商品混凝土質(zhì)量控制01中國商品混凝土企業(yè)專家委員會委員02全國混凝土外加劑技術(shù)應(yīng)用分會副秘書長03淮北淮海建工環(huán)保建材混凝土有限公司技術(shù)總工04安徽華仕新型建材有限公司技術(shù)總監(jiān)052016年5月安徽阜陽計海霞高級工程師商品混凝土的現(xiàn)狀與特征商品混凝土企業(yè)在我國發(fā)展極不平衡，地區(qū)差異較大商品混凝土的生產(chǎn)能力較大，但實際產(chǎn)量不高。歷年來設(shè)備利用率在50%左右徘徊。砂石質(zhì)量的持續(xù)下降。20多年前砂、石的空隙率一般都在40-43%，而現(xiàn)今砂石質(zhì)量說是糟糕并不過分；北京和深圳的砂石空隙率經(jīng)常超過45%，有時接近50%由于絕大多數(shù)采石場扔使用成本低廉的顎式破碎機，材質(zhì)越硬（強度也高）的石破碎后針、片狀顆粒越多，粒徑小于10mm的顆粒幾乎都是針片狀顆粒，實際上缺少5—10mm粒級的顆粒。砂子由于資源幾近枯竭也無法講究級配了。因此幾年來混凝土的用水量居高不下，一般都超過175kg/m3，C30以下混凝土用水量更大，甚至達到200kg/m3。商品混凝土的現(xiàn)狀與特征01商品混凝土裝備基本上可以實現(xiàn)國產(chǎn)化，但配套不完善。02混凝土企業(yè)的大量增加，造成產(chǎn)能過剩，出現(xiàn)無序競爭，導(dǎo)致質(zhì)量風(fēng)險增加。03主機設(shè)備的先進性與生產(chǎn)工藝的粗放性。

從我國目前商品混凝土企業(yè)的投資分析來看，主機設(shè)備的投資大約占總投資的12.5%，運輸設(shè)備投資大約占總投資的50%，混凝土泵的投資大約占總投資的15%，其他投資大約占總投資的22.5%，特別值得注意的是在原材料的的處理方面，很少引起注意，料倉也偏少。這些問題導(dǎo)致了我國商品混凝土的質(zhì)量波動較大。過短的攪拌時間造成混凝土強度的離散性大就大量的預(yù)拌混凝土來說，由于商業(yè)利益的驅(qū)使，攪拌時間普遍只有30s，很少數(shù)增加到45s；個別的因特殊需要，也最多增加到60s。對不摻礦物摻合料的混凝土來說，60s則是（3/4m3）混凝土拌合物的最少攪拌時間，而每增加1m3，應(yīng)增加15s。如果按一般攪拌站每次攪拌3m3計算，凈攪拌時間應(yīng)最少為90s以上。現(xiàn)在這樣復(fù)雜成分的混凝土用30s這樣短的時間是攪拌不均勻的。

商品混凝土的現(xiàn)狀與特征先進的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)力量的嚴(yán)重不足：許多商品混凝土攪拌站從國外進口了成套設(shè)備，這些設(shè)備的自動控制程度和精度是較好的，這為制備高質(zhì)量的商品混凝土創(chuàng)造了條件。但是，由于技術(shù)力量的不足，近年來，新建商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)較多，工程技術(shù)人員市場需求缺口較大，技術(shù)人員技術(shù)水平良莠不齊，人員流動頻繁，一些新建混凝土生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員對商品混凝土行業(yè)的技術(shù)質(zhì)量特點缺乏了解，給企業(yè)的質(zhì)量管理帶來一定困難。較先進的生產(chǎn)手段與不完善的管理體系：盡管商品混凝土在我國已有近30年的歷史，但并沒有建成一個完整的技術(shù)管理體系。由于這一原因，加上商品混凝土在我國的不正常發(fā)展，引發(fā)了一些矛盾，特別是商品混凝土攪拌站與施工單位在質(zhì)量問題上的分歧，導(dǎo)致了商品混凝土某些地區(qū)的畸形發(fā)展?；炷辽a(chǎn)過程質(zhì)量控制要點為滿足工作性要求，預(yù)拌混凝土還有以下特點：

一是大流動性，一般混凝土坍落度較大（16cm以上），尤其是要求泵送的混凝土。且膠凝材料用量較大，混凝土漿骨比大；

二是混凝土中摻加粉煤灰和外加劑?；炷林袧{骨比增大意味著自收縮引起的開烈性加大；而由于粉煤灰和外加劑的使用，使混凝土塑性、干縮開裂危險加大。因而從配合比角度預(yù)拌混凝土比自拌混凝土開裂的可能性增加，這需要改善混凝土的施工、養(yǎng)護工藝來解決?；炷辽a(chǎn)過程質(zhì)量控制要點混凝土的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是針對混凝土質(zhì)量過程的特點進行的質(zhì)量控制?；炷涟韬衔?，因此它具有下列主要特點：①時間性。因為受到凝結(jié)時間的限制，混凝土拌合物的性能會隨時間的推移而發(fā)生改變，因此具有明顯的時間特征，自攪拌開始至初凝之前必須完成澆搗施工;②半成品。預(yù)拌混凝土實際上是種半成品，其澆注和養(yǎng)護是由施工單位完成的。作為混凝土拌合物的預(yù)拌商品混凝土其最終質(zhì)量受到時間、施工、養(yǎng)護等多因素影響，存在著商品混凝土合格，但結(jié)構(gòu)混凝土不合格的可能性；③混凝土生產(chǎn)出來后，其強度究竟是多少，當(dāng)時無法知道，要標(biāo)樣28天后才能知道，按照ISO9001體系的標(biāo)準(zhǔn)，屬于特殊過程，需要通過各相關(guān)環(huán)節(jié)的保證來證明生產(chǎn)出的混凝土是合格的。