江蘇省溧陽項目模板施工技術(shù)方案編制：內(nèi)部評審：內(nèi)部審批：中交第一公路工程局有限公司技術(shù)中心二〇一七年七月目錄1編制依據(jù)—模板施工技術(shù)方案1編制依據(jù)1）《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005-20032）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20123）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20104）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-20145）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20156）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20017）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20118）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20139）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-201410）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200811）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59--201112）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80--201613）施工圖紙14）施工組織設(shè)計2工程概況1）本工程由江蘇中關(guān)村科技產(chǎn)業(yè)園園區(qū)建設(shè)有限公司建設(shè)，是集居住建筑根深蒂固配套建筑為一體的高尚社區(qū)。建設(shè)地點位于江蘇常州市溧陽瀨江新城內(nèi)，規(guī)劃用地分為東西兩個地塊。西側(cè)地塊位于賴江西路南側(cè)，利達置業(yè)西側(cè)，規(guī)劃總用地面積21802平方米，呈長方形。地塊用地性質(zhì)為居住及相關(guān)商業(yè)配套設(shè)施用地。東側(cè)地塊位于賴江西路南側(cè)，利達置業(yè)北側(cè)，規(guī)劃總用地面積5857平方米，呈正方形。場地內(nèi)地形基本平整，無明顯高差。2）本項目由二座高層住宅樓、一座地下車庫組成。其中：住宅為1#樓、2#樓，1#樓、2#樓層數(shù)為16+1層，住宅總高度為54米，屬二類高層建筑，耐火等級為地上二級，地下一級；4#樓為地下車庫，4#樓停車數(shù)262輛，耐火等級為一級。本工程結(jié)構(gòu)選型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。3施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備1）本工程模板主要用材考慮木膠合板、木方及Q235Aф48×2.8鋼管等材料。3.1.1鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg，采用ф48×2.8的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差Δ（mmm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mmm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深深度0.5游標(biāo)卡尺鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端端部彎曲L≤1.5≤5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.55m≤12≤20c.水平桿、斜桿桿的鋼管彎曲曲l≤6.55≤302沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺b.板面扭曲（任任一角翹起）≤5鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂尿炇諔?yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。3.1.2木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。3.1.3木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。3.2技術(shù)要求平臺排架必須設(shè)縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜處的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時，必須將高處的掃地桿向底處延伸與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。立桿底層步距不應(yīng)大于2m。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭錯開的距離步應(yīng)小于500㎜，各接頭中心點至主接點的距離不宜大于步距的1/3。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度內(nèi)允許偏差15㎜。滿堂模板支架應(yīng)符合下列規(guī)定：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于3m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。3.3場地安排、機具的準(zhǔn)備表3.3—1木模板加工主要機具序號機械名稱型號數(shù)量進場時間1刨床型號為MB5044B12臺2鋸床MT5008臺3壓刨MB104-112臺4無齒鋸φ40032臺3.3.1附屬材料、工具的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場備好搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機等工具。根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條，PVC套管等輔料。3.3.2場地的安排1）根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定木模板堆放區(qū)、鋼模板堆放區(qū)、模板周轉(zhuǎn)用地等。2）穿墻螺栓及配件委托外部加工?，F(xiàn)場準(zhǔn)備好場地倉庫，各種連接螺栓及鋼模板配件均要入庫保存，以防生銹；穿墻螺栓要涂抹潤滑油。3.4測量放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在樓板面或墊層上放出控制網(wǎng)線，對墻柱要放5條控制線、一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線。4插扣式腳手架支撐體系插扣式腳手架是由承插型盤扣式鋼管支架衍生出來的一種建筑支撐系統(tǒng)。與盤扣式鋼管支架相比具有承載力大，搭建速度快，穩(wěn)定性強，易于管理等特點。本工程采用插扣式腳手架支撐體系。4.1.1施工特點插扣式腳手架是的一種便捷式支撐腳手架，它有點類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架；1）具有可靠的雙向自鎖能力；2）無任何活動零件；3）運輸、儲存、搭設(shè)、拆除方便快捷；4）受力性能合理；5）可以自由調(diào)節(jié)；6）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝；7）組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架。4.1.2架體組成1）立桿：桿上焊接有連接的輪盤和連接套管的豎向支撐桿件。