鉗工常用工具安全使用規(guī)定_第1頁(yè)
鉗工常用工具安全使用規(guī)定_第2頁(yè)
鉗工常用工具安全使用規(guī)定_第3頁(yè)
鉗工常用工具安全使用規(guī)定_第4頁(yè)
鉗工常用工具安全使用規(guī)定_第5頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

本文格式為Word版,下載可任意編輯——鉗工常用工具安全使用規(guī)定鉗工常用工具安好使用規(guī)定之相關(guān)制度和職責(zé),1范圍本規(guī)程規(guī)定了鉗工常用工具安好技術(shù)操作要求。本規(guī)程適用于鉗工常用工具安好技術(shù)操作。2安好技術(shù)操作要求2.1鉗工臺(tái)2.1.1鉗工臺(tái)一般要求務(wù)必緊靠墻壁,人站在一面工作,對(duì)面不準(zhǔn)有人,...

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了鉗工常用工具安好技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于鉗工常用工具安好技術(shù)操作。

2安好技術(shù)操作要求

2.1鉗工臺(tái)

2.1.1鉗工臺(tái)一般要求務(wù)必緊靠墻壁,人站在一面工作,對(duì)面不準(zhǔn)有人,如大型鉗工臺(tái)對(duì)面有人工作時(shí),中間務(wù)必設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌埠镁W(wǎng)。

2.1.2鉗工臺(tái)務(wù)必安裝堅(jiān)韌、平穩(wěn)。

2.1.3鉗工臺(tái)上所使用的照明電壓應(yīng)取36V及以下的安好電壓。

2.1.4鉗工臺(tái)上的雜物要實(shí)時(shí)清理,工具和工件要放在指定地方。

2.2虎鉗

2.2.1虎鉗上不準(zhǔn)放置工具,以防滑下傷人。

2.2.2使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時(shí),務(wù)必把固定螺絲把緊。

2.2.3虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,保持清潔,如有損壞,不得使用。

2.2.4鉗口要經(jīng)常保持完好,磨平要實(shí)時(shí)修理,防止因鉗口被磨平工件滑脫傷人;鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動(dòng)。

2.2.5用虎鉗持工件時(shí),只許使用鉗口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手錘敲擊手柄。

2.2.6工件務(wù)必放正夾緊,虎鉗手柄朝下。

2.2.7工件超出鉗口片面太長(zhǎng)時(shí)務(wù)必加支承。裝卸工件時(shí),還務(wù)必防止工件掉下傷人。

2.3手錘

2.3.1手錘柄務(wù)必用硬質(zhì)木料做成,大小長(zhǎng)短要適合;錘柄還應(yīng)有適應(yīng)的斜度,錘頭上務(wù)必加鐵楔,防止甩掉錘頭。

2.3.2兩人擊錘,站立的位置要錯(cuò)開(kāi)方向;扶鉗、打錘要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動(dòng)作要協(xié)調(diào),以免擊傷對(duì)方。

2.3.3手錘使用前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動(dòng),是否有裂紋,錘頭上是否有卷邊或毛刺。如有缺陷務(wù)必修好后再使用。

2.3.4手上、手錘柄上,錘頭上都不得有油污。

2.3.5錘頭淬火要適當(dāng),不成直接敲打硬鋼及淬火的部件,以免崩傷。掄大錘時(shí),不得戴手套,對(duì)面和后面不準(zhǔn)站人,并要留神周邊人員的安好。

2.4扁鏟(鏨、鑿)、沖子

2.4.1不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子。

2.4.2使用時(shí),柄上頂端切勿沾油,以免打滑;同時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人。

2.4.3頂端如有卷邊時(shí),要實(shí)時(shí)修磨;有裂紋的嚴(yán)禁使用。

2.4.4不得鏟、沖淬火材料。

2.4.5鏨子不得短于150mm,刃部淬火要適當(dāng),不能過(guò)硬。

2.4.6不準(zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。

2.4.7務(wù)必戴防護(hù)眼鏡作業(yè)。

2.5挫刀、刮刀

2.5.1木柄務(wù)必裝有金屬箍,遏止使用沒(méi)上手柄或手柄松動(dòng)的銼刀或刮刀。

2.5.2挫刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火。使用前要留心檢查有無(wú)裂紋,以防折斷發(fā)生事故。

