桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第三章生產(chǎn)過程的規(guī)劃與設(shè)計生產(chǎn)過程的規(guī)劃及設(shè)計系統(tǒng)輸入過程規(guī)劃與設(shè)計輸出1產(chǎn)品信息性能技術(shù)特點、產(chǎn)品市場信息、競爭環(huán)境2、生產(chǎn)戰(zhàn)略信息3、生產(chǎn)系統(tǒng)信息1、生產(chǎn)系統(tǒng)定位2、縱向集成度3、生產(chǎn)技術(shù)選擇4、生產(chǎn)流程1、生產(chǎn)過程流程設(shè)計2、設(shè)備選定3、車間布置圖4、人力需求預(yù)測桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第一節(jié)生產(chǎn)過程的類型連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)

1.連續(xù)性生產(chǎn)是指物料連續(xù)\均勻地按一定工藝順序運動,在運動中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).化工\煉油\冶金\食品\造紙等.流程式生產(chǎn).組織管理特點:產(chǎn)品工藝加工過程相似；按工藝流程布置生產(chǎn)設(shè)備；車間\工段按工藝階段劃分。組織管理重點:保證原材料\動力的連續(xù)\不間斷供應(yīng);加強維護保養(yǎng);實時監(jiān)控;保證安全生產(chǎn).

2.離散性生產(chǎn)是指物料離散地間斷地按一定工藝順序運動,在運動中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).軋鋼\汽車制造\服裝等.加工裝配式生產(chǎn).組織管理特點:零件加工彼此獨立;通過部件裝配和總裝形成產(chǎn)品;協(xié)作關(guān)系復(fù)雜;管理難度大.組織管理重點:控制零部件的生產(chǎn)進度,保證生產(chǎn)的成套型.備貨性生產(chǎn)和定貨性生產(chǎn)備貨性生產(chǎn)(Make-To-Stock)和定貨性生產(chǎn)(Make-TO-Order)

1.備貨性生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行的生產(chǎn).補充和維持庫存.軸承\(zhòng)緊固件\家電等.

2.訂貨性生產(chǎn)是指按用戶訂單進行的生產(chǎn).

項目備貨性生產(chǎn)定貨性生產(chǎn)產(chǎn)品特點量大、標準、好預(yù)測量小、多變、難于測生產(chǎn)流程穩(wěn)定、標準、均衡不穩(wěn)定、無標準、難均衡庫存連接生產(chǎn)和市場的紐帶不設(shè)成品庫存計劃優(yōu)化的標準計劃不便詳細，近細遠粗設(shè)備專用高效設(shè)備通用設(shè)備人員專業(yè)化多種操作技能備貨性生產(chǎn)和訂貨性生產(chǎn)的的主要區(qū)別大量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)1.大量生產(chǎn)

（1）特點：品種少、產(chǎn)量大、長期重復(fù)生產(chǎn)且條件穩(wěn)定、專業(yè)化水平高。

（2）優(yōu)點:

①設(shè)計方面:簡便\標準\工作量?、诠に嚪矫?有利于編制詳細的工藝規(guī)程提高工藝的先進性③生產(chǎn)組織方面:精細分工,專業(yè)化水平高,易于采用專用高效設(shè)備,機械化\自動化水平高.④生產(chǎn)管理方面:有利于相對集中的生產(chǎn)管理模式,理性管理多,例外管理少,計劃調(diào)度簡單,人員易熟悉加工工藝與技術(shù),有利于機器設(shè)備的充分利用.大量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)2.成批生產(chǎn)

