YCZC/QI-40-2016塔式起重機安裝質(zhì)量檢測作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準：鹽城中誠建筑機械安全檢測有限公司電話-8005傳真址：鹽城市大數(shù)據(jù)創(chuàng)新應(yīng)用產(chǎn)業(yè)園B區(qū)3號樓1樓2016前言我公司是一所從事起重機械安裝質(zhì)量檢測的機構(gòu)，隨著塔式起重機械越來越廣泛。塔式起重機械作業(yè)引起的傷害事故，在國內(nèi)外工業(yè)生產(chǎn)中均占有較大的比例。為了進一步提高檢驗人員的技術(shù)素質(zhì)，加強起重機械檢測檢驗工作，完善和方便公司的管理。我公司制定了《塔式起重機作業(yè)指導(dǎo)書》?！端狡鹬貦C作業(yè)指導(dǎo)書》是檢測人員的指導(dǎo)書，幫助檢測人員更快的了解檢測流程，并熟悉檢測過程中自己工作的目的、要求和職責，從而更近一步的來統(tǒng)一和完善公司的檢驗檢測工作，確保我公司更好的發(fā)展。目錄第一章檢驗檢測細則1.目的2.適用范圍3.編制依據(jù)4.職責5.檢驗控制流程圖6.檢驗控制要求a對檢測人員的要求b檢驗檢測的準備c檢驗檢測的實施d檢驗檢測的原始記錄e例外情況的處理方法f檢驗檢測報告（證書）的出具7.引用的相關(guān)／支持性文件8.涉及的技術(shù)記錄第二章儀器設(shè)備操作規(guī)程1.目的2.適用范圍3.操作要求a檢驗儀器設(shè)備的準備b環(huán)境條件的準備c檢驗檢測的實施d檢驗檢測后對儀器設(shè)備的復(fù)檢第三章作業(yè)指導(dǎo)書清單一、檢驗檢測細則:1.目的為使塔式起重機檢測作業(yè)的規(guī)范化，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書，作為檢測操作依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司塔式起重機檢測工作進行本項目檢測人員必須執(zhí)行3.編制依據(jù)《起重機械定期檢驗規(guī)則》TSGQ7015-2016《塔式起重機安全規(guī)范》DGJ32/J65-20154.職責經(jīng)理負責人力資源的配置。技術(shù)負責人負責編制公司工作人員的培訓和考核計劃，并組織實施。質(zhì)量管理員負責建立和保存人員的技術(shù)檔案。檢驗人員（含報檢人員）必須具備高中或以上文化程度，經(jīng)過專業(yè)上崗培訓，并對安全因素和環(huán)境條件、健康的監(jiān)測、控制、記錄、執(zhí)行相關(guān)管理要。5.檢驗控制流程圖客戶提出申請受理評審客戶提出申請受理評審告知用戶不受理任務(wù)下達檢測前準備現(xiàn)場檢測記錄與審核檢測結(jié)論出具合格報告發(fā)放檢測報告用戶存檔整改通知確認回執(zhí)出具不合格報告報告審核與審批無不合格項受理有不合格項整改不合格整改合格復(fù)檢整改合格未通過通過整改不合格a對檢測人員的要求檢測人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并獲得相應(yīng)的上崗證書。檢驗人員必須樹立“安全第一”的思想。進入檢測現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿好工作服，防滑鞋，戴好手套，必要時系好安全帶。身體不適，酒后（含飲用帶酒精性的飲料）嚴禁參與檢測。溫度超過-20～40度范圍，風力超過13m/s,以及雷雨，雨雪，大霧天時應(yīng)停止檢測。檢測中應(yīng)集中注意力，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止檢測，并將異常情況通報報檢方。塔式起重機檢測時，與檢測無關(guān)的人員，嚴禁在塔式起重機吊重的下方通行或停留。上機檢測時，必須與塔式起重機司機交待清楚你所要檢測的程序，和檢測中的一些手勢信號。b檢驗檢測的準備檢測人員制定檢測工作方案，并提交技術(shù)負責人審核，便于在現(xiàn)場檢驗中嚴格實施。接受任務(wù)的檢測人員為2名或2名以上，且具有相應(yīng)資質(zhì)，持證上崗。檢測人員與申請用戶聯(lián)系，確定具體檢驗日期，指導(dǎo)用戶提前做好相關(guān)檢測前的準備工作。檢測人員按檢測標準要求，備齊相應(yīng)的檢測儀器設(shè)備和檢測工具。檢測儀器設(shè)備和檢測工具的精度要滿足檢驗工作要求；屬于法定計量檢定范疇的儀器設(shè)備和工具，必須經(jīng)計量檢定合格，并在有效期內(nèi)。檢測人員備齊相應(yīng)的現(xiàn)場檢驗記錄表、整改通知單或派工單以及相關(guān)法規(guī)、標準等參考資料。檢測人員備齊檢測工作所必須的安全防護用品（如安全帽、安全帶、防護服、防護鞋、手套及相關(guān)防塵等防護用品）和檢測現(xiàn)場警示牌。鑒定檢測主管在檢測人員出發(fā)前，對檢測人員的準備情況進行檢查指導(dǎo)，對現(xiàn)場檢測工作提出具體要求，確保檢驗人員廉潔、高效、高質(zhì)量地完成檢測任務(wù)，并做好對用戶的服務(wù)指導(dǎo)工作。c檢驗檢測的實施檢測人員到達檢測現(xiàn)場后，與用戶代表取得聯(lián)系，說明來意和檢驗檢測工作的大概過程，說明需要配合的有關(guān)事宜，例如：明確檢驗過程的用戶協(xié)同代表，提供受檢設(shè)備基本情況及相關(guān)資料，落實相關(guān)輔助配合工作等。檢測人員對受檢塔式起重機狀況和周邊環(huán)境進行確認，對不具備檢驗條件且不能在短時間內(nèi)整改的，檢驗人員可中止檢驗，并會同用戶商定解決辦法，重新約定檢驗時間。對具備條件的，要按照檢測方案要求進行檢測。檢測人員在進入塔式起重機現(xiàn)場前，向用戶有關(guān)人員了解塔式起重機情況、調(diào)閱說明書等相關(guān)資料。到達工作現(xiàn)場所有檢測人員應(yīng)遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。檢驗中應(yīng)采取必要的防護與監(jiān)護措施，確保檢測工作順利進行?，F(xiàn)場檢查1、切斷塔機電源2、檢驗區(qū)內(nèi)拉起警界線，閑人不得入內(nèi)。硬件檢測的內(nèi)容和方法檢驗人員在現(xiàn)場對塔機硬件進行檢驗時，首先測量檢驗時的環(huán)境狀況，如天氣、溫度、濕度、風速等，并做好記錄。在確定環(huán)境狀況符合檢測要求后，才正式開始硬件檢驗。（一）塔機安裝基本要求的檢驗主要塔機與周圍環(huán)境的安全距離和塔機自由端高度五個方面檢驗。1、塔式起重機尾部與周圍建筑物及外圍施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m。2、兩臺塔機間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔機的起重臂端部與另一臺塔機的塔身之間至少有2m的距離，處于高位塔機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位）與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。