PAGE32PAGE100概況第一節(jié)概述序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容說明1巷道名稱二1-12070風(fēng)巷2位置與煤層本巷道位于二采區(qū)下山東翼第四個(gè)區(qū)段，上區(qū)段為正在回采的二1-12051綜采工作面，下區(qū)段為尚未開采的二1-12090工作面，巷道沿二1煤層頂板施工。3相鄰巷道關(guān)系該巷道上部為正在回采的二1-12051綜采工作面。該采面西起下山保護(hù)煤柱及F9斷層，東至F5斷層保護(hù)煤柱。本巷道與二1-12051機(jī)巷煤柱按中至中8m留設(shè)，凈煤柱3.84巷道用途二1-12070采面回風(fēng)、運(yùn)輸5設(shè)計(jì)長(zhǎng)度10276工程量總工程量：1027m7坡度巷道沿二1煤層頂板施工8服務(wù)年限約2年9開、竣工時(shí)間預(yù)計(jì)2016年610工程投資預(yù)計(jì)工程投資：616.2萬元11施工工序從-420m片盤交岔點(diǎn)沿359°30′的方位施工到風(fēng)巷位置，此段采用4000mm×3000mm的半圓拱錨網(wǎng)噴支護(hù)，到風(fēng)巷位置后變向，然后沿65°方位施工風(fēng)巷，風(fēng)巷采用4500mm×3000mm（下寬×凈高）的36U型鋼拱形棚支護(hù)，棚距600mm。風(fēng)巷里車場(chǎng)采用5950mm×4050mm（下寬×凈高）的36U型鋼拱形棚支護(hù)，棚距600mm。按照防突規(guī)定風(fēng)巷在施工500m以后，應(yīng)設(shè)置一個(gè)臨時(shí)避難硐室，硐室深5m，采用3200mm×2800mm（梁×腿）工字鋼棚支護(hù)，然后進(jìn)行水泥封閉，保證硐室內(nèi)沒有瓦斯涌出。12特殊技術(shù)要求及重點(diǎn)問題說明1、過斷層時(shí)，須依上部揭露情況，提前調(diào)整坡度。應(yīng)盡量減少過斷層后托頂煤長(zhǎng)度。2、過斷層期間必須加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，使用好超前支護(hù)。13巷道標(biāo)高井上標(biāo)高：+340m～+410m;井下標(biāo)高：-407m～附：巷道布置平面圖、剖面圖。第二節(jié)編寫依據(jù)1、瑞平公司庇山礦總辦室2016年4月設(shè)計(jì)的二1-12070采面設(shè)計(jì)施工圖，審批時(shí)間為：20162、根據(jù)瑞平公司庇山礦總辦室編制的二1-12070采面設(shè)計(jì)說明書。3、該采面煤層埋深710m～855m，由埋深引起的礦壓不太顯現(xiàn)，風(fēng)巷主要承受采動(dòng)壓力。地質(zhì)情況：本采面總體為一傾向北西20°～45°的單斜構(gòu)造，煤層傾角平均25°,區(qū)段內(nèi)無大的地質(zhì)構(gòu)造，該采面范圍內(nèi)無地質(zhì)鉆孔，根據(jù)下山實(shí)際揭露情況及礦井整體煤層賦存情況看，該采面內(nèi)煤層全部為合層，可能局部存在薄煤帶現(xiàn)象，對(duì)采面掘進(jìn)及回采有一定的影響。該采面主采二1煤層，施工中應(yīng)跟蹤觀察煤層情況，如出現(xiàn)異常地質(zhì)情況，及時(shí)向地測(cè)部門反映;風(fēng)巷在開口時(shí)二2煤層都在巷道內(nèi)，二2煤層與二1煤層間夾矸較薄，施工中應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，在施工60m左右時(shí)二2煤層與二1煤層間夾矸將逐漸變厚，風(fēng)巷在設(shè)計(jì)停采線以里應(yīng)沿二1煤層頂板施工，煤層頂?shù)装鍘r性參照綜合柱狀圖。瓦斯情況：二1-12070風(fēng)巷位于二1-12051采面的下部，與12051機(jī)巷相鄰，中間保留凈煤柱3.8米，屬于沿空送巷，相鄰煤層瓦斯已得到充分的卸壓和釋放。根據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)在-420m車場(chǎng)測(cè)定的瓦斯參數(shù)最大原始瓦斯壓力在0.34MPa，預(yù)測(cè)本采面掘進(jìn)期間絕對(duì)瓦斯涌出量為0.736m3/min，需加強(qiáng)瓦斯管理。防治水：目前礦井承壓水位標(biāo)高為-400m，風(fēng)巷基本不帶壓，本工作面掘進(jìn)必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)的探放水設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探,先探后掘”的原則，風(fēng)巷掘進(jìn)期間重點(diǎn)預(yù)防上部采空區(qū)積水。4、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)基礎(chǔ)管理》、《平煤股份掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程指導(dǎo)性編制規(guī)范》、《平煤集團(tuán)公司開拓掘進(jìn)精細(xì)化管理實(shí)施細(xì)則》、《開拓掘進(jìn)安全生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定》、《許平煤業(yè)公司安全技術(shù)措施審批制度（修訂）》許平（2014）159號(hào)、《許平煤業(yè)公司開拓掘進(jìn)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》許平（2014）97號(hào)、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法》煤安監(jiān)行管許平（2013）1號(hào)、《許平煤業(yè)公司煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)辦法》及國(guó)家、集團(tuán)公司、礦下發(fā)的其它技術(shù)規(guī)范性文件。第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況1、巷道相應(yīng)的地面位置、標(biāo)高，區(qū)域內(nèi)的水體和建、構(gòu)筑物對(duì)工程的影響等，見表1。2、巷道與相鄰煤(巖)層、鄰近巷道的層間關(guān)系，附近已有的采掘情況對(duì)工程的影響,。3、分析采空區(qū)的水、火、瓦斯等對(duì)工程的影響。表1地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況水平、采區(qū)一水平二采區(qū)工程名稱二1-12070風(fēng)巷地面標(biāo)高/m+340m～+410m井下標(biāo)高/m-407m～-343m煤層走向約NE65°傾向NW20°～45°地面的相對(duì)位置建筑物及其他地表為庇山北坡，無建筑物、鐵路、水體，無村莊有少量植被。井下位置及掘進(jìn)地面設(shè)施的影響本巷道位于二采區(qū)東翼第四區(qū)段，東部臨近F3斷層保護(hù)煤柱，西至二采區(qū)下山保護(hù)煤柱。由于地表為庇山北坡，無建筑物、鐵路、水體，無村莊有少量植被，該巷道掘進(jìn)對(duì)地面無影響。鄰近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響二1-12070風(fēng)巷上區(qū)段為正在開采的二1-12051綜采工作面，下區(qū)段為尚未開采的二1-12090工作面。該采面西起下山保護(hù)煤柱及F9斷層，東至F5斷層保護(hù)煤柱。由于二1-12070采面為二1-12051采面的接替工作面，存在二1-12070風(fēng)巷掘進(jìn)與二1-12051采面回采相向而行的情況，所以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)選取風(fēng)巷與上區(qū)段二1-12051機(jī)巷煤柱留設(shè)3.8m，巷道中至中8m。采空區(qū)的水、火、瓦斯等對(duì)工程的影響目前礦井承壓水位標(biāo)高為-400m，風(fēng)巷基本不帶壓，本工作面掘進(jìn)必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)的探放水設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探,先探后掘”的原則，風(fēng)巷掘進(jìn)期間重點(diǎn)預(yù)防上部采空區(qū)積水。瓦斯情況：二1-12070風(fēng)巷屬于沿空送巷，相鄰煤層瓦斯已得到充分的卸壓和釋放。根據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)在-420m車場(chǎng)測(cè)定的瓦斯參數(shù)最大原始瓦斯壓力在0.34MPa，預(yù)測(cè)本采面掘進(jìn)期間絕對(duì)瓦斯涌出量為0.736m3/min，需加強(qiáng)瓦斯管理。第二節(jié)煤（巖）層賦存特征1、煤層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)(f)、預(yù)計(jì)巷道揭露的各煤層間距，頂、底板巖性及特征分析。2、預(yù)測(cè)巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸指數(shù)、地溫等，見表2。表3。表2煤層特征情況指標(biāo)單位參數(shù)備注煤層厚度（最小～最大/平均）m1.0～5.0/3.5二1煤層煤層傾角（最小～最大/平均）（°）22°～28°/25°煤層硬度f0.5～1.5自然發(fā)火期d2～3個(gè)月絕對(duì)瓦斯涌出量m3·min-10.736煤塵爆炸指標(biāo)（%）19.54有爆炸危險(xiǎn)性地溫℃25表3煤層頂?shù)装迩闆r表頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度（m）巖性頂板基本頂細(xì)砂巖6～81.1-1.8淺灰色，以石英為主，夾泥質(zhì)條帶，含較多泥質(zhì)物及白云母直接頂砂質(zhì)泥巖3～42.9-7.2深灰-灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖，含植物化石碎片，向東逐漸增厚，由泥巖漸變?yōu)樯百|(zhì)泥巖及粉砂巖。偽頂泥巖2～33.5-6.8灰色，碎塊狀，巖面中滑面特別發(fā)育底板直接底粉砂巖4～62.9-6.4灰及深灰色砂質(zhì)泥巖，塊狀，含星點(diǎn)狀白云母和黃鐵結(jié)核，層間夾有薄層條帶狀粉砂巖。老底泥巖3～43.2-5.6深灰厚層狀石灰?guī)r（L7～8），隱晶結(jié)構(gòu)，致密堅(jiān)硬，局部可見豆?fàn)铧S鐵礦結(jié)核。附：綜合柱狀圖第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造該采面西起下山保護(hù)煤柱及F9斷層，東至F5斷層保護(hù)煤柱，根據(jù)當(dāng)前礦井水位情況及對(duì)F5斷層參數(shù)的掌握情況，設(shè)計(jì)切眼位置距F5斷層保護(hù)煤柱法線距離取55m（臨近斷層煤柱時(shí)再進(jìn)行物探、鉆探，若無富水異常區(qū)及次生斷層，可將開切眼位置向外推移）。采面總體為一傾向北西20°～45°的單斜構(gòu)造，煤層傾角平均25°,區(qū)段內(nèi)無大的地質(zhì)構(gòu)造，該采面范圍內(nèi)無地質(zhì)鉆孔，根據(jù)下山實(shí)際揭露情況及礦井整體煤層賦存情況看，該采面內(nèi)煤層全部為合層，可能局部存在薄煤帶現(xiàn)象，對(duì)采面掘進(jìn)及回采有一定的影響。該采面主采二1煤層，施工中應(yīng)跟蹤觀察煤層情況，如出現(xiàn)異常地質(zhì)情況，及時(shí)向地測(cè)部門反映;風(fēng)巷在開口時(shí)二2煤層都在巷道內(nèi)，二2煤層與二1煤層間夾矸較薄，施工中應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，在施工60m左右時(shí)二2煤層與二1煤層間夾矸將逐漸變厚，風(fēng)巷在設(shè)計(jì)停采線以里應(yīng)沿二1煤層頂板施工，煤層頂?shù)装鍘r性參照綜合柱狀圖。