六西格瑪管理法為顧客創(chuàng)造價值

為員工創(chuàng)造機會

為社會創(chuàng)造效益

六西格瑪概述六西格瑪管理法六西格瑪管理法六西格瑪管理的大背景六西格瑪管理最先由MOTOROLA于1987提出并實施；后由通用電氣、西門子等公司采用并發(fā)展；到現(xiàn)在已是國際上炙手可熱的管理模式現(xiàn)在，20%以上的財富500強已經(jīng)實施或正在實施六西格瑪管理法中國已成為“世界工廠”，提高質(zhì)量成為塑造國際競爭力的巨大需求“看不見的手”決定了企業(yè)的命運與成敗在于創(chuàng)新、品質(zhì)、品牌、價格有遠見的中國企業(yè)家已經(jīng)開始認識和接納六西格瑪研究如何在中國有效的應用六西格瑪，并把其本土化，成為重要課題六西格瑪管理法企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)重新定義/定位采納最佳實踐什么也不做回顧歷史，許多公司都經(jīng)歷過需要巨大改變才能提升到更高水平的關(guān)鍵時刻；如果錯過，他們就會走下坡路興旺生存失敗領(lǐng)先持平衰落重新定義/定位興旺重新定義/定位興旺

TEXASINSTRUMENT六西格瑪管理法部分得益于六西格瑪?shù)墓玖鞲瘳敼芾矸?/p>

“（六西格瑪）是通用電氣至今所采用的最重要的創(chuàng)新……它是我們公司未來領(lǐng)導力的基因組成部分?！?/p>

---杰克·韋爾奇

六西格瑪管理法那么，什么是六西格瑪？Whatis6sigma?六西格瑪管理法“六西格瑪很可能是這100年來，我們學到一切關(guān)于品質(zhì)理論的集結(jié)總成。”

----美國品質(zhì)協(xié)會前主席華森

在ISO9000:2000版中，質(zhì)量就是一組固有特性滿足要求的程度。一般以滿足要求的程度來衡量質(zhì)量的好壞，如果滿足了要求，質(zhì)量就被評價為比較好；如果不滿足要求，則稱質(zhì)量比較差。ISO9000:2000的定義六西格瑪管理法不論對于于公司還還是用戶戶，質(zhì)量量還包括括經(jīng)濟利利益和實實際效用用。人們們認為質(zhì)質(zhì)量是一一種狀態(tài)態(tài)，在這這種狀態(tài)態(tài)下，供供求雙方方被賦予予了能對對交易關(guān)關(guān)系的任任何方面面都進行行評估的的權(quán)力。。對質(zhì)量量的新定定義的關(guān)關(guān)鍵在于于獲得““評估權(quán)權(quán)力”。。在6σσ的世界界里，這這種權(quán)力力是相互互的。對對公司而而言，它它意味著著公司能能合理地地期望在在利潤最最大的基基礎(chǔ)上向向客戶提提供高質(zhì)質(zhì)量的產(chǎn)產(chǎn)品；對對客戶而而言，它它意味著著用戶能能夠合理理地期望望以最低低的代價價來購買買最優(yōu)異異的產(chǎn)品品和服務務。6σ戰(zhàn)略略拓寬了了質(zhì)量的的定義六西格瑪瑪管理法法六西格瑪瑪管理法法表1－2質(zhì)質(zhì)量管理理水平的的各級別別比較等級名稱特點層次高低檢查通過生產(chǎn)后的檢查來保證質(zhì)量，質(zhì)量控制完全交托質(zhì)量檢查部門。設(shè)計產(chǎn)品和生產(chǎn)過程中沒有考慮質(zhì)量，研發(fā)與生產(chǎn)完全脫節(jié)。質(zhì)量控制方式完全被動，質(zhì)量無法保證。第一級別，質(zhì)量管理水平很低保證開始出現(xiàn)質(zhì)量目標，質(zhì)量目標主要通過生產(chǎn)部門來實現(xiàn)。開始測量生產(chǎn)工藝流程的穩(wěn)定性，質(zhì)量的著重點控制在制造領(lǐng)域。沒有考慮產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)工藝之間的影響，這一級別的產(chǎn)品質(zhì)量還是難以更好地得到保證。第二級別，質(zhì)量管理水平較低預防早在產(chǎn)品設(shè)計的同時，就已考慮對生產(chǎn)工藝的影響，開始出現(xiàn)面向客戶的特征，生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。開始與供應商緊密配合，從半成品層次就嚴格地控制產(chǎn)品的質(zhì)量。成本大幅度降低，質(zhì)量提高。第三級別，質(zhì)量管理水平一般完美全員參與，質(zhì)量好壞與每一位員工的責任都緊密地互相聯(lián)系。追求卓越，每位員工都尋求提高質(zhì)量的途徑，以使客戶滿意。完全面向外部客戶，最大限度地優(yōu)化流程，根據(jù)客戶的需要來提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務，主動地提高質(zhì)量。第四級別，質(zhì)量管理水平較高六西格瑪瑪管理法法六西格瑪瑪管理法法六西格瑪瑪即6σσ，6Sigma管理是是在提高高顧客滿滿意程度度的同時時降低經(jīng)經(jīng)營成本本和周期期的過程程革新方方法，它它是通過過提高組組織核心心過程的的運行質(zhì)質(zhì)量，進進而提升升企業(yè)贏贏利能力力的管理理方式，，也是在在新經(jīng)濟濟環(huán)境下下企業(yè)獲獲得競爭爭力和持持續(xù)發(fā)展展能力的的經(jīng)營策策略。它希望達達到的目目標：六六西格瑪瑪，意味味著每一一百萬個個機會中中只有3.4個個錯誤或或故障。。什么是六六西格瑪瑪？六西格瑪瑪管理法法σ代表標標準差，，標準差差用于描描述各種種可能的的結(jié)果相對對于期望望值的波波動程度度。什么是標標準差六西格瑪瑪管理法法啊！平平均水深深不是說4m嗎嗎？愉快的休休假….碧波蕩蕩漾…到到東海度度假的MIKE先生希望望通過跳跳水來消消除長期期積存的的壓力與與疲勞，，于是他他爬到了了跳臺上上。跳臺臺上貼著著這樣一一張告示示：“注注意：平平均水深深4米””，對自自己的游游泳水平平非常自自信的MIKE先生想到到平均水水深是4米，便便毫不猶猶豫跳進進大海里里……但是…被被送進了醫(yī)醫(yī)院。平均水深4M6SIGMA不僅研究究“平均””，同時更更關(guān)注“波波動（散布布）”！六西格瑪管管理法平均發(fā)生偏偏移波動（散布布）大平均發(fā)生偏偏移波動（散布布）小平均沒有偏偏移波動（散布布）大平均沒有偏偏移波動（散布布）小Bad!Good!六西格瑪管管理法91110=

