第一節(jié)緯平針組織與編織工藝

一、緯平針組織的結(jié)構(gòu)(plainstitch,jerseystitch)工藝正面工藝反面二、緯平針組織的特性與用途

1.特性：線圈歪斜卷邊性：縱向向工藝反面卷，橫向向工藝正面卷脫散性：順編織和逆編織方向均可脫散縱、橫向有較好的延伸性2.用途：內(nèi)衣、襪品、毛衫等三、多三角機(jī)的編織工藝

復(fù)合針編織原理動(dòng)畫機(jī)器特征(單針筒舌針圓緯機(jī))；筒徑—762-965mm（30英寸-38英寸）；路數(shù)—3-4路/英寸筒徑，90-120路；針道數(shù)——1-4，較多為4。產(chǎn)品種類——平針、彩橫條、集圈、襯墊、毛圈等；（一）多三角機(jī)的成圈過程

1、成圈機(jī)件及其配置

多三角機(jī)成圈原理動(dòng)畫

（1）舌針多三角機(jī)成圈過程動(dòng)畫

（2）沉降片（3）織針三角、沉降片三角、三角座（開啟式和封閉式）。（4）導(dǎo)紗器片鼻、片喉：握持舊線圈片顎：彎紗時(shí)擱持紗線片喉：牽拉片踵：受沉降片三角控制2、成圈過程