特點：品種較多，單產(chǎn)品產(chǎn)量較??；成批輪番生產(chǎn)。工作地或設(shè)備的有效工作時間短。機械化、自動化水平不高；對工人的技術(shù)要求較高。3.單件小批成產(chǎn)

特點:(1）品種繁多，每一品種的產(chǎn)量極少，生產(chǎn)重復(fù)率低。（2）設(shè)計方面：一品一設(shè)計，設(shè)計質(zhì)量不高。（3）工藝方面：一品一工藝，工藝質(zhì)量不高。（4）生產(chǎn)組織方面：粗略分工，專業(yè)化水平低。設(shè)備集群式布置，產(chǎn)品路線長。（5）生產(chǎn)管理方面：粗略工時定額；協(xié)作關(guān)系不穩(wěn)定，質(zhì)量和交貨期不易保證。例行管理少，例外管理多。人員多。大規(guī)模定制生產(chǎn)模式大規(guī)模定制方式：單件生產(chǎn)在當今環(huán)境下發(fā)展而成的新生產(chǎn)方式，特征：可客戶化：大量用戶選擇他需要的產(chǎn)品；自適應(yīng)產(chǎn)品：由產(chǎn)品去適應(yīng)用戶的需求。大規(guī)模定制生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)：1.設(shè)計：標準化、模塊化、可制造設(shè)計、CAD、PDM…..2.采用敏捷制造：成組技術(shù)、可重組制造、柔性加工3對市場周密的調(diào)查，建立客戶數(shù)據(jù)庫。

生產(chǎn)類型劃分的相對性[注意]企業(yè)和車間生產(chǎn)類型的劃分不是絕對的，一個企業(yè)可能同時存在三種不同的生產(chǎn)類型。例如：1。大量生產(chǎn)的企業(yè)：裝配車間是大量流水生產(chǎn)；機加工車間是大量流水和部分成批生產(chǎn)；毛坯車間是明顯的成批和大批生產(chǎn)；試制車間是單件成批生產(chǎn)。2。成批生產(chǎn)的企業(yè)：裝配車間是成批或大批生產(chǎn)；機加工車間和毛坯車間是成批生產(chǎn)。3。單件生產(chǎn)的企業(yè)：基本車間均為單件生產(chǎn)。生產(chǎn)組織形式生產(chǎn)的組織形式與工廠的產(chǎn)品構(gòu)成有關(guān)：

單件、大量、多品種小批量？要做兩件事：（1）對本廠產(chǎn)品進行分類；（2）根據(jù)產(chǎn)品類型采用合理的組織形式。產(chǎn)品品分分類類產(chǎn)品分類類工藝專業(yè)化原原則生產(chǎn)過程組織織一般劃分成成一些基本單單位，如車間間、工段和班組，這些些單位按兩種種基本原則組組織的：工藝專業(yè)化原原則——即按生產(chǎn)工藝藝的特點來組組織生產(chǎn)單位，在一一個單位（如如車間）集中中同種類型的的設(shè)備及工人。如：機械加工車間間：車床工段段、銑床工段段、鉆床工段段熱處理車間：：淬火工段、、退火工段裝配車間優(yōu)點和缺點優(yōu)點：設(shè)備利用率高高，個別設(shè)備備出現(xiàn)問題，，影響不大工人固固定于于一種種設(shè)備備，有有利于于專業(yè)業(yè)技術(shù)術(shù)的提提高可以比比較容容易適適應(yīng)不不同類類型產(chǎn)產(chǎn)品，，柔性性較大大缺點：：產(chǎn)品（（半成成品））、原原材料料運輸輸路線線長產(chǎn)品在在加工工過程程中停停放、、等待待時間間長，，延長長了生生產(chǎn)周周期各生產(chǎn)產(chǎn)單位位之間間協(xié)作作、往往來頻頻繁，，管理理較困困難對象專專業(yè)化化及優(yōu)優(yōu)缺點點對象(產(chǎn)品品）專專業(yè)化化（汽汽車、、家電電、齒齒輪箱箱)———以產(chǎn)品品或或零部部件））為對對象來來構(gòu)筑筑生產(chǎn)產(chǎn)單位位的。。一個個生產(chǎn)產(chǎn)單位位基本本上上可可以完完成一一個產(chǎn)產(chǎn)品或或部件件的生生產(chǎn)。。