第七章倉儲(chǔ)與庫存管理第七章倉儲(chǔ)與庫存管理知識(shí)點(diǎn)： ●庫存功能和庫存控制目標(biāo) ●庫存補(bǔ)給策略 ●預(yù)測(cè)的概念 ●零庫存的含義

難點(diǎn)： ●庫存成本結(jié)構(gòu)分析及其與庫存控制的關(guān)系 ●EOQ模型及其延伸 ●時(shí)間序列和回歸分析預(yù)測(cè)法的應(yīng)用◆

要求： 熟練掌握以下內(nèi)容： ●主要的庫存類型及相應(yīng)的控制策略 ●倉儲(chǔ)的布局和設(shè)計(jì) ●ABC分析法在庫存管理上的應(yīng)用 ●零庫存管理方法 了解以下內(nèi)容： ●供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)的庫存特征 ●推式和拉式管理思想 ●預(yù)測(cè)誤差分析技術(shù)惠普噴墨系列打印機(jī)的庫存問題

第一個(gè)問題是要找出一種好方法，既能隨時(shí)滿足顧客對(duì)各種產(chǎn)品的需求，又可盡量減少庫存；第二個(gè)問題是要在各部門之間，就正確的庫存水平達(dá)成一致意見。

必須用更少的庫存去滿足顧客的需要惠普當(dāng)時(shí)主要存在的兩個(gè)問題?！疽龑?dǎo)案例】一方面，人們?cè)O(shè)置庫存的目的是防止短缺，如同蓄水池，這樣便占用了企業(yè)大量的資金，減少了企業(yè)的利潤(rùn)；另一方面，庫存能保持生產(chǎn)的連續(xù)性，緩解供需矛盾，提高客戶滿意度，甚至有些時(shí)候，庫存還有“居奇”的作用，使企業(yè)盈利。因此，如何進(jìn)行有效的倉儲(chǔ)與庫存管理，以最低的總成本提供令人滿意的客戶服務(wù)是本章要解決的問題。案例啟示第一節(jié)

庫存的功能和原理7.1.1庫存的類型、特征及功能1.庫存的類型及特征2.庫存的功能7.1.2運(yùn)輸基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及特征

1.庫存過程和庫存控制目標(biāo)2.庫存控制中的成本結(jié)構(gòu)3.需求模式對(duì)庫存控制的影響4.其它職能部門對(duì)庫存控制的影響7.1.1庫存的類型、特征及功能庫存的定義:具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任何物品的停滯與儲(chǔ)藏。庫存的類型周轉(zhuǎn)性庫存:周轉(zhuǎn)性庫存是為補(bǔ)充在生產(chǎn)或銷售過程中已消耗或銷售完的物資而設(shè)定的庫存，目的是滿足一定條件下的物資需求，保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。在途庫存:在途庫存是指處于運(yùn)輸過程中的庫存。這是由于物資必須由一地轉(zhuǎn)移到另一地所產(chǎn)生的，它與運(yùn)輸密切相關(guān)，是一種“運(yùn)動(dòng)”中的庫存，在庫存管理中有著比較特殊的作用。

安全庫存:安全庫存，或者是額外的庫存，是指對(duì)未來物資供應(yīng)的不確定性、意外中斷或延遲等起到緩沖作用而保持的庫存。對(duì)未來精確的預(yù)測(cè)是降低安全庫存的關(guān)鍵。季節(jié)性庫存:季節(jié)性庫存是指某些物資的供應(yīng)或產(chǎn)品的銷售經(jīng)常受到季節(jié)性因素的影響（或者類似季節(jié)性的影響），為了保證生產(chǎn)和銷售的正常運(yùn)行，需要一定數(shù)量的季節(jié)性庫存。投機(jī)性庫存:投機(jī)性庫存是指為了避免因物價(jià)上漲造成的損失或者為了從商品價(jià)格上漲中獲利而建立的庫存，具有投機(jī)性質(zhì)。制造商庫存的特征：以客戶的需求驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)，而信息卻沒有達(dá)到完全的共享和有很大的不確定性，其庫存的風(fēng)險(xiǎn)性更高一些。制造商的存貨要負(fù)擔(dān)從原材料、在制品一直到制成品的整個(gè)階段。產(chǎn)品品種少，風(fēng)險(xiǎn)高。批發(fā)商庫存的特征：批發(fā)商的庫存所承受的風(fēng)險(xiǎn)介于制造商和零售商之間，它所負(fù)擔(dān)的產(chǎn)品的種類雖然較零售商少，但是其層次更深，時(shí)間更長(zhǎng)。批發(fā)商的經(jīng)濟(jì)合理性來自于其以小批量向零售商或顧客提供來自不同制造商的分類產(chǎn)品。然而，近年來批發(fā)商所擁有的更多的產(chǎn)品品種使其庫存所承受的風(fēng)險(xiǎn)擴(kuò)大到接近零售商的水平，但風(fēng)險(xiǎn)的深度和持續(xù)時(shí)間卻依然保持了傳統(tǒng)批發(fā)商的特征。零售商庫庫存的特特征：零售商是是最接近近最終消消費(fèi)群體體的一個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)，，其庫存存管理基基本屬于于買進(jìn)和和賣出之之類的事事務(wù)。由由于零售售商所要要銷售的的商品的的種類非非常繁多多,它所所負(fù)擔(dān)的的庫存風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)可以以分?jǐn)偟降竭@許多多的商品品之上，，其承擔(dān)擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)之廣，，遠(yuǎn)大于于制造商商和批發(fā)發(fā)商，但但是層次次卻不是是很深，，而且時(shí)時(shí)間也沒沒有前兩兩者長(zhǎng)。。在現(xiàn)今今的供應(yīng)應(yīng)鏈中，，越來越越多的零零售商起起到了核核心企業(yè)業(yè)的作用用，這種種作用使使得它們們能夠讓讓制造商商和批發(fā)發(fā)商承擔(dān)擔(dān)越來越越高的庫庫存以降降低自身身的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)，例如如前述章章節(jié)介紹紹的全球球零售業(yè)業(yè)巨頭沃沃爾瑪對(duì)對(duì)它的制制造商和和批發(fā)商商的壓力力就是顯顯而易見見的。庫存使采采購，生生產(chǎn)，銷銷售等各各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)的獨(dú)立立的經(jīng)濟(jì)濟(jì)活動(dòng)成成為可能能，并調(diào)調(diào)節(jié)各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)間間供求的的不一致致，起到到了連接接和潤(rùn)滑滑的作用用：穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)營(yíng)的規(guī)模模，使企企業(yè)獲得得規(guī)模經(jīng)經(jīng)濟(jì)的效效益協(xié)調(diào)供求求關(guān)系，，維持均均衡生產(chǎn)產(chǎn)促進(jìn)制造造的專業(yè)業(yè)化和物物流系統(tǒng)統(tǒng)的合理理化減少需求求和訂貨貨周期的的不確定定性對(duì)企企業(yè)的影影響在供需的的某些關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)中發(fā)揮揮緩沖、、調(diào)節(jié)作作用維持適當(dāng)當(dāng)?shù)膸齑娲?，?duì)于于保證生生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)活動(dòng)平平穩(wěn)而有有序的運(yùn)運(yùn)行，并并獲得良良好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益和客戶戶滿意度度，是十十分必要要的。但但是庫存存控制不不是為了了增加庫庫存，而而是為了了不斷減減少庫存存，在盡盡可能低低的庫存存水平下下滿足生生產(chǎn)和客客戶的需需要。7.1.2庫庫存控控制的的基本本原理理1.庫庫存過過程和和庫存存控制制目標(biāo)標(biāo)庫存控控制是是以控控制庫庫存為為目的的的方方法、、手段段、技技術(shù)以以及操操作過過程的的總稱稱，它它是對(duì)對(duì)企業(yè)業(yè)的庫庫存量量（包包括原原材料料、零零部件件、半半成品品以及及產(chǎn)品品等））進(jìn)行行計(jì)劃劃、協(xié)協(xié)調(diào)和和控制制的工工作。。庫存存量的的變化化，取取決庫庫存過過程。。一個(gè)個(gè)完整整的庫庫存過過程可可以分分為以以下幾幾個(gè)部部分：：訂貨過程進(jìn)貨過程保管過程出庫過程主要通過控控制前兩個(gè)個(gè)過程來控控制庫存量量。庫存控制的的目標(biāo)有兩兩個(gè)：一是降低庫庫存成本二是提高客客戶服務(wù)水水平這二者之間間是一個(gè)相相互制約，，相互權(quán)衡衡的關(guān)系。。