現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)講師﹕C.Y.CExcellenceinManufacturing

卓越制造CC&C1/3/20231一.管理的概念1.管理與領(lǐng)導(dǎo)：聯(lián)系和區(qū)別管理的功能：計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制領(lǐng)導(dǎo)的功能：激勵(lì)、指導(dǎo)、溝通、解決

@何為管理:最經(jīng)濟(jì)有效的達(dá)成組織之目標(biāo)管理者最重要的一項(xiàng)責(zé)任就是創(chuàng)造出能讓員工發(fā)揮的舞臺(tái),以激勵(lì)員工發(fā)揮其潛能,追求創(chuàng)新與卓越.1/3/20232二﹑管理者的責(zé)任對(duì)公司和員工個(gè)人的發(fā)展目標(biāo)與員工進(jìn)行溝通分析員工的潛能和技能發(fā)展情況對(duì)員工的職業(yè)發(fā)展進(jìn)行指導(dǎo)和支持參照公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，協(xié)助員工確立生涯發(fā)展目標(biāo)和行動(dòng)計(jì)劃為員工創(chuàng)造學(xué)習(xí)和提高的環(huán)境協(xié)助員工解決培訓(xùn)和教育問題1/3/20233管理理念質(zhì)量管理理念：

A.質(zhì)量是制造出來的，不是檢查員檢查出來的

B.第一次就把事情做好C.管生產(chǎn)的人就要管質(zhì)量

員工在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程中要做到：“三確認(rèn)”“確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量”“確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量”“確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量

品質(zhì)觀念—高標(biāo)準(zhǔn),精緻化,零缺陷;

優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人做出來的.品質(zhì)定義﹕就是以最經(jīng)濟(jì)的方法﹐提顧客滿意的產(chǎn)品與服務(wù)1/3/20234你所想的都會(huì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)流程的研究學(xué)者佩帕德和羅蘭說:絕大多數(shù)是管理者和工人的思想意識(shí)決定了生產(chǎn)作業(yè)的狀況。如果你接受事情總會(huì)出差錯(cuò)的觀點(diǎn)，那麼問題就一定會(huì)出現(xiàn)。如果你認(rèn)為你的產(chǎn)品從本質(zhì)上生產(chǎn)成本就低不了，認(rèn)為這是常有的情況，那麼事情定會(huì)如你所想。如果你覺得交貨時(shí)拖延是所在行業(yè)的特點(diǎn)，那麼這也會(huì)一樣如你所願(yuàn)。1/3/20235兵隨將轉(zhuǎn)，無不可用之才。作為一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)，你可以不知道下屬的短處，卻不能不知道下屬的長(zhǎng)處。知人善用

1/3/20236管理的“五星標(biāo)準(zhǔn)”級(jí)：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在，員工就會(huì)好好干；級(jí)：領(lǐng)導(dǎo)不在場(chǎng)，員工也會(huì)好好干；級(jí)：領(lǐng)導(dǎo)定計(jì)劃，員工按照計(jì)劃干；級(jí)：領(lǐng)導(dǎo)定目標(biāo)，員工制定計(jì)劃干；級(jí)：領(lǐng)導(dǎo)定方向，員工形成團(tuán)隊(duì)干！1/3/20237三﹑現(xiàn)場(chǎng)管理—管什么﹖檢討Q、C、D、P﹑M、S或4M即Quality（質(zhì)量）、Cost（成本）Delivery(交期）﹑Production(效率）Management（管理）﹑Safeness（安全）4M即Man（人）、Machine（設(shè)備）、Material（原料）、Method（方法）1/3/20238人Man人Man1、是否遵守標(biāo)準(zhǔn)6、是否有經(jīng)驗(yàn)2、工作效率是否良好7、人員配置是否適當(dāng)3、是否具有問題意識(shí)8、是否有改善欲望4、是否具有強(qiáng)烈責(zé)任感9、人際關(guān)係是否良好5、是否有技術(shù)10、健康狀況是否良好1/3/20239機(jī)器設(shè)備工具M(jìn)achine

