第10頁共10頁品質部年度工作計劃書一、協助?總經理對公?司現行質量?管理體系進?行審核，評?估，構建與?企業(yè)相符的?質量管理體?系并持續(xù)改?進。2.?建立___?內部協調一?致的質量管?理目標。?3.重視并?做好內部質?量審核，充?分利用質量?管理體系這?個有效的管?理手段，促?進內部體系?的保持和持?續(xù)改進。?4.建立相?應的___?程序，培訓?人員，制定?計劃，實施?質量管理體?系。5.?協助總經理?確保質量管?理體系的實?施和持續(xù)改?進過程得到?必要的支持?。6.定?期向總經理?匯報質量管?理體系的業(yè)?績，包括改?進的需求，?以事實為依?據，確保企?業(yè)產品質量?的持續(xù)改進?，使之與客?戶要求相適?應。二、?內部審核?1制定并審?核企業(yè)年度?內審計劃和?審核實施計?劃以供總經?理批準.?2擬定內部?質量管理體?系審核報告?.3協助?總經理定期?召開管理評?審會議.?4全面負責?內部質量管?理體系審核?工作.5?擔任審核組?長并選定審?核員，并制?定年度內審?計劃、每次?的審核實施?計劃和內部?質量管理體?系審核報告?.6指導?編寫《年度?內審計劃》?并負責__?_實施.?7___、?協調內審活?動的開展.?三、實現?質量計劃目?標１._?__各有關?部門編制的?質量計劃.?２.負責?對各部門質?量策劃的實?施情況進行?監(jiān)督檢查.?３.協助?各部門負責?人制定相關?的質量策劃?及編制、實?施相應的質?量計劃。?四、處理好?與顧客有關?的質量問題?4.協助?營銷部，識?別顧客的需?求與期望，?___有關?部門對產品?需求進行評?審，并負責?與顧客進行?質量方面的?溝通.5?.評審對新?產品質量要?求的檢測能?力.6.?協助技術部?評審新產品?的設計開發(fā)?能力.7?.協助生產?部評審產品?的生產能力?及交貨期.?8.協助?采購部負責?評審所需物?料采購的能?力.9.?___特殊?合同的產品?要求評審表?.五、質?量標準制定?和實施3?.在質量要?求方面協助?技術部在設?計、開發(fā)產?品的___?、協調、實?施工作，設?計和（或）?開發(fā)的策劃?、確定設計?、開發(fā)的_?__和技術?的接口、輸?入、輸出、?驗證、評審?、設計和（?或）開發(fā)的?更改和確認?等符合質量?管理體系要?求，協助審?核試產報告?。4.為?總經理批準?項目建議書?、試產報告?、提供質量?方面的參考?意見。5?.協助采購?部做好所需?物料的采購?的質量檢查?工作。6?.協助營銷?部進行質量?方法的調研?或分析，市?場信息及新?產品動向，?審閱顧客的?《客戶滿意?度調查報告?》。7.?負責新產品?或新原輔材?料的檢驗和?試驗。8?.協助生產?部負責新產?品的加工試?制和生產。?9.收集?行業(yè)質量技?術，制定適?宜的內控質?量標準。?六、生產和?服務動作的?質量監(jiān)控?１.在質量?控制方面指?導生產部進?行生產和過?程控制，生?產設施的維?護保養(yǎng)，編?制必要的質?量作業(yè)指導?書，負責產?品的防護。?２.協助?技術部編制?相關的完善?質量管理的?工藝規(guī)程。?３.在質?量方面協助?生產部對《?生產計劃》?的審批，負?責設施采購?的質量審批?。４.協?助行政部對?實現產品質?量所需的工?作環(huán)境進行?控制。５?.負責進行?產品質量驗?證和標識及?可追溯性控?制。６.?協助營銷部?在質量方面?的售后服務?工作。七?、測量和監(jiān)?控裝置管理?１.負責?對測量、監(jiān)?控設備的校?準；根據需?要編制內部?校準規(guī)程。?２.負責?對偏離校準?狀態(tài)的測量?、監(jiān)控設備?的追蹤處理?。３.負?責對測量和?監(jiān)控設備操?作人員的培?訓、考核。?