QC小組活動解決問題的方法，改善的推進方法QC小組活動解決問題的方法，改善的推進方法101什么是QC手法QualityControl目錄CONTENTS03三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型2.設備改善型3.工藝優(yōu)化型QC小組活動基本步驟P—計劃D—執(zhí)行C—檢查A—總結(jié)0201什么是QC手法QualityControl目錄CONT201什么是QC手法QualityControl01什么是QC手法QualityControl3什么是QC手法QualityControlQC手法就是在品質(zhì)活動中發(fā)現(xiàn)問題，整理信息，解析要因，實施對策改善，使管理固化的手法。其中不僅包含數(shù)值數(shù)據(jù)，也包含語言數(shù)據(jù)。事實收集數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)判斷對策?改善目前出現(xiàn)問題；例如質(zhì)量指標達成、安全問題等當前生產(chǎn)條件下的質(zhì)量情況：成品合格率(數(shù)值數(shù)據(jù))，設備運行情況（語言描述）利用QC手法處理數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)尋找要因?qū)νㄟ^數(shù)據(jù)分析得出的結(jié)果進行判斷：是否為主要影響因素？是否需要優(yōu)先解決？①對分析出的問題，提出改善方案，進行改善②在實施改善的過程中利用QC工具進行效果驗證及進程跟蹤①

問題的90%以上都能用簡單的QC手法解決?僅僅憑感覺、經(jīng)驗、干勁是無法解決的②

比起學習理論知識，體驗實際的使用方法更重要?自行車只能靠練習才能學會③

要活用QC手法必須全員參加?使用特性要因圖和頭腦風暴來集思廣益什么是QC手法QualityControlQC手法就是在品402QC小組活動基本步驟P計劃D執(zhí)行C檢查A總結(jié)02QC小組活動基本步驟P計劃D執(zhí)行C檢查5QC小組活動基本步驟P計劃D執(zhí)行C檢查A總結(jié)1選定課題2把握現(xiàn)狀3設定目標4制定活動計劃9效果檢查確認10標準化與再發(fā)防止11遺留問題與今后的課題5原因分析6要因確認7制定對策8實施對策P計劃D執(zhí)行C檢查A總結(jié)目標未達成目標達成QC小組活動基本步驟P計劃D執(zhí)行C檢查A總603三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型2.設備改善型3.工藝優(yōu)化型03三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型2.設備改善7三大類型QC課題活動步驟解析0.課題類型概述01解決問題型原因未知（不明朗），暫無明確可攻關點按照QC課題活動步驟逐步推進課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》

發(fā)酵廠《提高豆粉比合格率》02設備改善型設備設計不合理，有局限性，防錯性差針對組件、結(jié)構(gòu)、操作方法等進行改善課題案例：食品廠《防混油QC課題》