庫存控制要要回答的問問題:就是要確定定什么時(shí)候候訂貨？每次訂貨訂訂多少？確定庫存檢檢查周期等等問題。2．庫存控控制中的成成本結(jié)構(gòu)庫存成本分分為三種類類型：采購購成本，庫庫存持有成成本和缺貨貨成本。采購成本采購成本包包括訂貨成成本和購買買成本。訂訂貨成本是是為了訂購購貨物而產(chǎn)產(chǎn)生的成本本，它的大大小基本上上與每批產(chǎn)產(chǎn)品的訂購購數(shù)量無關(guān)關(guān)，而只與與訂貨次數(shù)數(shù)有關(guān)。購購買成本是是為了獲得得產(chǎn)品的所所有權(quán)和使使用權(quán)而花花費(fèi)的費(fèi)用用，其大小小與產(chǎn)品的的數(shù)量成正正比關(guān)系，，而且購買買成本由于于所存儲(chǔ)產(chǎn)產(chǎn)品的市場(chǎng)場(chǎng)價(jià)格發(fā)生生變化而變變化。7.1.2庫存控控制的基本本原理庫存持有成成本庫存持有成成本是指在在一定時(shí)期期內(nèi)隨存儲(chǔ)儲(chǔ)產(chǎn)品的數(shù)數(shù)量而改變變的成本，，它大致上上與所持有有的平均庫庫存量成正正比。通常常庫存持有有成本用單單位時(shí)間內(nèi)內(nèi)（每天、、每周、每每月、每年年等）產(chǎn)品品價(jià)值的百百分比來表表示。一般般而言，它它包括庫存存占用資金金成本、庫庫存空間占占用成本、、庫存服務(wù)務(wù)成本和庫庫存風(fēng)險(xiǎn)成成本。下頁頁是庫存持持有成本的的標(biāo)準(zhǔn)劃分分圖。資金成本資金成本，也也叫利息或機(jī)機(jī)會(huì)成本，是是指將庫存占占用的資金投投入到其它途途徑所能夠得得到的回報(bào)，，即“能用在在其它值得做做的項(xiàng)目上但但卻用在庫存存上的資本的的潛在價(jià)值是是多少？”資資金成本通常常在庫存持有有成本中占絕絕大部分，可可達(dá)到80%以上，但卻卻是最具主觀觀性的一項(xiàng)。。庫存服務(wù)成本本庫存服務(wù)成本本由稅收以及及保護(hù)庫存產(chǎn)產(chǎn)品而產(chǎn)生的的火災(zāi)和盜竊竊保險(xiǎn)組成。。庫存空間成本本庫存空間成本本，是指產(chǎn)品品占用存儲(chǔ)建建筑內(nèi)的立體體空間，以及及把產(chǎn)品運(yùn)進(jìn)進(jìn)運(yùn)出倉庫所所發(fā)生的成本本?？臻g成本本因企業(yè)使用用不同種類的的倉庫而不同同。庫存風(fēng)險(xiǎn)成本本庫存風(fēng)險(xiǎn)成本本，反映了庫庫存的現(xiàn)金價(jià)價(jià)值下降的可可能性，而這這些往往是不不可控的。缺貨成本本缺貨成本本包括失失銷成本本和延期期交貨成成本，是是指由于于庫存不不足，無無法滿足足顧客的的需求所所造成的的業(yè)務(wù)損損失、企企業(yè)信譽(yù)譽(yù)的下降降以及利利潤(rùn)的減減少等。。缺貨成本本的高低低與儲(chǔ)備備量的大大小有關(guān)關(guān)，儲(chǔ)備備量大時(shí)時(shí)，缺貨貨的次數(shù)數(shù)和數(shù)量量相對(duì)就就較少，，缺貨成成本可能能較低，，但庫存存持有成成本必然然升高；；儲(chǔ)備量量小時(shí)，，缺貨成成本可能能很高，，但庫存存持有成成本卻可可能降低低。由于于客戶的的反應(yīng)隨隨機(jī)性很很大，缺缺貨成本本的具體體衡量比比較困難難。3．需求模式式對(duì)庫存控制制的影響按產(chǎn)品需求的的重復(fù)性，庫庫存分為兩部部分:單周期期庫存和多周周期庫存。單周期庫存主主要由于需求求的偶發(fā)性和和產(chǎn)品生命周周期較短而產(chǎn)產(chǎn)生的，因而而很少重復(fù)訂訂貨。多周期庫存指指在一段時(shí)間間內(nèi)，需求反反復(fù)發(fā)生，庫庫存需要不斷斷補(bǔ)充。7.1.2庫庫存控制的的基本原理多周期需求又又可以分為獨(dú)獨(dú)立需求和從從屬需求兩種種。當(dāng)某種需需求與其它物物品的需求不不相關(guān)，而這這種需求變化化超出了人們們能夠控制的的范圍時(shí)，這這種需求就是是獨(dú)立需求。。其需求數(shù)量量和出現(xiàn)概率率是一個(gè)典型型的隨機(jī)數(shù)。。相反，當(dāng)一一種物品的需需求直接或間間接地與另一一種物品相關(guān)關(guān)，也就是其其需求數(shù)量和和需求時(shí)間可可以由一定的的數(shù)學(xué)關(guān)系通通過另外的物物品導(dǎo)出時(shí)，，這種需求就就是從屬需求求。通常來看看，產(chǎn)成品一一般是獨(dú)立需需求品，而原原材料和制造造產(chǎn)成品所需需的零部件是是從屬需求。。7.1.2庫存控控制的基本本原理4．其它職職能部門對(duì)對(duì)庫存控制制的影響庫存與營(yíng)銷銷、運(yùn)輸、、生產(chǎn)、采采購和財(cái)務(wù)務(wù)問題都有有著密切的的聯(lián)系，各各個(gè)部門對(duì)對(duì)庫存的態(tài)態(tài)度和目標(biāo)標(biāo)并不相同同，甚至互互相矛盾。。各部門互斥斥的目標(biāo)職能部門職能庫存目標(biāo)庫存量的傾向營(yíng)銷出售產(chǎn)品對(duì)顧客的良好服務(wù)高生產(chǎn)制造產(chǎn)品有效的批量高采購購入所需物料單位成本低高財(cái)務(wù)提供流動(dòng)資金資金的有效利用低工程設(shè)計(jì)成品避免陳舊低7.1.2庫存控控制的基本本原理各部門對(duì)庫庫存的態(tài)度度部門典型反映市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)與銷售如果總是缺貨或無足夠的品種，我可不能用空空如也的貨車去銷售，那樣我們就不能保住我們的客戶。生產(chǎn)如果我按大批量生產(chǎn)，就可能降低單位成本和有效地經(jīng)營(yíng)采購如果整批大量購進(jìn)，就能降低單位成本財(cái)務(wù)我從哪里籌集資金來支付存貨的貨款？庫存水平應(yīng)更低一些倉庫我這里已經(jīng)沒有貨位了，什么也不能放了第二節(jié)庫存設(shè)施配配置7.2.1企業(yè)倉儲(chǔ)大大小和數(shù)量量1.企業(yè)倉倉儲(chǔ)的必要要性、作用用和種類2.倉儲(chǔ)的大小小3.倉儲(chǔ)數(shù)量7.2.2倉儲(chǔ)的布布局和設(shè)計(jì)計(jì)1.倉儲(chǔ)布局和和設(shè)計(jì)原則則2.存儲(chǔ)、揀貨貨區(qū)等的布布局和設(shè)計(jì)計(jì)7.2.1企業(yè)倉儲(chǔ)大大小和數(shù)量量1．企業(yè)倉倉儲(chǔ)的必要要性、作用用和種類倉儲(chǔ)的必要要性倉庫是庫存存作業(yè)的物物質(zhì)基礎(chǔ)之之一，倉倉庫與庫存存是硬件與與軟件的關(guān)關(guān)系。只要要保有庫存存，就必然然會(huì)對(duì)倉儲(chǔ)儲(chǔ)產(chǎn)生要求求。倉儲(chǔ)設(shè)施是是實(shí)現(xiàn)庫存存功能的具具體載體。。倉儲(chǔ)使客戶戶在合適的的時(shí)間和合合適的地點(diǎn)點(diǎn)能夠滿意意地獲得產(chǎn)產(chǎn)品，使?jié)摑撛诘目蛻魬舴?wù)水平平得以提高高，同時(shí)也也提高了產(chǎn)產(chǎn)品的效用用。隨著現(xiàn)現(xiàn)在越來越越多的企業(yè)業(yè)將客戶服服務(wù)看作是是一個(gè)能實(shí)實(shí)現(xiàn)價(jià)值增增值的競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)性工具，，倉儲(chǔ)活動(dòng)動(dòng)也就越來來越顯現(xiàn)出出其必要性性。庫存控控制的目標(biāo)標(biāo)要靠倉儲(chǔ)儲(chǔ)作業(yè)的合合理運(yùn)行才才能實(shí)現(xiàn)。。7.2.1企業(yè)倉儲(chǔ)大大小和數(shù)量量倉儲(chǔ)的作用用倉儲(chǔ)的作用用主要集中中在以下兩兩個(gè)方面，，即：持有存儲(chǔ)集中拆裝組合物料搬運(yùn)裝卸貨物的運(yùn)進(jìn)進(jìn)、運(yùn)出根據(jù)定單進(jìn)進(jìn)行揀貨倉庫的種類類公共倉庫公共倉庫就就是一家獨(dú)獨(dú)立經(jīng)營(yíng)的的企業(yè)，它它根據(jù)存儲(chǔ)儲(chǔ)貨物的固固定費(fèi)用和和變動(dòng)費(fèi)用用來提供一一定范圍內(nèi)內(nèi)的服務(wù)，，例如存儲(chǔ)儲(chǔ)、搬運(yùn)、、運(yùn)輸和包包裝等。公公共倉庫一一般會(huì)向所所有客戶提提供相對(duì)一一致的服務(wù)務(wù)。自營(yíng)倉庫企業(yè)自己經(jīng)經(jīng)營(yíng)的倉庫庫，它由同同一家企業(yè)業(yè)擁有和管管理，并且且擁有在倉倉庫內(nèi)的設(shè)設(shè)施和存儲(chǔ)儲(chǔ)的貨物。。