溫馨提示：為確保安靜的環(huán)境，請各位將手機設(shè)置為震動。謝謝您的配合！質(zhì)量管理基礎(chǔ)教材編制：袁義軍2008年6月目錄第一章:什么是質(zhì)量第二章:質(zhì)量發(fā)展史第三章:基礎(chǔ)品質(zhì)管理第一節(jié)：ISO9000第二節(jié)：品管運用工具第三節(jié)：品管基礎(chǔ)知識及技能第四節(jié):進(jìn)料品制控制第五節(jié):制程品質(zhì)控制第六節(jié):成品品質(zhì)控制及出貨品質(zhì)控制第一章：什么是質(zhì)量質(zhì)量的三個層面說1、品質(zhì)的定義2、品質(zhì)的核心3、成本、服務(wù)、價格、交期是要素質(zhì)量的本質(zhì)：通過成本分析找到減少降低成本浪費的機會

第二章:質(zhì)量發(fā)展史第一階段:操作者品質(zhì)管制:

18世紀(jì),產(chǎn)品從頭到尾,由同一個負(fù)責(zé)制作,因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來處理第二階段:領(lǐng)班的品質(zhì)管制:

19世紀(jì)開始,生產(chǎn)方式開始變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起,置于一個領(lǐng)班的監(jiān)督之下,由領(lǐng)班來負(fù)責(zé)每一個作業(yè)員的品質(zhì)第三價段:檢查員的品質(zhì)管制

一次大戰(zhàn)期間,工廠開始變得復(fù)雜,原有的一個領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外,還要負(fù)責(zé)管理品質(zhì),顯得力不從心,因而發(fā)展出指定專人來負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢查第四階段:統(tǒng)計品質(zhì)管制(StatisticalQualityControl,SQC)從1924年美國W.A.SHEWART得用統(tǒng)計手法提出第一張管制圖開始，從此品質(zhì)管制進(jìn)入新紀(jì)元，此一時期抽樣檢驗也同時誕生，1950戴明到日本指導(dǎo)各企業(yè)管制圖及抽樣檢驗為主要手法，獲取輝煌的成果，SPC的使用是近代質(zhì)量管理突飛猛進(jìn)最主要的原因。第五價段：全面品質(zhì)管制（TotalQualityControlTQM）全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市場調(diào)查，研究發(fā)展，品質(zhì)設(shè)計，原料管理，品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門，建立品質(zhì)體系，此體系可說是專家式品管，較著重理論的研究。第六階段：全公司品質(zhì)管制（Company-WideQualityControl,cwqc）日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國的TQC，稱為CWQC,從企業(yè)經(jīng)營的立場來說,要達(dá)成經(jīng)營的目睥,必須結(jié)合全公司所有的部門的每一個員工,通力合作,構(gòu)成一個能共同認(rèn)識,易于實施的體系,使市場調(diào)研、研究、開發(fā)、設(shè)計、采購、制造、檢查、銷售、服務(wù)為止的每一個階段，均能有效管理，并全員參與，即為CWQC第七階段：全集團(tuán)品質(zhì)管制：（Group-WideQualityControlGWQC）結(jié)事中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為一個龐大的品質(zhì)體系即，GWQC備注：質(zhì)理管理中的重要人物

泰勒------提出科學(xué)管理

休哈特------提出統(tǒng)計過程控制理論

道奇、羅明------統(tǒng)計抽樣檢驗方法

戴明-------提出質(zhì)量改進(jìn)的觀點

朱蘭、費根堡姆-------提出全面質(zhì)量管理

菲利浦、克羅斯比------提出“零缺點”概念第三章：品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識第一節(jié)：ISO基礎(chǔ)知識ISO的含義：

ISO是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，其英文InternationalOrganizationForStandardization的縮寫.ISO的核心文件是什么?

ISO的核心內(nèi)容是(1)文件及資料控制,(2)品質(zhì)審核,(3)糾正及預(yù)防措施

ISO核心思想是什么？

ISO的核心思想是糾正及預(yù)防

公司的品質(zhì)最高決策者是誰？ISO9000工作的推行一般由誰來完成？

公司的品質(zhì)最高決策者是公司的最高和理者（總經(jīng)理，或董事長）；ISO9000工作的推行一般由管理代表來完成，有的工廠由品保部同時代行其權(quán)力。

ISO9000文件結(jié)構(gòu)怎樣？BOM單是哪一階文件？ISO9000文件共分四層：第一層為品質(zhì)手冊（質(zhì)量方針），第二為程序文件，管理辦法，第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗標(biāo)準(zhǔn)，第四層為記錄、報表；BOM表單是第三階文件

