儲罐安全操作規(guī)程{4第一章總則(}3`,r8M#|1_

1規(guī)范罐區(qū)管理與操作，降低物料損耗，保證庫區(qū)安全運做；5g-S4e'y8l.B'e

2本公司原料油罐區(qū)及溶劑油罐區(qū)的所有油罐都是設計溫度小于90℃的常壓地上立式圓筒形金屬儲罐，相關管理與操作必須按照本規(guī)程進行，

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第二章具體操作

儲罐的主要操作及一般使用規(guī)定包括：油罐首次投用、收發(fā)料、清洗罐、倒罐、掃線收料。

1投用前驗收及檢查；

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1.1新建或進行大修理的油罐，需經沉水試壓，驗收合格，完成工程驗收移交手續(xù)；

1.2油罐驗收要求所有附件齊全好用，符合設計及規(guī)范要求，現(xiàn)場技術狀態(tài)完好；

1.3安全附件經過檢定，包括呼吸閥、阻火器、泡沫發(fā)生器等，檢定記錄或合格證完備，設計圖紙完整、設備檔案建立健全；

1.4油罐容積經過法定計量部門標定，具有容積表及檢定證書；

1.5庫區(qū)輔助配套設施完善，安全消防環(huán)境保護系統(tǒng)、竣工投產，驗收合格；

2

收發(fā)物料操作；

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2.1儲運工程師編制作業(yè)計劃書，經生產準備部經理復核、經過經理審核批準后傳遞到操作室；班長將作業(yè)指導書及相關信息傳遞給相關操作崗位，確保各崗位充分正確理解，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋；

2.2班長下達工作指令，庫區(qū)計量工作人員根據(jù)作業(yè)指令，完成相應罐的前尺的計量檢測工作，并做詳細的記錄，填寫相關作業(yè)單據(jù)。及時開通流程，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋；1t4R

R-A1S(m

2.3巡檢人員檢查收發(fā)料罐、閥門、管線等設備有無異常，確認無誤；

2.4流程正確開通后，通知班長或（其他相關單位），

2.5班長通知裝置中控，下達收發(fā)料指令；

2.5.1收料作業(yè)，液面淹沒進料管口前，流速低于1m/s;

2.5.2內浮頂罐收料，浮盤起浮前，進油流速小于1m/s秒;

2.5.3收料高度不能超過安全高度；

2.6作業(yè)中檢查

2.6.1作業(yè)過程中，庫區(qū)操作人員要及時掌握液面動態(tài)，與班長相關方面及時溝通，控制收發(fā)料速度，確保安全運行；

2.6.2浮盤在低位（1.5-2.2米左右）升降時，庫區(qū)操作工在罐邊監(jiān)控，注意是否有異常響聲，適當控制閥門開度，防止出現(xiàn)卡盤故障；當儲罐新投入使用或經過清罐后第一次進料時，應檢查人孔是否有滲漏。6i3b5r"Y3m"d.o9D