03工藝優(yōu)化型問題癥結(jié)明確已知需針對某項工藝條件（參數(shù)）進行優(yōu)化課題案例：調(diào)味廠《下飯醬工藝優(yōu)化課題》三大類型QC課題活動步驟解析0.課題類型概述01解決問8三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進1.選定課題2.把握現(xiàn)狀3.設定目標4.制定計劃5.原因分析6.要因確認7.制定對策8.實施對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題關鍵詞：選題理由、成立小組1.1選題理由①存在一定程度的質(zhì)量、效率、成本、交期等問題。②實際水平與標準（上級）要求的差距，不良率較高。③用數(shù)據(jù)表達，經(jīng)常使用的工具有：柱狀圖、折線圖、帕累托圖。1.2成立小組明確小組成員及人員分工表達數(shù)據(jù)常用工具1.7×1075×104①柱狀圖-實際水平與標準差距課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》②折線圖-實際與標準差異，波動大月份目標值80%豆粉比合格率月均值課題案例：發(fā)酵廠《提高豆粉比合格率》③帕累托圖-重點指向，判斷從何處著手課題案例：食品廠《減少腐乳類產(chǎn)品漏裝的課題》三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型—按照QC課題活動9時效性三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進1.選定課題2.把握現(xiàn)狀3.設定目標4.制定計劃5.原因分析6.要因確認7.制定對策8.實施對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題關鍵詞：數(shù)據(jù)、現(xiàn)場、找癥結(jié)現(xiàn)狀調(diào)查方式1.從已有數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表中調(diào)查。2.生產(chǎn)現(xiàn)場實地調(diào)查（設備、工藝操作等）。可比性按時間區(qū)分平均值1.7×107課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》對比實際狀態(tài)與理想（目標）狀態(tài)之間的偏差，找出問題癥結(jié)課題案例：醬油廠《減少500mL封箱半底/漏封底數(shù)量》按不良原因/類型區(qū)分時效性課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》①酵池清潔情況-大曲芽孢來源設備名稱清洗頻次清洗方法消毒方法現(xiàn)場圖片酵池1次/天普通水槍沖洗不使用任何清洗劑無②溫度控制-大曲芽孢生長條件標準陳述模糊，操作指導不清晰，溫度控制不理想??注意點：①用數(shù)據(jù)說話，數(shù)據(jù)需客觀，具有可比性（改進后能反應出變化程度）和時效性（最近時間內(nèi)的數(shù)據(jù)）②對現(xiàn)狀數(shù)據(jù)分類整理：a.按時間區(qū)分：年、月、日、班次等b.按地點區(qū)分：位置、車間等c.按癥結(jié)區(qū)分:不良種類、特性、狀態(tài)等d.按作業(yè)區(qū)分：生產(chǎn)線、設備、操作者等時效性三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型—按照QC課10三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀3.設定目標4.制定計劃5.原因分析6.要因確認7.制定對策8.實施對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題1.選定課題關鍵詞：具體明確、定量化、可實現(xiàn)設定要求：①與問題相對應（與課題名稱一致）②定量化，柱形圖對比1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》③說明設定依據(jù)（可行性分析）：a.標準要求（或考核指標）。b.歷史上曾達到過（占比較大）的最好水平。c.同行業(yè)的先進水平。d.對于問題解決程度的測算分析。歷史上占比較大的較好水平目標設定原因分析：膠蓋、膠圈和膠墊較明顯易發(fā)現(xiàn)，人員集中精力的情況下可以100%防止掉入罐內(nèi)。包裝繩細小，改善后可能無法100%截留，存在不小心掉入的情況。下降80%下降100%下降100%下降100%課題案例：醬油廠《減少溶料罐內(nèi)物理雜質(zhì)引入QC課題》對問題解決程度的測算分析溫度高于38℃，不適宜米曲霉孢子發(fā)芽，卻適合芽孢桿菌生長繁殖?，F(xiàn)行夏季冷卻溫度要求為35-38℃。小組設定目標為：三期4月—10月混料料溫控制在35-38℃課題案例：發(fā)酵廠《解決三期夏季冷卻溫度不達標課題》標準要求三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀3.設定目標4.制定11三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀4.制定計劃3.設定目標5.原因分析6.要因確認7.制定對策8.實施對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題1.選定課題1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進關鍵詞：甘特表①明確實施事項，要做什么（what）②明確職責劃分，誰去做？哪些人主導？哪些人配合？（who）③明確活動計劃，什么時間去做？（when）④包含計劃時間與實際實施時間，及時更新課題進展三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀4.制定計劃3.設定12實施項目具體內(nèi)容負責人責任人計劃與實施1月2月3月4月5月6月第一周第二周第三周第四周第一周第三周第四周第一周第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周P1、選定課題成立QC小組，討論并確定課題名稱，分析難度和可行性王廣超曹猛馮翠計劃→

實施→

2、把握現(xiàn)狀技術(shù)員配制相同波美的含三油尾和不含三油尾的鹽水檢測鹽分計劃

→

實施

→

由化驗室批測落黃鹽水鹽分、波美并匯總分析計劃

→

實施

→

查找落黃鹽水不穩(wěn)定的可能性影響因素計劃

→

實施

→

3、設定目標結(jié)合現(xiàn)狀分析討論確定活動目標，分析可行性計劃

→

實施

→

4、制定活動計劃制定總的活動實施計劃書計劃

→

實施

→

D5、原因分析小組討論對可能性要因進行分析計劃

→

實施

→

結(jié)合現(xiàn)狀情況確定末端影響要因計劃

→→

實施

→→

6、要因確認制定要因確認實施計劃表計劃

→

實施

→→

要因確認實施計劃

→→→

實施

→→→

數(shù)據(jù)分析，確定影響鹽水穩(wěn)定性的要因計劃

→

實施

→

7、制定改善方法針對要因討論并制定改善對策計劃

→

實施

→

8、實施改善制定改善計劃表計劃

→

實施

→

改善實施過程計劃

→→→→

實施

→→→→

收集改善過程中數(shù)據(jù)并分析計劃

→

實施

→

C9、確認對策效果根據(jù)改善結(jié)果對比實施對策前后來確定落黃鹽水穩(wěn)定性計劃

→→

實施

→→→→→→→→A10、標準化與再發(fā)防止根據(jù)對策效果制定新的操作標準計劃

→

實施

對新制定的標準發(fā)行和培訓計劃

→→

實施

11、遺留問題及今后課題檢查標準實施情況，并總結(jié)發(fā)現(xiàn)新的問題計劃

→→→→實施

課題案例：《提高落黃鹽水鹽分合格率》做什么what誰去做who什么時間去做when基本活動步驟實施項目具體內(nèi)容負責人責任人計劃1月2月3月4月5月6月第13三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進2.把握現(xiàn)狀5.原因分析3.設定目標4.制定計劃6.要因確認7.制定對策8.實施對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題1.選定課題關鍵詞：分析徹底、末端原因①針對所存在的問題分析原因②方法、工具：頭腦風暴、三現(xiàn)主義（線索在現(xiàn)場）、5個為什么（以事實為基礎）

