TOC\o"1-5"\h\z第一節(jié)編制依據(jù)1第二節(jié)工程概況1第三節(jié)模板方案選擇2第四節(jié)材料選擇2第五節(jié)模板安裝2第六節(jié)模板拆除5第七節(jié)模板技術(shù)措施7第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施....12第九節(jié)模板的計(jì)算二14第一節(jié)編制依據(jù)《建造結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國(guó)建造工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002中國(guó)建造工業(yè)出版社;《建造施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建造工業(yè)出版社；《建造施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建造工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003中國(guó)建造工業(yè)出版社；第二節(jié)工程概況本工程位于陜西省西安市南郊曲江開(kāi)辟區(qū)，地上3層，地下一層，住宅主體結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，住宅主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，地上高度10.6米。序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2建設(shè)單位3設(shè)計(jì)單位4監(jiān)理單位2)澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或者過(guò)振，使模板變形.3)門(mén)窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4)模板支立后，拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位；5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條阻塞;模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。(8)窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。(9)清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50X100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。(10)跨度小于4m不考慮，4?6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15nuno(11)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。(12)混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決.(13)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放,安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，此外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量.嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底.(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊，木方下口要墊平.(3)模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。(4)墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。(5)墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管,塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2"3nm］。(6)門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。(7)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修⑴木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油：柴油=2:8。(2)模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或者損傷。(3)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板.周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理.破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施(1)拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。(2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。(3)在拆墻模前不許將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛”禁止通行〃安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。時(shí)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。(5)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3叫外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置.使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或者厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。(6)用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板(7)模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°,不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆.(8)大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián),并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人.(9)在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度,秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h.(10)環(huán)保與文明施工夜間22：00~6：00之間現(xiàn)場(chǎng)住手模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清.整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第九節(jié)模板的計(jì)算墻模板的計(jì)算參照《建造結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)＞《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002).《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或者鋼楞)組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每一個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)《建造施工手冊(cè)》，當(dāng)采用容量為0。2~0。8m3的運(yùn)輸器具時(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3。00kN/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞間距(mm):300；穿墻螺栓水平間距(mm)：600;主楞間距(mm)：500；穿墻螺栓豎向間距(mm):500；對(duì)拉螺栓直徑(mm)：M12;2o主楞信息主楞材料:木方;主楞合并根數(shù)：2；寬度(mm):60.00;高度(mm)：80.00;3.次楞信息次楞材料:木方;次楞合并根數(shù)：2;寬度(mm)：60.00；高度(mm):80。00；4o面板參數(shù)面板類型：膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2)：6000o00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值((N/mm2)：13.00；面板抗W強(qiáng)^設(shè)計(jì)值(N/mm2)：1050;5O櫛繼方木抗彎強(qiáng)M設(shè)I十值fc(N/mm2)13.00;方木彈性模量E(N/mm2):9000e00;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)H■值1(N/mm2):lo50;墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值：F=0o22yt謠VV2F=yH其中Y-混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t—新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h;T-混凝土的入模溫度，取20。000℃;V一溫取2。500m/h;H--模板計(jì)算高度，取3。000m;Pi-外加劑影響修正系數(shù)取爆200;作——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。分別計(jì)算得17.031kN/rw、72.000kN/rw,取較小值17。031kN/m作為本工程計(jì)算荷載.計(jì)算中采用新澆?