本文格式為Word版，下載可任意編輯——5A辦公樓主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制和保證具體措施5A辦公樓主要分項(xiàng)工程質(zhì)量操縱和保證的概括措施

根據(jù)本工程的總體質(zhì)量要求，對(duì)主要操縱點(diǎn)的質(zhì)量保證措施做如下規(guī)定：

1模板工程

（1）、墻體模板：樓梯間和電梯間的核心筒墻體全部采用定型鋼制大模板；地下室外墻和非核心筒片面墻體采用60系列鋼模板，以裁減模板接縫，提高工效。

①、模板拉結(jié)：采用三接頭對(duì)拉螺栓，配錐形橡膠塞子和彈簧墊，確保模板強(qiáng)度和防止螺栓空漏漿；

②、墻體鋼筋定位用梯子筋，每個(gè)有3-4處頂模板，保證墻體截面尺寸；

③、拉水平、豎向通線操縱墻體模板的垂直度、平直度；

④、澆筑頂板砼時(shí)，在結(jié)果一遍抹壓時(shí)，在墻體根部距墻邊線5mm處彈線，抹10mm厚坎，外觀抹平壓光平整度誤差小于±2mm，模板立在坎上，防止根部漏漿；

⑤、外墻模板比內(nèi)墻模板高50mm，下墊橡皮墊，采用墻體最上一排螺栓孔舉行加固，防止外墻上下接縫部位漏漿和錯(cuò)臺(tái)。

（2）、洞口模板：采用定型模板。全體洞口模板四周邊用角鋼加固整平，防止洞口陽(yáng)角不嚴(yán)密造成漏漿；

（3）、柱子模板：采用定型可調(diào)全鋼模板，嚴(yán)格按線立模，并保持模板清潔；

（4）、梁、板模板：梁板模板采用膠合板。

梁、柱、板模板大樣見(jiàn)下圖：

梁底模、側(cè)模采用企口拼接，接縫邊模板刨平，防止陽(yáng)角漏漿；(見(jiàn)下圖)

②、頂板模板支設(shè)時(shí)，沿墻體砼上口放50×100mm方木，方木上口陽(yáng)角刨平直與墻體砼擠緊，（采用墻體上最上一排螺栓孔加螺栓加固）。防止頂板陰角漏漿。（見(jiàn)上圖）

③、頂板、梁模板接縫采用"硬碰硬"，接縫寬度≤1mm，模板接縫下務(wù)必有次龍骨，以確保接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿；

④、頂板模板施工前，繪制頂板模板排板圖和碗扣架立桿排列布置圖。碗扣架立桿下墊300mm長(zhǎng)、50×100mm方木，保證立桿上下層對(duì)中，防止立桿直接落在頂板上破壞頂板砼質(zhì)量和立桿不對(duì)中造成頂板局部施工荷載超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的現(xiàn)象。

⑤、每道梁側(cè)模的一端留清掃口，防止展現(xiàn)根部清理不明凈，展現(xiàn)夾渣、爛根現(xiàn)象。

（5）、樓梯間模板：

①、樓梯間墻體大鋼模板比內(nèi)墻模板高50mm，下口50mm范圍墊橡膠墊，采用碗扣架對(duì)頂和利用墻體最上一排螺栓孔螺栓固定的雙保險(xiǎn)方法加固，取消接縫部位留凹槽的做法。既保證接縫部位不漏漿、錯(cuò)臺(tái)，又不減小鋼筋養(yǎng)護(hù)層。

②、樓梯間踏步模板采用現(xiàn)場(chǎng)加工的定型鋼、木模板，保證踏步尺寸切實(shí)、法則；

③、樓梯踏步模板支設(shè)考慮裝修面層的厚度，保證上下梯段踏面裝修完后，在同一平面上。

（6）、后澆帶、施工縫模板：

①、墻體、頂板全體施工縫、后澆帶模板，采用18mm厚多層板，在鋼筋部位開(kāi)缺口，保證施工縫法則、順直，解決了用鋼絲網(wǎng)堵施工縫展現(xiàn)漏漿、變形的缺陷。

