組件EL測試培訓(xùn)EL檢測原理

EL檢測儀，又稱太陽能組件電致發(fā)光缺陷檢測儀，是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對組件進行缺陷檢測及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的專用測試設(shè)備。給晶體硅電池組件正向通入1-1.5倍Isc的電流后硅片會發(fā)出1000-1100nm的紅外光，測試儀下方的攝像頭可以捕捉到這個波長的光并成像于電腦上。因為通電發(fā)的光與PN結(jié)中離子濃度有很大的關(guān)系，因此可以根據(jù)圖像來判斷硅片內(nèi)部的狀況。多晶EL良品成像缺陷種類一：黑心片

EL照片中黑心片是反映在通電情況下電池片中心一圈呈現(xiàn)黑色區(qū)域，該部分沒有發(fā)出1150nm的紅外光，故紅外相片中反映出黑心，此類發(fā)光現(xiàn)象和硅襯底少數(shù)載流子濃度有關(guān)。這種電池片中心部位的電阻率偏高。該種類屬于低效片的一種。

危害：造成熱斑引起組件燒毀，組件整體功率下降不良缺陷介紹

黑斑片一般是由于硅料受到其他雜質(zhì)污染所致。通常少數(shù)載流子的壽命和污染雜質(zhì)含量及位錯密度有關(guān)。黑斑中心區(qū)域位錯密度>107

個/cm2，黑斑邊緣區(qū)域位錯密度>106個/cm2

均為標準要求的1000～10000倍這是相當大的位錯密度.

危害：組件使用中產(chǎn)生熱斑燒毀組件，且導(dǎo)致出廠功率下降。缺陷種類二：黑斑片

焊接短路黑片造成原因：一般焊接時收尾處堆錫導(dǎo)致電池片正負極短路。缺陷種類三：黑片來料黑片（全黑/半邊黑）

造成原因：目前常規(guī)硅片為P型片，工藝要求加磷形成PN結(jié)。如果硅片錯用N型片，依然使用常規(guī)加磷工藝就會造成無PN結(jié)形成（N型片加硼）。從而導(dǎo)致全黑。電池片斷柵是在絲網(wǎng)印刷時造成的，由于漿料問題或者網(wǎng)版問題導(dǎo)致印刷不良。輕微的斷柵對組件影響不是很大，但是如果斷柵嚴重則會影響到單片電池片的電流從而影響到整個組件的電性能。缺陷種類三：斷柵虛印分布式斷柵

混檔是由于轉(zhuǎn)換效率不同的電池片混入同一個組件中，特別明亮的電池片是電流較大的電池片，電流差異越大，亮度的差異就越明顯。

危害：混檔會導(dǎo)致高檔次的電池片在組件工作過程中不能徹底發(fā)揮其發(fā)電能力，從而造成浪費。而低效率的電池片在時間發(fā)電中會發(fā)熱過大，從而產(chǎn)生熱斑效應(yīng)，對組件的壽命和性能產(chǎn)生隱患。缺陷種類五：混檔EL顯示中間發(fā)黑，四周發(fā)亮。經(jīng)檢測屬于電池片中間未擴散或者擴散面放反流入下到工序?qū)е隆?/p>

危害：影響組件使用發(fā)電效率和壽命。漏電區(qū)域容易燒毀組件。缺陷種類六：擴散異常隱裂的產(chǎn)生原因非常多，主要是因為外部壓力或者自身應(yīng)力原因?qū)е码姵仄杌霈F(xiàn)裂紋。隱裂缺陷一般通過肉眼無法識別，只有經(jīng)過EL測試設(shè)備，隱裂地方會出現(xiàn)黑色紋路。

在實際情況中，還有那些類型會造成電池片

成像時帶有黑色紋路？缺陷種類七：隱裂裂紋可能造成電池片部分毀壞或電流的缺失。在EL測試下，如果表現(xiàn)為以裂紋為邊緣的一片區(qū)域呈完全的黑色，那么該區(qū)域為破片。裂紋會造成其橫貫的副柵線斷裂，從而影響電流收集降低組件功率。根據(jù)此特性，各種裂紋造成的電池失效面積如下：

危害：1.造成相應(yīng)的電池片面積失效，從而降低組件功率輸出。2.嚴重的情況下會引起組件熱斑燒毀。3.造成組件表面形成蝸牛紋，非常影響外觀。4.隱裂具有一定的延伸性，發(fā)生隱裂的位置可能隨狀態(tài)變化。隱裂

裂片缺陷種類七：裂片裂片是由隱裂惡化發(fā)展而來的一種現(xiàn)象，裂片的同時一定會帶來電池面積的黑色陰影失效。如何有效的區(qū)分隱裂和裂片？（強光照射）導(dǎo)致電池片隱裂或者破片的因素，下面做簡單的列舉：1.用叉車在運輸組件的過程中，由于叉車較短造成最下方組件被壓彎造成電池片隱裂紋。2.清膠時組件下方?jīng)]有墊泡沫墊或者泡沫墊過高導(dǎo)致組件彎曲造成電池片隱裂紋。3.互聯(lián)條和電池片的膨脹系數(shù)不一致造成電池片隱裂在經(jīng)過層壓后變成破片。4.來料電池片本身存在“內(nèi)傷”（晶體疏松），這些電池片在經(jīng)過單焊、串焊過程大部分都會破碎，但也有少量的隱裂片仍保持原狀，但是經(jīng)過層壓后就會變成破片。4.來料電池片本身存在“內(nèi)傷”（晶體疏松），這些電池片在經(jīng)過單焊、串焊過程大部分都會破碎，但也有少量的隱裂片仍保持原狀，但是經(jīng)過層壓后就會變成破片?？偨Y(jié)5.層疊頭部人員在鋪絕緣條和背板時將匯流帶翹起導(dǎo)致應(yīng)力集中在主柵線上，經(jīng)過層壓后產(chǎn)生破片。6.層壓機參數(shù)設(shè)定不合理，保壓階段壓力過大導(dǎo)致電池片隱裂紋或者破片。7.分選作業(yè)人員或者焊接人員手勢不合理或者用力太大都有可能造成電池片隱裂甚至破片。8.組件扒皮返修過程中人