采煤工作面上隅角

通風瓦斯管理采煤工作面上隅角

通風瓦斯管理講授內容一瓦斯事故易發(fā)點分析及事故統(tǒng)計二采煤工作面上隅角概念及瓦斯積聚因素三防止上隅角瓦斯積聚的措施及方法四結論講授內容一瓦斯事故易發(fā)點分析及事故統(tǒng)計

瓦斯堪稱煤礦安全生產“第一殺手”，煤礦所發(fā)生的重特大事故中絕大多數是瓦斯爆炸事故。歷年來,煤礦重特大瓦斯爆炸事故的死亡人數每年均占全國的80%左右。事故多數發(fā)生在微風巷道、高冒區(qū)、盲巷，尤其是采煤工作面上隅角最容易形成瓦斯積聚造成瓦斯事故。采煤工作面若是U型通風上隅角其實是一個死角，工作面的風流大部分從煤壁線流走，只有很少一部分風流流經上隅角，生產過程中如果不采取防治措施那么上隅角瓦斯極易形成積聚超限狀態(tài)，時刻威脅著采面的安全生產，采取行之有效的安全技術措施處理上隅角積聚的瓦斯，是防止瓦斯事故發(fā)生保證礦井安全生產的關鍵。一、瓦斯事故易發(fā)點及事故統(tǒng)計

1、瓦斯事故易發(fā)點分析瓦斯堪稱煤礦安全生產“第一殺手”，煤礦

瓦斯爆炸后產生高溫火源，將巷道內的可燃物點燃引起火災；高壓、沖擊波造成設備、通風設施損壞，巷道垮塌，從而導致通風系統(tǒng)紊亂；有毒有害氣體造成井下人員大量傷亡。一、瓦斯事故易發(fā)點及事故統(tǒng)計

2、瓦斯事故危害及事故統(tǒng)計瓦斯爆炸后產生高溫火源，將巷道內的可燃物2008—2012年全國煤礦重特大瓦斯事故起數、死亡人數統(tǒng)計2008—2012年全國煤礦重特大瓦斯事故起數、死亡人數統(tǒng)計上隅角是指采煤工作面回風順槽與采空區(qū)的交界處。具體劃分從切頂線向采空區(qū)側、回風側各延伸1.2m，向工作面方向延伸10m。

二、采煤工作面上隅角概念及瓦斯積聚因素

1、上隅角概念上隅角是指采煤工作面回風順槽與采空區(qū)的交界處。具體劃分從切頂

二、采煤工作面上隅角概念及瓦斯積聚因素

2、造成上隅角瓦斯積聚主要原因

采面上隅角位置靠近巷道煤壁和采空區(qū)側，進入采空區(qū)的少量風流會攜帶采空區(qū)瓦斯最后匯集于上隅角，上隅角風流速度很低，局部處于渦流狀態(tài)，這種渦流使采空區(qū)涌出的瓦斯難以進入到主風流中，從而使高濃度瓦斯在上隅角附近循環(huán)運動而聚集在渦流區(qū)中，形成上隅角瓦斯超限。二、采煤工作面上隅角概念及瓦斯積聚因素采

1、“Y”型通風方式,通過在采空區(qū)回風側留設回風巷道，正付兩巷進風，從而將采空區(qū)瓦斯通過留設的回風巷道進入采區(qū)巷道，能夠很好地解決上隅角瓦斯積聚問題，但采空區(qū)涌出的瓦斯量或漏風較大時，容易造成回風巷瓦斯超限現(xiàn)象。

三、防止上隅角瓦斯積聚的措施及方法常見的幾種通風方式對上隅角瓦斯管理影響1、“Y”型通風方式,通過在采空區(qū)回風側留設回風巷采煤工作面“Y”型通風方式采煤工作面“Y”型通風方式2、“W”型通風方式，即上下巷進風或回風，中間巷回風或進風，上隅角處于紊流狀態(tài)，往往瓦斯容易形成積聚超限。采煤工作面“w”型通風方式2、“W”型通風方式，即上下巷進風或回風，中間3、“Z”型通風方式，是對“U”型通風方式的改進，后退式“Z”型通風解決了上隅角瓦斯積聚超限的問題，但采空區(qū)涌出的瓦斯量或漏風較大時，容易造成回風巷瓦斯超限現(xiàn)象。采煤工作面“z”型通風方式3、“Z”型通風方式，是對“U”型通風方式的改