3、塔式起重機的任何部位與輸電線的安全距離，應(yīng)符合下3-1表規(guī)定：表3-1電壓KV安全距離m＜11～1520～4060～110220垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0對不滿上表規(guī)定的，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商，采取安全防護措施。4、塔式起重機自由端的高度不得大于說明書允許高度。（二）塔機基礎(chǔ)的檢驗1、固定基礎(chǔ)（1）對于預(yù)埋式的固定混凝土基礎(chǔ)由于基礎(chǔ)地耐力及砼強度在軟件資料中已經(jīng)審核，現(xiàn)場主要檢驗：a、基坑是否平整，有無排水設(shè)施；b、基礎(chǔ)的大小是否符合說明書的要求；c、基礎(chǔ)是否有接地裝置；（2）對壓重式基礎(chǔ)主要檢驗a、壓重重量是否滿足說明書要求；b、壓重的放置方式是否符合要求；c、是否有接地裝置；2、軌道行走式（1）碎石基礎(chǔ)主要從以下三個方面加以檢驗：a、當塔機軌道敷設(shè)在地下建筑物上時，是否采取加固措施；b、敷設(shè)碎石前的路面是否按設(shè)計要求壓實，碎石基礎(chǔ)是否整平搗實，軌枕之間是否填滿碎石；c、路基兩側(cè)或中間是否按要求設(shè)置排水溝，保證路基無積水。（2）軌道a、塔機軌道應(yīng)通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m應(yīng)設(shè)一個軌距拉桿，在使用過程中軌道不得移動；b、鋼軌街頭處必須有軌枕支承，不得懸空；c、軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度，上回轉(zhuǎn)塔機不大于3/1000,下回轉(zhuǎn)塔機不大于5/1000；d、軌距誤差不大于公稱值的1/1000。其絕對值不大于6mm；e、鋼軌接頭間隙不大于4mm與另一側(cè)鋼軌接頭的錯開距離不小于1.5m，接頭處兩軌頂高度不大于2mm。（三）塔機結(jié)構(gòu)件及機械零部件的檢驗1、鋼結(jié)構(gòu)檢查（1）檢查鋼結(jié)構(gòu)件的焊縫有無缺陷或裂紋。如在檢查中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵受力部位的焊縫有問題，應(yīng)要求用戶停機，并采取有效的方案解決，對其自身無能力解決的應(yīng)聯(lián)系廠家協(xié)助解決。結(jié)構(gòu)件焊縫應(yīng)達到：表面應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉夾渣現(xiàn)象，焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）檢查主要結(jié)構(gòu)件是否有嚴重銹蝕。嚴重銹蝕的標準：銹蝕深度達到原厚度的10％；對用戶能計算的，腐蝕使結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力提高，通過計算其應(yīng)力超過原計算應(yīng)力的15％.（3）檢查鋼結(jié)構(gòu)有無整體或局部變形。對在運輸或轉(zhuǎn)移工地過程中，由于碰撞引起桿件變形，一般允許用戶作局部火焰校正處理。但是主要結(jié)構(gòu)件的主弦桿變形太大時，無塔機生產(chǎn)能力的用戶不得擅自處理。2、連接件檢查檢查連接螺栓和銷軸有無松動和短缺，及時緊固和配齊連接件。（1）螺栓螺栓連接時，螺母下應(yīng)配有彈簧墊圈或者用雙螺母以防螺母松動。螺栓露出螺母表面不少于2-3牙。采用高強度螺栓連接時，其連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆和銹跡，并必須用力矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，按技術(shù)要求和設(shè)計預(yù)緊力擰緊。塔身連接螺栓緊固時，應(yīng)在塔身受壓的一側(cè)時進行。（即采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法，造成塔身一側(cè)受壓狀態(tài)。）（2）銷軸銷軸連接必須有可靠地防軸向竄動的措施，銷軸所用開口銷用禁止用鐵絲、鋼筋代替，開口銷必須張開，銷軸卡板應(yīng)固定可靠。3、欄桿、爬梯、護圈、平臺、走臺的檢查塔身的斜梯和直立梯，應(yīng)符合GB5144中規(guī)定的要求，安裝固定牢靠，焊縫符合要求。對高于地面2m以上的直立梯應(yīng)設(shè)置護圈，護圈最小直徑為65mm，護圈間距為700±50mm，護圈側(cè)面用三條沿護圈圓周方向均布的板條連接，護圈上任何一點應(yīng)能承受1000N的集中載荷。當直立梯于塔機結(jié)構(gòu)內(nèi)部時，梯子與結(jié)構(gòu)之間的距離小于1.2m，則可不設(shè)護圈。在操作、維修處應(yīng)該設(shè)置平臺、走臺、擋板和欄桿。平臺、走臺和梯子踏板應(yīng)有防滑性能。離地面2m以上的平臺和走臺應(yīng)設(shè)置防止操作人員有跌落危險的手扶欄桿，在欄桿一半高度處設(shè)置中間手扶圍桿，欄桿不得脫焊和變形。4、吊鉤的檢驗塔機的吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，表面光滑無毛刺、銳角、裂紋、剝裂，禁止補焊。吊鉤應(yīng)設(shè)防止吊重時意外脫鉤的保險裝置。吊鉤出現(xiàn)有下列情況之一時應(yīng)予以報廢：（1）用20倍放大鏡觀察吊鉤表面有裂紋及破口；（2）鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形；（3）掛繩處斷面磨損量超過原高的10％；（4）心軸銷子磨損量超過直徑的5%；（5）開可度比原尺寸增加15%；5、司機室檢查司機室是否安全可靠性。司機室與懸掛部分的連接必須牢固，不能有松動、開焊和嚴重銹蝕現(xiàn)象，司機室頂部應(yīng)用保險繩與塔帽相連。司機室防雨通風，視線良好，并應(yīng)設(shè)有表明塔機性能的圖像或文字說明。司機室還應(yīng)設(shè)有舒適可調(diào)的座椅、門鎖、滅火器（干粉式）、電鈴和警報器應(yīng)具全，塔機高度超過50m時，還應(yīng)配備通訊聯(lián)系工具。6、鋼絲繩（1）鋼絲繩的破壞原因鋼絲繩在使用過程中經(jīng)常受到拉伸、彎曲，鋼絲繩容易產(chǎn)生“金屬疲勞”現(xiàn)象，多次彎曲造成的彎曲疲勞是鋼絲繩破壞的原因之一。經(jīng)過數(shù)不清次拉伸作用后，鋼絲繩之間互相產(chǎn)生摩擦，鋼絲繩表明逐漸產(chǎn)生磨損或斷裂現(xiàn)象，折斷的鋼絲數(shù)越多，未斷的鋼絲繩承擔的拉力越大，斷絲速度加快，斷絲超過一定限度后，鋼絲繩的安全性能已不能保證，在吊運過程中或意外因素影響下，鋼絲繩會突然拉斷，化工腐蝕能加速鋼絲繩的銹蝕和破壞。造成鋼絲繩損傷及破壞的原因是多方面的。概括起來，鋼絲繩損傷及破壞的只要原因大致有四個方面。a、截面積減少鋼絲繩截面積減少是因鋼絲繩內(nèi)外部磨損、損耗及腐蝕造成的。鋼絲繩在滑輪、卷筒上穿繞次數(shù)愈多，愈容易磨損和損壞?；喓途硗仓睆皆叫?，鋼絲繩愈易損壞。b、質(zhì)量發(fā)生變化鋼絲繩由于表面疲勞、硬化及腐蝕引起質(zhì)量變化。鋼絲繩缺油或保養(yǎng)不善。c、變形鋼絲繩因松捻、壓扁或操作中產(chǎn)生各種特殊形變而引起鋼絲繩變形。