及時化生產(chǎn)或稱同期化生產(chǎn)講義_第1頁
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文檔簡介

及時化生產(chǎn)

「JUSTINTIME」

或稱同期化生產(chǎn)制作:講師:日期:07年04月27日0小游戲:折飛機(jī)游戲規(guī)劃:

1、參賽人員8人,每人分工不同

2、游戲分兩階段進(jìn)行,第一階段每次領(lǐng)5張紙(原材料),第二階段每次領(lǐng)1張。

3、在規(guī)定的時間內(nèi)(10分鐘)看哪種方式生產(chǎn)出合格的飛機(jī)架數(shù)最多。1生產(chǎn)管理的定義為了在規(guī)定的日期之前,最經(jīng)濟(jì)地完成規(guī)定的品質(zhì)、價格及數(shù)量的產(chǎn)品,根據(jù)管理系統(tǒng)(組織、制度、手續(xù)、管理技術(shù))和物的系統(tǒng)(作業(yè)方法、搬運(yùn)方法、布置等)的整合及純熟運(yùn)用,而有效活用人員、材料及設(shè)備的管理活動。2因生產(chǎn)管理不完善而招致機(jī)會損失的種類與原因:營業(yè)額、產(chǎn)量損失:

1、計劃不完整、生產(chǎn)能力不足(機(jī)械設(shè)備、人員)

2、設(shè)備稼動率及操作員作業(yè)效率下降

3、存貨不足而發(fā)生斷料

4、交期延誤邊際利益損失

1、產(chǎn)品混合計劃不完整

2、內(nèi)外制計劃不完整

3、因邊際利益高的產(chǎn)品生產(chǎn)延誤而發(fā)生的銷售失敗3因生產(chǎn)管理不完善而招致機(jī)會損失的種類與原因:材料費(fèi)用損失:

1、因設(shè)計階段的研究不足導(dǎo)致材料費(fèi)用增加或產(chǎn)量下降

2、因采購方法及技術(shù)等不完善而買進(jìn)單價較高的材料

3、材料不良發(fā)生

4、加工不良發(fā)生和效率下降

5、盤存損耗的發(fā)生4流程化生產(chǎn)的八項條件:1、單件制造(onepieceflow)2、依作業(yè)順序排列設(shè)備3、同期化(各工程之間)4、一人多機(jī)/工程5、多能工6、站立作業(yè)7、設(shè)備小型化8、U型生產(chǎn)線5認(rèn)清幾個概念T/T(客戶需求速度)=稼動時間/每日必要數(shù)。C/T、∑C/T可動率=扯后腿工程時間*良品數(shù)/生產(chǎn)總投入時間*100%

注:扯后腿工程時間=瓶頸工程時間設(shè)備能力:指每日或每小時的最大產(chǎn)量,單位是PCS/H,或PCS/日。生產(chǎn)性:即每人每小時生產(chǎn)出之?dāng)?shù)量。6生產(chǎn)方式對于制造業(yè)來講,就像人的雙眼,但可惜的是國人對此一制造業(yè)「產(chǎn)、銷、人、發(fā)、財、信息」的領(lǐng)域中,最漠視的即是生產(chǎn)管理,即所謂之「制造技術(shù)」,如同眼盲者漫于叢林中,漫無章法實為可惜,為此整理有關(guān)生產(chǎn)型態(tài),敘述其內(nèi)容與利弊,與諸君分享。把顧客的需求,什么產(chǎn)品?在什么時候?需要多少?并衡量各個制程的能力,轉(zhuǎn)換為各工程別「生產(chǎn)日程計劃」,此即一般各位所熟知的「生產(chǎn)計劃表」若還是能夠滿足「少量、多樣,及時供給顧客所需」,那就是及時化生產(chǎn)的內(nèi)涵。至于若還停留在營銷接單、生管轉(zhuǎn)單、制造茫無頭緒的催料趕單,則距離上述之生管階段遠(yuǎn)唉!針對此狀況,『及時化生產(chǎn)』應(yīng)可解決此無管理之狀態(tài)。而及時化或同期化之境界即是:「必要的產(chǎn)品在需要時僅生產(chǎn)被需要(被領(lǐng)取)的量」,此境界遠(yuǎn)遠(yuǎn)超脫計劃生產(chǎn)的狀態(tài)!亦即今天要講解的重點(diǎn)。7生產(chǎn)形態(tài)一般可區(qū)分如下:NO類型生產(chǎn)形態(tài)特征優(yōu)缺點(diǎn)1─計劃生產(chǎn)對全部的制程做個別的生產(chǎn)指示,又稱PUSH「推式生產(chǎn)」。優(yōu):只比生管轉(zhuǎn)單為優(yōu)。缺:?只要有任何環(huán)節(jié)變動,則全體計劃崩潰。