②、頂板施工縫模板支設(shè)時(shí)：在施工縫兩側(cè)100mm處沿施工縫放兩排馬凳，防止在澆注砼時(shí)人為踩踏鋼筋，鋼筋養(yǎng)護(hù)層不切實(shí)的現(xiàn)象；

③、墻體施工縫模板內(nèi)側(cè)50mm處，綁扎豎向梯子筋，防止砼澆注過(guò)程中鋼筋移位現(xiàn)象。

（7）、模板清理：

模板清理明凈程度直接影響著混凝土外觀質(zhì)量。

①、現(xiàn)場(chǎng)模板堆放標(biāo)識(shí)明確，有"待清理"、"清理合格"、"清理不合格"等字樣；嚴(yán)禁使用未閱歷收合格的模板。

②、模板清理分五步：

拆模后，用扁鏟子將模板面、背楞、接縫企口等部位的砼、砂漿等雜物清理掉；

局部有生銹的部位用磨光機(jī)打磨明凈；

用棉絲將模板外觀的灰塵擦明凈；

用滾筒涂刷脫模劑，脫模劑涂刷平勻，無(wú)漏刷、留墜等現(xiàn)象。

檢驗(yàn)合格后，方可使用，若暫時(shí)不用，用塑料布苫蓋，防止灰塵污染模板外觀。

2鋼筋工程

①、加工質(zhì)量操縱：

專人放樣，專人審核，保證放樣正確、合理；

統(tǒng)一下料，長(zhǎng)短搭配，下料尺寸切實(shí)；

箍筋、梯子筋采用無(wú)齒鋸斷料，保證鋼筋端頭平齊；

堅(jiān)持"樣板先行"，每種規(guī)格的鋼筋加工前先做樣板，合格后，方可批量加工；

實(shí)行"鋼筋加工預(yù)檢"，全體箍筋（135度、10d長(zhǎng)彎鉤）、梯子筋、馬凳、定位筋等務(wù)必舉行鋼筋加工預(yù)檢，填寫(xiě)預(yù)檢記錄，保證尺寸切實(shí)。預(yù)檢不合格的鋼筋不得運(yùn)道施工現(xiàn)場(chǎng)使用。

②、鋼筋綁扎：

鋼筋搭接、錨固、接頭位置、位置等均符合設(shè)計(jì)圖紙和施工模范（GB50204-2022、00G101）的規(guī)定；

鋼筋接頭位置正確，接頭末端距彎點(diǎn)大于10d且≥75mm。；

鋼筋間距操縱：

頂板鋼筋：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋間距在頂板模板上用粉筆畫(huà)下層鋼筋網(wǎng)格線；下層鋼筋綁扎完后，在下層鋼筋上畫(huà)上層鋼筋的網(wǎng)格線；

墻體鋼筋：豎行采用梯子筋，水平方向采用雙"F"卡；采用粉筆做點(diǎn)，拉通線操縱；

箍筋間距：柱子：在主筋上畫(huà)箍筋位置線；

粱：在底模上畫(huà)箍筋的位置線；

鋼筋定位、截面尺寸操縱：

板厚：采用鋼筋馬凳，間距≤600mm梅花布置。馬凳支在下層鋼筋上，且支馬凳的部位務(wù)必有墊塊。

墻體厚度：采用水平和豎向梯子筋，梯子筋的鋼筋直徑不小于螺紋12，代替墻體鋼筋。

柱子鋼筋：在澆筑砼前，在砼面標(biāo)高以上500mm處放專制定位撐，定位撐根據(jù)柱子鋼筋的間距特意放樣加工，保證每一根柱子鋼筋均被卡住。防止鋼筋跑位。