企業(yè)可以以獲得更大大的靈活性性和專門化化服務(wù)。合同倉庫合同倉庫就就是制造企企業(yè)和倉儲(chǔ)儲(chǔ)企業(yè)之間間的一種合合作關(guān)系，，它為倉庫庫使用者提提供定制化化的物流服服務(wù)。合同同倉庫是公公共倉庫的的延伸，兼兼具了公共共和自營(yíng)倉倉庫的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)。7.2.1企業(yè)倉儲(chǔ)大大小和數(shù)量量2．倉儲(chǔ)的的大小通常用平米或立方米來衡量倉儲(chǔ)儲(chǔ)大小。影響倉儲(chǔ)大大小的重要要因素包括括：客戶服服務(wù)水平、、市場(chǎng)大小小、銷售量量、產(chǎn)品尺尺寸、使用用的物料搬搬運(yùn)系統(tǒng)、、產(chǎn)出率、、提前期、、倉庫布局局、過道要要求、倉儲(chǔ)儲(chǔ)所需的物物料搬運(yùn)設(shè)設(shè)備、倉庫庫辦公區(qū)、、使用的貨貨架類型、、需求水平平和模式、、庫存周率率等等。另外，對(duì)銷銷售和需求求的預(yù)測(cè)也也對(duì)存儲(chǔ)大大小產(chǎn)生影影響，如下下圖7－2。圖7－2需需要與倉倉庫大小關(guān)關(guān)系圖7.2.1企業(yè)倉儲(chǔ)大大小和數(shù)量量3．倉儲(chǔ)數(shù)量量物流成本與與倉庫數(shù)量量的關(guān)系隨著系統(tǒng)倉倉庫數(shù)量的的增加，運(yùn)運(yùn)輸成本和和失銷成本本會(huì)減少，，而存貨成成本和倉儲(chǔ)儲(chǔ)成本將增增加。隨著倉庫數(shù)數(shù)量的增加加，總成本本通常會(huì)下下降。但是是，當(dāng)存貨貨成本和倉倉儲(chǔ)成本的的增加額抵抵消了運(yùn)輸輸成本和失失銷成本的的減少額時(shí)時(shí)，總成本本開始增長(zhǎng)長(zhǎng)。我們應(yīng)綜合合各個(gè)方面面的因素通通過計(jì)算總總成本對(duì)倉倉庫數(shù)量做做出科學(xué)決決策。7.2.1企業(yè)倉儲(chǔ)大大小和數(shù)量量影響倉儲(chǔ)數(shù)數(shù)目的因素素：客戶服務(wù)水水平運(yùn)輸服務(wù)能能力客戶的小批批量購買因因素缺貨補(bǔ)貨的的需求計(jì)算機(jī)技術(shù)術(shù)的應(yīng)用企業(yè)一般可可以通過增增加倉庫的的數(shù)量來降降低運(yùn)輸成成本，提高高客戶服務(wù)務(wù)水平，存存儲(chǔ)更多的的成品。但但是，現(xiàn)代代物流系統(tǒng)統(tǒng)的發(fā)展卻卻要求以較較少的倉庫庫的數(shù)量來來達(dá)到上述述目標(biāo)。倉倉儲(chǔ)的這種種發(fā)展趨勢(shì)勢(shì)導(dǎo)致了零庫存管理方式的的產(chǎn)生。7.2.1企業(yè)倉儲(chǔ)大大小和數(shù)量量1．倉儲(chǔ)布布局和設(shè)計(jì)計(jì)原則考慮因素：：存貨數(shù)量的的大小和需求的增長(zhǎng)長(zhǎng)率安全庫存的的影響非存儲(chǔ)區(qū)分揀和組組裝區(qū)收貨、運(yùn)運(yùn)貨的接接口盡量提提高整整個(gè)存存儲(chǔ)空空間的的利用用率倉庫的的空間間需求求7.2.2倉儲(chǔ)的的布局局和設(shè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)布布局的的一般般原則則（如如下圖圖所示示）倉庫布布局與與設(shè)計(jì)計(jì)原則則基本倉倉庫構(gòu)構(gòu)造此外，，在布布局和和設(shè)計(jì)計(jì)倉庫庫時(shí)還還需注注意安全性性和可保保護(hù)性性。7.2.2倉儲(chǔ)的的布局局和設(shè)設(shè)計(jì)2．存存儲(chǔ)、、揀貨貨區(qū)等等的布布局和和設(shè)計(jì)計(jì)倉儲(chǔ)的的布局局和設(shè)設(shè)計(jì)追追求的的是物物料搬搬運(yùn)成成本和和倉庫庫利用用率之之間的的最佳佳結(jié)合合點(diǎn)。。在一一個(gè)典典型的的倉庫庫的若若干職職能區(qū)區(qū)域的的設(shè)計(jì)計(jì)問題題中，，最重重要的的是存存儲(chǔ)空空間和和揀貨貨區(qū)設(shè)設(shè)計(jì)。。存儲(chǔ)區(qū)設(shè)計(jì)計(jì)周轉(zhuǎn)率低的的倉庫：貨貨位寬、深深、高，通通道可狹小小些。轉(zhuǎn)率高的倉倉庫：反之之。揀貨區(qū)設(shè)計(jì)計(jì)揀貨區(qū)設(shè)計(jì)計(jì)一般方法法：采用適適當(dāng)?shù)呢浖芗芎蛡湄浽O(shè)設(shè)備置于存存儲(chǔ)場(chǎng)所中中，即將分分揀、備貨貨和存儲(chǔ)場(chǎng)場(chǎng)所結(jié)合在在一起。如如下圖7－－7所。上面的布局局只適應(yīng)于于倉庫貨物物周轉(zhuǎn)率低低的情況，，當(dāng)周轉(zhuǎn)率率高時(shí)這種種布局會(huì)使使得貨物在在倉庫內(nèi)的的搬運(yùn)時(shí)間間和距離較較長(zhǎng)。改進(jìn)進(jìn)方案如圖圖7－8所所示。7.2.2倉儲(chǔ)的布局局和設(shè)計(jì)圖7－8改改良的倉倉儲(chǔ)布局7.2.2倉儲(chǔ)的布局局和設(shè)計(jì)圖7－7用用存儲(chǔ)區(qū)區(qū)揀貨的布布局倉儲(chǔ)具體操操作的設(shè)計(jì)計(jì)排序批處理分區(qū)揀貨可以通過以以上三個(gè)方方面的合理設(shè)計(jì)計(jì)來提高倉倉庫利用率率。當(dāng)然，一個(gè)個(gè)倉庫除了了存儲(chǔ)區(qū)和和揀貨區(qū)外外還有其它它很多的職職能部分，，但是這兩兩者明顯處處于最重要要的地位，，倉庫的主主要功能基基本上是在在這兩個(gè)區(qū)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)的的。合理的布局局和設(shè)計(jì)能能使倉庫發(fā)發(fā)揮更大的的作用，為為整個(gè)物流流系統(tǒng)的優(yōu)優(yōu)化奠定基基礎(chǔ)。7.2.2倉儲(chǔ)的布局局和設(shè)計(jì)第三節(jié)庫庫存控制策策略和決策策7.3.1庫存控制策策略概述1.庫存的的ABC分分析2.庫存補(bǔ)給策策略3.庫存管理思思想7.3.2EOQ（EconomicOrderQuantity）模型及及其延伸1.EOQ模型型概述2.常見的EOQ模型及及其延伸7.3.1不確定條件件下的定量量訂購法7.3.1庫存存控控制制策策略略概概述述庫存存控控制制的的任任務(wù)務(wù)和和本本質(zhì)質(zhì)：：解決決什什么么時(shí)時(shí)候候訂訂貨貨？？每次次訂訂貨貨訂訂多多少少？？確定定庫庫存存檢檢查查周周期期是是多多少少？？庫存存控控制制策策略略:庫存存的的ABC分分析析庫存存補(bǔ)補(bǔ)給給策策略略庫存存管管理理策策略略此外外，，隨隨著著供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理思思想想的的發(fā)發(fā)展展，，人人們們從從系系統(tǒng)統(tǒng)理理論論、、集集成成理理論論的的角角度度出出發(fā)發(fā)，，提提出出了了適適應(yīng)應(yīng)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理思思想想的的新新的的庫庫存存管管理理策策略略和和方方法法，，如如VMI（（VenderManagementInventory供供應(yīng)應(yīng)商商庫庫存存管管理理模模式式））管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)、、聯(lián)聯(lián)合合庫庫存存管管理理和和多多級(jí)級(jí)庫庫存存優(yōu)優(yōu)化化等等。。1．．庫庫存存的的ABC分分析析定義義：ABC分分析析法法，，又又叫叫ABC分分類類管管理理法法，，它它是是運(yùn)運(yùn)用用數(shù)數(shù)理理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)的的方方法法，，對(duì)對(duì)企企業(yè)業(yè)庫庫存存物物料料、、在在制制品品、、制制成成品品等等按按其其重重要要程程度度，，價(jià)價(jià)值值高高低低，，資資金金占占有有和和銷銷售售情情況況進(jìn)進(jìn)行行分分類類、、排排序序，，以以分分清清主主次次、、抓抓住住重重點(diǎn)點(diǎn)，，并并分分別別采采用用不不同同的的控控制制方方法法。。來源：帕累托定律：：“關(guān)鍵的的少數(shù)和次要要的多數(shù)”庫存上意味著著相對(duì)較少的的庫存品或庫庫存單位，卻卻有可能具有有相當(dāng)大的影影響和價(jià)值。。要點(diǎn)：從中找出關(guān)關(guān)鍵的少數(shù)（（A類）和和次要的多數(shù)數(shù)（B類和C類），并對(duì)對(duì)關(guān)鍵的少數(shù)數(shù)進(jìn)行重點(diǎn)管管理。