第四節(jié)水文地質(zhì)目前礦井承壓水位標(biāo)高為-400m，風(fēng)巷基本不帶壓，本工作面掘進(jìn)必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)的探放水設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探,先探后掘”的原則，風(fēng)巷掘進(jìn)期間重點(diǎn)預(yù)防上部采空區(qū)積水。老空積水量預(yù)計(jì)2579m3/h，積水標(biāo)高-334m，掘進(jìn)期間預(yù)計(jì)正常涌水量為2m3/h，最大涌水量為10m3/h，因此本巷道在施工過程中需要進(jìn)行超前探放水工作。巷道掘進(jìn)期間嚴(yán)格執(zhí)行地測(cè)科制定的探放水安全技術(shù)措施。嚴(yán)格按照防治水設(shè)計(jì)探放老空水；采面東部接近F3斷層防水保護(hù)煤柱線時(shí)，要提前進(jìn)行水文地質(zhì)條件探查，以掌握斷層的準(zhǔn)確位置，合理布置切眼位置。第三章巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié)巷道布置一、巷道布置二1-12051風(fēng)巷開口從-420m片盤交岔點(diǎn)沿359°30′的方位施工到風(fēng)巷位置，此段采用4000mm×3000mm的半圓拱錨網(wǎng)噴支護(hù)，到風(fēng)巷位置后變向，然后沿65°方位施工風(fēng)巷，風(fēng)巷采用4500mm×3000mm（下寬×凈高）的36U型鋼拱形棚支護(hù)，棚距650mm。掘進(jìn)斷面為12.6㎡，凈斷面10.8㎡。風(fēng)巷里車場(chǎng)采用5950mm×4050mm（下寬×凈高）的36U型鋼拱形棚支護(hù)，棚距650mm。掘進(jìn)斷面為12.6㎡，凈斷面10.8㎡。風(fēng)巷開口：x：3790738.4y：38387087.0z：-407m，風(fēng)巷方位角65°二1-12070風(fēng)巷掘進(jìn)按綜掘設(shè)計(jì)，根據(jù)綜掘設(shè)備及無極繩絞車安裝需求，需將機(jī)頭位置布置為平巷，所以機(jī)頭硐室留從-420m片盤平巷進(jìn)入風(fēng)巷，到風(fēng)巷位置時(shí)巷道底板位于二2煤層頂板上約1.2m，巷道圍巖為砂巖，設(shè)計(jì)采取錨網(wǎng)噴支護(hù)。在施工正風(fēng)巷以前，需先將無極繩絞車及皮帶機(jī)頭硐室施工完成，在-420m片盤與二1-12070風(fēng)巷交岔點(diǎn)處以245°方位平巷施工21m，此段為無極繩絞車及皮帶機(jī)頭安裝位置，設(shè)計(jì)斷面為4400mm×3200mm（凈寬×凈高）半圓拱形錨網(wǎng)噴支護(hù)，然后再變向施工7.7m貫通于-420m片盤，此段采用3200mm×3000mm（凈寬×凈高）的半圓拱錨網(wǎng)噴支護(hù)。風(fēng)巷外段貫通處為U型鋼支護(hù)，貫通時(shí)進(jìn)行加固，不再施工交岔點(diǎn)。從片盤與二1-12070風(fēng)巷交岔點(diǎn)處以65°方位向東施工8.8m平巷后開始按-10°下坡施工，預(yù)計(jì)施工34m斜巷可以沿二1煤層頂板施工。二、開口施工1、開口前將巷道內(nèi)安全監(jiān)控設(shè)備、通訊、防塵等設(shè)施安裝完好。前探梁、防倒器等安全設(shè)施運(yùn)到開口位置。按地測(cè)部門所給定的中心、腰線進(jìn)行施工。2、開口施工必須嚴(yán)格按照地測(cè)部門給定的中心、腰線進(jìn)行。當(dāng)班驗(yàn)收員要嚴(yán)格按照巷道開口施工大樣圖及本規(guī)程規(guī)定工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)架棚質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收，不合格棚子堅(jiān)決返工。附圖：（巷道開口施工大樣圖）第二節(jié)礦壓觀測(cè)1、觀測(cè)對(duì)象：巷道頂、底板、兩幫。2、觀測(cè)內(nèi)容：頂板離層情況、壓力情況，棚子變形情況，底板底鼓情況。3、根據(jù)該地點(diǎn)的壓力觀測(cè)，由設(shè)計(jì)下寬4500mm變形為3900mm以上，不影響安全使用視為合格。第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)支護(hù)形式（包括：臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)）：一、臨時(shí)支護(hù)：采用前探梁，前探梁選用π型鋼梁，長(zhǎng)度為3.6米，不能發(fā)生彎曲變形。前探梁卡子每根不能少于3道。嚴(yán)禁用柔性材料吊掛前探梁，前探梁必須接頂背實(shí)。前探梁應(yīng)固定在距巷道中心兩側(cè)0.6米～0.8米處位置，前探梁卡子必須卡緊棚梁，不得下滑。且應(yīng)使用卡在π型梁兩邊槽內(nèi)的前探梁卡子，便于卡子的拆卸移動(dòng)，前探梁卡子強(qiáng)度應(yīng)能夠承受3噸以上的重量。 二、永久支護(hù)：風(fēng)巷采用（凈寬）4500mm×（凈高）3000mm的36U型鋼拱形支護(hù)，棚距650mm；風(fēng)巷里車場(chǎng)采用5950mm×4050mm（下寬×凈高）的36U型鋼拱形棚支護(hù)，棚距650mm。采用網(wǎng)格為40mm×40mm的8#冷拔絲金屬網(wǎng)護(hù)幫、頂；冷拔絲金屬網(wǎng)規(guī)格為1500mm×900mm，金屬網(wǎng)之間要有100mm的壓茬，并且每隔200mm用16#扎絲連接一道，網(wǎng)邊網(wǎng)頭要用扎絲連好，以防漏頂。采用900mm×第四節(jié)支護(hù)工藝及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、支護(hù)工藝：臨時(shí)支護(hù)工藝及要求1、采用前探梁，前探梁選用π型鋼梁，長(zhǎng)度為3.6米，不能發(fā)生彎曲變形。前探梁卡子每根不能少于3道。嚴(yán)禁用柔性材料吊掛前探梁，前探梁必須接頂背實(shí)。前探梁應(yīng)固定在距巷道中心兩側(cè)0.6米～0.8米處位置，前探梁卡子必須卡緊棚梁，不得下滑。且應(yīng)使用卡在π型梁兩邊槽內(nèi)的前探梁卡子，便于卡子的拆卸移動(dòng)，前探梁卡子強(qiáng)度應(yīng)能夠承受3噸以上的重量。 2、每次執(zhí)行落煤工序后，要認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂，除掉活矸危煤。工作前要先清理好退路，并有兩人找頂，其中一人找頂、一人觀察頂板。應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂時(shí)找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。3、施工過程中，沿二1煤層頂板施工，每次一架，逐架施工，頂板完好無構(gòu)造時(shí)，可以一次施工2架，但臨時(shí)支護(hù)必須采用4根前探梁進(jìn)行交替使用。4、打設(shè)方法：割煤后，先將迎頭1/3以上的煤體出凈、然后再及時(shí)松掉前探梁卡子，由2人以上的工作人員共同配合將前探梁前移抵住煤墻，前探梁前移后及時(shí)人工上棚梁，使前探梁托住棚梁，最后擰緊前探梁卡子螺栓剎實(shí)背牢，形成臨時(shí)支護(hù)。5、前探梁安裝完畢后，由當(dāng)班班長(zhǎng)仔細(xì)檢查前探梁安裝質(zhì)量，松動(dòng)的卡子及時(shí)擰緊，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行下一步工序的施工。6、臨時(shí)支護(hù)架設(shè)完畢后，應(yīng)保證施工期間最大空頂距不大于1500mm，當(dāng)班永久支護(hù)完畢后，應(yīng)保證最小空頂距不大于3二、永久支護(hù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目：1、可縮性支架及其附件的材質(zhì)和加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、可縮性支架的裝配附件應(yīng)齊全，且無銹蝕現(xiàn)象，螺紋部分應(yīng)有防銹油脂。3、半圓木和充填材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、下寬：4500mm，中線至任一幫距離：2250mm，凈高：3000mm，允許偏差：-30mm～5、水平巷道支架的前傾、后仰允許偏差為±1°（1m垂線不大于17mm）。傾斜巷道支架的迎山角允許偏差為+1°，不得退山。6、拉桿安設(shè)的位置、數(shù)量在一個(gè)檢查點(diǎn)中不符合設(shè)計(jì)要求的不得超過2處。7、半圓木安設(shè)20道，間距400mm8、柱窩深度：200mm，不小于設(shè)計(jì)值。一般項(xiàng)目：1、搭接長(zhǎng)度：500mm，允許偏差：±30mm2、卡纜螺栓扭距：允許偏差：≤5％。3、卡纜間距:支架每個(gè)接口固定三道卡纜，第一道卡纜固定在搭接點(diǎn)上口，第二卡纜、第三道卡纜固定在搭接下口，連板在第二道卡纜上。4、支架間距：650mm，斷層或破碎帶附近可縮小到600-550mm5、支架梁扭距：允許偏差：≤50mm。6、支架梁水平度：允許偏差：≤40mm。7、網(wǎng)片搭接100mm，每隔200mm連一道扎絲。三、軌道鋪設(shè)、管線吊掛及文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：A、軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1）、軌枕間距：600mm；誤差為±50mm,軌道接頭處使用雙道木，人行道一側(cè)對(duì)齊；2）、軌距：600mm，直線段允許偏差+5mm，-2mm；加寬后曲線段軌距允許偏差+5mm，-2mm；道岔軌距按標(biāo)準(zhǔn)加寬后不大于3mm，轍岔前后的軌距偏差+3mm，0mm。3）、軌道接頭間距＜5mm，內(nèi)錯(cuò)、高低差＜2mm；4）、軌道的中心位置誤差為：±50mm；5）、軌道所用的連接件及扣件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與軌型相符，數(shù)量應(yīng)齊全、質(zhì)量應(yīng)完好；6）、軌道及道岔按要求鋪設(shè)，無雜拌道；7）、木軌枕長(zhǎng)度1100mm～1200mm，上面寬120mm～150mm，下面寬140～160mm，厚度110mm～140mm。8）、軌道路基必須無嚴(yán)重塌坡、地鼓、沉降現(xiàn)象。主要運(yùn)輸線路道碴厚度不小于100mm（個(gè)別底板突出處不小于50mm），地面不小于150mm，道碴應(yīng)埋沒軌枕2/3，軌枕必須露出1/3，道碴材質(zhì)和粒度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，粒度為10～40mm，不得摻有碎末，必須搗固堅(jiān)實(shí)，無空板、吊板現(xiàn)象。9）、道床清潔達(dá)到“三露”（道釘、道木、道底面）。10）、軌道直線段兩股鋼軌頂面的高低差誤差不大于5mm；曲線段加高后誤差不大于5mm，消滅陰陽(yáng)道。11）、軌道道釘規(guī)格應(yīng)與軌型配套，數(shù)量齊全，浮離不大于2mm，混凝土軌枕螺栓、壓板緊固齊全，浮離不大于2mm。B、管線吊掛：1、風(fēng)筒吊掛下幫，距梁200mm，逢環(huán)必掛，平直整齊，不漏風(fēng)、不脫節(jié)、不落地，反壓邊，吊掛風(fēng)筒使用鋼絞線。2、電纜：1）電纜應(yīng)懸掛于巷道無風(fēng)水管側(cè)，不得遭受淋水。必須和風(fēng)水管路懸掛于同一側(cè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方并保持300mm以上間距。2）通信和信號(hào)電纜必須置于動(dòng)力電纜上方保持100mm以上間距。3）高低壓電纜之間間距大于100mm，高壓電纜之間、低壓電纜之間保持50mm以上間距。4)吊掛整齊，每棚必掛，吊掛保持順直、規(guī)范、美觀。3、風(fēng)、水管路：靠巷道下幫鋪設(shè)，鋪設(shè)高度，水管距底板500mm±50mm，風(fēng)、水管子上下間隔200mm,上細(xì)下粗，使用管架吊掛，管架間距為2米，要求吊掛點(diǎn)均勻分布，鋪設(shè)平直不落地，閥門安設(shè)在行人側(cè)。