公司6S管理培訓(xùn)生產(chǎn)車間部分16S的起源6S起源于日本小糸，1989年2月上海小糸成立后，作為國(guó)外的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，被引入上海小糸。6S管理通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：（1）革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）（2）遵守規(guī)定的習(xí)慣（3）自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣（4）文明禮貌的習(xí)慣2何謂6S6S就是

整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、習(xí)慣（SHUKAN）、修養(yǎng)（SHITSUKE）。這六個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的拼音均以“S”開頭，簡(jiǎn)稱6S。

3何謂整理：

將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；不必要的東西要盡快處理掉。4整理的目的騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場(chǎng)所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：即使寬敞的工作場(chǎng)所，將空間變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。6整理的實(shí)施要領(lǐng)：⑴自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)⑶將不要物品清除出工作場(chǎng)所⑷對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置⑸制訂廢棄物處理方法⑹每日自我檢查7要與不要的參考基準(zhǔn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容處理方式經(jīng)常使用每小時(shí)都要用到的東西每天至少用一次以上的東西每周至少用一次以上的東西放在作業(yè)區(qū)域附近或身邊（由個(gè)人保管）偶爾使用一個(gè)月用1-2次的東西二個(gè)月以上到半年大概使用1-2次的東西放在一個(gè)固定且共同的區(qū)域（由專人負(fù)責(zé)）很少使用（不太用）六個(gè)月以上到一年大概只使用到1-2次的東西一年也使用不到一次的東西歸還原保管單位或放在較遠(yuǎn)的地方（由專人負(fù)責(zé)）不用已經(jīng)被淘汰的物品已經(jīng)無法使用的東西丟棄或報(bào)廢（按公司規(guī)定處理）8何謂整頓：對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。9整頓的目的：工作場(chǎng)所一目了然整整齊齊的工作環(huán)境消除找尋物品的時(shí)間消除過多的積壓物品注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。

10整頓頓的的實(shí)施施要要領(lǐng)領(lǐng)：：⑴前前一一步步驟驟整整理理的的工工作作要要落落實(shí)實(shí)⑵流流程程布布置置,確確定定放放置置場(chǎng)場(chǎng)所所⑶規(guī)規(guī)定定放放置置方方法法、、明明確確數(shù)數(shù)量量⑷劃劃線線定定位位⑸場(chǎng)場(chǎng)所所、、物物品品標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)11整頓頓的的三三要要素素：：場(chǎng)場(chǎng)所所、、方方法法、、標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)放置置場(chǎng)場(chǎng)所所··物物品品的的放放置置場(chǎng)場(chǎng)所所原原則則上上要要100%設(shè)設(shè)定定·物物品品的的保保管管要要定定點(diǎn)點(diǎn)、、定定容容、、定定量量·生生產(chǎn)產(chǎn)線線附附近近只只能能放放真真正正需需要要的