xNMean假設(shè)我們的的生產(chǎn)過程程中其中一一個工序是是將金屬材材料切割成成每個長度度為10mm的產(chǎn)品品。當我們們完成切割割1000個產(chǎn)品后后，測量每每個產(chǎn)品的的長度，并并將測量結(jié)結(jié)果以直方方圖形式表表達，我們們將會得到到下列結(jié)果果：六西格瑪管管理法91110Sigma(標準差)=(-x)2N六西格瑪管管理法六西格瑪目目標：統(tǒng)計計圖示TargetUSLLSLLSLUSLTargetLSLUSL目標流程偏離目目標多余的誤差差趨中的流程程減少誤差六西格瑪管管理法圖示六西格格瑪水平事件的概論論積分：曲線下面的的總面積＝＝100％％均值拐點USL上偏差LSL下偏差：均值值分布的離散散程度越大大則也越越大，反之之，亦然；；分布曲線越越窄，意味味著落在USL和LSL之間間越多；；1>2>3：標準偏偏差，主要要描述一概概率分布的的離散程度度；34.56六西格瑪管管理法六西格瑪管管理法例如你每天天的上班時時間為8:30,同同時允許正正負2分鐘鐘的范圍，，為了方便便，你每天天8:12出門，你你的“目標標”時間是是18分鐘鐘到辦公室室。但是實實際上每天天上班花多多少時間呢呢？你收集集整理一下下你上班時時間的數(shù)據(jù)據(jù)，就會發(fā)發(fā)現(xiàn)，你的的上班時間間有很大的的波動，有有很多數(shù)據(jù)據(jù)超越了你你的指標范范圍，盡管管有這樣、、那樣的原原因。你可以很容容易的用統(tǒng)統(tǒng)計方法算算出標準偏偏差（σ））等于2.7分鐘---意味味著你距平平均值正負負2分鐘的的指標小于于1個“西西格瑪”18分鐘/平均值USL=20分鐘LSL=16分鐘20.7分分鐘（+1σ）σ=2.7分鐘六西格瑪管管理法你于是采取取行動來改改進你的上上班行程：：例如不再再抄近路，，重新校正正你的車速速等；改進進完成后，，你又收集集了新一批批上班數(shù)據(jù)據(jù)。你可以以發(fā)現(xiàn)你的的努力有了了結(jié)果，平平均上班時時間還是18分鐘，，但變異已已經(jīng)大大減減小，假如如你能穩(wěn)定定的保持這這個范圍（（通過有效效控制你的的上班流程程）,上班班時間小于于16分鐘鐘或大于20分鐘的的機會幾乎乎為零。18分鐘/平均值USL=20分鐘LSL=16分鐘σ=0.33分鐘鐘六西格瑪管管理法短期SIGMAPPM合格率%6.03.499.999665.020099.984.0600099.43.8310000993.06000094西格瑪水平平列表六西格瑪管管理法西格瑪手術(shù)事故嬰兒出生信件郵遞DPMO產(chǎn)出率3?每年有200，000宗做錯手術(shù)事件每年120000嬰兒出生時會因醫(yī)務人員過失死亡每年有130，000，000封信郵寄錯誤68，80093.32000%3.875?每年有25000宗做錯手術(shù)事件每年15，000嬰兒出生時會因醫(yī)務人員過失死亡每年有17520000封信有機錯誤880099.1200％5?每年有650宗做錯手術(shù)事件每年392嬰兒出生時會因醫(yī)務人員過失死亡每年457，909封信郵寄錯誤23099.97700%6?每年有9宗做錯手術(shù)事件每年5.8嬰兒出生時會因醫(yī)務人員過失死亡每年有6770封信郵寄錯誤3.499.99966％不同西格瑪瑪水平的績績效影響六西格瑪管管理法6西格瑪?shù)牡闹黝}(一)在推動6西西格瑪時，，企業(yè)要真真正能夠獲獲得巨大成成效，必須須把6西格格瑪當成一一種管理哲哲學。這個個哲學里，，有六個重重要主旨，，每項主旨旨背后都有有很多工具具和方法來來支持.6是一種““管理哲學學”六西格瑪管管理法6“管理理哲學”包包括：A、最小的的投入，最最大的收益益;B、一次就就做好;C、蠻干不不如巧干;D、找出錯錯誤的根源源，避免錯錯誤發(fā)生的的可能。六西格瑪管管理法6西格瑪?shù)牡闹黝}(二)真誠關(guān)心顧顧客6西格瑪把把顧客放在在第一位。。例如在衡衡量部門或或員工績效效時，必須須站在顧客客的角度思思考。先了了解顧客的的需求是什什么，再針針對這些需需求來設(shè)定定企業(yè)目標標，衡量績績效。六西格瑪管管理法6西格瑪?shù)牡闹黝}(三)根據(jù)資料和和事實管理理近年來，雖雖然知識管管理漸漸受受到重視，，但是大多多數(shù)企業(yè)仍仍然根據(jù)意意見和假設(shè)設(shè)來作決策策。6西格格瑪首先從從澄清什么么是業(yè)務績績效標準化化的關(guān)鍵手手段入手，，了解公司司的表現(xiàn)距距離目標有有多少差距距；接著，，它使用統(tǒng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)和和分析方法法來構(gòu)筑對對關(guān)鍵變量量和最優(yōu)目目標的理解解。六西格瑪管管理法6西格瑪?shù)牡闹黝}(四)以流程為重重無論是設(shè)計計產(chǎn)品，或或提升顧客客滿意，6西格瑪都都把流程當當作是通往往成功的交交通工具，，是一種提提供顧客價價值與競爭爭優(yōu)勢的方方法。流程（Process）的定義是是：一個或或一系列有有規(guī)律的行行動，這些些行動以確確定的方式式發(fā)生或執(zhí)執(zhí)行，導致致特定結(jié)果果的出現(xiàn)———單個或或一系列連連續(xù)的操作作。簡單地地說，流程程就是將輸輸入轉(zhuǎn)化為為輸出的一一系列活動動。公司所從事事的幾乎所所有活動都都包括一個個流程。流流程是單個個或一組活活動，先獲獲取輸入，，再向內(nèi)部部或外部用用戶提供輸輸出。不管管公司規(guī)模模的大小，，它每天都都利用成千千上萬的流流程創(chuàng)造產(chǎn)產(chǎn)品和服務務。企業(yè)流程有有很多種類類，包括生生產(chǎn)、交易易、銷售和和招聘等各各種流程。。生產(chǎn)流程程是指依靠靠機器生產(chǎn)產(chǎn)，對原材材料進行物物理加工，，并把最終終產(chǎn)品交付付外部用戶戶的過程。。它不包括括貨運、配配送或促銷銷等各種過過程。交易易流程則為為生產(chǎn)流程程提供支持持，或者也也可能作為為一個獨立立、單一的的流程而存存在，例如如訂購原材材料，整理理工資單或或處理客戶戶訂單等。。