施工安全保證措施A.1施工安全管理控制措施A.1.1施工安全組織結(jié)構(gòu)圖A.1.1.1安全管理體系項目經(jīng)理副項目經(jīng)理 項目工程師土安安建保全工長員員土建作業(yè)隊 裝飾作業(yè)隊 水電作業(yè)隊 專業(yè)分包隊總部主管、協(xié)助部門：分公司安技科A.1.1.2文明施工管理體系項目經(jīng)理副項目經(jīng)理 項目工程師土 水建 電工 工長 長土建作業(yè)隊 裝飾作業(yè)隊 水電作業(yè)隊 專業(yè)分包隊總部主管、協(xié)助部門：分公司辦公室A.1.2安全生產(chǎn)責(zé)任制A.1.2.1項目經(jīng)理安全職責(zé)1、制定安全生產(chǎn)管理制度和獎懲辦法、負責(zé)施工安全技術(shù)措施的審批。2、定期組織安全生產(chǎn)檢查，針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施。3、施工中發(fā)生安全事故時，按安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時上報和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生的措施。A.1.2.2安全員安全職責(zé)1、落實安全設(shè)施的設(shè)置。2、對施工全過程的安全進行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)。3、組織安全教育活動。4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用。A.1.2.3工長安全職責(zé)1、安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，向作業(yè)人員進行安全技術(shù)措施交底。2、對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設(shè)置進行驗收。3、作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)所使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，消除安全隱患。A.1.2.4操作工人安全職責(zé)1、認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違規(guī)作業(yè)。2、自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。3、服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)。4、愛護安全設(shè)施，正確使用防護用具。5、對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮。A.1.2.5承包人對分包人的安全生產(chǎn)責(zé)任1、審查分包人的安全施工資格和安全生產(chǎn)保證體系，不應(yīng)將工程分包給不具備安全生產(chǎn)條件的分包人。2、在分包合同中應(yīng)明確分包人安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)。3、對分包人提出安全要求，并認真監(jiān)督、檢查。4、對違反安全規(guī)定冒險蠻干的分包人，應(yīng)令其停工整改。A.1.2.6分包人安全生產(chǎn)責(zé)任1、分包人對本施工現(xiàn)場的安全工作負責(zé)，認真履行分包合同規(guī)定的安全生產(chǎn)責(zé)任。2、遵守承包人的有關(guān)安全生產(chǎn)制度，服從承包人的安全生產(chǎn)管理，及時向承包人報告?zhèn)鍪鹿什⑴c調(diào)查，處理善后事宜。A.1.3安全教育1、對項目經(jīng)理部管理人員的安全教育內(nèi)容：學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀律，講解安全事故案例。2、對作業(yè)隊施工人員的安全教育內(nèi)容：（1）了解所承擔(dān)施工任務(wù)的特點，學(xué)習(xí)施工安全基本知識、安全生產(chǎn)制度及相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）學(xué)習(xí)機械設(shè)備和電器使用、高處作業(yè)等安全基本知識。（3）學(xué)習(xí)防火、防毒、防爆、防塵、防雷擊、防觸電、防高空墜落、防物體打擊、防坍塌、防機械傷害等知識及緊急安全救護知識。（4）了解安全防護用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，防護用具、用品使用基本知識。A.1.4安全技術(shù)交底1、單位工程開工前，由棟號工長將工程概況、施工工藝、安全技術(shù)措施向承擔(dān)施工的作業(yè)隊負責(zé)人進行交底。2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位施工前，由項目部技術(shù)負責(zé)人有針對性地向承擔(dān)施工的作業(yè)隊負責(zé)人進行詳細的安全技術(shù)交底。3、項目經(jīng)理部保存雙方簽字確認的安全技術(shù)交底記錄。A.1.5安全檢查1、由安委會根據(jù)施工過程的特點確定安全檢查內(nèi)容，指派檢查負責(zé)人和檢查人員。2、安檢人員進行安全檢查時攜帶必要的檢測儀器、設(shè)備。3、安全檢查采取隨機抽樣、現(xiàn)場觀察、實地檢測相結(jié)合的方法，并記錄檢測結(jié)果。4、安委會對檢查出的安全隱患立即發(fā)出整改通知單，受檢單位應(yīng)對安全隱患原因進行分析，制定糾正和預(yù)防措施。糾正和預(yù)防措施經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。5、安檢人員對檢查出的違章指揮和違章作業(yè)行為向責(zé)任人當(dāng)場指出，限期糾正。A.2現(xiàn)場臨時用電安全措施A.2.1臨時用電管理A.2.1.1用電技術(shù)交底1、首先進場后對電工進行全面的宏觀交底，目的是落實用電組織設(shè)計的意圖，現(xiàn)場臨時用電的整體布局。2、針對每一個分部分項的作業(yè)程序進行有針對性的具體交底。如:對現(xiàn)場臨時用電線路的敷設(shè)，設(shè)備、照明裝置的安裝，室內(nèi)布線等提出具體的、有針對性地要求。3、對施工現(xiàn)場用電人員的交底，其內(nèi)容應(yīng)包括：使用及操作電器設(shè)備時應(yīng)注意和需要符合的規(guī)定。A.2.1.2電工及用電人員1、電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。2、安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。3、各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施，嚴禁設(shè)備帶“缺陷”運轉(zhuǎn)；（2）保管和維護所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；（3）暫時停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分斷電源隔離開關(guān)，并應(yīng)關(guān)門上鎖；（4）移動電氣設(shè)備時，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行。A.2.2接地與防雷A.2.2.1一般規(guī)定1、在施工現(xiàn)場專用變壓器的供電的TN{S接零保護系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護零線連接。保護零線應(yīng)由工作接地線、配電室(總配電箱)電源側(cè)零線或總漏電保護器電源側(cè)零線處引出。2、當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備的接地、接零保護應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致。不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。采用TN系統(tǒng)做保護接零時，工作零線(N線)必須通過總漏電保護器，保護零線(PE線)必須由電源進線零線重復(fù)接地處或總漏電保護器電源側(cè)零線處，引出形成局部TNS接零保護系統(tǒng)。3、在TN接零保護系統(tǒng)中，通過總漏電保護器的工作零線與保護零線之間不得再做電氣連接。4、在TN接零保護系統(tǒng)中，PE零線應(yīng)單獨敷設(shè)。重復(fù)接地線必須與PE線相連接，嚴禁與N線相連接。5、使用一次側(cè)由50V以上電壓的接零保護系統(tǒng)供電，二次側(cè)為50V及以下電壓的安全隔離變壓器時，二次側(cè)不得接地，并應(yīng)將二次線路用絕緣管保護或采用橡皮護套軟線。當(dāng)采用普通隔離變壓器時，其二次側(cè)一端應(yīng)接地，且變壓器正常不帶電的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與一次回路保護零線相連接。以上變壓器尚應(yīng)采取防直接接觸帶電體的保護措施。6、施工現(xiàn)場的臨時用電電力系統(tǒng)嚴禁利用大地做相線或零線。7、接地裝置的設(shè)置應(yīng)考慮土壤干燥或凍結(jié)等季節(jié)變化的影響，并應(yīng)符合規(guī)定，接地電阻值在四季中均應(yīng)符合規(guī)范要求。但防雷裝置的沖擊接地電阻值只考慮在雷雨季節(jié)中土壤干燥狀態(tài)的影響。接地裝置的季節(jié)系數(shù)ψ值:（1）埋深0.5(m)，水平接地體1.4~1.8，長2~3m的垂直接地體1.2~1.4。（2）埋深0.8~1.0(m)，水平接地體1.25~1.45，長2~3m的垂直接地體1.15~1.3。（3）埋深2.5~3.0(m)，水平接地體1.0~1.1，長2~3m的垂直接地體1.0~1.1。8、PE線所用材質(zhì)與相線、工作零線(N線)相同時，其最小截面應(yīng)符合規(guī)定。PE線截面與相線截面的關(guān)系:（1）相線芯線截面S≤16(mm2)，PE線最小截面5(mm2)。（2）相線芯線截面16<S≤35(mm2)，PE線最小截面16(mm2)。（3）相線芯線截面S>35(mm2)，PE線最小截面S/2(mm2)。9、保護零線必須采用絕緣導(dǎo)線。