鼎·峰項目B5-B13主樓沖孔灌注樁工程遇溶洞樁基施工專項方案編制人：審批人：廣東省地質(zhì)工程公司2017年5月5日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章編制依據(jù)第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)鼎·峰項目B5-B13#主樓沖孔灌注樁工程的施工合同，2017.5；鼎·峰項目B5-B13#主樓沖孔灌注樁工程設計圖紙，2017.5；3.肇慶鼎·峰豪庭巖土工程詳細勘察報告，超前鉆地質(zhì)資料，2017.3~2017.5；我公司質(zhì)量環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文件；我公司長期的地基及基礎工程施工經(jīng)驗；肇慶恒大鼎·峰項目B5-B13#主樓沖孔灌注樁工程施工組織設計。二、施工執(zhí)行下列施工規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GBJ50300—2013)；建筑地基基礎工程施工規(guī)范(GB51004—2015)；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204—2015)；第二章工程概況肇慶鼎·峰項目二期位于肇慶鼎湖新區(qū)70區(qū)，項目東北側(cè)為桂海路，東南側(cè)為鼎盛路。工程占地面積63251.87m2；地下室為一層地下室;5#~16#樓為32層，17#~24樓24層，另外還有會所、幼兒園。該項目分為兩個標段：B5#-B13#為二標段，B14-B24棟和會所、幼兒園為一標段。本工程包含B5#、B6#、B7-B8#、B9-B10#、B11-B13#樓。本工程除進行了巖土工程詳細勘察外，還針對巖溶地區(qū)樁基礎進行超前鉆，每樁設一個超前鉆，進一步探明樁基位置的地下巖土層情況，為施工提供了詳細地質(zhì)資料。目前超前鉆已完成，超前鉆揭露溶洞發(fā)育差異較大，場地東面溶洞發(fā)育，西面溶洞不發(fā)育。二標段樁基礎包括B5#、B6#、B7-B8#、B9-B10#、B11-B13#樓。施工工期為45天，現(xiàn)場計劃安排36臺沖孔樁機施工。工程量見下表：表1-1樁基礎主要工程量表序號分項名稱計量單位工程數(shù)量備注1空樁成孔m31326.89B5-B13#樓樓樁數(shù)548根，其其中790mmm樁3115根，10000mm樁2233根。2實樁成孔m37498.953混凝土澆筑m37498.954鋼筋制安t359.99第三章地質(zhì)情況一、巖土工程詳細勘察報告的地質(zhì)情況（一）地層情況根據(jù)場地83個鉆孔揭露所取得的地質(zhì)資料，經(jīng)綜合整理，可將場地各巖土層自上而下劃分為第四系人工填土層（Qml）、第四系沖積層（Qal）、第四系殘積層（Qel）及石炭系基巖（C）?，F(xiàn)分述如下：1、第四系人工填土層（Qml）素填土（層號①）：場地內(nèi)各鉆孔均有分布，層厚1.00～5.30m，平均3.53m，層頂埋深0.00～0.00m，層頂標高4.64～8.32m。呈褐黃色，灰黃色，濕，主要由粘性土和20%左右礫石組成，屬新近填土,結(jié)構(gòu)松散，欠壓實。本層由于未完成自重固結(jié)，不作承載力評價。2、第四系沖積層（Qal）按其土性及狀態(tài)可分為以下5個亞層。分述如下：（1）粘土（層號②1）：場地內(nèi)29個鉆孔有分布，層厚0.70～12.20m，平均2.81m，層頂埋深0.00～6.00m，層頂標高-0.74～5.14m。呈淺灰色，淺黃色，濕，軟塑為主，局部可塑，土質(zhì)不均勻，粘性一般。進行標貫試驗30次，實測擊數(shù)N′=3.0～5.0擊，平均4.0擊，修正擊數(shù)N=2.8～4.7擊，平均3.7擊，標準值3.6擊。查表得地基土承載力特征值fak=115kPa。取土樣13件進行室內(nèi)土工試驗，其主要的物理力學性質(zhì)指標標準值為：孔隙比e=0.998，液性指數(shù)IL=0.81。查表得地基土承載力特征值fak=125.75kPa。建議地基土承載力特征值的經(jīng)驗值fak=100kPa。