又稱稱封閉閉式生生產(chǎn)單單位優(yōu)點：：可以大大大縮縮減產(chǎn)產(chǎn)品在在加工工過程程中的的運輸輸距離離可以減減少加加工過過程中中的在在制品品庫存存可以采采用先先進生生產(chǎn)組組織形形式———流流水線線生產(chǎn)產(chǎn)減少生生產(chǎn)單單位的的協(xié)作作關(guān)系系，簡簡化計計劃管管理缺點：：設(shè)備利利用率率低生產(chǎn)布布置的的形式式按產(chǎn)品專業(yè)化按工藝專業(yè)化模塊式式生產(chǎn)產(chǎn)零部件件分類類：采用成成組技技術(shù)的的方法法，按按照零零部件件加工工表面面和加加工工工藝上上的相相似性性，對對零部部件進進行分分組。。成組加加工單單元：：在一個個加工工單元元內(nèi)，，配備備某些些不同同類型型的加加工設(shè)設(shè)備，，完成成一族族或幾幾族零零件的的全部部加工工任務(wù)務(wù)，而而且加加工順順序可可以在在單元元內(nèi)靈靈活安安排。。利用用加工工工藝藝上的的相似似性，，對零零部件件進行行分組組。優(yōu)點：：利用工藝上上的相似性性，增大了了批量大小小，減少了批量量變更次數(shù)數(shù)，大大降降低批量變變更引起的的調(diào)整費用用，降低在在制品庫存存水平，提提高生產(chǎn)率率；缺點：生產(chǎn)生產(chǎn)模模塊內(nèi)可能能出現(xiàn)重復(fù)復(fù)的設(shè)備；；1.順序移移動方式(1)特點點:整批移移動(2)圖示示:020406080100120140160M1M2M3M4T順n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T順=n∑ti=4×(10+5+15+10)=160時間組織形形式i=1m2.平行移移動(1)特點點:單件移移動(2)圖示示:020406080100120140160M1M2M3M4T平n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平=∑ti+(n-1)tL=(10+5+15+10)+(4-1)×15=85時間組織形形式i=1m020406080100120140160M1M2M3M4T平順n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平順=n∑ti－(n-1)∑min(tj,tj+1)=4×(10+5+15+10)－(4-1)×(5+5+10)=1003.平行順順序移動(1)特點點:兩者結(jié)結(jié)合,揚長避短。。(2)圖示示:時間組織形形式i=1mj=1m-14.三種移移動方式的的比較移動方式順序移動平行移動平行順序移動優(yōu)缺點（1）管理簡單，設(shè)備不停歇，可充分負荷。（2）有等待現(xiàn)象，加工周期長。（1）周期最短，（2）零件等待少，設(shè)備有停歇。（3）運輸頻繁，管理復(fù)雜。兩者結(jié)合,揚長避短選擇策略小而輕；單件小批；加工時間短，調(diào)整時間長；工藝專業(yè)化。大且重；大量大批；加工時間長，調(diào)整時間短；對象專業(yè)化。小而輕；大量大批；加工時間長，調(diào)整時間短；對象專業(yè)化。時間組織形形式影響企業(yè)競競爭力的因因素價格質(zhì)量品種時間信譽環(huán)保主要競爭因素的變化消費水平的變化低高企業(yè)競爭優(yōu)優(yōu)勢的確立立V對顧客的價值P價格V-P顧客的剩余P-C企業(yè)的利潤C成本V-C企業(yè)創(chuàng)造的價值戰(zhàn)略選擇1.市場競競爭戰(zhàn)略的的類型(1)成本本領(lǐng)先戰(zhàn)略略(2)別具具一格戰(zhàn)略略(3)集中中一點戰(zhàn)略略2.市場競競爭戰(zhàn)略對對產(chǎn)品和服服務(wù)的要求求(1)品品種(2)質(zhì)質(zhì)量(3)價價格(4)可可獲性(數(shù)量\交貨期期)(5)服務(wù)3.產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)對生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的的要求(1)成成本效率生產(chǎn)戰(zhàn)略略的內(nèi)容容1.