C、文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：1、作業(yè)規(guī)程的編制做到科學(xué)合理，符合客觀條件內(nèi)容齊全，圖文清晰,外觀整潔，保存完好，審批貫徹手續(xù)齊全，有貫徹、考核和簽字記錄。2、作業(yè)場(chǎng)所必須實(shí)行綜合防塵。（1）防塵灑水管路齊全有效，水量充足，并有良好的過濾裝置、巷道內(nèi)至少要有三道水幕，每道噴霧均能覆蓋全斷面。第一道水幕距迎頭不大于30m，第二道水幕距迎頭不大于50m，第三道水幕距回風(fēng)口10～20m處，以實(shí)現(xiàn)凈化風(fēng)流。每50m一個(gè)三通閥門，并備一根長(zhǎng)度為25m的灑水軟管。所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須裝設(shè)噴霧灑水裝置，并能正常使用。每小班必須對(duì)迎頭及轉(zhuǎn)載點(diǎn)前后15m范圍內(nèi)沖塵一遍，防止煤塵堆積。（2）巷道內(nèi)設(shè)專職沖塵員，在零點(diǎn)班下班交接班時(shí)間，堅(jiān)持全巷道灑水沖塵一遍，沖塵有記錄，不允許有厚度超過2mm，長(zhǎng)度超過5m的煤塵堆積，且實(shí)行掛牌管理。（3）個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。（4）隔爆水棚：距工作面60m～200m設(shè)一組隔爆水棚，且隨掘進(jìn)及時(shí)前移。隔爆水棚長(zhǎng)度不低于20m，排間距為1.2～3m，水棚高度距巷幫和頂梁之間的垂直距離≥100mm，每1㎡不低于200L，水棚長(zhǎng)度大于20m。水棚數(shù)量60個(gè)，總水量2400L。3、膠帶運(yùn)輸機(jī)要平、直、穩(wěn)，不跑偏，構(gòu)件齊全有效；運(yùn)行安全可靠。4、巷道內(nèi)無積水，無淤泥，（淤泥長(zhǎng)度不超過5m，深度不超過100mm）無雜物。料場(chǎng)：材料碼放整齊，掛牌管理；支護(hù)材料靠幫堆放，高度不超過1.5m，距皮帶和溜子不少于0.5m，施工人員按順序拿取，不可亂扒。5、施工場(chǎng)所要有施工牌板，內(nèi)容包括：（1）巷道平面布置圖、剖面圖、巷道斷面圖，截割示意圖，平面圖外形尺寸齊全準(zhǔn)確。（2）工程技術(shù)要求。（3）正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表。（4）勞動(dòng)組織人員配備表。（5）供電系統(tǒng)圖，避災(zāi)路線圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖及說明。牌板懸掛位置合理、便于作業(yè)人員觀看。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員熟知三圖一表。6、逐架施工時(shí)，永久支護(hù)到工作面最小空頂距不大于300mm，最大空頂距1500mm7、機(jī)電設(shè)備包機(jī)到人，定期檢查維護(hù)，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，各種保護(hù)齊全，機(jī)電設(shè)備杜絕失爆，設(shè)備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開關(guān)上架，完好率達(dá)100%，井下電鉗工及設(shè)備司機(jī)等人員持證上崗。施工人員必須持證上崗，按標(biāo)準(zhǔn)施工，按規(guī)程操作。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法1、施工方法巷道采用EBZ-160型掘進(jìn)機(jī)割煤，36U型鋼拱形支護(hù)。2、開口5m內(nèi)，必須小循環(huán)施工；施工前應(yīng)對(duì)開口處棚子進(jìn)行連鎖加固后，方可施工，以確保施工安全。3、特殊條件下施工方法該巷道在施工過程中遇到地質(zhì)條件變化如：頂板破碎，過斷層、過老巷等情況時(shí)應(yīng)加強(qiáng)頂板管理必要時(shí)縮小棚距。屆時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及地質(zhì)資料認(rèn)真分析并及時(shí)補(bǔ)充相關(guān)針對(duì)性安全技術(shù)措施。第二節(jié)鑿巖方式巷道采用EBZ-160型掘進(jìn)機(jī)割煤，36U型鋼拱形支護(hù)。附：掘進(jìn)機(jī)截割路線示意圖。1、施工工序：現(xiàn)場(chǎng)交接班→安全檢查→割煤從上向下從左至右進(jìn)行截割→檢查安全情況→臨時(shí)支護(hù)→出碴→永久支護(hù)→自檢。2、運(yùn)輸方式：出煤：工作面→掘進(jìn)機(jī)→掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載皮帶→二1-12070風(fēng)巷皮帶→二1-12070風(fēng)巷一部刮板輸送機(jī)→二1-12051風(fēng)巷皮帶→-420溜煤眼→二采區(qū)高強(qiáng)皮帶→中五煤倉(cāng)→主井高強(qiáng)皮帶→地面。進(jìn)料：地面→副斜井→井底車場(chǎng)→二采區(qū)軌道下山→-400車場(chǎng)→二采區(qū)軌道下山下段→-420m片盤→二1-12070風(fēng)巷→工作面。3、鉆具的名稱、型號(hào)、數(shù)量、動(dòng)力、照明來源，鑿巖（煤）、通風(fēng)系統(tǒng)的布置等，見表6。表6施工設(shè)備與供電情況表序號(hào)機(jī)械、鉆具名稱型號(hào)數(shù)量配套方式備注1風(fēng)鉆YT-283壓風(fēng)兩用一備2風(fēng)鎬G103壓風(fēng)兩用一備3掘進(jìn)機(jī)EBZ-1601供電附圖：截割線路示意圖第三節(jié)裝載與運(yùn)輸一、裝載與運(yùn)輸方式：出煤采用皮帶出煤，DJS30/650/2×37kw皮帶1部。40T刮板輸送機(jī)1部運(yùn)輸采用型號(hào)為：JWB/37kw的無極繩絞車1部。共計(jì)：151kw。二、裝載、運(yùn)輸機(jī)械及其配套設(shè)備的名稱、型號(hào)、安裝位置、固定方式，安全設(shè)施的安設(shè)方式運(yùn)輸距離等。（附圖表）裝載、設(shè)備運(yùn)輸方式表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量安裝位置固定方式運(yùn)輸距離1膠帶輸送機(jī)DJS30/650/2×37kw1二1-12070風(fēng)巷外段皮帶架1000m2無極繩絞車JWB/37kw1皮帶機(jī)頭硐室基礎(chǔ)、澆灌1000m3刮板輸送機(jī)40T1機(jī)巷外段30m三、煤、矸、材料、設(shè)備的運(yùn)輸方式：出煤：工作面→掘進(jìn)機(jī)→掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載皮帶→二1-12070風(fēng)巷皮帶→二1-12070風(fēng)巷一部刮板輸送機(jī)→二1-12051風(fēng)巷皮帶→-420溜煤眼→二采區(qū)高強(qiáng)皮帶→中五煤倉(cāng)→主井高強(qiáng)皮帶→地面。進(jìn)料：地面→副斜井→井底車場(chǎng)→二采區(qū)軌道下山→-400車場(chǎng)→二采區(qū)軌道下山下段→-420m片盤→二1-12070風(fēng)巷→工作面。四、運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)1、敷設(shè)軌道的型號(hào)、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、電纜等吊掛方式與工作面保持間距等；附：風(fēng)巷管線吊掛示意圖序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量吊掛方式與工作面間距軌枕間距軌面高低差軌道接頭間隙1風(fēng)筒Φ1000mm10m/節(jié)130懸吊8m2水管DN50mm6m/根171懸吊20m3風(fēng)管DN108mm6m/根171懸吊20m4排水管DN150mm6m/根171懸吊60m5排水管DN200mm6m/根171懸吊60m6動(dòng)力電纜MY3×70+1×35m1100懸吊60m7排水動(dòng)力電纜MY3×50+1×25m1100懸吊60m8主風(fēng)機(jī)電纜MY3×25+1×10m300懸吊9副風(fēng)機(jī)電纜MY3×25+1×10m600懸吊10軌道22kg6m/根34250m6002mm5mm第五節(jié)設(shè)備及工具配備1、所需設(shè)備、工具的名稱、型號(hào)規(guī)格、單位、數(shù)量等，見表；設(shè)備及工具配備表序號(hào)設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1開關(guān)QJZ-30臺(tái)17.5kw水泵2開關(guān)QJZ-80臺(tái)137kw水泵3饋電開關(guān)KBZ-400臺(tái)2動(dòng)力4局部通風(fēng)機(jī)FBDYNO7.1/2×45KW臺(tái)25電話部36鐵鍬把107手鎬把38錘把29風(fēng)鉆臺(tái)310風(fēng)鎬臺(tái)311真空開關(guān)QJZ-2×160臺(tái)1風(fēng)機(jī)12綜保ZBZ—4.0M臺(tái)2照明、信號(hào)13開關(guān)QBZ-120臺(tái)214膠帶輸送機(jī)DJS30/650/2×37kw部215無極繩絞車JWB-37部116刮板輸送機(jī)40T部116掘進(jìn)機(jī)EBZ-160臺(tái)1第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)一、選擇通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施1、通風(fēng)方式為壓入式。2、局部通風(fēng)機(jī)、配套通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測(cè)設(shè)施的安裝位置：（1）局部通風(fēng)機(jī)安裝位置：局部通風(fēng)機(jī)安裝在二1-12051機(jī)巷外段的新鮮風(fēng)流中；風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量應(yīng)小于全風(fēng)壓供風(fēng)量，安裝吊掛高度距巷道底板大于1.8m的位置。（2）監(jiān)測(cè)設(shè)施安裝位置：在距工作面風(fēng)筒對(duì)側(cè)滯后1～2m范圍內(nèi)安裝一個(gè)型號(hào)GJC40A的甲烷傳感器；甲烷傳感器距幫不小于200mm,距頂不大于300mm的支護(hù)完好，無淋水的地點(diǎn)。在迎頭風(fēng)筒對(duì)側(cè)2～3m的位置懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀；在距回風(fēng)口10—15m處安設(shè)一臺(tái)型號(hào)GJC40A的甲烷傳感器。（3）分風(fēng)器使用直徑1m的鐵質(zhì)分風(fēng)器。分風(fēng)器兩端與風(fēng)筒連接處使用雙股鐵絲箍緊連接牢固，位置選擇在頂板完好寬敞的地方吊掛平直、牢固，且距巷道底板1.8m以上。3、風(fēng)筒選擇、敷設(shè)方式：風(fēng)筒使用直徑為1000mm的軟質(zhì)阻燃、抗靜電風(fēng)筒；風(fēng)筒吊掛在巷道下幫，距梁向下200mm的位置。二、局部通風(fēng)機(jī)必須使用“三專、兩閉鎖”，即專用開關(guān)、專用變壓器、專用電纜，設(shè)自動(dòng)分風(fēng)，自動(dòng)倒臺(tái)裝置，設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置；有漏電和短路保護(hù)裝置；配備雙風(fēng)機(jī)、雙電源。三、工作面風(fēng)量計(jì)算：（一）按照瓦斯涌出量計(jì)算（抽采瓦斯的礦井，應(yīng)按抽采瓦斯后煤層的瓦斯涌出量計(jì)算風(fēng)量）Q掘=125q掘·K掘通=125×0.736×1.8=165.6(m3／min)式中：Q掘—單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3／min；q掘—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的絕對(duì)涌出量，0.736m3／min；K掘通—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)(正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值)。