一、名詞解釋：材料；材料科學(xué)與工程；高分子材料；聚合物；加聚反應(yīng)；縮聚反應(yīng)；塑料；塑料的可擠壓性、可模塑性、可延展性、可紡性、流動性、收縮性、結(jié)晶性、熱敏性、水敏性；LDPE、HDPE、LLDPE、UHMPE、PVC、UPVC、PA、PB、PC、PP、PS、SBR、ABS；MFR；冶金；火法冶金；濕法冶金；熔煉；浸出；鎮(zhèn)靜鋼；沸騰鋼；焙燒；粉末冶金；HIP；燒結(jié)；煉鋼；鎮(zhèn)靜鋼；沸騰鋼熔模鑄造；脫碳；過燒；過熱；熔焊；壓焊；釬焊；焊接接頭；HAZ；金屬熱處理；表面淬火；化學(xué)熱處理；退火；正火；淬火；回火；調(diào)質(zhì)處理；滲碳；氮化；相；平衡相變；非平衡相變；慣習(xí)面；位向關(guān)系；奧氏體；過冷奧氏體；A的起始晶粒度；A的實際晶粒度；本質(zhì)晶粒度；本質(zhì)細晶鋼；本質(zhì)粗晶鋼；M轉(zhuǎn)變的非恒溫性；M轉(zhuǎn)變的不完全性；淬透性；淬硬性；回火脆性二、填空題：1、材料是人類生產(chǎn)和生活的（），具體地可認為材料就是各種工具的（）。2、按照化學(xué)組成不同，材料可分為（）和（）兩大類。3、按照功能特性不同，材料主要可分為（）和（）兩大類。4、現(xiàn)代結(jié)構(gòu)材料可分為（）、（）、（）和（）四大類，其中金屬材料又可分為（）和（）兩類，而非金屬材料主要包括（）和（）兩類。5、材料是人類可以利用的物質(zhì)，但并非所有物質(zhì)都可以稱為材料，如：在純鐵、柴油、LDPE、天然鉆石四種物質(zhì)中，（）就不屬于一般意義上的材料范疇。6、聚合物材料可分為（）、（）和（）三大類。7、合成高分子化合物有（）反應(yīng)和（）反應(yīng)兩類方法，如用乙烯單體合成聚乙烯屬于（）反應(yīng)，反應(yīng)式為（）；而用苯酚、甲醛合成酚醛樹脂則屬于（）反應(yīng)，反應(yīng)式為（）。8、高分子鏈主要有四種形態(tài)，分別為（）、（）、（）和（）。9、線型、支化型分子鏈構(gòu)成的聚合物稱為（）聚合物，一般具有較高的（）和（）；交聯(lián)、網(wǎng)狀分子鏈構(gòu)成的聚合物稱為（）聚合物，一般具有較高的（）和（）。10、高分子化合物的鍵合特征是主價力為（），因而（）鍵合較強；而次價力為（）力、氫鍵等，因而（）鍵合較弱。11、高分子化合物中大分子的排列和堆砌方式稱為（）態(tài)，包括（）態(tài)、（）態(tài)和（）態(tài)三種類型。12、熱塑性塑料的原料是（）樹脂，高分子鏈形態(tài)為（），加熱熔化和冷卻硬化可反復(fù)循環(huán)進行；熱固性塑料的原料是（）樹脂，高分子鏈為（），加熱發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后即固化為堅硬制品，再加熱不可熔化只能分解碳化。13、剪切變稀是指某些聚合物熔體流變時，隨剪應(yīng)力或剪切應(yīng)變速率的升高，其（）減小的現(xiàn)象，反映其（）流體特征；而巴拉斯效應(yīng)則反映聚合物熔體的流變具有（）特征。14、塑料的可加工性主要包括（）性、（）性、（）性和（）性。15、塑料只有在處于（）狀態(tài)下才具有可擠壓性，工業(yè)上一般采用（）表征塑料可擠壓性的好壞。16、聚合物的（）性是指在一定溫度和壓力下聚合物充填模腔的能力。17、（）性是指指聚合物吸收水分的能力；而粘水性是指（）。18、①超高分子量聚乙烯、②聚氯乙烯和③低密度聚乙烯三種聚合物的縮寫形式分別是：①（）、②（）、③（）。19、①尼龍、②特氟龍和③亞克力分別是①（）、②（）、③（）的商品名或俗稱。20、①PC、②PP、③PS分別是①（）、②（）和③（）的縮寫形式。21、金屬冶金按原理不同可分為：火法冶金、（）冶金、（）冶金和（）冶金4類；火法冶金的特點是通過一系列復(fù)雜的（）反應(yīng)完成金屬或其化合物的提取，包括（）、（）和（）3個階段。22、冶煉工業(yè)原鋁所用的主要原料是冰晶石和高純度的（）；精煉高純鋁時，主要采用（）電解法，由于在陽極上（）電性弱于Al的金屬不溶解，阻止了這些金屬溶入電解液；在陰極上，則因Al的（）電性最強而優(yōu)先析出，阻止了熔鹽電解質(zhì)中化學(xué)性質(zhì)比Al（）的金屬析出，最終獲得純度高于99.8wt%的高純鋁。23、在Al、Zn、Mg、Cu、Ag五種金屬中，（）可以利用水溶液電解精煉進行提純。24、軋制溫度包括開軋溫度和終軋溫度，前者指待軋制金屬允許的（）加熱溫度，一般低于（）線100-150℃；終軋溫度取決于變形抗力和組織要求，亞共析鋼一般取其（）溫度以上50-100℃；過共析鋼因其（）區(qū)窄而不可能單相軋制，一般選擇在（）溫度以上約25、熔焊的焊接接頭由（）、（）和（）三部分組成，其中HAZ是指焊縫周圍未熔化、卻在加熱冷卻過程中發(fā)生了（）變化的母材區(qū)域，又可分為（）區(qū)、（）區(qū)和（）區(qū)三個區(qū)域。26、（）冶金指在數(shù)百~一千多℃、甚至更高溫度下，借助高溫從礦石中提取金屬或金屬化合物的冶煉方法，主要包括（）、（）、（）、火法精煉等基本單元過程。27、（）是指在一定氣氛中，將礦石、精礦或冶煉過程的伴生物加熱到一定溫度，使之發(fā)生物理化學(xué)變化，獲得能滿足下一冶煉過程要求的物料的過程，一般是（）或（）過程的準(zhǔn)備作業(yè)。28、按物理化學(xué)變化不同，焙燒一般可分為（）、（）、（）、（）、（）等；相應(yīng)的焙燒產(chǎn)物則有（）和（）兩種常見的物理形態(tài)。29、熔煉是指將礦石、精礦或燒結(jié)塊與（）一起進行高溫熔化，使物料中各組分發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，結(jié)果得到（）和爐渣等互不相溶熔體產(chǎn)物的火法冶金單元過程，可分為（）熔煉、（）熔煉、（）熔煉、沉淀熔煉等。30、氧化熔煉以（）反應(yīng)為主，主要用于（）礦物的熔煉，熔煉反應(yīng)一般包括（）和（）兩個步驟。31、還原熔煉是指（）礦料在高溫熔煉爐中的（）氣氛下被還原成熔融金屬的熔煉方法，熔煉反應(yīng)包括（）的還原和（）的還原。32、吹煉是一種特殊的（）熔煉，主要用于脫除（）元素，一般在轉(zhuǎn)爐中借助鼓入的高壓空氣或（），使熔體中的雜質(zhì)元素發(fā)生氧化，對氧化形成的S、C等元素的氧化物，通過（）或（）去除。33、粉末冶金是先制取金屬粉末，然后將金屬粉末（）成型，最后在（）或保護性氣氛下進行高溫（），獲得（）、強度和晶體結(jié)構(gòu)與致密金屬接近的金屬坯錠或制件的冶金工藝過程，特別適于（）金屬的冶金制備與成形加工。34、粉末冶金工藝主要包括（）、（）、（）成型、低溫（）、高溫（）和熱處理、機加工等步驟。35、Cu冶煉是火法-濕法聯(lián)合流程，其步驟主要可分為（）、（）、（）和（）四個階段；而（）是指含Cu量>75%、基本以純Cu2S為主要成分的熔體，主要在（）階段前期獲得。36、金屬粉末燒結(jié)溫度一般取（）?Tm，以獲得良好的燒結(jié)質(zhì)量。37、轉(zhuǎn)爐吹氧煉鋼過程中，脫S反應(yīng)進行速度在吹煉（）期最快，這主要是因為在此階段爐溫較（）、爐渣氧化性（）、爐渣堿度顯著（），熔池乳化充分。38、鋼中非金屬雜質(zhì)元素含量必須嚴格控制，（）含量偏高會導(dǎo)致鋼的“熱脆”傾向加劇；而（）含量偏高則是鋼發(fā)生“冷脆”現(xiàn)象的根本原因。39、高爐煉鐵過程中，以CO作為間接還原劑，在爐溫低于570℃的區(qū)域，鐵礦石依次由（）被還原成（）和（）；在爐溫高于57040、高爐煉鐵過程中，以H2作為間接還原劑，在爐溫低于570℃的區(qū)域，依次發(fā)生（）和（）兩步還原反應(yīng)；在爐溫高于570℃的區(qū)域，依次發(fā)生（）、（）和（）三步還原反應(yīng)（寫出反應(yīng)式）。所有這些還原反應(yīng)均為（）41、合金的流動性差，澆注時鑄件易產(chǎn)生的缺陷為（）和（）。