總體體戰(zhàn)略(1)自自制或購購買(2)低成成本和大大批量(3)多多品種和和小批量量(4)高質(zhì)量量(5)混合策略2.產(chǎn)品或服服務(wù)的選擇、、開發(fā)和設(shè)計計(1)選擇(考慮的因因素)①市場需求的的不確定性.②外部部需求與內(nèi)部部能力的關(guān)系系.③原材料\外外購件的供應(yīng)應(yīng).④內(nèi)部部各部門工作作目標上的差差異.(2)開發(fā)和和設(shè)計①做跟隨者還還是領(lǐng)導(dǎo)者.②自己己設(shè)計還是請請外單位設(shè)計計.③花錢買技術(shù)術(shù)或?qū)＠?④④作作基礎(chǔ)研究還還是應(yīng)用研究究.桂林電子工業(yè)業(yè)學(xué)院管理系系第二節(jié)產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計與生生產(chǎn)類型的關(guān)關(guān)系產(chǎn)品設(shè)計的基基型和特點1、客戶產(chǎn)品品品種多、批量量少，對生產(chǎn)產(chǎn)柔性和及時時發(fā)貨要求高高2、標準產(chǎn)品品品種少，大批批大量生產(chǎn)，，要求快速發(fā)發(fā)送和低成本本3、對應(yīng)于生生命周期不同同的階段引入期成成長期期成成熟熟期衰衰退期客戶產(chǎn)品低標準化標準化高標準化銷售額產(chǎn)品生命周期期的應(yīng)用1、預(yù)測；2、分析。從從圖可知，對對于新產(chǎn)品，，重點應(yīng)放在在B-C-D區(qū)間，對于于正常產(chǎn)品，，重點應(yīng)放在在C-D-E區(qū)間，對老老產(chǎn)品重點應(yīng)應(yīng)放在F點，，并盡力延緩緩產(chǎn)品的衰退退。產(chǎn)品生命周期期的應(yīng)用3、控制。產(chǎn)產(chǎn)品更新?lián)Q代代時，B，B′、B″分別是產(chǎn)品的的1、2、3代形成大量量生產(chǎn)的起點點，是產(chǎn)品進進入成長期的的轉(zhuǎn)折點。何何時將新產(chǎn)品品第2代、第第3代投放市市場，是一項項重要的產(chǎn)品品策略，也是是控制產(chǎn)品更更新?lián)Q代的關(guān)關(guān)鍵問題。桂林電子工業(yè)業(yè)學(xué)院管理系系第三節(jié)生生產(chǎn)系統(tǒng)定位位生產(chǎn)系統(tǒng)定位位策略策略產(chǎn)品設(shè)計類型生產(chǎn)組織類型庫存類型生產(chǎn)流程類型純策略Ⅰ客戶產(chǎn)品工藝原則定單生產(chǎn)單件小批純策略Ⅱ標準產(chǎn)品對象原則存貨生產(chǎn)大量大批對象專業(yè)：大量對象專業(yè)：批量成組生產(chǎn)單元工藝專業(yè)化形式ABCD品種批量品種-產(chǎn)量與與生產(chǎn)形式的的關(guān)系定性分析D點代表單件件生產(chǎn)的情況況，采用工藝藝專業(yè)化的形形式較為合適適A點對應(yīng)的是是單一品種的的大量生產(chǎn)采采用高效自動動化專業(yè)設(shè)備備組成的流水水線效益高成成本低柔性差差B點對應(yīng)的是是幾個品種的的成批生產(chǎn)品品種可以在有有限范圍內(nèi)變變化系統(tǒng)具備備一定的柔性性操作難度大大C點表示多品品種中小批量量生產(chǎn)，采用用成組生產(chǎn)單單元和工藝專專業(yè)化混合的的形式產(chǎn)品-生產(chǎn)過過程矩陣正確地選擇生生產(chǎn)方式（配配置工藝過程程）是生產(chǎn)與與管理戰(zhàn)略的的核心；工藝過程的選選擇只有與產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的的性質(zhì)相匹配配，才能獲得得最好的技術(shù)術(shù)經(jīng)濟性能與與效益。R.H.海海斯與S.C.惠爾爾賴特1979年提出了了產(chǎn)品-工藝藝矩陣，描述述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與與工藝過程的的匹配關(guān)系。。