取1.8m3（二）按二氧化碳的涌出量計(jì)算Q掘=67q掘·K掘通=67×0.42×1.2=33.768(m3／min)式中：Q掘—單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3／min；67—按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5％的換算系數(shù)。q掘—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的絕對(duì)涌出量，0.42mK掘通—二氧化碳涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)(正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量與月平均日二氧化碳絕對(duì)涌出量的比值)。（三）按工作人員數(shù)量計(jì)算Q掘≥4N≥4×15≥60(m3／min)；式中：N—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，15人；（交接班時(shí)）4—每人供風(fēng)≮4m3按上述條件計(jì)算的最大值，確定掘進(jìn)工作面的實(shí)際需風(fēng)量165.6(m3／min)（風(fēng)筒末端出風(fēng)量）。（四）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：⒈驗(yàn)算最小風(fēng)量Q掘≤60×0.25S掘=60×0.25×10.8=162m3/min⒉驗(yàn)算最大風(fēng)量Q掘≤60×4.0S掘=60×4.0×10.8=2592m3/min式中：S掘—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，10.8m2。（五）按掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量：=100×165.6÷（100-1300×2%）=223.8m3/minQ扇—局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量,m3/min；Q掘—單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量（風(fēng)筒末端出風(fēng)量），165.6m3／min；—風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率，2%；L—風(fēng)筒全長(zhǎng)（通風(fēng)距離），取1300柔性風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率按下表取值。通風(fēng)距離L(m)＜200200～500500～10001000～2000＞2000(%)＜10-15＜5-10＜3＜2＜1.5掘進(jìn)工作面空氣溫度的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)選擇在工作面距迎頭2m處的回風(fēng)流中，掘進(jìn)工作面空氣溫度必需滿足《規(guī)程》的規(guī)定。（六）局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒規(guī)格選型①根據(jù)風(fēng)量計(jì)算及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，選擇2臺(tái)FBDY/NO.7.1/2×45kw對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)，其實(shí)際吸風(fēng)量為550～820m3/min。②一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，采用專用電源，專用線路，專用開關(guān)，設(shè)自動(dòng)分風(fēng)，自動(dòng)倒臺(tái)裝置，設(shè)風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖裝置。③風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，其風(fēng)筒為φ1000mm因?yàn)樾吞?hào)為FBDY/NO.7.1/2×45kw的局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量最小為550m3/min，最大為820m3/min.滿足巷道內(nèi)供風(fēng)需求，所以選擇型號(hào)為FBDY/NO.7.1/2×45kw的局部通風(fēng)機(jī)。四、局部通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)、風(fēng)電閉鎖裝置的安裝：局部通風(fēng)機(jī)電纜為兩趟風(fēng)機(jī)專用線，采用660v的供電電源，有漏電和短路保護(hù)裝置，有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置；風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置安設(shè)在二1-12070風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)流中，在施工中一但風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或出現(xiàn)瓦斯超限，能自動(dòng)切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型設(shè)備電源。附圖：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。第二節(jié)壓風(fēng)一、工作面供壓風(fēng)系統(tǒng)：地面壓風(fēng)機(jī)房→斜風(fēng)井→二采區(qū)軌道下山→-420m片盤→風(fēng)巷工作面。二、壓風(fēng)管走巷道內(nèi)下幫，使用4寸無縫鋼管，管子吊掛整齊，用管架或管卡統(tǒng)一吊掛，必須牢固，吊掛位置要離底板不低于500mm，吊掛管件間距2m，各閥門靈活好用，每50m設(shè)一個(gè)三通閥門，200m第三節(jié)瓦斯防治1、二1-12070風(fēng)巷位于二1-12051采面的下部，與12051機(jī)巷相鄰，中間保留凈煤柱3.8米，屬于沿空送巷，相鄰煤層瓦斯已得到充分的卸壓和釋放。2、根據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)在-420m車場(chǎng)測(cè)定的瓦斯參數(shù)最大原始瓦斯壓力在0.34MPa，預(yù)測(cè)本采面掘進(jìn)期間絕對(duì)瓦斯涌出量為0.736m3/min，需加強(qiáng)瓦斯管理。3、施工過程中按照防突科編制的《二1-12070風(fēng)巷瓦斯防治預(yù)警措施》及瓦斯專項(xiàng)治理措施執(zhí)行。4、巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止工作，加強(qiáng)通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)，方可恢復(fù)生產(chǎn)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%

時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，并向礦調(diào)度室匯報(bào)情況,制定措施,進(jìn)行處理。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯實(shí)際情況，每班開工前打瓦斯釋放孔，需打4個(gè)瓦斯釋放孔，共兩個(gè)循環(huán)，一循環(huán)打十字形，二循環(huán)打矩形，每個(gè)孔深10m，并始終保持5m的超前距（詳見風(fēng)巷專項(xiàng)瓦斯防治措施）。6、人人隨身佩戴化學(xué)氧自救器，并會(huì)熟練使用。7、隊(duì)干部、班組長(zhǎng)、機(jī)電工必須攜帶便攜儀，隨時(shí)檢查巷道瓦斯?jié)舛?。第四?jié)綜合防塵1、防塵供水的水源來自地面，供水管采用2寸無縫鋼管，用角鐵制的管件統(tǒng)一吊掛，必須牢固，吊掛位置要離底板不低于500mm2、距迎頭不超過20m-50m范圍內(nèi)兩道凈化水幕，距回風(fēng)口15—20m范圍內(nèi)安設(shè)一道覆蓋巷道全斷面的凈化水霧，割煤（爆破）3、出煤前對(duì)工作面50m范圍內(nèi)的巷幫進(jìn)行沖洗，并打開各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。4、供水管路每隔50m安設(shè)一個(gè)三通閥門，配備25m灑水軟管，管路鋪設(shè)平直，吊掛牢固，拐彎處設(shè)彎頭過度，杜絕跑、滴、漏水現(xiàn)象。5、巷道設(shè)專人每天灑水沖塵，工作面30m范圍內(nèi)每班沖塵，30m外的巷道每天至少?zèng)_塵一次，不得有厚度超過2mm，長(zhǎng)度超過5m的煤塵堆積。6、人人需佩戴防塵口罩。7、凈化水幕：①、巷道內(nèi)安設(shè)不少于兩道凈化水幕，第一道距工作面30-50m，第二道距工作面15-25m。②、安設(shè)的凈化水幕灑水時(shí)必須覆蓋巷道全斷面。③、凈化水幕的閥門及所有連接處必須保證完好，不得有流線性漏水，閥門靈活好使，便于人員操作。8、隔爆水棚管理規(guī)定：（1）隔爆水棚采用集中式布置，隔爆水袋容積不少于40L。（2）隔爆水棚應(yīng)設(shè)置在距工作面60-200m頂板完好的地方。（3）棚架間距為1.2m3.0m，總長(zhǎng)度不小于20m。（4）水棚采用吊掛式安裝，原則是當(dāng)受到爆炸沖擊力時(shí)，水袋的水必須保證容易潑出。（5）水棚袋邊緣與巷道頂板、構(gòu)筑物之間的距離不小于0.1m。（6）水棚距巷道底板不應(yīng)小于1.8m，水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度。（7）水袋采用易脫鉤的布置方式時(shí)，掛鉤位置要對(duì)正，每對(duì)掛鉤的方向要相向布置（勾尖與勾尖相對(duì)），掛鉤采用φ4-8mm的圓鋼，掛鉤角度大于75°。第五節(jié)防滅火1、電器設(shè)備定期檢查維護(hù)，保持完好，用好電氣設(shè)備的各種保護(hù)裝置，防止機(jī)械磨擦起火，杜絕電氣失爆現(xiàn)象。2、使用阻燃皮帶和抗靜電阻燃風(fēng)筒。3、任何施工人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、火災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并報(bào)告調(diào)度室及所有施工人員。在場(chǎng)的隊(duì)干部，班組長(zhǎng)應(yīng)組織受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離，在確保安全的情況下組織人員進(jìn)行滅火。4、電氣設(shè)備著火時(shí)，首先切斷電源，然后用滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅電氣設(shè)備火災(zāi)。5、在滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、CO、煤塵及其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，滅火人員應(yīng)站在進(jìn)風(fēng)側(cè)，以免遭受火災(zāi)威脅。6、經(jīng)常保持水管供水暢通，以便及時(shí)滅火使用。7、直接滅火時(shí)，可用水、砂、粘士及滅火器等撲滅火源，或把火源直接挖出來。8、用水滅火時(shí)，水量要充足，人員要站在火源進(jìn)風(fēng)側(cè)，并保證有暢通的回風(fēng)路線。