42、鑄件的凝固方式主要有（）、中間凝固和（）三種方式。43、液態(tài)合金在冷凝過程中，若液態(tài)收縮和凝固收縮所縮減的容積得不到補充，則在鑄件最后凝固部位會形成（）型缺陷，工業(yè)生產(chǎn)中一般將尺寸大、分布集中的此類鑄造缺陷稱為（），將小尺寸、分布范圍不集中的此類鑄造缺陷稱為（）。防止出現(xiàn)此類鑄造缺陷的方法是：用冒口、冷鐵調(diào)整局部冷速，實現(xiàn)鑄件（）凝固。44、要使縮孔進入冒口，須貫徹（）凝固原則，使冒口（）凝固。45、鑄件的熱裂紋長度短，縫隙寬，形狀（），縫內(nèi)呈（）色。46、鑄件因壁厚不同，其冷速不同，收縮量也不同，因而易產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，通常室溫下鑄件的厚壁部分形成（）應(yīng)力，而薄壁部分形成（）應(yīng)力。47、鑄件凝固方式主要取決于液固相界面形態(tài)：純金屬和共晶合金有（）的液固相界面，從外向內(nèi)呈（）凝固；合金則因存在液固兩相區(qū)，一般從外向內(nèi)呈（）凝固方式，該液固兩相區(qū)寬度由（）溫度范圍和（）共同決定，前者取決于（），后者則與工藝因素有關(guān)。49、整模造型的特點是分形面選在零件的（），模樣做成整體，不但造型過程簡單，而且鑄件不產(chǎn)生（）等缺陷。50、下列鑄件在批量生產(chǎn)時，最合適的鑄造方法是：大口徑鑄鐵污水管用（）鑄造；汽車用鋁合金活塞用（）鑄造。51、離心鑄造須在離心鑄造機上進行，根據(jù)鑄型旋轉(zhuǎn)軸空間位置的不同，可分為（）式和（）式兩大類。52、在常用鑄造合金中，（）、硅黃銅的流動性最好，（）的流動性最差。53、加工硬化是指金屬塑性變形后，其（）和（）升高、而（）和（）下降的現(xiàn)象。53、金屬冷變形加工后，其強度升高、塑性下降的現(xiàn)象稱為（），可通過（）退火的方法消除。54、已加工硬化的金屬，其回復(fù)溫度T回≈（）·Tm（熔點），再結(jié)晶溫度T再≈（）·Tm。55、鍛造時對金屬加熱的目的是提高其（），降低（）。56、亞共析鋼的始鍛溫度一般?。ǎ?，終鍛溫度取（），在此溫度區(qū)間，其組織為（）；過共析鋼的始鍛溫度一般?。ǎK鍛溫度?。ǎ?，在此溫度區(qū)間，其組織為（）。58、隨含碳量增加，碳素鋼的可鍛性變（），始鍛溫度（）。59、衡量金屬可鍛性的兩個指標(biāo)是（）和（）。60、影響金屬可鍛性的因素歸納起來有（）和（）兩大方面。61、金屬塑性變形過程中，主應(yīng)力方向上承受的（）數(shù)目越多，則其塑性越好；而壓應(yīng)力數(shù)目越少，其（）越小。62、自由鍛的工序主要分為（）工序、（）工序和（）工序三類。63、按金屬流動-凸模運動方向不同，擠壓可分為（）、（）和（）。64、熱加工前對金屬進行加熱，其目的是：提高其（）、降低（），并使（）的組織成分均勻化。65、軋制溫度包括（）和（），前者指待軋金屬允許的（），一般低于（）線100~150℃；后者取決于變形抗力和組織要求，亞共析鋼一般?。ǎ?；過共析鋼因（）單相區(qū)狹小而無法單相軋制，一般?。ǎ?6、焊接過程的實質(zhì)是：用加熱和加壓等手段，借助于金屬原子的（）與（）作用，使分離的金屬材料牢固地連接起來。67、焊接方法的種類很多，通常按焊接過程的特點可分為（）、（）和（）三大類，例如：手工電弧焊屬于（），而電阻焊則屬于（）。68、焊接過程中，焊件受到局部不均勻加熱，是產(chǎn)生焊接（）和焊接（）的根本原因。69、低碳鋼電弧焊的焊接接頭由（）、（）和（）三部分構(gòu)成，其中力學(xué)性能最差的是（）部分，合金元素含量和強度/硬度高于母材的是（）部分，焊接過程中不發(fā)生熔化但組織性能發(fā)生變化的是（）部分，具有粗大柱狀凝固組織的是（）部分，焊接熱循環(huán)的加熱階段處于液-固兩相狀態(tài)的是（）部分。70、HAZ是指焊接的（）區(qū)，是（）的首字母縮寫。71、低碳鋼焊接的HAZ可分為（）、（）和（）三個區(qū)域，其中力學(xué)性能最差的是（），其溫度區(qū)間為（）；力學(xué)性能高于母材的區(qū)域是（），在焊接熱循環(huán)的加熱階段結(jié)束時，該區(qū)的組織是單相（）體；在焊接熱循環(huán)加熱階段結(jié)束時，（）區(qū)的組織是兩相特征，組成相分別為（）和（）。72、CO2氣體保護焊的熱源是（），用（）保護熔池。73、電渣焊的熱源是（），用（）保護熔池。74、埋弧自動焊的焊接熱源是（），采用（）保護熔池。75、防止和減少焊接應(yīng)力和焊接變形的兩個基本原則是：①進行合理的焊接（）設(shè)計；②采取適當(dāng)?shù)暮附樱ǎ?6、相是指材料中具有相同的（）、（）及（），并有明確界面分開的均勻組成體；固態(tài)相變時，材料可以有以下三種變化中的一種或多種變化：1）()的變化；2）（）的變化；3）（）的變化。77、退火是指把鋼加熱到一定溫度，保溫一定時間后（），得到接近于（）組織的熱處理工藝；而正火是將鋼加熱到Ac3或（）以上30-50℃78、馬氏體相變的主要特征是：1）（）性和轉(zhuǎn)變不完全性；2）（）性和表面浮凸現(xiàn)象；3）無擴散性；4）與母相奧氏體之間存在一定的位向關(guān)系和（）面；5）可能具有可逆性。79、為獲得良好的切削加工性：C%<0.1的低碳鋼可直接（）；C%為0.3~0.8的鋼一般可采用（）處理；而C%在0.2~0.5的亞共析鋼則一般適用（）處理。80、上貝氏體組織在光鏡下呈（）狀，是（）和（）的機械混合物；而下貝氏體組織在光鏡下的形態(tài)為（）狀，是F和-碳化物的機械混合物。81、小直徑中碳鋼軸類零件在淬火后一般采用（）回火，獲得（）組織，目的是獲得較理想的（）；彈簧類零件在淬火后一般采用（）回火，獲得（）組織，目的是獲得較高的（）強度和高的（）極限；高碳鋼工具、刀具類零件在淬火后一般采用（）回火，獲得未溶碳化物+（）組織，目的是獲得高硬度、高強度及高（）性。82、Al-4%合金固溶+淬火處理后進行時效，依次出現(xiàn)（）、（）、（）和（）四種沉淀相，其中（）與母相保持共格界面；（）只能維持半共格界面；（）與母相之間形成非共格界面。83、20鋼完全A化后淬火，在冷速大于臨界冷速的條件下，得到（）組織，對其進行低溫回火后，得到（）狀（）組織。84、T10鋼完全A化后淬火，在冷速大于臨界冷速的條件下，得到（）組織，對其進行低溫回火后，得到（）組織。85、60鋼完全A化后淬火，在冷速大于臨界冷速的條件下，得到（）組織，對其進行中溫回火后，得到（）組織。86、45鋼完全A化后淬火，在冷速大于臨界冷速的條件下，得到（）組織，對其進行高溫回火后，得到（）組織。87、感應(yīng)加熱淬火可采用不同的交變頻率f進行，工業(yè)生產(chǎn)中一般把f>（）kHz的稱為高頻淬火，其淬硬層深約為（）mm；f=2-10kHz的稱為（）頻淬火，其淬硬層深約為（）mm；f=50Hz的稱為（）頻淬火，其淬硬層深約為（）mm。89、低碳鋼工件滲碳后采用一次淬火工藝，對芯部性能要求高時，淬火溫度應(yīng)取（）限，即（）℃，淬火芯部組織為（）；承載不大但對表面硬度要求高時，淬火溫度應(yīng)?。ǎ┫?，淬火后芯部組織為（）。90、低碳鋼工件滲碳+淬火+低溫回火后，從表面到芯部的組織依次為：（）、（）、（）和芯部組織，芯部組織在淬火溫度較高時，一般為（），而在淬火溫度較低時則為（）+（）雙相組織。當(dāng)鋼的淬透性較低時，芯部還可能出現(xiàn)少量的（）組織。三、選擇題：1、材料是人類可以利用的物質(zhì)，但并非所有物質(zhì)都可以稱為材料，如：（）就不屬于一般意義上的材料范疇。A、空氣；B、鋼；C、LDPE；D、天然鉆石2、下列材料中，屬于黑色金屬材料的是（），屬于有機高分子材料的是（），屬于無機非金屬材料的是（），屬于復(fù)合材料的是（）。A、灰口鑄鐵B、海綿鈦C、有機玻璃D、水泥E、玻璃鋼3、以下關(guān)于聚合物分子鏈特征的說法中，正確的是（）。