所以混凝土的生產(chǎn)階段管理涵蓋了原材料，設(shè)備、生產(chǎn)控制和交貨施工的整個過程?；炷辽a(chǎn)過程質(zhì)量控制要點混凝土銷售階段的質(zhì)量管理預(yù)拌混凝土的銷售合同管理是質(zhì)量管理的開端，在合同中應(yīng)明確混凝土的技術(shù)要求，施工中的注意事項和驗收辦法，對用戶提出的要求特別是質(zhì)量的要求，企業(yè)是否能在工藝條件、設(shè)備條件、管理等各方面給予滿足。混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量控制要點技術(shù)交底：對容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)應(yīng)與施工方進行交流與溝通，雙方通過分析與探討，對易引起質(zhì)量問題的要點還應(yīng)寫出書面保證措施，以引起雙方的關(guān)注，只有雙方密切配合，才可以避免質(zhì)量問題的發(fā)生。如大體積混凝土施工，容易出現(xiàn)溫差裂縫問題；高溫干燥天氣下施工，易出現(xiàn)干縮裂縫問題；當(dāng)坍落度損失大時，雙方技術(shù)人員如何配合，防止隨意加水問題。做好這項先期工作，既可預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，也是混凝土公司技術(shù)服務(wù)的一項重要義務(wù)。原材料質(zhì)質(zhì)量控制制水泥、砂砂、石、、摻合料料、外加加劑、水水這些材材料各項項性能指指標(biāo)的優(yōu)優(yōu)劣及其其質(zhì)量的的穩(wěn)定性性，直接接影響到到混凝土土的質(zhì)量量及性能能的優(yōu)劣劣，對原原材料認(rèn)認(rèn)真細(xì)致致的篩選選，是確確?；炷临|(zhì)量量的基礎(chǔ)礎(chǔ)。原材料質(zhì)質(zhì)量控制制水泥的質(zhì)質(zhì)量檢驗驗與控制制通常采用用PO42.5級普普通水泥泥或其它它甲供水水泥。水泥進場場時應(yīng)具具有質(zhì)量量證明文文件。水水泥進場場時進行行復(fù)驗的的項目及及復(fù)驗批批量的劃劃分應(yīng)按按GB50204標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定執(zhí)行。。檢驗方法法檢查產(chǎn)品品合格證證、出廠廠檢驗報報告，進進場復(fù)驗驗報告。。檢驗批確確定水泥應(yīng)按按批進行行質(zhì)量檢檢驗。同一水泥泥廠生產(chǎn)產(chǎn)的同品品種、同同強度等等級同一一出廠編編號的水水泥為一一批，對對于攪拌拌站長時時間使用用某一品品牌的水水泥來說說應(yīng)當(dāng)沒沒車取樣樣留樣，，抽樣檢檢測。原材料質(zhì)質(zhì)量控制制檢驗采用用標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥GB175水泥取樣樣方法GB12573水泥標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)稠度用用水量、、凝結(jié)時時間、安安定性檢檢驗方法法GB/T1346水泥膠砂砂強度檢檢驗方法法GB/T17671水泥細(xì)度度檢驗方方法GB/T1345進場復(fù)驗驗項目主控項目目：安定定性、膠膠砂強度度、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)稠度用用水量。。一般項目目：凝結(jié)結(jié)時間、、細(xì)度、、溫度、、與泵送送劑的適適應(yīng)性。。質(zhì)量控制制范圍（（重點））水泥安安定性必必須合格格，28d水水泥膠砂砂抗壓強強度富余余系數(shù)大大于1.05。。并要求熟熟料中C3A含含量小于于8%，，水泥中中混合材材料小于于15%，并說說明混合合材料的的種類。。原材料質(zhì)質(zhì)量控制制質(zhì)量控制制措施試驗員必必須熟悉悉上述檢檢驗項目目的檢驗驗方法及及水泥和和混凝土土常識。。水泥試驗驗室溫度度必須控控制在（（20±±2）℃℃，養(yǎng)護護箱溫度度必須控控制在（（20±±1）℃℃和相對對濕度大大于90%，膠膠砂試塊塊養(yǎng)護池池水溫必必須控制制在（20±1）℃。。水泥隨到到隨做，，不得耽耽擱，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常，立即即告知試試驗室主主任及相相關(guān)人員員，并進進行重復(fù)復(fù)試驗。。一定要要得到水水泥安定定性合格格后，方方可使用用該水泥泥。若發(fā)現(xiàn)安安定性不不合格，，則該水水泥為廢廢品，必必須退回回該水泥泥。不得得以任何何借口使使用該水水泥。總結(jié)水泥泥膠砂強強度發(fā)展展規(guī)律，，3d和28d強強度之間間的規(guī)律律。試驗室主主任要勤勤查3d強度度，若發(fā)發(fā)現(xiàn)3d強度度偏低時時，應(yīng)及及時調(diào)整整混凝土土配合比比。記錄水泥泥材料的的試驗結(jié)結(jié)果，做做好臺賬賬，開出出水泥材材料（復(fù)復(fù)驗）試試驗（主主控項目目）報告告。并注注明這批批水泥已已用到哪哪些工程程。