PAGE36-目錄安全技術(shù)總則……………………1潛孔鉆機操作規(guī)程………………3挖掘機作業(yè)操作規(guī)程……………5運輸機械操作規(guī)程………………8廢石場操作規(guī)程…………………10爆破規(guī)程…………11露天爆破操作規(guī)程………………14盲炮處理操作規(guī)程………………15鏟車作業(yè)規(guī)程……………………16自卸汽車司機安全規(guī)程…………17汽車修理工安全操作規(guī)程………19電工安全操作規(guī)程………………20材料庫庫工安全守則……………23鄂式破碎機安全操作規(guī)程………24電焊、氣焊（氣割）安全………25水泵安全操作規(guī)程………………31鉗工安全操作規(guī)程………………33放炮員技術(shù)操作規(guī)程……………35壓風機司機技術(shù)操作規(guī)程………40安全技術(shù)總則1、全礦職工要認真遵守勞動紀律和安全技術(shù)規(guī)則。2、入礦新工人和新工種工人必須經(jīng)過礦、隊、班組三級安全教育，技術(shù)工種需培訓后，考試合格方可獨立操作。3、工作前要充分休息，上班時穿戴勞保用品要合適齊全，長大衣、長雨衣、要放在適當?shù)胤剑僮鲿r不準穿用。工作崗位及通道不準堆放東西，并隨時清理工作現(xiàn)場。4、工作時要精神集中，堅守崗位，循章作業(yè)，不準看書報，不準睡崗，打鬧說笑和做與本職工作無關(guān)的事情。5、自己不懂的設(shè)備和不是自己的設(shè)備，不能亂動。6、掛有警告及危險標志或有爆炸、觸電區(qū)域，非排險人員不準靠近。7、爆炸時要嚴格清場和警戒，無關(guān)人員應(yīng)提前撤離到安全距離以外。8、裸露在外的機械運轉(zhuǎn)部位應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)罩，人人愛護，不得隨意拆除，檢修拆卸的要在檢修后負責安裝好。9、發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時報告領(lǐng)導和有關(guān)部門，并采取措施積極處理。10、交接班制度：1)、交班者應(yīng)將當班生產(chǎn)情況，操作條件特殊變化情況，設(shè)備運轉(zhuǎn)和故障情況，及處理程度以及對下班生產(chǎn)工作意見，應(yīng)詳細記錄于交班日志中。2)、接班者對上班生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況、風、水、電系統(tǒng)供給情況、潤滑部位和接合部位狀態(tài)及設(shè)備升溫情況等，應(yīng)做詳細檢查和了解。3)、交班者還以口頭形式向接班者交清當班情況，在接班者對崗位進行檢查和閱簽交班日志后，交班者才能離開現(xiàn)場。4)、在本班生產(chǎn)工作中發(fā)生的問題，由本班處理排除，當交接班中發(fā)生“拉鋸”矛盾時，應(yīng)由崗位協(xié)商解決。5)、交班時工具應(yīng)如實點清并作記錄，工作場地和機械設(shè)備必須整潔。6)、交班定為在正點前10分鐘在崗位開始進行，正點結(jié)束。在正點交班前的當班中出現(xiàn)的一切生產(chǎn)、設(shè)備問題和發(fā)生的設(shè)備事故以及工具、儀器的損壞和遺失等均由當班者負責。7)、接班者未到時，交班者不能離開崗位。杜絕感情交班、無人交班及途中交班。