A、支化型分子鏈構(gòu)成的聚合物屬于體型聚合物；B、線型分子鏈構(gòu)成的聚合物具有較高的強度和熱固性；C、交聯(lián)分子鏈構(gòu)成的聚合物屬于線型聚合物；D、網(wǎng)狀分子鏈構(gòu)成的聚合物屬于體型聚合物4、工業(yè)上一般采用MFR表征塑料的（）性的好壞。A、可擠壓性；B、可模塑性；C、可延展性；D、可紡織性5、聚合物分子鏈的鏈內(nèi)鍵合主要以（）為主。A、范德華力；B、氫鍵；C、共價鍵；D、離子鍵6、聚合物材料的高彈性主要表現(xiàn)為：（）A、彈性模量高B、彈性變形大C、彈性變形回復(fù)速度快D、彈性變形不會松弛7、尼龍是（）的俗稱。A、聚酰胺B、聚四氟乙烯C、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物D、聚甲基丙烯酸甲酯8、ABS塑料是指（）。A、聚酰胺B、聚四氟乙烯C、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物D、聚甲基丙烯酸甲酯9、亞克力是（）的俗稱。A、聚酰胺B、聚四氟乙烯C、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物D、聚甲基丙烯酸甲酯10、特氟龍是（）的商品名稱。A、聚酰胺B、聚四氟乙烯C、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物D、聚甲基丙烯酸甲酯11、低密度聚乙烯的英文縮寫為（）A、LDPEB、UHMPEC、HDPED、LLDPE12、下列聚合物的縮寫名稱中，（）是指聚丁烯。A、PPB、PSC、PBD、PC13、PVC是（）的縮寫名。A、聚丙烯B、聚苯乙烯C、聚氯乙烯D、聚碳酸酯14、下列成型方法中，適合生產(chǎn)超大型異形薄壁塑料容器的是：（）A、擠出吹塑B、注射吹塑C、滾塑成型D、注拉吹成型15、下列成型方法中，適合生產(chǎn)塑鋼門窗型材的是：（）A、拉拔成型B、擠出成型C、真空成型D、注射成型16、超市購物用的塑料袋一般是采用（）方法進行成型加工。A、吹塑成型B、擠出吹膜C、真空成型D、板材熱成型17、（）是最適合連續(xù)大批量生產(chǎn)玻璃鋼型材的成型加工方法。A、拉擠成型B、澆注成型C、傳遞模塑D、反應(yīng)注射模塑18、工業(yè)上精煉高純鋁時，主要采用（）法。A、水溶液電解精煉；B、熔鹽電解精煉；C、碘化精煉；D、電渣重熔19、以下說法中不正確的是（）。A、金屬的電極電位越負，其還原性越弱；B、金屬的負電性越強，對應(yīng)金屬離子越容易被還原；C、負電性越強的金屬越容易被氧化；D、金屬的電極電位越負，越容易失去外層電子20、以下雜質(zhì)元素中，能引起鋼“熱脆”的是（）。A、S；B、P；C、H；D、N21、鎮(zhèn)靜鋼是指（）。A、用Si脫氧的鋼；B、用Al脫氧的鋼；C、部分脫氧的鋼；D、用Mn脫氧的鋼22、用含有以下雜質(zhì)元素的粗Cu作為陽極電解精煉精銅時，最先溶解的是（）。A、Na；B、Pb；C、Sn；D、Fe23、吹煉實質(zhì)上是一種特殊的（）熔煉工藝。A、還原；B、氧化；C、沉淀；D、造硫24、（）特別適于進行難熔金屬的冶金制備與成型加工。A、火法冶金；B、濕法冶金；C、粉末冶金；D、電冶金25、關(guān)于金屬粉末冶金的燒結(jié)質(zhì)量，以下說法不正確的是（）。A、粉末越細，燒結(jié)體收縮率越小；B、粉末越細，燒結(jié)體致密度越高；C、燒結(jié)時間越長，燒結(jié)體收縮率越小；D、壓制壓力越高，燒結(jié)體致密度越高26、（）是指將礦石、精礦或燒結(jié)塊與造渣劑一起進行高溫熔化，使物料中各組分發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，結(jié)果得到熔融粗金屬和爐渣等互不相溶熔體產(chǎn)物的火法冶金單元過程。A、熔煉；B、焙燒；C、火法精煉；D、造渣27、吹氧煉鋼過程中，脫碳速度（）。A、吹煉前期最快；B、吹煉中期最快；C、吹煉后期最快；D、不變28、在吹氧煉鋼后期，（）有可能是導(dǎo)致鋼水發(fā)生“回磷”現(xiàn)象的原因。A、擋渣出鋼B、提高爐渣堿度C、提高鋼水溫度D、鋼包內(nèi)脫氧29、金屬粉末燒結(jié)溫度一般取（）?Tm，以獲得良好的燒結(jié)質(zhì)量。A、0.5B、0.6C、0.8D、0.8530、亞共析鋼的終軋溫度一般?。ǎ?。A、NJE線以上100-150℃；B、GS線以上50-100C、SK線以上約150℃；D、GS線以上3031、（）鑄件凝固時，更容易出現(xiàn)糊狀凝固特征。A、純金屬；B、共晶合金；C、結(jié)晶溫度范圍很大的非共晶合金；D、結(jié)晶溫度范圍很小的非共晶合金32、合金的流動性差，鑄件易產(chǎn)生的鑄造缺陷為（）。A、縮孔；B、冷隔；C、殘余應(yīng)力；D、變形33、（）是指加熱溫度過高導(dǎo)致金屬材料晶界熔化或氧化的現(xiàn)象。A、過熱；B、氧化；C、脫碳；D、過燒34、常用的鑄造合金中流動性最好的是（）。A、灰口鑄鐵；B、鑄鋼；C、鋁硅合金；D、鑄造鎂合金35、零件所受最大切應(yīng)力方向最好與其內(nèi)部纖維組織方向成（）角。A、90o；B、45o；C、0o；D、30o36、自由鍛鍛件上不應(yīng)設(shè)計出（）。A、平面；B、臺階；C、圓柱面；D、加強筋37、焊接T型梁時，由于結(jié)構(gòu)分布不對稱，焊縫發(fā)生縱向收縮而引起的變形主要表現(xiàn)為（）。A、收縮變形；B、扭曲變形；C、角變形；D、彎曲變形38、下列措施中即可降低焊接應(yīng)力，也可減小焊接變形的是（）。A、將焊件剛性固定；B、快焊快冷；C、反變形；D、焊前預(yù)熱、焊后緩冷39、鋼料鍛前加熱必須避免（）。A、氧化皮；B、熱應(yīng)力；C、過燒；D、熱變形40、薄壁鑄件的“最小壁厚”主要受制于合金的（）。A、流動性B、收縮性C、抗裂性D、吸氣性41、常用鑄造合金中收縮性最小的是（）。A、灰口鑄鐵B、可鍛鑄鐵C、鑄鋼D、白口鑄鐵42、在相同工藝條件下，流動性最好的合金是（）。A、共晶合金B(yǎng)、亞共晶合金C、過共晶合金D、結(jié)晶溫度范圍很寬的合金43、不同鑄造合金的最小壁厚主要根據(jù)合金的（）確定。A、流動性B、收縮性C、吸氣性D、氧化性44、按1：10比例縮小復(fù)制兵馬俑銅車馬馱手銅像，最合適的鑄造方法是（）。A、砂型鑄造B、金屬型鑄造C、熔模鑄造D、壓力鑄造45、生產(chǎn)普通車床床身宜采用（）鑄造。A、熔模B、砂型C、壓力D、低壓46、設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)時，其分型面盡量選擇（）。A、對稱平面B、曲面C、最大截面D、最小平面47、目前砂型鑄造方法應(yīng)用廣泛的主要原因是（）。A、勞動強度低B、適應(yīng)性廣C、鑄件力學(xué)性能高D、生產(chǎn)率高48、量產(chǎn)鋁合金照相機殼，宜采用（）。A、金屬型鑄造B、壓鑄C、砂型鑄造D、焊接成形49、生產(chǎn)內(nèi)腔形狀復(fù)雜的鋼件，毛坯的加工方法用（）。A、焊接B、鑄造C、鍛造D、機加工50、大量生產(chǎn)氣輪機葉片宜采用的鑄造方法是（）鑄造。A、熔模B、金屬型C、壓力D、砂型51、灰口鑄鐵壁越厚，其強度越低，這主要是由于壁越厚鑄件越易產(chǎn)生縮孔、縮松，同時由于（）。A、晶粒粗大B、氣孔變大C、冷隔嚴重D、澆不足嚴重52、鍛件坯料加熱時產(chǎn)生的過熱現(xiàn)象主要指（）。A、晶界形成氧化層B、晶界雜質(zhì)熔化C、A晶粒急劇變粗D、A晶粒細化53、零件所受最大正應(yīng)力方向最好與其內(nèi)部纖維組織方向成（）A、0oB、30oC、45oD、90o54、金屬經(jīng)冷變形后，有（）現(xiàn)象。A、加工硬化B、回復(fù)C、再結(jié)晶D、晶粒長大55、冷軋低碳鋼板要求降低其硬度，可采用的熱處理方法是（）A、再結(jié)晶退火B(yǎng)、去應(yīng)力退火C、擴散退火D、球化退火56、為提高鍛件承載能力，應(yīng)該（）。A、用熱處理方法消除纖維組織；B、使工作時的正應(yīng)力與纖維方向垂直