特性要因圖，樹圖（4M1E：人、機、料、法、環(huán)）③層層展開，從末端原因里找要因。課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》影響大曲芽孢數(shù)的因素人機料法崗位技能不達標控溫技能不達標設備清潔不達標酵池清潔程度不達標原料芽孢超標溫度標準曲線不合理混合料芽孢超標黃底芽孢超標①②③④⑤末端原因三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型—按照QC課題活動14序號末端因素確認內(nèi)容確認方法評判標準檢驗人完成日期1滅菌時間不足操作人員實際滅菌時間抽查滅菌時間滅菌效果驗證30min0菌落陳玲扈圓舒2016.022種曲機冷卻時產(chǎn)生負壓冷卻過程中種曲機罐內(nèi)壓力大小種曲機罐內(nèi)壓力壓力>0陳玲扈圓舒2016.073噴淋水有細菌噴淋水內(nèi)是否有細菌噴淋水微檢情況0陳霞2016.014噴淋水有細菌噴淋水內(nèi)是否有細菌噴淋水微檢情況0陳霞2016.01課題案例：發(fā)酵廠《提升種曲微檢合格率QC課題》三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進2.把握現(xiàn)狀6.要因確認3.設定目標4.制定計劃5.原因分析7.制定對策8.實施對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題1.選定課題關鍵詞：逐一驗證①將所有末端原因（推定要因）逐條確認，確認真正的要因并匯總說明。②確認程序：課題案例：醬油廠《解決配制罐煮油閥門忘關QC課題》末端原因明確確認內(nèi)容確認方法評判標準收集數(shù)據(jù)與評判標準比較是否符合評判標準序號末端因素確認內(nèi)容確認方法檢驗人完成日期1人員不清楚操作要求①人員是否清楚煮油閥門開關流程（分油和不分油）②員工是否清楚閥門檢查要求現(xiàn)場詢問操作人員許沛瑩2016.102煮油人員沒有執(zhí)行檢查操作①是否有發(fā)生過忘關煮油閥門事件②煮油閥門忘關是否為煮油和配油人員都沒有執(zhí)行檢查操作有關③是否存在人員檢查不到位，有疏漏歷史數(shù)據(jù)倚成成莫朝勇許沛瑩2016.103配油人員壓油前沒有檢查閥門4人員檢查不到位有疏漏要因確認計劃表試驗方案試驗報告③確認方法：a.人—詢問、考核、實操b.機、料—現(xiàn)場驗證、測試、測量c.法—調(diào)查、分析（原理、方法）課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》要因確認a——人：控溫技能不達標考核、實操姓名崗位操作時間理論成績(分)實操成績（分）評估謝任康6個月8892合格羅奇光5個月9190合格陳明庭15年9295合格蔡名世5年9095合格100%合格非要因課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》要因確認b——料：黃底芽孢超標現(xiàn)場取樣檢測項目芽孢數(shù)均值(CFU/ml)最小值平均值最大值酵池黃底1.2×1051.1×106>1.0×107混合料（日本）102~103酵池內(nèi)黃底芽孢數(shù)整體高于混合料（日本）1000倍以上判定對大曲的芽孢數(shù)據(jù)有較大程度的影響要因課題案例：發(fā)酵廠《提高豆粉比合格率》要因確認b——機：設備缺陷，控制點多且分散，并且無法顯示當前運行速度現(xiàn)場查看設備操作點、詢問開機人員豆粉比黃豆流速熟豆帶速度風冷機速度布料閘板高度面粉流速下粉機速度要因決定豆粉用量（豆粉比）的設備操作不可量化課題案例：發(fā)酵廠《提高豆粉比合格率》要因確認c——法：未規(guī)定調(diào)節(jié)的具體參數(shù)查看作業(yè)指導書/技術(shù)標準查看《拌料操作指導書》，指導書中寫明如“如遇爛豆等特殊情況需要加大用粉量”或“黃豆冷卻后與面粉混合均勻，原料配比為……”，但未具體描述調(diào)節(jié)的具體參數(shù)以及調(diào)節(jié)方式。要因課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》要因確認c——法：溫度標準曲線不合理現(xiàn)行溫度曲線溫度控制范圍不僅適合米曲霉的生長更適合芽孢桿菌的生長原理性分析＋

數(shù)據(jù)表明，按現(xiàn)行控溫標準曲線要求進行通風培養(yǎng)，大曲在一松至二松間細菌總數(shù)及芽孢數(shù)均有1-2個數(shù)量級的飛躍，控溫要求有待改善?，F(xiàn)場/數(shù)據(jù)驗證要因序號末端因素確認內(nèi)容確認方法評判標準檢驗人完成15三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀7.制定對策3.設定目標4.制定計劃5.原因分析6.要因確認8.實施對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題1.選定課題關鍵詞：計劃表、對策1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進序號主要原因?qū)Σ哓撠熑送瓿蓵r間12……①針對要因，提出對策，集思廣益②通過“效果、實用性、經(jīng)濟性”來評價對策，選出具備實施性的對策。③討論對策的實施方法：5W1H對策實施計劃表（常用模板）序號主要原因?qū)Σ撸╓hat）目標（Why）措施（How）負責人（Who）地點（When）完成時間（When）12……對策實施計劃表（5W1H式模板）試驗方案三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀7.制定對策3.設定16三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀8.實施對策3.設定目標4.制定計劃5.原因分析6.要因確認7.制定對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題1.選定課題1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進關鍵詞：效果對比（實施改善前后）①做好實施記錄（圖片、方案、數(shù)據(jù)）。②對策實施完成后立即確認效果。③改善前后的效果對比。④對策實施后的效果核查：a.是否影響安全；b.是否影響相關處的質(zhì)量；c.是否影響管理。⑤當檢查發(fā)現(xiàn)有上述影響時，需分析影響原因，采取進一步的優(yōu)化對策或放棄。課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》對策實施3——進行酵池內(nèi)不鋪黃底試驗鋪黃底時三期不鋪黃底時對策實施后實施記錄：圖片試驗報告項目細菌總數(shù)均值(CFU/ml)芽孢數(shù)均值