配電裝置和電動機械相連接的PE線應(yīng)為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線。手持式電動工具的PE線應(yīng)為截面不小于1.5mm2的絕緣多股銅線。10、PE線上嚴禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，嚴禁通過工作電流，且嚴禁斷線。11、相線、N線、PE線的顏色標(biāo)記必須符合以下規(guī)定:相線L1(A)L2(B)L3(C)，相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N線的絕緣顏色為淡藍色；PE線的絕緣顏色為綠/黃雙色。任何情況下上述顏色標(biāo)記嚴禁混用和互相代用。A.2.2.2保護接零1、在TN系統(tǒng)中，下列電氣設(shè)備不帶電的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)做保護接零:（1）電機、變壓器、電器、照明器具、手持式電動工具的金屬外殼；（2）電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件；（3）配電柜與控制柜的金屬框架；（4）配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；（5）電力線路的金屬保護管、敷線的鋼索、起重機的底座和軌道、滑升模板金屬操作平臺等；（6）安裝在電力線路桿(塔)上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。2、在TN系統(tǒng)中，下列電氣設(shè)備不帶電的外露可導(dǎo)電部分，可不做保護接零:（1）在木質(zhì)、瀝青等不良導(dǎo)電地坪的干燥房間內(nèi)，交流電壓380V及以下的電氣裝置金屬外殼(當(dāng)維修人員可能同時觸及電氣設(shè)備金屬外殼和接地金屬物件時除外)；（2）安裝在配電柜、控制柜金屬框架和配電箱的金屬箱體上，且與其可靠電氣連接的電氣測量儀表、電流互感器、電器的金屬外殼。A.2.2.3接地與接地電阻1、TN系統(tǒng)中的保護零線除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地。在TN系統(tǒng)中，保護零線每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于10Ω。在工作接地電阻值允許達到10Ω的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于10Ω。2、在TN系統(tǒng)中，嚴禁將單獨敷設(shè)的工作零線再做重復(fù)接地。3、每一接地裝置的接地線應(yīng)采用2根及以上導(dǎo)體，在不同點與接地體做電氣連接。不得采用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或光面圓鋼，不得采用螺紋鋼。接地可利用自然接地體，但應(yīng)保證其電氣連接和熱穩(wěn)定。4、移動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座應(yīng)與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。5、移動式發(fā)電機系統(tǒng)接地應(yīng)符合電力變壓器系統(tǒng)接地的要求。下列情況可不另做保護接零:（1）移動式發(fā)電機和用電設(shè)備固定在同一金屬支架上，且不供給其他設(shè)備用電時；（2）不超過2臺的用電設(shè)備由專用的移動式發(fā)電機供電，供、用電設(shè)備間距不超過50m，且供、用電設(shè)備的金屬外殼之間有可靠的電氣連接時。6、在有靜電的施工現(xiàn)場內(nèi)，對集聚在機械設(shè)備上的靜電應(yīng)采取接地泄漏措施。每組專設(shè)的靜電接地體的接地電阻值不應(yīng)大于100Ω，高土壤電阻率地區(qū)不應(yīng)大于1000Ω。A.2.2.4防雷1、在土壤電阻率低于200Ω*m區(qū)域的電桿可不另設(shè)防雷接地裝置，但在配電室的架空進線或出線處應(yīng)將絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接。2、施工現(xiàn)場內(nèi)的起重機、井字架、龍門架等機械設(shè)備，以及鋼腳手架和正在施工的在建工程等的金屬結(jié)構(gòu)，當(dāng)在相鄰建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施的防雷裝置接閃器的保護范圍以外時，應(yīng)按規(guī)定安裝防雷裝置。當(dāng)最高機械設(shè)備上避雷針(接閃器)的保護范圍能覆蓋其他設(shè)備，且又最后退出現(xiàn)場，則其他設(shè)備可不設(shè)防雷裝置。施工現(xiàn)場內(nèi)機械設(shè)備及高架設(shè)施需安裝防雷裝置的規(guī)定:（1）地區(qū)年平均雷暴日≤15(d)，機械設(shè)備高度≥60(m)；（2）地區(qū)年平均雷暴日>15，<40(d)，機械設(shè)備高度≥32(m)；（3）地區(qū)年平均雷暴日≥40，<90(d)，機械設(shè)備高度≥20(m)；（4）地區(qū)年平均雷暴日≥90(d)，機械設(shè)備高度≥12(m)；3、機械設(shè)備或設(shè)施的防雷引下線可利用該設(shè)備或設(shè)施的金屬結(jié)構(gòu)體，但應(yīng)保證電氣連接。4、安裝避雷針(接閃器)的機械設(shè)備，所有固定的動力、控制、照明、信號及通信線路，宜采用鋼管敷設(shè)。鋼管與該機械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體應(yīng)做電氣連接。5、施工現(xiàn)場內(nèi)所有防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30Ω。6、做防雷接地機械上的電氣設(shè)備，所連接的PE線必須同時做重復(fù)接地，同一臺機械電氣設(shè)備的重復(fù)接地和機械的防雷接地可共用同一接地體，但接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求。A.2.3配電線路室內(nèi)配線必須采用絕緣導(dǎo)線或電纜。室內(nèi)配線應(yīng)根據(jù)配線類型采用瓷瓶、瓷(塑料)夾、嵌絕緣槽、穿管或鋼索敷設(shè)。潮濕場所或埋地非電纜配線必須穿管敷設(shè)，管口和管接頭應(yīng)密封；當(dāng)采用金屬管敷設(shè)時，金屬管必須做等電位連接，且必須與PE線相連接。室內(nèi)非埋地明敷主干線距地面高度不得小于2.5m。架空進戶線的室外端應(yīng)采用絕緣子固定，過墻處應(yīng)穿管保護，距地面高度不得小于2.5m，并應(yīng)采取防雨措施。室內(nèi)配線所用導(dǎo)線或電纜的截面應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備或線路的計算負荷確定，但銅線截面不應(yīng)小于1.5mm2，鋁線截面不應(yīng)小于2.5mm2。鋼索配線的吊架間距不宜大于12m。采用瓷夾固定導(dǎo)線時，導(dǎo)線間距不應(yīng)小35mm，瓷夾間距不應(yīng)大于800mm；采用瓷瓶固定導(dǎo)線時，導(dǎo)線間距不應(yīng)小于l00mm，瓷瓶間距不應(yīng)大于1.5m；采用護套絕緣導(dǎo)線或電纜時，可直接敷設(shè)于鋼索上。室內(nèi)配線必須有短路保護和過載保護，短路保護和過載保護電器與絕緣導(dǎo)線、電纜的選配應(yīng)符合規(guī)范要求。對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線線路，其短路保護熔斷器的熔體額定電流不應(yīng)大于穿管絕緣導(dǎo)線長期連續(xù)負荷允許載流量的2.5倍。A.2.4配電箱及開關(guān)箱A.2.4.1配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置1、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行三級配電。配電系統(tǒng)宜使三相負荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備宜接入220/380V三相四線系統(tǒng)；當(dāng)單相照明線路電流大于30A時，宜采用220/380V三相四線制供電。室內(nèi)配電柜的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、總配電箱以下可設(shè)若干分配電箱；分配電箱以下可設(shè)若干開關(guān)箱?？偱潆娤鋺?yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超3m。3、每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴禁用同一個開關(guān)箱直接控制 2臺及2臺以上用電設(shè)備(含插座)。4、動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置。當(dāng)合并設(shè)置為同一配電箱時，動力和照明應(yīng)分路配電；動力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱必須分設(shè)。5、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中，亦不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤場所。否則，應(yīng)予清除或做防護處理。6、配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠2人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。7、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用冷軋鋼板或阻燃絕緣材料制作，鋼板厚度應(yīng)為1.2~2.0mm，其中開關(guān)箱箱體鋼板厚度不得小于1.2mm，配電箱箱體鋼板厚度不得小于1.5mm，箱體表面應(yīng)做防腐處理。8、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離應(yīng)為1.4~1.6m。