1、是否能符合生產(chǎn)能力2、是否具備充分製造能力3、加油是否適當(dāng)4、有油充分的點(diǎn)檢5、是否發(fā)生故障停止6、是否有精度不足的現(xiàn)象7、是否會(huì)發(fā)生異常8、配置是否適當(dāng)9、數(shù)量是否有過多或不足現(xiàn)象10、整理整頓是否做好1/3/202310材料Material1、數(shù)量量有無發(fā)發(fā)生錯(cuò)誤誤6、有有無浪費(fèi)費(fèi)現(xiàn)象2、等級(jí)級(jí)有無發(fā)發(fā)生錯(cuò)誤誤7、處處理情形形是否良良好3、廠牌牌有無產(chǎn)產(chǎn)生錯(cuò)誤誤8、配配置情形形是否良良好4、有無無混入異異常材料料9、品品質(zhì)水準(zhǔn)準(zhǔn)是否良良好5、在庫(kù)庫(kù)量是否否正確12/25/202211方法Method1、工作作標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)內(nèi)容是否否良好2、工作作標(biāo)準(zhǔn)是是否有修修改3、這種種方法是是否在安安全原則則下可做做4、這種種方法是是否是可可製成好好產(chǎn)品的的方法5、這種種方法是是否能提提高效率率6、工作作順序是是否適當(dāng)當(dāng)、爭(zhēng)取取7、相互互協(xié)調(diào)是是否良好好8、溫度度、濕度度是否適適當(dāng)9、照明明、通風(fēng)風(fēng)設(shè)備是是否適當(dāng)當(dāng)10、前前後工序序的連接接是否良良好12/25/202212可是現(xiàn)在在應(yīng)該從從何處著著手？許許多人沒沒有把時(shí)時(shí)間與精精力集中中在較少少但極重重要的事事情上，，而把他他們大部部份的時(shí)時(shí)間花在在處理較較多卻次次要的問問題及任任務(wù)上。。經(jīng)常正正確運(yùn)運(yùn)用百分分之二十十的時(shí)間間與精力力就可以以產(chǎn)生百百分之八八十的效效果：20%的顧顧客或物品品帶來80%的營(yíng)營(yíng)業(yè)額20%的生生產(chǎn)缺陷造造成80%的廢廢品20%的報(bào)報(bào)紙篇幅包包含80%的新新聞20%的會(huì)會(huì)議時(shí)間作作成80%的決決議20%的案案頭工作可可有80%的工工作成果：：這80：20－規(guī)則則的關(guān)系，，第一次在在19世紀(jì)紀(jì)中，由意意大利經(jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)家VilfredoPareto提出。。Pareto由不不得統(tǒng)計(jì)研研究發(fā)現(xiàn)，，百分之二二十的人口口擁有百分分之八十的的國(guó)家財(cái)富富。在職業(yè)及個(gè)個(gè)人的生活活中，可根根據(jù)此20：80就就因果關(guān)系系，就設(shè)定定目標(biāo)，擬擬定計(jì)劃及及達(dá)成目標(biāo)標(biāo)的行動(dòng)間間，選出并并執(zhí)行最優(yōu)優(yōu)先的事項(xiàng)項(xiàng)(80：20---規(guī)則pareto---原則)12/25/202213向員工宣導(dǎo)導(dǎo)----

品質(zhì)三三不&物物品三定定觀念1.不不制造不良良品2.不不接受不良良品3.不不送出不良良品1.定定品2.定定位3.定定量物品不制作不流送將質(zhì)量意識(shí)貫穿工序序12/25/202214營(yíng)造共識(shí)是任何組織織中最重要要的心理建設(shè)，有了共識(shí)才才有諧調(diào)的可能。執(zhí)行力「在工作環(huán)境境中，隨時(shí)時(shí)隨地都要要溝通，即便你有再好的的技術(shù)﹑方案案，沒有溝通一切免談」。12/25/202215一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)人人絕不能只只想現(xiàn)在，，而要想下下一步最壞的狀況況！危機(jī)意識(shí)突然遇到一只獅子走了過來﹖﹖﹖---好比企業(yè)竟?fàn)幬C(jī)人才竟?fàn)幬C(jī)學(xué)歷貶值……企業(yè)改革……沒有最好﹐﹐只有更好好﹗12/25/202216ExcellenceinManufacturing