4、“U”型通風方式，回采工作面為一進一回通風，正巷進風，付巷回風，該通風方式通風設施少，系統(tǒng)簡單穩(wěn)定，風量容易保證同時調節(jié)比較方便，但上隅角瓦斯管理上比較困難，易形成瓦斯積聚，局部瓦斯超限。因此上隅角瓦斯治理為重中之重?，F(xiàn)階段“U”型通風方式的回采工作面在上隅角瓦斯治理上主要手段為抽放為主，風排為輔。4、“U”型通風方式，回采工作面為一進采煤工作面“U”型通風方式采煤工作面“U”型通風方式

按照煤礦瓦斯治理“十二字”方針，即先抽后采、以風定產、監(jiān)測監(jiān)控，從根本上解決上隅角瓦斯積聚問題最基本辦法就是先抽后采、應抽盡抽。按照瓦斯涌出來源不同采面主要分為本煤層抽放、裂隙帶抽放、采空區(qū)抽放。按照瓦斯抽采階段不同分為采前預抽、邊采邊抽、采空抽放。若要解決上隅角瓦斯積聚主要采用上隅角埋管抽放、高位裂隙帶抽放、低位裂隙帶抽放。三、防止上隅角瓦斯積聚的措施及方法U型通風工作面上隅角瓦斯治理措施按照煤礦瓦斯治理“十二字”方針，即先抽后回采工作面在未貫通掘進期間通過本煤層鉆孔預抽，降低煤層中瓦斯原始含量，從而降低工作面在回采期間落煤、煤體、采空區(qū)瓦斯涌出量。掘進巷道的同時，抽放巷道周圍煤層，卸壓煤體內瓦斯,在煤層巷道內，沿煤層布置鉆孔，一般沿煤層傾向布置，與切巷平行，根據煤層傾角施工，可以根據煤層透氣性系數施工交叉鉆孔，目前李雅莊礦本煤層鉆孔間距2.5米，每個孔深150米，布置貫穿于整個工作面。1、采面本煤層預抽回采工作面在未貫通掘進期間通過本煤層鉆通過在上隅角埋設一趟￠280mm抽放管路，延伸至切頂線以里，隨著工作面推進埋設的管路伸入切頂線以里40m時，并排吊掛一趟￠280mm抽放管路至切頂線處，待原抽放管路進入切頂線以里60m時，將原管路從該接頭處斷開與新吊掛的管路連接，形成邁步抽放，做到上隅角抽放管路抽采范圍始終在采空區(qū)20—60m內。2、采空區(qū)抽放①上隅角埋管抽放通過在上隅角埋設一趟￠280mm抽放管上隅角埋管抽放示意圖上隅角埋管抽放示意圖裂隙帶是高濃度瓦斯主要集中區(qū)，是導致上隅角瓦斯積聚超限的根本原因，同時裂隙帶發(fā)育充分，是抽放瓦斯的最佳層位，向工作面方向將鉆孔施工到采空區(qū)裂隙帶上，利用發(fā)育成熟的裂隙作為通道來實現(xiàn)對整個采空區(qū)瓦斯的抽放。高位裂隙帶抽放不僅可以拉動采空區(qū)內的瓦斯，促使瓦斯移動方向改變，還可以切斷采空區(qū)瓦斯向工作面上隅角的通道，從根本上降低上隅角瓦斯?jié)舛?。②高位裂隙帶抽放裂隙帶是高濃度瓦斯主要集中區(qū)，是導致上隅高位鉆場布置：

從工作面切巷位置退后120m開始，付巷煤柱側施工高位鉆場，垂直于煤壁傾角30度上山掘進10米后，再反向沿工作面方向，按傾角30度上山掘進30米，將鉆場布置在頂板上部17米處。鉆孔布置：在鉆場內朝工作面方向施工12個鉆孔，成扇形布置，終孔落底高度位于煤層頂板向上23—35m位置，距工作面付巷的水平距離為13—30m，鉆孔深度為180m，根據抽采“O”型圈理論，高位裂隙帶抽放對上隅角瓦斯治理能夠起到治本作用。高位鉆場布置：從工作面切巷位置退后12高位鉆場布置示意圖高位鉆場布置示意圖