2.5.3銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬杠或沖子使用以防折斷。

2.5.4工件或刀上有油污時(shí),要實(shí)時(shí)擦凈,防止打滑。

2.5.5使用三角刮刀時(shí),應(yīng)握住木柄舉行工作,作業(yè)后務(wù)必把刮刀裝入套內(nèi)。

2.5.6使用半圓刮刀時(shí),刮削方向遏止站人防止刀出傷人。

2.6扳手

2.6.1所選用的扳手應(yīng)與螺帽合作適當(dāng),遏止扳口加墊或扳把接納;扳緊螺帽時(shí),不成用力過(guò)猛。

2.6.2扳手>不能當(dāng)手錘用;使用活動(dòng)扳手應(yīng)把死面作為著力點(diǎn),活面作為輔佐面。

2.6.3使用電動(dòng)扳手應(yīng)按手持式電出工具有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.6.4爪部變形或破碎的扳手,不準(zhǔn)使用。

2.7手鋸

2.7.1被鋸工件務(wù)必夾緊,不準(zhǔn)松動(dòng),以防脫落傷人或別斷鋸條。

2.7.2鋸割工件時(shí),鋸要靠近鉗口,方向要正確不準(zhǔn)歪斜。

2.7.3安裝鋸條時(shí),松緊程度要適當(dāng),方向要正確,不準(zhǔn)歪斜。

2.7.4工件將要鋸斷時(shí),要輕輕用力,以防壓斷鋸條或者工件落下傷人。

2.8板牙、絲錐和鉸刀

2.8.1攻套絲和絞孔時(shí)要對(duì)正對(duì)直,用力適當(dāng),以防折斷。

2.8.2攻套絲和絞孔時(shí),不要用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼;不要用手擦拭工件的外觀,以防鐵屑刺手。

2.9鉗工平臺(tái)和劃線工具

2.9.1平臺(tái)務(wù)必放平放穩(wěn),臺(tái)面上不準(zhǔn)放置雜物。

2.9.2用完的劃針,夾頭要朝下,以免傷人;工作終止后,應(yīng)把工具放在工具箱內(nèi)。

2.9.3劃線用螺紋千斤頂,尖端要保持尖銳,升降要生動(dòng),并應(yīng)有防止螺紋全部松脫的保險(xiǎn)裝置。

2.9.4千斤頂放置的位置要適當(dāng),工件與平面間要放墊木,以防工件翻倒傷人。

2.10手拉燈

2.10.1手拉燈電源電壓務(wù)必低于36V。

2.10.2使用的手拉燈務(wù)必絕緣良好,用前要檢查防止漏電。

2.11油壓千斤頂

2.11.1油壓千斤頂應(yīng)定期檢驗(yàn)和修理,實(shí)時(shí)加油,做好日常維護(hù)保養(yǎng)。

2.11.2使用時(shí),下面務(wù)必加平墊木,受力點(diǎn)要選擇適當(dāng),柱端不準(zhǔn)加墊,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。

2.12手電鉆

2.12.1使用手電站務(wù)必執(zhí)行GB3787-93《手持式電出工具的管理、使用、檢查和修理安好規(guī)程》。

2.12.2手電鉆(Ⅰ類(lèi))務(wù)必有堅(jiān)韌穩(wěn)當(dāng)?shù)慕恿?地)養(yǎng)護(hù)或加裝防觸電保安器使用。

2.12.3電鉆導(dǎo)線要養(yǎng)護(hù)好,嚴(yán)禁亂拖,防止軋壞、割破;不準(zhǔn)把電線拖在油水中,防止腐蝕。

2.12.4使用當(dāng)中如察覺(jué)電鉆漏電、奇怪振動(dòng)、高熱或異聲時(shí),應(yīng)立刻中斷工作,找電工檢修。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論