原材料質(zhì)質(zhì)量控制制01執(zhí)行粉煤灰的質(zhì)量檢驗與控制02按煤種粉煤灰分為F類（由無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰）和C類（由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰，其氧化鈣含量一般大于10%，高鈣灰）。同時又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級。03粉煤灰由天潔水泥廠磨細(xì)加工而成或由公司擇優(yōu)采購。04粉煤灰進場時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，必須明確是F類還是C類粉煤灰。水泥進場時進行復(fù)驗的項目及復(fù)驗批量的劃分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。05檢驗方法06檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，進場復(fù)驗報告。原材料質(zhì)質(zhì)量控制制檢驗批確確定以連續(xù)供供應(yīng)的200t相同同等級、、相同種種類的粉粉煤灰為為一編號號。不足足200t按按一個編編號論。。每一個編編號為一一取樣單單位。取取樣方法法按GB12573進進行。取取樣應(yīng)有有代表性性，可連連續(xù)取，，也可從從10個個以上不不同部位位取等量量樣品，，總量至至少3kg。?；騺硪灰卉嚬奕∪∫粋€樣樣。檢驗采用用標(biāo)準(zhǔn)用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰GB/T1596粉煤灰混混凝土應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范GBJ146檢驗項目目主控項目目：細(xì)度度、燒失失量、游游離氧化化鈣和安安定性。。一般項目目：與泵泵送劑和和水泥的的適應(yīng)性性、需水水量比（（同源同同單位每每月1次次）、含含水量、、三氧化化硫（同同源同單單位每季季1次））、還有有放射性性（同源源同單位位每年1次）。。原材料質(zhì)量控控制質(zhì)量控制范圍圍（重點）粉煤灰的安定定性必須合格格，細(xì)度和燒燒失量指標(biāo)必必須達到Ⅱ級級粉煤灰的指指標(biāo)。質(zhì)量控制措施施燒失量大于8%（此值可可再定）的粉粉煤灰，即使使已進了筒倉倉，也得退還還。如果粉煤煤灰的氧化鈣鈣含量大于8%或游離氧氧化鈣含量大大于1%時，，視為高鈣粉粉煤灰。所以以進場粉煤灰灰必須進行安安定性試驗。。主控項目復(fù)驗驗合格后方可可使用。對于于不合格品，，予以退回。。粉煤灰的采購購很重要，最最好采購F類類粉煤灰，并并且燒失量小小于8%的粉粉煤灰。這類類粉煤灰經(jīng)粉粉磨細(xì)度達到到Ⅰ級時，活活性和效益較較高。記錄粉煤灰材材料的試驗結(jié)結(jié)果，做好臺臺賬，開出粉粉煤灰（復(fù)驗驗）試驗（主主控項目）報報告。并注明明這批粉煤灰灰已用到哪些些工程。原材料質(zhì)量控控制礦渣粉的質(zhì)量量檢驗與控制制粒化高爐礦渣渣粉（簡稱礦礦渣粉、礦渣渣微粉）是粒?；郀t礦渣渣經(jīng)干燥、粉粉磨達到規(guī)定定細(xì)度的粉體體。按其品質(zhì)質(zhì)分為S105、S95和S75。。礦渣粉由天潔潔水泥廠磨細(xì)細(xì)加工而成或或由公司擇優(yōu)優(yōu)采購。礦渣粉進場時時應(yīng)具有質(zhì)量量證明文件。。礦渣粉進場場時進行復(fù)驗驗的項目及復(fù)復(fù)驗批量的劃劃分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定執(zhí)行。檢驗方法檢查產(chǎn)品合格格證、出廠檢檢驗報告，進進場復(fù)驗報告告。檢驗批確定以連續(xù)供應(yīng)的的200t相同等級、、相同種類的的礦渣粉為一一編號。不足足200t按一個編號號論。每一個個編號為一取取樣單位。取取樣方法按GB12573進行。取取樣應(yīng)有代表表性，可連續(xù)續(xù)取，也可從從20個以上上不同部位取取等量樣品，，總量至少20kg。?；騺硪卉嚬薰奕∫粋€樣。。原材料質(zhì)量控控制檢驗采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用于水泥和混混凝土中的粒粒化高爐礦渣渣粉GB/T18046-2000檢驗項目主控項目：密密度、細(xì)度（（比表面積））、活性指數(shù)數(shù)、流動度比比。一般項目：與與泵送劑和水水泥的適應(yīng)性性、含水量、、三氧化硫、、燒失量。質(zhì)量控制范圍圍（重點）礦渣粉級別達達到S95以以上。即細(xì)度度達到350m2/kg以上，活活性指數(shù)達到到95%以上上。質(zhì)量控制措施施明確源礦渣（（如沙鋼），，當(dāng)源礦渣有有變時也應(yīng)告告知混凝土公公司。在粉磨時如果果摻入了助磨磨劑或粉煤灰灰時，應(yīng)告知知混凝土公司司。不得使用鋼渣渣或摻入少量量鋼渣。主控項目（密密度、細(xì)度（（比表面積））、流動度比比）復(fù)驗合格格后方可使用用。對于不合格品品，原則上予予以退回。記錄礦渣粉的的試驗結(jié)果，，做好臺賬，，開出礦渣粉粉（復(fù)驗）試試驗（主控項項目）報告。。并注明這批批礦渣粉已用用到哪些工程程。