C、使工作時的切應(yīng)力與纖維方向一致；D、使工作時的正應(yīng)力與纖維方向一致57、冷變形強化現(xiàn)象是指金屬經(jīng)冷變形加工后（）A、強度、硬度提高，塑性、韌性也提高；B、強度、硬度提高，塑性、韌性下降

C、強度、硬度下降，塑性、韌性提高；D、強度、硬度下降，塑性韌性也下降58、大型起重機械用吊鉤，最合適的材料和生產(chǎn)方法是（）A、用ZG35鑄鋼鑄造而成；B、用35鋼鍛造而成；

C、用球鐵QT420-10鑄造而成；D、用35鋼鋼板直接切割而成59、生產(chǎn)500kg以上的鍛件毛坯，宜采用（）。A、模鍛B(tài)、機器自由鍛C、手工自由鍛D、胎膜鍛60、大批量生產(chǎn)小型鍛件應(yīng)采用（）A、模鍛B(tài)、手工自由鍛C、機器自由鍛61、利用模具將板料加工成開口杯狀零件的工序叫做（）A、拉深B、彎曲C、翻邊D、沖孔62、下列防止和減少焊接變形的工藝措施中，能減少變形卻導(dǎo)致焊接殘余應(yīng)力增大的措施是（）。A、反變形法B、焊縫盡量對稱分布C、合理調(diào)整焊接次序D、采用剛性固定63、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的關(guān)鍵是（）A、設(shè)計合理的接頭形式B、盡量多用型材C、選擇合適材料D、合理布置焊縫位置64、熔焊是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中最常見的焊接方法，下列方法屬于熔焊的是（）。A、摩擦焊B、電阻焊C、埋弧自動焊D、銅焊65、低碳鋼焊接接頭中，焊縫金屬的性能不低于基體母材金屬的原因是（）A、Si燒損B、Mn燒損C、摻合金作用D、晶粒粗大化66、以下關(guān)于上貝氏體組織的描述，不正確的是（）。A、在光鏡下呈羽毛狀特征；