(CFU/ml)鋪黃底時8.60×1081.98×106不鋪黃底6.14×1072.34×105三期2樓鋪黃底時與不鋪黃底的微檢數(shù)據(jù)確認效果效果對比課題案例：發(fā)酵廠《三期冷卻帶夏季降溫不達標》對策實施1—墻體外增加兩臺大風量軸流風機，管道內(nèi)增加一臺風機吹自來水噴霧。抽取室外的空氣，經(jīng)過自來水噴淋，將室外空氣降低3-5℃，然后吹進風冷機的底部。同時將風冷機上部的熱氣通過抽風機抽出去室外。此方案會增加熟豆表面水分對后續(xù)制曲過程產(chǎn)生影響對策實施方法對相關質(zhì)量的影響放棄不采納三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀8.實施對策3.設定17①課題目標達成情況（實施前后對比）a.實績值與目標值的對比b.對策實施前后實績值的對比②其它成果比較：a.關鍵質(zhì)量指標/品質(zhì)（異常、投訴）b.有形效果：成本（人工、材料、維修、異常損失）c.無形效果：環(huán)境、操作方法（3K崗位）三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀9.效果檢查3.設定目標4.制定計劃5.原因分析6.要因確認7.制定對策8.實施對策10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題1.選定課題關鍵詞：目標達成、有形和無形效果課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》小組設定目標為：將大曲微檢芽孢數(shù)降至105目標達成2016年8月起，制曲三期全面實施各項改善措施，現(xiàn)對2016年8-10月各項指標數(shù)據(jù)與2015年同期對比分析：大曲其它質(zhì)量指標?標準：1500?OKOK有形效果：出曲班節(jié)約員工2人無形效果：①取消鋪黃底工作：鋪黃底屬于3K崗位（重體力、粉塵、悶熱），安全事故多發(fā)崗位。②實行低溫制曲：低溫制曲的實施使整個制曲樓的溫度都有所下降，有效改善制曲樓內(nèi)的悶熱環(huán)境。?1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進①課題目標達成情況（實施前后對比）三大類型QC課題活動步驟解18三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀10.標準化與再發(fā)防止3.設定目標4.制定計劃5.原因分析6.要因確認7.制定對策8.實施對策11.遺留問題及今后課題1.選定課題9.效果檢查1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進①制定標準（作業(yè)指導書）：將活動中有效的措施納入相關的技術(shù)和管理文件中，防止質(zhì)量問題再次出現(xiàn)。②有效對策的生產(chǎn)現(xiàn)場可視化。③將新標準對相關人員進行培訓。④其它注意點：a.現(xiàn)場確認，是否執(zhí)行新的標準或操作方法b.做好相關數(shù)據(jù)記錄，定期跟蹤防再發(fā)效果三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀10.標準化3.設定19三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀11.遺留問題及今后課題3.設定目標4.制定計劃5.原因分析6.要因確認7.制定對策8.實施對策10.標準化與再發(fā)防止1.選定課題9.效果檢查1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進①遺留問題點對策實施后仍存在的問題（影響質(zhì)量目標的不穩(wěn)定因素）→制定下一步計劃，持續(xù)改進②今后的課題a.繼續(xù)挑戰(zhàn)更高的目標→新課題新目標b.此工序自工序完結(jié)后，能否為其它（上/下）工序改善提供基礎c.復制和推廣三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀11.遺留問題3.設20三大類型QC課題活動步驟解析2.設備改善型1.選定課題2.把握現(xiàn)狀3.設定目標4.制定計劃10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題9.效果確認特點：在把握現(xiàn)狀時已經(jīng)能夠分析出末端原因僅為“機”，不涉及其它方面。課題案例：食品廠——《防混油QC課題》到生產(chǎn)現(xiàn)場進行實地調(diào)查為主①去現(xiàn)場確認待解決問題（不良）的具體內(nèi)容是什么②觀察問題（不良）是如何發(fā)生的→設備具有一定局限性，設備防錯性較差（梳理工序操作流程中涉及到的設備及工序中進行的設備操作，找出質(zhì)量風險點）③排查統(tǒng)計工序全流程中的質(zhì)量風險點8.實施對策5.原因分析6.要因確認通過把握現(xiàn)狀得出導致問題（不良）發(fā)生的風險點主要來源為“機”主要要因均為設備問題因此對設備的組件、結(jié)構(gòu)進行改善即可達到目標7.制定對策課題案例：食品廠-《防混油QC課題》通過把握現(xiàn)狀可以得出混油的風險點主要為：錯開閥門、閥門損壞滲漏、公用管道混油因此針對閥門及公用管道進行改善即可達到目標。①課題目標達成情況②其它成果（質(zhì)量指標、有形和無形效果)比較③獨特點：對于設備改善前后的再發(fā)防止進行QA評級對評級為△的工序制定進一步對策推廣最適選擇三大類型QC課題活動步驟解析2.設備改善型1.選定課題2.把21①明確現(xiàn)存工藝問題——生產(chǎn)周期長（2天，半成品過夜存放）②思考如何達成設定的課題目標——如何縮短生產(chǎn)周期？（2天→1天）③結(jié)合“把握現(xiàn)狀”，分析得到達工藝條件（參數(shù)）優(yōu)化方向—縮短生產(chǎn)主線總時長？原料預處理同正式生產(chǎn)同一天？④在“不影響產(chǎn)品質(zhì)量”的前提下，逐一分析工藝條件（參數(shù)）優(yōu)化方向能否實現(xiàn)，如何實現(xiàn)