潛孔鉆機操作規(guī)程1、潛孔鉆機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，并考試合格方允許作業(yè)。2、潛孔鉆機作業(yè)時，必須配有專業(yè)司機和助手各一人，并由司機擔任操作和指揮，交接班一定在工作地點進行，交接班人員必須簽名。3、潛孔鉆機轉(zhuǎn)臺應(yīng)成水平，如鉆傾斜孔時，只允許按技術(shù)說明書的角度工作，并有機械技術(shù)人員指揮，潛孔鉆機使用條件按說明書辦。4、相鄰兩個階段上，潛孔鉆機不應(yīng)彼此相對，必須錯開，其距離應(yīng)大于潛孔鉆和運輸車輛的長度。5、使用沖擊式潛孔鉆機時，須遵守下列規(guī)定：(1)操作時切實做到呼喚答應(yīng)；(2)當鉆桿升起或降落時，不準有人在前面停留；(3)潛孔鉆機在工作前，應(yīng)用千斤頂將機體頂好；(4)檢查各操作手柄，操作機構(gòu)，鏈條松緊程度及電動馬達使用情況；(5)主軸和各軸承齒輪傳動部分的潤滑情況；(6)檢查制動帶及導向滑輪傳動及風管敷設(shè)情況；(7)檢查鏈子、履帶、離合器松緊程度；(8)冬季送風必須空轉(zhuǎn)三分鐘；(9)潛孔鉆機在運輸中不允許任何人員上車。6、每次起落立架時，應(yīng)檢查緩沖彈簧的緊固程度。7、提升鏈條不允許有斷裂。8、禁止用手校正鏈條方向。9、移動風管時，必須將風壓機停止并將空風管盤好。10、照明的電源停電時，所夜間作業(yè)的潛孔鉆機應(yīng)立即停止作業(yè)。11、距階段邊緣小于2.5米時，不得靠邊緣移動和安設(shè)潛孔鉆機，在這種情況下，潛孔鉆機開往安置的方向必須和階段邊線垂直。12、潛孔鉆機移動新的地點后，首先進行試動轉(zhuǎn)和檢查各部情況。13、打完孔后，給須覆蓋標有孔號的蓋板，以免物料掉入，影響裝藥效果。14、檢查潛孔鉆機時，必須停止風壓機，禁止帶風修理機器部件。

挖掘機作業(yè)操作規(guī)程1、挖掘機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，并考試合格方允許作業(yè)。2、挖掘機作業(yè)時，必須配有專業(yè)司機并由司機操作，交接班一定在工作地點進行，交接班人員必須簽名。3、挖掘機轉(zhuǎn)臺應(yīng)成水平，如傾斜工作時，只允許按技術(shù)說明書的角度工作，并有機械技術(shù)人員指揮，挖掘機使用條件按說明書使用。4、相鄰兩個階段上，挖掘機不應(yīng)彼此相對，必須錯開，其距離應(yīng)大子挖掘機和運輸車輛的長度。5、挖掘機上應(yīng)裝設(shè)聲響信號(哨子、鈴及其他)。當挖掘機開始工作，移動以及交更挖掘機鏟平操作方式前，均應(yīng)發(fā)出信號。所有從事挖掘機工作的工人和運輸工人都應(yīng)熟悉此信號。6、用挖掘機鏟掘和裝載時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)鏟斗裝滿至最大限度，并保持工作面全高內(nèi)，鏟掘條、厚度均勻的條件下，一次鏟完；(2)鏟掘時，不得用鏟斗鏟取大于斗容的大塊，如果遇有這類大塊時，須進行二次破碎；(3)不許用鏟斗過分鏟壓巖石，以免引起平衡錘升高，當鏟掘巖石發(fā)生過負荷時，必須放松壓力，從新進行鏟掘，減小鏟掘厚度；(4)當鏟斗正在提升和裝載時，禁止調(diào)整和改變懸臂架的角度；(5)鏟斗提升，載重的鏟斗必須平穩(wěn)放下，不得加快速度或突然閘??；(6)挖掘機開始回轉(zhuǎn)時，必須保持平衡，不得使鏟斗發(fā)生急劇的震蕩或動搖；(7)爆破后階段剩有底根時，須進行二次破碎后方許鏟掘。7、在進行挖掘作業(yè)時，其他人員禁止在挖掘機活動半徑內(nèi)停留。8、當發(fā)現(xiàn)工作面有大塊浮石壓砸挖掘機的危險時，必須把挖掘機駛出危險區(qū)，經(jīng)采取措施消除危險后，再進行工作。9、爆破時，必須將挖掘機移到安全地點，并使挖掘機后部轉(zhuǎn)向爆破地點，在機體的后部設(shè)堅固的護板。1O、當挖掘機向汽車上裝礦時，只有調(diào)度員、汽車司機或管理人員發(fā)出信號后，方可進行。11、不用爆破，用挖掘機直接鏟裝的工作面，其階段高度不許超過鏟斗的最大高度。12、冬季采掘松軟的礦巖時，如上部已經(jīng)凍結(jié)，須采取爆破或其他方法疏松后在攝取，禁止挖成空洞或懸崖。l3、在工作面發(fā)現(xiàn)有盲炮或殘炮時，必須停止鏟掘，并報告值班負責人，進行處理后再工作。14、禁止在挖掘機上存放爆破器材，并禁止拿爆破器材的人員在挖掘機近旁停留。15、向裝載車輛內(nèi)裝礦巖石時，禁止鏟斗經(jīng)過司機室，操作人員不許站在裝載機上面，司機室沒有防護蓋時，不準有人在內(nèi)。16、挖掘機工作時，禁止人員上、下和進行修理工作。17、在松軟或泥濘的道路上移動挖掘機時，為避免履帶沉陷，須在履帶上，敷設(shè)專用木板(護板)或用枕木鋪平后在移動到新的工作地點。18、在工作進行中的挖掘機嚴格禁止：(1)在轉(zhuǎn)動的齒輪上加油，清掃或修理；(2)清理有電壓的接觸器及零件。19、當挖掘機在工作間歇中進行機械注油時，其操作桿應(yīng)在空檔位置并要閘在履帶。20、清除鏟斗，更換鏟齒以及鏟斗注油時只有當鏟斗放在穩(wěn)定地點和挖掘機停留后方可進行。