?各有計劃,各吹各的調(diào)。2A后補(bǔ)充生產(chǎn)以KANBAN為生產(chǎn)指示的道具,實施PULL「后補(bǔ)充生產(chǎn)」,適合大量持續(xù)生產(chǎn)。優(yōu):?庫存一定,呈總量管制。

?技術(shù)簡易成熟。缺:─B順序生產(chǎn)以KANBAN為道具,實施順序、后補(bǔ)充生產(chǎn),適應(yīng)少量受注生產(chǎn)。優(yōu):兼具A類型之優(yōu)點(diǎn)。缺:技術(shù)等級高,不宜實行。C包含A、B二種類型的生產(chǎn)方式兼具A、B類型之特征,同時適用大量持續(xù)生產(chǎn)及少量受注生產(chǎn)。優(yōu):同時運(yùn)用A、B類型技術(shù),能應(yīng)對任何生產(chǎn)形態(tài)需求。缺:─8

JIT的基本思想是:只在需要的時候、按需要的量、生產(chǎn)所需的適質(zhì)的產(chǎn)品,故又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式,以及后拉式生產(chǎn)。

JIT的核心是:零庫存和快速應(yīng)對市場變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品附加價值的工作,所以,精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營哲學(xué)。Just

In

Time適品·適量·適時9以簡單的的圖形形對各各生產(chǎn)產(chǎn)形態(tài)態(tài)做一一描述述:一、(A)計劃生產(chǎn)產(chǎn)的物與與信息流流供應(yīng)商鍛造粗加工精加工包裝出貨一倉庫(←)(←)(←)(←)客戶生管生產(chǎn)計劃采購采購計劃信息流物流推式生產(chǎn)產(chǎn)(PUSH)訂單10(B)計劃生產(chǎn)產(chǎn)的問題題點(diǎn)-1::1)對于多層層次的制制程而言言,計劃劃要達(dá)到到一致性性有相當(dāng)當(dāng)?shù)睦щy難,例如如:因構(gòu)構(gòu)成品組組件的不不同而有有ΣCT時間的差差,造成成產(chǎn)出時時間不一一致,再再如:設(shè)設(shè)備特性性、機(jī)能能的不同同,有MCT瓶頸時間間的限制制不同…等。若再再考慮質(zhì)質(zhì)量因素素,設(shè)備備故障之之停機(jī)、、換模制制約,則則計劃之之編制有有其限制制性。2)因各制程程有各自自的計劃劃表,容容易隨著著自身的的能力高高低而增增加產(chǎn)量量,短缺缺時固然然是問題題,而進(jìn)進(jìn)度超前前時,會會向后制制程堆積積,形成成一種推推式生產(chǎn)產(chǎn),后制制程需要要者欠品品,而制制工程不不需要者者卻拚命命生產(chǎn)的的現(xiàn)象。。3)只要有一一個制程程計劃變變動,全全體計劃劃便會受受到連動動而忙于于修改計計劃,形形成不安安的因素素。11(B)計劃生產(chǎn)產(chǎn)的問題題點(diǎn)-2::4)計劃與實實際落差差大,生生管人員員每日忙忙于修訂訂計劃、、跟催物物料,形形成一種種特殊的的「跟催催、跑腿腿文化」」。5)更重要的的是,當(dāng)當(dāng)欠品發(fā)發(fā)生時,,該由誰誰負(fù)責(zé),,因復(fù)雜雜而變得得很不明明確!6)總之,計計劃生產(chǎn)產(chǎn)的問題題一言難難盡…,各位的的工程內(nèi)內(nèi)有沒有有這種現(xiàn)現(xiàn)象呢???12~問題討論論.經(jīng)驗驗分享~~~交流時間~問題:1)我們公司司的出貨貨達(dá)成率率是多少少?2)我們們的生產(chǎn)產(chǎn)計劃會會經(jīng)常變變更嗎??產(chǎn)生變變更的原原因有哪哪些?3)你最最困擾的的問題是是什么??13二、以KANBAN為生產(chǎn)指指示道具的的圖例A.后補(bǔ)充生生產(chǎn)的物物和信息息流程圖圖供應(yīng)商鍛造精加工包裝出貨客戶物的流動方向生產(chǎn)指示、信息的流動方向采購か

