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產(chǎn)品質量先期策劃及控制計劃(APQP-CP)介紹什么是產(chǎn)品質量先期策劃?產(chǎn)品質量先期策劃及控制計劃
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Planning(andControlPlan)定義
是一種結構化的方法,用來確定和制定確保一個產(chǎn)品使顧客滿意的所需的步驟;促進所涉及的每一個人的聯(lián)系,確保按時完成各階段的工作。定義說明方法結構化(表格規(guī)范化)研究對象每個具體的產(chǎn)品內容確定和制定步驟目的確保產(chǎn)品使顧客滿意涉及對象產(chǎn)品所涉及的每一個人時間要求按節(jié)點完成各階段的工作產(chǎn)品策劃的前提成立APQP小組(策劃/橫向協(xié)調/多方認證)小組(類似于寶鋼項目組/課題組/產(chǎn)品一體化組/攻關組)成員技術、制造、材料、質量、銷售、現(xiàn)場服務(需要時:供應商、用戶)小組的雙重性技術決策性(能夠決定產(chǎn)品技術問題)協(xié)調性(注重協(xié)調各部門接口問題)APQP小組的主要四大功能特殊特性的開發(fā)和最終確定失效模式及后果分析的開發(fā)和評審制定措施,優(yōu)先減少高風險順序數(shù)的潛在失效模式控制計劃的制定或評審四大任務說明確定產(chǎn)品最主要特性、難點最容易出現(xiàn)的問題明確最容易出問題的解決方案提出具體明確的控制手段APQP的五個階段計劃和確定項目產(chǎn)品設計和開發(fā)驗證過程設計和開發(fā)驗證產(chǎn)品和過程確認反饋、評定和糾正措施見APQP手冊No.5APQP的五大階段QS9000產(chǎn)品質量策劃進度圖表計劃和確定項目產(chǎn)品設計和開發(fā)驗證過程設計和開發(fā)驗證產(chǎn)品和過程確認反饋評定和糾正措施策劃產(chǎn)品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認生產(chǎn)反饋評定和糾正措施策劃投產(chǎn)試生產(chǎn)樣件項目批準概念提出/批準產(chǎn)品策劃各階段的銜接階段明確緊密銜接計劃和確定目標產(chǎn)品設計和開發(fā)驗證過程設計和開發(fā)驗證產(chǎn)品和過程確認反饋評定糾正措施第一階段--計劃和確定項目輸入顧客的呼聲---市場調研---異議記錄和質量信息---小組經(jīng)驗業(yè)務計劃/營銷策略產(chǎn)品/過程指標產(chǎn)品/過程設想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入第一階段輸輸入說明項目來源是是什么?是否是顧客客的需求??是否是公司司發(fā)展的方方向?產(chǎn)品大致概概念設想??第一階段---計劃和和確定項目目輸出設計目標可靠性和質質量目標初始材料清清單初始過程流流程圖特殊產(chǎn)品和和過程特性性的初始明明細表產(chǎn)品保證計計劃管理者支持持第一階段輸輸出說明項目總體目目標是什么么?初步的關鍵鍵難點在哪哪里?大概需要什什么特殊原原材料?大概工藝流流程是什么么?大概設計方方案?能否已得到到領導支持持?第一階段的的輸出就是第二階階段的輸入一、計劃和和確定目標標-寶鋼輸入管理者支持持調研-用戶呼聲聲-市場信息息-技術信息息-類似的原原設計資料和生產(chǎn)實實績-類似的質質量異議產(chǎn)品可靠性性研究規(guī)劃、年度度計劃等立項申請批準立項可行性性報告-綜述-項目目標標及技術指指標-特殊特性性初始明細細表-主要研究究內容-技術關鍵鍵及解決途途徑-初始過程程流程圖-初始特殊殊材料清單單(需要時時)-驗收標準準及驗收方方式-協(xié)助方案案(策劃組組組成)-進度計劃劃-經(jīng)費預算算-預計效果果立項評審表表科研項目計計劃任書(確定策策劃組成員)第二階段---產(chǎn)品設設計和開發(fā)發(fā)驗證輸出設計失效模模式及后果果分析(DFMEA)可制造性和和裝配設計計設計驗證設計評審樣件制造工程圖樣((包括數(shù)學學數(shù)據(jù))工程規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范范的更改新設備、工工裝和設施施要求特殊產(chǎn)品和和過程特性性樣件控制計計劃量具/試驗驗設備要求求小組可行性性承諾和管管理者支持持第二階段輸輸出說明產(chǎn)品本身確確定相關要要求是否明明確?