表4.1.2-1立桿參數(shù)表標(biāo)準(zhǔn)桿型號A（mm）理論重量（Kg）LG-300300017.06LG-240240013.82LG-180180010.52LG-12012007.31LG-606004.072）連接輪盤：焊接于立桿上可扣接4個方向扣接頭的圓扣形孔板。3）立桿連接套管：焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用外套管。4）橫桿：兩端焊接有扣接頭，且與立桿扣接的水平桿件。表4.1.2-2橫桿參數(shù)表標(biāo)準(zhǔn)桿型號長度(mm)理論重量（Kg）型號長度(mm)理論重量（Kg）HG-24024009.93HG-909004.17HG-18018007.63HG-606003.02HG-15015006.48HG-303001.87HG-12012005.324.1.3施工要點1）前期應(yīng)做好支撐體系的專項施工方案設(shè)計，搭設(shè)前應(yīng)進行放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2）插扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。3）插扣式腳手架宜使用于同一標(biāo)高范圍的梁板，而對于標(biāo)高相差較大的梁板需進行詳細的排版、設(shè)計。4）架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證。5）目前我國建設(shè)部未有插扣式腳手架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范出臺，不過在建設(shè)工地上已開始廣泛使用，其現(xiàn)場施工可參照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》，施工計算可參照《建筑施工碗口式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》。5架體搭設(shè)施工工藝1）適用范圍（1）插扣式腳手架適用于高大模板的模板支撐架或標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐架。（2）插扣式腳手架基礎(chǔ)應(yīng)夯實平整并有混凝土硬化措施，且基礎(chǔ)標(biāo)高變化較少。（3）插扣式腳手架適用于結(jié)構(gòu)形式較規(guī)整的結(jié)構(gòu)。2）立桿選擇（1）承插式腳手架立桿采用Φ48×3.5mm鋼管，受力計算時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，一般按Φ48×3.0mm進行計算。（2）立桿需盡量選用標(biāo)準(zhǔn)桿，根據(jù)本工程的樓層高度，現(xiàn)選用標(biāo)準(zhǔn)型號A3000、A2400、A1200以及A600四種標(biāo)準(zhǔn)桿對接，將滿足模板架體的高度。搭設(shè)時型號A30000立桿全部放于底部，再對接A2400、A1200立桿和A600立桿。（3）因每根立桿均設(shè)置有立桿連接套管，連接套管將使單根立桿總長增加100mm，故選用立桿時必須考慮其增加長度，以避免立桿過長。3）橫桿選擇橫桿均為標(biāo)準(zhǔn)桿件，其桿件長度符合300mm模數(shù)，故在進行架體立桿間距設(shè)計時應(yīng)按照所提供橫桿長度進行計算，故立桿間距設(shè)置無扣件式鋼管腳手架靈活。根據(jù)本工程實際情況，水平橫桿選擇長度為600、900、1200三種橫桿。4）架體布置架體布置時需按實際開間尺寸排設(shè)，按縱橫向立桿間距不大于1000mm進行立桿定位。排設(shè)時先從建筑物一端開始，向另一端立桿定位，定位時按立桿間距不大于1200mm進行，局部不足排設(shè)間距的可減小一個橫桿等級進行排設(shè)，且宜設(shè)置于墻柱邊。梁底宜采用鎖鋼管扣件的形式進行支設(shè)，可以保證梁板模板的正常搭設(shè)。6滿堂支架施工流程及要求6.1施工流程測量放線，確定本層梁、板位置→定位立桿，并作出十字標(biāo)記→豎立桿并搭設(shè)掃地桿及第一步橫桿→搭設(shè)上部橫桿及剪刀撐→鎖梁底鋼管→鋪設(shè)梁底模板→板底模板鋪設(shè)（1）將樓層各構(gòu)件位置的邊線在地面上標(biāo)出，以保證支架、模板施工過程中按設(shè)計尺寸進行施工。（2）按預(yù)先的支架設(shè)計位置在地面上將立桿位置標(biāo)出，并做好標(biāo)記，保證立桿排列整齊。（3）先豎立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設(shè)，保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒。（4）在立桿全部豎立完成后，進行上部立桿搭設(shè)，將全部橫桿搭設(shè)完成，并預(yù)留出梁位。按預(yù)定架體設(shè)計要求搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐必須按要求整體搭設(shè)。（5）搭設(shè)梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設(shè)時需進行標(biāo)高復(fù)核以保證梁底模板為設(shè)計標(biāo)高。（6）梁底模板鋪設(shè)時，次楞木枋放置應(yīng)平順，且靠近節(jié)點位置需放置次楞。（7）板底模板鋪設(shè)時，應(yīng)先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預(yù)定標(biāo)高位置，并對其進行拉線找平，滿足平整度要求后再鋪設(shè)模板。6.2施工要求1）所有模板支撐滿堂腳手架搭設(shè)前，都要先熟悉方案要求，根據(jù)樓層高度，混凝土構(gòu)件大小，確定立桿的間距要求，確定立桿的高度，拉線放出立桿的位置，注意橫桿能盡量縱橫貫通，平直。梁底的立桿與板底的立桿能通過橫桿形成整體。2）立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅實，且底部需設(shè)置墊板。3）立桿接頭不宜設(shè)置在同一截面。4）橫桿接頭需卡緊，并且保證端部與立桿接觸緊密，在架體搭設(shè)完成后及混凝土澆筑過程中，需派人對橫桿緊固情況進行檢查。5）立桿可調(diào)底托伸伸出長度不應(yīng)應(yīng)大于3000mm，立桿桿可調(diào)頂托伸伸出長度不宜宜超過3000mm，立桿桿內(nèi)長度不得得小于1500mm，且可可調(diào)底托及頂頂托需滿足《建建筑施工承插插型盤扣式鋼鋼管支架安全全技術(shù)規(guī)程》中中的要求。6）由于該承插式式鋼管腳手架架為承插企口口式，為滿足足支撐系統(tǒng)的的整體剛度，防防止構(gòu)架縱橫橫側(cè)滑、傾斜斜，必須增設(shè)設(shè)剪刀撐，剪剪刀撐的構(gòu)造造應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）模板支架四四邊滿布豎向向剪刀撐，中中間每隔四排排立桿設(shè)置一一道縱、橫向向豎向剪刀撐撐，特別是主主梁方向必須須設(shè)置剪刀撐撐，由底至頂頂連續(xù)設(shè)置；；（2）每道剪刀刀撐寬度不應(yīng)應(yīng)小于4跨，且且不應(yīng)小于66m，剪刀撐撐斜桿與地面面傾角宜在445°~60°之間。傾角角為45°時，剪刀撐撐跨越立桿的的根數(shù)不應(yīng)超超過7根；傾傾角為60°°時，則不應(yīng)應(yīng)超過5根；；（3）剪刀撐斜斜桿的接長應(yīng)應(yīng)采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm；（4）剪刀撐應(yīng)用用旋轉(zhuǎn)扣件固固定在與之相相交的橫向水水平桿的伸出出端或立桿上上，旋轉(zhuǎn)扣件件中心線至主主節(jié)點的距離離不宜大于1150mm；；（5）設(shè)置水平平剪刀撐時，有有剪刀撐斜桿桿的框格數(shù)量量應(yīng)大于框格格總數(shù)的1//3。6.3現(xiàn)場情況處處理1）現(xiàn)象：立桿底部部樓板存在降降板，降板位位置架體正常常搭設(shè)時無法法與周邊架體體連接形成整整體。處理：可在降板位位置立桿下設(shè)設(shè)置較厚的墊墊板將立桿底底部調(diào)至同一一標(biāo)高，或按按《建筑施工工承插型盤扣扣式鋼管支架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》要求使使用可調(diào)底座座。