運輸機械操作規(guī)程1、一般規(guī)定：(1)汽車司機必須具有熟練的技術(shù)和取得駕駛執(zhí)照。(2)汽車行駛時，司機不許下車或擅自交給他人駕駛。2、汽車運輸：(1)露天礦采用汽車運輸時，應(yīng)遵守交通部頒發(fā)的汽車管理制度；(2)汽車行駛在裝卸地點時，應(yīng)預先發(fā)出聲響信號通知該處的工作人員。(3)為了調(diào)動汽車方便，車場的寬度不應(yīng)小于4--5公尺，當汽車橫停時不應(yīng)小于10--15公尺。(4)通向裝卸地點道路的坡度大于10％時，禁止汽車開倒車駛向裝卸地點。(5)采礦場內(nèi)汽車的平均速度，根據(jù)行駛距離規(guī)定如下：行駛距離(公里)0.5l235行駛速度(公里／小時)1114171820(6)夜間裝卸地點須有良好的照明；(7)使用自卸車運輸時，不允許任何人員在駕駛室內(nèi)。

廢石場操作規(guī)程1、廢石場的位置如果布置在山澗和峪谷中時，不得阻礙洪水排泄，否則須有專門的排泄洪溝。2、廢石應(yīng)沿廢石場全線均衡堆放，使廢石場能穩(wěn)固的、最大限度的堆積，廢石場內(nèi)有水，應(yīng)及時排出。3、廢石堆積的高度，應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)、氣候條件、運輸車輛的重量和堆積方法；設(shè)計確定。4、廢石場的斜坡上及其下部，禁止人員停留或行走。5、廢石堆積很高時，須經(jīng)常檢查廢石堆斜坡上懸石，有時應(yīng)及時處理。6、通往廢石場的支線或進、出車線路，應(yīng)保持完整，有巖石應(yīng)及時清除，保證暢通無阻。7、廢石場的線路與廢石堆積的邊緣，保持一定距離，以使線路達到穩(wěn)固。8、在廢石場進行人工清掃線路時，須注意車輛來回行駛，大霧或光線不足時，要有燈光照明。