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上。其中心點與地面的垂直距離宜為0.8~1.6m。9、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器(含插座)應(yīng)先安裝在金屬或非木質(zhì)阻燃絕緣電器安裝板上，然后方可整體緊固在配電箱、開關(guān)箱箱體內(nèi)。金屬電器安裝板與金屬箱體應(yīng)做電氣連接。10、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器(含插座)應(yīng)按其規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。11、配電箱的電器安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的N線必須通過N線端子板連接；PE線必須通過PE線端子板連接。12、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣導(dǎo)線。導(dǎo)線絕緣的顏色標(biāo)志應(yīng)按規(guī)范要求配置并排列整齊；導(dǎo)線分支接頭不得采用螺栓壓接，應(yīng)采用焊接并做絕緣包扎，不得有外露帶電部分。13、配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電氣連接，金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電氣連接。14、配電箱、開關(guān)箱的箱體尺寸應(yīng)與箱內(nèi)電器的數(shù)量和尺寸相適應(yīng)，箱內(nèi)電器安裝板板面電器安裝尺寸可按照規(guī)定確定。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電器安裝尺寸選擇值:（1）并列電器(含單極熔斷器)間最小凈距:30mm（2）電器進、出線瓷管(塑膠管)孔與電器邊沿間最小凈距15A:30mm（3）電器進、出線瓷管(塑膠管)孔與電器邊沿間最小凈距20~30A:50mm（4）電器進、出線瓷管(塑膠管)孔與電器邊沿間最小凈距60A及以上:80mm（5）上、下排電器進出線瓷管(塑膠管)孔間最小凈距:25mm（6）電器進、出線瓷管(塑膠管)孔至板邊最小凈距:40mm（7）電器至板邊最小凈距:40mm15、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面。16、配電箱、開關(guān)箱的進、出線口應(yīng)配置固定線卡，進出線應(yīng)加絕緣護套并成束卡固在箱體上，不得與箱體直接接觸。移動式配電箱、開關(guān)箱的進、出線應(yīng)采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。17、配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨、防塵。A.2.4.2電器裝置的選擇1、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠、完好，嚴禁使用破損、不合格的電器。2、總配電箱的電器應(yīng)具備電源隔離，正常接通與分斷電路，以及短路、過載、漏電保護功能。電器設(shè)置應(yīng)符合下列原則:（1）當(dāng)總路設(shè)置總漏電保護器時，還應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總斷路器、分路斷路器或總?cè)蹟嗥鳌⒎致啡蹟嗥鳌．?dāng)所設(shè)總漏電保護器是同時具備短路、過載、漏電保護功能的漏電斷路器時，可不設(shè)總斷路器或總?cè)蹟嗥鳌＃?）當(dāng)各分路設(shè)置分路漏電保護器時，還應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總斷路器、分路斷路器或總?cè)蹟嗥鳌⒎致啡蹟嗥?。?dāng)分路所設(shè)漏電保護器是同時具備短路、過載、漏電保護功能的漏電斷路器時，可不設(shè)分路斷路器或分路熔斷器。（3）隔離開關(guān)應(yīng)設(shè)置于電源進線端，應(yīng)采用分斷時具有可見分斷點，并能同時斷開電源所有極的隔離電器。如采用分斷時具有可見分斷點的斷路器，可不另設(shè)隔離開關(guān)。（4）熔斷器應(yīng)選用具有可靠滅弧分斷功能的產(chǎn)品。（5）總開關(guān)電器的額定值、動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。3、總配電箱應(yīng)裝設(shè)電壓表、總電流表、電度表及其他需要的儀表。專用電能計量儀表的裝設(shè)應(yīng)符合當(dāng)?shù)毓┯秒姽芾聿块T的要求。裝設(shè)電流互感器時，其二次回路必須與保護零線有一個連接點，且嚴禁斷開電路。4、分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總斷路器、分路斷路器或總?cè)蹟嗥?、分路熔斷器。其設(shè)置和選擇應(yīng)符合規(guī)范要求。5、開關(guān)箱必須裝設(shè)隔離開關(guān)、斷路器或熔斷器，以及漏電保護器。當(dāng)漏電保護器是同時具有短路、過載、漏電保護功能的漏電斷路器時，可不裝設(shè)斷路器或熔斷器。隔離開關(guān)應(yīng)采用分斷時具有可見分斷點，能同時斷開電源所有極的隔離電器，并應(yīng)設(shè)置于電源進線端。當(dāng)斷路器是具有可見分斷點時，可不另設(shè)隔離開關(guān)。6、開關(guān)箱中的隔離開關(guān)只可直接控制照明電路和容量不大于3.0kW的動力電路，但不應(yīng)頻繁操作。容量大于3.0kW的動力電路應(yīng)采用斷路器控制，操作頻繁時還應(yīng)附設(shè)接觸器或其他啟動控制裝置。7、開關(guān)箱中各種開關(guān)電器的額定值和動作整定值應(yīng)與其控制用電設(shè)備的額定值和特性相適應(yīng)。8、漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱靠近負荷的一側(cè)，且不得用于啟動電氣設(shè)備的操作。9、漏電保護器的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《剩余電流動作保護器的一般要求》GB6829和《漏電保護器安裝和運行的要求》GB13955的規(guī)定。10、開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.ls。11、總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應(yīng)大于30mA*s。12、總配電箱和開關(guān)箱中漏電保護器的極數(shù)和線數(shù)必須與其負荷側(cè)負荷的相數(shù)和線數(shù)一致。13、配電箱、開關(guān)箱中的漏電保護器宜選用無輔助電源型(電磁式)產(chǎn)品，或選用輔助電源故障時能自動斷開的輔助電源型(電子式)產(chǎn)品。當(dāng)選用輔助電源故障時不能自動斷開的輔助電源型(電子式)產(chǎn)品時，應(yīng)同時設(shè)置缺相保護。14、漏電保護器應(yīng)按產(chǎn)品說明書安裝、使用。對擱置已久重新使用或連續(xù)使用的漏電保護器應(yīng)逐月檢測其特性，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。漏電保護器的使用接線方法應(yīng)正確。15、配電箱、開關(guān)箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。A.2.4.3使用與維護1、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有名稱、用途、分路標(biāo)記及系統(tǒng)接線圖。2、配電箱、開關(guān)箱箱門應(yīng)配鎖，并應(yīng)由專人負責(zé)。3、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)定期檢查、維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，并應(yīng)做檢查、維修工作記錄。4、對配電箱、開關(guān)箱進行定期維修、檢查時，必須將其前一級相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴禁帶電作業(yè)。5、配電箱、開關(guān)箱必須按照下列順序操作:（1）送電操作順序為:總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱；（2）停電操作順序為:開關(guān)箱→分配電箱→總配電箱。但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況可除外。6、施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。7、開關(guān)箱的操作人員必須符合規(guī)范規(guī)定。8、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持整潔。9、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得隨意掛接其他用電設(shè)備。10、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線嚴禁隨意改動。熔斷器的熔體更換時，嚴禁采用不符合原規(guī)格的熔體代替。漏電保護器每天使用前應(yīng)啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常時嚴禁繼續(xù)使用。11、配電箱、開關(guān)箱的進線和出線嚴禁承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口、強腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。