卓越制造TQM全員質(zhì)量管管理Flowline流水線生產(chǎn)產(chǎn)JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)再造.流程改造造.執(zhí)行度度.防呆措措施.目視視管理.績(jī)績(jī)效管理.目標(biāo)管理理…..TPMQCC全員預(yù)防生生產(chǎn)維護(hù)Kanban看板生產(chǎn)管管理DOE、SPCGlasswall可視化白板板管理ContinuousImprovement不斷改進(jìn)PDCA5STotalinvolvement全員參與12/25/202217現(xiàn)場(chǎng)管理的的精隨責(zé)任到人.人人都管事事,事事有有人管.哪怕是工作作現(xiàn)場(chǎng)一扇扇窗戶的玻玻璃,其衛(wèi)衛(wèi)生清潔也也有指定的的員工負(fù)責(zé)責(zé).12/25/202218三心換一心心解決疾苦要熱心。批評(píng)錯(cuò)誤要誠(chéng)心。做思想工作作要知心。用這三心換換來員工對(duì)對(duì)企業(yè)的鐵鐵心。12/25/202219OEC管理理法O—Overall——全面的E—Everyone,Everything,Everyday—每個(gè)人人，每件事事，每一天天C—ControlandClear—控制制和清理全方位地對(duì)對(duì)每個(gè)人每一一天所做的每一件事進(jìn)行控制和和清理。做到「日事事日畢，日日清日高」」每天的工作作，每天完完成。而且每天的的工作品質(zhì)質(zhì)都有一點(diǎn)點(diǎn)兒(1%)的提高高。12/25/202220OEC管理理內(nèi)涵以市場(chǎng)為中中心,賣信譽(yù),不不是賣產(chǎn)品品.降低成本,增加營(yíng)利利能力,用最少少的投入獲獲得最大的的產(chǎn)出.每天做計(jì)畫畫,將目標(biāo)量化分分配到個(gè)人人.海爾中國(guó)造造P04012/25/202221OEC五句句訣總帳不漏項(xiàng)項(xiàng)事事有人管管人人都管事事管事憑效果果管人憑考核核12/25/202222日清清控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)的的具具體體操操作作日清清控控制制在在具具體體操操作作上上有有兩兩種種方方式式:一是是全體體員員工工的的自自我我日日清清。二是是職能能管管理理部部門門(人人員員)按按規(guī)規(guī)定定的的管管理理程程式式，，對(duì)對(duì)自自己己所所承承擔(dān)擔(dān)的的管理理職職能能和管理理對(duì)對(duì)象象進(jìn)行行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)巡巡迴迴檢檢查查，也也是是對(duì)對(duì)員員工工自自我我日日清清的的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)複複審審。。12/25/202223每天天都都有有新新目目標(biāo)標(biāo)一九九九九七七年年，，日本本松松下下公司司薄參參事事率代代表表團(tuán)團(tuán)訪訪問問海海爾爾。。當(dāng)時(shí)時(shí)薄參參事事問張張瑞瑞敏敏:「「我我想想知知道道，，海海爾爾是是如如何何在在短短短短十十三三年年發(fā)發(fā)展展起起來來的的，，其其中中有有什什麼麼訣訣竅竅?」」張瑞敏說:「「我們是一點(diǎn)點(diǎn)一點(diǎn)做出來來的，每天都有新目目標(biāo)。讓主管管，讓員工知知道自己的新新目標(biāo)，然後後將它分解到到每一天、每每一項(xiàng)工作中中，一小步一小步步的跑，才能能有大的進(jìn)步步?！?2/25/202224五W三H一SWhat:哪哪項(xiàng)工工作發(fā)生了什什麼問題?Where:問問題發(fā)發(fā)生在何地?When:問問題發(fā)發(fā)生在何時(shí)?Who:問問題的的責(zé)任者是誰誰?Why:發(fā)發(fā)生問問題的原因?HowMany:同類問問題有多少?HowMuchCost:造成多多大的損失?How:如如何解解決?Safety:有無安安全注意事項(xiàng)項(xiàng)?正12/25/202225五S五S為日本品品質(zhì)管理大師師今井正明所發(fā)明。取自五個(gè)以「「S」為開頭頭的日本單詞詞。