梁鋼筋：采用定位撐，卡住每一根主筋，專人放樣加工，保證尺寸精確。

鋼筋絲扣操縱：

鋼筋絲扣：

采用"八"字扣，梁柱斷面四角部位采用纏扣綁扎。

墻體鋼筋綁扎采用"反綁"，保證絲扣朝內(nèi)。板、梁、柱絲扣綁扎時(shí)拗向內(nèi)側(cè)，防止綁扎絲露出砼面。

鋼筋搭接范圍綁扎：不少于三個(gè)絲扣，兩端絲扣距鋼筋端頭50mm，綁扎堅(jiān)韌。

綁扎扣做到不漏綁、松動(dòng)，保證法則、整齊、堅(jiān)韌。

鋼筋平直度操縱：

墻、柱、頂板鋼筋：鋼筋綁扎時(shí)，間距1m拉通線操縱、調(diào)整鋼筋的平直度；

墻體鋼筋綁扎時(shí)，在門(mén)窗洞口、陰陽(yáng)角部位掉線墜操縱陰陽(yáng)角方正。

3混凝土工程：

①、商品混凝土操縱：

優(yōu)選與我公司有長(zhǎng)期合作體驗(yàn)的商

品混凝土生產(chǎn)單位，選擇二至三家信譽(yù)好，質(zhì)量穩(wěn)定的大型攪拌站作為本工程商品混凝土的供給單位。與商品砼供給單位簽訂嚴(yán)格的供貨質(zhì)量保證合同，加強(qiáng)對(duì)其原材、生產(chǎn)工藝、計(jì)量、半成品的管理和操縱。

原材料操縱：加強(qiáng)進(jìn)貨檢驗(yàn)，廠家材質(zhì)證明齊全，現(xiàn)場(chǎng)外觀檢驗(yàn)合格、按模范要求取樣復(fù)試合格后面可使用。

②、施工縫留置：

樓梯間：施工縫留置在與頂板標(biāo)高處平臺(tái)板跨中1/3范圍；

墻體水平施工縫：留置在頂板底以上5mm處；

豎向施工縫：要求務(wù)必符合GB50204-2022規(guī)定。

③、施工縫處混凝土處理

墻體水平施工縫：在頂板底以上5mm的部位彈線，驗(yàn)線用云石機(jī)切3-5mm深縫，用扁鏨子朝內(nèi)剔鑿掉砼薄弱層，露出堅(jiān)忍石子。隱秘前，清理明凈，用水潤(rùn)濕。

墻體根部施工縫：頂板砼施工完畢，根據(jù)混凝土同條件試塊的抗壓強(qiáng)度，達(dá)成1.2MPa以上后，距墻邊向內(nèi)5mm處彈線切割，處理方法同上；

墻體豎向施工縫：沿砼邊向內(nèi)10mm彈線切割，處理方法同上。

④、混凝土澆筑：

墻柱砼澆注前，先澆注50mm厚同配比的去石水泥砂漿，防止接槎不嚴(yán)、爛根等現(xiàn)象；

對(duì)砼振搗手加強(qiáng)培訓(xùn)、考核，合格后面可上崗，嚴(yán)格掌管振搗要領(lǐng)，按要求振搗；

墻體砼澆筑有卸料平臺(tái)，自制標(biāo)尺桿，制止混凝土用吊斗直接入?；蛞淮螡仓^(guò)厚、振搗失控、不勻、漏振、未振透或過(guò)振模板變形、跑漿、砼離析等現(xiàn)象；

砼澆筑過(guò)程中，專人看模，看模人員帶自制異型靠尺、小白線、橇棍等工具，兩人一組，實(shí)時(shí)對(duì)模板舉行檢查、校正。

砼澆筑過(guò)程中，專人看筋；

泵管加固堅(jiān)韌，不得與外架連接，直段每3m一加固，全體穿樓板處、拐彎部位均加固。

⑤、砼標(biāo)高操縱：

墻體砼澆注標(biāo)高：梁、板底以上20-30mm（現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試浮漿層厚度）；

砼標(biāo)高操縱：采用拉通線操縱；

⑥、頂板砼收面：

拉通線，用4m長(zhǎng)大刮杠找平；

砼初凝前，大面用木抹子找平；墻、柱邊150mm范圍用鐵抹子抹平，為墻柱模板支設(shè)打好根基。

4砌筑工程

①、測(cè)量放線：雙側(cè)4線操縱，包括：墻邊線、墻邊50mm操縱線。

必要時(shí)放出墻體主軸線，以便校驗(yàn)。門(mén)窗洞口放出洞口邊線，并用紅色油漆標(biāo)識(shí)領(lǐng)會(huì)。

②、墻體砌筑時(shí)采用單面掛線，每層砌筑時(shí)應(yīng)穿線看平，墻面應(yīng)隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。

