馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐提高高爐煤比煉鐵二分廠3號爐核心QC活動小組發(fā)表人：胡小波時間：2018.11

馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐提高高爐煤比煉鐵二分廠3號爐核心QC1馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐目錄小組概況1選題理由2現(xiàn)狀調(diào)查3原因分析5目標(biāo)值確定4要因確認(rèn)6效果檢查8鞏固措施9對策實施7活動總結(jié)10馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐目錄小組概況1選題理由2現(xiàn)狀調(diào)查3原21、小組概況馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐小組名稱二鐵總廠3#高爐QC成本活動小組課題名稱提高高爐煤比注冊時間2018年1月

注冊號

活動類型攻關(guān)型

成員數(shù)12活動周期2018年1-10月

活動次數(shù)

成員簡介成員姓名性別文化程度職務(wù)組內(nèi)分工馬群男本科爐長組長高廣靜男本科作業(yè)長副組長蔣裕男本科分廠廠長組員尹祖德男本科作業(yè)長組員王

健男大專作業(yè)長組員楊春輝男大專作業(yè)長組員常海濤男大專作業(yè)長組員錢章秀男研究生作業(yè)長組員聶正其男大專區(qū)工組員楊

路男本科區(qū)工組員胡小波男本科區(qū)工組員楊厚釗男本科區(qū)工組員1、小組概況馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐小組名稱二鐵總廠3#高爐3

2、選題理由馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐雙擊添加標(biāo)題文字公司要求雙擊添加標(biāo)題文字現(xiàn)存問題雙擊添加標(biāo)題文字雙擊添加標(biāo)題文字雙擊添加標(biāo)題文字選擇課題雙擊添加標(biāo)題文字提高高爐煤比雙擊添加標(biāo)題文字雙擊添加標(biāo)題文字雙擊添加標(biāo)題文字從圖中可以看出，2017年只有2月和12月煤比達(dá)到150kg/t以上，其他月份均低于150kg/t,全年平均煤比144kg/t，與行業(yè)先進(jìn)高爐存在一定差距。提高3#高爐煤比到150kg/t2、選題理由馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐雙擊添加標(biāo)題文字公司要4

3、現(xiàn)狀調(diào)查馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月系數(shù)（t/m3.d）2.7082.8582.9522.9082.9652.9922.9632.9372.9772.8712.9172.963風(fēng)量（m3/min）247825392540254525442537252825352530252725082509富氧率（%）1.341.551.471.451.471.601.61.671.491.241.171.47焦比（kg/t）433385390390386383386383384394369337煤比（kg/t）1401571431441421461421461461301471512017年主要參數(shù)指標(biāo)1、以上數(shù)據(jù)表明3#高爐自2017年1月份至12月份煤比除2月份較高之外，其他均低于150kg水平以下。2、全年83.3%的時間煤比都低于150kg/t。3、現(xiàn)狀調(diào)查馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐1月2月3月4月5月5

4、確定目標(biāo)值馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐2018年3#高爐QC小組確定活動目標(biāo)為提高煤比到150kg/tFe4、確定目標(biāo)值馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐2018年3#高爐Q6

4、確定目標(biāo)值馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐目標(biāo)可行性分析優(yōu)勢1、高爐2017年大修剛剛開爐，舊的設(shè)備得到更換，具有良好的硬性條件；2、改造后的卡盧金式熱風(fēng)爐可以有效提高風(fēng)溫，從1160℃提高至1200℃；3、燒結(jié)礦及球團(tuán)礦的理化性能良好；4、提高高爐操作，精細(xì)化管理。劣勢1、焦炭使用濟(jì)源焦，性能不佳，水分波動大；2、爐內(nèi)氣流主要依賴邊緣氣流，中心氣流始終不暢；3、生礦時有潮濕。4、確定目標(biāo)值馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐目標(biāo)可行性分析優(yōu)勢17

4、確定目標(biāo)值馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐目標(biāo)確定：

通過對比分析，國內(nèi)同級別先進(jìn)高爐的煤比均能達(dá)到煤比150kg/t以上，此次目標(biāo)設(shè)定，3#目前具有較好的硬件優(yōu)勢，同時劣勢情況可以得到有效的改善，所以認(rèn)為最終目標(biāo)定能實現(xiàn)。目標(biāo)確定4、確定目標(biāo)值馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐目標(biāo)確定：目標(biāo)確定8