（2）淤泥質(zhì)土（層號②2）：場地內(nèi)60個鉆孔有分布，層厚0.90～9.50m，平均4.97m，層頂埋深1.00～17.00m，層頂標高-10.98～4.34m。呈深灰色，灰黑色，飽和，流塑，含較多粉砂和腐殖質(zhì)，略具泥嗅味。進行標貫試驗22次，實測擊數(shù)N′=2.0～4.0擊，平均2.2擊，修正擊數(shù)N=1.7～3.6擊，平均2.0擊，標準值1.8擊。取土樣16件進行室內(nèi)土工試驗，其主要的物理力學性質(zhì)指標標準值為：含水率ω=62.3%，孔隙比e=1.539，液性指數(shù)IL=1.56。按含水率ω指標查表得地基土承載力特征值fak=52.7kPa。建議地基土承載力特征值的經(jīng)驗值fak=40kPa。（3）粉質(zhì)粘土（層號②3）：場地內(nèi)66個鉆孔有分布，層厚0.50～12.20m，平均4.48m，層頂埋深3.00～23.50m，層頂標高-17.48～3.52m。呈灰黃色，淺灰色，濕，可塑為主，局部軟塑，粘性一般。進行標貫試驗31次，實測擊數(shù)N′=5.0～8.0擊，平均6.6擊，修正擊數(shù)N=4.4～7.0擊，平均5.6擊，標準值5.4擊。查表得地基土承載力特征值fak=160kPa。取土樣18件進行室內(nèi)土工試驗，其主要的物理力學性質(zhì)指標標準值為：孔隙比e=0.933，液性指數(shù)IL=0.75。查表得地基土承載力特征值fak=150.1kPa。建議地基土承載力特征值的經(jīng)驗值fak=140kPa。（4）卵石（層號②4）：場地內(nèi)79個鉆孔均有分布，層厚0.40～34.80m，平均8.65m，層頂埋深5.20～30.10m，層頂標高-24.08～0.31m。呈灰黃色，褐黃色，飽和，稍密為主，局部中密，含50～60%左右卵石，次為砂土質(zhì)及粘性土，卵石大小一般2～5cm，個別大者達5～20cm，呈亞圓形，卵石成分為石英和砂巖，分選性差。卵石分布不均勻，局部夾薄層粘性土，干鉆較難鉆進。取土樣6件進行室內(nèi)土工試驗，試驗結(jié)果均為卵石（詳見土工檢測報告）。進行重型圓錐動力觸探試驗93次共9.3m，實測擊數(shù)N63.5′=7.7～13.0擊，平均9.5擊，修正擊數(shù)N63.5=5.9～10.5擊，平均7.5擊，標準值7.3擊。查表得地基土承載力特征值fak=292kPa。建議地基土承載力特征值的經(jīng)驗值fak=250kPa。（5）粉質(zhì)粘土（層號②5）：場地內(nèi)56個鉆孔均有分布，層厚0.70～22.80m，平均9.80m，層頂埋深5.80～47.10m，層頂標高-41.44～-0.72m。呈褐黃色，淺黃色，濕，硬塑為主，局部可塑，局部含較多粉砂，粘性一般。進行標貫試驗245次，實測擊數(shù)N′=7.0～21.0擊，平均11.5擊，修正擊數(shù)N=5.1～14.7擊，平均8.0擊，標準值8.0擊。查表得地基土承載力特征值fak=220kPa。取土樣17件進行室內(nèi)土工試驗，其主要的物理力學性質(zhì)指標標準值為：孔隙比e=0.924，液性指數(shù)IL=0.58。查表得地基土承載力特征值fak=197.1kPa。建議地基土承載力特征值的經(jīng)驗值fak=160kPa。3、第四系殘積層（Qel）粉質(zhì)粘土（層號③）：場地內(nèi)26個鉆孔有分布，層厚2.79～28.72m，平均13.54m，層頂埋深12.70～49.20m，層頂標高-43.69～-7.42m。呈褐黃色，褐紅色，濕，硬塑，為泥質(zhì)粉砂巖風化殘積土，局部含少量風化巖碎塊，土質(zhì)粘性一般。進行標貫試驗10次，實測擊數(shù)N′=9.0～29.0擊，平均15.9擊，修正擊數(shù)N=7.1～24.7擊，平均12.5擊，標準值8.8擊。取土樣17件進行室內(nèi)土工試驗，其主要的物理力學性質(zhì)指標標準值為：孔隙比e=0.921，液性指數(shù)IL=0.26。查表得地基土承載力特征值fak=194kPa。建議地基土承載力特征值的經(jīng)驗值fak=170kPa。4、石炭系基巖（C）場地基底巖石為石炭系沉積巖，巖性為石灰?guī)r。在揭露深度范圍內(nèi)，按其風化程度為中風化和微風化2個巖帶。