B、是F和Fe3C的機械混合物；

C、上貝氏體組織中的Fe3C呈短桿狀分布在F板條間；

D、一般在A晶內(nèi)形核67、為獲得良好的切削加工性，C%在0.2~0.5的亞共析鋼則應(yīng)采?。ǎ┨幚?。A、正火；B、淬火；C、完全退火；D、球化退火68、馬氏體相變不具備的特征是（）。A、非恒溫性；B、不完全性；C、切變共格性；D、擴散性69、把鋼加熱到一定溫度，保溫一定時間后緩冷，得到接近于平衡組織的熱處理工藝是（）。A、正火；B、回火；C、淬火；D、退火70、（）屬于非擴散型相變。A、貝氏體轉(zhuǎn)變；B、珠光體轉(zhuǎn)變；C、馬氏體轉(zhuǎn)變D、脫溶沉淀71、為保證工件有良好的強韌配合，滲碳淬火后一般采?。ǎ┨幚?。A、調(diào)質(zhì)；B、正火；C、高溫回火；D、低溫回火72、彈簧鋼在淬火后，應(yīng)采?。ǎ┨幚?。A、中溫回火；B、高溫回火；C、低溫回火；D、去應(yīng)力退火73、（）退火常導(dǎo)致鋼的組織粗大。A、擴散；B、再結(jié)晶；C、完全；D、去應(yīng)力74、鋼的含碳量越高，在加熱轉(zhuǎn)變時（）。A、A形成速度越快；B、A均勻化時間越短；

C、A形成速度越慢；D、碳化物溶解時間越短75、含碳量0.2wt%的碳鋼在足夠高的冷速下淬火，得到（）馬氏體。A、孿晶；B、位錯；C、混合；D、片狀76、碳鋼完全A化后淬火，設(shè)v冷>vc，以下關(guān)于其淬火組織特征的描述中，不正確的是（）。A、20鋼（含碳量≈0.2%）淬火，得到板條M組織

B、T12鋼（含碳量≈1.2%）淬火，得到片狀M組織

C、60鋼（含碳量≈0.6%）淬火，得到片狀M組織

D、45鋼（含碳量≈0.45%）淬火，得到混合M組織77、以下關(guān)于淬火鋼回火處理的說法中，不正確的是（）。A、低溫回火溫度一般不高于150℃B、中溫回火溫度范圍一般在350~500℃