A.2.5電動建筑機械和手持式電動工具A.2.5.1一般規(guī)定1、施工現(xiàn)場中電動建筑機械和手持式電動工具的選購、使用、檢查和維修應(yīng)遵守下列規(guī)定:（1）選購的電動建筑機械、手持式電動工具及其用電安全裝置符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且具有產(chǎn)品合格證和使用說明書；（2）建立和執(zhí)行專人專機負責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)；（3）接地符合規(guī)范要求，運行時產(chǎn)生振動的設(shè)備的金屬基座、外殼與PE線的連接點不少于2處；（4）漏電保護符合規(guī)范及要求:（5）按使用說明書使用、檢查、維修。2、手持式電動工具中的塑料外殼Ⅱ類工具和一般場所手持式電動工具中的Ⅲ類工具可不連接PE線。3、電動建筑機械和手持式電動工具的負荷線應(yīng)按其計算負荷選用無接頭的橡皮護套銅芯軟電纜，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜》GB5013中第1部分(一般要求)和第4部分(軟線和軟電纜)的要求；其截面可按規(guī)范選配。電纜芯線數(shù)應(yīng)根據(jù)負荷及其控制電器的相數(shù)和線數(shù)確定:三相四線時，應(yīng)選用五芯電纜；三相三線時，應(yīng)選用四芯電纜；當(dāng)三相用電設(shè)備中配置有單相用電器具時，應(yīng)選用五芯電纜；單相二線時，應(yīng)選用三芯電纜。電纜芯線應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其中PE線應(yīng)采用綠/黃雙色絕緣導(dǎo)線。4、每一臺電動建筑機械或手持式電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，除應(yīng)裝設(shè)過載、短路、漏電保護電器外，還應(yīng)按規(guī)范要求裝設(shè)隔離開關(guān)或具有可見分斷點的斷路器，以及按照規(guī)范要求裝設(shè)控制裝置。正、反向運轉(zhuǎn)控制裝置中的控制電器應(yīng)采用接觸器、繼電器等自動控制電器，不得采用手動雙向轉(zhuǎn)換開關(guān)作為控制電器。A.2.5.2夯土機械1、夯土機械開關(guān)箱中的漏電保護器必須符合規(guī)范對潮濕場所選用漏電保護器的要求。2、夯土機械PE線的連接點不得少于2處。3、夯土機械的負荷線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜。4、使用夯土機械必須按規(guī)定穿戴絕緣用品，使用過程應(yīng)有專人調(diào)整電纜，電纜長度不應(yīng)大于50m。電纜嚴禁纏繞、扭結(jié)和被夯土機械跨越。5、多臺夯土機械并列工作時，其間距不得小于5m；前后工作時，其間距不得小10m。6、夯土機械的操作扶手必須絕緣。A.2.5.3焊接機械1、電焊機械應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品。2、交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m，其電源進線處必須設(shè)置防護罩。發(fā)電機式直流電焊機的換向器應(yīng)經(jīng)常檢查和維護，應(yīng)消除可能產(chǎn)生的異常電火花。3、電焊機械開關(guān)箱中的漏電保護器必須符合規(guī)范要求。交流電焊機械應(yīng)配裝防二次側(cè)觸電保護器。4、電焊機械的二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線。5、使用電焊機械焊接時必須穿戴防護用品。嚴禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。A.2.5.4手持式電動工具1、空氣濕度小于75%的一般場所可選用Ⅰ類或Ⅱ類手持式電動工具，其金屬外殼與PE線的連接點不得少于2處；除塑料外殼Ⅱ類工具外，相關(guān)開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s，其負荷線插頭應(yīng)具備專用的保護觸頭。所用插座和插頭在結(jié)構(gòu)上應(yīng)保持一致，避免導(dǎo)電觸頭和保護觸頭混用。2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用Ⅱ類或由安全隔離變壓器供電的Ⅲ類手持式電動工具。金屬外殼Ⅱ類手持式電動工具使用時，必須符合規(guī)范要求；其開關(guān)箱和控制箱應(yīng)設(shè)置在作業(yè)場所外面。在潮濕場所或金屬構(gòu)架上嚴禁使用Ⅰ類手持式電動工具。3、狹窄場所必須選用由安全隔離變壓器供電的Ⅲ類手持式電動工具，其開關(guān)箱和安全隔離變壓器均應(yīng)設(shè)置在狹窄場所外面，并連接PE線。漏電保護器的選擇應(yīng)符合規(guī)范使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所漏電保護器的要求。操作過程中，應(yīng)有人在外面監(jiān)護。4、手持式電動工具的負荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。5、手持式電動工具的外殼、手柄、插頭、開關(guān)、負荷線等必須完好無損，使用前必須做絕緣檢查和空載檢查，在絕緣合格、空載運轉(zhuǎn)正常后方可使用。絕緣電阻不應(yīng)小于規(guī)定的數(shù)值。手持式電動工具絕緣電阻限值:（1）Ⅰ類帶電零件與外殼之間絕緣電阻2(MΩ)（2）Ⅱ類帶電零件與外殼之間絕緣電阻7(MΩ)（3）Ⅲ類帶電零件與外殼之間絕緣電阻1(MΩ)（4）絕緣電阻用500V兆歐表測量。6、使用手持式電動工具時，必須按規(guī)定穿、戴絕緣防護用品。A.2.5.5其他電動建筑機械1、混凝土攪拌機、插入式振動器、平板振動器、地面抹光機、水磨石機、鋼筋加工機械、木工機械、水泵等設(shè)備的漏電保護應(yīng)符合規(guī)范要求。2、混凝土攪拌機、插入式振動器、平板振動器、地面抹光機、水磨石機、鋼筋加工機械、木工機械負荷線必須采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭。水泵的負荷線必須采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，嚴禁有任何破損和接頭，并不得承受任何外力。3、對混凝土攪拌機、鋼筋加工機械、木工機械等設(shè)備進行清理、檢查、維修時，必須首先將其開關(guān)箱分閘斷電，呈現(xiàn)可見電源分斷點，并關(guān)門上鎖。A.2.6照明A.2.6.1一般規(guī)定1、現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。對需大面積照明的場所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或混光用的鹵鎢燈等。2、照明器的選擇必須按下列環(huán)境條件確定:3、正常濕度一般場所，選用開啟式照明器；4、潮濕或特別潮濕場所，選用密閉型防水照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器；5、含有大量塵埃但無爆炸和火災(zāi)危險的場所，選用防塵型照明器；6、有爆炸和火災(zāi)危險的場所，按危險場所等級選用防爆型照明器；7、存在較強振動的場所，選用防振型照明器；8、有酸堿等強腐蝕介質(zhì)場所，選用耐酸堿型照明器。9、照明器具和器材的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。10、無自然采光的地下大空間施工場所，應(yīng)編制單項照明用電方案。A.2.6.2照明供電1、一般場所宜選用額定電壓為220V的照明器。2、下列特殊場所應(yīng)使用安全特低電壓照明器:（1）潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V；（2）特別潮濕場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明，電源電壓不得大于12V。3、使用行燈應(yīng)符合下列要求:（1）電源電壓不大于36V；（2）燈體與手柄應(yīng)堅固、絕緣良好并耐熱耐潮濕；（3）燈頭與燈體結(jié)合牢固，燈頭無開關(guān)；（4）燈泡外部有金屬保護網(wǎng)；（5）金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊掛鉤固定在燈具的絕緣部位上。4、遠離電源的小面積工作場地、道路照明、警衛(wèi)照明或額定電壓為12~36V照明的場所，其電壓允許偏移值為額定電壓值的-10%~5%；其余場所電壓允許偏移值為額定電壓值的±5%。5、照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，嚴禁使用自耦變壓器。6、照明系統(tǒng)宜使三相負荷平衡，其中每一單相回路上，燈具和插座數(shù)量不宜超過25個，負荷電流不宜超過15A。7、攜帶式變壓器的一次側(cè)電源線應(yīng)采用橡皮護套或塑料護套銅芯軟電纜，中間不得有接頭，長度不宜超過3m，其中綠/黃雙色線只可作PE線使用，電源插銷應(yīng)有保護觸頭。8、工作零線截面應(yīng)按下列規(guī)定選擇:（1）單相二線及二相二線線路中，零線截面與相線截面相同；（2）三相四線制線路中，當(dāng)照明器為白熾燈時，零線截面不小于相線截面的50%；當(dāng)照明器為氣體放電燈時，零線截面按最大負載相的電流選擇；（3）在逐相切斷的三相照明電路中，零線截面與最大負載相相線截面相同。（4）室內(nèi)、室外照明線路的敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。A.2.6.3照明裝置1、照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接，照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)、短路與過載保護電器和漏電保護器，并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、室外220V燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)220V燈具距地面不得低于2.5m。普通燈具與易燃物距離不宜小于300mm；聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具與易燃物距離不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。達不到規(guī)定安全距離時，應(yīng)采取隔熱措施。3、路燈的每個燈具應(yīng)單獨裝設(shè)熔斷器保護。燈頭線應(yīng)做防水彎。