撲滅火勢(shì)兇猛的火災(zāi)時(shí)，應(yīng)將水從火源邊緣逐漸向內(nèi)逼近，不能把水直接沖向火源中心，防止產(chǎn)生大量水蒸氣而發(fā)生爆炸。9、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)或煤層自燃預(yù)兆時(shí)，均應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告火災(zāi)的具體地點(diǎn)、規(guī)模、火災(zāi)性質(zhì)等內(nèi)容。10、任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)時(shí)，都應(yīng)采取一切可靠的措施直接滅火，位于災(zāi)發(fā)區(qū)域的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)應(yīng)按照施工措施火災(zāi)避災(zāi)路線的要求，讓所有受害地區(qū)和可能受害地區(qū)的人員佩戴好隔離式自救器，迎著新鮮風(fēng)流按火災(zāi)避災(zāi)路線有秩序地撤離災(zāi)區(qū)，撤退中要注意風(fēng)流方向的變化。11、發(fā)現(xiàn)下列情況立即組織人員撤離，采取措施并報(bào)告調(diào)度室。（1）空氣中溫度明顯增高，有時(shí)出現(xiàn)霧氣或巷道壁出汗，巷道口出現(xiàn)水氣。（2）巷道出現(xiàn)有煤油或松香味。（3）巷道內(nèi)空氣或流出的水溫增高。12、若火災(zāi)一時(shí)難以撲滅，危及救火人員安全，應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)工作人員及時(shí)按避災(zāi)路線撤離，立即匯報(bào)調(diào)度室，并設(shè)法通知其它受火災(zāi)威脅地點(diǎn)人員撤至安全地點(diǎn)。13、巷道內(nèi)備用不小于2個(gè)滅火器，并保持完好，巷道每隔50m設(shè)灑水支管和閥門。14、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭配備二個(gè)滅火器，0.2m3沙箱，并留設(shè)三通閥門接頭，第六節(jié)安全監(jiān)控1、巷道內(nèi)必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器，且符合如下規(guī)定：（1）掘進(jìn)工作面應(yīng)配備兩臺(tái)甲烷傳感器，其型號(hào)為GJC-40A，選用信號(hào)電纜型號(hào)為：1×4×7/0.43。第一臺(tái)甲烷傳感器設(shè)置在巷道回風(fēng)口以里10-15m處；第二臺(tái)甲烷傳感器設(shè)置在迎頭風(fēng)筒對(duì)幫滯后1～2m范圍內(nèi)安裝一個(gè)型號(hào)GJC40A的甲烷傳感器；，里探報(bào)警濃度CH4≥1.0%、斷電濃度為CH4≥1.5%、復(fù)電濃度CH4＜1.0%，外探報(bào)警濃度CH4≥1.0%、斷電濃度為CH4≥1.0%、復(fù)電濃度CH4＜1.0%，斷電范圍為巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。（2）掘進(jìn)工作面甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛迎頭風(fēng)筒對(duì)幫滯后1～2m范圍內(nèi)，距頂板（頂梁）≤300mm，距巷道側(cè)幫≥200mm。2、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置設(shè)備開停傳感器，被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。3、班組長(zhǎng)必須班班佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀，并懸掛在工作面迎頭風(fēng)筒對(duì)幫2～3m位置，并使之處于工作狀態(tài)。4、由通安隊(duì)負(fù)責(zé)通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)儀表的維護(hù)與檢查工作。5、通安隊(duì)對(duì)局部通風(fēng)機(jī)監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行定期檢查與維護(hù)，施工單位按規(guī)定時(shí)間試風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)效果，并做好記錄。6、巷道內(nèi)安設(shè)的甲烷傳感器，通安隊(duì)每隔15天要檢查調(diào)校一次，確保靈敏可靠。7、施工單位每班要檢查風(fēng)電閉鎖裝置完好情況，通安隊(duì)定期進(jìn)行抽查。8、在巷道內(nèi)外探位置處安裝CO監(jiān)測(cè)傳感器一臺(tái)，傳感器型號(hào)為：KGA5。9、主、副風(fēng)機(jī)一級(jí)、二級(jí)必須安裝開、停。第七節(jié)供電供電系統(tǒng)及簡(jiǎn)述、供電設(shè)計(jì)依據(jù)：供電系統(tǒng)簡(jiǎn)述供電按綜掘設(shè)計(jì)，巷道長(zhǎng)度1027m。從-320m變電所引出1趟電壓等級(jí)為660V的電源供副風(fēng)機(jī)使用。從-630m變電所引出3趟電壓等級(jí)為660V的電源供主風(fēng)機(jī)、動(dòng)力、排水動(dòng)力使用。主風(fēng)機(jī)（660V）電源來自智能饋電開關(guān)KBZ16-200，供電距離約300mm供電距離約220m；副風(fēng)機(jī)電源（660V）來自智能饋電開關(guān)KBZ16-200，供電距離約600mm；動(dòng)力電源（660V）來自12#智能饋電開關(guān)KBZ16-400、供電距離為1600m，排水動(dòng)力電源（660V）來智能饋電開關(guān)KBZ16-400，供電距離約1600m，（其中巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1027m、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)一、需用系數(shù)法統(tǒng)計(jì)負(fù)荷1、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表：（1）、風(fēng)巷動(dòng)力負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表：設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量額定功率(KW)額定電壓(V)水泵1臺(tái)7.5660JWB-37無極繩絞車1部37660DSJ30/650/2×37kw1部2×3766040T刮板輸送機(jī)1部40660照明、綜合裝置2臺(tái)4.0+4.0127動(dòng)力166.5（2）、風(fēng)巷排水動(dòng)力負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表：設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量額定功率(KW)額定電壓(V)水泵237660水泵17.5660排水動(dòng)力81.5（3）、風(fēng)巷風(fēng)機(jī)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表：設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量額定功率(KW)額定電壓(V)主風(fēng)機(jī)1臺(tái)2×45660副風(fēng)機(jī)1臺(tái)2×45660（4）風(fēng)巷綜掘機(jī)動(dòng)力負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表：設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量額定功率(KW)額定電壓(V)EBZ—160綜掘機(jī)1臺(tái)2461140動(dòng)力246由于工作條件的變化，用電設(shè)備實(shí)際負(fù)荷隨時(shí)都在變化，又由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不同，在一組電氣設(shè)備中，同時(shí)工作的實(shí)際臺(tái)數(shù)可能小于其總臺(tái)數(shù)。所以每組用電設(shè)備總的實(shí)際負(fù)荷，總是小于該組總的額定負(fù)荷。將實(shí)際負(fù)荷占額定負(fù)荷的比值用需用系數(shù)表示。由于實(shí)際負(fù)荷的不確定性，需用系數(shù)很難準(zhǔn)確算出，一般采用概率的方法。(1)一般機(jī)采工作面的需用系數(shù)按下式計(jì)算：=0.286+0.714Pmax/式中：Pmax——用電設(shè)備中最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的額定功率，KW?！擅嬗秒娫O(shè)備的額定功率之和，KW。即=0.286+0.714×（74/163.5）=0.286+0.714×0.45=0.6(2)查教材《工礦企業(yè)供電》表2-2得：加權(quán)平均功率因數(shù)cosφ此處取0.6。設(shè)備電纜截面的選擇一、選擇原則1、必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定選擇適合煤礦井下型號(hào)的電纜。2、按最大持續(xù)允許電流校驗(yàn)電纜截面。3、低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。4、本采區(qū)必須采用銅芯電纜。5、電纜應(yīng)有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。6、必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。7、低壓電纜主芯線截面必須滿足以下幾個(gè)條件：（1）正常工作時(shí)，電纜芯線的實(shí)際溫度應(yīng)不超過電纜的長(zhǎng)時(shí)允許溫度，所以應(yīng)保證流過電纜的最大長(zhǎng)時(shí)工作電流不得超過其允許持續(xù)電流。（2）正常工作時(shí)，應(yīng)保證供電網(wǎng)所有電動(dòng)機(jī)的端電壓在95％～105％的額定電壓范圍內(nèi)，個(gè)別特別遠(yuǎn)的電動(dòng)機(jī)端電壓允許偏移8％～10％。（3）距離遠(yuǎn)、功率大的電動(dòng)機(jī)在重載情況下應(yīng)保證能正常啟動(dòng)，并保證其啟動(dòng)器有足夠的吸持電壓。（4）所選電纜截面必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。二、設(shè)備電纜主芯線截面的計(jì)算選擇1、低壓電纜截面的選擇及校驗(yàn)按長(zhǎng)時(shí)允許電流選型：電纜長(zhǎng)時(shí)允許電流應(yīng)不小于通過電纜的最大長(zhǎng)時(shí)工作電流。(1)、二1-12070風(fēng)巷動(dòng)力電纜選擇，風(fēng)巷動(dòng)力設(shè)備總功率為166.5KW：Iw=（ΣPe×Kde×1000）/Uecosφ=（166.5×0.6×1000）/×660×0.6=145.式中ΣPe—參加計(jì)算的所有用電設(shè)備額定功率之和，163.5kw；Kde--需用系數(shù)；經(jīng)過上面計(jì)算得出：=0.6cosφ——加權(quán)平均功率因數(shù)，此處取0.6。查《工礦企業(yè)供電設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表3-12可見工作電壓660V、主芯線截面為70mm2的電纜長(zhǎng)時(shí)允許持續(xù)電流為215A，215A>145.8A滿足要求，所以風(fēng)巷動(dòng)力電纜可初步定為MY3×(2)、二1-12070風(fēng)巷排水動(dòng)力電纜選擇，風(fēng)巷排水動(dòng)力設(shè)備總功率為81.5KW：Iw=（ΣPe×Kde×1000）/Uecosφ=（81.5×0.6×1000）/×660×0.6=72.5A式中ΣPe—參加計(jì)算的所有用電設(shè)備額定功率之和，44.5KW；Kde--需用系數(shù)；經(jīng)過上面計(jì)算得出：=0.6cosφ——加權(quán)平均功率因數(shù)，此處取0.6。