流程的定義義六西格瑪管管理法SIPOCSupplierInputProcessOutputCustomerProcessMap活動(Activity)選擇決策Process方向與流程程Process開始和結(jié)束束SIPOC是表示個人人業(yè)務的進進行狀況的的略圖(Map)，在定義顧顧客的概念念及改善Process突出Point時的核心心Process分析手段X1X2X3X4X5Y六西格瑪管管理法結(jié)果Y非獨立輸出影響癥狀SixSigma的焦點原因X1…Xn獨立輸入—過程程問題根源通過檢驗Y，控制X，達到改改進Y的目目的Y=f(x)現(xiàn)象原因流程流程DFSS設(shè)計/再設(shè)設(shè)計DMIAC改進管理六西格瑪管管理法六西格瑪管管理法流程改進:尋找解決決方案“流程改進進”是指一一個集中解解決方案的的策略以消消除我們業(yè)績績問題的根根本原因，，是在不改改變工作流程的基本本結(jié)構(gòu)的同同時試圖解解決問題。。Y=f(x)六西格瑪管管理法流程設(shè)計/再設(shè)計:重新構(gòu)建建更好的業(yè)業(yè)務80年代許許多企業(yè)領(lǐng)領(lǐng)導對“質(zhì)質(zhì)量”運動動失去耐心心的原因之之一是因為為TQM所能創(chuàng)造的的改進空間間小，直至至90年代代工業(yè)工程程出現(xiàn)的新新的狂熱，，這“熱””如過眼云云煙而遺憾憾。如何使使我們保持持與技術(shù)/顧客要求求和競爭的的變化同步步呢?這就就是是六六西西格格瑪瑪把把流流程程改改進進和和流流程程設(shè)設(shè)計計/再再設(shè)設(shè)計計組組合合成成為為保保持持成成功功的的基本本和和相相互互補補充充的的策策略略。。它它不不是是解解決決流流程程問問題題，，而而是是新新陳陳代代謝謝，，它它深深入入到到產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務務中中去去，，從從而而創(chuàng)創(chuàng)造造出出與與顧顧客客要要求求緊緊密密相相連連的的新新產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務務。。為為顧顧客客更更好好地地創(chuàng)創(chuàng)造造價價值值!六西西格格瑪瑪管管理理法法流程程管管理理:六六西西格格瑪瑪領(lǐng)領(lǐng)導導的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)設(shè)施施這是是六六西西格格瑪瑪?shù)牡年P(guān)關(guān)鍵鍵，，也也是是最最先先進進的的。。它它包包涵涵了了對對功功能能仔仔細細觀觀察察和和指指導導到到流流程程的的理理解解和和簡簡化化的的重重點點轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移。。在在一一個個成成熟熟的的流流程程管管理理實實踐踐中中是是六六西西格格瑪瑪?shù)牡姆椒椒ǚ凹爸髦髦贾汲沙蔀闉榻?jīng)經(jīng)營營業(yè)業(yè)務務的的有有機機組組成成部部分分；；清晰晰定定義義和和定定期期更更新新顧顧客客要要求求；；輸入入/流流程程活活動動/輸輸出出的的度度量量是是全全面面而而有有意意義義的的；；高層層和和同同事事(包包括括流流程程負負責責人人)真真正正運運用用度度量量和和流流程程知知識識來來評評估估業(yè)業(yè)績績并采采取取行行動動以以解解決決問問題題和和尋尋找找機機會會；；使用用DMAIC&DFSS來來持持續(xù)續(xù)提提高高業(yè)業(yè)績績水水平平/競競爭爭力力/獲獲利利能能力力。。六西西格格瑪瑪管管理理法法----------------------------------最甜甜的的果果實實DesignforSixSigma成堆堆的的果果實實ProcessCharacterizationandOptimization易摘摘的的果果實實SevenBasicTools落地地的的果果實實LogicandIntuition流程程最最優(yōu)優(yōu)----------------------------------DMAICDFSS六西西格格瑪瑪管管理理法法的的過過程程六西西格格瑪瑪管管理理法法六西西格格瑪瑪管管理理法法洋洋蔥蔥圖圖消滅滅缺缺陷陷頂線線、、底底線線收收益益滿足足顧顧客客高效效流流程程消滅滅缺缺陷陷利用用事事實實、、數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)和和統(tǒng)統(tǒng)計計方方法法六西西格格瑪瑪管管理理法法6西西格格瑪瑪?shù)牡闹髦黝}題(五五)主動動管管理理企業(yè)業(yè)必必須須時時常常主主動動去去做做那那些些一一般般公公司司常常忽忽略略的的事事情情，，例例如如設(shè)設(shè)定定遠遠大大的的目目標標，，并并不不斷斷檢檢討討；；設(shè)設(shè)定定明明確確的的優(yōu)優(yōu)先先事事項項；；強強調(diào)調(diào)防防范范而而不不是是救救火火；；常常質(zhì)質(zhì)疑疑「「為為什什么么要要這這么么做做」」，，而而不不是是常常說說「「我我們們都都是是這這么么做做的的。。」」六西格瑪管管理法6西格瑪?shù)牡闹黝}(六)協(xié)力合作無無界限改進公司內(nèi)內(nèi)部各部門門之間、公公司和供貨貨商之間、、公司和顧顧客間的合合作關(guān)系，，可以為企企業(yè)帶來巨巨大的商機機。6西格格瑪強調(diào)無無界限的合合作，讓員員工了解自自己應該如如何配合組組織大方向向，并衡量量企業(yè)的流流程中，各各部門活動動之間，有有什么關(guān)聯(lián)聯(lián)性。六西格瑪管管理法6西格瑪?shù)牡闹黝}(七)追求完美，，但同時容容忍失敗在6西格瑪瑪企業(yè)中，，員工不斷斷追求一個個能夠提供供較好服務務，又降低低成本的方方法。企業(yè)業(yè)持續(xù)追求求更完美，，但也能接接受或處理理偶發(fā)的挫挫敗，從錯錯誤中學習習。