目錄一、工程概況 2二、水泥攪拌樁施工方法 3三、施工進度計劃及保證措施 7四、人力及機械設(shè)備投入情況 8五、安全施工保證措施 9六、文明施工和環(huán)保措施 10附件1、水泥攪拌樁施工工藝流程圖: 12一、工程概況源豐南路起點樁號為K0+000，與松山湖大道輔道相接；終點樁號為K0+819.705，與民福路相接。路線走向自南向北，全長約0.82km，先后與沿河南路、沿河中路、沿河北路以及規(guī)劃五路平交，途中橫跨西南河。軟基處理部分地質(zhì)情況：擬建場地位于東莞市寮步鎮(zhèn)泉塘村，原始地貌單元屬河流沖積平原與剝蝕丘陵過渡地帶?，F(xiàn)狀微地貌有河溝、魚塘、土坎、采石碎石場、亂掘地、殘丘等，局部有人工堆填的土石方。場區(qū)經(jīng)過施工填筑，地勢有起伏較大，地面標(biāo)高在7.61～24.78m之間變化。根據(jù)本次勘察揭露，擬建場地在勘探深度范圍內(nèi)由上而下主要由地表的人工填積的（Qml）雜填土、素填土；第四系沖積的（Q4al）細砂、粉質(zhì)黏土，沖洪積的（Qal+pl）細中砂；殘積（Qel）的粉質(zhì)黏土，第三系沉積成因的（E）泥質(zhì)砂巖等組成。水文情況：（1）地表水?dāng)M建場地范圍內(nèi)地表水體主要為局部的魚塘及開挖改造的河溝，魚塘中存儲的水體為大氣降水及人工抽調(diào)存貯，并無流動，無其他水體補給；勘察期間正逢東莞后汛期，降雨量充沛，河溝內(nèi)具一定水流量，因地勢起伏受重力勢能的影響，呈東西向流動，流速緩慢，水量隨上游河道補給及大氣降水等季節(jié)性因素而變化。（2）地下水場地地下水類型主要為上層滯水、孔隙承壓水及基巖風(fēng)化裂隙水。地下水主要是滲透作用和凝結(jié)作用形成的。上層滯水賦存于淺部土層中，既有分子水、結(jié)合水、毛細水等非重力水，也有屬于下滲的水流和存在于包氣帶中局隔水層上的重力水。直接接受大氣降水及地表水體的滲透補給，以蒸發(fā)或逐漸下滲的方式排泄；水量隨補給水體變化，極不穩(wěn)定，易于疏干。孔隙承壓水賦存于砂土層中，其透水性較好，屬強透水層，與周邊水系有密切的水力聯(lián)系，接受周邊水系的滲透補給。裂隙含水層主要由基巖風(fēng)化層組成，均具一定的富水性，但仍屬弱透水層，裂隙水補給，水量大小及徑流規(guī)律主要受地質(zhì)構(gòu)造及裂隙控制。其余土層屬弱含水層或相對隔水層，透水性一般較差。水泥攪拌樁適用于軟土層較厚的路段，處理措施為：是通過專用攪拌機沿深度將水泥等固化劑與土體攪拌成直徑Φ55cm水泥土樁，用以加固軟土地基，樁端應(yīng)穿過軟弱土層并嵌入持力層不少于0.5~1.0m。樁打完后按規(guī)范清表并平整場地后，再鋪設(shè)1層土工格柵、30cm厚碎石褥墊層以及10cm厚中粗砂找平。二、水泥攪拌樁施工方法采用“四攪四噴”施工工藝，水泥漿采用425號普通鹽硅酸鹽水泥，水灰比為（0.4~0.5）:1.0，攪拌樁施工前應(yīng)平整場地（按標(biāo)高控制）并壓實，再進行攪拌樁施工。1、施工機械水泥攪拌樁的施工機械主要為深層攪拌機、灰漿拌制機、集料斗、灰漿泵控制柜和計量裝置。本工程配備攪拌樁機8臺。2、施工工藝流程（見附件1）3、成樁試驗攪拌樁正式施工前進行工藝性試驗，試樁深度不小于設(shè)計值要求，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗及獲取各種操作技術(shù)參數(shù)：eq\o\ac(○,1)滿足設(shè)計要求的各種技術(shù)參數(shù)，包括鉆機鉆進與提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間的噴入量等。eq\o\ac(○,2)確定攪拌的均勻性。eq\o\ac(○,3)鉆進、提升阻力情況及對特殊情況施工采取的處理措施等。成樁工藝性試驗在工程樁上進行，樁數(shù)不少于4根，主要包括抽芯檢測、動力觸探檢驗、孔隙水壓力情況檢測等方面，以保證對于成樁質(zhì)量、樁基承載力等有一全面掌握。工藝性試樁結(jié)束后，向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交工藝性試樁成果報告，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，沒有業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。4、施工準(zhǔn)備工作場地清理：施工前，按照施工規(guī)范的要求進行場地清理。清理后的場地應(yīng)平整，并做好排水。布樁圖：開工前，根據(jù)設(shè)計圖紙按各區(qū)段里程畫出布樁圖。布樁圖上標(biāo)明線路中心、里程、路基基底線、每根樁編上編號，標(biāo)出設(shè)計樁長。布樁圖應(yīng)報設(shè)計單位，經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主審核確認(rèn)后，方可施工。測量放樣：首先對設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點與水準(zhǔn)點，會同業(yè)主代表和監(jiān)理工程師進行復(fù)核，確認(rèn)無誤后再使用。測量人員按設(shè)計圖紙、布樁圖，進行樁位、原地表標(biāo)高、樁位孔口標(biāo)高等有關(guān)測量放樣工作。測量放樣記錄及布樁圖等，應(yīng)報請業(yè)主代表和監(jiān)理工程復(fù)核抽查，并填寫測量放樣報單，報監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。5、施工方法1)鉆機就位鉆機井架上必須設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)而又顯著的深度標(biāo)志尺。鉆機就位時必須調(diào)平，用水平尺來測定攪拌機械的水平，用經(jīng)緯儀測定鉆機井架垂直以確保成樁的垂直度。2)鉆進啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉的速度由電機的電流監(jiān)測控制。