原材料質(zhì)量控控制泵送劑的質(zhì)量量檢驗與控制制泵送劑一般由由減水（劑））、緩凝（劑劑）、早強（（劑）和引氣氣（劑）等復(fù)復(fù)配而成，主主要用來提高高和保持混凝凝土拌合物的的坍落度（流流動性）。泵泵送劑配方常常隨使用季節(jié)節(jié)而變，冬季季提高早強組組分，夏季提提高緩凝組分分。泵送劑的的主要組分是是減水組分，，也是最關(guān)鍵鍵組分。泵送劑進場時時應(yīng)具有質(zhì)量量證明文件。。進場時進行行復(fù)驗的項目目及復(fù)驗批量量的劃分應(yīng)按按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定執(zhí)行。。檢驗方法檢查產(chǎn)品合格格證、出廠檢檢驗報告，進進場復(fù)驗報告告。檢驗批確定按進場的批次次和產(chǎn)品的抽抽樣檢驗方案案確定。同一廠家、同同一品種一次次供應(yīng)的10t為一批批，不足10t者按一一批論?；騺韥硪卉嚬奕∫灰粋€樣。存放放期超過3個個月的外加劑劑，使用前應(yīng)應(yīng)進行復(fù)驗，，并按復(fù)驗結(jié)結(jié)果使用。原材料質(zhì)量控控制檢驗采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)混凝土外加劑劑GB8076混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范GB50119-2003混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164混凝土泵送劑劑JC473進場復(fù)驗項目目主控項目：含含固量、密度度、pH值、凈漿流動動度（或砂漿漿減水率）。。一般項目：砂砂漿減水率、、對凝結(jié)時間間的影響、凈凈漿流動度經(jīng)經(jīng)時損失、坍坍落度經(jīng)時損損失、與膠材材（水泥、粉粉煤灰）的適適應(yīng)性。質(zhì)量控制范圍圍（重點）復(fù)驗的主控項項目必須合格格，對凈漿流流動度經(jīng)時損損失要小、與與膠材（水泥泥、粉煤灰））的適應(yīng)性要要好。原材料質(zhì)量控控制01質(zhì)量控制措施02嚴(yán)禁使用含有氯化物的泵送劑。篩選2家生產(chǎn)廠家作為常年供貨商，要求廠家的知名度高和產(chǎn)品的可信度高。主控項目復(fù)驗合格后方可使用。對重要工程或特別工程應(yīng)根據(jù)工程要求，可增加檢測項目。如對其它指標(biāo)的合格性有懷疑時，應(yīng)予以檢驗。對于不合格品，原則上予以退回。記錄泵送劑的試驗結(jié)果，做好臺賬，開出泵送劑（復(fù)驗）試驗（主控項目）報告。并注明這批泵送劑已用到哪些工程。原材料質(zhì)量控控制混凝土砂的質(zhì)質(zhì)量檢驗與控控制混凝土用砂目目前有二種，，河砂和機制制砂。河砂外外購，機制砂砂由礦石破碎碎而成。砂進進場時應(yīng)具有有質(zhì)量證明文文件。進場時時進行復(fù)驗的的項目及復(fù)驗驗批量的劃分分。檢驗方法檢查產(chǎn)品合格格證、出廠檢檢驗報告，進進場復(fù)驗報告告。檢驗批確定按進場的批次次和產(chǎn)品的抽抽樣檢驗方案案確定。對集集中生產(chǎn)的以以600t為一批，對對分散生產(chǎn)的的以300t為一批，，不足上述規(guī)規(guī)定數(shù)量者也也以一批論。。對產(chǎn)源、質(zhì)質(zhì)量比較穩(wěn)定定，進料量又又較大時，可可以1000t檢驗一一次。檢驗采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)普通混凝土用用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗方法法執(zhí)行JGJ52原材料質(zhì)量控控制進場復(fù)驗項目目主控項目：砂砂的產(chǎn)地、細(xì)細(xì)度模數(shù)、顆顆粒級配、含含泥量（河砂砂）、泥塊含含量（河砂））、含水率、、超徑顆粒含含量。一般項目：：表觀密度度、堆積密密度、空隙隙率、有害害物質(zhì)含量量、堅固性性、堿活性性。質(zhì)量控制范范圍（重點點）宜采用中砂砂，其通過過0.315mm篩孔的顆顆粒含量不不應(yīng)少于15%。砂砂的顆粒級級配應(yīng)在ⅡⅡ區(qū)，細(xì)度度模數(shù)宜大大于2.5，含泥量量不應(yīng)大于于3.0%，泥塊含含量不應(yīng)大大于1.0%。質(zhì)量控制措措施絕對禁止未未經(jīng)處理的的海砂進場場。機制砂宜與與河砂摻配配使用，比比例大約為為1：1～～1：4。。盡量配制制成細(xì)度大大于2.5的Ⅱ區(qū)級級配砂。機機制砂不宜宜單獨用來來配制混凝凝土。篩選2家生生產(chǎn)廠家作作為常年供供貨商。主控項目復(fù)復(fù)驗合格后后方可使用用。對重要工程程或特別工工程應(yīng)根據(jù)據(jù)工程要求求，可增加加檢測項目目。原材料質(zhì)量量控制混凝土用碎碎石的質(zhì)量量檢驗與控控制混凝土用的的粗骨料，，其最大顆顆粒粒徑不不得超過構(gòu)構(gòu)件截面最最小尺寸的的1/4，，且不得超超過鋼筋最最小凈間距距的3/4。對于混混凝土實心心板，骨料料的最大粒粒徑不宜超超過板厚的的1/3，，且不得超超過40mm。碎石進場時時應(yīng)具有質(zhì)質(zhì)量證明文文件。