六西格瑪管管理法六西格瑪管管理法是以以質(zhì)量為主主線、以顧顧客需求為為中心、利利用對事實實和數(shù)據(jù)的分析析、改進提提升一個組組織的業(yè)務務流程能力力，從而增增強企業(yè)競競爭力，是一套套靈活的、、綜合性的的管理方法法體系六西格瑪要要求企業(yè)完完全從外部部顧客角度度，而不是是從自己的的角度來看看待企業(yè)內(nèi)部部的各種流流程（Processes)利用顧客的的要求來建建立標準，，設(shè)立產(chǎn)品品與服務的的標準與規(guī)規(guī)格，并以以此來評估企業(yè)業(yè)流程的有有效性與合合理性它通過提高高企業(yè)流程程的績效來來提高產(chǎn)品品服務的質(zhì)質(zhì)量和提升升企業(yè)的整整體競爭力通過貫徹實實施來整合合塑造一流流的企業(yè)文文化、企業(yè)業(yè)哲學六西格瑪模模式的本質(zhì)質(zhì)是一個全全面管理概概念，而不不僅僅是質(zhì)質(zhì)量提高手手段小結(jié)：六西西格瑪管理理法六西格瑪管管理法作為管理模模式，六西西格瑪?shù)奶靥厥庵幭到y(tǒng)化的應應用統(tǒng)計工工具和問題題的解決方方法參與其中的的成員有明明確的角色色以項目開展展為主要形形式強調(diào)突破式式改進強調(diào)結(jié)果六西格瑪管管理法六西格瑪管管理原則注重顧客注重流程全員參與預防為主數(shù)據(jù)和客觀觀事實依據(jù)據(jù)的決定持續(xù)和突破破性改進六西格瑪管管理法傳統(tǒng)質(zhì)量注重產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量不注重使用用數(shù)據(jù)作出出決定。注重檢驗使用一些工工具頭痛醫(yī)頭腳腳痛痛醫(yī)腳6Sigma質(zhì)量量注重流程質(zhì)質(zhì)量結(jié)構(gòu)化的改改進數(shù)據(jù)為決定定的依據(jù)結(jié)構(gòu)化的閉閉環(huán)一次做好的的理念解決根本原原因六西格瑪管管理法六西格瑪和和全面質(zhì)量量管理六西格瑪同同全面質(zhì)量量管理的不不同之處TQM注重重管理生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場；六六西格瑪注注重業(yè)務流流程整合TQM的標標準往往是是自己定義義的；六西西格瑪是來來自于顧客客的標準TQM沒有有注重將質(zhì)質(zhì)量改進的的任務有機機的整合到到公司的營營運中六西格瑪與與全面質(zhì)量量管理在理理論上的共共同之處追求質(zhì)量卓卓越運用統(tǒng)計工工具對流程程、產(chǎn)品進進行測量6SigmavsTQM六西格瑪管管理法六西格瑪與與ISO系系列在理論論上的共同同之處追求質(zhì)量卓卓越注重流程六西格瑪同同ISO系系列的不同同之處ISO系列列認證使企企業(yè)具備經(jīng)經(jīng)營運作的的基本能力力六西格瑪使使企業(yè)追求求高水平的的績效ISO系列列認證的主主要目標之之一使取得得企業(yè)外部部的認可六西格瑪管管理的推行行注重給企企業(yè)帶來持持續(xù)改進和和利益6SigmavsISO六西格格瑪和和與ISO系列列：相相輔相相成六西格格瑪管管理法法基本概概念關(guān)鍵性性質(zhì)量量要素素（CTQ,CriticalToQuality):這是是個非非常重重要的的概念。。它指指顧客客對產(chǎn)產(chǎn)品或或服務務的要要求標標準。。（如如交付付準時時、最最小周期、、準確確等））缺陷（（Defect):任何何不能能達到到CTQ所所要求求標準準的范范圍的的事件件缺陷機機會（（Opportunity):任任何可可能帶帶來缺缺陷的的，可可以衡衡量的的事件件。差異（（Variation):任任何與與確定定的標標準的的背離離業(yè)務流流程能能力（（ProcessCapability):業(yè)務務流程程的西西格瑪瑪(σσ)水水平，是是根據(jù)據(jù)業(yè)務務流程程的產(chǎn)產(chǎn)出物物中的的缺陷陷水平平來計計算的的六西格格瑪管管理法法六西格格瑪主主要的的改進進區(qū)域域周期時時間（（流程程速度度、回回應能能力））—高高效的的流程程輸出物物的變變差（（產(chǎn)品品或服服務的的直通通率、、缺陷陷成本本降低低，顧顧戶滿滿意升升高））—品品質(zhì)的的提升升營運效效率（（更低低成本本）———成成本的的降低低必須是是可量量化的的六西格格瑪管管理法法六西格格瑪管管理法法架構(gòu)構(gòu)6σ績績效項目管管理營運指指標管管理變革管管理流程管管理流程設(shè)設(shè)計DFSS流程改改進DMAIC那么，，為什什么要要推行行六西西格瑪瑪？Whyis6sigma?六西格格瑪管管理法法六西格格瑪管管理法法為什么么要采采用六六西格格瑪－－（一一）財財務收收益底線收收益：：縮減減企業(yè)業(yè)的質(zhì)質(zhì)量成成本，，獲得得短期期及長長期降降低成成本而而得到到的利利益頂線收收益：：由于于質(zhì)量量的提提升、、信譽譽度的的提高高，營營銷能能力提提高等等帶來來銷售售額的增長長和利利潤率率的提提高經(jīng)濟利利益一一般來來講是是企業(yè)業(yè)應用用六西西格瑪瑪?shù)淖钭钪匾脑?，，低效效率的的流程程浪費著時時間和和金錢錢及其其他寶寶貴的的資源源GE1999年年直接接利益益：節(jié)節(jié)省20億億Motorola:10年節(jié)節(jié)省150億美美元AlliedSignal:節(jié)節(jié)省15億億美元元六西格格瑪管管理法法實施六西西格瑪?shù)牡某杀竞秃褪找娣址治觯菏帐找娼y(tǒng)計數(shù)字字表明，，國外成成功實施施六西格格瑪管理理的企業(yè)業(yè)回報率多數(shù)數(shù)在500％％－800％之間一個6Sigma項目可帶帶來約8～20萬美元的的財務回回報每個訓練練合格的的黑帶每每年可以以完成4～6個6Sigma項目國內(nèi)已實實施六西西格瑪?shù)牡钠髽I(yè)回回報率接接近國外外經(jīng)驗水水平六西格瑪瑪管理法法實施六西西格瑪?shù)牡某杀竞秃褪找娣址治觯撼沙杀緦雽嵤┦ɑㄙM的費費用外部咨詢詢費用員工工時時費用（（全職及及兼職)培訓費用用相關(guān)其他他費用（（差旅、、活動經(jīng)經(jīng)費等等等）項目實施施費用六西格瑪瑪管理法法整個項目收益測算(SMM)

？0？1？2？3TOTAL生產(chǎn)率提高雇員減少直接成本減少管理費用減少周期縮短6.320.4銷售收入增長平均訂單增加投標周期縮短客戶滿意度提升10.0040.040.0總共：12.845.146.363.3165.4整個項目成本測算