2點要點：如何就產(chǎn)品的的結(jié)構(gòu)性質(zhì)，，選擇最佳的的工藝過程；；不僅根據(jù)市場場變化調(diào)整產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)戰(zhàn)略，而且相相應(yīng)地調(diào)整工工藝過程；產(chǎn)品-生產(chǎn)過過程矩陣柔性單位成本連續(xù)生產(chǎn)大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)大批量標準化（Ⅳ）有限品種大批（Ⅲ）多品種小批量（Ⅱ）單件非標準化（Ⅰ）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流程單一項目重型機器食品加工自動裝配流水線化工、造紙制糖、面粉高低損失應(yīng)變能力喪失高效率產(chǎn)品生命周期期生產(chǎn)過程生命命周期工藝式生產(chǎn)流程選擇擇與費用產(chǎn)量（萬件））費用（萬元））2251115001025對象式成組式銷售收入經(jīng)營杠桿經(jīng)營杠桿1。EP時經(jīng)經(jīng)營杠桿越大大，收益越大大；2。經(jīng)營營杠桿的作用用越大，未來來預(yù)期利潤的的不確定性越越大。3。銷售預(yù)測測的不確定越越高，經(jīng)營杠杠桿作用大的的生產(chǎn)系統(tǒng)的的風(fēng)險越高。。費用（萬元））0BE1BE2EP自動線成組式ab產(chǎn)量（萬件））桂林電子工業(yè)業(yè)學(xué)院管理系系第四節(jié)生生產(chǎn)技術(shù)選擇擇自動化技術(shù)觀念的發(fā)展目的類型機器替代人集成提高質(zhì)量、擴擴大生產(chǎn)能力力、提高生產(chǎn)產(chǎn)柔性、降低低成本自動化附件數(shù)控機器機器人技術(shù)自動質(zhì)量控制制和檢驗系統(tǒng)統(tǒng)自動識別系統(tǒng)統(tǒng)自動過程控制制生產(chǎn)技術(shù)選擇擇實質(zhì)就是自自動化程度的的選擇自動線和柔性性制造加工自動線裝配自動線柔性制造特點：初始投投資大，單位位成本低，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高柔性程度大市場競爭優(yōu)勢勢：接到定單單能和顧客及及時簽單；能能快速響應(yīng)需求的變變化；快速引引入新產(chǎn)品計算機輔助設(shè)設(shè)計計算機輔助制制造計算機集成制制造裝配流程圖符號：圓形表表示工序；矩矩形表示檢驗驗代碼：SA-n表示組裝裝；A-n表表示總裝;I-n表示檢檢驗代碼排列：由由上而下，先先右后左工序流動用垂垂直線表示；；材料流動用用水平線表示示作用：顯示產(chǎn)產(chǎn)品的層次結(jié)結(jié)構(gòu)和裝配順順序，幫助操操作人員和管理人員掌握握裝配過程，，給自制和外外購決策作參參考方法：找到主主裝件，其他他零件按照先先后順序由右右向左排列在一定地點進進行的加工作作業(yè)工序檢驗（數(shù)量與與質(zhì)量）工序序裝配流程圖示示例風(fēng)衣襯里加工工過程的作業(yè)業(yè)流程圖衣身料鑲邊料拉鏈料衣袖料剪裁縫袖子檢驗裁截剪裁剪裁縫鑲邊縫拉鎖檢驗拉鏈是否對齊上袖子完工清理終檢發(fā)貨A-1A-2A-3A-4I-1A-5I-3A-6SA-3SA-2SA-1I-2SA-4桂林電子工工業(yè)學(xué)院管管理系第五節(jié)自自制和外外購決策集成的概念念集成：將盡可能能多的不同同事物集中中到一起信息集成：將各種信信息統(tǒng)一考考慮，做到到數(shù)據(jù)共享享功能集成：將多種功功能集中在在一種工具具或機器上上業(yè)務(wù)流程重重構(gòu)（BPR):將不同的活活動按照過過程集中到到一起供應(yīng)鏈（Supplychain):將供需需關(guān)系不同同的企業(yè)組組織到一起起MRPⅡ：：計劃功能能的集成敏捷制造：是企業(yè)間間的集成集成的作用用：提高應(yīng)應(yīng)變能力，，提高效率率和資源利利用CIMS：：是通過計算算機將不同同資源集成成的制造系系統(tǒng)縱向集成縱向集成—拓延企企業(yè)邊界（（通過企業(yè)業(yè)并購或企企業(yè)新建））后向一一體化——可提高高物料供應(yīng)應(yīng)的穩(wěn)定性性和質(zhì)量，，降低交易易成本。