在工作面付巷內施工低位裂隙鉆孔，鉆孔布置在付巷頂板上，每隔100米布置一組鉆孔，每組布置8個鉆孔，每個鉆孔深度150米，鉆孔終孔高度控制在12-18米，鉆孔深入工作面煤壁控制在5-20米，低位裂隙孔對解決上隅角瓦斯起到了有效作用，但低位裂隙鉆孔抽放時間較短，鉆孔瓦斯?jié)舛茸兓容^大。③低位裂隙帶抽放在工作面付巷內施工低位裂隙鉆孔，鉆孔布置①合理配風。根據統(tǒng)計分析祥林礦回采工作面采空區(qū)瓦斯涌出量占工作面瓦斯涌出總量的70%，通過合理配風，縮短采空區(qū)的漏風帶寬度，減少采空區(qū)瓦斯涌出量，能夠進一步降低上隅角瓦斯?jié)舛?。合理配風并不是說增大風量，風量越大會使風流攜帶出采空區(qū)的瓦斯量增大，因此合理的配風也是至關重要。目前我礦回采工作面配風量在1600m3/min左右。3、其它措施①合理配風。根據統(tǒng)計分析祥林礦回采工作面采空區(qū)瓦②放頂充填。減少瓦斯積存空間，根據工作面推進提前將進入上隅角范圍內的頂板進行脫錨，同時施工切頂眼，以此加快上隅角頂板垮落，但在上隅角頂板不能充分冒落的情況下，采用充填法，通過在上隅角向采空區(qū)方向垛粉煤灰等不燃性物體，占據上隅角瓦斯積聚的空間，可以緩解頂板冒落不充分的矛盾，實現(xiàn)上隅角瓦斯均衡釋放的效果。②放頂充填。減少瓦斯積存空間，根據工作面推進③風簾導風。當采煤工作面上隅角瓦斯處于臨界值時，在靠近采煤工作面上隅角處掛一擋風簾，使之將工作面的風流一分為二，利用風簾引導較多的風流流經上隅角，以稀釋高濃度瓦斯。但導風簾存在不穩(wěn)定性，同時增大了工作面的通風阻力，使工作面的風量降低。因此，這種方法主要是應用在上隅角瓦斯不大的地點，并且只能作為臨時措施。③風簾導風。當采煤工作面上隅角瓦斯處于臨界④壓風稀釋。利用工作面壓風管路或通過安設局部通風機，利用硬質風筒將風送至上隅角，在上隅角形成正壓區(qū)，實現(xiàn)壓風吹稀釋上隅角積聚的瓦斯。

⑤現(xiàn)場管理。上隅角安排專職瓦檢員，對上隅角瓦斯進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取臨時吊掛風簾等措施。④壓風稀釋。利用工作面壓風管路或通過安設局部通風機，

結合礦井目前實際情況，采煤工作面采用“U”型通風，瓦斯治理主要以抽采為主，采用高、低負壓分源抽放，從工作面圈出至回采前本煤層預抽時間達6個月以上，噸煤瓦斯含量下降3.6m3/t，回采前噸煤瓦斯含量平均在3m3/t，回采期間采用本煤層順層鉆孔、高低位裂隙帶鉆孔及上隅角埋管同時抽放，同時在上限配風的基礎上合理配置風量1600m3/min左右，上隅角瓦斯平均0.32%，最高0.4%，回風流瓦斯最高0.3%，瓦斯治理效果較為明顯，能夠解決上隅角、工作面、回風流瓦斯問題。4、瓦斯治理效果結合礦井目前實際情況，采煤工作面采用“防治采煤工作面上隅角瓦斯積聚超限的問題，其根本方法還是以抽為主。我礦602工作面預抽時間達一年半，回采期間上隅角瓦斯管理徹底消除了吊掛風簾，因此必須保證工作面預抽時間，降低煤層瓦斯含量。上隅角瓦斯管理各礦都有自己獨到辦法和措施，以上表述只是本人幾年來經驗之談，不妥之處望指正。四、結論防治采煤工作面上隅角瓦斯積聚超限的問題，謝謝各位！謝謝各位！采煤工作面上隅角

通風瓦斯管理采煤工作面上隅角

通風瓦斯管理講授內容一瓦斯事故易發(fā)點分析及事故統(tǒng)計二采煤工作面上隅角概念及瓦斯積聚因素三防止上隅角瓦斯積聚的措施及方法四結論講授內容一瓦斯事故易發(fā)點分析及事故統(tǒng)計

瓦斯堪稱煤礦安全生產“第一殺手”，煤礦所發(fā)生的重特大事故中絕大多數是瓦斯爆炸事故。歷年來,煤礦重特大瓦斯爆炸事故的死亡人數每年均占全國的80%左右。事故多數發(fā)生在微風巷道、高冒區(qū)、盲巷，尤其是采煤工作面上隅角最容易形成瓦斯積聚造成瓦斯事故。采煤工作面若是U型通風上隅角其實是一個死角，工作面的風流大部分從煤壁線流走，只有很少一部分風流流經上隅角，生產過程中如果不采取防治措施那么上隅角瓦斯極易形成積聚超限狀態(tài)，時刻威脅著采面的安全生產，采取行之有效的安全技術措施處理上隅角積聚的瓦斯，是防止瓦斯事故發(fā)生保證礦井安全生產的關鍵。一、瓦斯事故易發(fā)點及事故統(tǒng)計