5、原因分析馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號影響因素頻次累計頻次百分比累計百分比1原料成分波動13213251.851.82高爐爐況波動7320528.680.43高爐操作192247.587.94渣鐵處理欠佳172416.794.65設(shè)備故障92503.598.16其他52552100對影響焦炭負(fù)荷和煤比的因素進(jìn)行歸納統(tǒng)計，得出以下數(shù)據(jù)：5、原因分析馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號影響因素頻次累計頻9

5、原因分析馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐對各方面因素做排列圖，可以看出，影響煤比低的主要原因是原料成分波動及高爐爐況波動，兩者占據(jù)比重80.4%。5、原因分析馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐對各方面因素做排列圖，10

5、原因分析馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐高爐煤比低人環(huán)機(jī)料法操作水平不足員工責(zé)任心不強(qiáng)設(shè)備維護(hù)不到位焦炭水分波動大燒結(jié)礦質(zhì)量波動焦炭質(zhì)量差爐溫控制偏高事故預(yù)案準(zhǔn)備不足爐內(nèi)氣流調(diào)整不到位頂壓偏低富氧率低綜合負(fù)荷偏低煤氣利用率低設(shè)備陳舊采用頭腦風(fēng)暴法對影響高爐煤比的多方面原因進(jìn)行分析，并繪制呈魚刺圖如下：5、原因分析馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐高爐煤比低人環(huán)機(jī)料法操11

6、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)地點確認(rèn)過程確認(rèn)方法結(jié)論確認(rèn)時間負(fù)責(zé)人1技術(shù)水平不足操作規(guī)程考試及實操評比會議室、現(xiàn)場在會議室進(jìn)行操作規(guī)程考試，達(dá)到80分以上合格，現(xiàn)場進(jìn)行實際爐況操作，并做出相應(yīng)評價，結(jié)果合格?，F(xiàn)場調(diào)查非要因馬群2員工責(zé)任心不強(qiáng)員工操作手冊現(xiàn)場調(diào)出監(jiān)控攝像頭，檢查員工操作方法是否規(guī)范合格，結(jié)果規(guī)范現(xiàn)場確認(rèn)非要因高廣靜3三班操作不統(tǒng)一爐長下達(dá)的操作方針中控室檢查三班操作是否符合爐長下達(dá)的操作方針，結(jié)果符合方針要求現(xiàn)場核查非要因高廣靜4設(shè)備點檢維護(hù)不到位設(shè)備檢查設(shè)備現(xiàn)場全場推行現(xiàn)場管理，強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)，責(zé)任到人設(shè)備檢查非要因錢章秀6、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確12

6、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)地點確認(rèn)過程確認(rèn)方法結(jié)論確認(rèn)時間負(fù)責(zé)人5焦炭質(zhì)量差、水分波動大理化性能是否合格、焦炭水分值槽下每天每班實測焦炭水分，結(jié)果水分波動大現(xiàn)場確認(rèn)要因各班區(qū)工6燒結(jié)礦質(zhì)量波動檢測中心檢測燒結(jié)礦質(zhì)量合格槽下、檢測中心化學(xué)成分基本合格，定期取樣粒度分析正常。機(jī)器檢測非要因各班區(qū)工7富氧率低與同類型高爐對比中控室對標(biāo)發(fā)現(xiàn)高爐富氧率確實低于行業(yè)平均值參數(shù)確認(rèn)要因王健8爐溫控制偏高鐵水[Si]0.4~0.65%，物理熱1470-1510℃爐前現(xiàn)場爐溫波動大，平均爐溫高出預(yù)控值非要因各班核心作業(yè)長6、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確13