4、熒光燈管應(yīng)采用管座固定或用吊鏈懸掛。熒光燈的鎮(zhèn)流器不得安裝在易燃的結(jié)構(gòu)物上。5、碘鎢燈及鈉、鉈、銦等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在3m以上，燈線應(yīng)固定在接線柱上，不得靠近燈具表面。6、投光燈的底座應(yīng)安裝牢固，應(yīng)按需要的光軸方向?qū)休S擰緊固定。7、螺口燈頭及其接線應(yīng)符合下列要求:（1）燈頭的絕緣外殼無損傷、無漏電；（2）相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。（3）燈具內(nèi)的接線必須牢固，燈具外的接線必須做可靠的防水絕緣包扎。（4）暫設(shè)工程的照明燈具宜采用拉線開關(guān)控制，開關(guān)安裝位置宜符合下列要求:（5）拉線開關(guān)距地面高度為2~3m，與出入口的水平距離為0.15~0.2m，拉線的出口向下；（6）其他開關(guān)距地面高度為1.3m，與出入口的水平距離為0.15~0.2m。A.3塔吊A.3.1塔吊基礎(chǔ)A.3.2塔式起重機基礎(chǔ)初步設(shè)計本工程塔吊位置位于地下室結(jié)構(gòu)區(qū)域以內(nèi)，故采用高樁承臺基礎(chǔ)，需要另外打設(shè)灌注樁基礎(chǔ)。為及時安裝塔吊，不耽誤開槽工期，塔吊基樁必須比開槽提早約一個月開工。A.3.3塔吊安裝要求1、基礎(chǔ)采用支腳固定式，澆筑前預(yù)埋四個主腳鋼，其標(biāo)高相對誤差控制在2mm之內(nèi)。2、主腳鋼底板與馬凳腿及底層鋼筋之間焊接牢固。3、做一組防雷接地，接地電阻值不大于4Ω。防雷接地做法：用L40×4角鋼埋于基礎(chǔ)旁邊，用—40×4鍍鋅扁鐵與塔基基礎(chǔ)節(jié)連接。4、砼承臺上砌井，井內(nèi)凈空3.5m×3.5m，井頂面高距承臺頂面1.7m，井壁為240厚磚墻，用M5混合砂漿砌筑，井內(nèi)設(shè)積水井排水。周邊防護：在距基坑邊0.6m周圍用Φ48設(shè)置兩道護身欄桿，立桿間距4m，高自然地坪1.2m，埋深0.5m?；由峡谶?m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和機具。各施工人員嚴禁翻躍護身欄桿?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。5、砼澆筑前對鋼筋和主腳鋼安裝尺寸進行隱檢，確認合格后進行下道工序。6、固定支腳安裝時必須保證固定支腳頂面高出鋼筋砼基礎(chǔ)頂面。7、提供60KW的塔機專用電源。A.3.4施工準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備16噸汽車起重機一臺，枕木、木楔、鐵絲、鋼絲繩、繩扣、大錘、活動扳手等常用工具。2、施工現(xiàn)場的道路進行鋪設(shè)和平整，并清理障礙物等。3、先對塔吊砼基礎(chǔ)進行驗收，砼強度需達到90％方可進行整機總裝，砼基礎(chǔ)表面平整度不大于1/500。4、由塔吊司機對塔機進行檢查，檢查如下：5、鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠。6、各部件電器及元件是否正常。7、爬升機構(gòu)導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動靈活，與塔機間隙是否合乎要求。8、頂升液壓裝置是否正常。9、對需拆卸的螺栓及銷進行浸沒除銹處理，埋在地下部分要清理泥土。10、轉(zhuǎn)動塔機安裝前應(yīng)認真檢修、保養(yǎng)，對變形件及時修復(fù)。11、由機組人員對塔機基礎(chǔ)（四角）找平，其平整度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)。A.3.5塔機的安裝及拆卸1、必須由專業(yè)資質(zhì)的安、拆隊伍進行作業(yè)。2、全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。3、全體作業(yè)人員必須聽從總指揮的統(tǒng)一指揮。4、總指揮必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，接受安全監(jiān)護。5、作業(yè)人員必須佩帶安全帽，登高人員必須穿防滑鞋，危險部位作業(yè)必須系好安全帶。6、所有作業(yè)吊車必須嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。7、拆裝期間一律禁止飲酒。8、上下交叉作業(yè)時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。9、工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。10、吊車指揮人員應(yīng)熟練吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。11、指揮人員應(yīng)與吊車司機統(tǒng)一手勢信號。12、大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。13、所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準(zhǔn)確，符合說明書的要求。14、組裝的總配件及附屬裝置必須按規(guī)定上述所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。15、夜間作業(yè)必須有足夠的照明燈光。16、凡大雨、大風(fēng)、大雪、大霧等天氣禁止拆裝塔吊。17、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)禁止閑雜人員的進出，臨街作業(yè)時，要采取保護措施。A.3.6塔機的頂升1、頂升前要把加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個個擺在大臂下面。2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)向輪與塔身之間的間隙，以2-3mm為宜。3、放松電纜長度略大于總的爬升高度。4、在油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置。5、頂升前進行試運行，正常后方可進行升塔或降塔。6、油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應(yīng)加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡。（調(diào)整方法：調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實際操作中，觀察到爬升架上四角導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)切弦桿脫開時，既為理想位置）。7、爬升操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。8、只允許單獨動作，嚴禁爬升與其他動作同時進行。9、當(dāng)爬升套與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后禁止起吊重物。10、頂升過程中，起重臂應(yīng)保持在正前方位置。11、頂升過程中，回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須處于有效的制動狀態(tài)。12、若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。13、所加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對齊。14、加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強度螺栓的擰緊情況，重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。15、塔機加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔身的重心和減少迎風(fēng)面積。16、塔機加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)電源。17、風(fēng)力大于四級禁止頂升。18、所有作業(yè)人員均要執(zhí)有效證件上崗。19、嚴格遵守安全操作規(guī)程及說明書規(guī)定的工藝和技術(shù)交底進行。20、所有作業(yè)人員必須帶安全帽，穿防滑鞋，必要時系安全帶。21、作業(yè)中使用的工具及螺栓應(yīng)放在安全可靠的位置，防止墜落傷人。A.3.7塔機的附著架附著點的強度應(yīng)滿足塔機對建筑物的荷載。附著筐盡量設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處，附著筐應(yīng)箍緊塔身，附著桿的傾斜度應(yīng)控制在10度以內(nèi)。桿件對接部位要開300破口，其焊縫厚度應(yīng)大于10mm，支座處的焊縫厚度應(yīng)大于12mm。附著桿件與墻面的夾角應(yīng)控制在450-600之間。錨固點以上的自由高度應(yīng)控制在說明書規(guī)定的高度之內(nèi)。附著后要用經(jīng)緯儀進行檢測，并通過調(diào)整附著撐桿的長度及頂塊來保證塔身垂直度（塔身軸線和支撐面的垂直度誤差不大于1/1000，最高錨固點以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好記錄。A.3.8塔式起重機安全操作方案A.3.8.1檢查及送電開機前應(yīng)檢查工地電源狀況，塔機接地是否良好，電纜接頭是否可靠接觸，電纜上否有破損及漏電等現(xiàn)象，檢查完畢并確認符合要求后方可合閘送電。合上塔機底部鐵殼開關(guān)電源，閉合操作室內(nèi)的空氣開關(guān)，電源接入主電路及各控制回路，電源指示燈亮。一般在司機準(zhǔn)備操作時才合上空氣開關(guān)。嚴禁在司機室內(nèi)堆放物品，妨礙司機在緊急情況下快速拉開空氣開關(guān)切斷電源。司機離開，必須斷開空氣開關(guān)。A.3.8.2各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)當(dāng)空氣開關(guān)已經(jīng)合上，準(zhǔn)備運行各機構(gòu)時，必須先將左右操作手柄置于零位，然后按下起動按鈕使總接觸器吸合，通電指示燈亮，塔機處于待令工作狀態(tài)。