2）現(xiàn)象：上圖位位置或其他位位置高差超過過300mmm，無法使用用可調(diào)底托調(diào)調(diào)整的，架體體與整體分離離。處理：采采用扣件將不不能正常連接接的橫桿于立立桿連接。6.4腳手架檢查查與驗收腳手架的檢查與驗驗收嚴(yán)格按照照《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》（JJGJ1300-20111）第8條檢檢查與驗收相相關(guān)條款及《建建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JJGJ599-20111）表3.00.4-1落落地式腳手架架檢查評分表表中所列項目目和施工方案案要求的內(nèi)容容進行檢查。填填寫驗收記錄錄單，并由施施工單位主要要負責(zé)人、安安全員、監(jiān)理理工程師簽字字后，方能交交付使用。6.5梁截面3000×8000梁模板（扣扣件式）計算算書（二層梁梁）計算依據(jù)據(jù)：1）《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工規(guī)范范》GB500666-220112）《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GGB500110-201103）《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GBB500009-201124）《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB500177-200336.5.1工程屬性性新澆混凝土梁名稱稱新澆混凝土梁計算算跨度(m))8混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)300×800新澆混凝土結(jié)構(gòu)層層高(m)6梁側(cè)樓板厚度(mmm)1506.5.2荷載設(shè)計計模板及其支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值G11k(kN//m2)面板0.1面板及主梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重重標(biāo)準(zhǔn)值G22k(kN//m3)24混凝土梁鋼筋自重重標(biāo)準(zhǔn)值G33k(kN//m3)1.5混凝土板鋼筋自重重標(biāo)準(zhǔn)值G33k(kN//m3)1.1施工人員及設(shè)備荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值QQ1k(kN//m2)2.5風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωkk(kN/mm2)基本風(fēng)壓ω0(kkN/m2)0.3非自定義:0.1156風(fēng)壓高度變化系數(shù)數(shù)μz0.65風(fēng)荷載體型系數(shù)μμs0.86.5.3模板體系系設(shè)計新澆混凝土梁支撐撐方式梁兩側(cè)有板，梁板板立柱共用((A)梁跨度方向立柱間間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)lb(mm)900步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立立柱間距l(xiāng)''a(mm)、ll'b(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)側(cè)立柱中的位位置居中梁左側(cè)立柱距梁中中心線距離((mm)300梁底增加立柱根數(shù)數(shù)2梁底增加立柱布置置方式按混凝土梁梁寬均均分梁底支撐小梁根數(shù)數(shù)9每縱距內(nèi)附加梁底底支撐主梁根根數(shù)0梁底支撐小梁最大大懸挑長度((mm)150結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γγ01可變荷載的組合值值系數(shù)φc0.9圖6.5.3-11實際支架架立面圖6.5.4面板驗算算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm))15面板抗彎強度設(shè)計計值[f]((N/mm22)15面板彈性模量E((N/mm22)10000取單位寬寬度10000mm，按四四等跨連續(xù)梁梁計算，計算算簡圖如下：：W＝bhh2/6=10000×155×15/66＝375000mm3，I＝bhh3/12=11000×115×15××15/122＝2812250mm44q1＝γγ0×[1.335(G1kk+(G2k+G3k)×h))+ψc×1.4QQ1k]×b==[1.355×(0.11+(24++1.5)××0.7)++1.4×00.9×2..5]×1＝＝27.3883kN/mmq1靜＝＝γ0×1.355×[G1kk+(G2k+G3k)×h]]×b＝1..35×[00.1+(224+1.55)×0.77]×1＝224.2333kN/mq1活＝＝γ0×ψc×1.4QQ1k×b＝11.4×0..9×2.55×1＝3..15kN//mq2＝[[G1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝[00.1+(224+1.55)×0.77]×1＝117.95kkN/m1）強度驗驗算Mmaxx＝0.1007q1靜L2+0.1221q1活L2＝0.1007×24..233×00.12+0.1221×3.115×0.112＝0.033kN·mσ＝Mmmax/W＝＝0.03××106/375000＝0.7793N/mmm2≤[f]＝＝15N/mmm2滿足要求求！2）撓度驗驗算νmaxx＝0.6332q2L4/(1000EI)=00.632××17.955×10044/(1000×100000×2811250)＝＝0.0044mm≤[νν]＝l/2250＝1000/2500＝0.4mmm滿足要求求！3）支座反反力計算設(shè)計值((承載能力極極限狀態(tài))R1=RR5=0.3993q1靜靜l+0..446qq1活l=0..393×224.2333×0.1++0.4466×3.155×0.1＝＝1.0933kNR2=RR4=1.1443q1靜靜l+1..223qq1活l=1..143×224.2333×0.1++1.2233×3.155×0.1＝＝3.1555kNR3=00.928q1靜l+11.142q1活l=0..928×224.2333×0.1++1.1422×3.155×0.1＝＝2.6099kN標(biāo)準(zhǔn)值((正常使用極極限狀態(tài))R1'=R5'=0.3393q22l=0.3393×177.95×00.1＝0..705kNNR2'==R4'=1.1443q2l=1.1143×177.95×00.1＝2..052kNNR3'=0.928qq2l=0.9928×177.95×00.1＝1..666kNN6.5.5小梁驗算算小梁類型木方小梁材料規(guī)格(mmm)100*50小梁抗彎強度設(shè)計計值[f]((N/mm22)13小梁抗剪強度設(shè)計計值[τ]((N/mm22)1.4小梁彈性模量E((N/mm22)9600小梁截面抵抗矩WW(cm3)64小梁截面慣性矩II(cm4)256驗算方式連續(xù)梁為簡化計計算，按連續(xù)續(xù)梁和懸臂梁梁分別計算，如如下圖：q1＝mmax{1..093+11.35×[[(0.3--0.1)××0.4/44+0.5××(0.7--0.15))]+[1..35×(00.5+(224+1.11)×0.115)+1..4×0.99×2.5]]×max[[0.7-00.4/2，((1.4-00.7)-00.4/2]]/2×1，33.155++1.35××(0.3--0.1)××0.4/44}=3.7718kN//mq2＝mmax{0..705+((0.3-00.1)×00.4/4++0.5×((0.7-00.15)++(0.5++(24+11.1)×00.15)××max[00.7-0..4/2，((1.4-00.7)-00.4/2]]/2×1，22.052++(0.3--0.1)××0.4/44}＝2.0072kN//m1）抗彎驗驗算Mmaxx＝max[[0.1q11l12，0.5qq1l22]＝maxx[0.1××3.7188×0.0992，0.5××3.7188×0.1552]＝0.3343kN··mσ＝Mmmax/W＝＝0.3433×106/640000＝5.335N/mmm2≤[f]＝＝13N/mmm2滿足要求求！