6、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)地點確認(rèn)過程確認(rèn)方法結(jié)論確認(rèn)時間負(fù)責(zé)人9事故預(yù)案不足各類事故原預(yù)案齊全中控室針對高爐斷風(fēng)、斷電及冷卻系統(tǒng)突發(fā)事故，高爐分別準(zhǔn)備有相應(yīng)預(yù)案，并組織各作業(yè)區(qū)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)場檢查非要因蔣裕10焦炭負(fù)荷偏低與同行業(yè)對標(biāo)，看負(fù)荷水平是否合理中控室開爐以來為形成合理操作爐型，高爐負(fù)荷長期維持，未進(jìn)一步提高參數(shù)確認(rèn)要因馬群11爐內(nèi)氣流調(diào)整不到位兩道煤氣流強(qiáng)勁中控室攝像頭觀看，主要依靠邊緣氣流，中心氣流弱現(xiàn)場確認(rèn)要因馬群12煤氣利用率低與同行業(yè)對標(biāo)，看煤氣利用率是否合理中控室煤氣利用低于行業(yè)平均值參數(shù)確認(rèn)非要因高廣靜13頂壓低與同行業(yè)對標(biāo)，頂壓是否合適中控室頂壓使用低于行業(yè)平均值參數(shù)確認(rèn)非要因尹祖德6、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確14

6、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐焦炭質(zhì)量差、水分波動大1綜合負(fù)荷偏低要因富氧率低2爐內(nèi)氣流調(diào)整欠佳436、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐焦炭質(zhì)量差、水分波動大15

7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施完成時間完成地點負(fù)責(zé)人1焦炭水分波動大向公司反應(yīng)此情況，并對焦炭水分進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控隨時掌握焦炭水分變化，保證水分小每班對焦炭進(jìn)行水分檢測，要求焦庫對焦炭進(jìn)行晾曬后送入高爐槽下2焦炭質(zhì)量差對灰分，揮發(fā)分等性能不合格焦炭實行跟蹤準(zhǔn)確掌控不合格焦炭入爐時間焦炭質(zhì)量不合格時及時加輕料，以穩(wěn)定爐況槽下，檢測中心3富氧率低增加入爐氧量入爐氧量達(dá)到5000m3/h上調(diào)入爐氧量參數(shù)中控室4綜合負(fù)荷低視情提高焦炭負(fù)荷負(fù)荷達(dá)到4.2變料上調(diào)焦炭負(fù)荷中控室5爐內(nèi)氣流調(diào)整欠佳減小中心焦炭負(fù)荷，疏導(dǎo)中心氣流中心氣流強(qiáng)勁布料制度增加中心焦炭量，同時減少礦石中控室6煤氣利用率低使煤氣經(jīng)料柱充分利用煤氣利用45%以上加強(qiáng)焦炭篩分，增加焦炭透氣性，增加礦層厚度，充分與煤氣接觸中控室7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施完167、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施一1降低焦炭水分槽下新購置機(jī)器自測水分，每班測量，實時監(jiān)控焦炭水分2焦庫新到的焦炭水分大必須經(jīng)過晾曬后進(jìn)棚，減小焦炭水分7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施一1降低焦炭水17

7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施二焦炭質(zhì)量差1槽下取樣送到檢測中心檢測，及時查詢焦炭成分7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施二焦炭質(zhì)量差18

7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施三1富氧率低3#高爐具備更高的富氧條件，直接將富氧上調(diào)到5000m3/h以上7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施三1富氧率低19

7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施四1綜合負(fù)荷低變料增加焦炭負(fù)荷至4.27、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施四1綜合負(fù)荷20

7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施五1爐內(nèi)氣流調(diào)整欠佳嘗試中心加焦，引導(dǎo)中心氣流7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施五1爐內(nèi)氣流21

7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施六1煤氣利用率低加強(qiáng)篩網(wǎng)清理，減少焦粉入爐，增加焦炭透氣性2增加礦石批重，礦批30t→35t，礦石與煤氣充分接觸7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施六1煤氣利用22

8、效果檢查馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐活動前后對比圖在煤比得到提高的情況下，3#高爐的燃料比始終維持穩(wěn)定，為有效的煤比提升。8、效果檢查馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐活動前后對比圖在煤比得23

8、效果檢查馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一預(yù)計效益在燃料比維持穩(wěn)定的情況下，煤比提升8kg/tFe，每噸焦炭按1800元，每噸煤粉按900元：每噸焦炭置換為煤粉可節(jié)?。?800-900=900元3#爐按日產(chǎn)3000t算，每天焦炭可置換的煤粉為：3000×8=24000kg=24t則每天可節(jié)省資金為：24×900=21600元每年能節(jié)省資金：21600×365=7884000元8、效果檢查馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一預(yù)計效益在燃料比維持24