1、瓦斯事故易發(fā)點分析瓦斯堪稱煤礦安全生產“第一殺手”，煤礦

瓦斯爆炸后產生高溫火源，將巷道內的可燃物點燃引起火災；高壓、沖擊波造成設備、通風設施損壞，巷道垮塌，從而導致通風系統(tǒng)紊亂；有毒有害氣體造成井下人員大量傷亡。一、瓦斯事故易發(fā)點及事故統(tǒng)計

2、瓦斯事故危害及事故統(tǒng)計瓦斯爆炸后產生高溫火源，將巷道內的可燃物2008—2012年全國煤礦重特大瓦斯事故起數、死亡人數統(tǒng)計2008—2012年全國煤礦重特大瓦斯事故起數、死亡人數統(tǒng)計上隅角是指采煤工作面回風順槽與采空區(qū)的交界處。具體劃分從切頂線向采空區(qū)側、回風側各延伸1.2m，向工作面方向延伸10m。

二、采煤工作面上隅角概念及瓦斯積聚因素

1、上隅角概念上隅角是指采煤工作面回風順槽與采空區(qū)的交界處。具體劃分從切頂

二、采煤工作面上隅角概念及瓦斯積聚因素

2、造成上隅角瓦斯積聚主要原因

采面上隅角位置靠近巷道煤壁和采空區(qū)側，進入采空區(qū)的少量風流會攜帶采空區(qū)瓦斯最后匯集于上隅角，上隅角風流速度很低，局部處于渦流狀態(tài)，這種渦流使采空區(qū)涌出的瓦斯難以進入到主風流中，從而使高濃度瓦斯在上隅角附近循環(huán)運動而聚集在渦流區(qū)中，形成上隅角瓦斯超限。二、采煤工作面上隅角概念及瓦斯積聚因素采

1、“Y”型通風方式,通過在采空區(qū)回風側留設回風巷道，正付兩巷進風，從而將采空區(qū)瓦斯通過留設的回風巷道進入采區(qū)巷道，能夠很好地解決上隅角瓦斯積聚問題，但采空區(qū)涌出的瓦斯量或漏風較大時，容易造成回風巷瓦斯超限現(xiàn)象。

三、防止上隅角瓦斯積聚的措施及方法常見的幾種通風方式對上隅角瓦斯管理影響1、“Y”型通風方式,通過在采空區(qū)回風側留設回風巷采煤工作面“Y”型通風方式采煤工作面“Y”型通風方式2、“W”型通風方式，即上下巷進風或回風，中間巷回風或進風，上隅角處于紊流狀態(tài)，往往瓦斯容易形成積聚超限。采煤工作面“w”型通風方式2、“W”型通風方式，即上下巷進風或回風，中間3、“Z”型通風方式，是對“U”型通風方式的改進，后退式“Z”型通風解決了上隅角瓦斯積聚超限的問題，但采空區(qū)涌出的瓦斯量或漏風較大時，容易造成回風巷瓦斯超限現(xiàn)象。采煤工作面“z”型通風方式3、“Z”型通風方式，是對“U”型通風方式的改

4、“U”型通風方式，回采工作面為一進一回通風，正巷進風，付巷回風，該通風方式通風設施少，系統(tǒng)簡單穩(wěn)定，風量容易保證同時調節(jié)比較方便，但上隅角瓦斯管理上比較困難，易形成瓦斯積聚，局部瓦斯超限。因此上隅角瓦斯治理為重中之重?，F(xiàn)階段“U”型通風方式的回采工作面在上隅角瓦斯治理上主要手段為抽放為主，風排為輔。4、“U”型通風方式，回采工作面為一進采煤工作面“U”型通風方式采煤工作面“U”型通風方式