作業(yè)時，可單獨操縱一個機構(gòu)，也可同時操縱幾個機構(gòu)，視需要而定。在較長時間不操作或者停止作業(yè)時，應(yīng)按下停止按鈕，迅速切斷電源。A.3.8.3起升機構(gòu)起升機構(gòu)中制動器為常閉式，通電時制動器打開，斷電時制動器關(guān)閉。操作時應(yīng)依次逐檔地操作手柄，實行升降控制。應(yīng)在前一檔位的運行速度趨于穩(wěn)定后，再切換到相鄰的檔位，這樣才能使升降盡量平穩(wěn)，減少沖擊。當(dāng)需要反方向運行時，必須操作手柄逐檔回零位（警告：嚴禁在運行中突然打反車。底速每分鐘連續(xù)運行時間不得超過2分鐘）。A.3.8.4回轉(zhuǎn)機構(gòu)和安全限位機構(gòu)回轉(zhuǎn)機構(gòu)電動機為雙速電機，在運行中，如果是因為慣性或者是順風(fēng)的影響，手柄回零位的情況下仍以較快速度滑轉(zhuǎn)，可以用反接一檔制動停車，但僅僅限于一檔（低速），嚴禁在其它檔位進行反接制動?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)有盤式制動器，制動器僅用于有風(fēng)狀態(tài)下工作時制動固定塔機吊臂。嚴禁用制動器停車。A.3.8.5變幅機構(gòu)變幅機構(gòu)電動機為雙速電機，前后運動設(shè)有二個檔位，減速箱一頭有常閉式盤式制動器（或電機內(nèi)帶有電磁盤式制動器），電機停電，制動器制動。A.3.8.6關(guān)機塔機完成施工停止使用時，要把各操作手柄置于零位，切斷總空氣開關(guān)，關(guān)好司機室門窗。A.3.9群塔作業(yè)方案1、水平方向低位塔機起重臂與高位塔機塔身之間防碰撞塔機在現(xiàn)場定位布置是關(guān)鍵，通過嚴格控制各臺塔機之間的位置關(guān)系，來預(yù)防低位塔機的起重臂端部碰撞高位塔機塔身。在安裝方案中已保證任意兩塔間距離均大于較低的塔機臂長2米以上，符合塔式起重機安全規(guī)程中的規(guī)定“兩臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有米的距離”的規(guī)定。塔機在現(xiàn)場的定位保證了塔機之間不存在低位塔機的起重臂與高位塔機的塔身發(fā)生碰撞的問題。2、塔機在垂直方向的防碰撞措施低位塔機的起重臂與高位塔機起重鋼絲繩之間防碰撞措施。由于受施工需要的影響，塔機間高與低是相對的，但都有可能發(fā)生低位塔機的起重臂與高位塔機的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發(fā)生，項目對每一臺塔機的工作區(qū)進行合理劃分，避免出現(xiàn)塔機交叉工作區(qū)。同時，項目必須配備有合格操作證的、經(jīng)驗豐富的信號指揮工，確保指揮塔機回轉(zhuǎn)作業(yè)時，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩。當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速達到6級風(fēng)，相當(dāng)風(fēng)速達到10.8～13.8米/秒時，塔機必須停止作業(yè)。另外，塔機租賃公司配備操作熟練、有責(zé)任心的塔司為現(xiàn)場服務(wù)，塔機在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，應(yīng)將吊鉤升至頂端，同時將起重小車行走到起重臂根部。高位塔機的起重臂下端與低位塔機的起重臂上端防碰撞措施由于相鄰塔機的作業(yè)面有交叉處，所以低位塔機的起重臂上端與高位塔機的起重臂下端有可能發(fā)生碰撞。高位塔吊的大臂下限與低位塔吊的大臂上限之間的垂直距離不小于2m。塔機與現(xiàn)場周邊設(shè)施的防碰撞措施在實際施工中，還要密切關(guān)注現(xiàn)場以外的情況，塔機初次頂升要超過臨近的建筑物，還要注意周邊情況尤其是現(xiàn)場工人和車輛；避讓附近電力及通訊設(shè)施，以免造成不必要的傷害或破壞。4、塔吊基礎(chǔ)的準(zhǔn)確定位，保證每臺塔吊定位精度在10mm內(nèi)，控制塔吊安裝高度，保證低位塔機臂架端部與相鄰塔機塔身之間有不小于2m的安全距離，低位塔機塔帽頂部至相鄰高位塔機吊鉤(吊鉤上提至最高位置)底部距離不小于2m。2群塔安全間距示意使用中堅持“低塔讓高塔、后塔讓先塔、動塔讓靜塔、輕車讓重車、客塔讓主塔”的原則，合理安排進度，盡量同步實施升降，確保群塔相互間的垂直距離符合立體協(xié)調(diào)方案要求。A.4施工升降機A.4.1升降機的安裝1．對安裝人員的要求1.1安裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格并取得國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的“特種設(shè)備作業(yè)人員證”后才能上崗；必須具有一定的文化水平，并熟悉本機的主要性能和特點，具備熟練的機械操作技能和排除一般故障的能力。1.2安裝人員必須身體健康，無恐高癥，無高血壓、心臟病等疾病。1.3安裝人員必須配戴必要的安全保護用品，如安全帽、安全帶等，嚴禁酒后上崗。1.4施工作業(yè)應(yīng)聽從指揮，彼此配合協(xié)調(diào)，不得各行其是。1.5安裝人員應(yīng)在指定的崗位上工作，不得擅自離開或互相調(diào)換崗位。若因工作需要，中途調(diào)換人員，應(yīng)做好交接工作。2．現(xiàn)場的準(zhǔn)備2.1安裝之前，應(yīng)首先熟讀使用說明書中有關(guān)內(nèi)容。選擇適當(dāng)?shù)陌惭b位置，保證升降機安裝符合質(zhì)量和安全要求。2.2選定安裝位置時，應(yīng)盡量使升降機距離建筑物越近越好，以利于整機的穩(wěn)定，但升降機的運動部件與建筑物和固定施工設(shè)備（如腳手架等）之間的最小安全距離不得小于250mm。2.3選擇基礎(chǔ)時，應(yīng)考慮地面具有一定的承載能力，同時還要考慮建筑物附著點處所能承受的最大作用力。事先應(yīng)在建筑物上預(yù)埋好連接螺栓。2.4升降機的基礎(chǔ)必須是專門澆注的混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的大小及位置應(yīng)符合使用說明書中對基礎(chǔ)的有關(guān)要求，其基礎(chǔ)座上框平面應(yīng)與水平面平行誤差不大于1/100。（詳見圖23）2.5在澆注基礎(chǔ)時，還應(yīng)當(dāng)考慮排水措施，不得使升降基礎(chǔ)浸泡在水中。2.6現(xiàn)場供電狀況應(yīng)良好，保證足夠的供電容量。必須配備一個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應(yīng)由一開關(guān)控制。3．安裝前的準(zhǔn)備工作3.1安裝場地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。3.2安裝過程中必須有專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮。3.3設(shè)備運抵現(xiàn)場，應(yīng)首先檢查設(shè)備在運輸過程中有無損傷，各零、部件有無遺失現(xiàn)象。3.4安裝前應(yīng)將2—3套附著裝置、電纜導(dǎo)向裝置清點好，準(zhǔn)備安裝時使用。特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標(biāo)準(zhǔn)件。3.5如施工現(xiàn)場已配有起重設(shè)備（如塔吊、汽車吊等）協(xié)助安裝，可以先在地面上將4—6個導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用8.8級高強度螺栓M24×220組裝好（擰緊力矩不小于300N·m）。組裝前，應(yīng)將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干凈，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的接口處涂以潤滑脂防止生銹。3.6必要的輔助設(shè)備和量具：5t以上汽車吊（或塔吊）一臺、經(jīng)緯儀一臺。4．正式安裝1．正式安裝當(dāng)上述各項工作準(zhǔn)備就緒，確認基礎(chǔ)符合要求、設(shè)備完好后，可以進行升降機的正常安裝。如遇有雨、雪、大霧及風(fēng)力超過五級時不得進行安裝作業(yè)。（1）用輔助起重設(shè)備將升降機底架安放在砼基礎(chǔ)上，調(diào)整好位置后將預(yù)埋螺栓螺母擰上，在導(dǎo)軌架垂直度未調(diào)整好之前不要擰死。（2）在底架上裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、緩沖座及緩沖彈簧，（也可待主機部分裝完并調(diào)正后再裝緩沖座），擰緊聯(lián)接螺栓。每次接節(jié)均需在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個主弦管處涂上黃油以防生銹。（也可以在安裝完畢后再涂上黃油）。（圖13）（3）用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，將預(yù)埋螺栓螺母擰緊；（4）將兩吊籠分別套在導(dǎo)軌架上，并緩緩放置于緩沖彈簧上。（圖14）（5）將兩個吊籠的驅(qū)動架準(zhǔn)備好，將各背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置，以利于安裝驅(qū)動架。（6）用起重設(shè)備再給升降機基本部分安裝一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，擰緊聯(lián)接螺栓。用起重設(shè)備分別將兩套驅(qū)動架安裝在各自的吊籠上方并穿好聯(lián)接銷軸，將籠頂護欄安裝好。（圖16）（7）再安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個互相垂直的方向上的誤差符合表二規(guī)定。（8）給升降機接通電源并試運行，確保各個動作準(zhǔn)確無誤后（各動作應(yīng)點動），應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好，以防止吊籠撞底。（9）下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運行時，開關(guān)觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400mm，下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動作之后動作而且吊籠不能撞緩沖簧。