③、墻體每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8米，防止因下層墻體砂漿強(qiáng)度不夠，展現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。

④、墻體留洞穿線，由機(jī)電專業(yè)用粉筆化出位置，由砌筑人員舉行預(yù)留洞、槽。

⑤、墻體拉結(jié)筋、暗柱等嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和模范要求設(shè)置和施工。

5機(jī)電工程

①、預(yù)留預(yù)埋：施工前專心審圖，統(tǒng)計(jì)預(yù)留預(yù)埋點(diǎn)位，統(tǒng)一編號(hào)繪出大樣圖，對(duì)施工隊(duì)舉行技術(shù)交底；

②、多管道交錯(cuò)打架部位出綜合圖，再確定合理位置。出節(jié)點(diǎn)大樣圖，必要時(shí)辦理洽商；

③、嚴(yán)格按圖紙模范規(guī)程圖紙加工預(yù)埋件，正確選擇支吊架加工和安裝。支架安裝和預(yù)埋件安裝按放線定位要求舉行，保證固定堅(jiān)韌、位置合理。

④、給水、熱水、消防水、空調(diào)水等壓力管道安裝前舉行單管嚴(yán)密性試壓，全體閥門(mén)單個(gè)試壓舉行密閉性檢驗(yàn)。

⑤、排水管道安裝前，除掉管內(nèi)雜物，檢查砂眼裂紋，管道安裝后，隨時(shí)管口封堵，安裝后實(shí)時(shí)固定堅(jiān)韌，安裝完畢舉行通球和通水試驗(yàn)，無(wú)壓管保證坡度。

⑥、有壓和無(wú)壓管道結(jié)果務(wù)必舉行沖洗，保證管內(nèi)無(wú)焊渣等雜物。

⑦、電管安裝前要倒管內(nèi)口，管進(jìn)箱盒加鎖母；

⑧、電箱盒安裝按水平線定標(biāo)高位置，并用φ6鋼筋固定擺正；

⑨、電纜敷設(shè)時(shí)合理放置依次和排列；

⑩、概括操縱點(diǎn)如下：

空調(diào)水、消防水、給水、熱水管道安裝質(zhì)量操縱點(diǎn)

工程管理點(diǎn)設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操縱目標(biāo)對(duì)策措施

管道坡度操縱起止點(diǎn)標(biāo)高橫管應(yīng)有0.002-0.005坡度無(wú)倒坡核對(duì)起止點(diǎn)標(biāo)高

支吊托架安裝支吊托架質(zhì)量穩(wěn)當(dāng)與布局連接堅(jiān)韌位置正確與管道接觸精細(xì)，固定堅(jiān)韌防腐油漆到位支架堅(jiān)韌按模范圖集標(biāo)準(zhǔn)卡件支架

管道試壓連接穩(wěn)當(dāng)試壓結(jié)果符合設(shè)計(jì)和施工模范要求無(wú)滲漏，壓降不超標(biāo)各接口處無(wú)滲漏

管道垂直度管道預(yù)制后調(diào)直再安裝偏差小于2mm/m不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)安裝后實(shí)時(shí)封口安裝管卡

系統(tǒng)沖洗排水出口處水質(zhì)沖洗明凈水質(zhì)符合要求與水源水質(zhì)一致安裝前除掉污物甩口實(shí)時(shí)封堵

管道防腐除銹及刷漆除銹徹底，刷漆平勻無(wú)遺漏無(wú)污染無(wú)遺漏清理雜物

成品養(yǎng)護(hù)暗埋干支管養(yǎng)護(hù)成品半成品無(wú)人為破壞協(xié)調(diào)和加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)

設(shè)備安裝平面位置標(biāo)高水平度中心線平面位置偏差10㎜，傳動(dòng)軸水平度縱向2‰，橫向3‰符合模范要求經(jīng)緯儀、水平儀檢驗(yàn)和尺量檢查