退圈——墊紗——閉口——套圈——彎紗——脫圈——成圈——牽拉

退圈

彎紗、脫圈、牽拉墊紗閉口、套圈（二）成圈工藝分析1、退圈退圈時(shí)針的上升動(dòng)程H防止針舌反撥H＝L＋＋X＋a－b－－fL－針鉤鉤頭端至至針舌末末端的距距離；X－彎紗紗深度a－退圈結(jié)結(jié)束時(shí)針針舌末端端至沉降降片片顎顎的距離離b－針針鉤部分分截面的的直徑f－紗紗線直徑徑H＝L＋＋X＋a－b－－fa的確定:保證在任任何情況況下都能可靠靠的退圈圈a≥hmaxhmax——最大空程程hmax=0.5lmaxlmax－機(jī)上可能能加工的的最長線線圈長度度2.墊紗紗關(guān)鍵：墊紗的可可靠性墊紗過程程中，紗紗線的位位置及位位置參數(shù)數(shù)：握持點(diǎn)ＯＯ：針針鉤內(nèi)點(diǎn)點(diǎn)處于握握持平面面時(shí)的那那一點(diǎn)。。墊紗縱角角β：紗紗線在針針平面上上的投影影與握持持線之間間的夾角角。墊紗橫角角α：紗紗線在水水平面上上的投影影與片顎顎線（舊舊線圈配配置線））之間的的夾角。。握持線真實(shí)紗線線紗線在針針平面內(nèi)內(nèi)投影紗線在水水平面內(nèi)內(nèi)投影導(dǎo)紗器的的安裝與與調(diào)節(jié)（1）αα：α太大，，紗線難難以墊到到針鉤下下，引起起漏針；；α太小，，導(dǎo)紗器器可能撞撞針鉤。。（2））β：：β太大大，針針難鉤鉤住紗紗線，，引起起漏針針；β太小小，閉閉口階階段，，針舌舌可能能將墊墊入紗紗線夾夾住，，紗線線被夾夾住，，甚至至夾斷斷。α、ββ的的調(diào)節(jié)節(jié)可通通過導(dǎo)導(dǎo)紗器器高低低、左左右、、前后后位置置的改改變來來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。若導(dǎo)紗器徑徑向太靠外外（b偏大大），則墊墊紗橫角αα過大，紗紗線難以墊墊到針鉤下下面，從而而造成舊線線圈脫落即即漏針。如如導(dǎo)紗器徑徑向太靠內(nèi)內(nèi)（b偏小小），則αα角過小，，可能發(fā)生生針鉤與導(dǎo)導(dǎo)紗器碰撞撞，引起針針和導(dǎo)紗器器損壞。內(nèi)外若導(dǎo)導(dǎo)紗紗器器位位置置偏偏高高（（h偏偏大大）），，則則墊墊紗紗縱縱角角ββ過過大大，，易易使使針針從從紗紗線線旁旁邊邊滑滑過過，，未未鉤鉤住住紗紗線線，，造造成成漏漏針針。。若若導(dǎo)導(dǎo)紗紗器器位位置置偏偏低低（（h偏偏小?。?，，則則ββ角角過過小小，，在在閉閉口口階階段段針針舌舌可可能能將將墊墊入入的的紗紗線線夾夾持持住住，，使使紗紗線線被被軋軋毛毛甚甚至至斷斷裂裂。。高低低在確確定定導(dǎo)導(dǎo)紗紗器器的的左左右右位位置置時(shí)時(shí)，，除除了了要要保保證證正正確確墊墊紗紗外外，，還還要要兼兼顧顧兩兩點(diǎn)點(diǎn)：：要能能擋擋住住已已開開啟啟的的針針舌舌，，防防止止其其反反撥撥；；在針針舌舌打打開開（（退退圈圈過過程程中中））或或關(guān)關(guān)閉閉（（閉閉口口））階階段段，，導(dǎo)導(dǎo)紗紗器器不不能能阻阻擋擋其其開開閉閉。。左右右3.閉口口閉口口起起始始于于舊舊線線圈圈與與針針舌舌相相遇遇的的一一刻刻；；由于于離離心心力力的的作作用用，，針針舌舌尖尖向向上上翹翹，，有利利于于閉閉口口；；閉口口結(jié)結(jié)束束時(shí)時(shí)，，針針舌舌對(duì)對(duì)針針鉤鉤產(chǎn)產(chǎn)生生一一個(gè)個(gè)沖沖擊；解決辦法：壓針三角設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，角度減減小，減小織織針垂直下降降速度。4.套圈套圈時(shí)，隨著著針的下降，，舊線圈擴(kuò)張張，脫圈時(shí)刻刻線圈長度最最大，線圈中中的紗線可能能要發(fā)生轉(zhuǎn)移移；彎紗角度要影影響到紗線轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移γ大，同時(shí)套套圈針數(shù)少，，有利于紗線轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移；γ小，同時(shí)套套圈針數(shù)多，，紗線張力大，，有可能導(dǎo)致紗線斷裂裂。5.彎紗、脫圈與與成圈彎紗深度———針鉤內(nèi)點(diǎn)低低于沉降片片片顎線的垂直距離離。彎紗形式：：單式彎紗———針一次彎成成所需的線圈圈長度.復(fù)式彎紗———先隔針彎成成雙倍長度的的圈狀線段，然后再再分紗，形成成大小一致的線圈圈。非夾持式彎紗紗——第一針針結(jié)束彎紗后后，第二針才開始始彎紗。夾持式彎紗———同時(shí)彎紗紗的針數(shù)超過過1枚。無回退彎紗———形成一只線圈所需紗線線全部由導(dǎo)紗器器供給。有回退彎紗———形成線圈的一部分分紗線由已彎成的線線圈中轉(zhuǎn)移過來。