描述如下：中風化石灰?guī)r（層號④1）：場地內(nèi)11個鉆孔有揭露，揭露厚度平均大于3m，層頂埋深12.30～43.10m，層頂標高-36.68～-7.22m。呈灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，局部裂隙較發(fā)育，巖芯呈短柱狀，碎塊狀，錘擊聲脆，巖石較破碎，巖質(zhì)較軟取巖樣6組18件，經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計，其飽和單軸抗壓強度7.0～15.0MPa，平均8.5MPa，標準值8.0MPa。屬較軟巖，完整程度為較破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ級。建議巖石承載力特征值fa=2000kPa。微風化石灰?guī)r（層號④2）：場地內(nèi)大部分鉆孔有揭露，揭露厚度平均大于3m，層頂埋深11.90～52.20m，層頂標高-46.98～-6.66m。呈灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，局部見少量裂隙，巖芯呈柱狀，個別呈塊狀，錘擊聲脆，不易碎，巖石較完整，巖質(zhì)較硬。取巖樣18組54件，經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計，其飽和單軸抗壓強度30.5～36.3MPa，平均32.4MPa，標準值31.7MPa。屬較硬巖，完整程度為較完整，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅲ級。（二）溶洞情況場地基底巖石為石灰?guī)r，屬可溶性巖石，頂部基巖巖芯普遍有溶蝕現(xiàn)象且破碎。本次鉆探127個揭露到石灰?guī)r的鉆孔中，共23個鉆孔發(fā)育有溶洞，鉆孔見洞隙率為18.4%，屬巖溶強發(fā)育場地。為充填型溶洞，充填物為軟塑粉質(zhì)粘土。溶洞高度0.30～8.00m，洞頂埋深13.90～46.20m。（三）地下水情況據(jù)場地鉆孔揭露，場地地下水類型主要為孔隙水及基巖裂隙水，主要賦存于①層素填土、②4層卵石孔隙及④層基巖裂隙中。其余各工程地質(zhì)層含水較弱，屬相對隔水層。地下水補給來源主要為大氣降水及鄰區(qū)地下水側(cè)向徑流補給。據(jù)地區(qū)經(jīng)驗，地下水位變化幅度為1.00～3.00m，在鉆探期間測得地下水位埋深0.50～2.50m。據(jù)室內(nèi)土工試驗，綜合地區(qū)經(jīng)驗，場地環(huán)境屬Ⅱ類。二、超前鉆揭露的地質(zhì)情況本工程B5#樓超前鉆見洞率稍低，B7#-B8#樓見洞率最高，B06#、B9-B10#、B11-B13#超前鉆見洞率次之。第四章遇溶洞樁孔施工處理措施第一節(jié)施工方法選擇為了保證本工程巖溶發(fā)育區(qū)域沖孔（鉆孔）灌注樁施工過程中不漏漿，或漏漿但不發(fā)生坍孔，保證樁孔順利成孔、成樁并滿足承載力要求。施工時應根據(jù)超前鉆已探明的地質(zhì)情況來判別溶洞地層情況、連通情況、空洞大小、溶洞填充物情況。根據(jù)不同的溶洞采取不同方案。樁基施工遇溶洞處理方法主要分為充填加固預處理，樁孔施工充填加固，鋼護筒隔離三種。1、注水泥漿等充填預處理措施，能夠預先對孔壁四周進行固化或溶洞充填，可防止在成孔過程中發(fā)生泥漿泄露、孔壁坍塌。但本工程溶洞區(qū)域溶洞發(fā)育，連通性強，注漿量巨大，加固效果難以保證，工期非常緊，不考慮采用此措施。2、針對本工程溶洞情況及我司在韶關(guān)、云浮、肇慶等巖溶地區(qū)的施工經(jīng)驗，沖孔（鉆孔）灌注樁溶洞處理主要采用常規(guī)溶洞充填或孔壁加強方法（向孔內(nèi)拋填粘性土，或投回填塊石、水泥，或回填素混凝土）。3、孔內(nèi)鋼護筒隔離溶洞施工措施，擬在特殊的無充填的超大溶洞、高度大且與周邊樁孔連通的多層溶洞，經(jīng)仔細分析確定具體樁號后，另報鋼護筒專項方案，甲方審批同意后實施。