C、第一類回火脆性又稱低溫回火脆性D、在78、以下關(guān)于正火和退火的說法中，不正確的是（）。A、正火比退火加熱溫度略高，冷速更大

B、退火得到符合鐵碳相圖的平衡冷卻均勻組織

C、中碳鋼在要求不高時，可用正火代替調(diào)質(zhì)作為最終熱處理

D、共析鋼正火后可獲得較好的切削加工性79、為獲得良好的切削加工性，含碳量約為1.0%的T10鋼應(yīng)采?。ǎ┨幚?。A、擴散退火B(yǎng)、去應(yīng)力退火C、完全退火D、球化退火80、“調(diào)質(zhì)”處理是指對中碳鋼進行（）處理，得到回火S組織。A、淬火+低溫回火B(yǎng)、淬火+高溫回火C、淬火+中溫回火D、正火四、判斷題：1、材料是人類可以利用的物質(zhì)，一般指人造的固體物質(zhì)。（）2、材料是人類可以利用的物質(zhì)，因此空氣、食物和藥品也是材料。（）3、支化型分子鏈構(gòu)成的聚合物屬于體型聚合物，一般具有較高的強度和熱固性。（）4、交聯(lián)分子鏈構(gòu)成的聚合物屬于體型聚合物，一般具有較高的彈性和熱塑性。（）5、聚合物材料由于強度較低，因而比強度也很低。（）6、很多聚合物材料由于具有高彈性，因而其彈性模量也很高。（）7、W是高熔點難熔金屬，一般需采用粉末冶金方法進行冶煉。（）8、電解精煉時，由于在陽極上待提純目標(biāo)金屬先于低活性金屬溶解，而在陰極上其電極電位較正又先于已溶解其它活潑金屬析出，從而可在陰極上獲得高純目標(biāo)金屬。（）9、白冰銅的主要成分是Cu2S。（）10、金屬的電極電位越負，其還原性越強。（）。11、金屬的負電性越強，對應(yīng)金屬離子越容易被還原（）。12、金屬的正電性越強越容易被氧化（）。13、金屬的電極電位越正，越容易失去外層電子。（）14、只有負電性很強的金屬才能采用水溶液電解精煉方法進行進一步提純。（）15、電解精煉時，在陽極上正電性最強的金屬優(yōu)先溶解。（）16、電解提純時，負電性最強的金屬離子最先在陰極上析出。（）17、Cu冶煉過程中的吹煉去硫工藝是典型的氧化熔煉過程。（）18、Cu冶煉過程中的吹煉去硫工藝是典型的還原熔煉過程。（）19、煉鋼所使用的脫氧劑中，Si、Al屬于強脫氧劑。（）20、燒結(jié)溫度越高，燒結(jié)體收縮率越小。（）21、燒結(jié)時間越長，燒結(jié)體致密度越高。（）22、粉末越細，燒結(jié)體收縮率越小。（）23、粉末越細，燒結(jié)體最終致密度越高。（）24、燒結(jié)時間越長，燒結(jié)體收縮率越小。 （）25、壓制壓力越高，燒結(jié)體致密度越高。（）26、壓制壓力越高，燒結(jié)體致密度增幅越小。（）27、粉末越細，燒結(jié)體致密化速率越慢。（）28、金屬粉末燒結(jié)溫度一般?。?.4-0.5）·Tm（熔點），以獲得良好燒結(jié)質(zhì)量。（）29、Al、Mg、Ti等電負性較強的活潑金屬不能采用水溶液電解精煉進行提純。（）30、電熱學(xué)冶金本質(zhì)上仍屬于火法冶金范疇。（）31、塑性較差的硬脆金屬粉末在壓制成型過程中，壓坯密度隨壓制壓力變化的三階段特征中，壓縮階段往往不明顯。（）32、冰銅的主要成分是Cu2S。（）33、離心鑄造易產(chǎn)生成分偏析，不適于生產(chǎn)合金元素密度相差很大的合金鑄件。（）34、純金屬和共晶合金的凝固前沿以逐層凝固的方式推進。（）35、合金的結(jié)晶溫度范圍愈寬，其鑄造性能愈好。（）36、一定成分的合金，其平衡相圖上的液固兩相區(qū)溫度跨度越大、凝固前沿溫度梯度越小，越易出現(xiàn)逐層凝固特征。（）37、共晶合金凝固時其凝固前沿一般會出現(xiàn)糊狀區(qū)。（）38、鑄造合金的液態(tài)收縮使鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形。（）39、澆注溫度越高，合金的流動性越好，因此，為了防止出現(xiàn)澆不足和冷隔等缺陷，澆注溫度應(yīng)盡可能高。（）40、收縮是合金的物理本性，對正常澆注溫度下一定成分的合金，其收縮是不可避免的，收縮的體積也是不能改變的，因此，鑄件中出現(xiàn)縮孔是不可避免的。（）41、合金的鑄造性能是一種力學(xué)性能。（）42、鑄件凝固收縮受阻時，會在鑄件內(nèi)產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。（）43、鑄造合金的液態(tài)收縮使鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形。（）44、鑄鋼比灰口鑄鐵有更好的力學(xué)性能和鑄造性能。（）45、化學(xué)成分是影響鑄鐵組織性能的唯一因素。（）46、合金的固態(tài)收縮使鑄件內(nèi)部產(chǎn)生縮孔和縮松。（）47、鑄件由于壁厚不同，不同部位的冷卻速度和收縮量也不同，所以容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，通常室溫下其厚壁處出現(xiàn)殘余拉應(yīng)力，而薄壁處出現(xiàn)殘余壓應(yīng)力。（）48、砂型鑄造將逐步被特種鑄造所取代。（）49、特種鑄造在特殊場合具有技術(shù)先進性，但并不能完全代替砂型鑄造。（）50、合金的結(jié)晶溫度范圍越寬、鑄件的凝固前沿溫度梯度越小，則鑄件越傾向于以逐層凝固方式結(jié)晶。（）51、過共析鋼因其A單相區(qū)狹小，終軋溫度一般取A1線以上約150℃，因此軋制時變形在A+Fe352、軋制溫度包括開軋溫度和終軋溫度，開軋溫度一般取固相線下約100-150℃53、過共析鋼的終軋溫度一般取Acm以上100-150℃，以實現(xiàn)在A單相區(qū)變形54、過燒是指鋼的加熱溫度過高造成A晶粒過分長大的現(xiàn)象。（）55、過熱是指加熱溫度過高導(dǎo)致金屬材料晶界熔化或氧化的現(xiàn)象。（）56、過熱是指鋼的加熱溫度過高造成A晶粒過分長大的現(xiàn)象。（）57、自由鍛不但適用于單件、小批量生產(chǎn)形狀簡單的鍛件，而且是鍛造大型鍛件的唯一可行鍛造方法。（）58、鍛造纖維組織的穩(wěn)定性很高，只能用熱處理方法加以消除。（）59、鋼料經(jīng)冷變形后會產(chǎn)生加工硬化而可以提高強度，而經(jīng)鍛造熱變形后因無加工硬化，所以力學(xué)性能沒有改善。（）60、脹形和擠壓加工都屬于體積成形加工。（）61、滑移是金屬塑性變形的主要方式。（）62、塑性變形后的金屬經(jīng)再結(jié)晶后，不僅晶粒形狀和尺寸改變，而且晶體結(jié)構(gòu)也變?yōu)椴煌愋?。（?3、W熔點為3380℃，其在1000℃64、金屬中存在纖維組織時，沿纖維方向抗剪不抗拉，垂直纖維方向抗拉不抗剪。（）65、金屬材料在加熱條件下進行的塑性變形加工稱為熱變形加工，而在室溫下進行的塑性變形加工稱為冷變形加工。（）66、模鍛適合于小型鍛件的大批量生產(chǎn)。（）67、自由鍛造可生產(chǎn)內(nèi)腔形狀復(fù)雜的鍛件。（）68、具有錐體、斜面、加強筋、凸臺、工字型或空間曲線型截面等結(jié)構(gòu)的毛坯，難以用自由鍛方法進行加工獲得。（）69、鍛造時，對坯料加熱的目的是提高金屬的塑性和降低變形抗力，所以加熱溫度越高越好。（）70、鍛造、軋制和脹型都屬于體積成形方法。（）71、軋制溫度包括開軋溫度（Trs）和終軋溫度（Trf），1）Trs一般取固相線下100~150℃，以防止過熱、過燒和脫碳；（）