（圖17）（10）限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整合適后，便可進行導(dǎo)軌架接高及附著架、電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè)。此時應(yīng)安裝最下面一個附著架，在距地面6-8m處安裝，也可根據(jù)現(xiàn)場情況具體處理，再安裝下面兩個電纜護架，最下面一個距電纜筒口約1m左右，上面一個與下面一個相距3m。將所有螺栓緊固可靠。（11）繼續(xù)進行升降機的接高作業(yè)，直到需要的工作高度。附著架的安裝高度每隔9m一套，最上面一套附著架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超過9m，電纜導(dǎo)架每隔6m一套。（12）每次安裝一套附著架，都要用經(jīng)緯儀測量一下導(dǎo)軌架在兩個方向的垂直度，如果超出要求，必需進行校正。（13）導(dǎo)軌架高度達到要求高度時，最后需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好，首先是安裝上極限碰塊，該碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運行至極限開關(guān)碰到極限極限碰塊而停止后，吊籠底高出最高施工層約150-200mm，且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部距離不小于1.5m。然后安裝上限位碰塊。上限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運行至限位開關(guān)停止后，吊籠底與最高施工層平齊。（14）限位碰塊安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試驗三次以校驗其動作的準(zhǔn)確性和可靠度。（15）將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運行平穩(wěn)。（見調(diào)整部分）（16）當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無松動，是否達到了規(guī)定的擰緊力矩，然后進行載荷試驗及吊籠墜落試驗并將安全器正確復(fù)位。（見“安全器及其復(fù)位”）（17）將地面防護圍欄裝好。5．利用手動起重機進行導(dǎo)軌架接高利用手動起重機安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用控制盒操作升降機，不可在吊籠內(nèi)進行操作以免發(fā)生事故，可按下面程序進行：（1）將吊籠開至下限位所允許到達的最低位置。（2）放下手動起重機的鋼絲繩和吊具。（3）在地面掛好一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，緩緩搖動卷筒手柄，將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護欄外提升至吊籠頂部并放好。（4）操作人員帶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的聯(lián)接螺拴、力矩扳手等工具，然后在籠頂操作升降機使吊籠上升。（注意在上升過程中，應(yīng)將手動起重機吊臂轉(zhuǎn)至一個安全角度，確保吊籠運行時吊臂不與周圍建筑物碰撞。）（5）向上開動吊籠，當(dāng)籠頂驅(qū)動架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm時立即停止吊籠的運行。（6）用手動起重機吊起吊籠頂部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20mm，緩緩轉(zhuǎn)動吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口正對，此時慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使四個接口完全吻合。（7）穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓，用力矩扳手測定擰緊力矩 30kgm。（8）從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具，收回鋼絲繩，將吊桿轉(zhuǎn)至安全方向，向下開吊籠，進行下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高用業(yè)。注意：每次接高時應(yīng)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油，以免生銹。6．關(guān)于附著架的安裝當(dāng)升降機的導(dǎo)軌架安裝高度接近9m時，應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置，該附著架距地面高度為6m—8m（也可視具體情況而定），最大高度一道附著架以上懸出高度不得超過6m。相鄰兩道附著架間隔距離不得大于9m。（1）首先在需要附著的導(dǎo)軌架高度處將件1（聯(lián)接桿）用U型螺栓聯(lián)好。（2）用起重設(shè)備將件2（中間架）與件1聯(lián)接好。（3）用起重設(shè)備將件3、件4一同和件2聯(lián)好，此時件1、件2之間的扣件先不要擰緊，以便件3前后可調(diào)，同樣件3、件4之間的扣件B也不要擰緊，以便于附著桿前后進行調(diào)整。（4）將件5（聯(lián)接槽鋼）與建筑物上預(yù)留孔用螺栓聯(lián)好并擰緊，通過經(jīng)緯儀測定后確認導(dǎo)軌架垂直度在誤差要求范圍之內(nèi)后，將各處扣件擰緊。（通過調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿來調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度）（5）附著架應(yīng)盡量水平安裝，附著架平面與水平面的夾角不得大于8°A.4.2使用之前的檢查項目升降機使用之前，須檢查以下幾個項目：1．檢查各螺栓緊固件有無松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)及時擰緊。2．檢查升降機電氣系統(tǒng)工作是否正常，各交流接觸點吸合情況、導(dǎo)線接頭情況等。3．檢查各種限位開關(guān)動作是否靈活，各限位碰塊有無移位。4．檢查升降機吊籠運行通道上有無突出物，確保吊籠運行通道安全，吊籠最外緣距其固定物距離不小于250mm。5．檢查各部位潤滑情況，及時加注潤滑脂（請參考升降機的潤滑部分）。6．檢查吊籠進出料門、防護圍欄門、籠頂門等開啟靈活與否，檢查其機、電聯(lián)鎖裝置動作是否可靠。對于帶對重的升降機，還應(yīng)檢查鋼絲繩松（斷）繩開關(guān)動作是否可靠。7．檢查各滾輪、導(dǎo)輪的調(diào)整間隙及齒輪與齒條的嚙合間隙是否符合要求，如不符合要求應(yīng)及時進行調(diào)整。8．在每次安裝結(jié)束后都要檢查防墜安全器的動作是否可靠，這可通過吊籠墜落試驗來完成。A.4.3升降機的操作1．升降機操作之前，應(yīng)做好以下工作：（1）當(dāng)班司機必須認真閱讀上班司機的運行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（2）如遇冬季天氣寒冷，氣溫較低，而升降機啟動困難時，啟動后可空載上下試運行幾次，使減速器油溫趨于正常。2．升降機的操作，必須注意以下事項：（1）司機必須身體健康，無恐高癥，無高血壓、心臟病等疾病。（2）司機應(yīng)受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗；嚴格遵守安全操作規(guī)程。（3）不可超載、偏載運行，不得人貨混裝。（4）嚴禁司機酒后操作或非司機操作。（5）裝載物品時，嚴禁物品伸到吊籠以外，以免運行時發(fā)生危險。（6）當(dāng)風(fēng)力達到六級以上時，升降機不得運行，并且應(yīng)將吊籠停在最低層。（7）每次下班后，必須關(guān)掉電源開關(guān)，作好當(dāng)班記錄，將護欄門鎖好。3．操作方法：首先合上下電箱的隔離開關(guān)QS。進入吊籠后，關(guān)閉吊籠單開門雙開門和安全窗，這時SK5，SK6，SK7三個門開關(guān)閉合，總電源開關(guān)KM閉合，并將動力電源送入上電箱。進入操作室，閉合電鎖開關(guān)YNK，按啟動按鈕SB,繼電器JMB閉合，JY也閉合。上電箱總電源開關(guān)CC閉合，電源指示燈亮。這時操作箱所有的開關(guān)均處待命狀態(tài)。（每班下班后應(yīng)將操作箱上所有控制控開關(guān)置空擋位置）。在操作臺面板上，各開關(guān)的位置均標(biāo)有控制開關(guān)的用途和運動方向。如要啟動升降機上升，只要按住主令開關(guān)手柄SKK向上，這時制動接觸器BC閉合向制動線圈提供195V直流電源，電機松閘。升降機平穩(wěn)后上升，并自動加速到額定速度（高速）。當(dāng)?shù)趸\即將升到指定樓層時（提前一至二層），應(yīng)將手柄放開，這時升降機將在自動減速后，爬行到平層位置（指定樓層）后，平層開關(guān)PCW工作，使電機停轉(zhuǎn)，抱閘停機，下降的操作方法也和上升一樣。凡遇到檢修升降機，可將檢修開關(guān)置工作位置；為了安全，只設(shè)置一種慢車運行速度，但整機的安全裝置仍處在有效工作狀態(tài)。若遇到裝卸和調(diào)試，需要在吊籠頂上工作時，可將內(nèi)/外轉(zhuǎn)換開關(guān)置于外的位置上，這時只有機頂盒的控制按鈕能控制，操作臺上的手柄開關(guān)不能工作。但所有安全開關(guān)仍起保護作用。操作臺和機頂盒上設(shè)有非自動復(fù)位的開關(guān)，若遇到緊急情況均可切斷總電源，停止吊籠的運行。開機前必須先按電鈴警告方可運行！A.4.4吊籠墜落試驗及安全器的復(fù)位A.4.4.1吊籠墜落試驗凡新安裝的升降機都應(yīng)進行吊籠額定載荷的墜落試驗，以后至少每三個月進行一次。在升降機正常工作時，安全器自發(fā)制?；虬l(fā)出不正常的響聲時，應(yīng)立即停止操作，并通知生產(chǎn)廠家，查明原因后進行檢修。墜落試驗時，吊籠內(nèi)不得載人，確認升降機各個部件無故障時方可進行：1．