第二節(jié)加長孔口護筒施工措施本工地上部地層為松散填土層和含水量大的流塑狀淤泥，為極易坍塌的不穩(wěn)定地層，在樁孔施工遇溶洞漏失泥漿，較高的地下水位差使鋼護筒下填土層、淤泥層失穩(wěn)發(fā)生快速坍塌，造成孔口及周圍地面大面積坍塌，對工程進度帶來嚴重影響，可考慮在淤泥層厚的區(qū)域采用埋設長鋼護筒，穿過填土層、淤泥層1~2m，到達相對穩(wěn)定的粉質(zhì)粘土層（層號②3），保護上部樁孔土層穩(wěn)定。第三節(jié)樁孔充填施工措施一、溶洞充填概況及常規(guī)成孔措施依據(jù)超前鉆探工程勘察報告，本工程溶洞充填情況主要為全充填漏水、半充填漏水、無充填漏水，極個別溶洞為全充填不漏水。采用正常成孔方法施工，根據(jù)地質(zhì)資料，在接近溶洞時勤觀察、勤檢查，憑手握沖擊主繩的手感，沖擊巖層的響聲，抽取的巖樣來判斷是否接近巖溶地層。接近巖溶時放慢沖擊速度，控制主繩松繩量，防止穿巖殼時卡鉆。鉆穿巖溶地層上殼時，一旦漏漿，要反復回填土方（粘土）和回填塊石，及時投放回填土方（粘土）、回填塊石并補漿補水，利用沖錘（鉆頭）沖擊將回填土方（粘土）和回填塊石擠入溶洞和巖溶裂隙中，還可摻入水泥、燒堿和鋸末，以增大孔壁的自穩(wěn)能力。以保持孔內(nèi)水位高度。二、孔內(nèi)溶洞充填處理施工措施1、小型溶洞（小于3m）（1）溶洞深度小于3米的，充填情況良好的溶洞，在超前鉆鉆進中未發(fā)生漏水現(xiàn)象的，在沖孔樁施工正常不會出現(xiàn)大量漏失泥漿，在出現(xiàn)緩慢漏漿，可通過加大泥漿比重、回填土方（粘土）、回填塊石充填堵漏處理，根據(jù)漏漿情況調(diào)整回填量。（2）溶洞半充填或無充填的地層，沖孔樁施工至溶洞處，會出現(xiàn)漏失泥漿，采用補充泥漿和加大泥漿比重、回填土方（粘土）、回填塊石、水泥處理，遇到溶洞而造成樁孔內(nèi)泥漿快速大量流失時，及時抽調(diào)各池的泥漿進行補充，快速漏漿導致會出現(xiàn)坍塌時立即回填土方（粘土）。待樁內(nèi)泥漿液面穩(wěn)定后，用挖掘機將事先準備的塊石、土方（粘土）分層回填拋入樁孔，填至溶洞（土洞）頂以上不少于2m，然后邊用沖錘夯擊回填料，邊繼續(xù)回填塊石、回填土方，直至夯實料填滿溶洞，再繼續(xù)進行正常施工。2、一般溶洞（3～5m）（1）充填情況良好的地層，一般不會出現(xiàn)大量漏失泥漿，出現(xiàn)緩慢漏漿時可通過加大泥漿比重、回填土方（粘土）、回填塊石、水泥充填堵漏處理。根據(jù)漏漿情況調(diào)整回填量。（2）溶洞半充填或無充填的地層，施工至溶洞處，會出現(xiàn)大量漏失泥漿，施工前應準備好泥漿，遇漏失時及時回灌，防止上部樁孔坍塌，再采用回填土方（粘土）、塊石、水泥回填處理?；靥罘椒ㄈ缦拢?）摻加方法：回填塊石采用塊石粒徑以15～50cm為宜，摻加回填土方（粘土）分層投放，水泥投放方法為以整袋投放為佳。摻加方法為：回填塊石、回填土方（粘土）（可選擇添加水泥、鋸末，也可不添加）分層間隔摻加，回填高度為溶洞頂板以上不少于2米。2）施工注意事項：密切注意觀察鉆機工作情況、周圍地表沉降和護筒內(nèi)水位變化，防止不正常情況發(fā)生，發(fā)生漏漿現(xiàn)象，立即處理。3、大型溶洞（H＞5m）、特大型溶洞（1）打穿溶洞頂板后，即采用回填塊石與回填土方（粘土），填到溶洞頂板以上不少于2米，反復用沖錘沖擊擠密孔壁。（2）對反復漏漿位置，采用回填土方（粘土）、回填塊石加水泥混合料的方法，填至溶洞（土洞）頂以上約2m，然后邊用沖錘夯擊回填料，邊繼續(xù)填料，直至夯實料填滿溶洞，停待1～2天混合料膠結(jié)形成整體，具備有一定強度在沖擊施工下可以自穩(wěn)，再繼續(xù)進行正常施工。（3）素混凝土回填采取正常成孔方法施工，當鉆穿溶洞漏漿時或遇到傾斜巖面時填入低標號混凝土，間隔一定時間后采用沖擊鉆成孔。在溶洞反復漏漿，多次采用塊石+土方+水泥去充填堵漏，無明顯效果是，亦采用澆入水下砼到漏漿位置，1）混凝土標號及配合比混凝土可采用C20（C15、C10也可）素混凝土，為盡快提高混凝土強度，節(jié)約施工時間，應在混凝土中摻加一定早強劑，提高素混凝土的早期強度。2）摻加方法：對于傾斜巖面，為校正孔位，回填素混凝土應與斜巖面頂面平齊，對于溶洞處，回填頂面高于溶洞頂板50cm。3）施工注意事項：待溶洞完全填充且強度達到后方可進行樁基施工。第四節(jié)鋼護筒隔離溶洞施工措施1、使用范圍對高度超過5米，溶洞內(nèi)無充填，以及多層半充填、無充填大型溶洞，結(jié)合周邊超前鉆資料判斷，采用回填方法估計難達到處理效果時，可采用“沖擊鉆成孔鋼護筒跟進法”進行樁孔施工，能有效解決大土洞及溶洞處理、坍塌等問題。