(產(chǎn)產(chǎn)品標準))這樣的產(chǎn)品品特性顧客客在使用中中會出什么么問題(DFMEA)?關鍵難點在在哪里?是否運用多多種方法進進行設計驗驗證、設計計評審?原材料要要求是否否已經(jīng)明明確?是否對設設備有特特殊要求求(包括括計量檢檢測設備備)?解決能否否生產(chǎn)出出產(chǎn)品??(樣件件制造方方案及樣樣件制造造)小組項目目的可行行性向管管理者承承諾管理者給給予必要要的支持持第二階段段的輸出就是第三三階段的的輸入第三階段段--過過程設計計和開發(fā)發(fā)驗證輸出:包裝標準準過程失效效模式及及后果分分析(PFMEA)產(chǎn)品/過過程質量量體系評評審過程流程程圖場地平面面布置圖圖特性矩陣陣圖試生產(chǎn)控控制計劃劃過程指導導書測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計計劃初始過程程研究計計劃包裝規(guī)范范管理者支支持第三階段段的輸出就是第四四階段的的輸入第三階段段輸出說說明詳細工藝藝流程是是否已經(jīng)經(jīng)明確??這樣的產(chǎn)產(chǎn)品在生生產(chǎn)中會會出什么么問題((PFMEA)?產(chǎn)品/過過程質量量管理體體系是否否適合??試生產(chǎn)控控制計劃劃是否完完成?過程指導導書是否否詳細、、明確??包裝標準準、規(guī)范范?MSA計計劃Ppk/Cpk研究究計劃管理者支支持第三階段段的輸出就是第四四階段的的輸入二/三、、產(chǎn)品/過程設設計和開開發(fā)-寶鋼產(chǎn)品/過過程設計計設計評審審管理者支支持實驗室研研究報告告(需要要時)-研究內內容及試試驗方案案-試驗結結果及討討論-結論產(chǎn)品/過過程設計計報告-特殊特特性清單單-DFMEA和檢查清清單-新設備備、工裝裝和設施施要求-工藝過過程流程程圖-PFMEA流流程圖風風險評定定檢查表表-PFMEA和檢查查清單-樣件控控制計劃劃和檢查查清單-包裝標標準和規(guī)規(guī)范產(chǎn)品/過過程質量量檢查清清單小組可行行性承諾諾設計評審審表設計信息息檢查清清單產(chǎn)品/過過程質量量檢查清清單小組可行行性承諾諾二/三、、產(chǎn)品/過程設設計和開開發(fā)-寶鋼樣件制造造新產(chǎn)品試試制技術術協(xié)議確認樣件件控制計計劃(工工廠實驗驗計劃書))工藝卡卡過程指導導書(技技術、崗崗位規(guī)程程、技術通知知單第一輪試試生產(chǎn)((樣件制制造)試制總結結試生產(chǎn)控控制計劃劃測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計計劃初始過程程能力研研究計劃劃設計評審審設計驗證證表第四階段段--產(chǎn)產(chǎn)品和過過程確認認輸出試生產(chǎn)((解決能能否批量量生產(chǎn)))?正式進行行MSA工作正式進行行初始過過程研究究工作生產(chǎn)確認認試驗包裝評價價生產(chǎn)控制制計劃如果需要要,是否否已得到到顧客批批準?(PPAP)項目結題題確認第四階段段的輸出就是第五五階段的的輸入四、產(chǎn)品品和過程程確認-寶鋼試生產(chǎn)管理者支支持新產(chǎn)品試試制技術術協(xié)議確認試生生產(chǎn)控制制計劃((工廠實驗計計劃書))、工藝藝卡一輪以上上工業(yè)性性試制試試制總結測量系統(tǒng)統(tǒng)評價初始過程程能力力研究包裝評價價結題設計輸出出綜合評審審結題報告告生產(chǎn)控制制計劃生產(chǎn)件批批準用戶使用用報告產(chǎn)品暫行行供貨技技術條件(草草案)結題報告告經(jīng)費結算算經(jīng)濟效益益預審科研成果果登記結題驗收收綜合評評審表設計輸出出評審表表經(jīng)濟效益益評審表表歸檔第五階段段--反反饋、評評定和糾糾正措施施輸出減少變差差顧客滿意意交付和服服務五、評定定和糾正正措施-寶鋼轉產(chǎn)減少變差差顧客滿意意交付和服服務形成下一一個產(chǎn)品品的概念念管理者支支持控制計劃劃的種類類控制計劃劃是是控制制產(chǎn)品和和過程系系統(tǒng)的書書面描述述。