2.7停止收發(fā)料"S5m,g4R*_9a9_,K"Q9L5Q,N

2.7.1收料接近安全高度1m時，要降低流速，防止冒罐，控制罐內液面上升速度，確保庫區(qū)操作工可以及時關閉閥門或切換流程。

2.7.2如果發(fā)料罐所存貨物為抵押貨、保稅及其他類型的貨物時，一定要嚴格控制所發(fā)貨物的數(shù)量不能大于該批貨物的清單數(shù)量。

2.7.3如果需要切換罐收油時，注意要先開轉入罐的流程，后關閉轉出罐流程；4D:]!t:F:q-g1w.i0Z8J

2.7.4停止發(fā)油時，內浮頂罐除業(yè)務需要外，盡量使發(fā)油不低于浮盤起浮高度；

2.8如果需要向罐內掃線時，可以直接向拱頂罐掃線，但需注意掃線速度與壓力，不能長時間掃線，不能超過罐設計的操作溫度；禁止向內浮頂罐直接掃線。

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清罐操作)x*]4g+`4n5Y%`

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3.1需要清罐的幾種情況

3.1.1根據(jù)設備使用情況，對罐進行內部維護；

3.1.2根據(jù)業(yè)務要求，清空罐內油品，完成業(yè)務結算；&h2O%\"h,W#Y'F

3.1.3根據(jù)擬裝品種要求，為保證物料質量，根據(jù)業(yè)務指令清罐。

3.2根據(jù)業(yè)務計劃，由儲運工程師下達“清罐通知”，標明清貨儲罐編號、物料名稱、清貨要求、完成時間等；5_;P:T3m(H+G4P0}$b&G

3.3由生產部門聯(lián)系清貨所需的車輛或容器；!p)e6z&i(S)u.B!Z3v.D

3.4如果管線內有存油，對于拱頂罐，將所有管線內的貨物全部吹進儲罐內，吹掃結束后，靜止2小時；內浮頂罐則應吹至潔凈的罐內，或指定容器中；7C#^9B.i7^%B.U3S3]/g

3.5生產部首先以發(fā)車或灌桶的方式，將物料發(fā)至不能抽出為止，注意液位監(jiān)控，在液位低于儲罐出貨管口時，改換抽底閥，調節(jié)泵壓力，抽到不能抽出為止；期間操作人員要密切監(jiān)視泵的運行狀況，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)氣蝕立刻停泵，防止設備損壞；2f'?$p7t$K5N7?:r

3.6操作班長及操作人員到位，督促落實安全措施。用防靜電工具先后打開透光孔和人孔；8Q#F

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3.7對于允許打開的儲罐，用移動泵進一步抽盡貨物；#m!q!Y9`,l'H4D

3.8數(shù)量、質量及相關負責人員共同確認貨物已抽干凈；

3.9不需要洗罐的，封好透光孔和人孔；需要洗罐的，進行清洗外，還必須將與該罐相連的管線閥門切斷，提前安排人員上好盲板。同時打開采光孔，人孔進行24小時以上自然通風；"L"o1R6V9t;r

3.10輕質油罐根據(jù)指令要求，將殘存油置換出來。用蒸汽吹掃8小時以上，吹掃后溫度降到35℃以下方可進行操作，蒸汽蒸罐結束后要打開透光孔，防止蒸汽冷凝造成油罐被吸癟。操作時要戴防毒面具，作業(yè)時間不可太長，每次不超過15分鐘，并要有監(jiān)護人；

3.11油罐清洗完畢后應由生產、數(shù)量、質量的相關人員進行檢查、驗收；&k8\8p"C2p0A+N7D.@

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3.12油罐驗收合格后，組織人員進行全面仔細檢查，清除罐內一切遺留物品；處理掉存水（包括各出入口短節(jié)、彎頭內）；然后封罐。作業(yè)前后做好記錄，包括罐號、清掃時間和清掃單位等項目。

3.13內浮頂罐清罐后檢查

3.13.1內浮頂儲罐在每次清罐后做一次全面的檢查，浮盤檢查由設備工程師組織；1g0I2Q!{:j+\

3.13.2浮盤檢查內容包括連接各螺栓是否緊固、浮桶是否破裂、支柱情況、密封膠帶密封情況、通氣閥是否靈活、靜電導出線是否連接牢固，無纏繞。"d7W"x

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4倒罐操作

4.1根據(jù)業(yè)務需要，或根據(jù)生產要求，由儲運工程師

下達“倒罐作業(yè)單”，作業(yè)單應明確貨物轉出罐編號、物料名稱、轉出數(shù)量、作業(yè)時間，貨物轉入罐編號、物料名稱、轉入數(shù)量以及其它需要注意的事項；/}(X;A+t!c%m'd

4.2操作前，對儲罐本體及附件進行巡檢；%r*T+m+W5d1w

4.3計量人員確定倒罐量、做前尺操作，做好記錄；4\-X.c4o#m;{1{+J

4.4庫區(qū)操作工根據(jù)作業(yè)計劃書指令，關閉無關閥門，打通倒罐流程，檢查并確認流程正確；

4.5開泵倒罐時要根據(jù)泵出口壓力，控制發(fā)料速度，貨物轉罐初期，確認物料已經進入轉入罐后，確認無泄漏后升至正常壓力；

4.6貨物轉罐期間，中控室監(jiān)控轉入罐和轉出罐液位，操作人員進行巡檢，適時檢查呼吸閥動作情況；

4.7當轉罐數(shù)量，到達計劃數(shù)量時，中控員通知現(xiàn)場司泵人員停泵并關閉閥門；當中控室無法確認貨物轉罐數(shù)量時，計量人員配合計量；5S4`-`/I(O){+v:e