爆破規(guī)程l、炸藥、雷管、導爆管實用多少領(lǐng)多少，用不了及時退回，要嚴格領(lǐng)退料制度，防止丟失，避免浪費。2、做起爆炸藥包時隨用隨加工，禁止加工好后放在現(xiàn)場。3、在爆破中，不得同時使用不同工廠的產(chǎn)品(包括雷管、炸藥、導火索)。4、導火線的長度不得低于1．5米。不得用受潮的雷管、炸藥、導火線。5、嚴禁非爆破人員放炮。6、點炮人員不得一人作業(yè)。7、運送爆破器材時，嚴禁煙火，嚴禁將雷管和炸藥裝在一起，雷管必須裝在木箱內(nèi)并上鎖。8、做好爆破警戒：(1)點炮前，發(fā)出明顯的信號(哨聲)，等一切人員撤離到安全地方發(fā)后才能點炮。嚴禁點著炮后再發(fā)信號。(2)炮響的量目不夠時，由最后一響算起，必須繼續(xù)警戒20分鐘。(3)任何人不允許超過警戒線。(4)多工作面同時放炮時，警戒人員相互聯(lián)系好，待炮響完后，方能按規(guī)定路線退出。9、炮眼的堵塞工作：(1)裝藥后，須保證堵塞質(zhì)量。(2)堵塞嚴防將藥包引出的雷管腳線、導爆管破壞。(3)深孔堵塞不準在起爆藥包后直接壤入木楔。10、明火起爆時應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)掘進和淺孔采礦必須利用一次點火，成組點火時一人不許超過五組。(2)二次破碎、單個點燃時，導火線長不能低于O．8米。(3)露天礦爆破，炮眼全響后，5分鐘以內(nèi)不許進入工作面，須將炮煙排完后再進入。11、電力起爆的規(guī)定：(1)只準用絕緣良好的導線做爆破主線，爆破線路不準用鐵軌、鐵管、鋼絲繩和非爆破線路直接接觸，禁止利用水、大地或其他導體做電力爆破網(wǎng)中的一根導線。(2)在每次爆破前，要檢查爆破線路、插銷和開關(guān)，并使其處于良好狀態(tài)，一根應(yīng)設(shè)兩道中間開關(guān)，腳線、支線區(qū)、域線和主線在未聯(lián)前，均須處于短路狀態(tài)。只準從爆破地點向原方向聯(lián)絡(luò)網(wǎng)。(3)檢查電雷管儀表，輸出電流不應(yīng)超過30毫安。(4)每個雷管的起爆電流，直流不小于2．5安培，交流不小于4安培。在同一電爆網(wǎng)路中，應(yīng)選用同廠出品且電阻相近的雷管、其總電阻應(yīng)計算和預測、實測值和計算值相差10％以上時，不準起爆。(5)當雜散電流超過30毫安時，必須采取防雜散電流的措施。(6)有雷雨時，禁止用電力起爆，突然遇雷時，應(yīng)立即將支線短路迅速撤離險區(qū)。(7)大爆破起爆站設(shè)在安全地點，并有專人看守；爆破開關(guān)加鎖，聯(lián)線與起爆必須指定由經(jīng)驗的人員進行。12、導爆索起爆應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)導爆索只能用快刀切割。(2)支線應(yīng)順主線傳爆方向的夾角不大于90度。(3)起爆導索時，雷管的集中穴應(yīng)朝導爆傳爆方向。13、下列情況禁止爆破：(1)大爆破裝藥開始后，距爆區(qū)50米以內(nèi)不允許有任何設(shè)備。(2)距炸藥庫50米以內(nèi)。(3)爆破地點的通路阻塞。14、塹溝或進出溝掘進，如果兩頭作業(yè)，相向工作面距離達15米時，應(yīng)錯開爆破，達7米時，停止一方作業(yè)，爆破時雙方均應(yīng)警戒。

露天爆破操作規(guī)程1、露天大、中、小爆破應(yīng)按規(guī)定時間進行，雨天、夜間和大霧天禁止爆破，人員與爆破地點的距離，不小于表中規(guī)定。爆破方法人員與爆破地點間最小距離(米)二次爆破、蛇穴爆破炮眼、深孔藥壺爆破400200深孔擴藥壺100炮眼擴藥壺50注：A：硐室大爆破安全距離，由設(shè)計確定。B：沿山坡向下爆破時，表中的數(shù)據(jù)的增加值計算確定。C：采場工作面應(yīng)設(shè)避炮棚，其結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固。2、深孔爆破時，炮孔周圍的碎石和雜物應(yīng)清除，只準用電雷管，導爆管起爆。3、裝藥前，距爆區(qū)50米內(nèi)要撤出一切與裝藥無關(guān)的設(shè)備，裝藥時禁止在200米以內(nèi)進行其他爆破。4、復土爆破時，禁止用石塊壓蓋藥包。

