1.氯霉素簡(jiǎn)介2.氯霉素生產(chǎn)工藝

氯霉素的生產(chǎn)工藝

簡(jiǎn)介1.氯霉素簡(jiǎn)介結(jié)構(gòu)名稱藥理性質(zhì)理化性質(zhì)簡(jiǎn)介氯霉素的結(jié)構(gòu)\名稱化學(xué)名稱為D-蘇式-(-)-N-[α-(羥基甲基)-β-羥基-對(duì)硝基苯乙基]-2,2-二氯乙酰胺，D-threo-(-)-N-[α-(hydroxymethyl)-β-hydroxy-p-nitrophenethyl]-2,2-dichloroacetamide。

簡(jiǎn)介藥理性質(zhì)(1)

抗菌譜：

1）傷寒桿菌、痢疾桿菌、腦膜炎球菌、肺炎球菌等感染；2）對(duì)多種厭氧菌感染有效；3）亦可用于立克次體感染。簡(jiǎn)介藥理性質(zhì)(2)不良反應(yīng)：1）引起粒細(xì)胞缺乏癥及再生障礙性貧血的可能，2）長(zhǎng)期應(yīng)用可引起二重感染。3）新生兒、早產(chǎn)兒用量過(guò)大可發(fā)生灰色綜合癥。簡(jiǎn)介氯霉素理化性質(zhì)白色或微帶黃綠色的針狀、長(zhǎng)片狀結(jié)晶或結(jié)晶性粉末，味苦。熔點(diǎn)149~153℃。本品在甲醇、乙醇、丙酮或丙二醇中易溶，在水中微溶。比旋度[α]25D+18.5~21.5°(無(wú)水乙醇)。。生產(chǎn)工藝2.氯霉素生產(chǎn)工藝