工か

工か

工か

KANBANか

出貨指示盒信息流物流か看板14后補(bǔ)充生生產(chǎn)方式式的特征征-1:1)多層次所所有工程程都要依依據(jù)自身身實力設(shè)設(shè)置全制制品店面面(在制品放放置區(qū)),并把這這些區(qū)域域的儲位位庫量補(bǔ)補(bǔ)滿,使使具有隨隨時可被被領(lǐng)取的的能力。。2)各店面已已標(biāo)示每每樣制品品之最大大收容(MAX)箱數(shù)及最最小收容容(MIN)箱數(shù),并并整理出出僅能放放置這些些制品的的空間(架位)。3)各個店面面上的制制品等同同于超市市展售柜柜上的商商品,是是各個工工程做存存貨管制制及生產(chǎn)產(chǎn)指示「「什么制制品?要要生產(chǎn)或或銷售多多少?在在什么時時候生產(chǎn)產(chǎn)?」很很重要且且是唯一一的信息息依據(jù)。。15后補(bǔ)充生生產(chǎn)方式式的特征征-2:4)各個制程程依據(jù)最最大收容容箱數(shù),,發(fā)行等等量的標(biāo)標(biāo)簽,稱稱為「KANBAN」,KANBAN上記載著著諸如「「品名、、規(guī)格、、收容數(shù)數(shù)、儲位位、流通通范圍、、循環(huán)周周期」…等重要單單元。5)生產(chǎn)指示示只對「「單一」」且是最最終制程程(包裝)下指令,,當(dāng)出貨貨人員依依據(jù)客戶戶交期訂訂單向包包裝店面面領(lǐng)取必必要制品品,此時時,包裝裝制程「「即刻」」依據(jù)被被領(lǐng)取之之「KANBAN」向前前制程程領(lǐng)取取等量量材料料,加加以補(bǔ)補(bǔ)充生生產(chǎn)。。6)各個制制程只只能生生產(chǎn)被被「取取走」」之制制品,,并領(lǐng)領(lǐng)取「「等量量」之之必要要部品品材料料,且且當(dāng)沒沒KANBAN時,絕絕對禁禁止生生產(chǎn)!!7)此種「「向前前領(lǐng)取取」必必要物物品加加以生生產(chǎn),,補(bǔ)充充被后后制程程取走走制品品的生生產(chǎn)模模式,,稱為為『后補(bǔ)充充生產(chǎn)產(chǎn)』,而「「向前前領(lǐng)取取」則則是平平準(zhǔn)化化生產(chǎn)產(chǎn)的三三個基基本原原則之之一。。如附件件→→KANBAN樣樣式16附件1.KANBAN樣式工程內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)指示示看板板(正規(guī)規(guī)、連連續(xù)循循環(huán))工程內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)指示示看板板(臨時時.使用用一次次即回回收)客戶納納入指指示看看板協(xié)力廠廠納入入指示示看板板17附件2.工程內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)+領(lǐng)領(lǐng)取KANBAN樣式式倉庫架位3-B5-01品番423111-10320-00收容數(shù)10廠商協(xié)人(正面面)生生產(chǎn)產(chǎn)指示示看板板(背面面)領(lǐng)領(lǐng)取取指示示看板板18~動動動腦腦~~問題::1)計劃生生產(chǎn)與與后補(bǔ)補(bǔ)充生生產(chǎn)有有何根根本的的不同同?2)后補(bǔ)充充生產(chǎn)產(chǎn)有什什么優(yōu)優(yōu)點(diǎn)及及缺點(diǎn)點(diǎn)?3)您認(rèn)為為后補(bǔ)補(bǔ)充生生產(chǎn)能能解決決計劃劃生產(chǎn)產(chǎn)的盲盲點(diǎn)嗎嗎?