盲炮處理操作規(guī)程1、處理盲炮應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)及時處理，否則應(yīng)在附近設(shè)明顯標志。并采取相應(yīng)的安全措施。(2)難處理的盲炮，應(yīng)在爆破負責人指導下進行。(3)處理盲炮時，在危險區(qū)域內(nèi)禁止做其他工作。處理盲炮后要檢查和清除殘余的爆破器材，確認安全后，才能作業(yè)。(4)電爆破的盲炮處理，首先切斷電源，其他線路必須短路。2、盲炮處理應(yīng)按下列方法辦：，(1)炮眼法產(chǎn)生的盲炮，打平行眼(距盲炮距離不小于O．3米)進行爆破引下，不能掏盲炮里的雷管和炸藥。(2)露天深孔盲炮處理，在距離孔不小于2米處打一平行眼，裝藥爆破，如果用不防水的硝銨炸藥時，可將堵塞物掏出，向眼內(nèi)灌水使炸藥失效。(3)硐室盲炮處理，把平硐內(nèi)堵塞物拿出，取出炸藥和起爆體。(4)因外部網(wǎng)絡(luò)破壞造成的盲炮，其最小抵抗線變化不大，可從新聯(lián)系起爆。

鏟車作業(yè)規(guī)程一、鏟車工作面斷面的標準上、下坡度為6度以下。鏟送土壤時，允許的最大上坡度為25度，下坡鏟土的坡度為30度。二、當利用鏟車作為獨立的挖掘工具時，必須事先進行設(shè)計，否則不準做挖掘工作。三、鏟車在運轉(zhuǎn)工作中，禁止人員站在鏟車上或機梁上面。四、利用鏟車做牽引車輛時，須注意下列事項：1、車輛本身須有制動裝置，并須有人操作。2、鏟車速度不許超過每小時5公里。3、必須有指定的監(jiān)督人員跟隨。五、發(fā)動機起動以后，禁止任何人在機體下面工作。六、加油時，禁止吸煙或攜帶明火。七、夜間工作時。鏟車上必須有照明設(shè)備。

自卸汽車司機安全規(guī)程1、凡是駕駛?cè)藛T必須嚴格遵守政府法令和現(xiàn)行的城市公路交通管理規(guī)則實施細則，駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓；持證上崗。2、出車前認真檢查所駕車輛各部分是否完好，(剎車，方向盤、喇叭、照明燈、液壓系統(tǒng))發(fā)現(xiàn)問題立即維修，不準駕駛帶病車輛作業(yè)。3、在駕駛中注意觀察儀表，傾聽運轉(zhuǎn)聲音，如有異常應(yīng)立即停車檢查，修好后方準繼續(xù)工作。4、工作中八禁止：(1)嚴禁酒后開車；(2)嚴禁駕駛室內(nèi)打電話、坐人；(3)嚴禁行使中說笑、打鬧、打電話、吸煙、飲食等；(4)嚴禁非駕駛?cè)藛T開車；(5)嚴禁無證駕駛和將駕駛證轉(zhuǎn)借他人；(6)嚴禁在駕駛室內(nèi)存放易燃、易爆物品；(7)嚴禁萎靡不振駕駛；(8)嚴禁修車加油時明火。5、自卸汽車嚴禁運送爆破器材。6、轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速、鳴笛、靠右行駛。7、行車中腳踏板上禁止站人。8、兩車同一方向行駛時，間距不應(yīng)少于30公尺，防止因前車緊急剎車而相撞。9、超車時，應(yīng)發(fā)出信號，前車不讓路時，不準強行超車。10、夜間會車時，應(yīng)減速，大燈光換成小燈光，遠燈光換成近燈光。11、裝運礦石及其它貨物，應(yīng)檢查載重是否平衡，采礦運輸時，司機室不準進入裝載機、挖掘機的回旋半徑內(nèi)，斜坡翻料時應(yīng)有人指揮防止車輛溜坡。12、收車時做好車輛衛(wèi)生，檢查各部件是否正常，離車時應(yīng)打好手剎。冬季班后應(yīng)放水。13、起落斗時，其周圍不準站人；車斗起到最高點，貨物仍卸不下去在車斗沒完全落下之前時，不準人工卸車，更不準將車前后移動碰撞或振動性卸車。14、起斗時不準猛加油門，行車中嚴禁起斗，車斗未完全落下之前不準行車。15、起斗裝置不安全可靠嚴禁起斗，行車中要經(jīng)常觀察斗是否安全落下。

汽車修理工安全操作規(guī)程1、不準將重車開進地溝或重車換液壓配件，修車時必須掩好和架好。2、經(jīng)常檢查所用電路是否漏電，油路是否漏油、氣路是否漏氣。3、在車上用汽油刷洗汽車配件時，必須把搭鐵線卸下，清洗油箱時5米內(nèi)不準有明火。4、試剎車必須兩人以上，一人試驗一人警戒。5、動用電氣焊時，遵守電氣焊規(guī)程。6、翻斗車升起檢修時，必須有可靠的安全措施。