進場場時進行復(fù)復(fù)驗的項目目及復(fù)驗批批量的劃分分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定執(zhí)行行。檢驗方法檢查產(chǎn)品合合格證、出出廠檢驗報報告，進場場復(fù)驗報告告。檢驗批確定定按進場的批批次和產(chǎn)品品的抽樣檢檢驗方案確確定。對集集中生產(chǎn)的的以600t為一一批，對分分散生產(chǎn)的的以300t為一一批，不足足上述規(guī)定定數(shù)量者也也以一批論論。對產(chǎn)源源、質(zhì)量比比較穩(wěn)定，，進料量又又較大時，，可以1000t檢驗一次次。原材料質(zhì)量量控制檢驗采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土土用碎石或或卵石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗方法JGJ53進場復(fù)驗項項目主控項目：：顆粒級配配（最大粒粒徑）、針針片狀顆粒粒含量、含含泥量、泥泥塊含量、、含水率、、超遜徑顆顆粒含量。。一般項目：：表觀密度度、堆積密密度、空隙隙率、壓碎碎指標(biāo)、有有害物質(zhì)含含量、堅固固性、堿活活性。質(zhì)量控制范范圍（重點點）碎石的顆粒粒級配必須須合格。最最大粒徑的的超徑數(shù)量量必須小于于5%。針片狀顆粒粒含量不應(yīng)應(yīng)大于15%，含泥泥量不應(yīng)大大于1.0%，泥塊塊含量不應(yīng)應(yīng)大于0.5%。原材料質(zhì)量量控制01質(zhì)量控制措施02根據(jù)不同工程的要求，碎石的顆粒級配應(yīng)有3種（或應(yīng)能配成3種）：5~31.5mm、5~25mm和5~20mm。03主控項目復(fù)驗合格后方可使用。04對重要工程或特別工程應(yīng)根據(jù)工程要求，可增加檢測項目。如對其它指標(biāo)的合格性有懷疑時，應(yīng)予以檢驗。05由于本公司自備礦山，礦石比較穩(wěn)定，建議每年進行1~2次的骨料堿活性試驗?；炷僚浜虾媳鹊目刂浦?1混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作等要求進行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。02混凝土拌制前，應(yīng)測定砂和碎石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比?；炷僚浜虾媳鹊幕颈疽蠡蛟O(shè)設(shè)計依據(jù)工程使用要要求(強度度和耐久性性)抗壓強度、、抗折強度度、耐久性性（抗?jié)B性性、抗凍性性、抗侵蝕蝕性、氯化化物含量、、堿含量、、碳化）。。施工要求（（和易性））粗骨料的最最大粒徑，，與構(gòu)件截截面最小尺尺寸、鋼筋筋最小凈間間距等有關(guān)關(guān)。和易易性性，，混混凝凝土土拌拌合合物物應(yīng)應(yīng)具具有有良良好好的的可可泵泵性性。?；炷镣辽a(chǎn)產(chǎn)要要求求出現(xiàn)現(xiàn)下下列列情情況況之之一一時時，，混混凝凝土土配配合合比比應(yīng)應(yīng)重重新新進進行行設(shè)設(shè)計計。。（1））合合同同有有特特殊殊要要求求時時。。如如抗抗折折強強度度、、水水化化熱熱等等要要求求。。（2））原原材材料料產(chǎn)產(chǎn)地地或或品品種種有有顯顯著著變變化化時時。。（3））生生產(chǎn)產(chǎn)大大方方量量混混凝凝土土?xí)r時。。大大方方量量混混凝凝土土有有其其特特殊殊性性，，要要正正確確處處理理好好水水化化熱熱、、溫溫差差、、初初凝凝和和終終凝凝、、裂裂縫縫等等問問題題；；大大方方量量混混凝凝土土工工程程量量大大，，重重要要性性也也相相應(yīng)應(yīng)增增大大，，要要確確保?；旎炷镣临|(zhì)質(zhì)量量。?；炷镣僚渑浜虾媳缺鹊牡幕颈疽笄蠡蚧蛟O(shè)設(shè)計計依依據(jù)據(jù)（4））根根據(jù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計計資資料料反反映映的的信信息息，，混混凝凝土土質(zhì)質(zhì)量量出出現(xiàn)現(xiàn)異異常常時時。。如如在在一一段段時時間間內(nèi)內(nèi)明明顯顯偏偏高高或或偏偏低低，，混混凝凝土土凝凝結(jié)結(jié)時時間間達達不不到到期期望望值值，，坍坍落落度度損損失失大大，，泌泌水水嚴(yán)嚴(yán)重重，，離離析析嚴(yán)嚴(yán)重重，，泵泵送送時時發(fā)發(fā)生生問問題題，，水水化化熱熱不不符符合合要要求求，，澆澆筑筑后后混混凝凝土土產(chǎn)產(chǎn)生生裂裂縫縫、、強強度度不不足足等等。?；炷镣吝\運輸輸要要求求混凝凝土土拌拌合合物物經(jīng)經(jīng)過過運運輸輸，，坍坍落落度度會會有有所所損損失失。。坍坍落落度度的的經(jīng)經(jīng)時時損損失失值值可可根根據(jù)據(jù)施施工工經(jīng)經(jīng)驗驗確確定定，，無無施施工工經(jīng)經(jīng)驗驗時時，，應(yīng)應(yīng)通通過過試試驗驗確確定定。。結(jié)構(gòu)構(gòu)尺尺寸寸和和使使用用部部位位要要求求大體體積積混混凝凝土土混混凝凝土土配配合合比比設(shè)設(shè)計計應(yīng)應(yīng)考考慮慮水水化化熱熱。。