d、突然損壞鋼絲繩因受力過度、突然沖擊、劇烈震動或嚴重超負荷等原因?qū)е缕渫蝗粨p壞。除了上面的原因之外，鋼絲繩的損壞還與起重的工作類型、鋼絲繩的使用環(huán)境、鋼絲繩選用和使用以及維修保養(yǎng)等因素有關(guān)。（2）鋼絲繩的報廢鋼絲繩在使用過程中會不斷地磨損、彎曲、變形、銹蝕和斷絲等，不能滿足安全使用時應(yīng)予以報廢。7、傳動部位、滑輪檢查滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩跳槽的裝置，防跳槽裝置與滑輪外緣間隙不得超過鋼絲繩直徑的20%，滑輪轉(zhuǎn)動靈活，滑輪槽光潔平滑，不得有損壞鋼絲繩的缺陷。8、卷筒檢查檢查鋼絲繩是否從卷筒下放卷入，在卷筒上應(yīng)排列整齊，是否有防跳槽裝置，卷筒上的鋼絲繩在放出最大長度后，卷筒上的鋼絲繩至少保留3圈。鋼絲繩在卷筒上的固定裝置應(yīng)有防松或自鎖的性能，安全可靠，并易于檢查。卷筒邊的凸緣超過最外層鋼絲繩的高度值，應(yīng)不低于鋼絲繩名義尺寸直徑的2倍。檢查卷筒上是否有裂紋及磨損情況，當筒壁磨損量達原壁厚的10%時應(yīng)報廢。檢查鋼絲繩壓板是否和繩槽相吻合，螺栓固定是否規(guī)范，并測量鋼絲繩偏角。9、制動器檢查起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機構(gòu)檢驗的重點之一是制動器。制動器安裝調(diào)整應(yīng)正確，在額定載荷下制動平衡，工作可靠。制動器應(yīng)設(shè)有防護罩，以滿足防雨、雪、油污的要求。檢驗時，還應(yīng)觀察制動器的全部構(gòu)件運轉(zhuǎn)是否正常，有無卡塞現(xiàn)象，制動塊是否帖在制動輪上，制動輪的表面是否良好和調(diào)整螺栓是否緊固。制動器零部件的調(diào)整與更換，按下列規(guī)定進行：（1）制動塊摩擦襯墊磨損超過襯墊厚50%時，應(yīng)更換。（2）制動輪表面磨損達1.5～2mm時必須更換。（大直徑取大值，小直徑取小值）（3）杠桿和彈簧出現(xiàn)裂紋或彈簧出現(xiàn)塑性變形。（4）制動塊摩擦襯墊的間隙要均勻一致，制動塊開度不應(yīng)該超過1mm，制動帶開度不應(yīng)超過1.5mm。（5）必須保證制動器必要的制動過程，起升機構(gòu)滿載下降時的制動過程為50～200mm。（四）頂升機構(gòu)1、液壓系統(tǒng)目前，塔式起重機的升塔接高幾乎全部用液壓系統(tǒng)來完成。塔吊的頂升是高空作業(yè)，負載大，要求液壓系統(tǒng)必須滿足負載要求和適當?shù)乃俣?，還必須有較小的換向沖擊，升降平穩(wěn)性能，在高空能夠自鎖，不下滑。塔式起重機的液壓系統(tǒng)中采用溢流閥來保證整個系統(tǒng)的安全。采用平衡閥來幫助整個系統(tǒng)形成鎖緊回路，限制運行速度，到達平衡安全運行目的。液壓傳動系統(tǒng)如果使用維護好，一般來說，故障比較少。但是如果使用維護不當，就會出現(xiàn)各種故障，而且系統(tǒng)內(nèi)部不易觀察，出了故障往往不容易一下子找出原因，以致影響塔機的使用。塔機接受檢驗時，升塔接高已經(jīng)完成，因此我們檢查的重點是：（1）頂升衡梁爬爪有無變形、裂紋。（2）頂升液壓缸必須有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖或液壓缸之間不得用軟管連接，并檢查液壓缸與爬升架連接的球鉸是否符合設(shè)計要求，注意油缸橫梁的銷軸是否能準確的插入標準節(jié)的銷孔中。（3）各部分管接頭處，有無漏油現(xiàn)象。2、齒輪齒條系統(tǒng)（1）齒輪齒條爬升的一定要有上、下限位。（2）齒輪齒條嚙合均勻（五）機構(gòu)與安全裝置1、機構(gòu)的檢驗（1）檢查減速箱的油量，不足時應(yīng)添加，如有滲漏應(yīng)排除。減速箱運行是否正常，有無異常噪音，緊固處和連接處是否牢固、還應(yīng)檢查軸承是否有油，是否損壞。（2）起升機構(gòu)變速換檔必須靈敏可靠，齒輪嚙合和運轉(zhuǎn)無異響；檢查聯(lián)軸節(jié)同軸度和徑向間隙，連接銷軸和膠圈是否損壞。（3）檢查變幅小車有無防墜落裝置；小車行走輪與起重臂下弦接觸是否均勻、車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%，小車車輪應(yīng)報廢。（4）檢查回轉(zhuǎn)部件與固定部位之間的連接螺栓是否緊固；檢查回轉(zhuǎn)支承裝置小齒輪與大齒圈的磨損情況，用游標卡尺測量公法線長度的變動量，用齒輪卡尺測量固定弦尺厚；當回轉(zhuǎn)機構(gòu)采用簡易回轉(zhuǎn)裝置時，應(yīng)檢查各滾輪有無裂紋及磨損情況，滾輪與塔帽支承圈的間隙是否正常(一般為1.5mm)?；剞D(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)。還要檢驗制動器是否靈敏偶合器油量是否充足等。（5）檢查行走機構(gòu)行走輪與齒圈的連接螺栓是否松動，行走輪及其輪緣是否有裂痕和啃軌現(xiàn)象，檢查液壓偶合器油量是否充足，有無滲漏。（六）機械啟動部位檢查接通塔機電源1、垂直度的測量塔身垂直度的檢驗安裝質(zhì)量的重要指標。塔身垂直度的定義為塔機安裝后，塔頂處于平衡狀態(tài)下，塔身實際軸心線在被測平面內(nèi)對理論軸心線的最大水平誤差，塔機安裝后，在空載無風狀態(tài)下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度為4/1000，同時要測量互為90°的兩個方向。應(yīng)該注意的是測量時起重臂與被測塔身，必須在同一平面內(nèi)，即垂直起重臂時測量塔身在起重平面內(nèi)的垂直度，對著起重臂測量塔身在起重平面外的側(cè)向垂直度。塔機附著后，附著點以下，塔身垂直度偏差不大于2/1000，附著點以上仍為4/1000。內(nèi)爬式塔機，在上下兩支承裝置間測量時，其塔身對基準面的垂直度偏差不大于2.5/1000。2、安全裝置檢驗（1）起重量限制器塔機應(yīng)安裝起重量限制器。當起重量大于相應(yīng)檔位的額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機構(gòu)可作下降方向的運動。（2）起重力矩限制器塔機必須安裝起重力矩限制器。當起重量大于相應(yīng)檔位的額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運動。（3）行程限位a、幅度限度（1）小車變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端止檔裝置。（2）動臂式塔機應(yīng)設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關(guān)，以架及防止臂反彈后翻的裝置。b、起升高度限位塔機就安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。起升高度限位器應(yīng)滿足GB/T9462-1999中4.7.1的規(guī)定。c、回轉(zhuǎn)限位回轉(zhuǎn)部分不涉及電器的塔機，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限位器。