電工安全操作規(guī)程1、電工作業(yè)時，必須按規(guī)定等級穿戴勞動保護用品，正確使用各種安全工具。2、無特殊情況禁止帶電作業(yè)，380伏以下必須帶電作業(yè)，需經(jīng)本單位領(lǐng)導和礦山技術(shù)人員同意，安環(huán)部門批準，擬定方案，指定監(jiān)護人，采取各種必要的安全措施，方能作業(yè)，因礦山條件所限絕對禁止高壓帶電作業(yè)。3、所有電氣設(shè)備的金屬外殼在三相回線制中性點直接接地的電網(wǎng)中必須接零，中性點非直接接地的電網(wǎng)中則應(yīng)采取保護接地，同一電網(wǎng)不得接地、接零共存。4、照明裝置應(yīng)該符合下列安全要求：1)、根據(jù)周圍環(huán)境選用適當型的燈具及設(shè)備，如油庫特別潮濕的環(huán)境應(yīng)采用防爆性燈具。2)、局部照明和手提行燈、照明燈應(yīng)采用36伏以下電壓，采用12伏行燈應(yīng)有完好的保護網(wǎng)、耐熱耐潮的防護手柄。3)、照明燈具安裝高度符合規(guī)程要求，不能滿足時，應(yīng)采取措施。4)、吊燈導線不應(yīng)承受過分拉力，直接用導線懸掛燈具時，應(yīng)采取掛線措施。5)、拉線開關(guān)應(yīng)控制火線，螺口燈頭的螺旋部分應(yīng)接零線。6)、150w以上燈泡應(yīng)采用瓷燈頭。7)、照明線路的保險絲應(yīng)選擇合理，嚴禁用銅絲和鐵絲、鉛絲代替。8)、燈頭引線不準與晾衣鐵絲或其他金屬拉線相碰，防止引線破裂漏電傷人，更不準在引線上掛設(shè)其他東西。5、手持電動工具的接零或接地，必須可靠。單項手持電動工具的外殼接零，必須單獨與電網(wǎng)連接，引線必須帶有接零的線芯橡膠軟線，單項的，用三芯線和三孔插銷，三項的，用器芯線和回孔插銷，工作中還應(yīng)采取其他安全措施，應(yīng)穿戴絕緣手套、鞋等。6、凡有產(chǎn)生靜電感應(yīng)的作業(yè)，應(yīng)采取防靜電措施。7、高空作業(yè)應(yīng)遵守高空作業(yè)的安全要求和技術(shù)操作規(guī)程。8、停電作業(yè)，必須做到：1)、停電前必須明確安全監(jiān)護人，在布置工作時，必須交待安全注意事項，負責人認為有危害人身或設(shè)備安全時有權(quán)停止作業(yè)，工作人員在未弄清安全事項前，有權(quán)暫緩執(zhí)行工作令。2)、停送電必須有專人負責聯(lián)系，嚴禁予約等現(xiàn)象。3)、停電線路的開關(guān)上必須掛停電作業(yè)指示牌或警戒牌示，加掛和摘除應(yīng)由同一人執(zhí)行，其他無關(guān)人員嚴禁摸動。4)、停電線路必須加掛地線，工作地點應(yīng)重復接地。加掛地線時，必須先接好地，然后在接線路(或設(shè)備)一端，拆除順序相反不得違犯。5)、隔離開關(guān)不得帶負荷操作。6)、局部停電作業(yè)必須有明顯的斷路點。7)、停電后，對線路或設(shè)備必須對地放電，確經(jīng)檢驗證實后方可作業(yè)。9、送電作業(yè)必須做到：1)、線路檢修、施工完畢，人員全部下桿，摘除全部地線，檢修或施工負責人問明工作人員、線路情況，確認無誤后向調(diào)度交令，高度核實后方可，向值班人員下令供電，摘除地線后，即認為線路帶電，不能再行作業(yè)。2）、事故停電后，必須找出故障，原因處理完畢，方可供電，試送電必須經(jīng)有關(guān)部門批準，技術(shù)熟練的值班人員執(zhí)行。10、移用交流器，變壓器二次必須接地。11、移用交流器一次帶電，嚴禁二次，拆除儀表二次需短路。12、工作預轉(zhuǎn)角桿時，身體必須在預線路外則，割斷架空線或拉線都必須注意方向，若附近有其他線路，落線應(yīng)注意用大繩緩慢落下。13、所用安全用具必須按規(guī)定定期進行檢驗，使用前需在次進行檢查。架設(shè)臨時線必須符合要求，工程完后及時拆除，拆除時必須從部閘下段解體，不準只解脫用器接線。