7.3.1庫存控制策略略概述庫存管理ABC分析法的的一般步驟:在一個(gè)分析期期內(nèi)，統(tǒng)計(jì)出出該時(shí)期內(nèi)每每種存貨的需需求、供應(yīng)、、銷售、儲(chǔ)存存數(shù)量、單價(jià)價(jià)、出入庫頻頻度和平均庫庫存時(shí)間等。。按照一定的原原則對(duì)存儲(chǔ)貨貨物進(jìn)行排序序。一般按庫庫存價(jià)值高低低排序。計(jì)算整理各個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)，包括括計(jì)算貨物品品種累計(jì)數(shù)和和品種累計(jì)百百分比；貨物物總價(jià)值及各各類貨物的價(jià)價(jià)值占總價(jià)值值的百分?jǐn)?shù)和和累計(jì)百分比比。按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)貨物物進(jìn)行A、B、C分類。。劃分的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一般與庫存存管理所注重重的方面有關(guān)關(guān)，并沒有嚴(yán)嚴(yán)格的規(guī)定。。對(duì)A、B、C三類貨物采采取不同的管管理和策略，，并提出相應(yīng)應(yīng)的管理措施施。A類貨物B類貨物C類貨物所占數(shù)量15%～20%20%～25%60%～65%所占價(jià)值75%～80%10%～15%5%～10%7.3.1庫存控制策略略概述對(duì)不同類別采采取的處理方方法A類貨物應(yīng)該該享有最高的的優(yōu)先級(jí)，需需要重點(diǎn)控制制。其主要措措施有：精確確計(jì)算每次的的訂貨數(shù)量和和再訂貨點(diǎn)；；嚴(yán)格按照預(yù)預(yù)定的數(shù)量、、時(shí)間、地點(diǎn)點(diǎn)組織訂貨；；認(rèn)真進(jìn)行市市場(chǎng)預(yù)測(cè)和經(jīng)經(jīng)濟(jì)分析，盡盡可能使每次次訂貨量符合合實(shí)際需求。。對(duì)于B類貨貨物，，需要要適中中控制制，可可采用用定期期控制制方式式，如如按經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂訂貨批批量進(jìn)進(jìn)行訂訂貨。。C類貨物物的控制制可以粗粗略一些些?？梢砸圆捎幂^較大的訂訂貨批量量進(jìn)行訂訂貨，安安全庫存存量可適適當(dāng)降低低。評(píng)價(jià)：適適用層面面很廣泛泛。但僅僅是找出出問題，，并不能能揭示問問題的根根源以及及提出解解決問題題的方案案。7.3.1庫存控制制策略概概述2．庫存補(bǔ)補(bǔ)給策略略定義：庫存補(bǔ)給給策略就就是要解解決再訂訂貨點(diǎn)的的策略。。再訂貨貨點(diǎn)是用用于確定定再補(bǔ)給給庫存應(yīng)應(yīng)該在何何時(shí)啟動(dòng)動(dòng)，補(bǔ)貨貨多少。。最基本的的庫存補(bǔ)補(bǔ)給策略略有4種種，它們們是：定量補(bǔ)給給方式（（Q，R）保持最大大庫存量量的補(bǔ)給給方式（（R，S）定期補(bǔ)給給方式（（t，S）綜合補(bǔ)給給方式（（t，R，S））7.3.1庫存控制制策略概概述定量補(bǔ)給給方式（（Q，R）定義：連續(xù)性性的檢查查庫存，，當(dāng)庫存存量下降降到預(yù)定定的最低低庫存數(shù)數(shù)量（再再訂貨點(diǎn)點(diǎn)）時(shí)，，按規(guī)定定數(shù)量進(jìn)進(jìn)行訂貨貨補(bǔ)貨的的庫存管管理方式式。采用定量補(bǔ)補(bǔ)給方式必必須預(yù)先確確定訂貨點(diǎn)點(diǎn)和訂貨數(shù)數(shù)量。訂貨貨點(diǎn)的確定定通常主要要取決于需需求量和提提前期的變變化。在需求固定定均勻和提提前期不變變的情況下下，不需設(shè)設(shè)定安全庫庫存，反之之，訂貨點(diǎn)點(diǎn)的確定較較復(fù)雜，且且需要設(shè)置置安全庫存存。定量補(bǔ)給方方式（Q，，R）7.3.1庫存控制策略略概述保持最大庫存存量的補(bǔ)給方方式（R，S）它與定量訂貨貨方式的不同同之處在于，，訂貨補(bǔ)給之之后，（R，，S）方式要要求最大庫存存量保持不變變，即訂貨量量按實(shí)際庫存存而定，是可可變的。以上兩種補(bǔ)給給方式要求每每次訂貨前都都要詳細(xì)的檢檢查和盤點(diǎn)庫庫存，及時(shí)了了解和掌握庫庫存的狀況，，但是這必然然導(dǎo)致消耗較較大的時(shí)間和和工作量，從從而增加了庫庫存服務(wù)成本本。上述兩種種方式適用于于數(shù)目少，但但需求量大、、缺貨費(fèi)用高高、需求波動(dòng)動(dòng)性大及占有有較大的庫存存價(jià)值的A類類庫存。7.3.1庫存控制策略略概述定期補(bǔ)給方式式（t，S））定義：按照預(yù)先確定定的訂貨間隔隔t檢查庫存存，發(fā)出訂貨貨，把現(xiàn)有的的庫存補(bǔ)充到到最大庫存水水平S，如果果檢查時(shí)庫存存量為I，則則訂貨量為S－I。它與（R，S）方式的不不同在于后者者是隨時(shí)檢查查庫存狀態(tài)的的。定期補(bǔ)貨方式式適用于品種種數(shù)量大，所所占庫存價(jià)值值少的B類和和C類庫存。。定期補(bǔ)給方式式（t，S））7.3.1庫存控制策略略概述綜合補(bǔ)給方式式（t，R，，S）定義：這種補(bǔ)補(bǔ)給方式有一一個(gè)固定的檢檢查周期t，，最大庫存量量S，固定的的訂貨水平R。當(dāng)經(jīng)過檢檢查周期t后后，若庫存低低于訂貨點(diǎn)R，則發(fā)出訂訂貨單，否則則，不訂貨。。這種方式是定定期補(bǔ)給方式式（t，S））和最大庫存存補(bǔ)給方式（（R，S）的的綜合。綜合補(bǔ)給方式式（t，R，，S）7.3.1庫存存控控制制策策略略概概述述3.庫庫存存管管理理思思想想不同同的的庫庫存存控控制制策策略略之之間間主主要要的的區(qū)區(qū)別別在在于于其其管管理理思思想想的的不不同同。。庫存存管管理理思思想想主主要要有有兩種種模模式式：推動(dòng)動(dòng)式式庫庫存存管管理理法法（（PushInventoryManagementPhilosophy））拉動(dòng)式庫庫存管理理法（PullInventoryManagementPhilosophy））。7.3.1庫存控制制策略概概述7.3.1庫存控制制策略概概述推動(dòng)式庫庫存管理理定義：采用這這種管理理思想，，首先要要對(duì)每個(gè)個(gè)倉庫的的需求情情況做出出預(yù)測(cè)，，并根據(jù)據(jù)各個(gè)倉倉庫的需需求量做做出總體體計(jì)劃，，然后根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)批量向向各個(gè)倉倉庫分配配產(chǎn)品，，最后到到達(dá)顧客客的手中中。意義：這種方方法能使使補(bǔ)貨批批量和補(bǔ)補(bǔ)貨時(shí)間間很好地地與生產(chǎn)產(chǎn)批量、、運(yùn)輸批批量或者者經(jīng)濟(jì)訂訂貨量協(xié)協(xié)調(diào)起來來。當(dāng)產(chǎn)產(chǎn)品利潤(rùn)潤(rùn)較高、、需求為為從屬需需求、存存在規(guī)模模經(jīng)濟(jì)性性、供給給不穩(wěn)定定或供應(yīng)應(yīng)能力有有限時(shí)，，推動(dòng)方方式可以以降低成成本。應(yīng)用場(chǎng)場(chǎng)合：當(dāng)采采購或或生產(chǎn)產(chǎn)的規(guī)規(guī)模經(jīng)經(jīng)濟(jì)效效益超超過拉拉動(dòng)式式管理理方法法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的最最低總總庫存存水平平帶來來的收收益時(shí)時(shí)，可可以采采用推推動(dòng)式式庫存存管理理。推推動(dòng)式式庫存存管理理是一一種較較為傳傳統(tǒng)的的庫存存管理理思想想。7.3.1庫存控控制策策略概概述拉動(dòng)式庫存存管理定義：在拉動(dòng)式式的模式下下，企業(yè)以以客戶需求求為動(dòng)力，，由每個(gè)庫庫存確定自自己所需的的補(bǔ)貨量，，然后逐級(jí)級(jí)向上傳導(dǎo)導(dǎo)，一直到到制造商，，以此拉動(dòng)動(dòng)了整個(gè)物物流系統(tǒng)的的庫存變動(dòng)動(dòng)。意義：其規(guī)模經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益顯顯然未必有有推動(dòng)式的的管理好，，但卻能精精確控制每每個(gè)倉庫的的庫存。在在拉動(dòng)式管管理中，庫庫存一般維維持在一個(gè)個(gè)比較低的的水平，并并且伴隨著著小批量、、多批次的的運(yùn)輸，對(duì)對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)統(tǒng)的要求比比較高。