查《工礦企業(yè)供電設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表3-12可見工作電壓660V、主芯線截面為35mm2的電纜長(zhǎng)時(shí)允許持續(xù)電流為138A，138A>72.5A滿足要求，所以風(fēng)巷排水動(dòng)力電纜可初步定為MY3×35+1×(3)、二1-12070風(fēng)巷主風(fēng)機(jī)電纜選擇，主風(fēng)機(jī)設(shè)備總功率為2×45KW：Iw=（ΣPe×Kde×1000）/Uecosφ=（90×0.6×1000）/×660×0.6=80.14式中ΣPe—參加計(jì)算的所有用電設(shè)備額定功率之和，60KW；Kde--需用系數(shù)；經(jīng)過上面計(jì)算得出：=0.6cosφ——加權(quán)平均功率因數(shù)，此處取0.6。查《工礦企業(yè)供電設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表3-12可見工作電壓660V、主芯線截面為35mm2的電纜長(zhǎng)時(shí)允許持續(xù)電流為138A，138A>80.14A滿足要求，所以風(fēng)巷主風(fēng)機(jī)動(dòng)力電纜可初步定為MY3×35+1(4)、二1-12070風(fēng)巷綜掘機(jī)動(dòng)力電纜選擇，綜掘機(jī)設(shè)備總功率為246KW：Iw=（ΣPe×Kde×1000）/Uecosφ=（246×0.6×1000）/×1140×0.6=126.81A式中ΣPe—參加計(jì)算的所有用電設(shè)備額定功率之和，246KW；Kde--需用系數(shù)；經(jīng)過上面計(jì)算得出：=0.6cosφ——加權(quán)平均功率因數(shù)，此處取0.6。查《工礦企業(yè)供電設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表3-12可見工作電壓1140V、主芯線截面為70mm2的電纜長(zhǎng)時(shí)允許持續(xù)電流為205A，205A>126.81A滿足要求，所以風(fēng)巷綜掘機(jī)動(dòng)力電纜可初步定為Mcp3×70+1×根據(jù)以上計(jì)算，初步選定電纜見下表：序號(hào)負(fù)荷名稱長(zhǎng)時(shí)負(fù)荷工作電流（A）長(zhǎng)時(shí)負(fù)荷工作電流要求最小電纜截面查表（mm2）初選電纜截面（mm2）電壓等級(jí)（V）電纜長(zhǎng)度（m）備注1風(fēng)巷動(dòng)力145.58707066016002風(fēng)巷排水動(dòng)力72.5353566016003風(fēng)巷主風(fēng)機(jī)80.1435356603004風(fēng)巷副風(fēng)機(jī)80.1425256606005綜掘機(jī)動(dòng)力126.81707011401300三、電壓損失計(jì)算1、根據(jù)電壓損失進(jìn)行校驗(yàn)：變壓器電壓損失△U變?yōu)椋骸鱑變=U2NT·ST·（Ur%·cosφ+Ux%·sinφ）/100SNT式中：△U變——變壓器電壓損失，V；ST——變壓器實(shí)際負(fù)荷容量，KVA；SNT——變壓器額定容量，KVA；U2NT——變壓器二次側(cè)額定電壓，V；Ur%、Ux%——變壓器電阻壓降百分?jǐn)?shù)、電抗壓降百分?jǐn)?shù)；Ur%=100△PNT/SNTUx%=△PNT——變壓器額定負(fù)荷時(shí)的短路損耗，KW；Us%——變壓器短路電壓百分?jǐn)?shù)；Cosφ——變壓器所帶負(fù)荷的加權(quán)平均功率因數(shù)。查《工礦企業(yè)供電設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表3-8可得：Us%=4Ur%=100×3.1/500=0.62帶入公式可得：Ux%=3.95所以帶入上式可得變壓器電壓損失△U變=24.48V。電纜電壓損失△Uw為：△Uw=Pca·L×1000/Un·Rsc·A式中：Pca——線路中用電設(shè)備的有功功率，KW；Un——電纜線路所在電網(wǎng)的額定電壓，V；L、A——電纜的長(zhǎng)度、截面積，m、mm2；Rsc——電纜導(dǎo)體的電導(dǎo)率，m/Ω·mm2，查《工礦企業(yè)供電設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表3-15可得，銅芯橡套電纜在65℃于是可得：（1）、風(fēng)巷動(dòng)力電纜電壓損失校驗(yàn)為：《1》、最遠(yuǎn)端電壓損失計(jì)算：最遠(yuǎn)端設(shè)備功率為74KW。即：△Uw=［74×0.6×1600×1000］/［693×42.5×70］=34.46V所以風(fēng)巷動(dòng)力電壓損失△U=△U變+△Uw=24.48V+34.46V=58.9VU實(shí)=693-58.9=634.1V634.1/660=0.96=96%>95%因此電壓降小于額定電壓的5%，符合要求?！?》、最大負(fù)荷電壓損失計(jì)算：風(fēng)巷動(dòng)力所帶設(shè)備最大負(fù)荷功率為74KW。也可用查表法進(jìn)行計(jì)算：△Uw=0.01UnPca·L·△U%Pca——線路中用電設(shè)備的有功功率，KW；Un——電纜線路所在電網(wǎng)的額定電壓，V；L——電纜的長(zhǎng)度m；△U%——電纜每1KW·km負(fù)荷距電壓損失百分?jǐn)?shù)，查《工礦企業(yè)供電設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表3-16可得：△U%=0.096即：△Uw=0.01×693×74×0.6×1.185×0.096=35V所以電壓損失△U=△U變+△Uw=24.48V+35V=59.48VU實(shí)=693-59.48=633.52V633.52/660=0.96=96%≥95%因此電壓降小于額定電壓的5%，符合要求。（2）、風(fēng)巷排水動(dòng)力電纜電壓損失校驗(yàn)為：《1》、最遠(yuǎn)端電壓損失計(jì)算：最遠(yuǎn)端設(shè)備功率為37KW。即：△Uw=［37×0.6×1600×1000］/［693×42.5×35］=34.46V所以風(fēng)巷動(dòng)力電壓損失△U=△U變+△Uw=34.46V+24.48V=59VU實(shí)=693-59=634V634/660=0.96=96%>95%因此電壓降小于額定電壓的5%，符合要求?！?》、最大負(fù)荷電壓損失計(jì)算：風(fēng)巷排水動(dòng)力所帶設(shè)備最大負(fù)荷功率為37KW。也可用查表法進(jìn)行計(jì)算：△Uw=0.01UnPca·L·△U%Pca——線路中用電設(shè)備的有功功率，KW；Un——電纜線路所在電網(wǎng)的額定電壓，V；L——電纜的長(zhǎng)度m；△U%——電纜每1KW·km負(fù)荷距電壓損失百分?jǐn)?shù)，查《工礦企業(yè)供電設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表3-16可得：△U%=0.167即：△Uw=0.01×693×37×0.6×1.185×0.167=30.45V所以電壓損失△U=△U變+△Uw=24.48V+30.45V=54.93VU實(shí)=693-54.93=638.07V638.07/660=0.967=96.7%>95%因此電壓降小于額定電壓的5%，符合要求。（3）、風(fēng)巷主風(fēng)機(jī)電纜電壓損失校驗(yàn)為：《1》、最遠(yuǎn)端電壓損失計(jì)算：最遠(yuǎn)端設(shè)備功率為2×45KW。即：△Uw=［90×0.6×300×1000］/［693×42.5×35］=15.7V所以風(fēng)巷動(dòng)力電壓損失△U=△U變+△Uw=24.48V+15.7V=40VU實(shí)=693-35=653V653/660=0.989=98.9%>95%因此電壓降小于額定電壓的5%，符合要求?！?》、最大負(fù)荷電壓損失計(jì)算：風(fēng)巷主風(fēng)機(jī)所帶設(shè)備最大負(fù)荷功率為2×45KW。也可用查表法進(jìn)行計(jì)算：△Uw=0.01UnPca·L·△U%Pca——線路中用電設(shè)備的有功功率，KW；Un——電纜線路所在電網(wǎng)的額定電壓，V；L——電纜的長(zhǎng)度m；△U%——電纜每1KW·km負(fù)荷距電壓損失百分?jǐn)?shù)，查《工礦企業(yè)供電設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表3-16可得：△U%=0.167即：△Uw=0.01×693×90×0.6×0.22×0.167=13.75V所以電壓損失△U=△U變+△Uw=24.48V+13.75V=38.23VU實(shí)=693-38.23=639.71V654.77/660=0.992=99.2%>95%因此電壓降小于額定電壓的5%，符合要求。（4）、風(fēng)巷副風(fēng)機(jī)電纜電壓損失校驗(yàn)為：《1》、最遠(yuǎn)端電壓損失計(jì)算：最遠(yuǎn)端設(shè)備功率為2×45W。即：△Uw=［90×0.6×600×1000］/［693×42.5×25］=31.4V所以風(fēng)巷動(dòng)力電壓損失△U=△U變+△Uw=24.48V+31.4V=55.9VU實(shí)=693-55.9=637.1V637.1/660=0.97=97%>95%因此電壓降小于額定電壓的5%，符合要求。《2》、最大負(fù)荷電壓損失計(jì)算：風(fēng)巷副風(fēng)機(jī)所帶設(shè)備最大負(fù)荷功率為2×45KW。也可用查表法進(jìn)行計(jì)算：△Uw=0.01UnPca·L·△U%Pca——線路中用電設(shè)備的有功功率，KW；Un——電纜線路所在電網(wǎng)的額定電壓，V；L——電纜的長(zhǎng)度m；△U%——電纜每1KW·km負(fù)荷距電壓損失百分?jǐn)?shù)，查《工礦企業(yè)供電設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表3-16可得：△U%=0.225即：△Uw=0.01×693×90×0.6×0.22×0.225=18.52V所以電壓損失△U=△U變+△Uw=24.48V+18.52V=43VU實(shí)=693-43=650V650/660=0.985=98.5%>95%因此電壓降小于額定電壓的5%，符合要求。（5）、風(fēng)巷掘進(jìn)機(jī)電纜電壓損失校驗(yàn)為：《1》、最遠(yuǎn)端電壓損失計(jì)算：最遠(yuǎn)端設(shè)備功率為246kw。即：△Uw=［11×0.6×1300×1000］/［1200×42.5×70］=21.91V所以風(fēng)巷動(dòng)力電壓損失△U=△U變+△Uw=24.48V+21.91V=46.39VU實(shí)=693-46.39=646.61V646.61/660=0.98=98%>95%因此電壓降小于額定電壓的5%，符合要求?！?》、最大負(fù)荷電壓損失計(jì)算：風(fēng)巷綜掘機(jī)所帶設(shè)備最大負(fù)荷功率為11KW。也可用查表法進(jìn)行計(jì)算：△Uw=0.01UnPca·L·△U%Pca——線路中用電設(shè)備的有功功率kw；Un——電纜線路所在電網(wǎng)的額定電壓，V；L——電纜的長(zhǎng)度m；△U%——電纜每1KW·km負(fù)荷距電壓損失百分?jǐn)?shù)，查《工礦企業(yè)供電設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表3-16可得：△U%=0.0322即：△Uw=0.01×1200×11×0.6×1.185×0.322=30.22V所以電壓損失△U=△U變+△Uw=24.48V+30.22V=54.7VU實(shí)=693-54.7=638.3V638.3/660=0.967=96.7%>95%因此電壓降小于額定電壓的5%，符合要求。四、整定計(jì)算及校驗(yàn)1、風(fēng)巷動(dòng)力設(shè)備無極繩絞車37kw的額定電流：Ie=Pe/（UecosФ）＝37/（1.732×0.693×0.6）＝51.38A選用QBZ-120型真空電磁啟動(dòng)器，取過電流保護(hù)整定值為：Ie＝55A。