對于于大大面面積積薄薄壁壁結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)應(yīng)考考慮慮混混凝凝土土的的收收縮縮。。對于于泵泵送送高高度度高高的的部部位位應(yīng)應(yīng)考考慮慮可可泵泵性性。。對于于振振動動困困難難的的部部位位，，應(yīng)應(yīng)考考慮慮混混凝凝土土的的自自密密實實性性。?；炷镣僚渑浜虾媳缺鹊牡幕颈疽笄蠡蚧蛟O(shè)設(shè)計計依依據(jù)據(jù)01經(jīng)濟性要求02在保證混凝土質(zhì)量、滿足混凝土各項技術(shù)性能的前提下，應(yīng)努力降低混凝土的生產(chǎn)成本。要用顆粒級配好的骨料；采用雙摻粉煤灰和礦渣的技術(shù)，不僅能節(jié)約水泥、降低成本，而且還能改善混凝土性能。03有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定的要求04在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)根據(jù)工程所需要的混凝土品種（強度、坍落度、抗?jié)B、抗折等）、氣候、運送時間等，進行混凝土配合比設(shè)計?；炷僚浜媳仍O(shè)計必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。05混凝土生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)通過工程實際情況和混凝土性能統(tǒng)計資料，定期對混凝土配合比進行確認(rèn)，不斷提高生產(chǎn)管理水平?；炷镣僚渑浜虾媳缺仍O(shè)設(shè)計計的的過過程程01混凝土配合比是生產(chǎn)混凝土的重要技術(shù)參數(shù)，直接關(guān)系到混凝土的使用要求、質(zhì)量和生產(chǎn)成本，是混凝土質(zhì)量控制中的重要控制環(huán)節(jié)?；炷僚浜媳仍O(shè)計一般有以下六個過程。021、研究合同要求和有關(guān)規(guī)定03明確混凝土的技術(shù)要求。042、選定原材料品種和規(guī)格05根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的強度等級及耐久性（抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕等）、工程所處環(huán)境、結(jié)構(gòu)斷面尺寸、鋼筋的疏密情況及鋼筋間最小凈距，以及攪拌、運輸、振搗等施工生產(chǎn)工藝條件，選定適當(dāng)?shù)脑牧掀贩N和規(guī)格。混凝凝土土配配合合比比設(shè)設(shè)計計的的過過程程3、、確確定定混混凝凝土土配配制制強強度度根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計計要要求求的的混混凝凝土土強強度度等等級級及及本本單單位位的的混混凝凝土土生生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量量水水平平，，按按照照標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的有有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定定，，確確定定混混凝凝土土配配制制強強度度。。4、、確確定定初初步步計計算算配配合合比比根據(jù)據(jù)所所用用原原材材料料的的技技術(shù)術(shù)性性能能及及對對混混凝凝土土的的技技術(shù)術(shù)要要求求進進行行設(shè)設(shè)計計計計算算，，求求得得供供試試拌拌與與檢檢驗驗和和易易型型性性的的初初步步計計算算配配合合比比。。5、確定定基準(zhǔn)配配合比根據(jù)初步步計算配配合比，，經(jīng)試拌拌、調(diào)整整，滿足足和易性性要求時時，確定定基準(zhǔn)配配合比。。6、確定定試驗室室配合比比根據(jù)基準(zhǔn)準(zhǔn)配合比比，再經(jīng)經(jīng)過試拌拌、成型型試件、、檢驗強強度和耐耐久性及及必要的的調(diào)整時時，確定定既滿足足設(shè)計和和施工要要求，又又比較經(jīng)經(jīng)濟合理理的可供供生產(chǎn)的的混凝土土配合比比。攪拌設(shè)備備計量技技術(shù)要求求1、配料系系統(tǒng)自動動控制對于預(yù)拌拌混凝土土攪拌站站，配料料系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)實現(xiàn)自自動控制制。原材材料的上上料、計計量、攪攪拌、卸卸料、數(shù)數(shù)據(jù)采集集和信息息儲存全全部由計計算機控控制和操操作，操操作人員員只要開開啟開關(guān)關(guān)即可。。2、配料速速度攪拌機每每拌制一一個周期期約2min，其中攪攪拌時間間約40s（不得低低于30s），因此此配料速速度要于于生產(chǎn)要要求相適適應(yīng)。3、計量精精度表混凝土原原材料計計量允許許偏差攪拌設(shè)備備計量技技術(shù)要求求在生產(chǎn)時時，原材材料的計計量值應(yīng)應(yīng)在計量量裝置額額定量程程的20~80%之間間。