需需要配套相相應(yīng)的物流流信息系統(tǒng)統(tǒng)，以最大大限度地獲獲得拉動(dòng)式式管理的好好處。應(yīng)用場(chǎng)合：當(dāng)產(chǎn)品的的需求水平平、訂貨周周期不穩(wěn)定定且難以預(yù)預(yù)測(cè)、需求求為獨(dú)立需需求、倉庫庫和分銷中中心容量有有限時(shí)，使使用拉動(dòng)方方式比較合合適。拉動(dòng)動(dòng)式管理在在零售環(huán)節(jié)節(jié)很普遍，，據(jù)統(tǒng)計(jì)，，超過60%的耐用用消費(fèi)品和和40%的的非耐用消消費(fèi)品都采采用該方法法補(bǔ)貨。7.3.2EOQ模型及其其延伸1．EOQ模型概述對(duì)于需求速速率穩(wěn)定、、多周期連連續(xù)性的需需求，控制制其庫存水水平需要確確定補(bǔ)貨的的頻率和定定期補(bǔ)貨的的數(shù)量。這這是一個(gè)成成本平衡的的問題，也也就是說要要找到采購購訂貨成本本和庫存持持有成本之之間最佳的的結(jié)合點(diǎn)。。1913年年，福特··哈里斯（（F.W.Harris）建建立了最佳佳訂貨量模模型，就是是眾所周知知的基本經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂貨批批量（EcomomicsOrderQuantity，EOQ）公公式。是拉拉動(dòng)式庫存存政策的基基礎(chǔ)。EOQ模型型示意圖7.3.2EOQ模型型及其延伸簡(jiǎn)單EOQ模模型的基本假假設(shè)如下：需求量確定不不變，并且需需求速率是均均衡的，為常常數(shù)R；提前期已知并并固定；貨物集中入庫庫，而不是陸陸續(xù)入庫；不允許缺貨；；采購價(jià)格、運(yùn)運(yùn)輸成本等，，不隨訂貨批批量和時(shí)間的的變化而變化化；沒有在途庫存存；只訂一種貨物物，或者各個(gè)個(gè)貨物之間無無相關(guān)的關(guān)系系；不存在資金使使用的限制。。由以上的假設(shè)設(shè)，簡(jiǎn)單EOQ模型只考考慮兩種基本本類型的成本本：庫存持有有成本和訂貨貨（準(zhǔn)備）成成本。如圖7－14所示示，庫存持有有成本是隨著著訂貨批量的的增加而線性性增加，但是是訂貨成本卻卻隨之減少，，因此簡(jiǎn)單EOQ模型就就是要在這兩兩種成本中做做出權(quán)衡，使使總成本最小小的訂貨批量量為最優(yōu)訂貨貨批量。7.3.2EOQ模型型及其延伸R：對(duì)庫存產(chǎn)品的的年需求量（（需求速度，，單位時(shí)間貨貨物需求量））；Q：每次訂貨的批批量；A：每次的訂貨成成本或者生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備成本；；V：每件存貨的價(jià)價(jià)值；W：每件存貨的年年庫存持有成成本占其價(jià)值值的百分比；；S=VW：每件存貨的年年庫存持有成成本；K：貨物單價(jià)；TC；每年總成本。。經(jīng)濟(jì)訂貨批量量7.3.2EOQ模型型及其延伸根據(jù)以上的假假設(shè)，可以將將總成本用如如下公式表示示：或等式右邊的的第一項(xiàng)表表示的是庫庫存持有成成本。右邊邊的第二項(xiàng)項(xiàng)表示的是是訂貨成本本或者生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備成本本，R/Q表示每年年向供貨點(diǎn)點(diǎn)發(fā)出訂貨貨定單的次次數(shù)。由此此可見，如如果Q增加加，而每年年的需求固固定，那么么每年的訂訂貨的次數(shù)數(shù)就相應(yīng)減減少。第三三項(xiàng)是貨物物自身的成成本，在隨隨后的討論論中可以發(fā)發(fā)現(xiàn)，它不不影響最優(yōu)優(yōu)訂貨批量量和最優(yōu)訂訂購周期的的確定。為獲得使總總成本最低低的最優(yōu)訂訂貨批量Q*，總成成本TC看看作以Q為為自變量的的函數(shù)，將將TC函數(shù)數(shù)對(duì)Q微分分：7.3.2EOQ模型及其其延伸令為為0，可求求出最優(yōu)的的Q*為因此，兩次次訂貨之間間最佳的時(shí)時(shí)間間隔為為每年的訂貨貨次數(shù)為。。由于Q*和t*與K無關(guān)，，所以如無無特殊要求求，在總成成本函數(shù)中中可以略去去KR一項(xiàng)項(xiàng)。7.3.2EOQ模型及其其延伸【例7.1】某鋼廠廠每月按計(jì)計(jì)劃需產(chǎn)角角鋼3000噸，每每噸每月需需存儲(chǔ)費(fèi)5.3元，，每次需調(diào)調(diào)整機(jī)器設(shè)設(shè)備等，供供需裝配費(fèi)費(fèi)2500元。求每每次最佳生生產(chǎn)批量和和全年最佳佳生產(chǎn)批次次。解：由題意可知，R=3000噸，A＝2500元，S＝5.3元。按EOQ公式計(jì)算每次生產(chǎn)批量：（噸）利用Q*計(jì)算全年應(yīng)生產(chǎn)批次：兩次生產(chǎn)相隔時(shí)間：（天）17天的單位存儲(chǔ)費(fèi)（元/噸），共需（元）按全年生產(chǎn)21.5次（兩年生產(chǎn)43次）計(jì)算，全年共需（元/年）。（次）7.3.2EOQ模型及其其延伸2．常見的的EOQ模模型及其延延伸不允許缺貨貨，持續(xù)到到貨（生產(chǎn)產(chǎn)持續(xù)）的的庫存決策策在有些供應(yīng)應(yīng)和生產(chǎn)當(dāng)當(dāng)中，由于于運(yùn)輸和生生產(chǎn)都需要要持續(xù)一段段時(shí)間，而而且與需求求同步進(jìn)行行，貨物不不是一次全全部到達(dá)，，而是在一一定時(shí)間內(nèi)內(nèi)依次到達(dá)達(dá)，庫存量量也是按一一定的速率率逐漸增至至最大。不允許缺貨貨，補(bǔ)貨或或者生產(chǎn)持持續(xù)的庫存存變化7.3.2EOQ模模型及其其延伸由此可得得總成本本公式為為：（））最優(yōu)訂貨貨批量和和最佳訂訂貨周期期為：7.3.2EOQ模模型及其其延伸允許缺貨貨（定單單延期）），瞬時(shí)時(shí)補(bǔ)貨的的庫存決決策雖然現(xiàn)在在很多企企業(yè)都在在強(qiáng)調(diào)缺缺貨造成成的損失失，但是是這種情情況有時(shí)時(shí)是無法法避免的的，并且且在某種種意義下下還是可可取的。。允許缺貨貨（定單單延期）），瞬時(shí)時(shí)補(bǔ)貨的的庫存變變化由上圖可可以得到到在一個(gè)個(gè)訂貨周周期內(nèi)的的總成本本關(guān)系，，最優(yōu)訂訂貨批量量和最佳佳訂貨周周期為：：7.3.2EOQ模模型及其其延伸允許缺貨貨，持續(xù)續(xù)到貨（（生產(chǎn)持持續(xù)）的的庫存決決策將以上兩兩種決策策結(jié)合起起來，就就得到了了允許缺缺貨，持持續(xù)到貨貨（生產(chǎn)產(chǎn)持續(xù)））的庫存存決策的的庫存決決策。如如下圖所所示：允許缺貨貨，持續(xù)續(xù)到貨（（生產(chǎn)持持續(xù)）的的庫存變變化同理可得得：7.3.2EOQ模模型及其其延伸價(jià)格有折折扣的庫庫存決策策在現(xiàn)實(shí)生生活中購購買商品品，當(dāng)購購買數(shù)量量大小不不同時(shí)，，常會(huì)有有零售價(jià)價(jià)、批發(fā)發(fā)價(jià)和出出廠價(jià)之之分，也也就是所所說的價(jià)價(jià)格折扣扣。一般般而言，，訂貨批批量越大大，商品品單價(jià)越越低。為為了簡(jiǎn)化化起見，，如圖所所示，設(shè)設(shè)隨著訂訂貨量Q的變化化，貨物物單價(jià)U（Q））按三個(gè)個(gè)等級(jí)變變化。價(jià)格函數(shù)數(shù)曲線7.3.2EOQ模模型及其其延伸在價(jià)格有有折扣時(shí)時(shí)求最優(yōu)優(yōu)訂貨批批量的步步驟如下下：A.計(jì)計(jì)算通常常的最優(yōu)優(yōu)訂貨批批量；B.每每種單價(jià)價(jià)只在各各自的可可行范圍圍內(nèi)有一一個(gè)最優(yōu)優(yōu)的訂貨貨批量，，因?yàn)楦鞲鞣秶徊荒苤丿B疊。a)如如果第一一步計(jì)算算出的Q落在最低低價(jià)格范范圍內(nèi)，，則該Q為最優(yōu)值值b)如如果第一一步計(jì)算算出的Q在其它范范圍內(nèi)，，以該價(jià)價(jià)格范圍圍內(nèi)的最最低訂購購量和該該單位價(jià)價(jià)格計(jì)算算總成本本，并與與上述Q比較，其其中使總總成本最最小對(duì)應(yīng)應(yīng)的數(shù)量量為最優(yōu)優(yōu)的Q。下面用一一個(gè)例子子來具體體說明。。【例7.2】一家大型型公司的的維修部部每年消消耗約732罐液體清清潔劑。。訂貨成成本是每每次45元，儲(chǔ)存存成本為為每年每每罐15元，價(jià)格格表如下下：訂貨范圍（罐）單價(jià)（元/罐）1～492250～792080～9918100以上17解：則計(jì)算最最優(yōu)訂貨貨批量的的過程如如下：A)計(jì)算通常常的最優(yōu)優(yōu)訂貨批批量：（罐）B)由于66落在50～79的訂貨范范圍內(nèi)，，66應(yīng)按20元的單價(jià)價(jià)進(jìn)購。。