三大類型QC課題活動步驟解析3.工藝優(yōu)化型1.選定課題2.把握現(xiàn)狀3.設定目標4.制定計劃特點：問題癥結(jié)明確為“法”，需針對“某項工藝條件（參數(shù)）”進行優(yōu)化課題案例：調(diào)味廠——《下飯醬工藝優(yōu)化QC課題》——生產(chǎn)周期長問題癥結(jié)明確，已知是現(xiàn)有工藝的“法”存在問題，針對癥結(jié)進行現(xiàn)狀分析，明確優(yōu)化方向5.原因分析6.要因確認7.制定對策工藝條件（參數(shù)）、流程的具體優(yōu)化方式即為對策①工藝條件（參數(shù)）的優(yōu)化可從原理性地角度分析調(diào)整②工藝流程的優(yōu)化可采用ECRS原則（取消、合并、重排、簡化）8.對策實施小試→中試→大試（生產(chǎn)規(guī)模），需特別注意工藝變更后是否影響產(chǎn)品的關鍵質(zhì)量指標9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止①對新工藝形成配套的作業(yè)指導書和現(xiàn)場操作可視化，開展培訓②正式投產(chǎn)③現(xiàn)場確認及效果跟蹤11.遺留問題及今后課題課題案例：調(diào)味廠《下飯醬工藝優(yōu)化QC課題》——工藝現(xiàn)狀：工藝復雜，耗時長——優(yōu)化方向：縮短生產(chǎn)周期經(jīng)統(tǒng)計需耗時2天，交期緊半成品過夜存放，易變質(zhì)①明確現(xiàn)存工藝問題——生產(chǎn)周期長（2天，半成品過夜存放）三大22感謝您的觀看THANKYOUFORWATCHING感謝您的觀看THANKYOUFORWATCHING23QC小組活動解決問題的方法，改善的推進方法QC小組活動解決問題的方法，改善的推進方法2401什么是QC手法QualityControl目錄CONTENTS03三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型2.設備改善型3.工藝優(yōu)化型QC小組活動基本步驟P—計劃D—執(zhí)行C—檢查A—總結(jié)0201什么是QC手法QualityControl目錄CONT2501什么是QC手法QualityControl01什么是QC手法QualityControl26什么是QC手法QualityControlQC手法就是在品質(zhì)活動中發(fā)現(xiàn)問題，整理信息，解析要因，實施對策改善，使管理固化的手法。其中不僅包含數(shù)值數(shù)據(jù)，也包含語言數(shù)據(jù)。事實收集數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)判斷對策?改善目前出現(xiàn)問題；例如質(zhì)量指標達成、安全問題等當前生產(chǎn)條件下的質(zhì)量情況：成品合格率(數(shù)值數(shù)據(jù))，設備運行情況（語言描述）利用QC手法處理數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)尋找要因?qū)νㄟ^數(shù)據(jù)分析得出的結(jié)果進行判斷：是否為主要影響因素？是否需要優(yōu)先解決？①對分析出的問題，提出改善方案，進行改善②在實施改善的過程中利用QC工具進行效果驗證及進程跟蹤①

問題的90%以上都能用簡單的QC手法解決?僅僅憑感覺、經(jīng)驗、干勁是無法解決的②

比起學習理論知識，體驗實際的使用方法更重要?自行車只能靠練習才能學會③

要活用QC手法必須全員參加?使用特性要因圖和頭腦風暴來集思廣益什么是QC手法QualityControlQC手法就是在品2702QC小組活動基本步驟P計劃D執(zhí)行C檢查A總結(jié)02QC小組活動基本步驟P計劃D執(zhí)行C檢查28QC小組活動基本步驟P計劃D執(zhí)行C檢查A總結(jié)1選定課題2把握現(xiàn)狀3設定目標4制定活動計劃9效果檢查確認10標準化與再發(fā)防止11遺留問題與今后的課題5原因分析6要因確認7制定對策8實施對策P計劃D執(zhí)行C檢查A總結(jié)目標未達成目標達成QC小組活動基本步驟P計劃D執(zhí)行C檢查A總2903三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型2.設備改善型3.工藝優(yōu)化型03三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型2.設備改善30三大類型QC課題活動步驟解析0.課題類型概述01解決問題型原因未知（不明朗），暫無明確可攻關點按照QC課題活動步驟逐步推進課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》