大致可以譯為為:整理—摒棄不不必要的東西西整頓—按照使使用順序擺放放工具清掃—保持工工作場(chǎng)所的潔潔淨(jìng)清潔—保持自自我的整潔素質(zhì)—遵守工工場(chǎng)紀(jì)律正12/25/202226DOAchieveProcessGoals達(dá)到過程目標(biāo)CHECKReviewPerformance評(píng)估表現(xiàn)ACTApplyLearningfromReviews在評(píng)估中學(xué)PLANTranslateStrategyintoAction/Goals將戰(zhàn)略翻譯成行動(dòng)和目標(biāo)CoreSpiritof-ShopfloorManagement卓越制造造-現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的核核心PDCAAcontinuouscycleoffoursteps四步驟的連續(xù)續(xù)循環(huán)-持續(xù)改進(jìn)是現(xiàn)場(chǎng)管理的的生命力12/25/202227412356PACDSteps---Improvementprocess改進(jìn)過程步驟驟Check/Review!檢查/總結(jié)Problem?什麼問題?Cause?什麼原因?Solution?如何解決？Plan!計(jì)劃Do!行動(dòng)Stepbystepfromproblemtoresult!循序漸進(jìn)，解解決問題!12/25/202228PACDStep1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargetsStep2RootcauseanalysisStep3DevelopsolutionsStep4-1Selectsolution&planimplementation第一步分分析現(xiàn)狀、設(shè)設(shè)定目標(biāo)第二步分分析主要原因因第三步提提出解決方案案第四步之一一選擇方方案及方案實(shí)實(shí)施Step4-2Selectsolution&planimplementationStep5Implementationwithmeasurableresults第四步之二二選擇擇方案及方案案實(shí)施第五步實(shí)實(shí)施并測(cè)量結(jié)結(jié)果Step6Check&standardise第六步檢檢查以及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化6Steps六步工作法12/25/202229Displaydatainastructure系統(tǒng)地顯示數(shù)數(shù)據(jù)Checksheet檢查表Flagdiagram旗幟圖Runchart趨勢(shì)圖Histogram直方圖Controlchart控制圖Paretodiagram伯拉圖ProcessCapability過程能力Scatterdiagram散點(diǎn)圖Numericaltools量化工具12/25/202230SMART原原則S：specific…………M：measurable…………A：attainable……………R：relevant……………..T：time…………………….12/25/202231Afterdescribingtheproblemagoalhastobeset.問題描述/明明確后必須設(shè)設(shè)定目標(biāo)Whatdowewanttoachieve?最終想達(dá)到的的目標(biāo)是什么么？UsetheSMARTchecklist:采用SMART檢查法法(S):Specific具體程度-isthegoalspecific?目標(biāo)是是否具體?(M):Measurable可測(cè)性-isthegoaleasilymeasurable?目標(biāo)是是否可測(cè)量量?(A):Acceptable-isthegoalacceptablefortheowner?可接受受程度目目標(biāo)標(biāo)是否否為負(fù)負(fù)責(zé)人人接受?(R):Realistic可行性-isthegoalrealistic?目標(biāo)是是否可行?(T):Timeindication-isstatedwhenthegoalhastobeachieved?時(shí)間安排是是否規(guī)規(guī)定目目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)的的最后后期限?PACDSettinggoals設(shè)定目目標(biāo)12/25/202232ACDStep1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargetsStep2RootcauseanalysisStep3DevelopsolutionsStep4-1Selectsolution&planimplementation第一步分析現(xiàn)狀、設(shè)定目標(biāo)第二步分析主要原因第三步提出解決方案第四步之一選擇方案及方案實(shí)施