工作電流不應(yīng)大于70A。3)制備水泥漿待攪拌機下沉到一定深度時（根據(jù)標(biāo)高控制），即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料中。4）提升噴漿攪拌攪拌機下沉到設(shè)計深度時后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴(yán)格按照0.8m/min提升攪拌機。5）“四攪四噴”重復(fù)上述步驟，直到達到“四攪四噴”的要求。6）樁機移位。6、工藝參數(shù):①水泥摻入比：按照設(shè)計要求，本工程中深層水泥攪拌樁的水泥摻入比為18％；②水灰比：（0.4~0.5）:1.0；必須根據(jù)現(xiàn)場情況嚴(yán)格控制水灰比；③送漿壓力：0.5～1MPa；視場地地質(zhì)情況分三～四檔進行調(diào)節(jié)；④攪拌提升速度：0.8m/min；⑤其它施工參數(shù)：按照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ120－99》執(zhí)行。攪拌樁施工允許誤差如下：項目樁距樁徑垂直度樁長單位cmmm％m允許偏差±10不少于設(shè)計不大于1.0％不少于設(shè)計7、質(zhì)量控制措施1）施工樁位要復(fù)核無誤，并加以保護。2）攪拌樁施工時由技術(shù)主管向作業(yè)班組下達操作指令，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。作業(yè)班組必須嚴(yán)格按照成樁試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行施工，沒有業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。在施工過程中若需要更換電流表、計量儀等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時，必須以書面報告形式提交業(yè)主代表和監(jiān)理工程師同意，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。3）施工時要隨時記錄壓力、輸漿量、鉆機鉆進與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。施工記錄采用施工一樁、記錄一樁的原則。不許提前記或補記，不許隨意涂改，記錄需真實的反映實際情況，且嚴(yán)禁用鉛筆記錄。4）要充分保證水泥不受潮，入罐時必須過篩。5）施工中要嚴(yán)格控制噴漿、停漿時間、鉆進深度、鉆機垂直度及水平位置、停漿面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。6）施工中不得中途中斷供漿，以確保樁長。在尚未到達設(shè)計標(biāo)高和尚未噴漿的情況下不能進行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機械故障等原因而中斷噴漿時，應(yīng)將鉆機下鉆至斷漿點下不小于0.5米的位置，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。如中斷超過六個小時，重新進行補樁。7）施工按設(shè)計的供漿量噴漿，施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時，應(yīng)及時對原樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍不小于設(shè)計用量。施工過程中認(rèn)真記錄每根樁的水泥漿噴入量，復(fù)核每延米噴漿量及成樁后噴漿總量。8）經(jīng)常檢查鉆頭葉片的直徑，一般每班組檢查一次。鉆頭直徑磨損量不得大于2cm。要時常清除鉆頭表面的粘糊泥土，以防噴粉口堵塞。9）攪拌樁施工采取全過程監(jiān)控，隨時檢查施工記錄和計量記錄，檢查重點有：加固水泥質(zhì)量、用量、樁長、制樁過程有無斷樁，樁體是否均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時間、復(fù)攪長度、補樁和補攪等。10）根據(jù)地質(zhì)資料反映情況，對于不同含水量土質(zhì)情況，適當(dāng)調(diào)整噴漿量。8、質(zhì)量檢測攪拌樁的質(zhì)量檢查，按照規(guī)范要求和質(zhì)檢站規(guī)定，進行輕便觸探（2％）、抽芯（2％）和復(fù)合地基承載力（0.2％）三種檢測，樁長驗收用抽芯法檢查，數(shù)量由甲方指定。在成樁3天后進行輕便觸探檢測，檢測比例為2％。樁體強度試驗：成樁28天后，對攪拌樁進行抽芯檢測，檢驗樁身連續(xù)性和均勻程度。成樁的芯樣可進行室內(nèi)樁體無側(cè)限抗壓強度試驗，驗證樁體的整體強度及樁體變形情況，經(jīng)取芯的樁需用水泥砂漿填滿。該試驗由業(yè)主組織安排。檢測比例2％。復(fù)合地基靜載試驗：成樁28天后，在交付使用前，做部分大平板靜載試驗，以驗證攪拌樁的單樁承載力及復(fù)合地基的承載力，檢驗其是否滿足設(shè)計要求。抽檢比例0.2％。三、施工進度計劃及保證措施根據(jù)總體施工計劃安排，水泥攪拌樁于2016年5月1日開始施工，總工期42天，計劃在2016年6月12日完工。施工進度保證措施如下：1、組織措施。（1）項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工進度控制工作，施工前按照硬性工期的要求編制詳細的水泥供貨計劃、土方開挖進度計劃、資源配置計劃等，施工后組織工程進度檢查、協(xié)調(diào)、監(jiān)督。（2）合理安排工作面及流水線，確保水泥的供應(yīng)，加快工程的進度。2、技術(shù)措施（1）制定合理的方案，確保工程的順利進行。（2）進行工藝示范，提高工人的技術(shù)水平，加快施工進度。3、材料設(shè)備措施（1）與信譽好的水泥專業(yè)生產(chǎn)廠家合作，保證水泥的質(zhì)量及供貨。選調(diào)性能最優(yōu)的機械為本工程服務(wù)，在施工中加強維護和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。