第14頁共14頁第一節(jié)施工工藝施工流程1.基面處理——2.柔性粗膩?zhàn)印?.掛玻璃纖維網(wǎng)——4.柔性粗膩?zhàn)印?.柔性細(xì)膩?zhàn)印?.油性拋光膩?zhàn)印?.環(huán)氧透明抗堿封閉底漆——8面漆——9罩啞光清漆。第二節(jié)施工工藝系統(tǒng)及注意事項(xiàng)一、基面處理：1-1：對每一工作面從上到下開始，詳細(xì)檢查記錄基面平整度，確?；嫫秸⒏蓛?、無油污，干燥度達(dá)到要求（含水率小于8%）。1-2：基層平整要求為2m內(nèi)基面平整度小于2mm。采用鋁合金方尺反復(fù)進(jìn)行檢驗(yàn)，并用塞尺進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不平整，用柔性粗膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整。二、G100C及抗堿防裂玻纖網(wǎng)施工：2-1：材料使用說明2-1-1：施工配比G100C：G101：潔凈水＝25：2：（7.5-8.52-1-2：須先用3.5份水稀釋1份膠水，然后再來調(diào)配G100C2-1-3：調(diào)配G100C2-1-4：G100C與膠水及水調(diào)配后，最長放置時(shí)間為3小時(shí)，超過32-2：膩層批刮步驟2-2-12-2-22-2-2-1：用G100C2-2-2-2：膩面干硬變白后（一般4小時(shí)后2-2-2-3：掛網(wǎng)：以G100C2-2-32-2-3-12-2-3-2A、施工時(shí)，先用批刀將G100C在各單位塊上批刮1.0-2.0mm厚（依基面平整度而定），然后用2mB、靠尺豎向刮涂要反復(fù)三遍，第一遍的目的在于將墻上的G100C漿料熟化，與墻體緊密結(jié)合，同時(shí)，通過第一遍的刮涂，能發(fā)現(xiàn)部分凹陷的部位，這時(shí)，需用G100C將這些部位填平；第二遍要將豎向的平整度刮出來；第三遍是對第二遍的補(bǔ)充，以求更加平整，將第二遍未刮平的部位刮平。C、在人員的安排上，可采取三人（或四人）一組配合施工，一人（或二人）將G100C漿料批刮在墻上，另兩人分持靠尺的兩端，持靠尺的兩人用力要平衡，否則，一人用力大，一人用力小，易將墻面膩層刮成斜坡狀。D、靠尺運(yùn)行的速度及用力要均衡，否則會沿靠尺運(yùn)行的方向形成波浪狀。2-2-3-3：膩層干燥（一般4小時(shí)）后即進(jìn)行砂磨，時(shí)間太長，膩層干硬，將很難砂磨（浪費(fèi)人力和砂紙）。必須將粗糙膩面完全磨光，否則后續(xù)施工過程中會浪費(fèi)大量膩?zhàn)樱珿100C膩層采用120#或150#2-2-3-4：第二遍G100C2-2-4：滿批G100C膩?zhàn)雍?，須?小時(shí)后進(jìn)行砂磨，需將整個(gè)膩層完全磨光，徹底消除批刮印痕，修直陽角和線條；使用120#或150#2-2-5：養(yǎng)護(hù)G100C施工完畢后，須至少用水養(yǎng)護(hù)2-3天2-3：施工要求2-3-1：平整度≤1mm/2M2-3-22-3-2-3-四、G101C（細(xì)膩?zhàn)樱┦┕ぃ?-1材料使用說明4-1-1：施工配比G101C：G101：清潔水=25：2：4-1-2：須先用3份水稀釋1份膠水，然后再加入G101C4-1-3：調(diào)配G101C4-1-4：G101C與膠水及水調(diào)配后，最長放置時(shí)間為3小時(shí)，超過34-2：膩層施工步驟4-2-1檢查基面上批刮印痕是否已完全消除，如未完全清除，須繼續(xù)砂磨，直到膩層手感光滑。4-2-2：G101C必須使用新的批刀進(jìn)行批刮施工；必須選派熟練的工人進(jìn)行施工：在批刮的過程中只允許留下極少的批刮印痕；4-2-3：打磨：膩?zhàn)优瓮?必須采用360#或400#砂紙進(jìn)行砂磨；必須采用磨板（或砂紙包方木）進(jìn)行砂磨。每一次批刮后，都必須進(jìn)行徹底的砂磨，這樣才能徹底消除批刮印痕；不能采用太粗的砂紙進(jìn)行砂磨，否則，留下的砂痕在涂料噴涂完畢后也無法填平。盡管膩層已很細(xì)膩，但不進(jìn)行砂磨是不符合要求的。4-2-4：G101C膩?zhàn)优蔚诙椋ㄍ?