前向一體體化—可可變被動為主主動考慮因素：經(jīng)濟性、技術(shù)術(shù)可行性、管管理可行性鐵礦鋼汽車分銷系統(tǒng)交易商硅集成電路電路板計算機手表計算器農(nóng)業(yè)面粉加工業(yè)原材料(供應(yīng)商)后向聯(lián)合當前的變化前向聯(lián)合制成品(客戶)烤制品虛擬公司保持各自獨立立性對外體現(xiàn)出整整體性靠技術(shù)相互連連接PC,傳真真,互聯(lián)網(wǎng)等等.每個公司都發(fā)發(fā)揮其優(yōu)勢利益共享，風(fēng)風(fēng)險共擔(dān)短期性合作基礎(chǔ)：共同利益基礎(chǔ)礎(chǔ)上的相互信信任現(xiàn)代通信與網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支支持—電子商務(wù)虛擬公司成本：總成本最低的原則例(P54)影響自制外購購決策的因素素收入總成本固定成本成本產(chǎn)量其他影影響因因素：：資金金是否否足夠夠擴充充生產(chǎn)產(chǎn)；是是否具具有生生產(chǎn)的的技術(shù)術(shù)能力力；供供應(yīng)商商產(chǎn)品品的質(zhì)質(zhì)量；；供應(yīng)應(yīng)商是是否會會成為為競爭爭對手手等采用自自制或或購買買的理理由生產(chǎn)成成本低低無合適適的供供應(yīng)商商保證充充足的的供應(yīng)應(yīng)利用過過剩的的勞動動力，，發(fā)揮揮邊際際效用用獲得需需要的的數(shù)量量排除供供應(yīng)商商間的的勾結(jié)結(jié)在不對對供應(yīng)應(yīng)商作作禁止止性許許諾的的情況況下獲獲得特特殊的的產(chǎn)品品維持組組織的的才能能保護專專利設(shè)設(shè)計，，保證證質(zhì)量量增加/維持持公司司的規(guī)規(guī)模采購成成本低低保留供供應(yīng)商商的許許諾獲得技技術(shù)或或管理理能力力生產(chǎn)能能力不不足降低存存貨成成本保證供供應(yīng)的的靈活活性和和可替替代性性互惠性性產(chǎn)品受受到專專利或或商業(yè)業(yè)秘密密的保保護在重重要要的的商商業(yè)業(yè)環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)中中享享有有免免費費管管理理自制制的的理理由由采采購購的的理理由由桂林林電電子子工工業(yè)業(yè)學(xué)學(xué)院院管管理理系系第六六節(jié)節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程流流程程圖圖概念念和和符符號號流程程程程序序圖圖(FlowProcessChart)：：用一一組組標標準準化化的的圖圖形形符符號號描描述述生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品的的某某項項工工作作通通過過產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程的的情情況況。。存儲儲符符號號。。表表示示存存儲儲材材料料、、零零件件或或產(chǎn)產(chǎn)品品，，未未經(jīng)經(jīng)批批準準不不得得擅擅自自取取用用。。延遲遲符符號號。。表表示示人人或或物物料料等等或或進進入入下下一一個個計計劃劃的的活活動動（（加加工工））。。重疊疊符符號號。。表表示示加加工工與與檢檢驗驗活活動動同同時時進進行行。。運輸輸符符號號。。表表示示人人或或物物料料在在工工作作地地點點之之間間的的移移動動。。表示示操操作作或或檢檢驗驗流程的類類型流程分析的的基本觀點點：將所有活動動分為附加加價值和不不附加價值值(浪費））活動。浪費活動是指只出費費用和時間間，不向產(chǎn)產(chǎn)品中附加加價值的活活動。