的物物品品放置置方方法法··易易取取·不不超超出出所所規(guī)規(guī)定定的的范范圍圍·在在放放置置方方法法上上多多下下工工夫夫標(biāo)識(shí)識(shí)方方法法··放放置置場(chǎng)場(chǎng)所所和和物物品品原原則則上上一一對(duì)對(duì)一一表表示示·現(xiàn)現(xiàn)物物的的表表示示和和放放置置場(chǎng)場(chǎng)所所的的表表示示·某某些些表表示示方方法法全全公公司司要要統(tǒng)統(tǒng)一一·在在表表示示方方法法上上多多下下工工夫夫12整頓頓的的三三定定原原則則：：定定點(diǎn)點(diǎn)、、定定容容、、定定量量定點(diǎn)點(diǎn)：：放放在在哪哪里里合合適適定容容：：用用什什么么容容器器、、顏顏色色定量量：：規(guī)規(guī)定定合合適適的的數(shù)數(shù)量量13根據(jù)據(jù)使使用用頻頻度度確確定定放放置置場(chǎng)場(chǎng)所所項(xiàng)目?jī)?nèi)容處理方式經(jīng)常使用每小時(shí)都要用到的東西每天至少用一次以上的東西每周至少用一次以上的東西放在作業(yè)區(qū)域附近或身邊（由個(gè)人保管）偶爾使用一個(gè)月用1-2次的東西二個(gè)月以上到半年大概使用1-2次的東西放在一個(gè)固定且共同的區(qū)域（由專人保管）很少使用（不太用）六個(gè)月以上到一年大概只使用到1-2次的東西一年也使用不到一次的東西歸還原保管單位或放在較遠(yuǎn)的地方（由專人保管）不用已經(jīng)被淘汰的物品已經(jīng)無法使用的東西丟棄或報(bào)廢（按公司規(guī)定處理）14劃線線定定位位色帶帶寬寬度度的的參參考考標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：：1主主通通道道：：10cm2次通通道道或或區(qū)區(qū)域域線線：：5-7cm通道道寬寬度度的的參參考考標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：：1純純粹粹人人行行道道：：約約80cm2單向向車車通通道道：：約車車身身最最大大寬寬度度+60cm3雙向向車車通通道道：：約2倍倍車車身身最最大大寬寬度度+90cm劃線線定定位位的的材材料料：：1油油漆漆2定定位位膠膠帶帶3磁磁磚磚4柵柵欄欄顏色色表表示示不不同同區(qū)區(qū)域域：：1黃黃色色：：一一般般通通道道、、區(qū)區(qū)域域2白白色色：：工工作作區(qū)區(qū)域域3綠綠色色：：材材料料區(qū)區(qū)、、成成品品區(qū)區(qū)4紅紅色色：：不不良良品品區(qū)區(qū)、、安安全全管管制制區(qū)區(qū)5藍(lán)藍(lán)色色：：休休息息區(qū)區(qū)15何謂謂清清掃掃:將工工作作場(chǎng)場(chǎng)所所清清掃掃干干凈凈。。保持持工工作作場(chǎng)場(chǎng)所所干干凈凈、、亮亮麗麗的的環(huán)環(huán)境境。。清掃掃的的目目的的：：消除除臟臟污污，，保保持持職職場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)干干干干凈凈凈凈、、明明明明亮亮亮亮穩(wěn)定定品品質(zhì)質(zhì)減少少工工業(yè)業(yè)傷傷害害注意意點(diǎn)點(diǎn)：：責(zé)任任化化、、制制度度化化。。16清掃掃的的實(shí)實(shí)施施要要領(lǐng)領(lǐng)：：⑴建建立立清清掃掃責(zé)責(zé)任任區(qū)區(qū)(室室內(nèi)內(nèi)、、外外)⑵執(zhí)執(zhí)行行例例行行掃掃除除，，清清理理臟臟污污⑶調(diào)調(diào)查查污污染染源源,予予以以杜杜絕絕或或隔隔離離⑷建建立立清清掃掃基基準(zhǔn)準(zhǔn),作作為為規(guī)規(guī)范范17何謂謂清清潔潔：：將上上面面的的3S實(shí)施施的的做做法法制制度度化化、、規(guī)規(guī)范范化化，，并并貫貫徹徹執(zhí)執(zhí)行行及及維維持持結(jié)結(jié)果果。。清潔潔的的目目的的：：維持持上上面面3S的成成果果注意意點(diǎn)點(diǎn)：：制度度化化，，定定期期檢檢查查。。