施工前確定具體樁號，制定該樁號下鋼護筒的具體施工方案，報送甲方、監(jiān)理審批同意后按方案施工。2、施工方法開鉆前，根據(jù)工程地質(zhì)剖圖，確定哪層溶洞需埋設鋼護筒及個數(shù)，開孔時根據(jù)埋設鋼護筒的數(shù)量確定孔徑。采用鋼護筒跳進法：一面沖孔，一面接鋼護筒，并且將其壓到或震動下沉至已鉆成的孔內(nèi)。1）鋼護筒的選擇：內(nèi)護筒長度和內(nèi)徑的確定：護筒長度L=（h+H）m（h為超前鉆確定的溶洞高度，H為溶洞頂?shù)降孛婕?0厘米的高度）；單層護筒內(nèi)徑大于樁直徑10cm，多層護筒最內(nèi)層護筒內(nèi)徑大于樁直徑10cm，其外面一層護筒內(nèi)徑大于內(nèi)層護筒外徑10cm，并以此類推。鋼護筒孔徑要準確，連接順直，用卷揚機成型。鋼護筒要有一定的剛度，單個大溶洞用單層護筒，兩個大溶洞用雙層護筒，并以此類推。2）內(nèi)護筒的沉放：當沖擊穿過溶洞頂部時要反復提升沖錘，在頂部厚度范圍上下慢放輕提，沖錘不明顯受阻，說明頂部已成孔并且圓滑垂直的，此時用鋼絲繩活扣綁住內(nèi)護筒，用吊機（或樁機自生重量）把內(nèi)護筒放入外護筒內(nèi)沉至孔底，必要時用振動錘下沉。用沖擊鉆成孔鋼護筒跟進法施工時，施工中應充分利用沖擊鉆的擴孔性能，使鋼護筒能順利下沉。鉆頭直徑大于鋼護筒外徑3～5cm，護筒到位后鉆頭改為滿足成孔要求的鉆頭直徑。如果沖擊鉆在堅硬巖石中的擴孔系數(shù)較小，不能滿足鋼護筒下沉要求的，回填并加大鉆頭直徑二次沖孔，以保證鋼護筒順利下沉。為保證鋼護筒順利下滑，要求樁孔豎直，無歪斜、縮頸。第五節(jié)成孔后澆砼施工措施1、溶洞樁澆筑混凝土時必須做好混凝土擴散系數(shù)超過常規(guī)的準備，保證混凝土澆筑的連續(xù)性，出現(xiàn)溶洞超方嚴重的情況，也應連續(xù)灌注混凝土至設計澆砼頂標高成樁。2、同時控制導管埋深不能太淺，防止因混凝土面下降導致脫管。在出現(xiàn)澆砼時孔壁坍塌連通溶洞，導致孔內(nèi)砼急劇漏失導管脫離砼面的情況，應盡快采取措施處理，如混凝土面很淺或就是剛澆灌混凝土，可將導管盡可能降低，直接重開塞澆灌；如混凝土已澆至較高位置，可采用反插法重新開塞澆灌混凝土，即用導管重新插入已澆灌混凝土里，然后再重新開塞澆灌混凝土，同時，浮漿層應適當加厚。澆筑時，泥漿池應保存泥漿，在孔內(nèi)砼急劇漏失泥漿時可及時回灌補充泥漿，防止孔壁坍塌造成無法澆灌水下砼。3、澆砼時加密觀測砼面情況，發(fā)現(xiàn)砼面下沉時采取加長導管、放慢澆灌速度等措施，順利澆灌到設計標高。4、對漏漿嚴重或多次漏漿的個別孔，應做到心中有數(shù)，在灌注時應加大混凝土灌注浮漿層高度，一般考慮超過設計高程0.8~1.5m，盡量避免在灌注完成拔出導管后混凝土面下降造成斷樁。5、遇到大的溶洞或溶洞失水現(xiàn)象嚴重的樁，為防止?jié)仓竭^多或發(fā)生事故，應準確計算溶洞高程后，灌注混凝土前先在鋼筋籠上對應于溶洞的位置附近作鋼絲網(wǎng)包裹處理。以防止灌注混凝土時，護壁被擠破，造成混凝土流失；鋼絲網(wǎng)包裹高度上、下都超過溶洞口1m，從而避免混凝土流入溶洞。6、澆砼完成后，每隔1小時應檢查樁頭砼面是否會下降，發(fā)現(xiàn)有下沉時及時采取補救措施。第六節(jié)施工管理措施施工前應結(jié)合超前鉆和詳勘報告等資料做好應對措施，制定具體方案；在鉆孔樁周邊備好應急材料，如土方、塊石、水泥和鋼護筒等；施工過程中遇到溶洞時，采用以下措施：1、地下溶洞發(fā)育，施工前必須做好詳細的施工技術(shù)交底，讓施工作業(yè)人員、管理人員施工每根樁時都清楚該樁孔的地質(zhì)情況、溶洞位置、大小、處理方法。2、施工前必須進行超前鉆施工，分析超前鉆資料，對地下溶洞發(fā)育情況了解清楚，對每根樁留意地下情況，會遇到溶洞的樁制定施工措施。如樁基下部土洞溶洞發(fā)育且均存在大面積坍塌的危險時，必須對土洞及溶洞進行處理后，方可進行樁基施工。3、施工現(xiàn)場，為保證泥漿的及時排運及儲備，現(xiàn)場設置兩個容積較大的儲漿池轉(zhuǎn)運儲存泥漿，以便在需要時可立即配置好足夠的泥漿。