塔機回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)，對有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。d、行走限位軌道式行走塔機應(yīng)在每個方向設(shè)置行程限位開關(guān)。在軌道上應(yīng)安裝限位開關(guān)碰鐵，其安裝位置應(yīng)結(jié)合塔機的制動行程，保證塔機與擋板或同一軌道上的塔機有大于1m的安全距離。（4）小車斷繩保護裝置小車變幅的塔機，變幅的雙向均應(yīng)設(shè)置斷繩保護裝置。（5）小車斷軸（防墜）保護裝置小車變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置變幅小車斷軸（防墜）保護裝置，即使輪軸斷裂，小車也不會掉落。（6）鋼絲繩防脫裝置滑輪、起升卷筒及動壁塔機的變幅卷筒應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪或卷筒側(cè)板最外緣的間隙不得超過鋼絲繩直徑的20%。（7）吊鉤鉤頭保險吊鉤應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩脫鉤的裝置。（8）頂升橫梁防脫功能塔機應(yīng)設(shè)有防止在正常加節(jié)作業(yè)時頂升橫梁從塔身支承中自行脫出的功能。（9）風速儀起重臂根部鉸點高度大于50m的塔機，應(yīng)設(shè)風速儀。風速儀應(yīng)設(shè)在塔機頂部的不擋風處，當風速大于工作極限風速時，應(yīng)能發(fā)出警報。（10）夾軌器軌道式塔機必須安裝夾軌器，保證在非工作狀態(tài)下塔機不能在軌道上移動。（11）緩沖止擋裝置塔機行走和小車變幅軌道行程末端需要安裝止擋裝置，以確保塔機和變幅小車能比較平穩(wěn)的停車而不產(chǎn)生猛烈的沖擊。（12）擋板在軌道上行駛的塔機，其臺車架上需安裝排障擋板，擋板與軌道的間隙不得大于5mm。3、空載試驗空載試驗主要是通過各種機構(gòu)單獨或聯(lián)合動作，檢查塔機各機構(gòu)運行是否正常、平穩(wěn)，有無沖擊、震動，檢查各控制器、開關(guān)、接觸器、繼電器和其他控制裝置是否靈敏、可靠。4、額定載荷試驗額定載荷試驗?zāi)康氖菣z查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，試驗是在相應(yīng)幅度起吊最大額定載荷及在最大幅度起吊額定載荷兩種情況下進行（表3-4），使起升機構(gòu)以最低穩(wěn)定工作速度和最大工作速度在起升高度全過程中至少升降3次。要求在起升下降過程中起動、制動平穩(wěn)，在一定的起升高度處停穩(wěn)后吊重不下滑，檢查制動器是否靈敏。對回轉(zhuǎn)機構(gòu)，要求在上述工況下，塔式起重機順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)各3次，回轉(zhuǎn)過程啟動、制動平穩(wěn)。對小車變幅塔機，載荷在最小幅度和最大幅度之間以額定速度進行兩個方向的變幅。允許帶載變幅的動臂變幅式起重機則應(yīng)在最大幅度和最小幅度之間以額定速度俯仰變幅。檢查以額定速度變幅時是否穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)是否正常。5、超載25%靜載試驗超載25%靜載試驗時，允許對力矩限制器、起重量限制器、制動器進行調(diào)整，試驗后從新將其調(diào)整到原規(guī)定值。在最大變幅時，起升相應(yīng)額定載荷的125%以及起升最大重量的125%在載荷相應(yīng)的最大幅度時，載荷以最低的速度起升離地面100-200mm高度處，停留時間不少于10min，觀察塔機有無異常現(xiàn)象。卸載后，塔機不能出現(xiàn)可見性裂紋、永久性變形、油漆脫落，連接松動及對起重機性能與安全有影響的損壞。試驗后，目測檢查機構(gòu)各部件有無異常，連接有無松動和破壞。表3-4額定試驗序號工況試驗范圍備注起升變幅回轉(zhuǎn)行走1在最大幅度起升額定起重量吊重在全部起升高度內(nèi)，以微速下降和額定起升速度進行起升、下降在起升、下降過程中進行不少于3次的正常制動臂架在最大幅度和最小幅度之間，以額定速度俯仰變幅吊重在最大幅度和最小幅度之間，以額定速度進行兩個方面的變幅吊重以額定速度進行左右回轉(zhuǎn)。對不能全回轉(zhuǎn)的起重機。應(yīng)超過最大回轉(zhuǎn)角以額定速度往復(fù)行走。臂架垂直于軌道，吊重離地500mm，單項距離不小于20m測量各種動作時的速度及各機構(gòu)起、制動時間，動臂變幅時間，測定塔身與臂架連接處的進靜位移，司機室噪聲及力矩限制器起重量限制器精度。2吊起最大起重量，在該吊重相應(yīng)的最大幅度時吊重在全部起升高度內(nèi)起升、下降。在起升下降過程中進行不少于3次的正常制動。吊重在最小幅度和相應(yīng)于該吊重的最大幅度之間以額定速度進行兩個方向的變幅。測定各種動作時的速度及各機構(gòu)起、制動時間，動臂變幅時間。測定塔身與臂架連接處的水平靜位移。3對于起升機構(gòu)可變速的起重機，吊起相應(yīng)于每一種起升速度的額定起重量在該吊重相應(yīng)的最大幅度時不試不試測量每種工作速6、超載10%動載試驗為了檢查塔式起重機各機構(gòu)運轉(zhuǎn)的靈活性和制動器的可靠性，取額定起升載荷的110%進行超載動載試驗，（表3-5），根據(jù)設(shè)計要求進行組合動作試驗，每一工況的實驗不得少于3次，每一次的動作停穩(wěn)后在進行下一次啟動。表3-5超載10%動載試驗序號工況試驗范圍備注起升回轉(zhuǎn)行走1在最大幅度吊起相應(yīng)額定起重量的110%吊重在全部起升高度內(nèi)，以額定速度起升、下降臂架在最大和最小幅度之間，以額定速度俯仰變幅吊重在最小和最大幅度之間，以額定速度進行兩個方向的變幅吊重以額定速度進行左右回轉(zhuǎn)。對不能全回轉(zhuǎn)的起重機，應(yīng)超過最大回轉(zhuǎn)角。以額定速度往復(fù)行走。臂架向前、向后以及垂直于軌道，吊重離地500mm，單項行走距離不小于20m根據(jù)設(shè)計要求進行組合動作。2吊起最大額定起重量的110%在該吊重相應(yīng)的最大幅度時不試吊重在最小和相應(yīng)于該吊重的最大幅度之間以額定速度進行兩個方向的變幅3在1和2中間度幅處，吊起相應(yīng)額定起重量的110%不試4同表3-5不試（七）塔式起重機的電氣系統(tǒng)檢驗1、一般規(guī)定（1）在建筑施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中，塔式起重機必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)（單相三線制、三相五線制供電系統(tǒng)）。在采用TN-S接零保護系統(tǒng)時，電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線（簡稱保護零線）應(yīng)由工作接地線，配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。（圖3-2）（2）當建筑施工現(xiàn)場與外電路共用同一供電系統(tǒng)時，塔式起重機應(yīng)根據(jù)當?shù)氐囊笞鞅Ｗo接零，或保護接地。不允許一部分設(shè)備保護接零，另一部分設(shè)備保護接地。