2）抗剪驗驗算Vmaxx＝max[[0.6q11l1，q1l2]＝maxx[0.6××3.7188×0.900，3.7118×0.115]＝2..565kNNτmaxx＝3Vmaxx/(2bhh0)=3×11.651××1000//(2×600×80)＝＝0.8011N/mm22≤[τ]＝＝1.4N//mm2滿足要求求！3）撓度驗驗算ν1＝00.677qq2l14/(1000EI)＝00.677××2.0722×90044/(1000×96000×25600000)＝＝0.1711mm≤[νν]＝l1/250＝＝900/2250＝3..6mmν2＝qq2l24/(8EII)＝2.0072×20004/(8×99600×225600000)＝0..017mmm≤[ν]＝＝2l2/250＝＝2×2000/250＝＝1.6mmm滿足要求求！4）支座反反力計算梁頭處((即梁底支撐撐主梁懸挑段段根部)承載能力力極限狀態(tài)Rmaxx＝max[[1.1q11l1，0.4qq1l1+q1l2]＝maxx[1.1××3.7188×0.900，0.4××3.7188×0.900+3.7118×0.115]＝5..577kNN同理可得得，梁底支撐撐小梁所受最最大支座反力力依次為R11＝R5＝2.599kN，R22＝R4＝5.5777kN，RR3＝2.1445kN正常使用用極限狀態(tài)R'maax＝maxx[1.1qq2l1，0.4qq2l1+q2l2]＝maxx[1.1××2.0722×0.900，0.4××2.0722×0.900+2.0772×0.115]＝3..108kNN同理可得得，梁底支撐撐小梁所受最最大支座反力力依次為R''1＝R'5＝1.6992kN，RR'2＝R'4＝3.1008kN，RR'3＝1.3778kN6.5.6主梁驗算算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mmm)Φ48×3.0可調(diào)托座內(nèi)主梁根根數(shù)2主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁抗彎強度設(shè)計計值[f]((N/mm22)205主梁抗剪強度設(shè)計計值[τ]((N/mm22)125主梁截面慣性矩II(cm4)9.89主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.12主梁自重忽略不計計，因主梁2根合并并，則抗彎、抗抗剪、撓度驗驗算荷載值取取半，計算簡簡圖如下：1）抗彎驗驗算主梁彎矩矩圖(kN··m)σ＝Mmmax/W＝＝0.1322×106/41200＝31.9945N/mmm2≤[f]==205N//mm2滿足要求求！2）抗剪驗驗算主梁剪力力圖(kN))Vmaxx＝2.6665kNτmaxx＝2Vmaxx/A=2××2.6655×10000/384＝＝13.8882N/mmm2≤[τ]＝＝125N//mm2滿足要求求！3）撓度驗驗算主梁變形形圖(mm))νmaxx＝0.0663mm≤[[ν]＝l//250＝6633/2550＝2.5532mm滿足要求求！4）支座反反力計算承載能力力極限狀態(tài)支座反力力依次為R11=0.2885kN，RR2=6.4004kN，RR3=6.4004kN，RR4=0.2885kN6.5.7可調(diào)托座座驗算荷載傳遞至立桿方方式可調(diào)托座扣件抗滑移折減系系數(shù)kc0.85可調(diào)托座內(nèi)主梁根根數(shù)2可調(diào)托座承載力容容許值[N]](kN)301）扣件抗滑移移驗算兩側(cè)立柱柱最大受力RR＝max[[R1,R4]＝maxx[0.2885,0.2285]＝00.285kkN≤0.885×8=66.8kN單扣件在在扭矩達到440～65NN·m且無質(zhì)質(zhì)量缺陷的情情況下，單扣扣件能滿足要要求！2）可調(diào)托托座驗算可調(diào)托座座最大受力NN＝max[[R2，R3]＝6.4404kN≤≤[N]＝330kN滿足要求求！6.5.8立柱驗算算鋼管類型Φ48×3.0立柱截面面積A((mm2)384回轉(zhuǎn)半徑i(mmm)16立柱截面抵抗矩WW(cm3)4.12抗壓強度設(shè)計值ff(N/mmm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值qq(kN/mm)0.151）長細比比驗算λ=h//i=15000/16==93.755≤[λ]==180長細比滿滿足要求！查表得，φφ＝0.64412）風(fēng)荷載載計算Mw＝γγ0×1.4××ψc×ωk×la×h2/10＝11.4×0..9×0.1156×1×1.52/10＝00.044kN·mm3）穩(wěn)定性性計算R1＝00.285kkN，R2＝6.4004kN，RR3＝6.4004kN，RR4＝0.2885kN立柱最大大受力Nw＝max[[R1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2]+1..35×0..15×(110.45--0.7)++Mw/lb＝max[[0.2855+[1.335×(0..75+(224+1.11)×0.115)+1..4×0.99×2.5]]×(0.775+0.77-0.4//2)/2××0.74，66.404，66.404，00.285++[1.355×(0.775+(244+1.1))×0.155)+1.44×0.9××2.5]××(0.755+1.4--0.7-00.4/2))/2×0..74]+11.974++0.0333/1.4＝＝8.4011kNf＝N//(φA)++Mw/W＝84401.3442/(0..641×3384)+00.044×106/41200＝44.811N/mmm2≤[f]＝＝205N//mm2滿足要求求！6.5.9立桿支承承面承載力驗驗算支撐層樓板厚度hh(mm)150混凝土強度等級C40立桿底座長a(mmm)200立桿底座寬b(mmm)200F1=NN=8.4001kN1）受沖切切承載力計算算根據(jù)《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GGB500110-20110第6.55.1條規(guī)定定，見下表公式參數(shù)剖析Fl≤(0.7βhfft+0.255σpc,m)ηηumh0F1局部荷載設(shè)計值或或集中反力設(shè)設(shè)計值βh截面高度影響系數(shù)數(shù)：當(dāng)h≤8800mm時時，取βh=1.0；；當(dāng)h≥20000mm時時，取βh=0.9；；中間線性插插入取用。ft混凝土軸心抗拉強強度設(shè)計值σpc,m臨界面周長上兩個個方向混凝土土有效預(yù)壓應(yīng)應(yīng)力按長度的的加權(quán)平均值值，其值控制制在1.0--3.5N//㎜2范圍內(nèi)um臨界截面周長：距距離局部荷載載或集中反力力作用面積周周邊h0//2處板垂直直截面的最不不利周長。h0截面有效高度，取取兩個配筋方方向的截面有有效高度的平平均值η=min(η11,η2)η1=0.4++1.2/ββs,η2=0.5++as×h00/4Umη1局部荷載或集中反反力作用面積積形狀的影響響系數(shù)η2臨界截面周長與板板截面有效高高度之比的影影響系數(shù)βs局部荷載或集中反反力作用面積積為矩形時的的長邊與短邊邊尺寸比較，ββs不宜大于44：當(dāng)βs<2時取ββs=2，當(dāng)面面積為圓形時時，取βs=2as板柱結(jié)構(gòu)類型的影影響系數(shù)：對對中柱，取aas=40，對對邊柱，取aas=30：對對角柱，取aas=20說明在本工程計算中為為了安全和簡簡化計算起見見，不考慮上上式中σpcc,m之值，將將其取為0，作作為板承載能能力安全儲備備?？傻茫害娄耯=1，ft=1.711N/mm22，η=1，hh0=h-200=160mmm，um==2[(a++h0)+(b++h0)]=14440mmF=(00.7βhft+0.255σpc，mm)ηumh0=(0.77×1×1..71+0..25×0))×1×14440×1660/10000=2755.789kkN≥F1=8.4001kN滿足要求求！