切斷電源，將地面控制按鈕盒的電線接入上電箱，理順電纜，防止吊籠升降時卡斷電纜。2．在吊籠內(nèi)裝好額定載荷2000kg后接通主開關(guān)，在地面操縱按鈕盒，使吊籠上升約10米停止。3．按下“墜落”按鈕并保持之，此時電機制動器松脫不起作用，吊籠呈自由狀態(tài)下落，達到安全器動作速度時，吊籠將平穩(wěn)地制停在導(dǎo)軌架上。注意：如果吊籠底部在距地面4米左右時，吊籠仍未被安全器制停，此時應(yīng)立即松開“墜落”按鈕，使電機恢復(fù)制動，以防吊籠撞底。4．試啟動吊籠向上不應(yīng)動作，因為此時安全器微動開關(guān)已將控制電路切斷，如仍然能夠動作，則應(yīng)重新調(diào)整微動開關(guān)墜落試驗后，應(yīng)對防墜安全器進行復(fù)位。復(fù)位時按以下步驟進行：（見圖二十八）1．旋出螺釘（1），拿掉罩蓋（2），取下螺釘（3）。2．用專用工具（5）和搖桿（4），旋出螺母（7），直到銷（6）的尾部和殼體端面平齊。3．安裝螺釘（3）和罩蓋（2），取下罩蓋（9），用手盡可能擰緊螺栓（8），然后用工具將螺栓（8）擰緊300，裝好罩蓋（9）。4．接通主電源后，必須向上開動吊籠200mm以上，以便使離心甩塊與磨擦鼓脫離。A.4.4.2安全器的復(fù)位墜落試驗后，應(yīng)對防墜安全器進行復(fù)位。復(fù)位時按以下步驟進行：（見圖二十八）1．旋出螺釘（1），拿掉罩蓋（2），取下螺釘（3）。2．用專用工具（5）和搖桿（4），旋出螺母（7），直到銷（6）的尾部和殼體端面平齊。3．安裝螺釘（3）和罩蓋（2），取下罩蓋（9），用手盡可能擰緊螺栓（8），然后用工具將螺栓（8）擰緊300，裝好罩蓋（9）。4．接通主電源后，必須向上開動吊籠200mm以上，以便使離心甩塊與磨擦鼓脫離。A.4.5升降機拆卸升降機的拆卸過程與安裝過程正好相反?？砂聪率鲞^程進行。1．用手動起重機將最上面一道附著架以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和電纜護架逐節(jié)拆下，安全運至地面。2．將最上面一道附著架拆下，運至地面。3．重復(fù)過程1，依次再將其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及電纜導(dǎo)架拆下。4．重復(fù)過程2，將上面第二道附著架也拆下。5．重復(fù)過程3、4，直到最后只剩下升降機基本部分。6．將吊籠底部緩沖彈簧拿掉，將下限位和下極限碰塊取下并收好，然后小心地用手拉開電機制動器將吊籠滑至地面處且落實。（注意：一定要小心下降，切勿使吊籠撞底）。7．拆掉升降機電源線與極限開關(guān)之間的接線，將下電箱放好。8．將地面防護圍欄拆下并放好，切勿扭曲和擠壓。9．用起重設(shè)備將底架與吊籠分開，放置在安全地方。10．松開地腳螺栓，將吊籠連同底架部分拆走。11．將所有各部件（包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和專用工具）整理收拾好，準(zhǔn)備入庫或轉(zhuǎn)移至下一工地。A.4.6升降機基礎(chǔ)A.4.7升降機接料平臺A.4.7.1接料平臺防護門正立面圖A.4.7.2接料平臺防護門側(cè)立面圖A.4.7.3接料平臺平面圖接料平臺平面圖A.5施工機械使用安全技術(shù)措施A.5.1鋼筋加工機械A(chǔ).5.1.1鋼筋調(diào)直機料架、料槽安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部位防護罩。啟動后先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁操作人員用手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。切斷短料時，手和切刀之間的距離保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。作業(yè)后切斷電源，并用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。A.5.1.3鋼筋彎曲機對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人，彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。A.5.2電動建筑機械和手持式電動工具A.5.2.1一般規(guī)定施工現(xiàn)場中電動建筑機械和手持式電動工具的選購、使用、檢查和維修應(yīng)遵守下列規(guī)定：選購的電動建筑機械、手持式電動工具及其用電安全裝置符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且具有產(chǎn)品合格證和使用說明書；建立和執(zhí)行專人專機負責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)；接地符合規(guī)范要求，運行時產(chǎn)生振動的設(shè)備的金屬基座、外殼與PE線的連接點不少于2處；漏電保護符合規(guī)范及要求；按使用說明書使用、檢查、維修。手持式電動工具中的塑料外殼Ⅱ類工具和一般場所手持式電動工具中的Ⅲ類工具可不連接PE線。電動建筑機械和手持式電動工具的負荷線應(yīng)按其計算負荷選用無接頭的橡皮護套銅芯軟電纜，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜》GB5013中第1部分(一般要求)和第4部分(軟線和軟電纜)的要求；其截面可按規(guī)范選配。電纜芯線數(shù)應(yīng)根據(jù)負荷及其控制電器的相數(shù)和線數(shù)確定:三相四線時，應(yīng)選用五芯電纜；三相三線時，應(yīng)選用四芯電纜；當(dāng)三相用電設(shè)備中配置有單相用電器具時，應(yīng)選用五芯電纜；單相二線時，應(yīng)選用三芯電纜。電纜芯線應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其中PE線應(yīng)采用綠/黃雙色絕緣導(dǎo)線。每一臺電動建筑機械或手持式電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，除應(yīng)裝設(shè)過載、短路、漏電保護電器外，還應(yīng)按規(guī)范要求裝設(shè)隔離開關(guān)或具有可見分斷點的斷路器，以及按照規(guī)范要求裝設(shè)控制裝置。正、反向運轉(zhuǎn)控制裝置中的控制電器應(yīng)采用接觸器、繼電器等自動控制電器，不得采用手動雙向轉(zhuǎn)換開關(guān)作為控制電器。A.5.2.2夯土機械夯土機械開關(guān)箱中的漏電保護器必須符合規(guī)范對潮濕場所選用漏電保護器的要求。夯土機械PE線的連接點不得少于2處。夯土機械的負荷線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜。使用夯土機械必須按規(guī)定穿戴絕緣用品，使用過程應(yīng)有專人調(diào)整電纜，電纜長度不應(yīng)大于50m。電纜嚴禁纏繞、扭結(jié)和被夯土機械跨越。多臺夯土機械并列工作時，其間距不得小于5m；前后工作時，其間距不得小于10m。夯土機械的操作扶手必須絕緣。A.5.2.3焊接機械電焊機械應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m，其電源進線處必須設(shè)置防護罩。發(fā)電機式直流電焊機的換向器應(yīng)經(jīng)常檢查和維護，應(yīng)消除可能產(chǎn)生的異常電火花。電焊機械開關(guān)箱中的漏電保護器必須符合規(guī)范要求。交流電焊機械應(yīng)配裝防二次側(cè)觸電保護器。電焊機械的二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線。使用電焊機械焊接時必須穿戴防護用品。嚴禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。A.5.2.4手持式電動工具空氣濕度小于75%的一般場所可選用Ⅰ類或Ⅱ類手持式電動工具，其金屬外殼與PE線的連接點不得少于2處；除塑料外殼Ⅱ類工具外，相關(guān)開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s，其負荷線插頭應(yīng)具備專用的保護觸頭。所用插座和插頭在結(jié)構(gòu)上應(yīng)保持一致，避免導(dǎo)電觸頭和保護觸頭混用。在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用Ⅱ類或由安全隔離變壓器供電的Ⅲ類手持式電動工具。金屬外殼Ⅱ類手持式電動工具使用時，必須符合規(guī)范要求；其開關(guān)箱和控制箱應(yīng)設(shè)置在作業(yè)場所外面。在潮濕場所或金屬構(gòu)架上嚴禁使用Ⅰ類手持式電動工具。狹窄場所必須選用由安全隔離變壓器供電的Ⅲ類手持式電動工具，其開關(guān)箱和安全隔離變壓器均應(yīng)設(shè)置在狹窄場所外面，并連接PE線。漏電保護器的選擇應(yīng)符合規(guī)范使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所漏電保護器的要求。操作過程中，應(yīng)有人在外面監(jiān)護。手持式電動工具的負荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。手持式電動工具的外殼、手柄、插頭、開關(guān)、負荷線等必須完好無損，使用前必須做絕緣檢查和空載檢查，在絕緣合格、空載運轉(zhuǎn)正常后方可使用。絕緣電阻不應(yīng)小于規(guī)定的數(shù)值。使用手持式電動工具時，必須按規(guī)定穿、戴絕緣防護用品。A.6施工安全應(yīng)急預(yù)案A.6.1坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案A.6.1.1應(yīng)急事故的確定大型機械設(shè)備包括龍門架、電梯發(fā)生倒塌，造成人員傷亡。基礎(chǔ)施工基坑坍塌，造成人員傷亡。腳手架倒塌，造成人員傷亡。模板支撐系統(tǒng)坍塌。造成人員傷亡。原有建筑物及臨時建筑物倒塌，造成人員傷亡。根據(jù)受傷人員的傷害程度和坍塌事故的類型和大小，確定應(yīng)急救援方法和上報范圍。A.6.1.2龍門架、電梯及腳手架倒塌事故發(fā)生大型機械設(shè)備如龍門架、電梯及腳手架倒塌事故后應(yīng)采取以下救援措施:項目經(jīng)理應(yīng)組織人員立即進行搶救，將受傷人員抬離事故現(xiàn)場。現(xiàn)場急救人員根據(jù)受傷人員傷情，