則一年年進(jìn)購732罐的總成成本以每每批66罐計(jì)，應(yīng)應(yīng)是：(元)由于存在在更低的的單價(jià)，，所以需需要繼續(xù)續(xù)以單價(jià)價(jià)為18元和17元計(jì)算總總成本，，以此做做出比較較。以18元進(jìn)購，，每次最最少批量量訂購80罐，則80罐的總成成本為：：(元)以17元進(jìn)購的的總成本本為：(元)由此可見見，訂購購100罐時(shí)的總總成本最最低，所所以100罐液體清潔潔劑是最最優(yōu)訂購購批量。。7.3.2EOQ模模型及其其延伸考慮運(yùn)費(fèi)費(fèi)折扣的的庫存決決策為了獲得得運(yùn)輸規(guī)規(guī)模經(jīng)濟(jì)濟(jì)的效益益，其訂訂購批量量往往要要大于根根據(jù)EOQ決策策的批量量。一方方面，訂訂購批量量的增加加必然導(dǎo)導(dǎo)致庫存存持有成成本的上上升；另另一方面面，由于于訂購批批量的增增大，訂訂貨次數(shù)數(shù)減少，，訂貨成成本下降降，同時(shí)時(shí)運(yùn)輸成成本和在在途庫存存成本也也會(huì)減少少。為了確定定當(dāng)存在在運(yùn)輸折折扣時(shí)的的最優(yōu)訂訂貨批量量，可以以計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)單情況況下的最最優(yōu)訂貨貨批量及及其總成成本，然然后和存存在運(yùn)輸輸折扣時(shí)時(shí)的總成成本進(jìn)行行比較，，選擇總總成本最最少的，，具體操操作可以以參看下下面的這這個(gè)例子子。年需求量單價(jià)庫存持有成本百分比訂購成本小批量運(yùn)費(fèi)大批量運(yùn)輸（400單位以上含400單位）3600單位100元/單位25%200元/次3.00元/單位2.00元/單位某產(chǎn)品的的相關(guān)資資料7.3.2EOQ模模型及其其延伸根據(jù)簡(jiǎn)單單EOQ可得：（單位））下面將對(duì)對(duì)每次訂訂240單位和和每次訂訂400單位的的總成本本進(jìn)行比比較：

方案一訂購批量＝240單位方案二訂購批量＝400單位持有成本240×100×25%×1/2=3000400×100×25%×1/2=5000訂購成本00×3600/240=3000200×3600/400=1800運(yùn)輸成本3×3600=10802×3600=7200總成本1680014000每次訂購購400單位的的總成本本要小于于每次訂訂240單位的的總成本本，所以以最優(yōu)的的方法是是訂購更更大的批批量。7.3.3不不確定條條件下的的定量訂訂購法由于需求求的變化化以及不不確定的的物流運(yùn)運(yùn)輸環(huán)境境造成提提前期的的變化，，如何保保持適量量的庫存存產(chǎn)品以以預(yù)防缺缺貨的產(chǎn)產(chǎn)生，以以滿足顧顧客的需需求，是是不確定定條件下下庫存管管理需要要解決的的問題。。安全庫存存是對(duì)未未來物資資供應(yīng)的的不確定定性、意意外中斷斷或延遲遲等起到到緩沖作作用而保保持的庫庫存。安安全庫存存量的大大小必須須在缺貨貨成本和和庫存持持有成本本之間進(jìn)進(jìn)行權(quán)衡衡。一般而言，安安全庫存量的的大小，主要要由客戶服務(wù)務(wù)水平或訂貨貨滿足率來確確定客戶服務(wù)水平平＝年缺貨次次數(shù)÷年訂貨貨次數(shù)×100%在不確定性的的情況下，最最優(yōu)訂貨量的的獲得十分復(fù)復(fù)雜，它是訂訂貨成本、庫庫存持有成本本和缺貨成本本的總期望值值最小時(shí)的訂訂貨批量。7.3.3不不確定條件件下的定量訂訂購法再訂貨點(diǎn)公式式需要調(diào)整，，除了期望的的庫存需求量量外，還應(yīng)加加上安全庫存存量。其中，為提提前期內(nèi)的平平均需求率；；為平均提提前期水平；；為安全庫庫存量。下面再介紹一一種不確定情情況下的庫存存策略。報(bào)童每天銷售售報(bào)紙數(shù)量是是一個(gè)隨機(jī)數(shù)數(shù)，報(bào)童每售售一份報(bào)紙可可以獲利k元元，如果未能能售出將賠h元，每日售售出r份報(bào)紙紙的概率P(r)根據(jù)以以往的經(jīng)驗(yàn)是是已知的，報(bào)報(bào)童最好每日日準(zhǔn)備多少份份報(bào)紙？這就就是著名的報(bào)報(bào)童問題。可以將上述問問題轉(zhuǎn)化為庫庫存決策的模模型：訂購量量Q是多少時(shí)時(shí)，獲得最大大收益？其目目標(biāo)是使缺貨貨損失和過剩剩損失的期望望最小。7.3.3不不確定條件件下的定量訂訂購法用計(jì)算損失期期望值最小的的辦法求解，，其中C(Q)為損失的的期望：由以上討論論，存在不不等式：聯(lián)立求解得得：最優(yōu)訂貨批批量Q值由由上式確定定。7.3.3不確定定條件下的的定量訂購購法【例7.4】某商場(chǎng)擬在在新年期間間出售一批批日歷畫片片，每售出出1000張可以盈利利70元，如果在在新年期間間不能售出出，必須削削價(jià)處理（（由于削價(jià)價(jià)一定可以以售完），，此時(shí)每千千張損失40元。根據(jù)以以往的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，市場(chǎng)需需求的概率率如下所示示，求年前前一次訂貨貨應(yīng)訂購畫畫片幾千張張？需求數(shù)量（千張）012345需求概率

P（r）0.050.100.250.350.150.10已知，k＝70，h＝40，P(0)＝0.05,P(1)＝0.10，，P(2)＝0.25，，P(3)＝0.35解：由由上述述公式式得：：由于：：因此，，r＝3（千張）），應(yīng)應(yīng)該訂訂購3千張日日歷畫畫片。。第四節(jié)節(jié)預(yù)預(yù)測(cè)技技術(shù)7.4.1預(yù)測(cè)技技術(shù)類類別及及應(yīng)用用1.預(yù)預(yù)測(cè)概概述2.預(yù)預(yù)測(cè)技技術(shù)分分類及及應(yīng)用用7.4.2預(yù)預(yù)測(cè)誤誤差分分析及及修正正7.4.1預(yù)測(cè)技技術(shù)類類別及及應(yīng)用用1.預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)概述述定義：：需求預(yù)預(yù)測(cè)，，是根根據(jù)市市場(chǎng)過過去和和現(xiàn)在在的需需求狀狀況以以及影影響市市場(chǎng)需需求變變化的的因素素之間間的關(guān)關(guān)系，，利用用一定定的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)判判斷、、技術(shù)術(shù)方法法和預(yù)預(yù)測(cè)模模型，，對(duì)反反映市市場(chǎng)需需求的的指標(biāo)標(biāo)的變變化以以及發(fā)發(fā)展的的趨勢(shì)勢(shì)進(jìn)行行預(yù)測(cè)測(cè)。劃分：：按照時(shí)時(shí)間跨跨度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，可以以將預(yù)預(yù)測(cè)分分為四四類：：長(zhǎng)期預(yù)預(yù)測(cè)中期預(yù)預(yù)測(cè)短期預(yù)預(yù)測(cè)近期預(yù)預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)結(jié)結(jié)果由由以下下六個(gè)個(gè)部分分組成成，包包括：：基本本需求求、季季節(jié)性性需求求、趨趨向性性需求求、周周期性性需求求、促促銷因因素和和隨機(jī)機(jī)性需需求。。7.4.1預(yù)測(cè)技技術(shù)類類別及及應(yīng)用用由以上上各個(gè)個(gè)部分分，并并經(jīng)過過一定定的假假定之之后，，可以以產(chǎn)生生如下下的預(yù)預(yù)測(cè)模模型：：：時(shí)期期t的預(yù)測(cè)測(cè)數(shù)量量；：時(shí)期期t的基本本需求求水平平；：時(shí)期期t的季節(jié)節(jié)性需需求；；：趨向向性需需求，，每一一時(shí)期期的增增減數(shù)數(shù)量；；：時(shí)期期t的周期期性需需求；；：時(shí)期期t的促銷銷因素素；：隨機(jī)機(jī)性需需求。。7.4.1預(yù)測(cè)技技術(shù)類類別及及應(yīng)用用對(duì)于從從屬需需求和和獨(dú)立立需求求產(chǎn)品品的預(yù)預(yù)測(cè)是是不同同的，，即從從屬需需求產(chǎn)產(chǎn)品無無需進(jìn)進(jìn)行專專門的的預(yù)測(cè)測(cè)，只只需預(yù)預(yù)測(cè)其其所從從屬的的基本本產(chǎn)品品的需需求；；而獨(dú)獨(dú)立需需求的的產(chǎn)品品由于于與其其它產(chǎn)產(chǎn)品沒沒有相相關(guān)性性，只只需對(duì)對(duì)自己己的需需求進(jìn)進(jìn)行預(yù)預(yù)測(cè)。。