9、鞏固措施馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐為鞏固此次QC小組活動的成果，特采取以下措施：每天每班做一次焦炭水分，隨時了解焦炭灰分變化，定期到焦庫檢查晾曬情況1每天查詢并記錄焦炭化驗成分，跟蹤不合格焦炭2操作上維持風(fēng)量、氧量，短暫調(diào)整后及時恢復(fù)3當(dāng)班工長每天檢查相關(guān)規(guī)定完成情況49、鞏固措施馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐為鞏固此次QC小組活動25

10、活動總結(jié)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐本次QC小組活動分析了造成煤比低的幾大主要原因，在3高爐QC成員的努力下，成功得到解決，成功的提高了煤比，同時制訂措施，QC小組成員針對措施逐項落實，最終達(dá)到了提高煤比的目的。完成了此次QC活動的任務(wù)，為公司創(chuàng)造了一定的效益。下步打算：努力維持高爐的穩(wěn)定，深挖潛力，尋找更合適的兩道煤氣流，提高煤氣利用，降低生鐵成本，在提高噴煤比降低焦比的情況下，為公司降本增效。10、活動總結(jié)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐本次Q26馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐謝謝大家！馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐謝謝大家！27馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐提高高爐煤比煉鐵二分廠3號爐核心QC活動小組發(fā)表人：胡小波時間：2018.11

馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐提高高爐煤比煉鐵二分廠3號爐核心QC28馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐目錄小組概況1選題理由2現(xiàn)狀調(diào)查3原因分析5目標(biāo)值確定4要因確認(rèn)6效果檢查8鞏固措施9對策實施7活動總結(jié)10馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐目錄小組概況1選題理由2現(xiàn)狀調(diào)查3原291、小組概況馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐小組名稱二鐵總廠3#高爐QC成本活動小組課題名稱提高高爐煤比注冊時間2018年1月

注冊號

活動類型攻關(guān)型

成員數(shù)12活動周期2018年1-10月

活動次數(shù)

成員簡介成員姓名性別文化程度職務(wù)組內(nèi)分工馬群男本科爐長組長高廣靜男本科作業(yè)長副組長蔣裕男本科分廠廠長組員尹祖德男本科作業(yè)長組員王

健男大專作業(yè)長組員楊春輝男大專作業(yè)長組員常海濤男大專作業(yè)長組員錢章秀男研究生作業(yè)長組員聶正其男大專區(qū)工組員楊

路男本科區(qū)工組員胡小波男本科區(qū)工組員楊厚釗男本科區(qū)工組員1、小組概況馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐小組名稱二鐵總廠3#高爐30

2、選題理由馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐雙擊添加標(biāo)題文字公司要求雙擊添加標(biāo)題文字現(xiàn)存問題雙擊添加標(biāo)題文字雙擊添加標(biāo)題文字雙擊添加標(biāo)題文字選擇課題雙擊添加標(biāo)題文字提高高爐煤比雙擊添加標(biāo)題文字雙擊添加標(biāo)題文字雙擊添加標(biāo)題文字從圖中可以看出，2017年只有2月和12月煤比達(dá)到150kg/t以上，其他月份均低于150kg/t,全年平均煤比144kg/t，與行業(yè)先進(jìn)高爐存在一定差距。提高3#高爐煤比到150kg/t2、選題理由馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐雙擊添加標(biāo)題文字公司要31

3、現(xiàn)狀調(diào)查馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月系數(shù)（t/m3.d）2.7082.8582.9522.9082.9652.9922.9632.9372.9772.8712.9172.963風(fēng)量（m3/min）247825392540254525442537252825352530252725082509富氧率（%）1.341.551.471.451.471.601.61.671.491.241.171.47焦比（kg/t）433385390390386383386383384394369337煤比（kg/t）1401571431441421461421461461301471512017年主要參數(shù)指標(biāo)1、以上數(shù)據(jù)表明3#高爐自2017年1月份至12月份煤比除2月份較高之外，其他均低于150kg水平以下。2、全年83.3%的時間煤比都低于150kg/t。3、現(xiàn)狀調(diào)查馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐1月2月3月4月5月32

4、確定目標(biāo)值馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐2018年3#高爐QC小組確定活動目標(biāo)為提高煤比到150kg/tFe4、確定目標(biāo)值馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐2018年3#高爐Q33