計量裝置置的檢定定和檢驗驗1、計量量裝置的的檢定計量裝置置必須按按規(guī)定進進行檢定定，每年年不少于于一次由由法定計計量部門門進行檢檢定，并并取得法法定計量量部門簽簽發(fā)的《《檢定證證書》，，當(dāng)計量量裝置經(jīng)經(jīng)過大修修或搬遷遷后也要要進行檢檢定。2、靜態(tài)態(tài)計量校校驗靜態(tài)計量量校驗由由公司計計量部門門進行，，正常情情況下每每季度或或每月一一次，當(dāng)當(dāng)發(fā)生下下列情況況時也要要進行靜靜態(tài)計量量校驗。。停產(chǎn)一一個月以以上，需需要恢復(fù)復(fù)生產(chǎn)前前；生產(chǎn)產(chǎn)大方量量混凝土土前；發(fā)發(fā)生異常常情況時時。靜態(tài)計量量校驗的的方法可可參照計計量檢定定方法。。一般在在計量料料斗內(nèi)逐逐級加入入規(guī)定數(shù)數(shù)量的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)砝碼碼。比較較此砝碼碼的數(shù)量量與攪拌拌機操作作臺上的的顯示值值，由此此判定計計量裝置置的計量量精度。。如果發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)及時時找出原原因，需需要時由由法定計計量部門門重新進進行計量量檢定。。攪拌設(shè)備備計量技技術(shù)要求求013、動態(tài)計量校驗02動態(tài)計量校驗由攪拌機操作人員在生產(chǎn)時進行，生產(chǎn)時應(yīng)及時檢查原材料設(shè)定值與實際計量值的誤差，以便及時調(diào)整，使原材料的計量誤差符合上表的規(guī)定。試驗室也要進行抽查，一般每個工作班不少于一次。035、計量記錄04為了保證預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，掌握預(yù)拌混凝土的實際情況，要求能逐盤記錄混凝土的實際計量值——此值應(yīng)不能刪除或變更，永久保存。因此計量記錄不僅反映混凝土攪拌系統(tǒng)的計量精度，更能反映出混凝土的實物質(zhì)量，是一項重要的質(zhì)量記錄。05在預(yù)拌混凝土攪拌站，計量逐盤記錄的方式主要由電腦存盤和逐盤打印等二種。從管理和數(shù)據(jù)角度來看用電腦存盤較好混凝土生生產(chǎn)控制制01混凝土配合比的輸入和原材料的確認(rèn)02生產(chǎn)時必須嚴(yán)格按照技術(shù)質(zhì)量部門（試驗室）簽發(fā)的混凝土配合比通知單，將每盤混凝土所用各種原材料的實際用量輸入攪拌機的配料系統(tǒng)。輸入必須正確，應(yīng)有二人操作，必須有人校對。對混凝土配合比的輸入工作應(yīng)做好記錄。03計量04各種原材料應(yīng)按混凝土配合比通知單的規(guī)格值計量，保證混凝土配合比正確，保證混凝土質(zhì)量。05攪拌06混凝土生產(chǎn)時應(yīng)做好以下工作：每次開拌前先開動攪拌機空運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后方可加料攪拌，加料的程序和攪拌時間應(yīng)按規(guī)定進行。攪拌機啟動、開始攪拌后立即對機械在設(shè)備的運轉(zhuǎn)、計量設(shè)備的工作情況再進行一次檢查，確保運行正常。同時對混凝土生生產(chǎn)控制制01所用原材料還要進行一次核查，以防誤用。各項檢查完成，并符合生產(chǎn)要求時，才能正常生產(chǎn)混凝土。02在混凝土生產(chǎn)過程中，還要經(jīng)常對機械設(shè)備的運行和原材料的使用進行巡回檢查。03做好首盤混凝土的質(zhì)量檢查。做好混凝土前期生產(chǎn)的質(zhì)量檢查十分關(guān)鍵，第一盤以目測為主，檢測宜從第二、第三盤開始，檢測的主要內(nèi)容有混凝土的和易性（坍落度）。當(dāng)檢測結(jié)果與混凝土配合比通知單的要求有較大誤差時，應(yīng)分析原因，需要時有技術(shù)部門進行調(diào)整。04應(yīng)將每一個配合比涉及到的各種原材料數(shù)據(jù)（進貨臺帳、質(zhì)保書、原始記錄、檢測報告、成型記錄臺帳）存檔備查。不同配合比的混凝土第一次開盤，預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)組織開盤鑒定，開盤鑒定應(yīng)通知技術(shù)依托檢測單位、購買單位和施工企業(yè)參加，并自覺接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的監(jiān)督。混凝土生生產(chǎn)控制制01混凝土配合比調(diào)整02配合比調(diào)整的原因：砂石含水率的變化，坍落度損失的變化，現(xiàn)場施工需要。03配合比調(diào)整的基本要求：調(diào)整要有足夠的理由和依據(jù)：調(diào)整應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量（強度、抗裂），水灰比不能發(fā)生變化；調(diào)整必須按規(guī)定程序進行，要有技術(shù)質(zhì)量部門授權(quán)的具有專業(yè)知識的部門進行；要做好調(diào)整記錄。調(diào)整中不得任意加水。調(diào)整的最好方法是：巧妙地使用泵送劑的量。提高混凝土拌合物坍落度的方法主要有①摻加泵送劑，（商品混凝土宜用此法）。