按照煤礦瓦斯治理“十二字”方針，即先抽后采、以風定產、監(jiān)測監(jiān)控，從根本上解決上隅角瓦斯積聚問題最基本辦法就是先抽后采、應抽盡抽。按照瓦斯涌出來源不同采面主要分為本煤層抽放、裂隙帶抽放、采空區(qū)抽放。按照瓦斯抽采階段不同分為采前預抽、邊采邊抽、采空抽放。若要解決上隅角瓦斯積聚主要采用上隅角埋管抽放、高位裂隙帶抽放、低位裂隙帶抽放。三、防止上隅角瓦斯積聚的措施及方法U型通風工作面上隅角瓦斯治理措施按照煤礦瓦斯治理“十二字”方針，即先抽后回采工作面在未貫通掘進期間通過本煤層鉆孔預抽，降低煤層中瓦斯原始含量，從而降低工作面在回采期間落煤、煤體、采空區(qū)瓦斯涌出量。掘進巷道的同時，抽放巷道周圍煤層，卸壓煤體內瓦斯,在煤層巷道內，沿煤層布置鉆孔，一般沿煤層傾向布置，與切巷平行，根據煤層傾角施工，可以根據煤層透氣性系數施工交叉鉆孔，目前李雅莊礦本煤層鉆孔間距2.5米，每個孔深150米，布置貫穿于整個工作面。1、采面本煤層預抽回采工作面在未貫通掘進期間通過本煤層鉆通過在上隅角埋設一趟￠280mm抽放管路，延伸至切頂線以里，隨著工作面推進埋設的管路伸入切頂線以里40m時，并排吊掛一趟￠280mm抽放管路至切頂線處，待原抽放管路進入切頂線以里60m時，將原管路從該接頭處斷開與新吊掛的管路連接，形成邁步抽放，做到上隅角抽放管路抽采范圍始終在采空區(qū)20—60m內。2、采空區(qū)抽放①上隅角埋管抽放通過在上隅角埋設一趟￠280mm抽放管上隅角埋管抽放示意圖上隅角埋管抽放示意圖裂隙帶是高濃度瓦斯主要集中區(qū)，是導致上隅角瓦斯積聚超限的根本原因，同時裂隙帶發(fā)育充分，是抽放瓦斯的最佳層位，向工作面方向將鉆孔施工到采空區(qū)裂隙帶上，利用發(fā)育成熟的裂隙作為通道來實現(xiàn)對整個采空區(qū)瓦斯的抽放。高位裂隙帶抽放不僅可以拉動采空區(qū)內的瓦斯，促使瓦斯移動方向改變，還可以切斷采空區(qū)瓦斯向工作面上隅角的通道，從根本上降低上隅角瓦斯?jié)舛?。②高位裂隙帶抽放裂隙帶是高濃度瓦斯主要集中區(qū)，是導致上隅高位鉆場布置：

從工作面切巷位置退后120m開始，付巷煤柱側施工高位鉆場，垂直于煤壁傾角30度上山掘進10米后，再反向沿工作面方向，按傾角30度上山掘進30米，將鉆場布置在頂板上部17米處。鉆孔布置：在鉆場內朝工作面方向施工12個鉆孔，成扇形布置，終孔落底高度位于煤層頂板向上23—35m位置，距工作面付巷的水平距離為13—30m，鉆孔深度為180m，根據抽采“O”型圈理論，高位裂隙帶抽放對上隅角瓦斯治理能夠起到治本作用。高位鉆場布置：從工作面切巷位置退后12高位鉆場布置示意圖高位鉆場布置示意圖

在工作面付巷內施工低位裂隙鉆孔，鉆孔布置在付巷頂板上，每隔100米布置一組鉆孔，每組布置8個鉆孔，每個鉆孔深度150米，鉆孔終孔高度控制在12-18米，鉆孔深入工作面煤壁控制在5-20米，低位裂隙孔對解決上隅角瓦斯起到了有效作用，但低位裂隙鉆孔抽放時間較短，鉆孔瓦斯?jié)舛茸兓容^大。③低位裂隙帶抽放在工作面付巷內施工低位裂隙鉆孔，鉆孔布置①合理配風。根據統(tǒng)計分析祥林礦回采工作面采空區(qū)瓦斯涌出量占工作面瓦斯涌出總量的70%，通過合理配風，縮短采空區(qū)的漏風帶寬度，減少采空區(qū)瓦斯涌出量，能夠進一步降低上隅角瓦斯?jié)舛?。合理配風并不是說增大風量，風量越大會使風流攜帶出采空區(qū)的瓦斯量增大，因此合理的配風也是至關重要。目前我礦回采工作面配風量在1600m3/min左右。3、其它措施①合理配風。根據統(tǒng)計分析祥林礦回采工作面采空區(qū)瓦②放頂充填。減少瓦斯積存空間，根據工作面推進提前將進入上隅角范圍內的頂板進行脫錨，同時施工切頂眼，以此加快上隅角頂板垮落，但在上隅角頂板不能充分冒落的情況下，采用充填法，通過在上隅角向采空區(qū)方向垛粉煤灰等不燃性物體，占據上隅角瓦斯積聚的空間，可以緩解頂板冒落不充分的矛盾，實現(xiàn)上隅角瓦斯均衡釋放的效