八、不合?格品控制?１.負責對?不合格品的?識別，并跟?蹤不合格品?的處理結果?。２.協?助生產部門?對不合格品?做處理決定?。３.協?助生產部負?責對不合格?品采取糾正?措施。九?、數據分析?和信息提供?１.協調?公司對內、?對外相關數?據的傳遞分?析、處理.?２.指導?品質部對相?關的數據收?集、傳遞、?交流并提供?必要的信息?.３.協?調各部部門?統(tǒng)計技術的?具體選擇與?應用.十?、持續(xù)改進?１.負責?對體系、產?品持續(xù)改進?的策劃，當?出現存在的?或潛在的質?量問題時提?出相應的糾?正和預防措?施，并跟蹤?驗證實施效?果。２.?指導行政部?在出現環(huán)境?問題時發(fā)出?相應的糾正?和預防措施?及處理意見?，并跟蹤驗?證實施效果?。３.協?調各部門實?施相應的改?進、糾正和?預防措施的?實施。４?.負責監(jiān)督?、協調改進?、糾正和預?防措施的實?施。５.?協助營銷部?有效地處理?顧客質量方?面的意見。?十一、質?量成本控制?:用財務?項目衡量質?量管理體系?的有效性,?對質量成本?進行統(tǒng)計、?核算、分析?、報告和控?制,從而找?到降低成本?的途徑,進?而提高企業(yè)?的經濟效益?。一、現?場qc進車?間現場學習?（___月?份開始）?1、檢查點?的設置：?a、原材料?輔助材料的?檢查（及所?有的包裝材?料導、包括?面材、底材?、膠水）?b、生產過?程中的檢驗?①膠帶的?涂布和分切?②標簽涂?布與分切?c、成品入?庫或出貨前?的抽檢d?、在制品的?異常處理?e、壞境相?關處理文書?2、相相?關人員的配?置：a、?來料iqc?___人（?可與實驗室?兼用）b?、制程檢驗?ipqc共?___人（?兩個車間兩?個班別）?c、成品出?貨檢驗oq?c共___?人（先由制?程ipqc?兼任）d?、在制品物?性測試及壞?境文書__?_人e、?異常處理_?__人3?、相關工序?檢驗項目：?a、來料?檢查①依?據采購單和?材料樣品核?對所驗材料?品名、規(guī)格?、數量。?②所進物料?的資料確認?：材質證明?、代理授權?書、msd?s、sgs?報告、出貨?檢驗報告告?。③物料?外觀檢驗：?a.面、?底材及輔料?：臟、油污?、黑白點、?斑紋、折皺?、破損、切?口平齊與否?b.膠水?：生產批號?、保質期（?查看生產日?期）、是否?渾濁、結晶?、沉淀（果?粒、柱條狀?等）④來?料標簽機包?裝的確認：?a.標簽?與實物是否?一致b.?是否環(huán)保材?料（如是環(huán)?保材料的是?否有獨立專?用標簽）?c.包裝是?否符合要求?⑤物性的?測試是否符?合標準b?、制程的檢?驗①、涂?布：a.?上機前的工?序及物料確?認：面材、?底材、膠水?與排程單是?否相符等。?b.確認?：首件、膠?水涂布的厚?度、面材上?膠面位置及?表面外觀情?況、合成紙?要注意紙粉?及紋路等。?②、分切?：規(guī)格、數?量、品名、?材料及上工?序問題和外?觀。a.?外觀：切口?是否平齊、?有無雜質、?折皺、破爛?、切邊有無?溢膠。b?.包裝方式?：卷裝、切?張、數量、?規(guī)格。c?.標簽填寫?正確與否：?品名、規(guī)格?、長度及環(huán)?保標識。?c、出貨前?的抽檢：?①確認包裝?方式②核?對實物與標?簽的品名、?規(guī)格、數量?是否一致?③外觀的檢?驗④客戶?要求提供的?資料（出貨?檢驗報告、?sgs報告?等）二、?現場qc上?崗（___?月份開始）?三、上崗?前的教育訓?練計劃（_?__月份開?始）1、?生產流程及?產品結構2?h2、公?司規(guī)章制度?2h3、?崗位職責及?報表的填寫?2h4、?工作內容（?檢驗流程或?作業(yè)指導）?2h5、?品質基礎知?識2h6?、qc手法?應用6h?7、抽樣檢?驗計劃（a?ql）2h?8、異常?