~交流流討討論論時時間間~~19考考你你?一個人人拿了了100元錢到到一家家禮品品店買買禮品品,所所買的的禮品品成本本是18元,售售價是是21元,付付錢時時店老老板發(fā)發(fā)現(xiàn)沒沒有零零錢交交,就就拿著著這100元到鄰鄰居家家去換換了100元零錢錢,并并把零零件找找給了了買主主。結(jié)結(jié)果鄰鄰居發(fā)發(fā)現(xiàn)100元是假假幣,,店老老板沒沒辦法法只好好的找找了一一張真真幣給給了鄰鄰居,,鄰居居把假假幣還還給了了店老老板。。請問店店老板板損失失了多多少錢錢?20以KANBAN做做后補(bǔ)充充生產(chǎn)產(chǎn)的價價值點(diǎn)點(diǎn)-1:交期最最短、、速速度度最快快!誰都能能一目目了然然的生生產(chǎn)線線構(gòu)筑筑!可以不不用盤點(diǎn)。?!讣皶r時化」」又稱稱同期期化生生產(chǎn)實實踐的的可能能〝客戶訂訂購的的產(chǎn)品,在在被需需要時時,僅僅生產(chǎn)產(chǎn)必要要的量量〞「目視視化」」管理理該有有的機(jī)機(jī)制,,正在在生產(chǎn)產(chǎn)什么么東西西?該該生產(chǎn)產(chǎn)多少少?現(xiàn)現(xiàn)在為為止已已生產(chǎn)產(chǎn)多少少?進(jìn)進(jìn)度是是快是是慢??下批批要做做什么么?庫存「「總量量管制制」的的狀態(tài)態(tài),生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度與與存貨貨管制制,此此等隨隨時變變動中中的狀狀態(tài)已已被導(dǎo)導(dǎo)引成成為〝控制中中的變變動狀狀態(tài)〞。21以KANBAN做做后補(bǔ)充充生產(chǎn)產(chǎn)的價價值點(diǎn)點(diǎn)-2:從此傳傳統(tǒng)的的生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃排程程工作作可以以省略略。?!缸詣又甘臼尽褂蓄I(lǐng)取取才有生產(chǎn)產(chǎn)活動,被被領(lǐng)取之〝量、種類、、時機(jī)〞,會以KANBAN為道具,向向該工程做做自動生產(chǎn)產(chǎn)指示。體質(zhì)強(qiáng)化的的改善活動動。生產(chǎn)線的「「水平可以以被量化」」,工程的的被制約及及在庫的多多少可以反反映生產(chǎn)線線的實力,,并做為階階段活動的的依據(jù)。達(dá)到職責(zé)的的明確化。?!肛?zé)任明確確化」,當(dāng)當(dāng)欠品發(fā)生生時可由遲遲延的店面面看出,此此店面工程程該誰負(fù)責(zé)責(zé)。22后補(bǔ)充生產(chǎn)產(chǎn)的評價以生產(chǎn)形態(tài)而言言──后補(bǔ)補(bǔ)充生產(chǎn)又又稱為〝A形態(tài)生產(chǎn)產(chǎn)〞─*適用性:適適用于大量量產(chǎn)品且每日日生產(chǎn)之類型,,但不適用用于少量產(chǎn)產(chǎn)品且長時時間間隔才才生產(chǎn)之類類型。*缺點(diǎn):無*優(yōu)點(diǎn):技術(shù)等級級低,容易易移植copy!23B.順序生生產(chǎn)(又稱受受注生產(chǎn))方式的物物流信息流流營業(yè)受注單供應(yīng)商鍛造精加工包裝出貨客戶順か