發(fā)酵廠《提高豆粉比合格率》02設備改善型設備設計不合理，有局限性，防錯性差針對組件、結(jié)構(gòu)、操作方法等進行改善課題案例：食品廠《防混油QC課題》

03工藝優(yōu)化型問題癥結(jié)明確已知需針對某項工藝條件（參數(shù)）進行優(yōu)化課題案例：調(diào)味廠《下飯醬工藝優(yōu)化課題》三大類型QC課題活動步驟解析0.課題類型概述01解決問31三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進1.選定課題2.把握現(xiàn)狀3.設定目標4.制定計劃5.原因分析6.要因確認7.制定對策8.實施對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題關鍵詞：選題理由、成立小組1.1選題理由①存在一定程度的質(zhì)量、效率、成本、交期等問題。②實際水平與標準（上級）要求的差距，不良率較高。③用數(shù)據(jù)表達，經(jīng)常使用的工具有：柱狀圖、折線圖、帕累托圖。1.2成立小組明確小組成員及人員分工表達數(shù)據(jù)常用工具1.7×1075×104①柱狀圖-實際水平與標準差距課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》②折線圖-實際與標準差異，波動大月份目標值80%豆粉比合格率月均值課題案例：發(fā)酵廠《提高豆粉比合格率》③帕累托圖-重點指向，判斷從何處著手課題案例：食品廠《減少腐乳類產(chǎn)品漏裝的課題》三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型—按照QC課題活動32時效性三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進1.選定課題2.把握現(xiàn)狀3.設定目標4.制定計劃5.原因分析6.要因確認7.制定對策8.實施對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題關鍵詞：數(shù)據(jù)、現(xiàn)場、找癥結(jié)現(xiàn)狀調(diào)查方式1.從已有數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表中調(diào)查。2.生產(chǎn)現(xiàn)場實地調(diào)查（設備、工藝操作等）?？杀刃园磿r間區(qū)分平均值1.7×107課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》對比實際狀態(tài)與理想（目標）狀態(tài)之間的偏差，找出問題癥結(jié)課題案例：醬油廠《減少500mL封箱半底/漏封底數(shù)量》按不良原因/類型區(qū)分時效性課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》①酵池清潔情況-大曲芽孢來源設備名稱清洗頻次清洗方法消毒方法現(xiàn)場圖片酵池1次/天普通水槍沖洗不使用任何清洗劑無②溫度控制-大曲芽孢生長條件標準陳述模糊，操作指導不清晰，溫度控制不理想??注意點：①用數(shù)據(jù)說話，數(shù)據(jù)需客觀，具有可比性（改進后能反應出變化程度）和時效性（最近時間內(nèi)的數(shù)據(jù)）②對現(xiàn)狀數(shù)據(jù)分類整理：a.按時間區(qū)分：年、月、日、班次等b.按地點區(qū)分：位置、車間等c.按癥結(jié)區(qū)分:不良種類、特性、狀態(tài)等d.按作業(yè)區(qū)分：生產(chǎn)線、設備、操作者等時效性三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型—按照QC課33三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀3.設定目標4.制定計劃5.原因分析6.要因確認7.制定對策8.實施對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題1.選定課題關鍵詞：具體明確、定量化、可實現(xiàn)設定要求：①與問題相對應（與課題名稱一致）②定量化，柱形圖對比1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》③說明設定依據(jù)（可行性分析）：a.標準要求（或考核指標）。b.歷史上曾達到過（占比較大）的最好水平。c.同行業(yè)的先進水平。d.對于問題解決程度的測算分析。歷史上占比較大的較好水平目標設定原因分析：膠蓋、膠圈和膠墊較明顯易發(fā)現(xiàn)，人員集中精力的情況下可以100%防止掉入罐內(nèi)。包裝繩細小，改善后可能無法100%截留，存在不小心掉入的情況。下降80%下降100%下降100%下降100%課題案例：醬油廠《減少溶料罐內(nèi)物理雜質(zhì)引入QC課題》對問題解決程度的測算分析溫度高于38℃，不適宜米曲霉孢子發(fā)芽，卻適合芽孢桿菌生長繁殖?，F(xiàn)行夏季冷卻溫度要求為35-38℃。小組設定目標為：三期4月—10月混料料溫控制在35-38℃課題案例：發(fā)酵廠《解決三期夏季冷卻溫度不達標課題》標準要求三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀3.設定目標4.制定34三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀4.制定計劃3.設定目標5.原因分析6.要因確認7.制定對策8.實施對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題1.選定課題1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進關鍵詞：甘特表①明確實施事項，要做什么（what）②明確職責劃分，誰去做？哪些人主導？哪些人配合？（who）③明確活動計劃，什么時間去做？（when）④包含計劃時間與實際實施時間，及時更新課題進展三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀4.制定計劃3.設定35實施項目具體內(nèi)容負責人責任人計劃與實施1月2月3月4月5月6月第一周第二周第三周第四周第一周第三周第四周第一周第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周P1、選定課題成立QC小組，討論并確定課題名稱，分析難度和可行性王廣超曹猛馮翠計劃→