？0？1？2？3TOTAL費用支出人力投入外部支出3.45.02.01.912.3投資機器設(shè)備0.21.4總共：2.113.7項目收益益的預算算與最終終評審通通過項目成本本的預算算和決算算六西格瑪瑪管理法法底線收益益來自于于質(zhì)次成成本減少少－COPQCOPQ--產(chǎn)品品和服務務的質(zhì)量量低下造造成的不不應發(fā)生生的成本本$$財務收益益－底線線收益六西格瑪瑪管理法法質(zhì)量成本本：COPQ––冰冰山的一一角“現(xiàn)在所所說的品品質(zhì)損失失費用，，只是冰冰山一角角”檢查廢棄返工不合格保修傳統(tǒng)的品品質(zhì)損失失費用(可見的的成本）），占總總銷售收收入的4－6％％（容易定定義）流失的銷銷售延遲交貨貨期顧客信賴賴度降低低更多的處處置費用用過多庫存存過大再作作業(yè)周期時間間長工程設(shè)計計變更追加的品品質(zhì)損失失費用（隱藏的的成本）），占總總銷售收收入的20％－－30％％(測定困困難)六西格瑪瑪管理法法質(zhì)量成本本：COPQ––冰冰山的一一角類別定義內(nèi)容預防成本最小化失敗和檢測的費用質(zhì)量計劃工作費用新產(chǎn)品審查評定費用培訓費用工序控制費用收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)費用質(zhì)量報告費用檢驗成本測定質(zhì)量是否符合標準的費用進貨檢驗費零件檢驗與試驗費成品檢驗與試驗費測試手段維護保養(yǎng)費檢驗材料的消耗或勞務費檢測設(shè)備的保管費質(zhì)量審計六西格瑪瑪管理法法質(zhì)量成本本：COPQ––冰冰山的一一角類別定義內(nèi)容內(nèi)部損失在顧客接收到產(chǎn)品或服務之前的缺陷廢品損失返工損失復檢費用停工損失降低產(chǎn)量損失處理費用/失敗分析重新試驗費用外部損失在顧客接收到產(chǎn)品或服務之后的缺陷處理用戶申訴費以舊換新退貨損失保修費用折價損失違反法律的責任損失形象損失六西格瑪瑪管理法法質(zhì)量成本本與流程程預防進料失敗敗糾正過程失敗敗糾正出貨失敗敗糾正產(chǎn)品責任任成本失敗出現(xiàn)現(xiàn)越靠后后，帶來來的成本本越大時間六西格瑪瑪管理法法外部失效效顧客抱怨怨產(chǎn)產(chǎn)品退回回質(zhì)量量保障成成本維維護成成本內(nèi)部失效效報廢返返工重重測失失效分析析當機機產(chǎn)產(chǎn)品不合合格檢測成本本來料檢測測產(chǎn)產(chǎn)品檢測測檢檢測設(shè)備備維護預防成本本質(zhì)量計劃劃和評審審新產(chǎn)產(chǎn)品評審審過程程控制培培訓數(shù)數(shù)據(jù)收收集和分分析6σ能夠夠?qū)①|(zhì)量量成本降降低到5%以以下六西格瑪瑪管理法法誤區(qū)：質(zhì)質(zhì)量越高高，成本本越高很多人認認為產(chǎn)品品的質(zhì)量量越高，，所花費費的成本本越高現(xiàn)代科技技使得低低成本的的投入得得到近乎乎完美的的質(zhì)量六西格瑪瑪注重流流程能力力的提高高，削減減生產(chǎn)成成品所使使用的檢檢驗和返工工費用六西格瑪瑪管理法法為什么要要應用六六西格瑪瑪？－（（二）顧顧客滿意意關(guān)注于顧顧客絕對對是企業(yè)業(yè)的根本本所在顧客需求求（顧客客的關(guān)鍵鍵性質(zhì)量量要素））－是六六西格瑪瑪改進運運動的起起點和終點，，將企業(yè)業(yè)的經(jīng)營營目標、、經(jīng)營活活動與顧顧客的需需求期望望結(jié)合起起來在不同的的組織中中的許多多事實證證明了六六西格瑪瑪可以提提升顧客客滿意的的績效的的能力，，在任何何一個流流程、產(chǎn)產(chǎn)品和服服務中，，都有潛潛力去更更好的滿滿足顧客客六西格瑪瑪管理法法為什么應應用六西西格瑪管管理－（（三）企企業(yè)文化化的塑造造者文化是水水，戰(zhàn)略略是舟：：水既能能載舟，，亦能覆覆舟六西格瑪瑪塑造出出企業(yè)高高質(zhì)量的的人力資資源全員參與與：六西西格瑪需需要每個個員工的的參與；；不光是是黑帶和和綠帶，，每個員工都夠夠發(fā)揮作作用激發(fā)創(chuàng)新新和改進進：六西西格瑪?shù)牡臋C制使使每個員員工都會會受到鼓鼓舞去給給他們身邊的企企業(yè)流程程提供意意見建議議，有價價值的意意見就會會得到承承認六西格瑪瑪塑造出出企業(yè)文文化和敬敬業(yè)態(tài)度度，它強強調(diào)從顧顧客的角角度來看看待流程、產(chǎn)品品和服務務六西格瑪瑪促進員員工的職職業(yè)發(fā)展展固化企業(yè)業(yè)文化六西格瑪瑪管理法法導論為什么應應用六西西格瑪－－（四））企業(yè)品品牌的塑塑造者把質(zhì)量作作為企業(yè)業(yè)的生存存根本有有著巨大大的有形形的和無無形的價價值和影影響。形成企業(yè)業(yè)高尚品品牌和形形象，這這種無形形資產(chǎn)會會給企業(yè)業(yè)帶來““軟”銷銷售（SoftSell),往往往比“硬硬”銷售售更有功功效完美無暇暇的產(chǎn)品品和服務務會給員員工帶來來成就感感，團隊隊士氣高高揚更加加悉心維護護企業(yè)的的形象與與品牌六西格瑪瑪管理組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)與職責責六西格瑪瑪管理法法六西格瑪瑪管理法法六西格瑪瑪管理組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)與主要要角色6Sigma領(lǐng)領(lǐng)導委員員會（總總裁，副副總）6Sigma倡倡導者（（副總））黑帶大師師黑帶大師師黑帶大師師黑帶黑帶黑帶綠帶綠帶綠帶領(lǐng)導推動管理執(zhí)行配合強力有效效的組織織結(jié)構(gòu)是是成功實實施六西西格瑪?shù)牡淖钪匾谋ＷC證大師綠帶黑帶