材料庫庫工安全守則炔。

鄂式破碎機安全操作規(guī)程1、開車前應(yīng)檢查設(shè)備各部件、潤滑系統(tǒng)、牙板間隙內(nèi)有無異物，確認正常后按工藝順序要求先開動除塵設(shè)備并加好水后方可開車。2、開車運轉(zhuǎn)后應(yīng)經(jīng)常檢查供油情況，電機溫升情況，電壓、電流情況，碎礦粒度要符合規(guī)定要求，不能隨意調(diào)整，需調(diào)整時應(yīng)由班長決定后實施調(diào)整。3、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)進料口堵礦、機內(nèi)卡礦、過鐵、排礦口堵塞等情況應(yīng)及時處理。4、需停車時應(yīng)確實處理完機內(nèi)存料后方可停車，并清理好工作地點衛(wèi)生。5、事故停車后應(yīng)清除牙板內(nèi)物料，禁止帶負荷開車，以免燒毀電機。

電焊、氣焊(氣割)安全1、焊工及其助手在進行焊接工作時，應(yīng)戴有眼鏡、手套及帆布工作服，電焊工需戴帆布手套、穿絕緣鞋及防護面具。2、禁止在易燃、易爆物體或液體房間內(nèi)進行焊接工作，在易爆物附近，焊接時其最小距離不小于5公尺。3、禁止在帶有壓力的容器表面上進行焊接。4、對于有殘余油脂或可然液體的容器，應(yīng)先用熱堿水沖洗干凈，吹凈蒸發(fā)氣體，并將其蓋口打開，方可進行焊接。5、在風力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。如進行工作須搭設(shè)防風屏以防火星飛濺引起火災。6、焊工進行登高作業(yè)時，應(yīng)采取防摔措施。7、電焊工作時應(yīng)注意：1)、電焊機要經(jīng)常保持完好，絕緣良好，接地可靠，電源的接線柱不能外露。2)、焊接工作準備完后，放好電焊線，接實地線端，檢查無誤后，在合閘使用。3)、移動、修理、中間休息，工作結(jié)束時應(yīng)切斷電源。4)、電焊線的接地端應(yīng)直接與被焊件接實，不可用鐵軌或承力的金屬線纜做接地體，電焊線不準浮放在鐵軌和金屬線纜上。5)、更換電焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電。6)、引弧時應(yīng)通知在場人員保護眼睛。7)、在金屬容器內(nèi)或潮濕地方電焊時，應(yīng)站在絕緣墊上采取防漏電措施。8)、清理焊渣應(yīng)戴眼鏡，不要對著在場人員敲砸焊渣。8、氣焊與氣割時應(yīng)：1)、移動、安裝氧氣瓶要輕搬輕放，不許強行拖拉滾動撞擊金屬件，不應(yīng)放在爆曬的地方。2)、氧氣瓶、氧氣管、焊(割)槍不能接觸油脂類、瀝青，也不許用油棉絲擦拭氣門、閥門等。3)、使用氧氣前應(yīng)裝好壓力表，拆卸時應(yīng)關(guān)好閥門。拆裝壓力表時正面不能有人，檢查表計應(yīng)站在側(cè)面。4)、乙炔瓶應(yīng)有防回火的安全裝置，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查是否完好。5)、乙炔瓶、氧氣瓶；焊(割)槍都應(yīng)遠離經(jīng)常吸合和斷開的電源開關(guān)、電線，三者之間距離各自都應(yīng)保持10公尺以外。6)、引氣管應(yīng)分色表示，敷設(shè)管線跨路口、門欄及熱力管路時，應(yīng)加保護，防止損傷漏氣發(fā)生火災，軟管連接必須吹凈，檢查試漏不能用明火，應(yīng)用肥皂水，發(fā)現(xiàn)漏氣及時修復。7)、焊(割)槍點火時，先少量開氧氣調(diào)節(jié)門，后開乙炔門，熄火時與此相反。8)、焊(割)槍點火鳴爆及嗆嘴時，應(yīng)滅火冷卻，通暢焊(割)嘴。乙炔管在使用中著火時應(yīng)彎折軟管，然后停止供氣，氧氣著火時及時放松頂風針，關(guān)閉氧氣總閥門。9)、結(jié)束工作時，熄火關(guān)閉乙炔和氧氣閥門，檢查現(xiàn)場有無遺留的引火源。10)、其他技術(shù)性焊接除遵守上述要求外，還應(yīng)遵守各自焊接特點的特殊要求，如氬弧焊、二氧化碳焊接、帶絕油焊接等，應(yīng)遵守各自的安全技術(shù)要求。