2）過共析鋼的Trf一般取Acm以上100~150℃，以實現(xiàn)在A單相區(qū)塑性變形。（72、熔焊的焊接接頭由過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)三部分組成。（）73、壓焊多數(shù)情況下需要輔助加熱，因此應(yīng)采取措施隔絕空氣，以防止高溫金屬氧化及形成組織缺陷而惡化接頭性能。（）74、電阻焊是典型的壓焊工藝。（）75、焊接熱循環(huán)加熱階段結(jié)束時，低碳鋼焊接接頭中正火區(qū)的組織是單相奧氏體。（）76、HAZ由過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)三個部分組成。（）77、鋼的加熱轉(zhuǎn)變屬于擴散型相變。（）78、加熱溫度越高，奧氏體的起始晶粒度越粗。（）79、鋼的含碳量越高，奧氏體均勻化時間越短。（）80、鋼的加熱轉(zhuǎn)變可分為奧氏體形核和奧氏體核長大兩個階段。（）81、鋼的含碳量越高，在加熱轉(zhuǎn)變時其奧氏體形成速度越快。（）82、鋼的含碳量越高，在加熱轉(zhuǎn)變時奧氏體形成速度越慢。（）83、相同成分的鋼在加熱轉(zhuǎn)變過程中，原始組織為片狀珠光體時形成奧氏體的速度比原始組織為粒狀珠光體時慢。（）84、亞共析鋼的正火溫度比完全退火溫度略高，而冷速更大。（）85、退火主要得到以細珠光體為主的均勻組織。（）86、中碳鋼在要求不高時，可用正火代替調(diào)質(zhì)作為最終熱處理。（）87、共析鋼正火后可獲得較好的切削加工性。（）88、球化退火主要用于共析鋼和過共析鋼，得到球狀珠光體組織。（）89、T10鋼（含碳量1.0%）完全退火后切削加工性較好。（）90、含碳量大于0.1%的鋼在淬火后就會硬度偏高而難以切削加工。（）91、含碳量小于0.2%時，鋼在退火和正火后性能相近。（）92、馬氏體轉(zhuǎn)變屬于擴散型相變。（）93、馬氏體轉(zhuǎn)變屬于非平衡相變。（）94、貝氏體轉(zhuǎn)變屬于半擴散型相變。（）95、珠光體轉(zhuǎn)變屬于非擴散型相變。（）96、Al-4%Cu合金的脫溶沉淀屬于擴散型相變。（）97、淬火鋼的低溫回火溫度一般不高于150℃98、結(jié)構(gòu)鋼淬火加高溫回火后獲得回火S的熱處理又稱調(diào)質(zhì)處理。（）99、淬火鋼的中溫回火溫度一般取350-500℃100、第一類回火脆性又稱高溫回火脆性。（）101、低溫回火脆性可通過回火后快冷避免。（）102、在200℃103、低溫回火后得到的回火M組織由F和極細的粒狀Fe3C104、中溫回火后鋼的彈性極限最高。（）105、回火S組織實際上是M基體上析出彌散的-碳化物。（）106、高溫回火溫度一般不低于650℃107、隨著回火溫度的升高，鋼的強度和塑性都不斷下降。（）108、馬氏體相變具有恒溫性。（）109、馬氏體相變不需要形核過程。（）110、馬氏體與母相奧氏體間保持共格關(guān)系。（）111、馬氏體相變具有不完全性。（）112、各種碳含量的鋼發(fā)生馬氏體相變時，其慣習(xí)面基本不變。（）113、馬氏體相變屬于半擴散型相變。（）114、鋼的含碳量低于0.25%時，淬火后獲得位錯馬氏體組織。（）115、貝氏體轉(zhuǎn)變是一種非擴散型相變。（）116、淬火溫度越低，獲得的馬氏體硬度越高。（）117、鋼的含碳量越高，在加熱轉(zhuǎn)變時其A形成速度越快。（）118、隨回火溫度升高，鋼的塑韌性下降，而強度、硬度不斷提高。（）119、珠光體轉(zhuǎn)變屬于擴散型相變。（）120、調(diào)質(zhì)處理可獲得硬度、強度較高的回火馬氏體組織。（）121、高溫回火脆性是不可避免的。（）122、碳鋼的成分越靠近共析點，其過冷奧氏體穩(wěn)定性越差。（）123、鋼的成分越偏離共析點，過冷A越不容易發(fā)生冷卻轉(zhuǎn)變。（）124、碳鋼成分越遠離共析點，其C曲線越向右移動。（）125、球化退火主要用于共析鋼和過共析鋼，得到球狀P組織。（）126、亞共析鋼完全退火后可得到片間距很小的索氏體組織。（）127、隨含碳量升高，馬氏體硬度不斷增加；但當(dāng)含碳量超過0.6%之后，馬氏體的硬度增加趨緩。（）128、馬氏體相變進行速度極快，因此不需要形核過程。（）129、中碳鋼“調(diào)質(zhì)”后得到回火M組織，具有高硬度和高強度。（）130、為保證工件有良好的強韌配合，低碳鋼滲碳淬火后一般采取高溫回火。（）131、為保證工件有良好的強韌配合，低碳鋼滲碳淬火后一般采取低溫回火。（）132、關(guān)于鋼的加熱轉(zhuǎn)變，1）屬于擴散型相變；（）