（3）采用接零保護系統(tǒng)塔式起重機必須作重復(fù)接地，接地電阻應(yīng)符合要求。2、電源線的選擇、敷設(shè)塔式起重機的電源線應(yīng)選用重型橡套電纜，電源線截面積應(yīng)和用電設(shè)備的功率匹配?？偱潆娖粱蚩偱潆娤渲了C電源隔離開關(guān)箱的電源電纜應(yīng)采取埋地敷設(shè)或架空敷設(shè)。嚴禁沿地面明設(shè)。電纜線埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于0.6m，并應(yīng)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不少于50mm厚的細沙，然后覆蓋磚塊等硬質(zhì)保護層，在易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，用絕緣子固定。嚴禁用金屬裸線作綁線，最大弧垂距地不得小于2.5m。塔式起重機電源隔離開關(guān)箱至塔機電氣箱柜的電源電纜，不宜有接頭。在有機械損傷、化學腐蝕、油污侵蝕的地方應(yīng)有防護措施。必須保證塔式起重機在工作時的任何位置、任何方向，電纜線都不會被拉斷或堆積，也不允許電纜產(chǎn)生強烈磨損，垂直懸掛的電纜（自重產(chǎn)生的拉應(yīng)力不應(yīng)超過所選用電纜的機械強度）應(yīng)在適當?shù)木嚯x，用絕緣子固定，嚴禁用金屬裸線綁扎或直接綁扎在塔機的金屬構(gòu)件上。除塔機的電源線和照明線外，其他任何電力線路與塔機應(yīng)保持規(guī)定的距離，嚴禁穿越塔機，更不得將塔機作電線桿使用。3、電源隔離開關(guān)箱的安裝塔式起重機必須安裝專用電源隔離開關(guān)箱（簡稱開關(guān)箱）嚴格實行“一機一閘一保護”的原則，嚴禁用該開關(guān)箱直接控制其它用電設(shè)備。開關(guān)箱與塔機之間的水平距離不宜超過3-5m，采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm，裝設(shè)應(yīng)端正、牢固。開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)為1.3m-1.5m，電源的引入線、引出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面。開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風及常溫場所，周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，開關(guān)箱內(nèi)電氣開關(guān)在任何時候，任何情況下都可以對用電設(shè)備實行電源隔離，箱內(nèi)不得放置任何雜物。對于金屬箱體的外殼，必須作保護接零或保護接地。開關(guān)箱必須有防雨、防塵措施，并且配鎖由專人負責。4、電源隔離開關(guān)箱電器裝置的選擇開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)二只自由空氣開關(guān)，分別控制塔式起重機的總電源和塔式起重機的照明線路電源。自動空氣開關(guān)的額定值、動作整定值應(yīng)與塔式起重機的電器的額定值、動作整定值相匹配。開關(guān)箱內(nèi)的照明線路電源，應(yīng)接在總電源隔離開關(guān)的電源側(cè)，在塔機總電源隔離開關(guān)切斷電源后，照明線路不應(yīng)斷電。開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器。5、漏電保護器的選擇應(yīng)符合GB6829-86《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》的要求，塔式起重機開關(guān)箱的漏電保護器一般選擇其額定動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。漏電保護器必須裝在電源隔離開關(guān)的負載側(cè)，嚴禁將漏電保護器代替電源隔離開關(guān)使用。對擱置已久，連續(xù)使用一個月，新購買安裝的漏電保護器應(yīng)按下列方法進行檢驗：（1）帶負荷分合開關(guān)三次，不得有誤動作。（2）用試驗按鈕試驗三次，應(yīng)正確動作。（3）各相用試跳筆或試驗電阻（一千歐電阻）作漏電試驗，應(yīng)正確動作。6、電氣箱柜的檢查不同塔機電氣的布置可能不相同，小型塔機的電氣元件集中放置，一般只有一個電氣柜，而大型塔機的起升部分、回轉(zhuǎn)部分和變幅部分可能分幾處放置，因此可有二至三處電器柜，檢查時不要有遺漏。在電氣柜的檢查中，主要有以下幾點：（1）電氣柜應(yīng)完好，柜門應(yīng)關(guān)閉嚴密，門鎖齊全。（2）電氣柜應(yīng)有原理圖和布線圖，操作指示（信號燈、指示銘牌等）和警告指示。（3）柜內(nèi)的電氣元件應(yīng)清潔、完整、無損壞且固定牢靠，箱內(nèi)無雜物。（4）熔斷器應(yīng)選配正確。（5）導(dǎo)線是否過熱、絕緣破損或龜裂現(xiàn)象。（6）要檢查線路是否零亂、標記是否清晰、接線是否符合規(guī)范。7、功能保護檢查對塔機電氣系統(tǒng)的功能及保護檢查主要有以下幾點：（1）檢查電氣系統(tǒng)各部分的運轉(zhuǎn)情況，檢查其能否完成塔機要求的各項工作。（2）檢查各安全裝置是否齊全，功能是否完好。如力矩限制器、起重量限制器是否起作用，各種信號和警示是否俱全。（3）檢查塔機的失壓保護和零位保護功能，檢查塔機應(yīng)有在供電中斷時自動切斷總電源，檢查塔機的操作開關(guān)不在零位時電源應(yīng)無法接通。（4）檢查塔機的緊急斷電開關(guān)，應(yīng)能在緊急情況下斷開電源（5）檢查電氣本身的短路保護和過載保護功能。8、絕緣電阻的檢查要注意以下幾點：（1）采用500V的兆歐表測量，絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。（2）測量的主要部位有：電機接線端子、一次主接線（主回路線）、二次接線（控制接線）、接觸器的進出線端子。（3）測量時要切斷所有電源，且測量人員不得用手直接接觸測量引線端子，以免受到電擊。9、照明信號裝置檢查（1）駕駛室、走道和場地照明齊全完好。（2）固定式照明裝置的電源電壓不應(yīng)超過220V,嚴禁用金屬結(jié)構(gòu)作照明線的回路。（3）移動式照明裝置電源電壓應(yīng)采用安全電壓（36V）（4）照明供電線路應(yīng)由另一路開關(guān)供電，塔機動力線路斷電后，照明電路不應(yīng)斷電。（5）作業(yè)時音響報警裝置或電鈴應(yīng)完好，并有足夠的響度。（6）駕駛室內(nèi)應(yīng)設(shè)電源開關(guān)，指示燈指示明確。（7）若塔機高度大于30m時，應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)紅色障礙燈。10、為保證塔式起重機的運行安全和操作、拆裝、維修人員的安全、防止意外事故發(fā)生，塔式起重機主體機構(gòu)，電機底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬保護管，安全照明的變壓器低壓側(cè)一端，都必須做保護接零或保護接地。電氣設(shè)備的金屬外殼與變壓器中性線（零線）相連接，稱為接零保護。