-2-24-2-5：打磨（同“5-2-34-2-6：養(yǎng)護(hù)：G101C施工完畢后，須至少用水養(yǎng)護(hù)2-3天，每次養(yǎng)護(hù)時(shí)需用水濕透膩層，最后一遍養(yǎng)護(hù)工作完成后，至少間隔154-3：施工要求4-3-1：平整度≤1mm/4-3-24-3-34-3-54-3-6五、GL8610（拋光膩?zhàn)樱┦┕?-1：材料使用說明：5-1-1：施工配比GL8610：H800：GL-001=20：1：(0-45-1-25-1-3：GL8610與H800混合均勻后，必須在1小時(shí)內(nèi)用完,如果加了稀釋劑,使用期可延長至2小時(shí)5-1-45-2：膩層施工步驟：5-2-1檢查G101C膩面上批刮印痕是否完全消除，是否存在漏磨的膩面及膩面是否干燥（含水率≤10%）；檢查陰陽角是否有殘缺，線條是否符合要求；檢查分格縫邊緣是否整齊；如有不合格現(xiàn)象，不得進(jìn)入下道工序。5-2-2批刮GL8610先用批刀或滾筒將漿料涂在G101C膩層上，然后迅速用批刀將其刮平；如果漿料干燥太快，來不及收平，可適當(dāng)增加GL-001的用量以改善施工性；批刮GL8610時(shí)，必須使用新的批刀，以免刀口上的殘缺影響批刮的平整性。5-2-3GL8610漿料批刮完后約4小時(shí)，即可對膩層進(jìn)行打磨，如果粘到砂紙上的涂膜成塊狀或有粘性，說明未到打磨時(shí)間，需等涂膜繼續(xù)干燥，如果粘到砂紙上的涂膜成粉狀，說明已到打磨時(shí)間。須使用320#~400#砂紙砂磨，太粗的砂紙會留下明顯的砂痕甚至破壞膩層。GL8610膩層的砂磨必須全面徹底，不能留下蜂眼狀的密集的微孔（這是面層涂料噴涂后表面明暗不均的主要原因）。5-3：施工要求：5-3-1：平整度≤1mm/5-3-25-3-35-3-45-3-5六、環(huán)氧透明封閉底施工：6-1：材料使用說明：6-1-1：施工配比：GL8701：H700=3：6-1-2：GL8701與H700混合后，必須在46-2：GL8610膩面檢查，依“6-3”要求檢查GL86106-3：施工說明：6-3-16-3-2：施工遍數(shù)：一度兩遍6-3-3：不能砂磨，至少干燥15七、氟碳漆面層涂料施工：7-1：材料使用說明：7-1-1：施工配比：主漆GL8100金屬漆：固化劑：稀釋劑＝10：1：(5-6)7-1-2：過濾：調(diào)配后須使用100目紗網(wǎng)過濾，稀料在放置過程中須不斷攪拌，以免沉淀；7-1-3：噴槍型號：W-777-1-4：工程隊(duì)需安排專人負(fù)責(zé)配料，攪拌等工作。7-2：施工說明7-2-1：施工方法：噴涂；7-2-2：施工遍數(shù)：一度兩遍,厚度30微米左右.7-2-3：外墻的施工，應(yīng)考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積，充分的考慮到整個(gè)外墻的形體，合理地利用現(xiàn)場。整個(gè)墻面從上到下施工，務(wù)必使涂料在墻上形成均勻、連續(xù)的濕膜，在保證涂料不流掛的前提下，應(yīng)盡量噴厚一些。7-2-4：污染防治：面層涂料是表面施工的最后一道工序，同時(shí)，在噴涂面層涂料的過程中會產(chǎn)生大量的漆霧，這些漆霧落在附近干燥的成品表面上，會形成黑影及發(fā)花現(xiàn)象，因此，在噴涂前，必須對附近已噴涂好的成品表面進(jìn)行保護(hù)，防污距離最少為2米7-2-5：對于線條類的墻面，可直接在腳手架上進(jìn)行噴涂，同時(shí)，應(yīng)特別重視防污工作。87-2-6：對于固定管孔的墻面，須待鋼管清除后，再開始施工膩?zhàn)蛹巴苛?，以免留下管孔印痕，同時(shí)應(yīng)該注意四周的防污工作。7-3：施工要求：7-3-1：分布均勻，密度與樣板相當(dāng)；7-3-2：無流掛現(xiàn)象；7-3-3：無明暗不均勻及發(fā)花現(xiàn)象；7-3-4：光澤均勻，手感細(xì)膩，涂膜上極少顆粒；7-3-5：無批刮印痕及凹凸不平現(xiàn)象；第三節(jié)施工實(shí)施順序和方法全部項(xiàng)目分四個(gè)階段實(shí)施：施工前期準(zhǔn)備；施工過程控制；竣工驗(yàn)收；回訪維修跟蹤。