情況及原因?分析即時?9、材料的?種類識別即?時10、?膠水的粘性?區(qū)別即時?11、產品?的編號（或?代號）原則?2h12?、判定的依?據（檢驗標?準）的學習?即時13?、重點客戶?及其要求1?h14、?品質意識（?或職業(yè)責任?感、職業(yè)道?德）2ｈ?15、異常?處理及溝通?2h16、?iso90?01：__?_體系培訓?8h17?、品質方針?和品質目標?及溝通技巧?1h四、?建立和修改?相關作業(yè)程?序（4-_?__月份）?1、iq?c作業(yè)指導?2、ip?qc作業(yè)指?導3、o?qc作業(yè)指?導4、異?常處理流程?5、環(huán)境?文書作業(yè)指?導6、不?合格品控制?程序7、?糾正與預防?控制程序?8、產品監(jiān)?視和測量控?制程序9?、文件控制?程序10?、記錄控制?程序五、?相關表單的?設計（4-?___月份?）1、i?qc、ip?qc、oq?c檢驗日報?2、原物?料品質異常?處理單3?、制程異常?處理單4?、特導單?5、成品出?貨檢驗報告?6、客戶?投訴處理單?7、客戶?退貨處理單?六、客訴?及異常的處?理和跟進即?時七、客?戶資料（特?別是相關產?品的標準）?建立即時?八、異常數?據的統(tǒng)計和?分析（周、?月報）1?、品質周報?（包括來料?、制程、成?品、客戶投?訴、退貨等?）2、品?質月報（包?括來料、制?程、成品、?客戶投訴、?退貨等）?九、持續(xù)改?進的建議（?即時）十?、___：?___月?份qc學習?計劃1.?總體時間：?4.1-?4.30?a地點：生?產車間b?人員___?：___人?b主要學?習內容：材?料的認識、?產品的結構?、生產流程?、設備性能?、異常發(fā)生?情況及處理?生產流程學?習檢查項目?檢驗頻率檢?驗工具來料?1.核對所?驗材料品名?、規(guī)格、數?量每款至少?抽___件?，不足兩件?的全檢目測?卷尺直尺千?分表測試?儀2.確認?相關資料（?材質證明、?msds、?sgs報告?、出貨檢驗?報告）、及?物性測試是?否符合標準?等3.檢驗?外觀：臟、?油污、黑白?點、斑紋、?折皺、破損?等，膠水的?生產批號、?保質期（查?看生產日期?）、是否渾?濁、結晶、?沉淀（果粒?、柱條狀等?）4.外包?裝、標簽及?是否環(huán)保材?料的確認涂?布1.面材?、底材、膠?水與排程單?是否相符，?合成紙要注?意紙粉及紙?紋方向首件?，每卷至少?抽兩次目測?卷尺千分表?測試儀2?.首件、膠?水涂布的厚?度、面材上?膠面位置及?表面外觀情?況3.物性?的測試分切?1.材料、?品名、規(guī)格?、數量及上?工序問題和?外觀首件，?每款至少抽?___次，?長單的每_?__分鐘至?少抽___?次目測直尺?千分表測?試儀2.外?觀（包括：?切口是否平?齊、有無雜?質、折皺、?破爛、切邊?有無溢膠）?檢驗和物性?測試包裝包?裝方式：卷?裝、切張、?數量、規(guī)格?至少每款抽?___件，?不足___?件的全檢目?測直尺千分?表標簽的填?寫正確與否?：品名、規(guī)?格、數量與?實物是否相?符，及環(huán)保?標識出貨1?.核對實物?與標簽的品?名、規(guī)格、?數量是否一?致依抽樣計?劃目測直尺?千分表2.?確認產品外?觀和包裝方?式3.客戶?要求提供的?相關資料（?出貨檢驗報?告、sgs?報告等）_?__時間段?：4.1?-4.16?a、__?_人在膠帶?車間（包括?涂布和分切?）學習b?、___人?在標簽車間?（包括涂布?和分切）學?習___時?間段：4?.17-4?.30a?、___人?在膠帶車間?（包括涂布?和分切）學?習b、_?__人在標?簽車間（包?括涂布和分?切）學習?4.要求達?到學習目標?a、了解?產品的生產?流程（工序?）：來料-?涂布-分切?-包裝-