2）局部受受壓承載力計計算根據(jù)《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GGB500110-20110第6.66.1條規(guī)定定，見下表公式參數(shù)剖析Fl≤1.35βcββlfcAlnF1局部受壓面上作用用的局部荷載載或局部壓力力設(shè)計值fc混凝土軸心抗壓強強度設(shè)計值；；可按本規(guī)范范表4.1..4-1取值值βc混凝土強度影響系系數(shù)，按本規(guī)規(guī)范第6.33.1條的規(guī)規(guī)定取用βl混凝土局部受壓時時的強度提高高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈凈面積βl=(Ab/Al))1/2Al混凝土局部受壓面面積Ab局部受壓的計算底底面積，按本本規(guī)范第6..6.2條確確定可得：ffc=19.11N/mm22，βc=1，βl=((Ab/Al)1/2=[((a+2b))×(b+22b)/(aab)]1//2=[(6600)×((600)//(200××200)]]1/2=3，AAln=ab==400000mm2F=1..35βcβlfcAln=1.335×1×33×19.11×400000/10000=30994.2kNN≥F1=8.4001kN滿足要求！7模板安裝7.1施工工藝流流程放線—（柱鋼筋綁綁扎—鋼筋隱隱蔽）—模板板—安裝柱支支撐—模板緊緊固—校正——模板驗收——混凝土澆筑筑—拆模養(yǎng)護護混凝土—模模板修復(fù)7.2模板支設(shè)1）梁、板模板。當(dāng)當(dāng)梁、板跨度度≧4米時，模模板必須起拱拱，起拱高度度為全跨長度度的1/10000（在背背楞上起拱）；；模板與墻體體接縫處必須須加設(shè)海綿條條防止漏漿；；梁、板混凝凝土澆筑前，檢檢查模板內(nèi)是是否有雜物，用用空壓機將雜雜物吹至一角角，并用吸塵塵器將雜物吸吸出。2）墻、柱模板。在在墻、柱邊搭搭設(shè)支模用腳腳手架，腳手手架必須穩(wěn)固固，模板就位位后臨時靠放放在架上；兩兩塊大模板拼拼縫之間加海海綿條防止漏漏漿；每面內(nèi)內(nèi)墻模板必須須設(shè)一道500-100mmm寬梯形板板，作為調(diào)節(jié)節(jié)縫板，以利利拆模；電梯梯井間、樓梯梯間內(nèi)模及外外墻外模施工工時，在模板板下口與已施施工完的混凝凝土表面接縫縫處，加設(shè)海海綿條防止漏漏漿。7.3模板安裝的的安全技術(shù)（1）模板工程作作業(yè)高度在22米或2米以以上時，要根根據(jù)高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范的要求進進行操作和防防護，要有可可靠的操作架架子，4米以以上或2層及及2層以上周周圍設(shè)密目式式安全網(wǎng)，防防護欄桿。（2）操作人員不不許攀登模板板或腳手架上上下，不許在在墻頂、獨立立梁及其他狹狹窄而無防護護攔的模板面面上行走。（3）高處作業(yè)架架子上、平臺臺上不宜堆放放模板料，必必須短時間堆堆放時，一定定要放平穩(wěn)，不不能堆的過高高，必須控制制在架子或平平臺的允許荷荷載范圍內(nèi)。（4）注意放火，木木料及易燃材材料要遠離火火源堆放。（5）夜間施工必必須有足夠照照明，各種電電源線需用絕絕緣線。（6）模板支撐不不能固定在腳腳手架或門窗窗上，避免發(fā)發(fā)生倒塌或模模板位移。（7）基礎(chǔ)模板安安裝，應(yīng)先檢檢查基坑上壁壁邊坡穩(wěn)定情情況，發(fā)現(xiàn)有有塌方的危險險，必須采取取安全檢查加加固措施后，才才能開始作業(yè)業(yè)，基槽上口口邊緣1米以以內(nèi)不允許堆堆放模板構(gòu)件件和材料。（8）柱模板支撐撐時，四周必必須用支撐支支設(shè)牢固，避避免柱模整體體歪斜，甚至至傾倒。（9）支模前必須須進行有針對對性的技術(shù)交交底。（10）各種模板板堆放整齊、安安全，高度不不得超過2米米，大模板存存放要有防傾傾倒措施。（11）在模板上上運輸混凝土土必須有專用用運輸?shù)溃ㄤ佷佋O(shè)走道墊板板，運輸?shù)缿?yīng)應(yīng)平穩(wěn)牢固）（12）模板作業(yè)業(yè)面的予留孔孔洞和臨邊應(yīng)應(yīng)進行安全防防護，垂直作作業(yè)采取上下下隔離防護。安安全防護應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定要求。（13）木工所使使用的各種機機械必須符合合有關(guān)機械設(shè)設(shè)備和電器工工程的安全技技術(shù)規(guī)范。7.4拆模的安全全技術(shù)1）拆模時對混凝凝土強度要求求。（1）不承重的側(cè)側(cè)模板，包括括梁、柱、墻墻的側(cè)模板，只只要混凝土強強度能保證其其表面及棱角角不因拆除模模板而受損壞壞，即可拆除除。（2）承重模板，包包括梁、板等等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件養(yǎng)護護的試塊強度度達到表附11-1要求，即即可拆除。表附6.4-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)拆模時所需需混凝土強度度項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度/m達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的百分率（％％）1板≤250＞2，≤8752梁、拱、殼≤875＞81003懸臂構(gòu)件≤250＞2100（3）在拆模過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混混凝土強度并并達到要，有有影響結(jié)構(gòu)安安全及質(zhì)量的的可能時，應(yīng)應(yīng)暫停拆模。經(jīng)經(jīng)妥當(dāng)處理，實實際強度達到到要求后，才才能拆除。（4）拆除的模板板必須拆模申申請，并根據(jù)據(jù)同條件養(yǎng)護護試塊強度達達到規(guī)定時，技技術(shù)負責(zé)人方方可批準(zhǔn)拆模模。（5）拆除的模板板必須隨拆隨隨清理，以免免釘子扎腳，阻阻礙通行，發(fā)發(fā)生事故。（6）拆模時，下下方不能有人人，拆模區(qū)內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線線，以防有人人誤入被砸傷傷。（7）拆模的模板板向下和向上上運送傳遞一一定要上下呼呼應(yīng)，拆除時時不能采取猛猛撬以致大片片坍落的方法法。用塔吊吊吊運拆除的模模板時，模板板應(yīng)堆放整齊齊并捆牢，才才可吊裝。（8）拆模前，對對木工進行集集中的拆模安安全技術(shù)交底底，在思想上上引起重視。（9）模板木模的的拆除，應(yīng)設(shè)設(shè)置拆模人員員站立的平臺臺或架子，還還必須將入口口和臨邊進行行封閉后，才才能開始工作作。（10）已活動的的模板，必須須一次連續(xù)拆拆除完方可中中途停歇，以以免落下傷人人。（11）基礎(chǔ)拆模模，要注意基基坑邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定，特別是是拆除模板支支撐時，可能能使邊坡土方方發(fā)生振動。拆拆除的模板應(yīng)應(yīng)及時運到離離基坑較遠的的地方進行處處理。（12）柱模板拆拆除順序如下下：拆除斜撐撐—自上而下下拆除柱箍——拆除豎楞并并由上向下拆拆除模板連接接件、柱板面面。8模板工程質(zhì)量要要求為了工程質(zhì)量量達到創(chuàng)優(yōu)要要求，本工程程的模板工程程嚴(yán)格按以下下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進進行施工。8.1主控項目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的上層模模板及其支架架時，下層樓樓板應(yīng)具有承承受上層荷載載的承載能力力，或加設(shè)支支架。（2）上、下層支支架的立柱應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪鋪設(shè)墊板。（3）在涂刷模板板隔離劑時，不不得沾污鋼筋筋和混凝土接接槎處。8.2一般項目（1）模板的接縫縫處不應(yīng)漏漿漿：在澆筑混混凝土前，木木模板應(yīng)澆水水潤濕，，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水。（2）模板與混凝凝土的接觸面面應(yīng)清理干凈凈并涂刷隔離離劑，但不得得采用影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能或妨妨礙裝飾工程程施工的隔離離劑。