（2）現(xiàn)場施工管理和技術(shù)人員，預(yù)先提出需用工程材料計劃，并根據(jù)施工進度安排，提出詳細的材料需用計劃，明確材料進場時間，物料采購組按時組織合格的材料進場，滿足施工需要。4、工期目標(biāo)管理采用目標(biāo)管理，分生產(chǎn)與現(xiàn)場控制施工進度，以工期目標(biāo)為依據(jù)，施工計劃為龍頭，編制周進度計劃和組織實施，實行長計劃短安排，確?？偣て诘膶嵤?。5、質(zhì)量和安全措施（1）把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好安全生產(chǎn)，杜絕發(fā)生質(zhì)量、安全事故，把影響工期的不利因素降到最低程度。特別注意冬季防火、施工、生產(chǎn)的用電安全安全。（2）返工是影響工期進度的一個重要因素，施工班長和質(zhì)安部門加強對施工質(zhì)量的日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的不足和問題，并督促班組盡快整改。（3）班組之間經(jīng)常實行自檢、互檢、質(zhì)量評比，消除質(zhì)量通病。7、加強生產(chǎn)調(diào)度項目經(jīng)理部每周召開一次進度協(xié)調(diào)會，總結(jié)本周生產(chǎn)任務(wù)完成情況，找出存在的問題和需要采取的措施，并布置下周的施工生產(chǎn)。四、人力及機械設(shè)備投入情況1、人員投入表序號人員類別數(shù)量1管理人員62測量人員43質(zhì)安員24機械工129試驗員210材料員211雜工62、主要設(shè)備投入表序號設(shè)備名稱數(shù)量182131五、安全施工保證措施1、認(rèn)真貫切執(zhí)行國家、部、省、市有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章，對職工進行安全教育和培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋。2、針對本工程特點，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則及安全技術(shù)，并發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實，抓好“安全五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）和“三級安全教育”。3、針對本工程特點，定期進行安全生產(chǎn)教育，強化職工安全意識，使職工掌握安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。4、有計劃地對崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全檢查生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進行培訓(xùn)和考核，重點對專職安全員，班組長、從事特種作業(yè)的工人進行培訓(xùn)考核，合格后發(fā)上崗證。5、特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗，嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5306-85）號文執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取操作合格證者方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔，按期復(fù)審。6、未經(jīng)安全教育的管理人員、施工人員，不準(zhǔn)上崗。未進行三級安全教育的新工人不準(zhǔn)上崗。變換工種或采用新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度較大的必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)合格者不準(zhǔn)上崗。7、通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的觀念，提高職工遵守施工安全規(guī)章的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，保護自己，保護他人，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。8、堅持“三工”教育：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全總結(jié)。此項工作由工班安全員負(fù)責(zé)。9、輸電線路必須架空，嚴(yán)禁浸水。10、開挖的泥土用汽車集中運至固定地點堆放。六、文明施工和環(huán)保措施1、生產(chǎn)和生活中的廢水和廢物，經(jīng)檢查符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后棄置到工程師指定地點，檢驗不符合環(huán)保要求，送至垃圾場棄置。2、開挖的多余廢方，運至經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意的廢棄點，棄土場頂面植草。3、施工便道經(jīng)常灑水，以防止灰塵飛揚，影響農(nóng)作物和周圍的居民生活。4、施工使用的空壓機、攪拌機、電鋸、壓路機等高噪聲和高振動的施工機械，盡量避免夜間在居住區(qū)施工作業(yè)，并采取消聲、防振措施，使噪聲和振動達到環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)。5、路基進行開挖時，選擇對地形、地貌和植物影響最小的施工方法。邊坡挖成后，及時做好防護工程，防止水土流失，減少生態(tài)環(huán)境的破壞。6、施工點與既有公路交叉地段，在施工期間設(shè)專人防護，并設(shè)明顯的施工標(biāo)志和夜間信號燈。7、施工中