當塔式起重機采用接零保護時，必須做重復(fù)接地。接地的電阻值，不應(yīng)大于4Ω（1）人工接地體的安裝及檢查:人工接地體可以采取垂直敷設(shè)、水平敷設(shè)兩種。a、垂直敷設(shè)：垂直敷設(shè)接地體不得少于兩根，采用角鋼、（厚度：≤4mm）或鋼管（壁厚≥3.5mm），垂直打入地下的深度不應(yīng)小于2.5m。兩接體之間的距離不應(yīng)小于接地體長度的兩倍。b、水平敷設(shè)：水平敷設(shè)采用圓鋼（Φ≥8mm），扁鋼（截面積≥48mm，厚度≥4mm），埋設(shè)深應(yīng)≥0.6m，兩接地體之間的距離一般不宜小于5m。c、在強腐蝕性的土壤中，應(yīng)使用熱鍍鋅、鍍銅的材料作接地體或加大接地體截面。敷設(shè)在大地中的接地體不應(yīng)涂漆。接地體與建筑物的距離不應(yīng)小于1.5m。對接地線要求及檢查接地線可用絕緣導(dǎo)線或裸導(dǎo)線（包括圓鋼、扁鋼），所用的接地導(dǎo)線不得有折斷現(xiàn)象，不得使用鋁芯導(dǎo)線作接地線，接地線的截面積應(yīng)不小于工作零線的截面積，當接地線距離≥12m時，必須選擇不小于10mm2的絕緣銅線，若選用扁鋼，其截面不得小于48mm2，圓鋼其截面不得小于28.3mm2。每一接地裝置的接地線應(yīng)采用二根以上的導(dǎo)線，在設(shè)備的不同點與接地裝置做電氣連接、并妥善保護，定期檢查。（2）接地線與接地體的連接要求及檢查：接地線和接地體的連接應(yīng)用焊接或機械連接，連接處應(yīng)便于檢查。采用焊接時，搭接長度應(yīng)等于扁鋼寬度的2倍或圓鋼斷面直徑的6倍。采用機械連接時，應(yīng)在接地線端加金屬夾頭，金屬夾頭與接地體連接的一面應(yīng)鍍錫，接地體連接夾頭的地方應(yīng)擦干凈或在接地體上繞焊接的螺栓，用墊圈，彈簧墊圈，螺帽使其接地線和接地體可靠連接。（八）檢測完成后序工作1、撤離現(xiàn)場警界線2、匯總檢查情況3、填寫塔機原始記錄4、開具整改通知單（一次性合格除外）5、整改回復(fù)后復(fù)檢（對仍然不合格要求重新報檢）6、填寫或打印檢驗報告7、對合格者發(fā)合格證d檢驗檢測的原始記錄現(xiàn)場檢測同時檢測人員根據(jù)現(xiàn)場檢測結(jié)果，詳細填寫原始記錄等相關(guān)材料，原始記錄必須在檢測現(xiàn)場完成。對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題，詳細記錄，對重大問題或重要項目，拍照存查?，F(xiàn)場檢驗檢測結(jié)束后，針對塔式起重機存在的問題出具整改通知書，要求用戶代表和主檢人簽字確認。主檢人對原始記錄逐項審核，查看項目是否齊全，數(shù)據(jù)是否準確規(guī)范，參數(shù)是否正確，確定無誤后檢測人員簽字。原則上記錄內(nèi)容不能改動，若需更改，用雙斜線將原內(nèi)容劃掉，在一側(cè)重新填寫，且更改人需簽字。不可涂改。原始記錄在檢測完成的兩個工作日內(nèi)交給辦公室助理，安排編制報告。e例外情況的處理方法根據(jù)本公司檢驗工作情況，在識別不安全要素時，應(yīng)對可能存在突發(fā)性潛在的事故和緊急情況確定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施計劃，計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容，且為相關(guān)人員所熟悉。可能的事故名稱、性質(zhì)、后果；應(yīng)急指揮者、參與人員的責任和義務(wù)；應(yīng)急資源，包括設(shè)備、設(shè)施、材料、物質(zhì)、通訊聯(lián)絡(luò)手段及號碼；報警、聯(lián)絡(luò)步驟，包括與外部機構(gòu)的聯(lián)絡(luò)，如消防、醫(yī)院等；應(yīng)急步驟和措施，疏散、隔離、逃生、搶救、救災(zāi)等。可能的情況下，應(yīng)對應(yīng)急計劃進行演練，在其演練后評審或修改應(yīng)急計劃；事故發(fā)生后應(yīng)立即報告有關(guān)部門，并重新評價和修改應(yīng)急計劃。f檢驗檢測報告（證書）的出具辦公室助理負責報告編制，必須依據(jù)原始記錄按照規(guī)定格式編制報告，不得更改原始記錄或更改報告內(nèi)容。對于原始記錄內(nèi)容不齊全的、缺少檢測人員及審核人員簽字的均不予以出具報告。對原始記錄模糊不清的，需核實后在出具報告。報告需在2個工作日內(nèi)編制完成，不得拖延。檢測報告編制完成后，由辦公室助理對報告進行初審。初審合格后，將報告和現(xiàn)場檢測原始記錄一并送交技術(shù)負責人進行二審。技術(shù)負責人按照報告審核標準，依據(jù)檢驗原始記錄，對報告進行二審，重點要審核以下內(nèi)容：報告項目填寫是否齊全，與原始檢驗記錄是否相符，具體數(shù)據(jù)、結(jié)果是否準確，用語是否規(guī)范。二審?fù)ㄟ^后，將報告及檢測原始記錄一并送交報告審批人員（檢驗機構(gòu)法人或授權(quán)技術(shù)負責人）進行三審。審核不合格的退回返工；現(xiàn)場記錄不符合規(guī)定的，也要退回修改，要時進行現(xiàn)場復(fù)核，確保準確無誤。報告審批合格后，履行用印審批手續(xù)后，在報告上加蓋檢驗專用章。對加蓋公章的報告進行最終檢查，主要檢查檢驗人員、審核人員、審批人員是否簽字，是否有筆誤、缺頁、未加蓋專用章等內(nèi)容。檢查無誤的，準備發(fā)放給用戶和存檔；檢查發(fā)現(xiàn)問題，要返回修改。通知用戶領(lǐng)取報告，并向用戶說明領(lǐng)取要求。逾期未領(lǐng)取報告的，向檢測人員或檢測主管反饋，由檢測人員或檢測主管催促用戶領(lǐng)取。用戶派人按照要求辦理相關(guān)手續(xù)，提交回執(zhí)資料，并在檢驗報告發(fā)放記錄表上簽字后，領(lǐng)取報告。報告發(fā)放后，對檢驗報告、檢驗原始記錄、整改通知單、整改結(jié)果回執(zhí)單、及其他相關(guān)資料等紙質(zhì)材料，進行整理并存檔保存。在對紙質(zhì)材料進行存檔保存的同時，要對相關(guān)材料的電子版用專用存儲器備份保存。紙質(zhì)及電子的檔案保存時間按照相關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)量部設(shè)立專門的檔案室，配備檔案存放的相關(guān)設(shè)備設(shè)施，建立檢驗報告及相關(guān)材料存檔、登記、查閱、復(fù)制、到期銷毀等規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行，做好檢驗報告檔案材料管理工作，防止檔案材料損壞、丟失、更改和不恰當處理。7.引用的相關(guān)／支持性文件安裝單位資質(zhì)證書，安全生產(chǎn)許可證，安裝人員名單及操作上崗證，生產(chǎn)廠家特種設(shè)備制造許可證，監(jiān)督檢驗合格證書，出廠合格證等證件資料。使用說明書，安裝方案（含附著方案），起重機基礎(chǔ)地耐力報告，基礎(chǔ)隱蔽工程檢驗單，基礎(chǔ)砼試壓報告，基礎(chǔ)檢驗報告，地腳螺栓合格證，塔式起重機安裝前檢查表，安裝自檢記錄，液壓油更換記錄，安裝合同等技術(shù)資料。8.涉及的技術(shù)記錄《塔式起重機安裝質(zhì)量檢測原始記錄》二、儀器設(shè)備操作規(guī)程1.