（3）澆筑混凝土土前，模板內(nèi)內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈。（4）用作模板的的地坪、胎膜膜等應(yīng)平整光光潔，不得產(chǎn)產(chǎn)生影響構(gòu)件件質(zhì)量的下沉沉、裂縫、起起砂或起鼓。（5）對跨度不小小于4米的現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土梁、板，其其模板應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求起拱拱。（6）固定在模板板上的預(yù)埋件件、預(yù)留孔和和預(yù)留洞均不不得遺漏，且且應(yīng)安裝牢固固。8.3模板安裝允允許偏差表7.3-1模模板安裝允許許偏差項目允許偏差項目允許偏差軸線5底板上表面標(biāo)高±5截面尺寸﹢4，－5層高垂直6相鄰兩板表面高差差2表面平整58.4模板設(shè)計及及配置1）設(shè)計依據(jù)（1）建筑、結(jié)構(gòu)構(gòu)圖紙及有關(guān)關(guān)施工規(guī)范。（2）在模板滿足足強度和剛度度的前提下，盡盡可能提高表表面光潔度，陰陰陽角模統(tǒng)一一整齊。（3）墻、柱混凝凝土的側(cè)壓力力按80KNN/m2考慮慮。8.5模板設(shè)計計計算7.5.1荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值:(1)模板自重::0.5KNN/m2。(2)新澆砼自重重：24KNN/m3×0.188m(板厚按按180mmm計算)=44.32KNN/m2。(3)鋼筋自重：：1.1KNN/m3×0.188m(板厚按按180mmm計算)=00.198KKN/m2。(4)施工人員及及施工設(shè)備荷荷載:2.55KN/m22。(5)振搗砼時產(chǎn)產(chǎn)生的荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：水平面面模板2KNN/M2；垂直面模模板4KN//M2。(6)新澆砼對模模板側(cè)面的壓壓力：●砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值::取F=0.222γct。β1β2V1/2和F=γcH中的較小值值。取砼澆筑筑速度V=11.8m/hh?！馞1=0.222×24KNN/m3×200//(20+115)×1..2×1.115×1.881/2=555.86KNN/m2；F2=244KN/mm3×6.15m=147.66KN/m22?！褡钚≈礔minn=55.886KN/mm2(7)傾倒砼時產(chǎn)產(chǎn)生的荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值2KNN/m2。7.5.2墻體組組合鋼模板的的驗算1、墻體組合鋼模模板的驗算P6015(15500×6000)鋼模板板（δ=3..0mm）的的計算，截面面特征，Ixxj=58..87×1004mm4，Wxj=13..02×1003mm3。⑴荷載組合F=(55.866×1.2++2×1.44)×0.99=62.885KN/MM2，化為線均均布荷載：qq=F×00.6/10000=377.71NN/mm(用用于計算承載載力)。F′=(55.886×1.22)×0.99=60.333KN/MM2，化為線均均布荷載：qq′=F′′×0.6//1000==36.200N/mmm(用于撓撓度驗算)。⑵計算簡圖如圖11，橫背楞間間距500。M=0.10qql2；ω=0..677×qq′l4/100EEI⑶強度驗算抗彎強度驗算：MM=0.110ql2=0.100×37.771N/mmm×5000mm2=94.228×1044N.mmmσx=Mmax//W=94..28×1004N.mmm/13.002×1033mm3=72.441N/mmm2≤fm=2215N//mm2(可)。⑷撓度驗算ωmax=0.6677×q’’l4/100EEI=0.6677×366.20×55004/(1000×2.066×105×58.887×1044)=0.1126mm〈〈[ω]=11.5mm。2、內(nèi)橫鋼楞的計計算（雙根鋼鋼管2ф488，間距5000，豎楞間距距700），截截面特征I==2×12..19×1004mm4，W=2×55.08×1103mm3。⑴荷載計算F=62.85KKN/M2，化為線均均布荷載：qq=F×00.5/10000=311.43NN/mm(用用于計算承載載力)。F′=60.333KN/M22，化為線均均布荷載：qq′=F′′×0.5//1000==30.177N/mmm(用于撓撓度驗算)。⑵計算簡圖如圖22M=0.10qql2；ω=0.6677×q′′l4/100EEI⑶強度驗算M=0.100ql2=0.100×31.443×70002=1.544×106N.mm。σx=Mmax//W=1.554×1066N.mm/2×5..08×1003mm3=151..57N//mm2<fm=2215N/mmm2(可)⑷撓度計算ω=0.677××q′l4/100EEI=0..677×330.17××7004/100××2.06××105×2×122.19×1104=0.9776mm<[ω]==l/5000=1.4mmm。3、穿墻螺栓的計計算：（普通通螺栓的抗拉拉設(shè)計強度為為170N//mm2）使用Φ16螺栓,,間距5000×700,,A=3..14×822=200..96mmm2，一根螺栓栓承受的拉力力F=0.550×0.770×62..85KN//M2=22.000KN。F/A==22..00×10000/2000.96==109.447N/mmm2<170NN/mm2(可)。8.5.3頂板板模板驗算1、面板計算(1)計算單元選選取一塊多層板（未覆覆膜）的規(guī)格格為1.222×2.444m，次龍骨間間距為3000㎜，故面板板按五跨連續(xù)續(xù)梁計算,計計算簡圖如圖圖3。(2)面板線荷載載為：q=〔(0.5++4.32+00.198)×11.2+2××1.4〕××0.9×11.0m==7.94KNN/㎡×1..0m=7..94N/㎜㎜q′=〔（0.33+4.322+0.1998）×1.2〕×0.9×1.1m=5.7224N/㎜(3)強度驗算M=Kmql2==0.1055×7.944×3002=25022.767NN.mW=bh2/6==1×(0..015)2/6=375500㎜3面板最大內(nèi)力為MM/W=25502.7667/375500=0..07N/㎜㎜2﹤fm=111N/㎜2(4)撓度驗算：：（對結(jié)構(gòu)表表面隱蔽（做做裝修）的模模板，其結(jié)構(gòu)構(gòu)允許撓度為為模板構(gòu)件計計算跨度的11/250。）ω=Kωql4/11000I==0.6444×5.7224×30004/(1000×100000×1444000)=0.337㎜﹤﹤L/250=1.2㎜2、次龍骨計算算⑴次龍骨間距3000,計算簡簡圖如圖4(2)次龍骨上的的線荷載q=7.94KNN/㎡×0..18m=1.4229N/㎜q′=5.7244×0.18=1.03N//㎜(3)強度驗算Km=0.1005M=KKmql2=0.1005×3.3358×9002=2855997.9N..mmW=bh2/66=50×（100）22/6=833333㎜3σ=M/W=3.4427N/㎜㎜2﹤15N/㎜2(4)撓度驗算I=bh3/122=4.1667×1066㎜4W=Kωql4//1000II=0.6444×2.7791×9004/(100×110000××4.1677×106))=0.28830㎜﹤LL/250==1200//250=44.8㎜3、主龍骨計算(1)主龍骨間距距900，受受次龍骨傳來來的集中荷載載，計算時按按四跨連續(xù)梁梁計算。計算算簡圖如圖55：F=3.358KKN/m×0.9m=3.023KNF′=2.7911KN/m××0.9m=2.51KN(2)強度驗算Km=--0.2866M=0.286××3.023×0.9=0.778KN..m=0.778×1006N.㎜W=bhh2/6=1000×（100）22/6=1.667×1055㎜3σ=M/W=4.6658N/㎜㎜2﹤f=155N/㎜2(3)撓度驗算Kω=1.764I=bh3/122=8.3××106㎜4F=KωFL3//1000II=0.519㎜﹤LL/250==3.6㎜4、支撐計算(1)驗算腳手架架強度按軸心心受壓計算：：F=7..94KN//㎡×0.9m×0.9m=6.43314KNF′=5.7244KN/㎡××0.9m×0.9m=4.6637KN(2)強度驗算腳手架截截面面積AA=489㎜㎜2按軸線受受壓：強度度σ=F/AA=18.554N/㎜22﹤f=2055N/㎜22(3)撓度驗算公式ω=q′′L4/150EIq′=5.724×0..9=5.1522KN/mω=7.94×90004/(150×99000×88.3×1006)=0.654㎜﹤LL/500==1.8㎜(可)(4)驗算腳手架架穩(wěn)定性NC==φAf=00.23×4490×2005=23..103KNN﹥16.1116KN((可)。