4、在附近準備充足的黃土、碎石、水泥等充填料，鉆穿溶洞頂后，迅速回填處理。第五章施工工期計劃施工工期為45日歷天，開工日期暫定為2017年5月7日，具體開工日期以甲方發(fā)出的開工令為準。1、進度計劃安排原則本計劃根據(jù)合同工期的要求以及本施工組織設計投入的人員、機械、材料計劃進行編制。按工程數(shù)量和投入施工機械的施工能力，在16小時連續(xù)作業(yè)的基礎進行工期計劃。2、施工計劃分析灌注樁：共548根，投入36臺沖樁機，每根樁的施工時間約需2～4天。B5#樓，共58根，少部分樁見溶洞，樁長約15～28米，4臺沖樁機，每樁預計2～4天，平均每天1.3根，45天完成。B6#樓，共65根，少部分樁見溶洞，樁長約15～40米，4臺沖樁機，每樁預計2～4天，平均每天1.5根，45天完成。B7-8#樓，共118根，大部分樁見溶洞，樁長14～40米，每樁預計2～4天，8臺沖樁機，平均每天2.7根，45天完成。B9-10#樓，共118根，少部分樁見溶洞，樁長15～50米，每樁預計2～4天，8臺沖樁機，平均每天2.7根，45天完成。B11-13#樓，共189根，少部分樁見溶洞，樁長7～35米，每樁預計2～4天，12臺沖樁機，平均每天4.2根，45天完成。3、施工進度計劃橫道圖本項目工程樁施工進度詳見附圖一《鼎峰項目B5-B13主樓沖孔灌注樁工程施工總進度計劃橫道圖》第六章施工資源配置計劃一、施工機械設備配置計劃表6-1投入本工程的主要施工機械設備表機械設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量功率備注沖孔樁機JK-6、JK--8、JK--1036臺55KW/臺成孔、輔助澆砼泥漿泵3PNL40臺22KW/臺抽泥漿吊車25T2臺柴油下籠電焊機BX-40016臺21KW/臺鋼筋籠制安鋼筋彎切機GQ40F1臺3.5KW/臺鋼筋加工鋼筋切斷機GQ40F1臺3.5KW/臺鋼筋加工鋼筋切割機CD4001臺3.5KW/臺鋼筋加工挖掘機PC-200B5臺柴油清理場地等泥漿運輸車18T4輛柴油泥漿外運清水泵40A8-915臺2.2KW/臺場地抽排水注漿泵BW-2501后注漿發(fā)電機250KW11臺現(xiàn)場用電我司擬另預備多臺沖孔樁機作為備用，我司將根據(jù)現(xiàn)場實際情況相應增減設備數(shù)量。二、主要材料使用計劃鋼筋、鋼材提前一周以上運到工地，商品砼、水泥等主材由按生產(chǎn)進度需要即時供應?；靥钔练剑ㄕ惩粒?、塊石、水泥視生產(chǎn)進度和場地情況，分批進場。表6-2主要材料計劃用量表序號材料名稱單位數(shù)量備注1C30水下混凝土土m38998充盈系數(shù)1.22鋼筋t370.79損耗率3%3溶洞地質(zhì)引起C330砼超灌m3按實預估74984溶洞地質(zhì)回填土方方及復沖m3按實預估22495溶洞地質(zhì)回填塊石石及復沖m3按實預估22496溶洞地質(zhì)回填水泥泥及復沖t按實預估224.9667后注漿水泥t按實預估508注漿管m按實預估1234.880輔助材料（含焊條等）根據(jù)施工進度的需要，每周做好進料計劃，并在現(xiàn)場至少保留一周的施工用量。優(yōu)質(zhì)泥粉或粘土視生產(chǎn)進度和場地情況，分批進場。三、勞動力安排計劃表6-3勞動力計劃表序號工種名稱工作內(nèi)容人數(shù)1管理人員現(xiàn)場管理122沖樁工負責鉆（沖）孔灌灌注樁的成孔孔、澆砼施工工903鋼筋工鉆孔樁鋼筋籠制作作、安裝44焊工鋼筋等焊接125電工、機修工施工機具、設備維維修26機械司機負責吊車、挖掘機機等機械操作作147汽車司機載重汽車駕駛38雜工清理表土、保持現(xiàn)現(xiàn)場文明施工工等雜活109保衛(wèi)看管值班210后勤飯?zhí)?、場地安?11合計=SUM(ABOVE)159第七章施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量檢查控制措施1、材料進場和二次檢驗制度的落實（1）合理編制材料供應計劃，并嚴格按照經(jīng)審批的材料供應計劃進行采購及調(diào)配。（2）原材料、成品、半成品的采購必須有合格證，局部加工件制作必須符合規(guī)范和設計要求。及時對進場的原材料進行抽樣試驗，并出具檢驗報告，檢驗結(jié)果與合格證相符者方可使用。