目的為了在檢測和測量時正確使用檢測儀器，使測量產(chǎn)品數(shù)據(jù)準確，已確保數(shù)據(jù)的真實有效。2.適用范圍適用于對產(chǎn)品的測量和檢測及試驗的儀器，儀表，量具等3.操作要求a檢驗儀器設(shè)備的準備設(shè)備使用人員應(yīng)在設(shè)備使用前對其檢查，可行時應(yīng)進行自校，檢查/自校應(yīng)予適當?shù)挠涗?，確認其符合要求(包括特定環(huán)境要求)后，方可使用。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)按《不符合檢驗工作控制程序》要求進行處置。凡檢驗設(shè)備附有調(diào)整裝置，必須復(fù)零檢驗的，則應(yīng)復(fù)零后方可檢驗，同時在檢驗過程中注意其漂移，及時復(fù)零。有鉛封的，則任何人不得擅自拆封，如發(fā)現(xiàn)鉛封變動則回報給技術(shù)負責人，技術(shù)負責人應(yīng)及時組織有關(guān)人員對設(shè)備故障進行分析，做修復(fù)安排，同時檢查判定因設(shè)備發(fā)生故障而導(dǎo)致出現(xiàn)檢驗工作的缺陷或偏離規(guī)定極限，對先前的檢驗結(jié)果是否有影響。并執(zhí)行《不符合檢驗工作控制程序》，必要時扣發(fā)/追回檢驗報告。能調(diào)整或修理的，由檢驗科提出方案，報技術(shù)負責人批準后實施。由設(shè)備安全管理員組織或安排修理，如檢驗設(shè)備能修復(fù)，則安排重新校準/檢定后投入使用；如不能修復(fù)，則經(jīng)技術(shù)負責人核實后，報經(jīng)理批準后報廢。b環(huán)境條件的準備檢驗工作溫度：-20℃—+40℃；風速：不超過8.3m/s。雷雨、雨雪天、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止檢驗。檢驗人員應(yīng)熟悉檢驗環(huán)境要求，正確使用檢驗環(huán)境儀器、設(shè)備，并要記錄檢驗過程中的環(huán)境條件。檢驗人員應(yīng)在檢驗前檢查環(huán)境條件是否符合要求，當環(huán)境條件達到規(guī)定要求后方能操作儀器設(shè)備，并作記錄（在原始記錄中）；當環(huán)境條件不符合要求時，應(yīng)停止檢驗，重新?lián)袢者x擇合適的環(huán)境進行檢驗。當環(huán)境條件臨近臨界值時，檢驗人員應(yīng)在檢驗過程中監(jiān)控環(huán)境條件，檢驗結(jié)束后應(yīng)復(fù)查環(huán)境條件。檢驗結(jié)束后如發(fā)現(xiàn)檢驗環(huán)境條件超出要求，應(yīng)向檢驗科負責人、技術(shù)、質(zhì)量負責人報告，檢驗科負責人或技術(shù)、質(zhì)量負責人會同有關(guān)人員評審檢驗結(jié)果，必要時重新檢驗。c檢驗檢測的實施經(jīng)緯儀操作規(guī)程操作前準備：到達工作地點后，要先打開經(jīng)緯儀箱蓋，使儀器與環(huán)境一致。打開三角架，調(diào)節(jié)好腳架高度，使架頭大致水平，穩(wěn)固地架設(shè)在所測角點的上方。用中心連接螺釘將經(jīng)緯儀固連在三角架上。操作方法：對中對中時，在連接中心螺旋的鉤上懸掛垂球移動三角架，使垂球尖大致對準測站點，將三角架的各腳穩(wěn)固地踩入地中。若垂球尖偏離測站點較大，需平移腳架，使垂球尖大至對準測站點，要踩緊腳架；若偏離較小，可略旋移連接中心螺旋，將儀器在架頭的圈孔范圍內(nèi)移動，使垂球尖對準測站點，再擰緊連接中心螺旋。使用光學對中器進行對中時，應(yīng)首先目估對中和使儀器概略整平。用光學對中器時，先要對光，然后將儀器在架頭上平移，交替使用對中和整平的方法，直到測站點的像落在對中器圓圈的中央，達到既對中又整平，最后擰緊中心連接螺旋。整平使照準部水準管平行于任意兩個腳螺旋中心的連線方向。兩手同時向內(nèi)或外旋轉(zhuǎn)之兩個腳螺旋，使氣泡居中。旋轉(zhuǎn)照準部90°，使水準管垂直于上述兩個腳螺旋連線的方向，然后用第三個腳螺旋使氣泡居中。反復(fù)多項上述步驟，直至照準部轉(zhuǎn)到任意位置，氣泡偏離中央均不超過半格時為止。瞄準：調(diào)節(jié)目鏡使十字絲最清晰，然后用望遠鏡上的準星和照門（或粗瞄器），先從鏡外找到目標。當在望遠鏡內(nèi)看到目標后，擰緊水平制動螺旋，調(diào)節(jié)對光螺旋，消除視差，然后調(diào)節(jié)水平微動螺旋，用十字絲精確瞄準目標。水平角觀測方法：測回法，只適用于觀測兩個方向的單角。盤左位置松開照準部和望遠鏡照部，由望遠鏡外的制動螺旋（或扳手）轉(zhuǎn)動通過照門和準星粗略瞄準左目標A，擰緊制動螺旋，仔細對光，用照準部與望遠鏡的微動螺旋，精確瞄準A目標，讀取的水平度盤讀數(shù)，記入觀測手簿。松開照準部和望遠鏡制動螺旋，順時針轉(zhuǎn)動照準部，用上述同樣方法瞄準右目標B，讀記水平度盤讀數(shù)。以上兩步稱上半測回，測得該角角值。盤右位置松開照準部和望遠鏡制動螺旋，倒轉(zhuǎn)望遠鏡，逆時針轉(zhuǎn)動照準部、瞄準B點，讀記水平度盤讀數(shù)。再松開照準部和望遠鏡制動螺旋，逆時針方向轉(zhuǎn)動照準部，瞄準A，讀記水平度盤讀數(shù)。以上兩步稱下半測回，又測得該角的角值。上、下兩半測回合稱一測回，當兩個半測回角值之差不超過規(guī)定時，則取它們的平均值作為一測回的最后角值。方向觀測法：適用于在一個測站上，有兩個以上的觀測方向時，須要測量多個角度的情況。盤左位置觀測。將水平度盤安置在0°00或稍大的讀數(shù)處，先選擇明顯目標作為起始方向，用前述方法精確瞄準，再按順時針方向依次觀測各方向目標，并將各方向的水平度盤讀數(shù)依次記入觀測手簿。若方向超過三個，最后還要繼續(xù)沿順時針方向轉(zhuǎn)動照準部，照準起始方向，并讀數(shù)記入觀測手簿。盤右位置觀測：倒轉(zhuǎn)望遠鏡，逆時針依次照準各方向，讀記水平度盤讀數(shù)。上、下兩測順方向值的平均值即為一測回平均方向值。豎直角的觀測方法：將經(jīng)緯信安置在測站上，對中、整平、盤左瞄準目標，固定望遠鏡和照準部，用望遠鏡微動螺旋，使十字絲的橫絲，精確地切準目標的頂部。旋轉(zhuǎn)指標水準管微動螺旋，使氣泡居中，再查看下十字絲橫絲是否仍切準目標，確認后立即讀數(shù)并記入手簿中。盤右照準目標同一部位，以同樣的方法讀數(shù)并記錄。通過計算得豎直角。注意事項：操作過程中，嚴禁碰動經(jīng)偉儀。儀器必須架穩(wěn)、架牢。進行豎直角觀測時，讀數(shù)時指標水準管氣泡必須居中。進行豎直角觀測時，應(yīng)盡量瞄準目標底部，當目標較近，成像較大時，用十字絲豎絲單絲平分目標。當目標較遠成像較小時，可用十字絲豎絲與目標重合或?qū)⒛繕藠A在雙豎絲中央。經(jīng)緯儀操作過程中，對每部位用力要輕。經(jīng)緯儀從儀器箱中取出時，要用雙手握住經(jīng)緯儀基座部分，慢慢取出，作業(yè)完畢后，應(yīng)將所有微動螺旋旋至中央位置，然后慢慢放入箱中，并固緊制動螺旋，不可強行或猛力關(guān)箱蓋，儀器放入箱中后應(yīng)立即上鎖。在外作業(yè)時，經(jīng)緯儀旁要隨時有人防護，以免造成重大損失。在井下使用經(jīng)緯儀時，要注意必須架設(shè)在頂板完好，無滴水的地方。搬站時，應(yīng)把經(jīng)緯儀的所有制動螺旋略微擰緊，但不要擰得太緊，搬運過程中儀器腳架必須豎直拿穩(wěn)，不得橫扛在肩上。