4、確定目標(biāo)值馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐目標(biāo)可行性分析優(yōu)勢1、高爐2017年大修剛剛開爐，舊的設(shè)備得到更換，具有良好的硬性條件；2、改造后的卡盧金式熱風(fēng)爐可以有效提高風(fēng)溫，從1160℃提高至1200℃；3、燒結(jié)礦及球團(tuán)礦的理化性能良好；4、提高高爐操作，精細(xì)化管理。劣勢1、焦炭使用濟(jì)源焦，性能不佳，水分波動大；2、爐內(nèi)氣流主要依賴邊緣氣流，中心氣流始終不暢；3、生礦時有潮濕。4、確定目標(biāo)值馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐目標(biāo)可行性分析優(yōu)勢134

4、確定目標(biāo)值馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐目標(biāo)確定：

通過對比分析，國內(nèi)同級別先進(jìn)高爐的煤比均能達(dá)到煤比150kg/t以上，此次目標(biāo)設(shè)定，3#目前具有較好的硬件優(yōu)勢，同時劣勢情況可以得到有效的改善，所以認(rèn)為最終目標(biāo)定能實現(xiàn)。目標(biāo)確定4、確定目標(biāo)值馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐目標(biāo)確定：目標(biāo)確定35

5、原因分析馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號影響因素頻次累計頻次百分比累計百分比1原料成分波動13213251.851.82高爐爐況波動7320528.680.43高爐操作192247.587.94渣鐵處理欠佳172416.794.65設(shè)備故障92503.598.16其他52552100對影響焦炭負(fù)荷和煤比的因素進(jìn)行歸納統(tǒng)計，得出以下數(shù)據(jù)：5、原因分析馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號影響因素頻次累計頻36

5、原因分析馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐對各方面因素做排列圖，可以看出，影響煤比低的主要原因是原料成分波動及高爐爐況波動，兩者占據(jù)比重80.4%。5、原因分析馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐對各方面因素做排列圖，37

5、原因分析馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐高爐煤比低人環(huán)機(jī)料法操作水平不足員工責(zé)任心不強(qiáng)設(shè)備維護(hù)不到位焦炭水分波動大燒結(jié)礦質(zhì)量波動焦炭質(zhì)量差爐溫控制偏高事故預(yù)案準(zhǔn)備不足爐內(nèi)氣流調(diào)整不到位頂壓偏低富氧率低綜合負(fù)荷偏低煤氣利用率低設(shè)備陳舊采用頭腦風(fēng)暴法對影響高爐煤比的多方面原因進(jìn)行分析，并繪制呈魚刺圖如下：5、原因分析馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐高爐煤比低人環(huán)機(jī)料法操38

6、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)地點確認(rèn)過程確認(rèn)方法結(jié)論確認(rèn)時間負(fù)責(zé)人1技術(shù)水平不足操作規(guī)程考試及實操評比會議室、現(xiàn)場在會議室進(jìn)行操作規(guī)程考試，達(dá)到80分以上合格，現(xiàn)場進(jìn)行實際爐況操作，并做出相應(yīng)評價，結(jié)果合格?，F(xiàn)場調(diào)查非要因馬群2員工責(zé)任心不強(qiáng)員工操作手冊現(xiàn)場調(diào)出監(jiān)控攝像頭，檢查員工操作方法是否規(guī)范合格，結(jié)果規(guī)范現(xiàn)場確認(rèn)非要因高廣靜3三班操作不統(tǒng)一爐長下達(dá)的操作方針中控室檢查三班操作是否符合爐長下達(dá)的操作方針，結(jié)果符合方針要求現(xiàn)場核查非要因高廣靜4設(shè)備點檢維護(hù)不到位設(shè)備檢查設(shè)備現(xiàn)場全場推行現(xiàn)場管理，強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)，責(zé)任到人設(shè)備檢查非要因錢章秀6、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確39