從方法法論上上可以以將預(yù)預(yù)測(cè)分分為自自頂向向下法法（top-downapproach）和和自底底向上上法(bottom-upapproach)。。自頂向向下法法7.4.1預(yù)測(cè)技技術(shù)類類別及及應(yīng)用用所謂自自頂向向下法法也稱稱分解解法。。如圖圖7－－19所示示，先先展開開整個(gè)個(gè)企業(yè)業(yè)集團(tuán)團(tuán)層次次上的的需求求預(yù)測(cè)測(cè)，通通過歷歷史數(shù)數(shù)據(jù)分分析的的結(jié)果果將需需求量量按一一定比比例分分?jǐn)偟降礁鞯氐?。自底向向下法法是一一種分分散化化的方方法，，每個(gè)個(gè)配送送中心心可以以獨(dú)立立地展展開預(yù)預(yù)測(cè)。。預(yù)測(cè)的的流程程可以以分為為以下下幾步步：明確預(yù)預(yù)測(cè)對(duì)對(duì)象；；選擇合合適的的預(yù)測(cè)測(cè)技術(shù)術(shù)；收集相相關(guān)的的資料料數(shù)據(jù)據(jù)；預(yù)測(cè)；；將預(yù)測(cè)測(cè)結(jié)果果用于于實(shí)際際并進(jìn)進(jìn)行評(píng)評(píng)價(jià)。。7.4.1預(yù)測(cè)技技術(shù)類類別及及應(yīng)用用2.預(yù)預(yù)測(cè)技技術(shù)分分類及及應(yīng)用用一般將將預(yù)測(cè)測(cè)技術(shù)術(shù)分為為定性性預(yù)測(cè)測(cè)技術(shù)術(shù)和定定量預(yù)預(yù)測(cè)技技術(shù)兩兩種。。定性預(yù)預(yù)測(cè)技技術(shù)分分析德爾菲菲法（（DelphiMethod））德爾菲菲法又又稱專專家調(diào)調(diào)查法法，是是通過過對(duì)專專家背靠背背(即即專家家之間間互不不見面面或協(xié)協(xié)商)的匿匿名征征詢方式式進(jìn)行行預(yù)測(cè)測(cè)的一一種方方法。。使用德德菲爾爾法進(jìn)進(jìn)行預(yù)預(yù)測(cè)，，專家家的選選擇至至關(guān)重要。。德菲菲爾法法經(jīng)常常用于于新產(chǎn)產(chǎn)品的的銷售售預(yù)測(cè)測(cè)，利潤(rùn)預(yù)預(yù)測(cè)及及技術(shù)術(shù)預(yù)測(cè)測(cè)等。。7.4.1預(yù)測(cè)技技術(shù)類類別及及應(yīng)用用類比預(yù)預(yù)測(cè)法法（AnalogyMethod））定義：：類比預(yù)預(yù)測(cè)法法，又又稱對(duì)對(duì)比類類推法法，其其基本本原理理是利利用兩兩種事事件發(fā)發(fā)生的的時(shí)間間差異異、形形式上上相同同或相相似的的特征征，預(yù)預(yù)測(cè)尚尚未發(fā)發(fā)生的的某些些現(xiàn)象象的演演變規(guī)規(guī)律或或特性性。分類：：類比可可以分分為縱縱向類類比預(yù)預(yù)測(cè)和和橫向向類比比預(yù)測(cè)測(cè)。所謂縱縱向是是指不不同時(shí)時(shí)期的的同一一市場(chǎng)場(chǎng)，橫橫向是是指對(duì)對(duì)同一一時(shí)期期不同同地區(qū)區(qū)市場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行行比較較，以以用來來預(yù)測(cè)測(cè)市場(chǎng)場(chǎng)未來來發(fā)展展變化化。評(píng)價(jià):定性預(yù)預(yù)測(cè)法法需要要的數(shù)數(shù)據(jù)少少，能能應(yīng)用用專家家的知知識(shí)，，從而而能考考慮無無法定定量的的因素素，簡(jiǎn)簡(jiǎn)便易易行，，因此此在物物流預(yù)預(yù)測(cè)中中是一一種不不可缺缺少的的靈活活的預(yù)預(yù)測(cè)方方法。。但是是在定定性預(yù)預(yù)測(cè)中中，人人的主主觀因因素較較大，，方法法很難難標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，，準(zhǔn)確確性難難以把把握。。7.4.1預(yù)測(cè)技術(shù)術(shù)類別及及應(yīng)用定量預(yù)測(cè)測(cè)技術(shù)定義：定量預(yù)測(cè)測(cè)技術(shù)是是建立在在對(duì)數(shù)據(jù)據(jù)資料的的大量、、準(zhǔn)確和和系統(tǒng)的的占有基基礎(chǔ)之上上，應(yīng)用用數(shù)學(xué)模模型和統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法法描述事事物之間間的映射射關(guān)系和和發(fā)展規(guī)規(guī)律，對(duì)對(duì)相關(guān)指指標(biāo)的變變化趨勢(shì)勢(shì)和未來來結(jié)果進(jìn)進(jìn)行預(yù)測(cè)測(cè)的方法法。時(shí)間序列列預(yù)測(cè)法法（TimeSeriesMethod）時(shí)間序列列預(yù)測(cè)法法就是從從紛繁復(fù)復(fù)雜的歷歷史數(shù)據(jù)據(jù)中，分分析探索索出預(yù)測(cè)測(cè)對(duì)象的的發(fā)展變變化規(guī)律律，作為為預(yù)測(cè)的的依據(jù)。。這類技術(shù)術(shù)比較適適合于短短期預(yù)測(cè)測(cè)。如果果實(shí)際的的需求速速率變化化較大的的話，其其預(yù)測(cè)的的準(zhǔn)確性性將難以以保證。。有四種主主要的時(shí)時(shí)間序列列預(yù)測(cè)技技術(shù)：移移動(dòng)平均均、單一一指數(shù)平平滑、外外延平滑滑和適應(yīng)應(yīng)性平滑滑。7.4.1預(yù)測(cè)技術(shù)術(shù)類別及及應(yīng)用1）移動(dòng)動(dòng)平均法法（MovingAverageMethod）移動(dòng)平均均法就是是從時(shí)間間序列的的第一項(xiàng)項(xiàng)數(shù)據(jù)開開始，選選取一定定項(xiàng)數(shù)的的數(shù)據(jù)求求平均數(shù)數(shù)，作為為對(duì)下一一個(gè)時(shí)期期的預(yù)測(cè)測(cè)，然后后逐項(xiàng)移移動(dòng)，邊邊移動(dòng)邊邊求平均均，在進(jìn)進(jìn)行新的的一次預(yù)預(yù)測(cè)時(shí)，，需要剔剔除一個(gè)個(gè)最早的的數(shù)據(jù)，，加上一一個(gè)最新新的數(shù)據(jù)據(jù)，由此此進(jìn)行下下去，就就可以得得到一個(gè)個(gè)由移動(dòng)動(dòng)平均數(shù)數(shù)組成的的新的時(shí)時(shí)間序列列。移動(dòng)平均可以以表示為如下下的數(shù)學(xué)公式式：：時(shí)期t＋1的移動(dòng)平均均數(shù)，即預(yù)測(cè)測(cè)值；：時(shí)期i的銷銷售量；：總時(shí)期次數(shù)數(shù)。7.4.1預(yù)測(cè)技術(shù)類別別及應(yīng)用2）單一指數(shù)數(shù)平滑（EcponentialSmoothingMethod）單一指數(shù)平滑滑是對(duì)過去的的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)和和實(shí)際需求水水平的加權(quán)平平均來估算未未來的銷售量量。新的預(yù)測(cè)測(cè)是由過去的的預(yù)測(cè)與實(shí)際際實(shí)現(xiàn)的銷售售量之間的差差別，而形成成的對(duì)過去預(yù)預(yù)測(cè)的調(diào)整。。該模型的基基本公式如下下：：時(shí)期t＋1的銷售量預(yù)預(yù)測(cè)值；：時(shí)期t的預(yù)預(yù)測(cè)值；：時(shí)期t的實(shí)實(shí)際需求；：需求水平的的平滑常數(shù)（（））。7.4.1預(yù)測(cè)技術(shù)類別別及應(yīng)用3)外延平平滑（ExtendedSmoothingMethod）外延平滑就是是將趨向性和和季節(jié)波動(dòng)等等都考慮在內(nèi)內(nèi)的預(yù)測(cè)方法法。外延平滑滑一般分為稱稱為趨向性指指數(shù)平滑和季季節(jié)性指數(shù)平平滑。外延指數(shù)平滑滑的計(jì)算雖然然類似于單一一指數(shù)平滑，，但是卻需要要三種平滑常常數(shù)來表現(xiàn)基基本、趨向性性和季節(jié)性的的成分，它們們的確定更加加復(fù)雜。4）適應(yīng)性平平滑（AdaptiveSmoothingMethod）適應(yīng)性平滑法法是指對(duì)需求求平滑常數(shù)的的自適應(yīng)調(diào)整整。