消火栓箱箱體垂直度標(biāo)高正確、垂直度允許偏差1.5‰垂直用線錘操縱垂直度

套管安裝操縱標(biāo)高和位置穿墻管中心線

0.2-0.5㎜偏差，穿樓板0.3-0.5㎜偏差，垂直面允許偏差

不大于0.1㎜不超標(biāo)準(zhǔn)用鋼卷尺操縱水平和垂直度

雨水、排水管安裝質(zhì)量操縱點(diǎn)

工程管理點(diǎn)設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操縱目標(biāo)對(duì)策措施

管道坡度操縱起止點(diǎn)的標(biāo)高操縱起止點(diǎn)標(biāo)高嚴(yán)禁倒坡坡度平勻無(wú)倒坡核對(duì)起止點(diǎn)標(biāo)高

支吊托架安裝支吊托架不危及布局安好，安裝堅(jiān)韌位置正確與管道接觸精細(xì)，固定堅(jiān)韌支架堅(jiān)韌按模范安裝卡吊支架

灌水試驗(yàn)?zāi)砜谔幗宇^無(wú)滲漏，液面下降不超標(biāo)試驗(yàn)結(jié)果符合模范要求無(wú)滲漏留心查看各接口處無(wú)滲漏

管道垂直度檢查彎曲度偏差小于3mm/m不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定管道輕拿輕放，安裝后實(shí)時(shí)堵洞栽管卡

系統(tǒng)沖洗管道暢通無(wú)堵塞沖洗明凈無(wú)污物操作完成加臨時(shí)堵口

通球試驗(yàn)管道暢通無(wú)堵塞符合模范要求通球率100%通球檢查

管道防腐除銹及刷漆除銹徹底刷漆平勻無(wú)污染無(wú)清理雜物

無(wú)遺漏遺漏

電氣安裝質(zhì)量操縱措施

工程管理點(diǎn)設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操縱目標(biāo)對(duì)策措施

避雷接地焊接接地跨接的焊接焊縫飽滿平整雙面焊接，搭接倍數(shù)應(yīng)大于6D焊縫飽滿平整搭接倍數(shù)符合模范用焊接檢驗(yàn)尺檢查

導(dǎo)管預(yù)埋操縱導(dǎo)管彎曲度與外觀距離彎曲半徑10D導(dǎo)管距構(gòu)筑物外觀距離大于15㎜距外觀距離大于15㎜彎曲度符合模范核對(duì)預(yù)埋管，砼澆灌前舉行檢查

開(kāi)關(guān)插座安裝室內(nèi)面板標(biāo)高一致型號(hào)并列安裝插座標(biāo)高一致標(biāo)高一致用水平儀通明塑料水管操縱水平

燈具安裝成排燈具排列尺寸成排燈具排列整齊，間距平勻排列整齊，間距平勻，中心線一致彈線確定燈具的安裝位置

配電箱柜安裝操縱箱體垂直度標(biāo)高正確垂直度允許偏差1.5‰，相互間接縫不大于2㎜垂直用線錘操縱垂直度

插接母線安裝操縱母線與外殼同心，支架堅(jiān)韌母線與外殼同心允許偏差為5㎜，支架位置正確同心，固定堅(jiān)韌用線錘尺量操縱

橋架安裝橋架安裝標(biāo)高和不危及布局安好，安裝堅(jiān)韌位置正確與線槽接觸精細(xì)，固定堅(jiān)韌支架同面，固定堅(jiān)韌，排列整齊用水平尺和彈線操縱水平和排列

線槽安裝平整同心與橋架接觸精細(xì)堅(jiān)韌接口整齊平整同心標(biāo)高一致平整同心，彎

頭三通過(guò)渡合理，搭鐵板安

裝齊全用水平尺操縱

通風(fēng)空調(diào)工程安裝質(zhì)量操縱措施

分項(xiàng)工程管理點(diǎn)設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操縱目標(biāo)對(duì)策措施

風(fēng)管制作咬口縫，尺寸咬口縫精細(xì)，寬度一

致，外邊長(zhǎng)允許偏差

2㎜以內(nèi)咬口縫精細(xì)，

寬度一致，折

角平直，兩端

面平行，尺寸

偏差符合要求用尺檢查

風(fēng)管安裝水平度垂直度明裝管水平度允許

偏差3‰，垂直度