疑土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F]=17.031kN/m2;傾倒混凝±時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=3kN/m2.三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度.根據(jù)《建造施工手冊(cè)》，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1o抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下：M=0.1q/2+0.l17q2l2其中，M--面板計(jì)算最大彎矩(N-mm);I——計(jì)算跨度(次楞間距)：I=300.0mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q：1.2x17o031x0o500x0o900二9。197kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值口2：1o4x3c00x0.50x0.90=1o890kN/m：其中0.90為按《施工手冊(cè)》取的暫時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩:M=0。1x9.197x300。02+0.117x1。890x300。02=1。03x105N-mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：o=M/W<f其中，o—面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板計(jì)算最大彎矩(N-mm)；W面板的截面反抗矩：W=bh兆=500x18.0x18。0/6=2.70x104mm3；f-面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=13。000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：o=MAV=lo03x105/2o70x104=3.8N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值o=3o8N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值田=13N/mm2,滿足要求！2o抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：V=0.6q11+0.617q2l其中,V——面板計(jì)算最大剪力(N)；卜-計(jì)算跨度(次楞間距)：l=300。0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：1o2x17o031x0o500x0o900=9.197kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4x3.00x0.50x0.90=1。890kN/m；面板的最大剪力V=0。6x9.197x300o0+0。617x1.890x300.0=2005o3N；橫面抗剪強(qiáng)度必須滿足：t=3V/(2bhn)^fv其中，面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V一面板計(jì)算最大剪力(N)：V=2005.3N；b—構(gòu)件的截面寬度(mm):b=500mm；

面板厚度(mm)：hn=18o0mm；fv--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值：1=3x2005.3/(2x500x18o0)=0.334N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[fj=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值x=0.334N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[t]=1o5N/mm2,滿足要求！3,撓度驗(yàn)算根據(jù)《建造施工手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下：v=0.677ql4/(100EI)^[v]=1/250其中,q—作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=17.03x0。5=8.516N/mm；卜一計(jì)算跨度(次楞間距)：l=300mm：E--面板的彈性模量：E=6000N/mm2；I—面板的截面慣性矩：I=50x1.8x1.8x1o8/12=24.3cm4；面板的最大允許撓度值：[v]=1o2mm;面板的最大撓度計(jì)算值：v=0o677x8.52x3004/(100x6000x2.43x105)=0。32mm；面板的最大撓度計(jì)算值:v=0.32mm小于等于面板的最大允許撓度值[v]=1o2mm,滿足要求！四、墻模板主次楞的計(jì)算(一)。次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，次楞采用木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面反抗矩W分別為：W=6x8x8/6x2=128cm3；I=6x8x8x8/12x2=512cm4；次楞計(jì)算簡(jiǎn)圖.次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：M=0o1q1l2+0.117q2l2其中，M-次楞計(jì)算最大彎矩(N?mm)；I-計(jì)算跨度(主楞間距)：l=500o0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1：1.2x17o031x0.300x0o900=5.518kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值%：1o4x3.00x0o30x0o90=1.134kN/m,其中，0。90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩:M。02+0。117x1.134x500.02=1.71x105N-mm;次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：o=M/W<f其中，g——次楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--次楞計(jì)算最大彎矩(N?mm)；W一次楞的截面反抗矩，W=1o28x105mm3；f——次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;f=13.000N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：o=lo71x105/1.28x105=1.3N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值o=1.3N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2,滿足要求！.次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=0.6qJ+0。617q2l其中，V一次楞承受的最大剪力；I--計(jì)算跨度(主楞間距)：l=500o0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1：1.2x17.031x0o300x0。900/2=2o759kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值口2：1。4x3。OOxOo30x0o90/2=0.567kN/m,其中,0o90為折減系數(shù)。次楞的最大剪力：V=。0+。0=1002.6N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：T=3V/(2bh0)其中，t——次楞的微面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V—次楞計(jì)算最大剪力(N)：V=1002o6N；b■—次楞的截面寬度(mm):b=60o0mm;hn次楞的截面高度(mm):ho=80.0mm；fv一次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：(=1.500N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值：1=3x1002.6/(2x60.0x80.0x2)=0。157N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值t=0o157N/mm2小于次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1。5N/mm2,滿足要求！3o次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建造施工計(jì)算手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：v=0.677ql4/(100EI)^[v]=l/250其中，v—次楞的最大撓度(mm);q一作用在次楞上的線荷載(kN/m)：q=17。03x0.30=5.11kN/m;I-計(jì)算跨度(主楞間距)：I=500o0mm；E一次楞彈性模量(N/mm2)：E=9000.00N/mm2；I一次楞截面慣性矩(mm*l=5o12x106mm4；第三節(jié)模板方案選擇5監(jiān)督單位6施工單位本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí);力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59—99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié)材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊.采用18mm厚竹膠合板，木方作楞，配套穿墻螺栓M14使用.豎向內(nèi)楞采用60X80木方，水平外楞采用60X80木方.加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓，。斜撐采用鋼管+U型托.地下室外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。第五節(jié)模板安裝次楞的最大撓度計(jì)算值:v=0.677x10。