一部刮板輸送機(jī)40kw的額定電流：Ie=Pe/（UecosФ）＝40/（1.732×0.693×0.6）＝55.54選用QBZ-120型真空電磁啟動(dòng)器，取過電流保護(hù)整定值為：Ie＝60A二部皮帶2×37kw的額定電流：Ie=Pe/（UecosФ）＝74/（1.732×0.693×0.6）＝102.77選用QBZ-120型真空電磁啟動(dòng)器，取過電流保護(hù)整定值為：Ie＝110A。7.5kw水泵的額定電流：Ie=Pe/（UecosФ）＝7.5/（1.732×0.693×0.6）＝10.42A選用QJZ-30型真空電磁啟動(dòng)器，取過電流保護(hù)整定值為：Ie＝12A。37kw水泵的額定電流：Ie=Pe/（UecosФ）＝37/（1.732×0.693×0.6）＝51.38A選用QBZ-120型真空電磁啟動(dòng)器，取過電流保護(hù)整定值為：Ie＝55A。過流總定值：I過=55+55+110+12=23短路保護(hù)定值：I短=（7×55）+55+110+12=562風(fēng)巷動(dòng)力饋電選用KBZ-400型真空饋電開關(guān)，取過電流保護(hù)整定值為：I過＝233A，短路保護(hù)整定值為：562/233=2.4倍。即根據(jù)饋電開關(guān)實(shí)際整定檔位，饋電整定為：過流233A，短路2.4倍。(2)靈敏度校驗(yàn)：風(fēng)巷動(dòng)力饋電距離最遠(yuǎn)端電纜長(zhǎng)度L=1600S=70mm2，等效為50mm2截面電纜長(zhǎng)度為（1600×Kt），其中Kt表示換算系數(shù)，查《工礦企業(yè)供電設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表3-23可得Kt=0.724，即等效長(zhǎng)度為L(zhǎng)=（1185×Kt）=1600×0.724=1158.4m查表3-25可得短路電流=1158.4A即/I短=1158.4/562=2.06>1.2合格、滿足靈敏度的要求。2、風(fēng)巷排水動(dòng)力設(shè)備37kw水泵的額定電流：Ie=Pe/（UecosФ）＝37/（1.732×0.693×0.6）＝51.38A選用QBZ-80型真空電磁啟動(dòng)器，取過電流保護(hù)整定值為：Ie＝52A。7.5kw水泵的額定電流：Ie=Pe/（UecosФ）＝7.5/（1.732×0.693×0.6）＝10.42A選用QJZ-30型真空電磁啟動(dòng)器，取過電流保護(hù)整定值為：Ie＝12A。過流總定值：I過=52+12=64A短路保護(hù)定值：I短=（6×52）+12=324風(fēng)巷排水動(dòng)力饋電選用KBZ-400型真空饋電開關(guān)，取過電流保護(hù)整定值為：I過＝64A，短路保護(hù)整定值為：324/64=5.06倍。即饋電整定為：過流64A，短路5倍。(2)靈敏度校驗(yàn)：風(fēng)巷排水動(dòng)力饋電距離最遠(yuǎn)端電纜長(zhǎng)度L=1600m，截面積為S=35mm2，等效為50mm2截面電纜長(zhǎng)度為1600即等效長(zhǎng)度為L(zhǎng)=1600×Kt=1185×1.417=2267.2m查表3-25可得短路電流=440A即/I短=440/324=1.358>1.2合格、滿足靈敏度的要求。3、風(fēng)巷主、副風(fēng)機(jī)2×45KW風(fēng)機(jī)的額定電流：Ie=Pe/（UecosФ）＝45/（1.732×0.693×0.6）＝62.4A選用QJZ-160型真空電磁啟動(dòng)器，取過電流保護(hù)整定值為：Ie＝63A即整定為：過流63A過流總定值：I過=63+12=75A短路保護(hù)定值：I短=（8×63）+12=516風(fēng)巷主、副風(fēng)機(jī)饋電選用QJZ—160型真空電磁啟動(dòng)器，取過電流保護(hù)整定值為：I過＝75A，短路保護(hù)整定值為：516/75=6.9倍。即饋電整定為：過流75A，短路8倍。(2)靈敏度校驗(yàn)：風(fēng)巷主風(fēng)機(jī)饋電距離最遠(yuǎn)端電纜長(zhǎng)度L=300m，副風(fēng)機(jī)饋電距離最遠(yuǎn)端電纜長(zhǎng)度L=600m截面積為S=35mm2，等效為50mm2截面電纜長(zhǎng)度為300即等效長(zhǎng)度為L(zhǎng)=220×Kt=300×1.417=311.74m。查表3-25可得短路電流=440A即/I短=440/324=1.358>1.2合格、滿足靈敏度的要求。4、綜掘機(jī)設(shè)備11kw的額定電流：Ie=Pe/（UecosФ）＝11/（1.732×1.2×0.6）＝8.8A選用二運(yùn)設(shè)備，取過電流保護(hù)整定值為：Ie＝9A即整定為：過流9A過流總定值：I過=9+12=21短路保護(hù)定值：I短=（8×9）+12=84A綜掘機(jī)饋電選用二運(yùn)開關(guān)，取過電流保護(hù)整定值為：I過＝9A，短路保護(hù)整定值為：84/21=4倍。即饋電整定為：過流209A(2)靈敏度校驗(yàn)：綜掘機(jī)饋電距離最遠(yuǎn)端電纜長(zhǎng)度L=1300m，截面積為S=70mm2，等效為50mm2截面電纜長(zhǎng)度為1185即等效長(zhǎng)度為L(zhǎng)=1300×Kt=1300×1.417=1842.1查表3-25可得短路電流=440A即/I短=440/209=2.1>1.2合格、滿足靈敏度的要求。風(fēng)巷設(shè)備開關(guān)定值統(tǒng)計(jì)表：設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)額定電流短路整定過流整定風(fēng)巷動(dòng)力饋電KBZ-400400A2.4倍233A風(fēng)巷排水動(dòng)力饋電KBZ-400400A5倍64A風(fēng)巷風(fēng)機(jī)開關(guān)QJZ-1608倍63風(fēng)巷無極繩絞車QBZ-8055A風(fēng)巷一部溜子QBZ-120110A風(fēng)巷一部皮帶QBZ-1201風(fēng)巷7.5kw水泵開關(guān)QJZ-3012A風(fēng)巷37kw水泵開關(guān)QBZ-8052A第八節(jié)排水工作面安裝一趟DN150mm的排水管和一趟DN200mm的排水管，排至-420m車場(chǎng)水溝，最終排至-630m水倉(cāng)。每次探放老空水前要在合適地段開挖臨時(shí)泵窩，泵窩中安設(shè)排水能力不小于80m3/h水泵兩臺(tái)，與排水管路連接，并使用雙電源供電。排水路線：二1-12070風(fēng)巷→二1-12070風(fēng)巷外段→-420m車場(chǎng)水溝→-630第九節(jié)運(yùn)輸出煤：工作面→掘進(jìn)機(jī)→掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載皮帶→二1-12070風(fēng)巷皮帶→二1-12070風(fēng)巷一部刮板輸送機(jī)→二1-12051風(fēng)巷皮帶→-420溜煤眼→二采區(qū)高強(qiáng)皮帶→中五煤倉(cāng)→主井高強(qiáng)皮帶→地面。進(jìn)料：地面→副斜井→井底車場(chǎng)→二采區(qū)軌道下山→-400車場(chǎng)→二采區(qū)軌道下山下段→-420m片盤→二1-12070風(fēng)巷第十節(jié)照明、通信和信號(hào)1、電話位置應(yīng)安裝在圍巖穩(wěn)定、支護(hù)良好、無淋水、無雜物的地點(diǎn)。2、在巷道內(nèi)安四部防爆電話，一部固定到風(fēng)機(jī)處，一部在無極繩絞車處，一部固定在巷道500m處，一部隨巷道掘進(jìn)而前移，電話距迎頭不大于3、每隔20m一個(gè)照明燈。4、每隔50m安設(shè)一個(gè)語(yǔ)音信號(hào)，且距離迎頭不得超過30m。5、在各部輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾均安裝打點(diǎn)器，用以傳遞啟車、停車等信號(hào)。6、工作面運(yùn)輸設(shè)備的信號(hào)裝置采用礦用防爆型聲光組合信號(hào)裝置。7、各臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備之間的信號(hào)裝置必須確保獨(dú)立使用，嚴(yán)禁2臺(tái)以上的運(yùn)輸設(shè)備混用信號(hào)裝置。8、所設(shè)置的信號(hào)必須靈敏、清晰可靠，其信號(hào)統(tǒng)一規(guī)定為“一停、二開”。附：二1-12070風(fēng)巷照明、通信和信號(hào)系統(tǒng)示意圖第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織1、掘進(jìn)作業(yè)方式：綜掘2、勞動(dòng)組織：采用“三八”工作制。即每天分成三個(gè)作業(yè)班（附勞動(dòng)組織圖表及作業(yè)循環(huán)圖表）3、勞動(dòng)力配備：見勞動(dòng)組織圖表。4、出勤率：80%5、附勞動(dòng)組織圖表：勞動(dòng)組織圖表：序號(hào)工種在冊(cè)人數(shù)班次及出勤人數(shù)備注ⅠⅡⅢ合計(jì)1直接工15444122局扇司機(jī)511133機(jī)電工822264絞車司機(jī)511135皮帶司機(jī)511136掘進(jìn)機(jī)司機(jī)511137刮板輸送機(jī)司機(jī)511138班長(zhǎng)511139跟班隊(duì)長(zhǎng)3111310合計(jì)5613131339第二節(jié)循環(huán)作業(yè)1、根據(jù)工藝流程，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式，正規(guī)循進(jìn)尺，編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表，采用三八工作制。2、正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高勞動(dòng)工效。3、按照公司彈性工作日要求，每周一八點(diǎn)班至周二晚八點(diǎn)為強(qiáng)制檢修時(shí)間。第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、工作面長(zhǎng)度、巷道毛斷面、凈斷面，巷道巖性、支護(hù)形式，在冊(cè)人數(shù)、出勤人數(shù)、出勤率、日進(jìn)尺、工效，月循環(huán)次數(shù)、月進(jìn)尺，循環(huán)率、金額、總成本、所需工資額等。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1工作面長(zhǎng)度m10272巷道掘進(jìn)斷面m212.63在冊(cè)人數(shù)人564出勤人數(shù)人395出勤率%706循環(huán)進(jìn)度m1.37日進(jìn)尺m138月進(jìn)尺m291考慮彈性工作日要求9循環(huán)率％7410單位材料定額元／m2400111213安全技術(shù)措施第一節(jié)掘進(jìn)及開口措施1、巷道開口必須按照施工圖設(shè)計(jì)——開口通知單——編制、審批和貫徹作業(yè)規(guī)程——開工準(zhǔn)備和驗(yàn)收——開口等五個(gè)步驟進(jìn)行。2、開工前必須向所有施工人員貫徹本規(guī)程，并履行簽字手續(xù)。3、在作業(yè)規(guī)程貫徹完畢，開口位置明確，有恢復(fù)利用的老巷已完成維修，水、電、風(fēng)及設(shè)備已接通或到位，施工材料以及搶險(xiǎn)備用材料準(zhǔn)備充分等情況下，由施工單位申請(qǐng)，經(jīng)礦有關(guān)單位驗(yàn)收合格后方可開工。4、開工前，由施工隊(duì)長(zhǎng)帶領(lǐng)所有施工人員沿避災(zāi)路線走一遍。5、開工前,必須上齊雙風(fēng)機(jī)、雙電源，以及自動(dòng)倒臺(tái)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。風(fēng)機(jī)設(shè)專人看管，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。6、開工前，由電工負(fù)責(zé)將施工區(qū)域內(nèi)所有電器設(shè)備檢查一遍，杜絕失爆，并上齊包機(jī)牌。7、開口前，必須對(duì)二1-12070風(fēng)巷外段進(jìn)行驗(yàn)收，其質(zhì)量必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。