4.8需要轉空貨物時，操作人員開啟儲罐抽底閥門，關閉儲罐出口根部閥門，調整泵出口壓力，盡可能利用物料泵抽出貨物；

4.9物料泵不能抽盡的罐底貨物，用移動泵抽到小油車或管線內；

4.10根據(jù)作業(yè)單要求，將管道內的貨物吹掃到被轉入儲罐；

4.11貨物轉罐作業(yè)完成，操作人員應準確記錄貨物轉罐完成時間；;W2d+n"f,f0H

4.12轉罐完畢后，計量各罐貨物數(shù)量，并將結果通知統(tǒng)計部門；"b3k/y;v2['w:m,n

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脫水操作

5.1根據(jù)業(yè)務要求，確定含水物料罐可以進行脫水操作；

5.2儲運工程師根據(jù)物料狀況，向生產部發(fā)出脫水申請；6m*B4O6z-e2}!r

5.3生產部審核批準后，發(fā)出脫水作業(yè)單；3K(V8G7k#l"u&Z*a

5.4計量人員脫水前檢水尺，確定儲罐水位；8m$]:T2Y$k)Z

5.5操作人員根據(jù)作業(yè)單要求，進行脫水作業(yè)；

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5.6拆除放水盲板，逐漸打開放水閥，應注意最后一道脫水控制閥較小開度，同時注意抽污線根部閥，如排出全是水則繼續(xù)進行放水作業(yè)，否則逐漸關小閥門檢查，至大量油花出現(xiàn)，完全關閉閥門；*n(p"u!J!n8m*l9z

5.7脫水現(xiàn)場，操作工嚴禁離開現(xiàn)場，以防跑油，密切觀察出水顏色、氣味、水花、泡沫變化；:]

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5.8物料脫水應安排在白天進行，如需要也可在晚間進行，但必須經生產經理同意方能進行；

5.9油罐脫出的含油水，應排入含油污水系統(tǒng)，嚴禁排入明溝；

5.10脫水時，操作人員應站在上風口處，避免吸入油氣中毒，毒性較大物料，脫水時要帶防毒面具。#\3q1P3R'A5@,q4F

6油罐加熱操作

6.1為滿足罐內物料存儲要求，防物料凝固，降低粘度，便于脫水，根據(jù)調度指令，對罐內物料進行加熱，加熱器使用介質為不小于0.4MPa的飽和蒸汽；:G0~-C2I!~4E"~8m(A

6.2物料儲存溫度最高不能超過80℃，具體根據(jù)班長指令要求，一般是大于儲存介質凝固點5~10℃；為保證油品加熱均勻，必要時需開攪拌器；

6.3油罐液位低于加熱器高度時，不準投用加熱器，一般液位至少要高于加熱器500mm;

6.4加熱器投用時，必需先將蒸汽進行排凝，防止造成水擊現(xiàn)象；然后將加熱器通入少量蒸汽；4a2m.s(m9H"M/T

6.5加熱過程中要注意檢查加熱器入口蒸汽壓力、溫度變化，出口疏水器工作情況，及時發(fā)現(xiàn)加熱器故障，以采取措施，防止發(fā)生物料質量變化；

6.6加熱過程中同時要檢查罐內物料的溫度、壓力、液位等變化，防止出現(xiàn)冒油等事故；

6.7油罐加熱期間，一旦發(fā)現(xiàn)疏水器帶油，應立即停止加熱，并將問題及時上報。7w4m3J0~/z"]6M6_"I/A

6.8對在加熱油罐巡檢時，要做好其相應記錄；+n9i)e&M%|%e4j

6.9加熱器停用時，先關閉蒸汽入口閥門，待乏汽及乏汽水沒有后，再關閉出口閥門。必要時，可用壓縮氣體吹凈乏汽及乏汽水，以減少腐蝕，防止水擊；

6.10加熱器關閉后，仍要對物料溫度進行監(jiān)控，保證節(jié)省能源；.{0t9]4M&h!R%{,Z

6.11質量要求嚴格的物料，應盡量保持罐內較小的溫度變化幅度，使物料與外界隔離，防止水分及雜質造成的質量變化。

6.12注意事項：一般情況下，不允許罐內油品凝結，對已凝結的物料加溫時，必須嚴格控制加溫速度，溫升不能太快，每2小時測量一次底部溫度。另外，班長可根據(jù)罐內油品溫度梯度決定是否開攪拌器。一般，罐內上、中、下相鄰點溫度相差大于1℃時，即可使用攪拌器攪拌。9M,\"N8u&o