實施→

2、把握現(xiàn)狀技術(shù)員配制相同波美的含三油尾和不含三油尾的鹽水檢測鹽分計劃

→

實施

→

由化驗室批測落黃鹽水鹽分、波美并匯總分析計劃

→

實施

→

查找落黃鹽水不穩(wěn)定的可能性影響因素計劃

→

實施

→

3、設定目標結(jié)合現(xiàn)狀分析討論確定活動目標，分析可行性計劃

→

實施

→

4、制定活動計劃制定總的活動實施計劃書計劃

→

實施

→

D5、原因分析小組討論對可能性要因進行分析計劃

→

實施

→

結(jié)合現(xiàn)狀情況確定末端影響要因計劃

→→

實施

→→

6、要因確認制定要因確認實施計劃表計劃

→

實施

→→

要因確認實施計劃

→→→

實施

→→→

數(shù)據(jù)分析，確定影響鹽水穩(wěn)定性的要因計劃

→

實施

→

7、制定改善方法針對要因討論并制定改善對策計劃

→

實施

→

8、實施改善制定改善計劃表計劃

→

實施

→

改善實施過程計劃

→→→→

實施

→→→→

收集改善過程中數(shù)據(jù)并分析計劃

→

實施

→

C9、確認對策效果根據(jù)改善結(jié)果對比實施對策前后來確定落黃鹽水穩(wěn)定性計劃

→→

實施

→→→→→→→→A10、標準化與再發(fā)防止根據(jù)對策效果制定新的操作標準計劃

→

實施

對新制定的標準發(fā)行和培訓計劃

→→

實施

11、遺留問題及今后課題檢查標準實施情況，并總結(jié)發(fā)現(xiàn)新的問題計劃

→→→→實施

課題案例：《提高落黃鹽水鹽分合格率》做什么what誰去做who什么時間去做when基本活動步驟實施項目具體內(nèi)容負責人責任人計劃1月2月3月4月5月6月第36三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進2.把握現(xiàn)狀5.原因分析3.設定目標4.制定計劃6.要因確認7.制定對策8.實施對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題1.選定課題關鍵詞：分析徹底、末端原因①針對所存在的問題分析原因②方法、工具：頭腦風暴、三現(xiàn)主義（線索在現(xiàn)場）、5個為什么（以事實為基礎）

特性要因圖，樹圖（4M1E：人、機、料、法、環(huán)）③層層展開，從末端原因里找要因。課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》影響大曲芽孢數(shù)的因素人機料法崗位技能不達標控溫技能不達標設備清潔不達標酵池清潔程度不達標原料芽孢超標溫度標準曲線不合理混合料芽孢超標黃底芽孢超標①②③④⑤末端原因三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型—按照QC課題活動37序號末端因素確認內(nèi)容確認方法評判標準檢驗人完成日期1滅菌時間不足操作人員實際滅菌時間抽查滅菌時間滅菌效果驗證30min0菌落陳玲扈圓舒2016.022種曲機冷卻時產(chǎn)生負壓冷卻過程中種曲機罐內(nèi)壓力大小種曲機罐內(nèi)壓力壓力>0陳玲扈圓舒2016.073噴淋水有細菌噴淋水內(nèi)是否有細菌噴淋水微檢情況0陳霞2016.014噴淋水有細菌噴淋水內(nèi)是否有細菌噴淋水微檢情況0陳霞2016.01課題案例：發(fā)酵廠《提升種曲微檢合格率QC課題》三大類型QC課題活動步驟解析1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進2.把握現(xiàn)狀6.要因確認3.設定目標4.制定計劃5.原因分析7.制定對策8.實施對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題1.選定課題關鍵詞：逐一驗證①將所有末端原因（推定要因）逐條確認，確認真正的要因并匯總說明。②確認程序：課題案例：醬油廠《解決配制罐煮油閥門忘關QC課題》末端原因明確確認內(nèi)容確認方法評判標準收集數(shù)據(jù)與評判標準比較是否符合評判標準序號末端因素確認內(nèi)容確認方法檢驗人完成日期1人員不清楚操作要求①人員是否清楚煮油閥門開關流程（分油和不分油）②員工是否清楚閥門檢查要求現(xiàn)場詢問操作人員許沛瑩2016.102煮油人員沒有執(zhí)行檢查操作①是否有發(fā)生過忘關煮油閥門事件②煮油閥門忘關是否為煮油和配油人員都沒有執(zhí)行檢查操作有關③是否存在人員檢查不到位，有疏漏歷史數(shù)據(jù)倚成成莫朝勇許沛瑩2016.103配油人員壓油前沒有檢查閥門4人員檢查不到位有疏漏要因確認計劃表試驗方案試驗報告③確認方法：a.人—詢問、考核、實操b.機、料—現(xiàn)場驗證、測試、測量c.法—調(diào)查、分析（原理、方法）課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》要因確認a——人：控溫技能不達標考核、實操姓名崗位操作時間理論成績(分)實操成績（分）評估謝任康6個月8892合格羅奇光5個月9190合格陳明庭15年9295合格蔡名世5年9095合格100%合格非要因課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》要因確認b——料：黃底芽孢超標現(xiàn)場取樣檢測項目芽孢數(shù)均值(CFU/ml)最小值平均值最大值酵池黃底1.2×1051.1×106>1.0×107混合料（日本）102~103酵池內(nèi)黃底芽孢數(shù)整體高于混合料（日本）1000倍以上判定對大曲的芽孢數(shù)據(jù)有較大程度的影響要因課題案例：發(fā)酵廠《提高豆粉比合格率》要因確認b——機：設備缺陷，控制點多且分散，并且無法顯示當前運行速度現(xiàn)場查看設備操作點、詢問開機人員豆粉比黃豆流速熟豆帶速度風冷機速度布料閘板高度面粉流速下粉機速度要因決定豆粉用量（豆粉比）的設備操作不可量化課題案例：發(fā)酵廠《提高豆粉比合格率》要因確認c——法：未規(guī)定調(diào)節(jié)的具體參數(shù)查看作業(yè)指導書/技術(shù)標準查看《拌料操作指導書》，指導書中寫明如“如遇爛豆等特殊情況需要加大用粉量”或“黃豆冷卻后與面粉混合均勻，原料配比為……”，但未具體描述調(diào)節(jié)的具體參數(shù)以及調(diào)節(jié)方式。要因課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》要因確認c——法：溫度標準曲線不合理現(xiàn)行溫度曲線溫度控制范圍不僅適合米曲霉的生長更適合芽孢桿菌的生長原理性分析＋