一、施工前期準(zhǔn)備1-1技術(shù)準(zhǔn)備1-1-1：圖紙會審；1-1-2：工人上崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，在技術(shù)人員指導(dǎo)下做樣板施工、統(tǒng)一方法。1-2材料準(zhǔn)備1-2-1：主材：包括底漆、中涂、面涂，根據(jù)圖紙及業(yè)主確認(rèn)的分色效果，核定準(zhǔn)確工程量，盡早訂貨、安排生產(chǎn)，以確保材料如期到場滿足施工需要。1-2-2：輔材：包括膩?zhàn)?、玻纖網(wǎng)、嵌縫料、砂紙，保護(hù)用料，膠帶等，根據(jù)預(yù)算量提前落實(shí)，施工時(shí)按需分批進(jìn)場。1-3勞動力準(zhǔn)備項(xiàng)目部管理人員將工作重心重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到該項(xiàng)目，充分掌握項(xiàng)目工期、質(zhì)量、施工環(huán)境特點(diǎn)，了解整體目標(biāo)，便于從全局出發(fā)布置和實(shí)施項(xiàng)目計(jì)劃。項(xiàng)目部施工作業(yè)人員按不同工種需要在滿足質(zhì)量的要求下選派熟練工人分批進(jìn)場施工，所有工人進(jìn)場前需接受本工種施工技術(shù)，安全，文明質(zhì)量等方面再教育及交底考核，合格后方可正式上崗。1-4機(jī)具準(zhǔn)備施工所需腳手架，空壓機(jī)，打料機(jī)，電動砂磨機(jī)，噴槍等機(jī)械及配套電纜，電箱等在開工前準(zhǔn)備妥當(dāng)，維修試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，根據(jù)需要保證在良好狀態(tài)進(jìn)場，切割機(jī)，鏟刀，批刀等易耗用具應(yīng)滿足施工需要隨時(shí)購進(jìn)。1-5現(xiàn)場準(zhǔn)備：1-5-1：認(rèn)真查看現(xiàn)場，提前參加現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，仔細(xì)分析影響涂料施工的各方面不利因素，提前做好預(yù)案，補(bǔ)充到施工方案中去。1-5-2:提前與業(yè)主、監(jiān)理及其它施工分項(xiàng)接觸，根據(jù)涂料對基面的要求及工程實(shí)際情況，會同各方對工作面進(jìn)行檢查，提出影響涂料施工的各方面問題，書面提請業(yè)主協(xié)調(diào)解決。二、施工總體部署及過程控制施工部署的原則2-1施工部署應(yīng)充分考慮業(yè)主對工程防滲漏、隔熱、安全性等滿足使用的迫切要求，在實(shí)施過程中建立與建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理單位等部門的新型關(guān)系，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、良好配合，我們的宗旨是：“用戶至上，信譽(yù)第一，安全生產(chǎn)，保證工期，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)?！?-2按項(xiàng)目法組織施工，由我公司經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目部以精干高效，責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的原則，確定項(xiàng)目主管工程師和各部門負(fù)責(zé)人，根據(jù)工期要求，選配技術(shù)素質(zhì)高的操作人員進(jìn)行勞動力動態(tài)管理。2-3施工安排要求，實(shí)施流水作業(yè)，立體交叉施工。根據(jù)進(jìn)度要求，由項(xiàng)目部經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)動施工人員，做到科學(xué)安排生產(chǎn)勞動力。2-4施工機(jī)械進(jìn)行最佳組合。2-5做好各項(xiàng)物資供應(yīng)保證工作。施工組織2-6項(xiàng)目部設(shè)經(jīng)理1人。2-7項(xiàng)目部下設(shè)施工技術(shù)、安全質(zhì)量、機(jī)械材料等業(yè)務(wù)部門。