22/2x5004/(100x9000x5012x106)=0o047mm：次楞的最大容許撓度值:[v]=2mm；次楞的最大撓度計(jì)算值v=0.047mm小于次楞的最大容許撓度值[v]=2mm,滿足要求！(二).主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用木方，寬度60mm，高度80mm,截面慣性矩I和截面反抗矩W分別為：W=6x8x8/6x2=128cm3；I=6x8x8x8/12x2=512cm4；E=9000N/mm2；主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖主楞計(jì)算剪力圖(kN)主楞計(jì)算彎矩圖(kN?m)主楞計(jì)算變形圖(mm)1o主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載：P—1.2x17o03x0o3x0.5+1o4x3x0.3x0.5—3.696kN；主楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距)：l=600mm;強(qiáng)度驗(yàn)算公式：o=M/W<f其中，o——主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M-主楞的最大彎矩(N?mm);M=4O99x105N-mmW主楞的凈截面反抗矩(mm3)；W=1.28x105mm3；f主楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2),f=13.000N/mm2;主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:"=4.99x105/1o28x105=3.9N/mm2；主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值c=3.9N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2,滿足要求！2o主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：x=3V/(2bh0)其中，t一次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V一主楞計(jì)算最大剪力(N)：V=4527o6N;b—主楞的截面寬度(mm)：b=60oOmm;hn一主楞的截面高度(mm)：h0=80o0mm；(一主楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值：1=3x4527.6/2/(2x60o0x80o0)=0。707N/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值t=0o707N/mm2小于主楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1。5N/mm2,滿足要求！.主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大撓度計(jì)算值：v=0.023mm；主楞的最大容許撓度值：[v]=2o4mm;主楞的最大撓度計(jì)算值尸0。023mm小于主楞的最大容許撓度值[v]=2o4mm,滿足要求！五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下：N<[N]=fxA其中N-穿墻螺栓所受的拉力；A—穿墻螺栓有效面積(mm2)；f-穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào)：M12；穿墻螺栓有效直徑:9o85mm;穿墻螺栓有效面積:A=76mm2;穿墻螺栓最大容許拉力值：[N]=1o70x105x7o60x10-5=12.92kN；主楞計(jì)算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大拉力為：N=8。22kN.穿墻螺栓所受的最大拉力N=8.224kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值[N]=12.92kN,滿足要求!1、普通要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或者修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、±0.000以下模板安裝要求(1)底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，采用焊接螺栓固定，外用方木支撐，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿.積水坑采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板.模板固定要堅(jiān)固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。(2)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑一拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部浮現(xiàn)漏漿”爛根〃現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)堅(jiān)固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量.3、±0o000以上模板安裝要求(1)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固f驗(yàn)收f(shuō)混凝土澆筑f拆模②技術(shù)要點(diǎn)墻體模板支模均為雙面支模，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。簡(jiǎn)體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽(yáng)角模及B板（丁字板）尺寸調(diào)整配模.4、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎堅(jiān)固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫WIOmm2、相鄰模板之間高低差＜10mm3、模板平整度^20mm4、模板平面尺寸偏差±30mm5、模板定位當(dāng)?shù)装寤蛘唔敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（21.2MPa）,即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè).根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于墻模板的安裝和校正。當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500nim標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻上.首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建造物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道墻軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。6、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。7、墻體模板竹膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用60X80木方間距300mm（起步200nlm，以上400nlm間距，其余間距600mm）,水平外楞60X80木方間距500mm。加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距500mm,豎向間距600mm,斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600mm加固以保證其穩(wěn)定,地下室外墻用M14對(duì)拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。第六節(jié)模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到L2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除.3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。(1)墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到lo2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi).不得在墻上撬模板，或者用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝±墻體，特別拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)暫時(shí)支撐。樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下挪移，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或者養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑.模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿.第七節(jié)模板技術(shù)措施進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：(1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn))O(2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)觀察檢驗(yàn))任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡,不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m.每平方米污染面積不大于0。005m?(3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值;各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法:用鋼卷尺