（3）材料進場按規(guī)格、品種、牌號堆放，掛牌標識，實行掛牌管理。（4）國家建設部規(guī)定的九大類建材應定國家認證的廠家的產(chǎn)品。2、質(zhì)量檢查管理（1）工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢查。逐級檢查，層層把關(guān)。不符合質(zhì)量要求的必須馬上返工。（2）嚴格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。對完成的分部（分項）工程，按“建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準”進行、評定、檢查、驗收。（3）嚴格執(zhí)行的施工規(guī)范和施工標準，消除工程質(zhì)量通病。（4）所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可進入下一道工序施工。（5）加強日常各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問題、改進工作。3、工序質(zhì)量控制措施和自檢、自控制措施（1）工程質(zhì)量程序文件的執(zhí)行。（2）進行全過程程管理，深入入貫徹各要素素引用的規(guī)程程、程序文件件。確保各項項質(zhì)量活動規(guī)規(guī)范化、程序序化，并持續(xù)續(xù)有效運行，不不斷完善，提提高施工過程程的質(zhì)量保證證能力。（3）嚴格執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量總控制程程序、自檢程程序、工序全全過程質(zhì)量控控制體系、原原材料檢驗控控制體系。二、沖（鉆）孔灌灌注樁施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施1、嚴格按設計圖圖紙要求及工工程基線、軸軸線進行樁的的測量定位，經(jīng)經(jīng)復核無誤后后才能進行樁樁的施工。2、成孔過程中應應嚴格控制孔孔內(nèi)的泥漿指指標，泥漿頂頂?shù)臉烁邞际冀K高于水位位至少1.00m。3、成孔期間應經(jīng)經(jīng)常檢查樁的的平面位置及及傾斜度，確確保樁位準確確及樁孔垂直直。4、在中心距離55m以內(nèi)的任任何樁的混凝凝土澆注244小時后，才才能進行樁的的沖孔。沖孔孔應連續(xù)作業(yè)業(yè)，無故不得得中途停止。5、清孔后在灌注注水下砼之前前泥漿指標及及沉渣厚度應應符合設計要要求。6、鋼筋籠制作應應符合設計尺尺寸，籠體應應完整牢固，并并采用墊塊保保證鋼筋籠有有適當?shù)谋Ｗo護層。7、安放鋼筋籠時時，籠頂平面面偏差及標高高必須準確，并并采取措施穩(wěn)穩(wěn)固在護筒上上，在澆灌樁樁芯混凝土時時須經(jīng)常檢查查鋼筋籠有無無變位，在提提升導管或拔拔鋼護筒時，必必須防止鋼筋筋籠被提升。8、水下混凝土灌灌注應嚴格按按操作規(guī)程的的要求進行施施工，應盡量量縮短澆注時時間，堅持連連續(xù)作業(yè)，確確保開塞時砼砼的初存量，并并應控制好埋埋管這深度，埋埋管深度在22~6m。第八章施工安全全、環(huán)保措施施一、安全措施1、沖孔（鉆孔）灌注樁工程安全技術(shù)保證措施（1）沖樁機安全技術(shù)術(shù)保證措施①樁機安裝或拆卸卸作業(yè)時，均均應有專人負負責，統(tǒng)一指指揮，并應按按順序進行。②安裝或拆卸樁架架各部件時，要要拉圍繩，并并注意下風不不可站人。③樁架桿架拼裝時時，要用“尖尖頭板”來對對螺栓孔，不不可用手指頭頭探摸，避免免扎傷，安裝裝螺栓時，宜宜先裝對角部部位。（2）施工作業(yè)時的要要求①鋼筋籠起吊過程程中，必須有有專人指揮。②樁機“千斤”如如發(fā)現(xiàn)三股中中有10絲以以上拉斷，應應及時調(diào)換。③高空作業(yè)人員嚴嚴禁搭乘樁機機鋼絲繩上下下。④高空作業(yè)人員須須穿軟底鞋登登高操作，且且鞋底淤泥應應清除干凈。⑤樁機上各零配件件必須上緊，防防止在施工過過程中掉零傷傷人。⑥6級以上大風天氣氣時，要停止止施工。⑦夜間施工應配備備足夠的照明明設備。⑧鋼絲繩如有絞繞繞，必須將鋼鋼絲繩放直后后，才可進行行工作。