P計(jì)劃是是質(zhì)量量改進(jìn)進(jìn)的第第一步步，包包括明明確問問題、、分析析原因因、提提出解解決方方案等等。明確問問題就就是根根據(jù)目目前的的現(xiàn)狀狀將問問題盡盡量詳詳細(xì)地地描述述清楚楚、界界定問問題的的范圍圍、、確確定定解決決問題題的機(jī)機(jī)會(huì)以以及希希望達(dá)達(dá)到的的目標(biāo)標(biāo)，也也可以以說是是分析析現(xiàn)狀狀、設(shè)設(shè)定目目標(biāo)。。分析原原因就就是在在明確確問題題的基基礎(chǔ)上上羅列列出所所有可可能的的原因因并確確定主主要原原因。。提出解解決方方案就就是針針對(duì)要要解決決的問問題及及主要要原因因提出出不同同的改改進(jìn)做做法，，對(duì)不不同的改進(jìn)進(jìn)方法法進(jìn)行行比較較選出出最滿滿意的的方法法，并并將最最滿意意的方方法轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成成行動(dòng)動(dòng)計(jì)劃劃。計(jì)劃12/25/202233PACDFromtargets/goalstoactivities----PLAN計(jì)劃----就就是從從目標(biāo)標(biāo)到行行動(dòng)visualizegoalsandimprovementactivities明確目目標(biāo)和和改進(jìn)進(jìn)活動(dòng)動(dòng).........Maingoals主要目標(biāo)Quality質(zhì)量CLIP生產(chǎn)達(dá)成率Costs成本.......Scra報(bào)廢Set-uptime調(diào)機(jī)時(shí)間Repairs維修.........Controlpoints控制點(diǎn)...............=========...............=========Overviewofactivities活動(dòng)綜述Activities行動(dòng)(what-who-when)什么-誰-何時(shí)12/25/202234PACDTheimprovementprocessstartswithnoticingdeviationsregardingGOALSandNORMS工作從從不滿現(xiàn)現(xiàn)狀開始－－－從尋找找目標(biāo)標(biāo)與現(xiàn)現(xiàn)狀的的明顯顯偏差差開始始Step1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargets第一步步分分析析現(xiàn)狀狀、設(shè)設(shè)定目目標(biāo)考慮出發(fā)點(diǎn)：顧客不滿意－－投訴老板不滿意－－責(zé)罵自己覺得不滿意－－要上進(jìn)Actual現(xiàn)狀Target目標(biāo)gap差距!然后呢呢要？Signalizingproblems