搬站時，若距離遠或者環(huán)境情況不好等，經(jīng)緯儀必須裝箱搬運。清潔物鏡和目鏡時，應(yīng)先用干凈的軟毛刷輕輕拂拭，然后用擦鏡紙擦試，嚴禁用其它物品擦拭鏡面。經(jīng)緯儀上的螺旋不潤滑時不可強行旋轉(zhuǎn)，必須檢查其原因及時排除經(jīng)緯儀任何部位發(fā)生故障，不應(yīng)勉強繼續(xù)使用，要立即檢修，否則會加劇損壞的程度。凡是經(jīng)緯儀外露部分，上面不能留存油漬，以免積累灰沙。嚴禁隨便拆開儀器。接地電阻測試儀操作規(guī)程熟讀接地電阻測量儀的使用說明書，應(yīng)全面了解儀器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。使用接地電阻測試儀準備工作熟讀接地電阻測量儀的使用說明書，應(yīng)全面了解儀器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。備齊測量時所必須的工具及全部儀器附件，并將儀器和接地探針擦拭干凈，特別是接地探針，一定要將其表面影響導(dǎo)電能力的污垢及銹漬清理干凈。將接地干線與接地體的連接點或接地干線上所有接地支線的連接點斷開，使接地體脫離任何連接關(guān)系成為獨立體。使用接地電阻測試儀測量步驟將兩個接地探針沿接地體輻射方向分別插入距接地體20m、40m的地下，插人深度為400mm，如下圖所示。接地電阻測試使用圖解：a）實際操作b）等效原理將接地電阻測量儀平放于接地體附近，并進行接線，接線方法如下：用最短的專用導(dǎo)線將接地體與接地測量儀的接線端“E1”（三端鈕的測量儀）或與C2、”短接后的公共端（四端鈕的測量儀）相連。用最長的專用導(dǎo)線將距接地體40m的測量探針（電流探針）與測量儀的接線鈕“C1”相連。用余下的長度居中的專用導(dǎo)線將距接地體⒛m的測量探針（電位探針）與測量儀的接線端“P1”相連。將測量儀水平放置后，檢查檢流計的指針是否指向中心線，否則調(diào)節(jié)“零位調(diào)整器”使測量儀指針指向中心線。將“倍率標度”（或稱粗調(diào)旋鈕）置于最大倍數(shù)，并慢慢地轉(zhuǎn)動發(fā)電機轉(zhuǎn)柄（指針開始偏移），同時旋動“測量標度盤”（或稱細調(diào)旋鈕）使檢流計指針指向中心線。當檢流計的指針接近于平衡時（指針近于中心線）加快搖動轉(zhuǎn)柄，使其轉(zhuǎn)速達到120r／min以上，同時調(diào)整“測量標度盤”，使指針指向中心線。若“測量標度盤”的讀數(shù)過小（小于1）不易讀準確時，說明倍率標度倍數(shù)過大。此時應(yīng)將“倍率標度”置于較小的倍數(shù)，重新調(diào)整“測量標度盤”使指針指向中心線上并讀出準確讀數(shù)。計算測量結(jié)果，即R地＝“倍率標度”瀆數(shù)ד測量標度盤”讀數(shù)。鋼直尺操作規(guī)程鋼直尺是最簡單的長度量具，它的長度有150，300，500和1000mm四種規(guī)格。圖1-1是常用的150圖1-1150mm鋼直尺用于測量零件的長度尺寸(圖1-2)，它的測量結(jié)果不太準確。這是由于鋼直尺的刻線間距為1mm，而刻線本身的寬度就有0.1～0.2mm，所以測量時讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù)，即它的最小讀數(shù)值為1mm，比1mma)量長度b)量螺距c)量寬度d)量內(nèi)孔e)量深度f)劃線圖1-2鋼直尺的使用方法如果用鋼直尺直接去測量零件的直徑尺寸(軸徑或孔徑)，則測量精度更差。其原因是：除了鋼直尺本身的讀數(shù)誤差比較大以外，還由于鋼直尺無法正好放在零件直徑的正確位置。所以，零件直徑尺寸的測量，也可以利用鋼直尺和內(nèi)外卡鉗配合起來進行數(shù)字式風速儀操作規(guī)程目的規(guī)范操作人員儀器操作使用方法，確保儀器使用方法的正確性及數(shù)據(jù)的準確性。范圍本規(guī)程使用于本公司質(zhì)檢部對本廠的一次性血路導(dǎo)管的各項相關(guān)數(shù)據(jù)的檢查。測量風速范圍：0-30m/s；顯示：四位數(shù)字顯示；分辨率：0.01m/s。職責操作人員使用方法儀器通電前，先將風速傳感器的電纜插頭插在儀器面板的四孔插座內(nèi)，然后將測桿垂直向上放置，使探頭封閉在測桿內(nèi)。開啟面板上的電源開關(guān)，預(yù)熱3min，數(shù)字表示顯示應(yīng)為00.00。測量：輕輕拉動測桿頂端的螺塞，使探頭露出并置于被測氣流中；此時要注意。探頭有紅點的一方一定要對準風向，這時數(shù)字表上的顯示值即為被測風速值。（單位：m/s）保持：當需要觀測某時刻的風速穩(wěn)定值時，請按下“保持”按鈕；放開按鈕后儀器即恢復(fù)原測試的狀態(tài)。測量完畢后，關(guān)閉電源，同時將探頭密封在測桿內(nèi)，以免損壞敏感元件-熱球，然后再取下測桿電纜插頭。使用注意事項及維護在風速測試過程中，必須使傳感器上的“紅點”面對風向否則將增加測量誤差。儀器使用過程中，如果被測風速比較穩(wěn)定，但顯示的風速值變化較大，則應(yīng)關(guān)機檢查風速傳感器。檢查風速傳感器的方法：關(guān)閉電源，從面板上卸下傳感器電纜插頭，用萬用表合適的檔位測量插頭上四點之間的電阻值。具體見下圖41321、2之間為熱電偶：電阻值約4-5Ω3、4之間為加熱絲：電阻約40-50Ω1、2與3、4之間的絕緣電阻應(yīng)大于5Ω如果測試結(jié)果與以上數(shù)據(jù)不符，說明傳感器已經(jīng)損壞應(yīng)停止使用，找廠家修理。儀器內(nèi)部電路板的電器元件不得隨意更換和調(diào)整，以免損壞或造成測量誤差加大。如熱球上有灰塵，可將探頭放在無水乙醇中輕輕擺動去掉粉塵，充分干燥后再使用；清洗過程中不可使用毛刷或其他硬物，以免損壞熱球或改變熱球位置，影響測量準確度。在充電時，充電器上的紅色燈亮說明充電正常，否則應(yīng)檢查插頭接線和插座插座是否良好。在測量時配套使用的儀器主機與傳感器的“標號”必須相同；絕對不能混淆，否則，將不能保證測量精度和引儀器不能自動“回零”的故障。儀器應(yīng)放在通風、干燥、沒有腐蝕性氣體及強烈振動和強磁場影響的室內(nèi)。儀器在運輸過程中應(yīng)注意防振、防雨、防潮。儀器不得拆卸、更換、調(diào)整內(nèi)部元器件。儀器自出廠之日起，一年內(nèi)如因制造質(zhì)量而不能正常使用時，制造廠負責免費修理損壞的零部件（風速傳感器的熱球損壞除外）。游標卡尺操作規(guī)程目的：明確量器具的使用、維護方法，規(guī)范量器具的操作、避免誤操作和讀數(shù)不正確等錯誤。特性及適用范圍測量范圍：0-150MM0-200MM型號：按游標上的刻度分類，常用游標卡尺主要有三種：10分度、20分度、50分度。本公司基本上為50分度的游標卡尺。測量精度：0.02mm（游標為50分度）。（10分度的為0.1mm,20分度的為0.05mm）構(gòu)造：附圖1為本公司常用的閉式無視差游標卡尺示意圖。該卡尺主要分為兩部分：A為主尺，B為可移動的游標。C為外爪（測量長、寬、厚、外徑等）、D為內(nèi)爪（測量內(nèi)徑、內(nèi)空等），E為緊固螺釘（用于鎖緊游標），F(xiàn)為深度桿（測量深度）。操作步驟測量前的準備工作：檢查卡尺是否完好無損，刻度是否清晰，松開緊固螺釘后，游標是否正常移動。調(diào)零：擰松緊固螺釘，將游標推到最左邊位置，檢查