1對(duì)硝基苯乙酮的生產(chǎn)工藝原理及其過(guò)程

2對(duì)硝基-α-乙酰氨基-β-羥基苯丙酮的生產(chǎn)工藝原理及其過(guò)程

3氯霉素的生產(chǎn)工藝原理及其過(guò)程

生產(chǎn)工藝

1對(duì)硝基苯乙酮的生產(chǎn)工藝原理及其過(guò)程1）對(duì)硝基乙苯的制備

2）對(duì)硝基苯乙酮的制備

生產(chǎn)工藝

1）對(duì)硝基乙苯的制備乙苯

鄰硝基乙苯對(duì)硝基乙苯間硝基乙苯生產(chǎn)工藝工藝混酸的制備備：先加入92％以上的的硫酸，在在攪拌及冷冷卻下，以以細(xì)流加入入水，控制制溫度在40℃～45℃之間間。加畢，，降溫至35℃，繼繼續(xù)加入96％的硝硝酸，溫度度不超過(guò)40℃。加加畢，冷至至20℃。。生產(chǎn)工藝工藝對(duì)硝基乙苯苯：先加入乙苯苯，在28℃滴加混混酸，加畢畢，升溫至至40℃~45℃，，繼續(xù)保溫溫1h，，使反應(yīng)應(yīng)完全。然后冷卻至至20℃，，靜置分層層。用水洗洗去殘留酸酸，用堿洗洗去酚類，，最后用水水洗去殘留留堿液。連續(xù)減壓分分餾壓力為為5.3××103Pa以下，，在塔頂餾餾出鄰硝基基乙苯。從從塔底餾出出的高沸物物再經(jīng)一次次減壓蒸餾餾得到精制制對(duì)硝基乙乙苯，由于于間硝基乙乙苯的沸點(diǎn)點(diǎn)與對(duì)位體體相近故精精餾得到的的對(duì)硝基乙乙苯尚含有有6％左右右的間位體體。生產(chǎn)工藝2）對(duì)硝基基苯乙酮的的制備對(duì)硝基苯乙乙酮對(duì)硝基乙苯苯對(duì)硝基苯甲甲酸生產(chǎn)工藝工藝1）將對(duì)硝硝基乙苯加加入氧化塔塔中，加入入硬脂酸鈷鈷及乙酸錳錳催化劑（（內(nèi)含載體體碳酸鈣90%），，逐漸升溫溫至150℃以激發(fā)發(fā)反應(yīng)，在在135℃℃進(jìn)行反應(yīng)應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)應(yīng)生成熱量量逐漸減少少，生成水水的數(shù)量和和速度降到到一定程度度時(shí)停止反反應(yīng)，稍冷冷，將物料料放出。2）根據(jù)反反應(yīng)物的含含酸量加入入碳酸鈉溶溶液，使對(duì)對(duì)硝基苯甲甲酸轉(zhuǎn)變?yōu)闉殁c鹽。冷冷卻、過(guò)濾濾，干燥，，便得對(duì)硝硝基苯乙酮酮。生產(chǎn)工藝2對(duì)硝基-α-乙酰氨基基-β-羥基苯丙丙酮酮的的生產(chǎn)工藝藝原理及其其過(guò)程1）對(duì)硝基基-α-溴代苯乙乙酮的制備備2）對(duì)硝基基-α-氨基苯乙酮酮鹽酸鹽的的制備3）對(duì)硝基基-α-乙酰胺基基苯乙酮的的制備4）對(duì)硝基基-α-乙酰氨基基-β-羥基苯丙丙酮的制備生產(chǎn)工藝1）對(duì)硝基基-α-溴代苯乙乙酮的制備備原理對(duì)硝基苯乙乙酮對(duì)硝基-α-溴代苯乙乙酮生產(chǎn)工藝反應(yīng)歷程烯醇化生產(chǎn)工藝工藝將對(duì)硝基苯苯乙酮及氯氯苯加到溴溴代罐中，，加入少量量的溴（約約占全量的的2%~3%）。保保持反應(yīng)溫溫度在26℃~28℃，逐漸漸將其余的的溴加入。。溴滴加完完畢后，繼繼續(xù)反應(yīng)1h，然后后升溫至35℃~37℃，靜靜置0.5h后，將將澄清的反反應(yīng)液送至至下一步成成鹽反應(yīng)。。生產(chǎn)工藝2）對(duì)硝基基-α-氨基苯乙酮酮鹽酸鹽的的制備原理對(duì)硝基-α-溴代苯乙乙酮對(duì)硝基-α-氨基苯乙酮酮鹽酸鹽六次甲基四四胺對(duì)硝基-α-溴代苯乙乙酮六次甲甲基四胺鹽鹽生產(chǎn)工藝工藝1）將經(jīng)脫水水的氯苯加加入干燥的的反應(yīng)罐內(nèi)內(nèi)，加入干干燥的六次次甲基四胺胺，用冰鹽鹽水冷至5℃~15℃，33℃~38℃反應(yīng)1h，然后后測(cè)定反應(yīng)應(yīng)終點(diǎn)。2）加入鹽鹽酸搪玻璃璃罐內(nèi)，降降溫至7℃℃~9℃加加入對(duì)硝基基-α-溴代苯乙乙酮六次甲甲基四胺鹽鹽。當(dāng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒粒狀后，停停止攪拌，，靜置，分分出氯苯。。3）加入甲甲醇和乙醇醇，攪拌升升溫，在32℃~34℃反應(yīng)應(yīng)4h。再再加入適量量水?dāng)嚢枥淅洌?3℃，離心心分離，得得到對(duì)硝基基-α-氨基苯乙乙酮鹽酸鹽鹽。生產(chǎn)工藝3）對(duì)硝基基-α-乙酰胺基基苯乙酮的的制備原理對(duì)硝基-α-氨基苯乙乙酮鹽酸鹽鹽對(duì)硝基-α-乙酰胺基基苯乙酮生產(chǎn)工藝工藝1）加入母母液，冷至至0℃~3℃，加入入對(duì)硝基-α-氨基苯乙乙酮鹽酸鹽鹽，加入入乙酸酐，，先慢后快快地加入38%~40%的乙乙酸鈉溶液液。在18℃~22℃反應(yīng)1h測(cè)定反反應(yīng)終點(diǎn)。。2）反應(yīng)液液冷至10℃~13℃析出結(jié)結(jié)晶，過(guò)濾濾，先以1%~1.5%碳酸酸氫鈉溶液液洗結(jié)晶至至pH7。生產(chǎn)工藝4）對(duì)硝基基-α-乙酰氨基基-β-羥基苯丙丙酮的的制備備原理對(duì)硝基-α-乙酰胺基基苯乙酮對(duì)硝基-α-乙酰氨基基-β-羥基苯丙丙酮生產(chǎn)工藝工藝1）將甲醇醇加入反應(yīng)應(yīng)罐內(nèi)，升升溫28℃℃~33℃℃，加入甲甲醛溶液，，隨后加入入對(duì)硝基-α-乙酰胺基基苯乙酮及及碳酸氫氫鈉，測(cè)pH應(yīng)為7.5。溫溫度逐漸上上升確認(rèn)針針狀結(jié)晶全全部消失，，即為反應(yīng)應(yīng)終點(diǎn)。2）反應(yīng)完完畢，降溫溫至0℃~5℃，離離心、過(guò)濾濾，干燥得得到對(duì)硝基-α-乙酰氨基基-β-羥基苯丙丙酮生產(chǎn)工藝3氯霉素的生生產(chǎn)工藝原原理及其過(guò)過(guò)程1）DL-蘇型-1-對(duì)硝基基苯基-2-氨基-1,3-丙二醇的制備備2）DL-蘇型-1-對(duì)硝基基苯基-2-氨基-1,3-丙二醇的拆分分3）氯霉素素的制備生產(chǎn)工藝1）DL-蘇型型-1-對(duì)對(duì)硝基苯基基-2-氨氨基基-1,3-丙二醇的的制備原理生產(chǎn)工藝工藝①異丙醇鋁鋁的制備；；②縮合反應(yīng)應(yīng)，形成六六元環(huán)過(guò)度度態(tài)；③還原反應(yīng)應(yīng)，把羰基基還原成仲仲醇基；④水解，把把乙?；?；⑤氨基游離離。生產(chǎn)工藝2）DL-蘇型-1-對(duì)硝基基苯基-2-氨基-1,3-丙二二醇的拆分分原理右旋“氨基基醇”“氨基醇””消旋體左旋“氨基基醇”生產(chǎn)工藝工藝1）將水、、“氨基醇醇”鹽酸鹽鹽及右旋““氨基醇””加入拆拆分罐內(nèi)，，升溫至50℃~55℃，加加入活性炭炭脫色，過(guò)過(guò)濾。投入入“氨基醇醇”消旋體體，在壓力力2.1××104Pa（160mmHg）以下下攪拌加熱熱，升溫至至全溶（約約在60℃℃~65℃℃），保溫溫蒸發(fā)水分分，然后逐逐漸冷卻降降溫析出，，冷至35℃，冷卻卻，過(guò)濾，，母液變?yōu)闉樽笮?）將合并并洗液的母母液加入拆拆分罐內(nèi)，，再次投入入“氨基醇醇”消旋體體，操作同同上。生產(chǎn)工藝3）氯霉素素的制備原理右旋“氨基基醇”氯霉素生產(chǎn)工藝工藝將甲醇置于于干燥的