2）加熱溫度越高，奧氏體的起始晶粒度N越大，即A晶粒越細；（）

3）鋼的含碳量越高，奧氏體均勻化時間越短；（）

4）可分為奧氏體形核和奧氏體核長大兩個階段；（）

5）鋼的含碳量越高，奧氏體形成速度越快；（）

6）片狀P比粒狀P形成奧氏體的速度慢。（）133、關(guān)于鋼的普通熱處理，1）正火比退火加熱溫度略高，冷速更大；（）

2）退火主要得到以細珠光體為主的均勻組織；（）

3）中碳鋼在要求不高時，可用正火代替調(diào)質(zhì)作為最終熱處理；（）

4）共析鋼正火后可獲得較好的切削加工性；（）

5）球化退火主要用于共析鋼和過共析鋼，得到球狀珠光體組織；（）

6）T12鋼（含碳量1.2%）完全退火后切削加工性較好；（）

7）含碳量大于0.1%的鋼在淬火后就會硬度偏高而難以切削加工；（）

8）含碳量小于0.2%時，鋼在退火和正火后性能相近。（）134、按照金屬的固態(tài)相變分類，1）M轉(zhuǎn)變屬于擴散型相變；（）

2）M轉(zhuǎn)變屬于非平衡相變；（）

3）B轉(zhuǎn)變屬于半擴散型相變；（）

4）P轉(zhuǎn)變屬于非擴散型相變；（）

5）Al-Cu合金的脫溶沉淀屬于擴散型相變。（）135、關(guān)于淬火鋼的回火處理，1）中溫回火溫度范圍一般在350~500℃；（）

2）為保證良好的強韌配合，滲碳件淬火后宜采取高溫回火處理；（）

3）在200℃左右進行回火不會出現(xiàn)回火脆性。（）

4）低溫回火后得到的回火M組織由F+極細Fe3C組成；（）

5）中溫回火后鋼的彈性極限最高；（）

6）高溫回火溫度一般不低于650℃；（）

7）低溫回火脆性是可以通過回火后快冷避免的；（）

136、馬氏體相變的主要特征如下：1）馬氏體相變具有恒溫轉(zhuǎn)變特征；（）

2）馬氏體相變不需要形核過程；（）

3）馬氏體與母相奧氏體間保持共格關(guān)系；（）

4）馬氏體相變具有不完全性；（）

5）各種碳含量的鋼發(fā)生馬氏體相變時，其慣習(xí)面指數(shù)基本不變；（）

6）馬氏體相變屬于半擴散型相變。（）五、綜合題：1、什么是材料科學(xué)與工程？有哪四個組成要素？圖示說明其四要素間的相互關(guān)系。2、試論述材料設(shè)計及選用的基本思想與原則。3、圖示說明聚合物物理聚集狀態(tài)的劃分，分析不同物理聚集狀態(tài)對聚合物性能特點及適用的成型加工方法的影響。4、圖示說明聚合物高分子鏈的主要形態(tài)和聚集態(tài)的差異，比較熱塑性及熱固性塑料的分子鏈特征及性質(zhì)差異。5、給出牛頓流體和非牛頓流體的數(shù)學(xué)表述，簡要說明聚合物流體的流變特征。6、聚合物的成型性包括哪些內(nèi)容？歸納其影響因素對成型過程的影響。7、什么是聚合物的流動性？溫度和壓力如何影響其流動性？什么是聚合物的收縮性？主要表現(xiàn)為哪些形式？8、根據(jù)下表給出的電極對及標(biāo)準(zhǔn)電極電位：電極對Mg/Mg2+Al/Al3+Zn/Zn2+H2/H+Cu/Cu2+Ag/Ag+Hg/Hg2+標(biāo)準(zhǔn)電極電位/V-2.37-1.66-0.7630.00.3370.7990.7891）解釋Cu、Ag可進行水溶液電解精煉，而Al只能進行熔鹽電解精煉的原因；2）若粗Al中同時含有Mg、Zn、Cu、Ag、Hg等雜質(zhì)元素，圖示說明熔鹽電解精煉過程中，為什么可以得到純度更高、幾乎不含雜質(zhì)元素的高純Al？9、粉末冶金有哪些優(yōu)、缺點？簡述金屬粉末壓制成型的總體特點。10、從原料、反應(yīng)、目的、產(chǎn)物和本質(zhì)幾個角度，列表比較生鐵冶煉和煉鋼的區(qū)別。11、拜耳法制備氧化鋁有何特點？對礦料有何要求？以三水鋁石型鋁土礦為例說明其制備步驟（要求寫出每一步的化學(xué)反應(yīng)）。12、圖示說明金屬粉末壓制過程中，壓坯相對密度隨壓制壓力變化的“三階段”特征，簡述各階段的壓制現(xiàn)象和原因，比較硬脆粉末和高塑性粉末壓制曲線特征的不同。13、隨燒結(jié)溫度升高，金屬粉末的燒結(jié)過程可分為哪幾個階段？簡述各階段的性能變化規(guī)律和內(nèi)在機制。14、以白鎢精礦（CaWO4）為例說明W冶煉的基本步驟（要求列出各步的冶煉反應(yīng)式）。15、簡述以鈦鐵礦（FeTiO3）為原料，利用鎂熱反應(yīng)法制備海綿鈦的基本步驟（要求列出各步的反應(yīng)式）。16、畫出高爐結(jié)構(gòu)示意圖，標(biāo)明其四大系統(tǒng)，歸納高爐煉鐵的三個主要過程及四大運行特點。17、圖示說明高爐煉鐵時，直接還原和間接還原反應(yīng)的進行區(qū)域，比較其還原反應(yīng)特點。18、根據(jù)所給出的高爐煉鐵間接還原的Fe-C-O及Fe-H-O平衡圖：

1）寫出分別以CO和H2作為間接還原劑時，不同溫度區(qū)間可發(fā)生的還原反應(yīng)及放熱/吸熱特征；2）標(biāo)出還原產(chǎn)物區(qū)；3）分別寫出CO還原能力優(yōu)于H2和H2還原能力優(yōu)于CO的溫度區(qū)間；4）指出分別以CO和H2作為間接還原劑時，哪一步還原反應(yīng)最難進行。PPH2/（PH2+PH2O）PCO/（PCO+PCO2）1