采購か

生管出貨指示盒ABC生產(chǎn)的前置置時間(L/T)管管制主要特征→生產(chǎn)的的順序、進(jìn)進(jìn)度、總量量制約管制制信息流物流

か看板24順序生產(chǎn)的特征::1)多層次所有有工程皆依依據(jù)前置時時間(L/T)設(shè)置單一間間口的順序序店面,并并把順序店店面補(bǔ)滿,,使具有可可隨時被領(lǐng)領(lǐng)取、販賣賣的能力。。2)各順序店面面上已依工工程自身實實力及生產(chǎn)產(chǎn)前置時間間設(shè)置收容容總量管制制。3)各制品同時時依生產(chǎn)順順序先后排排放于順序序店面上,,因此,又又稱順序生生產(chǎn)、順序序店面。4)各工程依總總量管制發(fā)發(fā)行KANBAN,其樣式同同前述KANBAN。5)此種依據(jù)前前工程供料料順序或KANBAN順序生產(chǎn),,而受席位位多寡來管管制進(jìn)度之之生產(chǎn)模式式,謂之「「順序后補(bǔ)補(bǔ)充生產(chǎn)」」。6)各工程依順順序指示KANBAN實施領(lǐng)取、、生產(chǎn)、入入店等,一一系列工作作順序制約約,具有不不可變動性性。25順序后補(bǔ)充生產(chǎn)產(chǎn)的價值點(diǎn)點(diǎn)有:1)兼具有后補(bǔ)補(bǔ)充生產(chǎn)的的部份優(yōu)點(diǎn)點(diǎn),并且能能節(jié)省大量量的堆積空空間,特別別是大體積積之制品,,如:汽車車組裝、引引擎組裝、、保險桿…等大物體體、或多多色樣化化制品型型態(tài)。2)庫存量最最少,對對于有效效期限制制之制品品,能確確保防止止質(zhì)量劣劣化。26順序后補(bǔ)充生生產(chǎn)的評評價*缺點(diǎn):技技術(shù)等級級高,移移植copy困困難!且且不容許許插單?。∫陨a(chǎn)形態(tài)態(tài)而言───順順序生產(chǎn)產(chǎn)又稱為為〝B型型態(tài)生產(chǎn)〞〞─*優(yōu)點(diǎn):可可鍛煉公公司體質(zhì)質(zhì),設(shè)定定目標(biāo),,分階段段達(dá)成世世界NO1的「「高效能能、優(yōu)質(zhì)質(zhì)生產(chǎn)線線」。*適用性::適用于于少量產(chǎn)產(chǎn)品且長長時間間間隔才生生產(chǎn)及大大體積或或空間不不足之產(chǎn)產(chǎn)品類型型。27C.后補(bǔ)充++順序生生產(chǎn)方式式的物流流與信息息流KANBANか