明確問題12/25/202235PACDStep1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargets第一步步分分析析現(xiàn)狀狀、設(shè)設(shè)定目目標(biāo)方法：5W1H法Selectionofproblems

提出問題Checklisttodescribetheproblem問題描述檢查表:1-Whatistheproblemandwhatisitnot問題是什麼,不是什麼?2-Whyisitaproblem為什麼是問題?3-Whoistheowneroftheproblemandwhonot誰對(duì)問題負(fù)責(zé),誰不負(fù)責(zé)?4-Wheredoestheproblemappearandwherenot問題在哪出現(xiàn),哪不出現(xiàn)?5-Whenoccurstheproblemandwhennot問題什麼時(shí)候出現(xiàn),何時(shí)不出現(xiàn)?6-Howbigistheproblem?(Formulateagoal!)問題多大(說出目標(biāo))?Problemdescription問題描述12/25/202236分析問題產(chǎn)產(chǎn)生的原因因可以歸納納成以下步步驟：寫出或畫出出已明確的的問題的流流程，即與與問題相關(guān)的事事件的過程程及步驟；；將問題描述述出來并列列出問題的的影響(參參考“明確確問題”中問問題的提出出及描述提出4到6個(gè)可能的的原因及其其影響的大大致范圍(工具、設(shè)設(shè)備、材料、人員員?)；對(duì)每一個(gè)原原因及其大大致范圍使使用“腦力力震蕩”法法來分析主主要原因和次要要原因；利用魚骨圖圖、柏拉圖圖等將主次次原因展示示出來并挑挑選出最可可能的根本原因因。PACDStep2Rootcauseanalysis第二步分分析主主要原因12/25/202237PACDStep2Rootcauseanalysis第二步分分析主主要原因1-Makeanoverviewofthepossiblecauses.羅列出所有有可能的原原因2-Thenmakeascore.Askyourself:whatmighthavebeenthecausethistime?然后評(píng)分自自問：這次次可能是什什么原因？？Oilconsumptionofenginehigh發(fā)動(dòng)機(jī)耗油太多Machine機(jī)器Men人力Material材料Method方法夠oilleaksoutofcarter漏油Enginebecomeshot發(fā)動(dòng)機(jī)變熱badqualityofoil油質(zhì)太差Oilleveltoohigh油面過高h(yuǎn)ighrevolutionsperminutebyacoldengine發(fā)動(dòng)機(jī)每分鐘轉(zhuǎn)速太快Speedtoohigh速度過快Examplefishbonediagram魚骨圖舉例例12/25/202238伯拉圖一般是在調(diào)調(diào)查取得數(shù)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上使用，，它基于80/20法則，認(rèn)認(rèn)為80％％的問題來來源于20％的原因因，而要解解決某個(gè)問問題要將主主要精力放放在20％％的主要原原因上。PACDStep2Rootcauseanalysis第二步分分析主主要原因影響因素?cái)?shù)量12/25/202239當(dāng)有關(guān)問題題的原因分分析清楚、、相應(yīng)的數(shù)數(shù)據(jù)資料也也準(zhǔn)備好后，大家家就要座到到一塊采用用“腦力震震蕩”討論論解決方案，具體體可依以下下步驟：用“腦力震震蕩”列出出所有的解解決方案；；將相同或相相似方案歸歸納集中；；針對(duì)歸納后后的各方案案，初步分分析其實(shí)施施及其結(jié)果果的優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)（即有利利因素和不不利因素）；進(jìn)一步分析析不利因素素及避免或或解決辦法法；綜合比較從從中挑出3–4種可能性性較大的方方案；在詳細(xì)分析析一遍，從從中選出兩兩種最好的的方案；將兩種方案案細(xì)化（并并正式寫出出來），必必要時(shí)用價(jià)價(jià)值分析法法對(duì)這兩個(gè)個(gè)方案實(shí)施施的成本及帶來來的利弊進(jìn)進(jìn)行比較，，從中選出出一種最佳佳方案。PACDStep3/4-1Develop/Selectsolutions第三步/第第四步之之一提提出解決方方案、選擇擇方案Solutions提出解決方方案12/25/202240改進(jìn)過程進(jìn)進(jìn)展好壞要要通過檢查來判斷，檢查也是控控制、調(diào)整整改進(jìn)過程程的基本手段。檢查查內(nèi)容包括括計(jì)劃執(zhí)行行進(jìn)度、目目標(biāo)完成情況、、小組工作作情況等。。檢查應(yīng)依依據(jù)行動(dòng)計(jì)計(jì)劃表進(jìn)行，對(duì)于改改進(jìn)目標(biāo)要要將實(shí)施中中的實(shí)際情情況記錄、、整理成圖表并定期期寫成報(bào)告告。一般參參與工作的的每個(gè)成員員要根據(jù)計(jì)計(jì)劃的要求求每天或每每周檢查一一次自己的的行動(dòng)進(jìn)展展，而小組組全體成員員至少每月月要召開一一次會(huì)議共共同檢查整整個(gè)項(xiàng)目的的改進(jìn)進(jìn)度度。