只有有加工作業(yè)業(yè)附加價值值，而其他他活動不附附加價值，，應(yīng)盡可能能精簡。流程類型：：（1）直線線型（如零零件加工線線）；（2）裝配配型；（3）分解解型（拆卸卸過程）流程分析方方法：（1）主體體分析（2）輔助助分析分析方法主體分析：：對生產(chǎn)過程程整體性分分析。通過過對現(xiàn)場觀觀察與調(diào)研研，采用相相應(yīng)的符號號對事實進進行記錄，，然后采用用四大技巧巧（ECRS)進行行分析與改改造。特別別要重視不不附加價值值的活動，，采取措施施盡可能減減少，是生生產(chǎn)流程更更加合理，，縮短產(chǎn)品品生產(chǎn)周期期，降低生生產(chǎn)成本輔助分析：：（1）產(chǎn)品品分析：對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)、功能、、加工順序序及各部分分的配合程程度進行分分析，改進進或簡化結(jié)結(jié)構(gòu)，減少少零件數(shù)量量，節(jié)約原原材料，使使生產(chǎn)加工工更容易進進行。在主主體分析前前或同步進進行。（2）原材材料、零部部件分析：：價值分析。。分析采用用的材料、、零部件是是否合適；；是否有價價格低廉的的代用品；；外構(gòu)件的的質(zhì)量是否否能保證；；原材料的的利用率；；貯存方式式是否何以以改進。（3）檢驗驗分析：檢驗工具與與儀器精度度是否合理理？檢驗項項目是否合合理？（4）加工工工具分析析：設(shè)備精度是是否合理？？加工要求求是否明確確？（盡可可能不購置置使用率不不高但昂貴貴的設(shè)備））（5）搬運運分析：研究現(xiàn)有過過程中物料料的搬運情情況，收集集分析現(xiàn)有有情況的數(shù)數(shù)據(jù)，研究究是否可以以合理的安安排場所，，使用適當當?shù)陌徇\設(shè)設(shè)備，更恰恰當?shù)匕卜欧盼锲?，以以減少搬運運距離和費費用。搬運費用比比率：生產(chǎn)過程中中搬運費用用占產(chǎn)品總總成本之比比分析方法搬運重量比比率：生產(chǎn)過程中中累計搬運運重量與產(chǎn)產(chǎn)品總重量量之比流程圖的分分析和改進進由誰做操作者怎樣做方法為何做必要性何時做時間何處做地點做什么內(nèi)容原則：ECRS取取消、合合并、重排排、簡化方法：6W或5W1H能否取消或或者合并工序序是是否否合合理理（四種技巧巧）（6何分析析法）能否簡化桂林電子工工業(yè)學(xué)院管管理系第七節(jié)企企業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流程重組組傳統(tǒng)的組織織結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)的組織織結(jié)構(gòu)是以以勞動分工工和職能專專業(yè)化為基基礎(chǔ)的，部部門劃分細致，，專業(yè)程度度高總經(jīng)理銷售部經(jīng)理理制造部經(jīng)理理財務(wù)部經(jīng)理理用戶需求定單落實這種組織適適合于穩(wěn)定定的環(huán)境、、大規(guī)模的的生產(chǎn)、以以產(chǎn)品為導(dǎo)導(dǎo)向的時代代，以部門的簡簡單重復(fù)勞勞動贏得效效率的提高高，代價是是工作時間間的延長BPR的基基本內(nèi)涵核心思想：：打破企業(yè)業(yè)按照職能能設(shè)置部門門的管理方方式，代之之以業(yè)務(wù)流程為為中心，重重新設(shè)計企企業(yè)管理過過程。提出：美國國麻省理工工學(xué)院M.哈默教授授發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)統(tǒng)的企業(yè)工工作流程計計算機化后，并沒沒有給企業(yè)業(yè)帶來預(yù)期期的效益，，主要的原原因之一是是沒有觸及及傳統(tǒng)的管理模模式三年后后在《ReengineeringtheCorporation》》提出了該該概念采購部供應(yīng)商接收部財會部采購單貨物付款采購部供應(yīng)商接收部財會部采購單采購單