團隊六西格瑪領(lǐng)導團隊倡導者4周培訓*1個項目完成2周培訓3次10天的培訓每月召開會議以回顧進程財務/IT/人人力資源源黑帶大師師4周的的培訓多項目完完成高級培訓訓六西格瑪瑪基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)六西格瑪瑪管理法法六西格瑪瑪管理法法六西格瑪瑪角色及及職責綠帶（GB)質(zhì)量領(lǐng)導導（QL)黑帶大師師（MBB)黑帶（BB)學習6?方法論/工具應用現(xiàn)有工作作的6?項目操作有幫助的的項目操操作1－2周周的培訓訓領(lǐng)導多個項目目應用獨立開展展項目輔助并培培訓輔助GB開展項項目文化6?變革的使使者4周的封封閉培訓訓擁有六西格瑪瑪方法論論培訓培訓BB、、GB保證保證6?標準（評審審6?項目）輔助BB&GB文化6?變革使者4－6周的的培訓領(lǐng)導整個6?運動、溝通通愿景戰(zhàn)略業(yè)務戰(zhàn)略專專家管理項目篩選、、保證跨部部門執(zhí)行、管管理MBB/BB文化6?變革使者3-5周的的培訓職責角色六西格瑪管管理法六西格瑪角角色及職責責商業(yè)理念和和技能變革管理技技能教練技能咨詢技能職業(yè)化演示示技能項目管理技技能教授技能團隊工作技技能組織技能六西格瑪管管理法那么，怎么么導入六西西格瑪？Howto6sigma?六西格瑪管管理法實施領(lǐng)域領(lǐng)導力流程方法論文化提供定制服服務、定制制方法建立企業(yè)平平衡計分卡卡定義核心流流程選擇高校項項目制作定制工工具和培訓訓資料選擇、培養(yǎng)養(yǎng)、教練項項目領(lǐng)導建立流程管管理領(lǐng)導團團隊改進方法論論：DMAIC設(shè)計方法論論：DFSS精益生產(chǎn)變革管理定制工具和和培訓資料料提高變革管管理培訓建立溝通流流程六西格瑪認認知課程建立改變領(lǐng)領(lǐng)導方式日日程指導領(lǐng)導者者，清晰領(lǐng)領(lǐng)導角色協(xié)助項目評評審幫助建立領(lǐng)領(lǐng)導團隊幫助選擇并并培養(yǎng)質(zhì)量量領(lǐng)導提供并建立立6Sigma領(lǐng)導框架六西格瑪管管理法六西格瑪推推行步驟第1階段評估·設(shè)計計第2階段規(guī)劃·建設(shè)設(shè)第3階段培訓·實施施第4階段擴展·深化化企業(yè)核心流流程評估變革管理程程度評估確立愿景與與目標確立實施規(guī)規(guī)模制定推進方方案6Sigma導論培培訓6Sigma高管培培訓項目選擇BB/GB選擇組織結(jié)構(gòu)建建設(shè)酬薪體系獎勵機制6Sigma項目管管理機制6Sigma運行流流程建立6Sigma平平衡計分卡卡系統(tǒng)黑帶培訓綠帶培訓培訓師受訓訓（TTT)倡導者培訓訓黑帶大師培培訓DFSS培培訓財務審核員員（FEA)培訓管理者培訓訓黑帶綠帶項項目實施擴展6Sigma培培訓擴展6Sigma項項目實施范范圍黑帶大師培培訓內(nèi)部化6Sigma形成6Sigma文文化供應商、銷銷售渠道6Sigma推行六西格瑪領(lǐng)領(lǐng)導力：領(lǐng)領(lǐng)導、溝通通、推進、、參與、評評審、監(jiān)督督六西格瑪管管理法六西格瑪推推行步驟倡導者與黑黑帶大師持持續(xù)的項目目規(guī)劃與監(jiān)監(jiān)督批準定義評審評審評審改進評審控制評審分析倡導者與黑黑帶大師持持續(xù)的項目目規(guī)劃與監(jiān)監(jiān)督項目收益評評估項目選擇測量六西格瑪管管理法平衡計分卡卡系統(tǒng)企業(yè)關(guān)鍵要要素計劃與戰(zhàn)略略指標：生產(chǎn)效率周期時間存貨…客戶關(guān)鍵要要素滿意度與忠忠誠度指標：生產(chǎn)效率周期時間營銷難度…六西格瑪管管理法運營指標的的特質(zhì)營運指標與與企業(yè)的目目標相一致致，營運指指標就是為為你達到那那些目標而服務的的營運指標應應用統(tǒng)計工工具來衡量量和量化流流程的績效效對于營運指指標的選擇擇反映出你你的價值觀觀和經(jīng)營觀觀你的觀念會會影響到整整個組織。。你應把營營運指標落落實到各個個部門，各各個層次，，把這些指指標直接與與個人掛鉤鉤；這是對對你的經(jīng)營營目標思想想最好的傳傳遞。六西格瑪管管理法運營指標范范例財務存貨水平缺缺陷陷成本單位成本項項目目節(jié)省ABC成本本計算應收帳款客戶客戶滿意度度準時時交付最終產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量客客戶回應…內(nèi)部流程缺陷水平直直通通率供應商質(zhì)量量周期期時間返工率…員工學習和和進步六西格瑪應應用會議成效六西格瑪培培訓…六西格瑪管管理法具體實施步步驟啟動資源配置及項目選擇實施和拓展財務收益高管層持續(xù)續(xù)性的評審審、參與、、溝通、及及推進倡導者與黑黑帶大師持持續(xù)性的項項目規(guī)劃管管理管理層評審審黑帶項目目及流程改改進水平高管層在公公司范圍啟啟動實施培訓六西格瑪管管理法實施六西格格瑪，有勁勁何處使？？訂立一個SMART目標Specific:一個好的的目標必須須簡單明了了Measurable:一個個好的目標標，結(jié)果必必須是可度度量的Aggressive:沒沒有有挑挑戰(zhàn)戰(zhàn)性性目目標標不不是是好好目目標標BusinessRelated:必必須須與與當當前前的的總總體體業(yè)業(yè)務務目目標標緊緊密密相相關(guān)關(guān)Timing:好好的的目目標標應應當當在在適適當當?shù)牡臅r時機機下下訂訂立立，，在在適適當當?shù)牡臅r時限限內(nèi)內(nèi)實實現(xiàn)現(xiàn)評估估你你的的范范圍圍組織織中中那那一一部部分分可可以以或或者者應應該該牽牽涉涉進進6西西格格瑪瑪體體系系中中？？確定定你你的的時時間間表表收益益期期過過長長會會帶帶來來挫挫敗敗感感，，實實際際上上時時間間因因素素對對于于6西西格格瑪瑪啟啟動動階階段段具有有強強烈烈的的影影響響。。六西西格格瑪瑪管管理理法法綠帶帶培培訓訓流流程程定制制培培訓訓教教材材定義義測量量培訓訓分析析培訓訓輔導導輔導導綠帶帶考考試試六西西格格瑪瑪管管理理法法黑帶帶培培訓訓流流程程定制制培培訓訓教教材材定義義測量量培訓訓分析析培訓訓改進進培訓訓控制輔導導輔導導輔導導輔導導黑帶帶考考試試與與項項目目考考核核六西西格格瑪瑪管管理理法法黑帶帶培培訓訓計計劃劃：：第第一一、、二二周周題目六西格瑪管理總論以及定義階段測量階段分析階段時間1天4天5天內(nèi)容1.DMAIC方法論簡介及案例串講2.顧客之聲工具3.流程圖工具4.項目章程5.ARMI工具1.CTQ樹2.數(shù)據(jù)收集計劃3.績效標準4.測量系統(tǒng)分析5.理解誤差6.水平比較7.流程能力和六西格瑪計算1.建立流程能力2.訂立績效目標3.鑒別差異源4.能力指數(shù)5.流程分析6.圖形分析7.假設(shè)檢驗8.多變量分析9.正態(tài)理論10.回歸分析11.GLM線性模型六西西格格瑪瑪管管理理法法黑帶帶培培訓訓計計劃劃：：第第三三、、四四周周題目改進階段控制階段能力改進階段時間5天3天3天內(nèi)容1.篩選潛在原因2.