3種控制制計劃樣件控制制計劃--在制制造過程程中,對對尺寸測測量和材材料與性性能試驗驗的描述述。試生產(chǎn)控控制計劃劃--在樣樣件試制制之后,全面生生產(chǎn)之前前所進行行的尺寸寸測量和和材料與與性能試試驗的描描述。生產(chǎn)控制制計劃--在大大批量生生產(chǎn)中,將提供供產(chǎn)品/過程特特性、過過程控制制、試驗驗和測量量系統(tǒng)的的綜合文文件。控制計劃劃的說明明樣件控制制計劃--主要要解決能否生產(chǎn)產(chǎn)出滿足顧客客要求的的產(chǎn)品。。試生產(chǎn)控控制計劃劃--主要要解決能否批量量生產(chǎn)出出滿足顧客客要求的的產(chǎn)品。。生產(chǎn)控制制計劃--主要要解決今今后長期生產(chǎn)產(chǎn)控制問題題。一般而言言:試生生產(chǎn)控制制計劃要要求嚴于于生產(chǎn)控控制計劃劃。(GM遏制制計劃))寶鋼控制制計劃格格式寶鋼控制制計劃的的格式APQP五個益處處引導資源源,使顧顧客滿意意;促進早期期識別;;避免晚期期更改;;以最低的的成本及及時提供供優(yōu)質產(chǎn)產(chǎn)品;產(chǎn)品開發(fā)發(fā)規(guī)范化化、標準準化。編制控制制計劃的的注意點點要有明確確的目標標控制計劃劃是針對對具體某某一種產(chǎn)產(chǎn)品編制制的,要要求很明明確,如如果有非非常類似似的同類類產(chǎn)品,,在編寫寫清楚的的情況下下,可以以編制在在一起。。必須包含含所有用用戶要求求的具體體控制方方法。編制控制制計劃的的注意點點控制計劃劃中必須須明確產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)工藝藝路線,,不同產(chǎn)產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)同一產(chǎn)產(chǎn)品,一一般要求求編制不不同的控控制計劃劃,除非非所有的的要求相相同。控制計劃劃中必須須標明特特殊特性性。PFMEA中確確定采取取的預防防措施,,必須在在控制計計劃中體體現(xiàn)。編制控制制計劃的的注意點點如果控制制計劃是是按照同同類產(chǎn)品品編制的的,可以以附表標標明如化化學成分分、尺寸寸公差等等要求。。SPC控控制圖的的類型必必須在相相應控制制項目的的控制方方法欄標標注。反應計劃劃必須寫寫明該控控制參數(shù)數(shù)不符合合要求時時現(xiàn)場操操作人員員的第一一動作。。編制制控控制制計計劃劃的的注注意意點點控制制計計劃劃是是產(chǎn)產(chǎn)品品策策劃劃小小組組的的共共同同策策劃劃產(chǎn)產(chǎn)物物,,是是經(jīng)經(jīng)過過全全面面系系統(tǒng)統(tǒng)考考慮慮過過的的產(chǎn)產(chǎn)品品控控制制方方案案,,如如果果需需要要變變化化,,必必須須要要考考慮慮相相關關部部門門策策劃劃人人員員的的意意見見,,如如何何個個人人,,不不應應不不經(jīng)經(jīng)協(xié)協(xié)商商隨隨意意修修改改。。編制制控控制制計計劃劃的的注注意意點點下列列情情況況必必須須對對控控制制計計劃劃進進行行評評審審,,必必要要時時進進行行變變更更、、修修改改-產(chǎn)產(chǎn)品品更更改改-過過程程更更改改-過過程程不不穩(wěn)穩(wěn)定定-過過程程能能力力不不足足-檢檢驗驗方方法法、、頻頻度度等等變變化化編制制控控制制計計劃劃的的注注意意點點特別別注注意意::如何何控控制制計計劃劃已已經(jīng)經(jīng)遞遞交交顧顧客客批批準準,,那那么么,,控控制制計計劃劃的的如如何何修修改改必必須須重重新新得得到到顧顧客客批批準準,,除除非非顧顧客客放放棄棄((要要有有顧顧客客書書面面證證明明))。。APQP習習題題待定定Who:設計計部部門門為為主主;;When::樣樣件件生生產(chǎn)產(chǎn)前前一煉煉鋼鋼--2050--2030方方向向過程程流流程程圖圖煉鋼熱軋鐵水預處理鐵水包扒渣轉爐冶煉精煉板坯精整加熱加熱除鱗軋制開卷檢查澆鋼冷軋來料接受酸洗平整軋制罩式爐退火包裝標志入庫開包檢查過程程流流
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