8、開口當(dāng)班，施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員和地測(cè)有關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、指揮。9、巷道開口前，必須先將開口附近的巷道進(jìn)行維修和加固。同時(shí)，必須清理現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的管線、機(jī)電設(shè)備加以保護(hù)，保證作業(yè)場(chǎng)所安全及退路暢通。10、嚴(yán)格按地測(cè)科給定的中心、方位開口施工。第二節(jié)一通三防（一）、綜合防塵措施1、巷道內(nèi)必須有完整的供水管路,每50m安設(shè)一個(gè)三通閥門；2、設(shè)專職沖塵工，每天沖塵一次；3、巷道內(nèi)安設(shè)的水幕必須齊全完好，堅(jiān)持使用；4、搞好個(gè)體防護(hù)，人人佩戴防塵口罩；5、施工中杜絕有煤塵超限現(xiàn)象（長(zhǎng)度大于5m，厚度超過2mm），組長(zhǎng)必須安排人員沖塵。6、出煤前對(duì)迎頭50m范圍內(nèi)的巷幫和對(duì)需裝煤（巖）地點(diǎn)進(jìn)行灑水。7、距離迎頭50m內(nèi)必須安裝凈化水幕，水幕應(yīng)封閉全斷面，且靈敏可靠，霧化好，使用正常。（二）、通風(fēng)系統(tǒng)管理1、采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專人看管，不得隨意停風(fēng)，因其它原因需停風(fēng)時(shí)，必須首先向礦調(diào)度室匯報(bào)及礦值班領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，待同意后，必須切斷電源，撤出巷道內(nèi)所有人員，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯；2、風(fēng)筒未端距工作面不大于5m，風(fēng)筒按通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定吊掛整齊，施工人員要愛護(hù)風(fēng)筒；3、風(fēng)筒維護(hù)人員每天巡回檢查風(fēng)筒完好情況，發(fā)現(xiàn)破裂和脫節(jié)，立即處理；4、局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不小于10m，安裝地點(diǎn)必須圍巖穩(wěn)定，支架完好，無堆積雜物，無淋水，局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量小于全風(fēng)壓供給的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。5、風(fēng)筒逢環(huán)必掛，保證平直（10m內(nèi)垂度不大于50mm）。風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不得拐死彎。6、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭0.1m處感到不漏風(fēng)）無破口（末端20m除外）。（三）瓦斯綜合防治措施1、二1-12070風(fēng)巷位于二1-12051采面的下部，與12051機(jī)巷相鄰，中間保留凈煤柱3.8米，屬于沿空送巷，相鄰煤層瓦斯已得到充分的卸壓和釋放。2、根據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)在-420m車場(chǎng)測(cè)定的瓦斯參數(shù)最大原始瓦斯壓力在0.34MPa，預(yù)測(cè)本采面掘進(jìn)期間絕對(duì)瓦斯涌出量為0.736m3/min，需加強(qiáng)瓦斯管理。3、施工過程中按照防突科編制的《二1-12070風(fēng)巷瓦斯防治預(yù)警措施》及瓦斯專項(xiàng)治理措施執(zhí)行。4、巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止工作，加強(qiáng)通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛冉抵?.0%以下時(shí)，方可恢復(fù)生產(chǎn)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%

時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，并向礦調(diào)度室匯報(bào)情況,制定措施,進(jìn)行處理。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯實(shí)際情況，每班開工前打瓦斯釋放孔，需打4個(gè)瓦斯釋放孔，共兩個(gè)循環(huán)，一循環(huán)打十字形，二循環(huán)打矩形，每個(gè)孔深10m，并始終保持5m的超前距。6、人人佩戴化學(xué)氧自救器，并會(huì)熟練使用。7、隊(duì)干部、班組長(zhǎng)、機(jī)電工必須佩戴便攜儀，隨時(shí)檢查巷道瓦斯?jié)舛取?四)防滅火措施1、巷道內(nèi)必須安裝完善的供水和滅火兩用的供水系統(tǒng)，每50m管路安設(shè)一個(gè)三通閥門，迎頭和巷道內(nèi)各配備一根25m長(zhǎng)的灑水軟管，每次爆破前后對(duì)迎頭20m范圍進(jìn)行灑水滅塵。每天對(duì)所掘的巷道進(jìn)行一次全面的沖塵。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧，巷道內(nèi)至少安設(shè)3道水幕，每次出煤作業(yè)時(shí)及時(shí)打開水幕，凈化巷內(nèi)風(fēng)流。噴霧灑水裝置設(shè)專人管理，責(zé)任到人，保證供水系統(tǒng)暢通，保證噴霧裝置霧化效果好，能夠橫截整個(gè)巷道斷面。所有人員佩戴防塵口罩做好個(gè)體防護(hù)。2、任何人員發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)及煤自燃征兆時(shí)，首先應(yīng)采取一切可能的方法直接滅火，并迅速匯報(bào)調(diào)度室。3、電氣設(shè)備著火或受到火災(zāi)威脅時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前，只能用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。4、在搶救人員，滅火及封閉火區(qū)時(shí)，要有專人檢查各種氣體及煤塵和風(fēng)流變化情況，并嚴(yán)密注意頂板變化情況，防止燃燒或頂板冒落傷人。5、若火災(zāi)一時(shí)難以撲滅，危及救火人員安全，應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)工作人員及時(shí)按避災(zāi)路線撤離，立即匯報(bào)調(diào)度室，并設(shè)法通知其它受火災(zāi)威脅地點(diǎn)人員撤至安全地點(diǎn)。第三節(jié)頂板1、巷道施工中，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2、開工前、支護(hù)前都要專人觀山，專人執(zhí)行敲幫問頂制度，始終貫徹于施工的每一道工序。敲幫問頂工作必須有班組長(zhǎng)指派有經(jīng)驗(yàn)的專人進(jìn)行。敲幫問頂人員必須站在完好支護(hù)下，長(zhǎng)度不少于2.0m的工具對(duì)角線搗凈幫頂活巖、危煤，然后才能進(jìn)行其他工作。巷道在處理掉頂、冒頂時(shí)，須進(jìn)行敲幫問頂之后方可進(jìn)行。3、架棚支護(hù)時(shí)，使用2根長(zhǎng)度不小于3.6m的4、最大空頂距為不大于1.5m，最小空頂距為不大于0.35、巷道開口、貫通、過水窩、過斷層和地質(zhì)構(gòu)造，應(yīng)根據(jù)地測(cè)科下發(fā)的通知單，及時(shí)制訂安全措施，一般應(yīng)縮小棚距，小循環(huán)，打穿楔等措施控制頂板。6、開口要加固開口點(diǎn)前后5m的巷道，使用好超前支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)。7、施工中如遇地質(zhì)構(gòu)造，及時(shí)與地測(cè)科和有關(guān)科室領(lǐng)導(dǎo)溝通，提前掌握地質(zhì)資料，避免盲目生產(chǎn)。8、施工中使用好穿楔，幫、頂背緊、背牢。9、施工前應(yīng)備足搶險(xiǎn)物料，以備冒頂時(shí)使用，保證剎頂工作一次完成。10、冒頂后首先加強(qiáng)冒頂影響區(qū)的支護(hù)強(qiáng)度，檢查冒頂長(zhǎng)度、高度、寬度，制定措施用木料剎頂。11、剎頂之前搗掉活矸、活巖，保證剎頂期間的安全。12、剎頂期間必須從外向里進(jìn)行，待頂板穩(wěn)定后人員方可上架剎頂。要有專人觀山，所有人員全力配合，保證剎頂工作順利進(jìn)行。13、剎頂和觀山工作要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任。14、剎頂木垛必須與頂板和幫壁親密接觸，木垛搭設(shè)符合有關(guān)規(guī)定。15、剎頂之前要把物料碼放好，保證撤退路線暢通。16、剎頂工作，跟班干部必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，保證安全施工。17、處理冒頂之前必須檢查瓦斯?jié)舛?，?yán)禁在瓦斯超限情況下施工。18、冒頂區(qū)域內(nèi)剎頂時(shí)，必須使用圓木或方木采用“#”字形剎頂，接幫、頂要嚴(yán)密、牢固。19、處理冒頂前要先加固冒頂區(qū)域5-10m范圍內(nèi)的棚子，防止2次冒頂。20、冒頂高度1m以下時(shí)使用編織袋裝煤填充嚴(yán)實(shí)，冒頂1m以上時(shí)使用道木打”#”字型木剁剎頂。21、冒頂?shù)攸c(diǎn)要及時(shí)上圖。第四節(jié)防治水1、探放水工作，必須堅(jiān)持探放水的原則。按許平煤業(yè)批復(fù)的防治水設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。2、巷道施工堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的原則，地測(cè)部門要做好水文地質(zhì)資料綜合分析，及時(shí)下發(fā)水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，保證施工安全。制定出專項(xiàng)探放水措施，貫徹后執(zhí)行。3、所有施工人員都要熟悉掘進(jìn)工作面透水的預(yù)兆，施工過程中發(fā)現(xiàn)有壓力增大，空氣變冷，掛紅，掛汗，水叫，淋水增大，煤壁變潮，煤體變暗，片幫等透水征兆時(shí)，按指定避水災(zāi)路線撤出人員，并匯報(bào)給礦調(diào)度室等候處理。4、地測(cè)部門應(yīng)作好水文地質(zhì)，尤其是對(duì)該區(qū)域的老空水情況的超前預(yù)報(bào)工作，以便及時(shí)采取措施。5、掘進(jìn)工作面應(yīng)根據(jù)該面最大涌水量配備排水設(shè)備，并確保排水系統(tǒng)暢通且能正常運(yùn)行。6、施工中若發(fā)現(xiàn)有透水征兆，如工作面出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷，發(fā)現(xiàn)霧氣、水聲、頂板淋水加大，頂板來壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙，發(fā)現(xiàn)淋水、水色發(fā)渾有臭味等異常時(shí)，必須停止作業(yè)采取措施，向調(diào)度室匯報(bào)，如情況緊急，必須撤出受威脅地點(diǎn)的所有人員。7、若發(fā)現(xiàn)有出水征兆必須及時(shí)通知相關(guān)業(yè)務(wù)科室現(xiàn)場(chǎng)查看，并制定專門探放水措施，組織探放水。8、在二1-12070風(fēng)巷內(nèi)鋪設(shè)1趟DN150mm排水管路、1趟DN200mm排水管路，通過12070風(fēng)巷外段水溝排至-420m車場(chǎng)水溝，最終排至-630m水倉(cāng)。巷道掘進(jìn)期間2趟管路均用做排水，巷道掘進(jìn)完畢后DN150mm管路用做排水使用，DN2