彎紗時(shí)的紗線線張力S——沉降片片N——織針假設(shè)：最大彎彎紗張力點(diǎn)M由輸入端起計(jì)計(jì)算M點(diǎn)的張張力：TM=Ti·eμ∑θM由彎紗結(jié)束點(diǎn)點(diǎn)反向計(jì)算M點(diǎn)的張力：：TM=T0·eμ（∑θ-∑∑θM）影響最大彎紗紗張力TM的一些因素：①給紗張力T1；②摩擦系數(shù)μμ；③牽拉張力To；④彎紗角度γγ；⑤尖低和平底底彎紗三角；⑥彎紗深度x與l。（三））成圈圈系統(tǒng)統(tǒng)中針針與沉沉降片片的運(yùn)運(yùn)動(dòng)軌軌跡1、舌舌針的的運(yùn)動(dòng)動(dòng)軌跡跡舌針的的運(yùn)動(dòng)動(dòng)軌跡跡是以以舌針針的針針鉤內(nèi)內(nèi)點(diǎn)在在針筒展展開平平面上上的位位移圖圖來表表示，，它由由舌針三角角的廓廓面形形狀所所決定定。起針三三角注意：：（1））通常常退圈圈角度度（起起針角角）φφ較彎彎紗角角度（（壓針針角））γ來來得小小，利利于減減小起起針時(shí)時(shí)針與與三角角的作作用力力。（2））起針針角度度φ的的選選擇原原則：：在退圈圈過程程中，，在相相鄰舌舌針上，，不可可同時(shí)時(shí)有舊舊線圈圈處于針針舌勺勺上。。（3））壓針針角度度γ的的選選擇原原則：：兼顧同同時(shí)參參加彎彎紗的的針數(shù)數(shù)（即即彎紗紗張力）和和三角角與織織針間間的作作用力力。。4.f１和f２：一般般f２較f１長。。2、沉沉降片片的運(yùn)運(yùn)動(dòng)軌軌跡要求：：沉降降片和和針的的運(yùn)動(dòng)動(dòng)必須須精確確地相相互配配合，，使使成圈圈過程程順利利進(jìn)行行。。沉降片片：：1-2段：：向針針筒中中心移移動(dòng)，，握持持剛形形成線線圈的的沉降降弧，，將線線圈推推向針針背。。3-4段：：逐漸漸移離離針筒筒中心心，以以便舌舌針的的彎紗紗能在在片顎顎上進(jìn)進(jìn)行。。舌針：I-II段段：上升退退圈II-III段：稍稍作停頓III-IV段：：墊紗、彎彎紗、成圈圈（四）沉降降片雙向（（相對(duì)）運(yùn)運(yùn)動(dòng)技術(shù)傳統(tǒng)：沉降降片隨隨針筒筒轉(zhuǎn)動(dòng)沉降片雙向向運(yùn)動(dòng)動(dòng)畫畫作徑向運(yùn)動(dòng)動(dòng)雙向運(yùn)動(dòng)；；沉降片隨隨針筒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)作徑向運(yùn)動(dòng)動(dòng)垂直運(yùn)動(dòng)雙向運(yùn)動(dòng)目目的：減小小織針動(dòng)程程，提高機(jī)機(jī)速。1、沉降片片雙向運(yùn)動(dòng)動(dòng)的幾種形形式1）無沉沉降片環(huán)環(huán)沉降片2垂直安安裝在針筒中織織針1的的旁邊，，它具有三三個(gè)片踵踵。踵4——升降運(yùn)運(yùn)動(dòng)踵3—使使沉降片片向針筒筒中心移動(dòng)動(dòng)踵5—使使沉降片片向針筒筒外側(cè)移動(dòng)動(dòng)改變彎紗紗深度不不是靠調(diào)調(diào)節(jié)壓針針三角高高低，而而是通過過調(diào)節(jié)沉沉降片升升降三角角７來實(shí)實(shí)現(xiàn)。2）水平平配置沉沉降片片踵1——徑向運(yùn)運(yùn)動(dòng)片踵2——垂直運(yùn)運(yùn)動(dòng)3）斜向向配置沉沉降片2、沉降降片雙向向運(yùn)動(dòng)技技術(shù)的特特點(diǎn)（1）沉沉降片在在垂直方方向與針針的相對(duì)對(duì)運(yùn)動(dòng)，，使得織織針在成成圈過程程中的動(dòng)動(dòng)程相應(yīng)應(yīng)減小。。如果三角角的角度度不變，，則每一一三角系系統(tǒng)所占占寬度可可相應(yīng)減減小。如果每一一三角系系統(tǒng)的寬寬度不變變，則可可減小三三角的角角度，（2）彎彎紗張力力減小，，使得對(duì)對(duì)所加工工紗線的的質(zhì)量要要求相應(yīng)應(yīng)降低。。（3）使使織針等等機(jī)件在在成圈過過程中受受力減小小，磨損損降低，，使用壽壽命提高高。四、臺(tái)車車的編織織工藝技術(shù)特征征臺(tái)車機(jī)號(hào)號(hào)：E18-E30（（最高高達(dá)E44）筒徑：356-787mm(14-31英寸)成圈系統(tǒng)數(shù)：：4-12路路特點(diǎn)1.筒徑、機(jī)機(jī)號(hào)可變、靈靈活；2.價(jià)廉，操操作維修方便便；3.效率低，，坯布質(zhì)量相相對(duì)較低?？椢锲贩N：平平針、集圈、、襯墊等（一）成圈機(jī)機(jī)件及其配置置鉤針針筒退圈圓盤輔助退圈輪2導(dǎo)紗器3彎紗輪4壓針鋼板5套圈輪6成圈輪（脫圈圈輪）72.配置針筒內(nèi)側(cè)：退退圈圓盤、套套圈輪、成圈圈輪針筒外側(cè)：輔輔助退圈輪、、導(dǎo)紗器、彎彎紗輪、壓針鋼板