6、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)地點確認(rèn)過程確認(rèn)方法結(jié)論確認(rèn)時間負(fù)責(zé)人5焦炭質(zhì)量差、水分波動大理化性能是否合格、焦炭水分值槽下每天每班實測焦炭水分，結(jié)果水分波動大現(xiàn)場確認(rèn)要因各班區(qū)工6燒結(jié)礦質(zhì)量波動檢測中心檢測燒結(jié)礦質(zhì)量合格槽下、檢測中心化學(xué)成分基本合格，定期取樣粒度分析正常。機(jī)器檢測非要因各班區(qū)工7富氧率低與同類型高爐對比中控室對標(biāo)發(fā)現(xiàn)高爐富氧率確實低于行業(yè)平均值參數(shù)確認(rèn)要因王健8爐溫控制偏高鐵水[Si]0.4~0.65%，物理熱1470-1510℃爐前現(xiàn)場爐溫波動大，平均爐溫高出預(yù)控值非要因各班核心作業(yè)長6、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確40

6、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)地點確認(rèn)過程確認(rèn)方法結(jié)論確認(rèn)時間負(fù)責(zé)人9事故預(yù)案不足各類事故原預(yù)案齊全中控室針對高爐斷風(fēng)、斷電及冷卻系統(tǒng)突發(fā)事故，高爐分別準(zhǔn)備有相應(yīng)預(yù)案，并組織各作業(yè)區(qū)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)場檢查非要因蔣裕10焦炭負(fù)荷偏低與同行業(yè)對標(biāo)，看負(fù)荷水平是否合理中控室開爐以來為形成合理操作爐型，高爐負(fù)荷長期維持，未進(jìn)一步提高參數(shù)確認(rèn)要因馬群11爐內(nèi)氣流調(diào)整不到位兩道煤氣流強(qiáng)勁中控室攝像頭觀看，主要依靠邊緣氣流，中心氣流弱現(xiàn)場確認(rèn)要因馬群12煤氣利用率低與同行業(yè)對標(biāo)，看煤氣利用率是否合理中控室煤氣利用低于行業(yè)平均值參數(shù)確認(rèn)非要因高廣靜13頂壓低與同行業(yè)對標(biāo)，頂壓是否合適中控室頂壓使用低于行業(yè)平均值參數(shù)確認(rèn)非要因尹祖德6、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號末端原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確41

6、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐焦炭質(zhì)量差、水分波動大1綜合負(fù)荷偏低要因富氧率低2爐內(nèi)氣流調(diào)整欠佳436、要因確認(rèn)馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐焦炭質(zhì)量差、水分波動大42

7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施完成時間完成地點負(fù)責(zé)人1焦炭水分波動大向公司反應(yīng)此情況，并對焦炭水分進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控隨時掌握焦炭水分變化，保證水分小每班對焦炭進(jìn)行水分檢測，要求焦庫對焦炭進(jìn)行晾曬后送入高爐槽下2焦炭質(zhì)量差對灰分，揮發(fā)分等性能不合格焦炭實行跟蹤準(zhǔn)確掌控不合格焦炭入爐時間焦炭質(zhì)量不合格時及時加輕料，以穩(wěn)定爐況槽下，檢測中心3富氧率低增加入爐氧量入爐氧量達(dá)到5000m3/h上調(diào)入爐氧量參數(shù)中控室4綜合負(fù)荷低視情提高焦炭負(fù)荷負(fù)荷達(dá)到4.2變料上調(diào)焦炭負(fù)荷中控室5爐內(nèi)氣流調(diào)整欠佳減小中心焦炭負(fù)荷，疏導(dǎo)中心氣流中心氣流強(qiáng)勁布料制度增加中心焦炭量，同時減少礦石中控室6煤氣利用率低使煤氣經(jīng)料柱充分利用煤氣利用45%以上加強(qiáng)焦炭篩分，增加焦炭透氣性，增加礦層厚度，充分與煤氣接觸中控室7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施完437、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施一1降低焦炭水分槽下新購置機(jī)器自測水分，每班測量，實時監(jiān)控焦炭水分2焦庫新到的焦炭水分大必須經(jīng)過晾曬后進(jìn)棚，減小焦炭水分7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施一1降低焦炭水44

7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施二焦炭質(zhì)量差1槽下取樣送到檢測中心檢測，及時查詢焦炭成分7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施二焦炭質(zhì)量差45

7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施三1富氧率低3#高爐具備更高的富氧條件，直接將富氧上調(diào)到5000m3/h以上7、制定對策馬鋼第二煉鐵總廠3#高爐一對策實施三1富氧率低46

7、制定對策馬鋼第二