⑧施工前應對鄰近近的建筑物采采取有效的防防護措施，施施工時應隨時時進行觀測。⑨機械操作手在施工工操作時，必必須聽從指揮揮信號，不得得隨意離開崗崗位，應經(jīng)常常注意機械的的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常應立立即檢查處理理。2、鋼筋工程安全全技術(shù)保證措措施（1）鋼筋加工：鋼鋼筋機械如鋼鋼筋切斷機、鋼鋼筋彎曲機、砂砂輪切割機要要有漏電保護護器。砂輪切切割機要有砂砂輪保護罩。嚴嚴禁使用不圓圓、有裂紋和和直徑小于225cm的鋸鋸片。鋼筋機機械傳動部位位必須有防護護罩。人員操操作應避開鋼鋼筋運動方向向，停用機械械時將電源切切斷。（2）鋼筋施工：鋼鋼筋吊運需要要持證起重機機工指揮，嚴嚴守操作規(guī)程程。所有焊接接操作人員必必須經(jīng)考試合合格持證上崗崗。（3）鋼筋籠吊放的的安全要求①吊車工作場地應應平坦堅實，并并與溝渠、泥泥漿池等保持持一定距離。作作業(yè)前應全部部伸出支腿，并并在撐腳板下下墊好方木。吊吊車作業(yè)時要要由專人指揮揮。②吊裝鋼筋籠時，吊吊鉤與鋼筋籠籠的連接要安安全、可靠。③起吊鋼筋籠入孔孔前，應先檢檢查清理孔口口附近的雜物物、工具等物物件，起吊過過程中鋼筋籠籠不得碰、掛掛電纜和其他他物件、設備備。在鋼筋籠籠倒俯范圍內(nèi)內(nèi)禁止站人。④向孔內(nèi)下置鋼筋筋籠時，必須須吊直扶正，孔孔口作業(yè)人員員要站在干凈凈、清潔、無無泥濘的地面面上作業(yè)，下下籠動作要緩緩慢、平穩(wěn)。下下籠遇阻時，應應查清鋼筋籠籠受阻原因，禁禁止作業(yè)人員員在鋼筋籠上上踩踏加壓或或盲目采用其其他加壓方式式強行下壓鋼鋼筋籠。也不不得回程提起起鋼筋籠盲目目地向下沖、砸砸、礅。二、溶洞區(qū)域樁基基安全施工措措施本工程部分樁孔有有溶洞，為保保證施工安全全和質(zhì)量，在在沖鉆孔過程程中有如下特特別的緊急應應對措施和要要求：1、常規(guī)方法現(xiàn)場場必須設置不不小于2000m3的泥漿漿池，準備550m3以以上回填土方方（粘土）、塊塊石、水泥，應急急救之用。所所以為及時補補充因遇到溶溶洞或土洞時時而造成的大大的失漿量，各各泥漿池在施施工過程中必必須保證有足足夠儲量的泥泥漿，并在現(xiàn)現(xiàn)場配置足夠夠的泥漿泵和和供漿膠管，以以保證一旦遇遇到溶洞或土土洞而造成的的失漿量突增增時，能及時時抽調(diào)各池的的泥漿進行補補充救急。現(xiàn)現(xiàn)場配置二臺臺挖掘機，可可保證必要時時配合施工搶搶險。2、灰?guī)r面存在陡陡坡，采用拋拋填回填塊石石、土方，低錘密密擊方法糾偏偏。3、特別情況應制制定方案，經(jīng)經(jīng)批準方可施施工，以防止止坍孔、卡錘錘、斷樁等現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。4、兩樁孔同時施施工，水平距距離大于6mm，且不應同同時穿過溶洞洞，灌注混凝凝土時，鄰樁樁應停止作業(yè)業(yè)。5、有溶洞（特別別是干溶洞）的的樁，樁機架架就位前車架架頭位置鋪放放厚20mmm鋼板（2件件，6m×22m）擴大接接觸面，防止止地層下坍，確確保人機安全全，出現(xiàn)塌孔孔時，第一時時間撤離人員員，即刻匯報報處理。6、在保證人員、機機械的安全下下，應采取各各種有效措施施，調(diào)集各種種力量，盡快快組織搶險，防防止事態(tài)的進進一步惡化三、文明施工管理理措施工地四周已設高2200cm以鐵皮圍墻，美美觀整齊，基基礎牢固，在在使用過程若若發(fā)生傾斜或或破損時必須須立即修復或或更換?，F(xiàn)場進出口設大門門，設專職門門衛(wèi)執(zhí)行門衛(wèi)衛(wèi)制度。門口口立企業(yè)標志志。出入口處處設洗車槽、洗洗車水槍、水水溝、沙井、沉沉淀池等。出出入車輛須清清洗干凈才能能駛出路面。每天清晨設專人清清掃出入口處處附近路面，有有污跡必須洗洗干凈。專人負責管理場內(nèi)內(nèi)四周排水溝溝、集水井、沉沉沙井，定期期派人清疏排排水系統(tǒng)，使使排水順暢。注意場容場貌。場場內(nèi)機具、材材料堆放要按按施工組織設設計布置，掛掛上標識牌，做做到整齊統(tǒng)一，灰、砂砂、石等散體體物料要有圍圍蔽。所有機機械有防雨遮遮蓋、經(jīng)常加加