7氮封操作$@3V$m.F0o0j*v$g

7.1氮封的作用;o1l1B9N4[

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7.1.1隔離物料與空氣接觸，減少物料氧化與吸濕，保障物料品質。

7.1.2在化學品液面上形成惰性保護層，減少可燃性氣體形成，保證物料儲存安全。0}(s5K5q5A2d

7.1.3減少化學品的揮發(fā)損耗，有利保護環(huán)境。

7.2氮封操作的過程

7.2.1氮氣管網（按液氮貯罐、氮氣發(fā)生器操作規(guī)程）系統(tǒng)壓力保持在0.3～0.75MPa之間；.G7M0z/~8t*B'Z"[:T,D

7.2.2當貯罐第一次做氮封時，直接開啟旁路閥向罐內進氮置換,打開罐底脫水閥排氣；"G8n(|$^1m/l:F

7.2.3待分析后的氧含量達到要求時停止進氮,并關閉旁路閥和脫水閥；

7.2.4通過調節(jié)閥控制進氮，調節(jié)閥是一個氮氣減壓閥，安裝前已經調整，操作時是自動開關的，當罐內正壓升至調定壓力（一般不大于是150mm水柱）后,可自動停止進氮。:n8N*M

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7.3注意事項'G"I!}+C8i;^

7.3.1每天記錄氮封罐相關數(shù)據(jù)，巡檢時認真檢查氮封是否正常。

7.3.2檢查罐頂、罐周所有設備、儀表孔，要求密封不漏氣，檢查呼吸閥是否正常工作。,v"E5b!g3u

8內浮頂罐操作/R8}4[;g

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8.1內浮頂油罐的實際油高嚴禁超過安全儲油高度（見儲罐性能表）。,h3s0M5q4{0M)E

8.2正常操作時，應使液面高于低限規(guī)定值，使浮盤保持漂浮狀態(tài)；正常發(fā)料液位應不低于規(guī)定值（見儲罐參數(shù)表）。0_'b9o9s6u2S

8.3在使用過程中，必須按規(guī)定進行檢查，檢查內容為：

8.3.1在固定頂上打開透光孔檢查的浮頂有無滲漏和傾斜；

8.3.2檢查靜電導出裝置的接頭有無松動和脫落，每月檢查一次；

8.3.3檢查密封裝置有無破損，罐頂和罐壁通氣孔有無堵塞每月檢查一次；

8.3.4消防配件應每月檢查一次；/^6L2q2z/O)}&O!?

8.3.5進出油管閥門、脫水閥門巡檢應檢查一次。!h2X-]'`6D(`;r

8.4操作人員平時上罐操作時，應隨時注意內浮盤及固定頂有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應上報；

8.5內浮頂油罐投用后，操作人員不得進入罐內；({+j-[8b-l$m

8.6空罐或清罐后進油時，液位達浮盤高度后，必須檢查浮盤起浮是否正常。采樣需在進油后靜止30分鐘以后進行；4h&X9W"m(Z-x+N.Z"m"y

8.7嚴禁采用壓縮氣體向油罐內吹掃；需用蒸汽吹掃時，必須倒空物料后進行；

8.8空罐開始入油至浮盤漂浮到最低限位值前，必須低速入油，其入油速度不得超過lm/s。(v+`8R/v+e:z9F

8.9當油罐動火時，支腿必須用鋸割，嚴禁火焊割。各軟密封必須拆除，浮艙頂徹底檢查漂凈。'w5R,v+S#`

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9罐區(qū)排水操作

9.1罐區(qū)含油污水排水系統(tǒng)，要經常保持完好封閉狀態(tài)。)|5?4V5K.R

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9.2罐區(qū)排水閥門正常必須處于關閉狀態(tài)，大雨時，才準許打開相應排水閥門排水。

5、關于堅持的名言，你既然期望輝煌偉大的一生，那么就應該從今天起，以毫不動搖的決心和堅定不移的信念，憑自己的智慧和毅力，去創(chuàng)造你和人類的快樂。——佚名6、最可怕的敵人，就是沒有堅強的信念?！_曼·