2-8主要操作工人20人，管理協(xié)調(diào)人員3人。2-9質(zhì)量安全人員，由公司派專職人員進(jìn)行管理，質(zhì)量、安全員要隨時(shí)進(jìn)行檢查，出現(xiàn)問題現(xiàn)場立即進(jìn)行處理，重大質(zhì)量安全問題，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行處理。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)2-10工程質(zhì)量等級“合格”。2-11勞動效率達(dá)我公司最好水平。2-12做到安全生產(chǎn)文明施工，杜絕重大傷亡事故，把事故發(fā)生率控制在零。2-13現(xiàn)場實(shí)行分片包干，各類材料堆放整齊，工完場清，文明施工。工期要求2-14按照建設(shè)單位對工期的要求，本工程總體進(jìn)度控制在工期內(nèi)完成。三、工程驗(yàn)收全面清理施工現(xiàn)場，局部缺陷修復(fù)，整理完善各類竣工驗(yàn)收資料，組織驗(yàn)收，通過后辦理完交接手續(xù)退場。四、回訪維修跟蹤按合同約定進(jìn)行工程回訪及時(shí)反饋業(yè)主或使用單位提出的各種相關(guān)意見，認(rèn)真履行維修等一系統(tǒng)售后服務(wù)承諾，全程跟蹤服務(wù)始終。第四節(jié)工程質(zhì)量的保證措施一、質(zhì)量保證體系保證工程質(zhì)量達(dá)到國家質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的合格工程，為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立如下質(zhì)量保證體系：目標(biāo)目標(biāo)：合格要素：人員、材料、機(jī)具設(shè)備管理：加強(qiáng)質(zhì)量通病的防范獎(jiǎng)優(yōu)罰劣落實(shí)崗位職責(zé)制作施工樣板認(rèn)可后再大面施工全面細(xì)致的技術(shù)、工序交底崗前培訓(xùn)考核檢驗(yàn)：抹灰基面按合同要求交接驗(yàn)收，甲方監(jiān)理總包及涂料公司共同參與簽字認(rèn)可班組工序自檢評定班組工序交接驗(yàn)收簽字項(xiàng)目部質(zhì)檢部抽檢評定甲方、監(jiān)理按合同隱蔽驗(yàn)收、分項(xiàng)驗(yàn)收評定資料：施工記錄詳實(shí)、完整往來文件登記收集質(zhì)檢評定及時(shí)充分檢測報(bào)告全面真實(shí)、合格證貨物相符質(zhì)量保證體系二、質(zhì)量保證措施2-1材料根據(jù)工程需要量，做好詳細(xì)預(yù)算，對可能影響最終效果的面涂一次備足。同一色號面漆如有不同批號，要求分批堆放，分批開桶檢驗(yàn)，有無色差，如有明顯色差不能使用，同一面墻必須用同一批號面漆。材料進(jìn)場后，提供材料樣品以供甲方或監(jiān)理方送交相關(guān)部門檢驗(yàn)。2-2機(jī)具為保證噴涂質(zhì)量和進(jìn)度，主要工具如噴槍、打料槍、砂磨機(jī)、空壓機(jī)、切割機(jī)及施工用吊籃等配備齊全，工機(jī)具并配備專門機(jī)電工負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。培訓(xùn)工人養(yǎng)成清洗保養(yǎng)、保護(hù)好工機(jī)具的習(xí)慣。2-3工人選派在公司長期施工的熟練技術(shù)工人進(jìn)場施工。工人經(jīng)項(xiàng)目部考核，登記造冊，并對其進(jìn)行反復(fù)詳細(xì)的施工技術(shù)和安全崗前培訓(xùn)，合格后方可上崗。對于在施工中不聽指揮，或達(dá)不到要求者從預(yù)備隊(duì)伍中更換。工人要求戴牌上崗。2-4項(xiàng)目管理人員從施工隊(duì)長到項(xiàng)目管理成員要求進(jìn)駐現(xiàn)場指揮施工。每個(gè)崗位要求嚴(yán)格履行其職責(zé)，并作為考評依據(jù)。全體人員要求樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的觀念。