水泵安全操作規(guī)程1、開車前應(yīng)檢查潤滑點油量是否合適，各部螺絲是否緊固，管道磨損情況及截門位置是否正確，對輪間隙或三角帶松緊是否合適。2、水泵開車前應(yīng)先盤車，確認泵內(nèi)無故障后，關(guān)閉排水管閥門，向泵內(nèi)注滿水無氣后起動電機，正常運轉(zhuǎn)后關(guān)閉注水閥門，慢慢打開排水管閥門，注意電流變化，停車時應(yīng)先關(guān)閉排水閥門后停電機。3、水泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查密封是否良好，上水量或排水量是否正常，電機溫升和電流是否在額定范圍內(nèi)，運轉(zhuǎn)響聲是否正常，盤根是否良好，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。4、停車后應(yīng)及時清理工作現(xiàn)場，保證無污油、礦漿、衛(wèi)生良好。5、水泵禁止打倒輪時開車，以免超負荷的瞬間燒毀電機。

鉗工安全操作規(guī)程1、工作時，必須檢查所領(lǐng)用的工具，合格后方可進行使用。2、打大錘和手錘時嚴禁帶手套，并注意周圍是否有人，尤其是鏟鐵時，一定向無人處鏟。3、2000kg以上的重物搬運時，必須使用繩子和磙子等，多數(shù)人起運重物時，必須有專人指揮，口號和步伐要一致。4、操作電鉆時嚴禁戴手套，衣服袖口要扎緊，要戴工作帽，女工要將頭發(fā)全部塞入帽中。5、鉆孔時，不準用手握工件，應(yīng)卡在工作臺上，鉆孔時要精力集中。6、鉆床在開車前要檢查各部位聯(lián)動部件和操作機構(gòu)是否正確，運轉(zhuǎn)時是否有異常現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)前要在各注油孔注油。7、鉆床運轉(zhuǎn)時禁止用手試驗鉆頭鋒利程度和安裝鉆頭，運轉(zhuǎn)時禁止用手和嘴清除表面及盲孔中的鐵屑，停車退出鉆頭后再清除鐵屑。8、變換主軸速度時，必須停車調(diào)整變速皮帶位置，嚴禁運轉(zhuǎn)中變換。9、往鉆床上卡工件必須停車或?qū)@臂搬轉(zhuǎn)九十度固定后進行。10、工作現(xiàn)場及鉆床周圍要保持整潔，附近不得有影響安全的障礙物。

放炮員技術(shù)操作規(guī)程1、放炮員必須由政治可靠，責任心強，身體健康，具有一定生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，經(jīng)過專門訓練和考試合格，持有放炮員合格證的員工擔任。2、放炮工作必須由專職放炮員擔任。炮棍要用木質(zhì)的，并且要直，直徑要和藥卷相當。3、領(lǐng)取炸藥時要當面檢查，點清數(shù)量，雷管和炸藥必須由放炮員親自領(lǐng)取、退還和攜帶，其他人員不得領(lǐng)退和攜帶。含水量超過0．5的硝銨炸藥、受潮到用手握緊后不能松散到原來粉末狀態(tài)的炸藥和硬化到不能用手揉松的硝銨炸藥禁止使用，并且必須交回火藥庫。4、雷管、炸藥往工作地點攜帶時，必須執(zhí)行專人專箱專鎖，炸藥和雷管必須裝在不同的容器里，領(lǐng)取炸藥后要立即上鎖。5、炸藥運到工作