一種自適適應(yīng)的方法是是根據(jù)預(yù)測(cè)誤誤差來調(diào)整平平滑常數(shù)，當(dāng)當(dāng)誤差過大時(shí)時(shí)，常數(shù)自動(dòng)動(dòng)增加，使預(yù)預(yù)測(cè)對(duì)近期的的平滑做出更更大的反應(yīng)。。如果實(shí)際中中的需求變化化較大時(shí)，所所增加的反應(yīng)應(yīng)將會(huì)減少下下次預(yù)測(cè)的誤誤差。7.4.1預(yù)測(cè)技術(shù)類別別及應(yīng)用回歸分析預(yù)測(cè)測(cè)法定義：回歸分析預(yù)測(cè)測(cè)法又稱為因因果關(guān)系分析析法?；貧w預(yù)預(yù)測(cè)法就是找找出預(yù)測(cè)對(duì)象象(因變量)與影響預(yù)測(cè)測(cè)對(duì)象的各種種因素(自變變量)之間的的關(guān)系，并建建立相應(yīng)的回回歸方程式，，然后代入自自變量的數(shù)值值，求得因變變量的方法。?；貧w預(yù)測(cè)法法適用于長(zhǎng)期期預(yù)測(cè)。分類：回歸預(yù)測(cè)方法法包括線性回回歸方法、非非線性回歸方方法、一元回回歸方法、多多元回歸方法法等。其中，，應(yīng)用最為廣廣泛的是一元元線性回歸和和多元線性回回歸方法，下下面主要介紹紹一元線性回回歸預(yù)測(cè)方法法。一元線性回歸歸法指只有一一個(gè)自變量對(duì)對(duì)因變量產(chǎn)生生影響，而兩兩者之間的關(guān)關(guān)系可以用線線性回歸方程程來表示。其中，Y是因因變量，即預(yù)預(yù)測(cè)對(duì)象；X為自變量，，即影響因素素；a，b是是回歸系數(shù)，，為兩個(gè)待定定參數(shù)。7.4.1預(yù)測(cè)技術(shù)類類別及應(yīng)用用要點(diǎn)：先根據(jù)X、、Y已有的的實(shí)際數(shù)據(jù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)資資料Xi，Yi把X、Y作作為已知數(shù)數(shù)，由最小小二乘法求求出合適的的回歸系數(shù)數(shù)a、b，，并根據(jù)回回歸系數(shù)來來確定回歸歸方程。從從而得出一一條趨勢(shì)變變動(dòng)直線，，作為預(yù)測(cè)測(cè)的依據(jù)。。下面直接接給出a，，b的求解解公式：7.4.2預(yù)測(cè)誤誤差分析及及修正定義：需要分析預(yù)預(yù)測(cè)結(jié)果與與實(shí)際情況況的誤差及及產(chǎn)生原因因，并作為為反饋信號(hào)號(hào)以調(diào)整和和改進(jìn)所使使用的預(yù)測(cè)測(cè)模型，使使預(yù)測(cè)的結(jié)結(jié)果與實(shí)際際情況更符符合。這里里的計(jì)算、、分析、反反饋、調(diào)整整過程，稱稱之為誤差差分析。通常定義預(yù)預(yù)測(cè)誤差為為實(shí)際值與與預(yù)測(cè)值之之間的差異異，即：：第t時(shí)刻刻的預(yù)測(cè)誤誤差；：第t時(shí)刻刻的實(shí)際值值；：第t時(shí)刻的的預(yù)測(cè)值。產(chǎn)生誤差的原原因：用于預(yù)預(yù)測(cè)的信息和和資料質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)劣引起的誤誤差；預(yù)測(cè)方方法以及預(yù)測(cè)測(cè)參數(shù)本身存存在的誤差；；預(yù)測(cè)時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)短引起的誤誤差；預(yù)測(cè)者者的主觀判斷斷引起的誤差差。7.4.2預(yù)預(yù)測(cè)誤差分分析及修正除了上述公式式定義的誤差差外，還有其其它幾種常用用的確定誤差差的方法。1)平均誤誤差（MeanDeviation）幾個(gè)預(yù)測(cè)值的的誤差的平均均值為平均誤誤差，記做MD。2)平均絕絕對(duì)離差（MeanAbsoluteDeviation）平均決定離差差是指幾個(gè)預(yù)預(yù)測(cè)值誤差絕絕對(duì)值的平均均值，記做MAD。平均決定離差差克服了前者者由于代數(shù)和和運(yùn)算時(shí)，正正負(fù)相消，無無法精確反映映現(xiàn)實(shí)誤差的的缺點(diǎn)。3)均方差差（MeanSquareError）均方差是幾個(gè)個(gè)預(yù)測(cè)值誤差差平方和的均均值，記做MSE。7.4.2預(yù)預(yù)測(cè)誤差分分析及修正MAD給予所有誤差差以同樣的權(quán)權(quán)重，而MSE則根據(jù)誤差的的平方值賦予予它們各自相相應(yīng)的權(quán)重。。4)平平均絕對(duì)百分分比誤差（MeanAbsolutePercentageError））平均絕對(duì)百分分比誤差是平平均決定離差差與需求的比比值，記做MAPE。5)路路徑信號(hào)（TS）這是比較實(shí)用用和新穎的誤誤差定義方式式，可表示如如下：第五節(jié)庫存存控制新趨勢(shì)勢(shì)——零庫存存管理7.5.1零庫存的概念念與內(nèi)涵1.零庫存概概念的產(chǎn)生和和含義2.零庫存的的內(nèi)涵7.5.2零零庫存管理的的目標(biāo)與特點(diǎn)點(diǎn)1.零庫存管管理的目標(biāo)2.零庫存管管理的特點(diǎn)7.5.3零庫存的應(yīng)用用7.5.1零零庫存的概念念與內(nèi)涵1.零庫存概概念的產(chǎn)生和和含義零庫存（ZeroInventory）的含含義是“在倉倉庫中存儲(chǔ)的的某種或某些些物品的儲(chǔ)存存數(shù)量為‘零零’，即不保保持庫存”。。從物流運(yùn)動(dòng)合合理化的角度度來看，零庫庫存的概念包包含以下兩層層意義：庫存數(shù)量趨于于零或等于零零；庫存設(shè)施、設(shè)設(shè)備的數(shù)量及及庫存勞動(dòng)消消耗同時(shí)趨于于零或等于零零。7.5.1零零庫存的概念念與內(nèi)涵JIT（JustInTime）管理方法法基本思想：通過嚴(yán)格管理理，杜絕生產(chǎn)產(chǎn)怠工、多余余勞動(dòng)、不必必要搬運(yùn)、加加工不合理、、不良品返修修等方面的浪浪費(fèi)，達(dá)到零零故障、零缺缺陷、零庫存存?！爸辉谛枰牡臅r(shí)候，按需需要的量，生生產(chǎn)所需的產(chǎn)產(chǎn)品”。豐田公司案例例到1973年年，豐田公司司的副總裁大大野耐一受““超級(jí)市場(chǎng)””運(yùn)營(yíng)方式的的啟發(fā)，考慮慮到當(dāng)時(shí)日本本國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)場(chǎng)環(huán)境，分析析了單件生產(chǎn)產(chǎn)和批量生產(chǎn)產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)造了了一種在多品品種小批量混混合生產(chǎn)條件件下高質(zhì)量、、低消耗的生生產(chǎn)方式———看板系統(tǒng)（（Kanban）。7.5.1零零庫存的概念念與內(nèi)涵看板：其實(shí)就是安裝裝在工廠內(nèi)運(yùn)運(yùn)送所需部件件與其它物料料的手推車上上的一種信息息指示牌。每每一塊指示牌牌精確地記錄錄著必需的補(bǔ)補(bǔ)貨數(shù)量和再再供應(yīng)活動(dòng)發(fā)發(fā)生的確切時(shí)時(shí)間。信號(hào)燈燈系統(tǒng)用來通通知作業(yè)人員員現(xiàn)有的問題題。改進(jìn)：在看板管理、、單元化生產(chǎn)產(chǎn)方式的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，豐田公公司又進(jìn)行了了進(jìn)一步的拓拓展，形成了了一種JIT下的協(xié)作分分包方式。成果：使豐田公司的的總庫存為零零，其整車的的制造成本顯顯著降低。本質(zhì)：從JIT方式式的產(chǎn)生和發(fā)發(fā)展中不難看看出，JIT方式從本質(zhì)質(zhì)上說一種拉拉動(dòng)式庫存管管理方法，生生產(chǎn)計(jì)劃完全全是按照系統(tǒng)統(tǒng)需求來制定定的?？梢哉f說，零庫存的的實(shí)現(xiàn)是多種種管理方法綜綜合的結(jié)果。。零庫存概念有有4個(gè)主要的的要素：無庫存、提提前期短、高高頻率小批量量的補(bǔ)貨、高高質(zhì)量或零缺缺陷。7.5.1零零庫存的概念念與內(nèi)涵2.零庫存的的內(nèi)涵零庫存采購零庫存生產(chǎn)零庫存配送零庫存銷售7.5.2零零庫存管理的的目標(biāo)與特點(diǎn)點(diǎn)1.零庫存管管理的目標(biāo)零庫存零廢品零準(zhǔn)備時(shí)間零故障零生產(chǎn)7.5.2零零庫存管理的