PACDStep6Check&standardize第六步檢檢查以及及標(biāo)準(zhǔn)化12/25/202241PACD總結(jié)迄今今為止的的目標(biāo)、、計(jì)劃完完成情況況計(jì)劃要否否調(diào)整，，要否進(jìn)進(jìn)一步改改進(jìn)行動(dòng)動(dòng)目標(biāo)要否否調(diào)整（（不要輕輕易動(dòng)目目標(biāo)）已做好的的用程序序等固定定下來并并進(jìn)行相相應(yīng)的培培訓(xùn)及溝溝通過去的工工作方法法、會(huì)議議、匯報(bào)報(bào)、集體體性等是是否得當(dāng)當(dāng)，要否否改進(jìn)、、如何改改進(jìn)用相關(guān)的的評(píng)比標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行自評(píng)與其他改改進(jìn)工作作交流經(jīng)經(jīng)驗(yàn)然后再進(jìn)進(jìn)行PDCA循環(huán)PDACPDACPDACReviewwhat&how如何總結(jié)結(jié)提高、、總結(jié)什什麼12/25/202242PACDPDCAPDACPDACPDACPDACPDACPDAC總結(jié)總結(jié)總結(jié)提高提高總結(jié)后再再P計(jì)劃D行動(dòng)C檢查A總結(jié)大環(huán)套小小環(huán)不斷循環(huán)環(huán)持續(xù)改進(jìn)進(jìn)12/25/202243用圖表數(shù)數(shù)據(jù)展現(xiàn)現(xiàn)績(jī)效SMT品質(zhì)推移移圖12/25/202244心態(tài)&執(zhí)執(zhí)行力心態(tài)﹕是是人情緒緒和意志志的控制制塔﹐是是心態(tài)決決定了行行為的方方向與質(zhì)質(zhì)量.積極的心心態(tài)能激激發(fā)高昂昂的情緒緒﹐幫助助我們?nèi)倘淌芡纯嗫喋o是積積極的心心態(tài)讓我我們產(chǎn)生生了前進(jìn)進(jìn)的動(dòng)力力.最好的策策略及方方法也不不會(huì)成功功﹐除非非對(duì)其正正確實(shí)施施執(zhí)行并并有效管管理.12/25/202245END創(chuàng)造企業(yè)更大大價(jià)值提升經(jīng)營(yíng)管理理能力12/25/20224612/25/2022479、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Sunday,December25,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。08:49:2008:49:2008:4912/25/20228:49:20AM11、以我獨(dú)沈久久，愧君相見見頻。。12月-2208:49:2008:49Dec-2225-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。08:49:2008:49:2008:49Sunday,December25,202213、乍見翻疑夢(mèng)夢(mèng)，相悲各問問年。。12月-2212月-2208:49:2008:49:20December25,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國(guó)見青青山。。25十二月月20228:49:20上午08:49:2012月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月228:49上上午12月-2208:49December25,202216、行行動(dòng)動(dòng)出出成成果果，，工工作作出出財(cái)財(cái)富富。。。。2022/12/258:49:2008:49:2025December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時(shí)時(shí)，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點(diǎn)點(diǎn)的的射射線線向向前前。。。。8:49:20上上午午8:49上上午午08:49:2012月月-229、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時(shí)時(shí)停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Sunday,December25,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。08:49:2008:49:2008:4912/25/20228:49:20AM11、成功功就是是日復(fù)復(fù)一日日那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小努力力的積積累。。。12月月-2208:49:2008:49Dec-2225-Dec-2212、世間間成事事，不不求其其絕對(duì)對(duì)圓滿滿，留留一份份不足足，可可得無無限完完美。。。08:49:2008:49:2008:49Sunday,December25,202213、不知知香積積寺，，數(shù)里里入云云峰。