供應(yīng)商鍛造精加工包裝出貨客戶工か

工か

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出貨指示盒順か

訂單后補(bǔ)充生產(chǎn)順序生產(chǎn)順序+后補(bǔ)充信息流物流か看板28后補(bǔ)充++順序生生產(chǎn)方式式的特征征:1)在多層次次各工程程間,依依據(jù)制品品類型及及自身實實力、生生產(chǎn)前置置時間,,同時或或各別設(shè)設(shè)置指定定席、自自由席店店面2)生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)中同時時存在有有2套生產(chǎn)指指令,其其一為后后補(bǔ)充自自動指示示系統(tǒng),,其二為為受注后后順序指指示系統(tǒng)統(tǒng)。3)后補(bǔ)充及及順序各各自具有有獨(dú)立性性,但當(dāng)當(dāng)2系統(tǒng)沖突突時,生生產(chǎn)的優(yōu)優(yōu)先級應(yīng)應(yīng)以順序序生產(chǎn)為為先,后后補(bǔ)充次次之。29采用后補(bǔ)補(bǔ)充+順順序生產(chǎn)產(chǎn)的價值值點(diǎn)有::1)同時擁有有后補(bǔ)充充生產(chǎn)及及順序生生產(chǎn)的優(yōu)優(yōu)點(diǎn),具具有采用用的靈活活性及選選擇性,,對于連連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)的維持持與管理理最為容容易。2)能夠適用用于任何何類型的的制品及及生產(chǎn)型型態(tài),如如大量制制品、連連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)制品或或少量制制品、間間斷生產(chǎn)產(chǎn)制品及及一次生生產(chǎn)制品品,均具具有無可可匹敵的的實用性性。30后補(bǔ)充++順序生生產(chǎn)的評評價以生產(chǎn)形態(tài)而而言───后補(bǔ)充++順序生生產(chǎn)又稱稱為〝C型態(tài)生產(chǎn)產(chǎn)〞─*缺點(diǎn)::技術(shù)等等級稍高高,移植植copy困難!*優(yōu)點(diǎn)::可對各各個工程程加以評評價分等等,依工工程難易易度設(shè)定定階段性性目標(biāo),,做為持持續(xù)改善善的過程程,實踐踐制造的的本來職職責(zé)→快快速提供供市場需需要的商商品以滿滿足顧客客所需。。31~Q&A問題與交交流時間間~問題:1)那一一種生產(chǎn)產(chǎn)形態(tài)更更適合我我們?2)你要要采用哪一一種?理理由?32結(jié)論:制造方式式能改變變原價;;因此你你要先改改變想法法才能接接受新的的作法!!顧客的需需求永遠(yuǎn)遠(yuǎn)在改變變;你如如果不及及時響應(yīng)應(yīng),市場場將離你你而去。。33現(xiàn)場管理理人員要要掌握的的幾項技技能5S;5W1H;PDCA;QC七大手法法、QCC品管圈活活動;品質(zhì)管理理體系;;現(xiàn)場IE;TPM(設(shè)備預(yù)預(yù)防保養(yǎng)養(yǎng));SPC;TPS。34謝謝各位位的聆聽聽以下交流流時間QQ&A359、靜夜夜四無無鄰,,荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹,,燈下下白頭頭人。。。04:47:0104:47:0104:4712/29/20224:47:01AM11、以我獨(dú)沈沈久,愧君君相見頻。。。12月-2204:47:0104:47Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別,幾度度隔山川。。。04:47:0104:47:0104:47Thursday,December29,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢夢,,相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2204:47:0104:47:01December29,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā),,舊國國見青青山。。。29十十二二月20224:47:01上上午04:47:0112月月-2215、比不了了得就不不比,得得不到的的就不要要。。。十二月224:47上午午12月-2204:47December29,202216、行動出出成果,,工作出出財富。。。2022/12/294:47:0104:47:0129December202217、做前前,能能夠環(huán)環(huán)視四四周;;做時時,你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點(diǎn)的的射線線向前前。。。4:47:01上上午4:47上上午午04:47:0112月月-229、沒有有失敗敗,只只有暫暫時停停止成成功!!。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多事情情努力了未未必有結(jié)果果,但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。04:47:0104:47:0104:4712/29/20224:47:01AM11、成功就是是日復(fù)一日日那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努力力的積累。。。12月-2204:47:0104:47Dec-2229-Dec-2212、世間間成事事,不不求其其絕對對圓滿滿,留留一份份不足足,可可得無無限完完美。。。04:47:0104:47:0104:47Thursday,December29,202213、不知香香積寺,,數(shù)里入入云峰。。。12月-2212月-2204:47:0104:47:01December29,202214、意意志志堅堅強(qiáng)強(qiáng)的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥塊塊一一樣樣任任意意揉揉捏捏。。29十十二二月月20224:47:02上上午午04:47:0212月月-2215、楚塞塞三湘湘接,,荊門門九派派通。。。。十二月月224:47上上午午12月月-2204:47December29,202216、少年十十五二十十時,步步行奪得得

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