2-5質(zhì)量管理三級體系的落實(shí)嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量管理體系，對每一道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的堅(jiān)決返工。上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。重點(diǎn)把好基面底材關(guān)，基面一定要經(jīng)過驗(yàn)收，并書面簽字移交后方可進(jìn)行涂料施工，未經(jīng)驗(yàn)收的基面如擅自噴涂，有問題由噴涂單位負(fù)責(zé)。工序驗(yàn)收程序：（所有驗(yàn)收均需填公司制訂的統(tǒng)一表格）（填自檢表）施工隊(duì)自檢（每道工序完成）→項(xiàng)目部驗(yàn)收每天檢查（所有施工部位）（填驗(yàn)收表）→公司質(zhì)檢部抽驗(yàn)2-6：在落架以前，請監(jiān)理、甲方代表對已完成部分進(jìn)行檢驗(yàn)，在施工前請監(jiān)理、甲方確認(rèn)小樣板及現(xiàn)場樣板。2-7：各項(xiàng)資料（施工日志、基底交接記錄、工序驗(yàn)收記錄、往來文件、合格證及檢測報(bào)告、技術(shù)交底、安全交底等）應(yīng)全面整理、存檔，便于今后維修、保養(yǎng)、考證。2-8：工程實(shí)施目標(biāo)：合格。第六節(jié)按期交工驗(yàn)收的保證措施一、工期計(jì)劃1-1自材料進(jìn)場之日計(jì)起60天。在有效工作日內(nèi)分別完成各施工點(diǎn)施工，需采用吊籃與腳手架施工部位的，合理安排施工時(shí)間，為確保工期采取如下措施。第二節(jié)：工期計(jì)劃保證措施2-1周密詳細(xì)的將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解落實(shí)到每一層段、每一立面、每一工序、每一天，實(shí)施過程中檢查，比較計(jì)劃同實(shí)際存在的差距，找出原因并提出改進(jìn)措施，落實(shí)執(zhí)行“計(jì)劃→實(shí)施→檢查→改進(jìn)→計(jì)劃”的循環(huán)工作方法。2-3施工前期的準(zhǔn)備工作要充分細(xì)致，對基面的狀況要充分了解，對材料、人員、機(jī)具的進(jìn)場時(shí)間逐一落實(shí)以防配合不力影響工期，進(jìn)場后及時(shí)對全員進(jìn)行工期交底，動員全體施工人員拼搏奮戰(zhàn)，發(fā)揚(yáng)能吃苦、敢打硬仗的作風(fēng)。2-4充分考慮雨天大風(fēng)天氣對工期的不利影響，采取必要的防雨防風(fēng)措施，合理留置不會淋雨的工作面以便在雨天施工減少窩工，遇有雨天或大風(fēng)天氣時(shí)做好必要的成品半成品保護(hù)，避免返工。第七節(jié)安全施工的保證措施一、安全目標(biāo)1-1本項(xiàng)目安全施工目標(biāo)為：避免重大安全事故，做到零負(fù)傷率。二、安全保證措施2-1進(jìn)場時(shí)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化安全意識，全員購買意外傷亡保險(xiǎn)，貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全管理?xiàng)l例。施工班組每天的班前班后會都要有安全交底總結(jié)，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查總結(jié)評比，工程部、質(zhì)安部定期進(jìn)行全面安全檢查考核。2-2進(jìn)場施工人員遵守現(xiàn)場的安全作業(yè)規(guī)程，必須戴安全帽，不得穿拖鞋，打赤膊，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁高空拋接物體，注意“三洞、四口、五臨邊”的防護(hù)是否到位。2-3施工期間，保證操作人員要有充足的睡眠，確保高空作業(yè)時(shí)注意力集中不出意外。2-4施工前應(yīng)檢查腳手架是否搭設(shè)牢固，腳手架試運(yùn)行是否正常，確認(rèn)安全可靠后方可開始操作。2-