(5)抗彎強強度驗算q=7.94×00.9=7.1466KN/mM=0.10×qql2=0.816×1006N.mσ=M/W=8.669N.m﹤﹤13N/㎜㎜2（可）。9模板的施工9.1模板安裝模板安裝前，所有有預(yù)留洞、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)埋埋管均按要求求留設(shè)，安裝裝后必須辦理理好預(yù)檢手續(xù)續(xù)后方可進行行下道工序施施工。1）準(zhǔn)備工作(1)中心線和位位置線的放線線：首先用經(jīng)經(jīng)緯儀引測建建筑物的邊柱柱或墻軸線，并并以該軸線為為起點，引出出其他各條軸軸線。模板放放線時，應(yīng)先先清理好現(xiàn)場場，然后根據(jù)據(jù)施工圖用墨墨線彈出模板板的內(nèi)邊線和和中心線，墻墻模板要彈出出模板的內(nèi)、外外邊線，以便便于模板安裝裝與校正。(2)標(biāo)高測量：：根據(jù)模板設(shè)設(shè)計標(biāo)高的要要求用水準(zhǔn)儀儀把水平標(biāo)高高控制線直接接引測到模板板安裝位置。(3)找平：為了了防止混凝土土爛根，應(yīng)在在立模板之前前將樓面抄平平、抹水泥砂砂漿。砂漿內(nèi)內(nèi)邊要用靠尺尺比著墻皮墨墨線抹直。混混凝土澆筑完完，拆模后將將砂漿鏟掉即即可。另外，在在外墻、外柱柱部位，繼續(xù)續(xù)安裝模板前前，要設(shè)置模模板承墊帶，并并用儀器校正正，使其平直直。(4)設(shè)置模板定定位基準(zhǔn)：采采用鋼筋定位位，即根據(jù)構(gòu)構(gòu)件斷面尺寸寸加工定位卡卡環(huán)綁扎在柱柱根部，以保保證鋼筋與模模板位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確。(5)隱預(yù)檢：檢檢查水、電管管線預(yù)埋情況況，預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞埋設(shè)設(shè)的牢固程度度和準(zhǔn)確性，辦辦完鋼筋、水水電的隱檢手手續(xù)，再進行行模板安裝。2）基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)墊層模板：基基礎(chǔ)墊層厚度度為100mmm，故采用用100*1100mm寬寬的木方支模模?；A(chǔ)底板周邊磚模模(1)工藝流程：：檢驗基礎(chǔ)軸線→清清理干凈基層層→并立好皮數(shù)數(shù)桿→磚澆水濕潤潤→砌240mmm磚墻→水泥砂漿壓壓光→養(yǎng)護晾干→底板防水→防水保護層層。⑵磚模從墊層上皮皮起上砌12200mm高高，砌筑墻的的內(nèi)邊距相應(yīng)應(yīng)底板邊為660mm，砌砌筑均應(yīng)符合合砌筑施工規(guī)規(guī)范要求，磚磚墻具有一定定強度后，后后側(cè)及時回填填土，防止混混凝土澆筑時時跑模。3）柱模板安裝(1)工藝流程::檢查、清理→放模模板就位線→→做砂漿找平平層→焊接鋼筋導(dǎo)導(dǎo)模支撐→四片柱模板板就位→檢查對角角線,垂直度度和位置并糾糾偏→自下而上上安裝柱箍并并做斜撐→全面檢查校校正→澆筑混凝土土→拆模、清理理。(2)在柱邊線緊緊貼柱邊線抹抹20mm厚厚100mmm寬的砂漿找找平層,砂漿漿找平層不得得吃入柱身內(nèi)內(nèi),內(nèi)邊要整整齊,平整度度允許偏差±±1mm。(3)每排柱模拉拉上下水平通通線，每根柱柱模吊豎向通通線。(4)模板支完后后,組織質(zhì)檢檢部門驗收,,驗收合格后后作好預(yù)檢記記錄，并報監(jiān)監(jiān)理驗收。4）梁模板支設(shè)(1)工藝流程復(fù)核梁底標(biāo)高校正正軸線位置→→搭設(shè)梁模支支架→安裝梁木方方→安裝梁底模模板→綁扎梁鋼筋筋→安裝兩側(cè)模模板→穿對拉螺栓栓→按設(shè)計要求求起拱→安裝梁口口鋼楞，擰緊緊對拉螺栓→→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→→與相鄰梁模模連接牢固(2)復(fù)核梁底標(biāo)高，校校正軸線位置置無誤后，搭搭設(shè)和調(diào)平梁梁模支架（包包括安裝水平平拉桿和剪刀刀撐），固定定木方橫楞，再再在橫楞上鋪鋪放梁底板。然然后綁扎梁鋼鋼筋，安裝并并固定兩側(cè)模模板。有對拉拉螺栓的插入入對拉螺栓，并并套上套管。安安裝鋼楞擰緊緊對拉螺栓，調(diào)調(diào)整梁口平直直。(3)大于4m框框架梁支模之之前必須按照照2‰起拱。(4)多層支架時時，應(yīng)使上下下支柱在一條條垂直線上。(5)模板支柱、縱縱橫方向的水水平拉桿、剪剪刀撐等，按按模板設(shè)計方方案布置。支支柱間距0..9m，縱橫橫方向的水平平拉桿的上下下間距不宜大大于1.5mm，縱橫方向向的垂直剪刀刀撐的間距不不宜大于6mm。5）墻模板支設(shè)(1)工藝流程組裝前檢查→安裝裝門窗口模板板→一側(cè)墻模吊吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺螺栓和塑料套套管→清掃墻內(nèi)雜雜物→安裝另一側(cè)側(cè)墻?！惭b斜撐→穿墻螺栓穿穿過另一側(cè)墻墻模→調(diào)整模板位位置→緊固穿墻螺螺栓→斜撐固定→與相鄰模板板連接(2)安裝模板應(yīng)應(yīng)采用一側(cè)模模板吊裝就位位后，安裝對對拉螺栓和套套管，然后將將另一側(cè)模板板吊裝就位，調(diào)調(diào)整兩側(cè)模板板的平直。必必須待模板支支撐穩(wěn)固后，才才能脫鉤。(3)用同樣的方方法安裝其它它各步模板到到墻頂部，內(nèi)內(nèi)木楞外側(cè)安安裝外鋼楞，對對拉螺栓由內(nèi)內(nèi)外背楞中間間插入，用螺螺母將碟形扣扣件擰緊，使使兩側(cè)模板成成為一體，背背楞加密處用用雙螺母固定定。安裝斜撐撐，調(diào)整模板板垂直。(4)在組拼模板板時，要使兩兩側(cè)穿孔的模模板對稱放置置，以使穿墻墻螺栓與墻模模保持垂直。(5)有防水要求求的墻體對拉拉螺栓要焊止止水板，焊縫縫密實牢固。拆拆模后將鋼筋筋頭截斷，抹抹上防水砂漿漿。對拉螺栓栓等連接件都都要連接牢靠靠，松緊力度度一致。(6)上下層墻模模板接槎的處處理，當(dāng)采取取預(yù)組拼模板板時，可在下下層混凝土墻墻上端往下2200mm左左右，設(shè)置水水平螺栓，緊緊固一道通長長的角鋼，作作為上層模板板的支承。6）樓板模板(1)工藝流程搭設(shè)支架及拉桿→→安裝縱橫擱擱柵→按規(guī)范要求求起拱→鋪設(shè)模板塊塊→檢查模板平平整度并調(diào)平平→拼縫處理(2)單塊就位組組拼時，每個個節(jié)間從四周周先用陰角模模與墻、梁模模板連接，然然后向中央鋪鋪設(shè)。(3)支撐支柱高高度方向每隔隔1.5m設(shè)設(shè)一道雙向水水平拉桿。支支撐與地面接接觸處應(yīng)夯實實并墊通長腳腳手板連接。(4)次龍骨500×100豎放放，間距3000mm；主主龍骨1000×100，間間距1.2mm。(5)拉通線，支支設(shè)、校正和和檢查墻體的的軸線與模板板的邊線。(6)在豎向鋼筋筋上測設(shè)樓層層1.0m線線，以控制模模板安裝高度度，檢查模板板標(biāo)高。(7)頂板模板的的排版原則是是四周用整板板向中間擠，模模板拼縫采用用硬拼縫，不不大于1mmm,板縫內(nèi)內(nèi)塞海綿條。(8)清掃：合模模之前先進行行第一次清掃掃，合模后用用壓縮空氣或或壓力水第二二次清掃。7）樓梯模板(1)樓梯模板支支設(shè)前，先根根據(jù)層高放大大樣，先支平平臺梁模板，再再安裝樓梯斜斜梁和樓梯底底板模板、外外幫模板。(2)在外幫側(cè)板板內(nèi)側(cè)彈出樓樓梯地板厚度度線，用樣板板畫出踏步側(cè)側(cè)板的擋木，再再釘側(cè)板。(3)樓梯踏步高高度要均勻一一致,制作踏踏步模板時要要注意最上一一步及最下一一步的高度,,考慮樓地面面面層的裝修修厚度,防止止由于裝修厚厚度不同而形形成踏步高度度不協(xié)調(diào)。9.2模板的預(yù)檢檢和報驗?zāi)０灏惭b完畢后還還應(yīng)拉線復(fù)核核平面位置和和標(biāo)高，要進進行檢查驗收收工作。