數(shù)據(jù)表明，按現(xiàn)行控溫標準曲線要求進行通風培養(yǎng)，大曲在一松至二松間細菌總數(shù)及芽孢數(shù)均有1-2個數(shù)量級的飛躍，控溫要求有待改善?，F(xiàn)場/數(shù)據(jù)驗證要因序號末端因素確認內(nèi)容確認方法評判標準檢驗人完成38三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀7.制定對策3.設定目標4.制定計劃5.原因分析6.要因確認8.實施對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題1.選定課題關鍵詞：計劃表、對策1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進序號主要原因?qū)Σ哓撠熑送瓿蓵r間12……①針對要因，提出對策，集思廣益②通過“效果、實用性、經(jīng)濟性”來評價對策，選出具備實施性的對策。③討論對策的實施方法：5W1H對策實施計劃表（常用模板）序號主要原因?qū)Σ撸╓hat）目標（Why）措施（How）負責人（Who）地點（When）完成時間（When）12……對策實施計劃表（5W1H式模板）試驗方案三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀7.制定對策3.設定39三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀8.實施對策3.設定目標4.制定計劃5.原因分析6.要因確認7.制定對策9.效果確認10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題1.選定課題1.解決問題型—按照QC課題活動步驟逐步推進關鍵詞：效果對比（實施改善前后）①做好實施記錄（圖片、方案、數(shù)據(jù)）。②對策實施完成后立即確認效果。③改善前后的效果對比。④對策實施后的效果核查：a.是否影響安全；b.是否影響相關處的質(zhì)量；c.是否影響管理。⑤當檢查發(fā)現(xiàn)有上述影響時，需分析影響原因，采取進一步的優(yōu)化對策或放棄。課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》對策實施3——進行酵池內(nèi)不鋪黃底試驗鋪黃底時三期不鋪黃底時對策實施后實施記錄：圖片試驗報告項目細菌總數(shù)均值(CFU/ml)芽孢數(shù)均值

(CFU/ml)鋪黃底時8.60×1081.98×106不鋪黃底6.14×1072.34×105三期2樓鋪黃底時與不鋪黃底的微檢數(shù)據(jù)確認效果效果對比課題案例：發(fā)酵廠《三期冷卻帶夏季降溫不達標》對策實施1—墻體外增加兩臺大風量軸流風機，管道內(nèi)增加一臺風機吹自來水噴霧。抽取室外的空氣，經(jīng)過自來水噴淋，將室外空氣降低3-5℃，然后吹進風冷機的底部。同時將風冷機上部的熱氣通過抽風機抽出去室外。此方案會增加熟豆表面水分對后續(xù)制曲過程產(chǎn)生影響對策實施方法對相關質(zhì)量的影響放棄不采納三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀8.實施對策3.設定40①課題目標達成情況（實施前后對比）a.實績值與目標值的對比b.對策實施前后實績值的對比②其它成果比較：a.關鍵質(zhì)量指標/品質(zhì)（異常、投訴）b.有形效果：成本（人工、材料、維修、異常損失）c.無形效果：環(huán)境、操作方法（3K崗位）三大類型QC課題活動步驟解析2.把握現(xiàn)狀9.效果檢查3.設定目標4.制定計劃5.原因分析6.要因確認7.制定對策8.實施對策10.標準化與再發(fā)防止11.遺留問題及今后課題1.選定課題關鍵詞：目標達成、有形和無形效果課題案例：發(fā)酵廠《降低大曲芽孢數(shù)》小組設定目標為：將大曲微檢芽孢數(shù)降至105目標達成2016年8