18清潔潔的的實(shí)實(shí)施施要要領(lǐng)領(lǐng)：：（1））落落實(shí)實(shí)前前面面3S工作作（2））制制訂訂考考評(píng)評(píng)方方法法（3））制制訂訂獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲懲制制度度，，加加強(qiáng)強(qiáng)執(zhí)執(zhí)行行（4）高級(jí)級(jí)主主管管經(jīng)經(jīng)常常帶帶頭頭巡巡查查，，以以表表重重視視19何謂謂習(xí)習(xí)慣慣遵守守規(guī)規(guī)定定、、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，養(yǎng)養(yǎng)成成實(shí)實(shí)行行其其它它4S習(xí)慣慣習(xí)慣慣的的目目的的：：改變變““人人治治””，，養(yǎng)養(yǎng)成成工工作作規(guī)規(guī)范范認(rèn)認(rèn)真真的的習(xí)習(xí)慣慣20習(xí)慣的實(shí)實(shí)施要領(lǐng)領(lǐng)：（1）持持續(xù)推推動(dòng)前4S至習(xí)慣化化（2）制制訂共共同遵守守的有關(guān)關(guān)規(guī)則、、規(guī)定（3）教教育訓(xùn)訓(xùn)練（新新進(jìn)人員員加強(qiáng)教教育）21何謂修養(yǎng)養(yǎng)：通過晨會(huì)會(huì)等手段段，提高高全員文文明禮貌貌水準(zhǔn)。。培養(yǎng)每每位成員員養(yǎng)成良良好的習(xí)習(xí)慣，并并遵守規(guī)規(guī)則做事事。開展展6S容易，但但長(zhǎng)時(shí)間間的維持持必須靠靠修養(yǎng)的的提升。。做到4S要求，注注重禮節(jié)節(jié)成規(guī)和和社會(huì)主主義精神神文明。。22修養(yǎng)的目目的：培養(yǎng)具有有好習(xí)慣慣、遵守守規(guī)則的的員工提高員工工文明禮禮貌水準(zhǔn)準(zhǔn)營(yíng)造團(tuán)體體精神注意點(diǎn)：：長(zhǎng)期堅(jiān)持持，才能能養(yǎng)成良良好的習(xí)習(xí)慣。23修養(yǎng)的實(shí)實(shí)施要領(lǐng)領(lǐng)：⑴制訂訂服裝、、儀容、、識(shí)別證證標(biāo)準(zhǔn)⑵制訂訂共同遵遵守的有有關(guān)規(guī)則則、規(guī)定定⑶制訂訂禮儀守守則⑷教育育訓(xùn)練（（新進(jìn)人人員強(qiáng)化化6S教育、實(shí)實(shí)踐⑸推動(dòng)動(dòng)各種精精神提升升活動(dòng)（（晨會(huì)、、禮貌運(yùn)運(yùn)動(dòng)等））24××公司6S管理檢查查標(biāo)準(zhǔn)25檢查制度度（建議））及方法每日各班班組長(zhǎng)檢檢查各自自負(fù)責(zé)的的生產(chǎn)線線及管理理范圍內(nèi)內(nèi)6S管理情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，，立即整整改；每周四由由車間主主任負(fù)責(zé)責(zé)組織班班組長(zhǎng)，，建立6S檢查組對(duì)對(duì)班組進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)檢檢，并將將問題點(diǎn)點(diǎn)匯總，，以便整整改；每月由生生產(chǎn)部部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)責(zé)組織各各車間主主任，建建立6S檢查組對(duì)對(duì)各車間間進(jìn)行檢檢查，重重點(diǎn)跟蹤蹤《問題題點(diǎn)匯總總表》的的整改情情況。26檢查記錄錄每周四由由車間主主任負(fù)責(zé)責(zé)組織班班組長(zhǎng)，，建立6S檢查組對(duì)對(duì)班組進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)檢檢；各車間將將問題點(diǎn)點(diǎn)匯總后后，予以以公布；；各班組應(yīng)應(yīng)在班前前會(huì)上，，傳達(dá)至至班組員員工，立立即整改改，并避避免再次次發(fā)生。。27跟蹤記錄錄每月由生生產(chǎn)部部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)責(zé)組織各各車間主主任及相相關(guān)班組組長(zhǎng)等人人員，對(duì)對(duì)各車間間進(jìn)行檢檢查，重重點(diǎn)跟蹤蹤《生產(chǎn)產(chǎn)線檢查