所有有預(yù)留洞、預(yù)預(yù)埋件均按要要求留設(shè)，并并在合模前與與水電施工部部門配合核對對，支撐牢固固，清理后請請質(zhì)檢、監(jiān)理理部門預(yù)檢驗驗收，合格簽簽認后進行下下道工序。9.3模板拆除1）非承重側(cè)模應(yīng)應(yīng)以能保證混混凝土表面及及棱角不受損損壞（大于11.2MPaa）方可拆除除，大約244h左右，通過過同條件試塊塊確定。拆除除時注意先松松鋼絲繩、支支撐、對拉螺螺栓、柱箍和和背楞，然后后再小心地將將模板和柱砼砼分開。嚴(yán)禁禁生敲硬撬，以以免損傷砼棱棱角，并防止止模板損傷變變形。2）承重模板拆模模條件（梁、板板及樓梯底模模）應(yīng)按《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》((GB502204-20002)執(zhí)行行。混凝土澆澆筑完，將同同條件下養(yǎng)護護的混凝土試試塊送試驗室室試壓，根據(jù)據(jù)試驗室出具具的強度報告告，決定模板板的拆除時間間和措施。要要求混凝土強強度必須達到到規(guī)范要求后后，方可提出出拆除申請。3）梁、樓板模板板應(yīng)先拆梁側(cè)側(cè)模，再拆樓樓板底模，最最后拆除梁底底模。順序如如下：拆除部分水平拉桿桿、剪刀撐→→拆除梁連接接件及側(cè)?！蓜又Ъ苤^調(diào)節(jié)螺栓栓，使模板下下降2—3ccm→分段分片拆拆除樓板模板板及支承件→→拆除梁底模模和支承件→→清理4）拆除時本著先先裝的后拆，后后裝的先拆的的原則。5）拆模時先拆除除穿墻螺栓，然然后拆除鋼管管支撐，使墻墻模同砼松開開，當(dāng)局部有有吸附或粘結(jié)結(jié)時，可在模模板下口用撬撬棍松動。6）門窗洞口模板板拆除時，將將洞口模板上上帶孔角鋼的的螺栓松動并并移動一側(cè)邊邊框模即可把把洞口分塊拆拆除。7）拆下模板等配配件，嚴(yán)禁拋拋擲，要有人人接應(yīng)傳遞，清清理后應(yīng)集中中存放在指定定地點，以備備下次使用。8）模板拆除后要要及時、認真真清除殘灰，再再刷脫模劑。脫脫模劑要涂刷刷均勻，不能能漏刷，也不不能刷得過多多，脫模劑干干后再支設(shè)模模板。木模板板選用水性的的脫模劑，鋼鋼模板選用用用油性的脫模模劑。9.4模板的放放置與吊運1）模板及部件存存放按施工總總平面圖分區(qū)區(qū)標(biāo)識存放。存存放場地，堅堅實平整，且且周邊設(shè)排水水溝，并遠離離高壓電線。存存放場地，嚴(yán)嚴(yán)禁坐人或逗逗留。2）吊裝前，安裝裝班組應(yīng)檢查查模板幾何質(zhì)質(zhì)量，脫模劑劑涂刷情況，核核準(zhǔn)其標(biāo)識與與安裝的部位位是否吻合。模模板吊運到使使用部位時，安安裝班組應(yīng)再再次按上述方方面核準(zhǔn)后方方可安裝。3）吊運作業(yè)要建建立統(tǒng)一的指指揮信號,并并設(shè)專人指揮揮.4）吊運前應(yīng)檢查查吊裝用繩索索，卡具及每每塊模板上的的吊環(huán)是否完完整、安全、可可靠。5）吊運作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)將吊裝機械械調(diào)整適當(dāng)。當(dāng)當(dāng)大模板及其其它大件就位位或落地時，穩(wěn)穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)嚴(yán)禁大幅度擺擺動。防止搖搖晃碰人或碰碰壞墻體。6）起吊模板系列列產(chǎn)品時，待待起吊高度超超過障礙物后后，方可轉(zhuǎn)臂臂行車。7）吊運模板系列列產(chǎn)品時，指指揮拆除和掛掛鉤人員必須須站在安全可可靠的地方，方方可操作。9.5脫模劑的選選用1）木模板選用MMC型水性脫脫模劑，主要要成分為海藻藻酸鈉。涂刷刷、噴涂均可可。2）涂刷脫膜劑可可以采用噴涂涂或刷涂，操操作要迅速。結(jié)結(jié)膜后，不要要回刷，以免免起膠。涂層層要薄而均勻勻，太厚反而而容易剝落。9.6模板的維護護及修理1）在混凝土澆筑筑的過程中，必必須及時清理理混凝土澆筑筑過程中散落落在模板外側(cè)側(cè)和背楞上的的混凝土，防防止混凝土凝凝固后剔鑿破破壞模板的平平整性。2）模板拆除后，運運到堆放地點點，必須安排排木工或混凝凝土工進行模模板二次清理理，清理的過過程中注意保保證模板的平平整性和完整整性。3）不得放置好的的木模上隨意意踐踏、重物物沖擊；木背背楞分類堆放放，不得隨意意切斷或鋸、割割。4）拆除模板按標(biāo)標(biāo)識運到模板板堆放場地，由由模板保養(yǎng)人人員及時對模模板進行清理理、修正、刷刷脫模劑，標(biāo)標(biāo)識不清的模模板應(yīng)重新標(biāo)標(biāo)識；做到精精心保養(yǎng)，以以延長使用期期限。5）吊裝墻、柱模模時輕起輕放放，不準(zhǔn)碰撞撞已完成樓板板等處，也防防止模板變形形。6）拆下的模板,,如有變形，應(yīng)應(yīng)及時進行修修理。9.7施工縫1）施工縫留設(shè)⑴地下室外墻與底底板和反梁一一起澆筑7000mm高，留留設(shè)企口施工工縫，施工縫縫按設(shè)計要求求加止水條。⑵本工程砼外墻較較長，按設(shè)計計要求的位置置留設(shè)后澆帶帶，底板及外外墻后澆帶處處用雙層密眼眼鋼絲網(wǎng)封堵堵，以保證砼砼施工的正常常進行。后澆澆帶處雙側(cè)固固定BW止水水條。⑶樓板施工縫按流流水段劃分圖圖的位置留設(shè)設(shè)，用多層板板制作梳子板板做模板，即即將多層板或或竹膠板上遇遇鋼筋處割出出豁口，再用用小木條保證證鋼筋的保證證層。2）施工縫的處理理在施工縫、后澆帶帶繼續(xù)澆筑砼砼時，應(yīng)按本本工程《混凝凝土工程施工工方案》處理理。10質(zhì)量控制措施施10.1模板安裝裝1）主控項目(1)安裝上層模模板及其支架架時，下層樓樓板應(yīng)具有承承受上層荷載載的承載能力力，或加設(shè)支支架；上、下下層支架的立立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊板。(2)在涂刷模板板隔離劑時，不不得沾污鋼筋筋和砼接茬處處。2）一般項目1）模板安裝應(yīng)滿滿足下列要求求(1)模板接縫不不應(yīng)漏漿：在在澆筑砼前，木木模板應(yīng)澆水水濕潤，但模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水；(2)模板與砼的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑，但但不得采用影影響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝飾飾工程施工的的隔離劑；(3)澆筑砼前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈；2）對跨度不小于于4m的現(xiàn)澆澆鋼筋砼梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)起拱，起拱拱高度為跨度度的2/10000。3）固定在模板板上的預(yù)埋件件、預(yù)留孔和和預(yù)留洞均不不得遺漏，且且應(yīng)安裝牢固固，其偏差應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。項目允許偏差㎜（結(jié)構(gòu)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）預(yù)埋鋼板中心線位位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置2插筋中心線位置5外露長度+10、0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+5、0預(yù)留洞中心線位置5尺寸+5、04）模板安裝的偏偏差應(yīng)符合下下表的規(guī)定。項目允許偏差（㎜）（結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）檢驗方法軸線位置（縱橫兩兩個方向）3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、梁、墻±3鋼尺檢查層高垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀或拉線、鋼鋼尺檢查大于5m5經(jīng)緯儀或拉線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