確定變量關(guān)系3.制定操作公差4.實施計劃5.DOE－篩選6.因子設(shè)計7.模擬1.定義并驗證X的測量分析系統(tǒng)2.確定流程能力3.執(zhí)行流程統(tǒng)計控制4.能力指數(shù)5.防錯法6.統(tǒng)計過程控制7.FMEA8.持續(xù)方案1.六西格瑪項目管理2.變革管理訓練3.領(lǐng)導能力訓練4.精益概念5.團隊建設(shè)6.有效團隊7.影響他人訓練六西西格格瑪瑪管管理理法法DMAIC方方法法論論六西西格格瑪瑪管管理理法法六西西格格瑪瑪（（DMAIC)項項目目實實施施步步驟驟定義義測評評分析析改進進控制制DefineMeasureAnalyzeImproveControl六西西格格瑪瑪管管理理法法應用用統(tǒng)統(tǒng)計計學學解解決決問問題題統(tǒng)計計問問題題統(tǒng)計計方方案案實際際問問題題實際際方方案案偏離離目目標標值值隔離離關(guān)關(guān)鍵鍵X低的的合合格格率率安裝裝自自動動控控制制器器六西西格格瑪瑪管管理理法法DMAIC12步步步驟描述重點工具SSQC的結(jié)果定義A明確項目的CTQ項目CTQs(1)B建立團隊章程批準后的章程（2）C定義流程圖高層次流程圖（3）測量1選擇CTQ特征Y顧客、QFD、FMEA項目Y(4)2定義標準Y客戶、藍圖項目Y（5）的表現(xiàn)標準3測量系統(tǒng)分析Y連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)R&R，檢驗/再檢驗，屬性數(shù)據(jù)的R&R數(shù)據(jù)收集計劃和MSA(6),項目數(shù)據(jù)Y(7)分析4建立流程能力Y能力指標項目Y(8)的流程能力5定義表現(xiàn)目標Y團隊、屬性參照項目Y(9)改善目標6判定變異源X流程分析、圖像分析、假設(shè)檢驗所有Xs的優(yōu)先列表（10）六西西格格瑪瑪管管理理法法DMAIC12步步步驟描述重點工具SSQC的結(jié)果改善7篩選滯在原因XDOE-篩選關(guān)鍵少數(shù)Xs（11）的列8發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系X因子設(shè)計建議解決方案（13）9建立操作關(guān)系Y、X模擬試驗方案（14）控制10定義并驗證實際應用中的X測量系統(tǒng)Y、X連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)R&R，檢驗/再檢驗,屬性數(shù)據(jù)的R&RMSA11確定流程能力Y、X能力參數(shù)流程能力Y、X12實施流程控制X控制圖，F(xiàn)MEA持續(xù)的解決方案（15）文獻（16）六西西格格瑪瑪管管理理法法改進進方方法法要確確定定項項目目的的目目標標和和范范疇疇；；確認認項項目目中中顧顧客客和和顧顧客客的的關(guān)關(guān)鍵鍵性性質(zhì)質(zhì)量量要要素素（（CTQ)；；導出出項項目目的的關(guān)關(guān)鍵鍵性性質(zhì)質(zhì)量量要要素素，，項項目目所所影影響響的的核核心心商商業(yè)業(yè)過過程程；；定義義缺缺陷陷/次次品品，，定定義義缺缺陷陷機機會會；；表述述項項目目章章程程，，建建立立項項目目小小組組；；DMAIC定義義六西西格格瑪瑪管管理理法法核心心方方法法論論導出出對對業(yè)業(yè)務務流流程程質(zhì)質(zhì)量量的的影影響響點點和和具具體體要要求求根據(jù)據(jù)這這些些流流程程標標準準來來評評估估現(xiàn)現(xiàn)有有的的核核心心業(yè)業(yè)務務流流程程能能力力、、找找出出差差距距開發(fā)發(fā)流流程程數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)收收集集計計劃劃、、確確定定缺缺陷陷和和度度量量的的類類型型找出出造造成成這這些些缺缺陷陷的的所所有有可可能能的的原原因因DMAIC測量量六西西格格瑪瑪管管理理法法核心心方方法法論論分析析收收集集的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)和和流流程程圖圖、、決決定定造造成成缺缺陷陷的的根根本本原原因因確立立解解決決根根本本問問題題而而達達到到目目標標水水平平所所需需要要的的運運作作指指標標提出出初初始始的的解解決決方方案案DMAIC分析析六西西格格瑪瑪管管理理法法核心心方方法法論論找到到根根除除和和預預防防缺缺陷陷發(fā)發(fā)生生的的創(chuàng)創(chuàng)新新解解決決方方案案計算實實施解解決方方案后后流程程能力力的水水平實施解解決方方案DMAIC改進六西格格瑪管管理法法核心方方法論論設(shè)計監(jiān)監(jiān)督機機制收集計計劃的的開發(fā)發(fā)、執(zhí)執(zhí)行的的數(shù)據(jù)據(jù)文件化化新的的流程程及相相關(guān)的的制度度要求求通過系系統(tǒng)和和組織織的修修正、、使改改進制制度化化DMAIC控制改進路路線圖圖(DMAIC)DOE回歸分分析法法ANOVA方差差分析析t-檢檢驗流程分分析分析總則VOCSIPOCCE矩矩陣陣定義數(shù)據(jù)采采集計計劃GageR&R控制圖圖表性能分分析測量確定解解決方方案風險分分析試行計劃改善QC圖圖表表文件整整理監(jiān)控控制不僅是是一個個分類類的工工具,在流流程改改善中中確定定每一一步如如何操操作,可以以想像像當每每個人人都使使用同同種方方法時時會產(chǎn)產(chǎn)生較較大協(xié)協(xié)同效效應.六西格格瑪管管理法法六西格格瑪管管理法法六西格格瑪重重要應應用工工具質(zhì)量功功能展展開（（QUALITYFUNTIONALDEPLOYMENT)魚骨型型圖/因果果圖（（CAUSE&EFFECTDIAGRAM)柏拉圖圖法則則（PARETOCHART)失敗模模式和和影響響分析析（FMEA)統(tǒng)計流流程控控制（（SPC)防錯法法（MISTAKEPROOFING)六西格格瑪管管理法法QFD:質(zhì)質(zhì)量功功能展展開鑒別客客戶需需求，，將其其量化化并排排序，，并體體現(xiàn)到到產(chǎn)品品、服服務及及流程設(shè)設(shè)計中中使用步步驟：：1.歸歸納客客戶需需求、、將其其變成成產(chǎn)品品及服服務特特征2.