②保持水灰比（水膠比）不變，同時增加約5~20%水泥和5~20%水的用量，（商品混凝土不宜用此法，增加水泥漿會增加收縮）。③采用級配好質(zhì)量好的砂石材料。④單獨增加用水量。（此法絕對不能用，因為會降低強度）?；炷辽a(chǎn)控制制01動態(tài)計量檢驗02在混凝土生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)注意動態(tài)計量誤差，當(dāng)原材料的設(shè)定值與實際計量值的偏差超過規(guī)定要求時，要找出原因，及時處理。03計量記錄04混凝土生產(chǎn)時應(yīng)對每一盤的原材料實際使用值進行記錄。計量記錄是反映混凝土實物質(zhì)量的有效依據(jù)。應(yīng)認(rèn)真做好計量記錄和計量記錄的歸檔保存工作。05拌合物質(zhì)量抽檢06生產(chǎn)過程中應(yīng)加強對拌合物的質(zhì)量檢測。當(dāng)攪拌樓拌制混凝土?xí)r，應(yīng)隨時觀察和測定混凝土拌合物的和易性（坍落度），不管白天黑夜都能保證每車混凝土的和易性均在控制的正常范圍之內(nèi)，也即混凝土拌合物坍落度的出廠檢驗。并按規(guī)定方量（適當(dāng)多做）進行混凝土的強度試塊制作、養(yǎng)護和測試，也即混凝土強度的出廠檢驗。混凝土生生產(chǎn)控制制01質(zhì)量檢驗02預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)過程中和出廠前應(yīng)做好質(zhì)量檢驗工作，檢驗項目主要為坍落度和強度。混凝土生生產(chǎn)控制制01混凝土的出廠檢驗控制02混凝土強度出廠檢驗03依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》（GB14902），用于出廠檢驗的試樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于1次；每一個工作班相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。每次均要做7d和28d的強度試塊。04混凝土拌合物坍落度出廠檢驗05取樣頻率與強度檢驗的取樣頻率一致。混凝土生生產(chǎn)控制制01當(dāng)攪拌樓拌制混凝土?xí)r，應(yīng)隨時觀察和測定混凝土拌合物的和易性，不管白天黑夜都能保證每車混凝土的和易性（坍落度）均在控制的正常范圍之內(nèi)，也即混凝土拌合物坍落度的出廠檢驗。并按規(guī)定方量或取樣頻率（適當(dāng)多做）進行混凝土的強度試塊制作、養(yǎng)護和測試，也即混凝土強度的出廠檢驗。02抗壓強度出廠檢驗結(jié)果的檢驗評定03混凝土強度的檢驗評定應(yīng)符合GBJ107等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。04預(yù)拌混凝土出廠檢驗的結(jié)果可作為考核混凝土攪拌站生產(chǎn)管理水平的依據(jù)。強度統(tǒng)計時，其統(tǒng)計周期可取1個月。即一個月內(nèi)混凝土強度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比基本相同的混凝土可作為一個統(tǒng)計批?；炷辽a(chǎn)控制制01混凝土供應(yīng)02混凝土的供應(yīng)是混凝土生產(chǎn)企業(yè)的一項重要工作?；炷恋膹姸群吞涠纫越回浀厝印z驗的結(jié)果為依據(jù)。所以供應(yīng)過程會直接影響到混凝土質(zhì)量?；炷凉?yīng)過程中應(yīng)重點做好以下幾項工作。03交貨地點和行駛路線04明確交貨地點和行駛路線，并將有關(guān)情況通知駕駛員，確保以最短的時間運送混凝土。05供應(yīng)速度06混凝土的生產(chǎn)和使用一般是連續(xù)的，各工程受工程部位、作業(yè)面大小、輸送泵數(shù)量和人員等的影響，對混凝土的需要量和需要速度是不同的，這就要求預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)掌握這個情況，并適應(yīng)這個要求。供應(yīng)速度過快，會造成施工現(xiàn)混凝土生生產(chǎn)控制制01場車輛等候時間過長，影響混凝土質(zhì)量和生產(chǎn)。混凝土坍落度損失大，泵送發(fā)生困難。02反之，供應(yīng)速度過慢，會造成施工現(xiàn)場缺料，不能保證連續(xù)澆搗，影響澆搗質(zhì)量。施工現(xiàn)場缺料，在恢復(fù)泵送的情況下，啟動泵送用的砂漿請勿流入澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)層中，即使鋪成薄層也會影響到混凝土的整體性。施工現(xiàn)場缺料，有可能會造成不必要的施工接縫。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理?；炷辽a(chǎn)控制制01發(fā)貨02依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單和施工現(xiàn)場的各項組織協(xié)調(diào)要求，混凝土生產(chǎn)企業(yè)將經(jīng)過檢驗合格的預(yù)拌混凝土向施工現(xiàn)場運送。混凝土出廠時應(yīng)隨車向購貨