將將服務務特征征量化化、變變成可可評估估性需需求3.將將評估估標準準變成成流程程設(shè)計計特征征4.將將流程程設(shè)計計特征征變成成流程程績效效標準準六西格格瑪管管理法法↑↑↓↑↓↓最大功率輸出3◎隨時使用保障4◎○◎△穩(wěn)定5◎◎△部件壽命長2△◎效率高4◎◎可維持2◎容易找出故障1633857993627千瓦數(shù)數(shù)總共可可運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時間間總共被被迫停停用時時間部件周周期壽壽命燃油消消耗率率總共修修理維維持時時間A千瓦瓦C小時時/年年D年E費用用/千千瓦F小時時B小時時/年年◎強烈烈正相相關(guān)○正相相關(guān)×負相相關(guān)※強烈烈負相相關(guān)需要什什么如何達達到◎◎○◎◎×※方向越多越好越少越好固定量關(guān)系◎強烈－9○適中－3△微弱－1六西格格瑪管管理法法質(zhì)量之之屋＃1質(zhì)量之之屋＃2質(zhì)量之之屋＃3項目要要求主要任任務主要流流程客戶需需求項目要要求主要流流程步步驟服務領(lǐng)領(lǐng)域應應用關(guān)鍵項項目要要求主要流流程步步驟主要任任務六西格格瑪管管理法法質(zhì)量之之屋＃1質(zhì)量之之屋＃2質(zhì)量之之屋＃3項目要要求主要任任務主要流流程客戶需需求功能要要求組建特特征產(chǎn)品領(lǐng)領(lǐng)域應應用關(guān)鍵性性功能能要求求關(guān)鍵組組件特特征關(guān)鍵生生產(chǎn)流流程質(zhì)量之之屋＃4主要任任務生產(chǎn)流流程關(guān)鍵流流程變變量六西格格瑪管管理法法魚骨形形圖/因果果圖：：CAUSE&EFFECTDIAGRAM對效果果根源源進行行鑒別別，分分類及及排序序的方方法由40年代代早期期日本本川崎崎（Kawasaki)鋼廠廠的石石川首首創(chuàng)使用步步驟：：1、確確認主主要原原因類類型：：機器器、人人員、、方法法、測測量、、材料料、環(huán)環(huán)境2、利利用頭頭腦風風暴法法對每每類原原因進進行細細分3、對對每個個原因因的重重要性性加以以權(quán)重重評定定六西格格瑪管管理法法魚骨形形圖/因果果圖：：CAUSE&EFFECTDIAGRAM企業(yè)沒沒有利利用高高科技技減少少差旅旅費用用人員技術(shù)環(huán)境軟件對軟件件不熟熟悉沒有意意識到到技術(shù)術(shù)的存存在軟件沒沒有得得到安安裝和和調(diào)試試公司的的系統(tǒng)統(tǒng)環(huán)境境不允允許公司內(nèi)內(nèi)部網(wǎng)網(wǎng)速度度太慢慢協(xié)調(diào)作作業(yè)技技術(shù)不不成熟熟六西格格瑪管管理法法柏拉圖圖法則則：PARETOCHART根據(jù)意意大利利經(jīng)濟濟學家家柏拉拉圖的的理論論命名名的，，他指指出社社會重重等收收入分分配是是不均均勻的的。即即80％的的財富富由20％％的人人所掌掌握。。同樣樣的在在流程程中大大部分分的缺缺陷經(jīng)經(jīng)常是是由相相對較較少的的原因因造成成的。。造成缺缺陷的的原因因可能能很多多，可可以改改進的的也很很多但但是知知道從從哪里里入手手做好好并不不容易易，而而可以以幫助助你分分類并并隔離離出最最重要要的因因素。。六西格格瑪管管理法法失敗模模式和和影響響分析析（FMEA)FMEA鑒鑒別潛潛在的的風險險模式式，并并分配配以權(quán)權(quán)重級級別FMEA對對于事事故的的發(fā)生生原因因和探探測事事故發(fā)發(fā)生可可能性性的能能力給給出客客觀的的評價價FMEA對有缺缺陷的產(chǎn)產(chǎn)品或流流程進行行排序并并著重于于測的清清除隱患患1、FMEA是是一種為為避免失失誤發(fā)生生而做出出計劃的的戰(zhàn)略。。2、FMEA的的類型系統(tǒng)FMEA：：在系統(tǒng)統(tǒng)的概念念形成早早期對系系統(tǒng)及子子系統(tǒng)進進行分析析。設(shè)計FMEA:在某產(chǎn)產(chǎn)品/服服務投入入生產(chǎn)之之前進行行的分析析流程FMEA:用于分分析生產(chǎn)產(chǎn)、裝配配和交易易型的流流程分析析六西格瑪瑪管理法法6西格瑪瑪實踐尋尋寶圖前期工作作與項目選選定范圍與文文件培訓形成團隊隊與界定項目目再發(fā)現(xiàn)機機會表彰團隊隊和交流成果果跟蹤進度度和控制制已獲得的的成績優(yōu)先排序序，計劃劃與對方案案進行實實驗提煉與實實施方案案找出問題題的根源源與提供解解決方案案明確希望望的后果果分析現(xiàn)狀狀成為一名名合格的黑帶培訓和輔輔導綠帶在其他改改進方面面起先鋒作作用從這里開開始6Tools定義測量控制改進分析六西格瑪瑪管理法法六西格瑪瑪設(shè)計DFSS六西格瑪瑪設(shè)計定義測量分析設(shè)計驗證新工具MGP項目管理理客戶調(diào)查查QFD水平對比比FMEA/糾錯錯過程模擬擬設(shè)計記分分卡明確客需需求，并并確定CTQ啟動，明明確規(guī)模模，并為為項目制制定計劃劃明確設(shè)計計概念并并進行高高層次設(shè)設(shè)計進行詳細細設(shè)計，，對計劃劃進行控控制、測測試測試設(shè)計計及實施施完整過過程六西格瑪瑪管理法法六西格瑪瑪設(shè)計市場調(diào)查查不充分分產(chǎn)品設(shè)計計/生產(chǎn)產(chǎn)問題缺乏有效效的市場場開拓高于預期期的成本本導致新產(chǎn)產(chǎn)品失敗敗的主要要原因包包括:六西格瑪瑪管理法法摘自：《《以新產(chǎn)產(chǎn)品獲勝勝》，RobertG.Cooper,1986資源投入入為什么使使用六西西格瑪設(shè)設(shè)計方法法?時間DFSS典型模式式投放市場場前期投資效率最高，用處最大六西格瑪瑪管理法法何時采用用六西西格瑪設(shè)設(shè)計方法法？推出新的的產(chǎn)品或或服務過程中斷斷或過程程不存在在過程達到到了預期期能力六西格瑪瑪管理法法與DMAIC的關(guān)關(guān)系是是分析測量改進控制定義這個改進進是全新新/重新新設(shè)計的的產(chǎn)品或或服務嗎嗎？分析測量設(shè)計驗證定義逐步提高高足夠嗎嗎？過程存在在嗎？否否是否DMAIC/DMADV轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換點六西格瑪瑪管理法法計劃后期開發(fā)發(fā)