ISO的精神是什么？ISO的精神是說，寫，做一致（寫我所做，做我所寫、證明給我看）如何使用基于過程的質(zhì)量管理體系表述GB/TI9000族標(biāo)準(zhǔn)？本標(biāo)準(zhǔn)采用過程方法管理組織ISO中質(zhì)量管理的八項原有？1）以客戶為關(guān)注焦點2）領(lǐng)導(dǎo)作用3）全員參與4）過程方法5）持續(xù)改進(jìn)6）基于事實的決策方法7）互利的共方關(guān)系8）管理的系統(tǒng)方法第二二節(jié)節(jié)：：品品管管運運用用工工具具1.技技能能要要求求計計劃劃試試工工具具的的準(zhǔn)準(zhǔn)確確使使用用權(quán)權(quán)用用和和熟熟練練要要求求:a.統(tǒng)計計手法的的適當(dāng)使使用權(quán)用用:(品品管七大大手法)b.異常常處理程程序:c.不良良再現(xiàn)手手法運用用.實驗驗手法運運用等:2.計數(shù)數(shù)值應(yīng)用用分析工工具：P圖（不不良率管管制圖））U圖（單單位缺點點數(shù)管制制圖）柏拉圖餅圖PPM/不良率率推移圖圖3.計量量值應(yīng)用用分析工工具：直方圖?s（規(guī)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差分析析圖）?A（制制程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差分析析圖）CPK推推移圖多品質(zhì)特特性分圖圖4.特檢檢運用分分析工具具各特檢分分析報告告雷達(dá)圖關(guān)系曲線線圖5.品管管七工具具（新））關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖親和圖矩陣圖PDPC法箭頭圖法法優(yōu)適法6.品管七七大工具具（詳見見附頁））檢查表散布圖特性要因因圖直方圖管制圖層析圖柏拉圖附：七工工具實例例例一：柏拉圖圖：根據(jù)所收收集的數(shù)數(shù)據(jù)，以以不良原原因、不不良狀況況、不良良發(fā)生位位置或客客戶抱怨怨的種類類、安全全事故等等區(qū)分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，找找出比率率最大的的項目依依照大小小順序排排列，加加上累積積值的圖圖形。例二：散布圖：：互相有關(guān)關(guān)鏈的數(shù)數(shù)據(jù)，以以縱軸表表示結(jié)果果，以橫橫軸表示示原因，，點表示示出分布布形態(tài)，，根據(jù)分分布的形形態(tài)來判判斷對應(yīng)應(yīng)數(shù)據(jù)之之間的相相互關(guān)系系YX例三．魚骨圖：：一個問題題的特性性受到一一些要因因的影響響時，我我們將這這些要因因加以整整理，成成為有相相互關(guān)系系而且有有條理的的圖形，，這個圖圖形稱為為特性要要因圖問題項人機料第一層第三層第二層管理法環(huán)境例四:圖表與管管制圖:將繁雜的的數(shù)據(jù)用用最簡單單的圖形形表達(dá),這圖形形就是一一般所說說的圖表表例五：查檢表:查檢表是是以簡單單的數(shù)據(jù)據(jù)用容易易了解的的方式制制成圖或或表格，，只要記記上檢查查記號，，并加以以統(tǒng)計整整理，作作為一步步分析或或核對檢檢查用。。UCLCLLCL例六:直方圖:將所收集集的數(shù)據(jù)據(jù)、特性性或結(jié)果果值，用用一定的的范圍在在橫軸上上加以區(qū)區(qū)別成幾幾個相等等的區(qū)間間，測定定值出現(xiàn)現(xiàn)的次數(shù)數(shù)累積起起來的面面積用柱柱形圖畫畫出的圖圖形例七：層別法：：按照它們們的特性性加以分分類、統(tǒng)統(tǒng)計的一一種分析析方法SL(下下限)SU(上上限)7.戴明明循環(huán)圖圖戴明循環(huán)環(huán)圖又稱稱PDPC是日日本執(zhí)行行的一種種循環(huán)管管理模式式即計劃劃（PLAN））,執(zhí)行行（DO），檢檢查（CHECK），，糾正措措施（ACTION））幾大工工作循環(huán)環(huán)。戴明循環(huán)環(huán)圖A:改進(jìn)進(jìn)P:計劃劃D:執(zhí)行行C:檢查查PDCA管理循循環(huán)管理的過過程一般般分為四四個階段段,即計劃(Plan),實施(Do),檢查(Check),改善(Action),簡簡稱為PDCA管理理循環(huán).PPPACDDCADCAPACD1.計計劃(Plan)工作的的計劃劃:基基準(zhǔn)的的計劃劃;方方法的的計劃劃.首首先要要決定定“基基準(zhǔn)””,然然后要要“決決定達(dá)達(dá)成這這個基基準(zhǔn)的的過程程以及及方法法”,才是是完整整的計計劃.(1).決決定定基基準(zhǔn)準(zhǔn)(基基準(zhǔn)準(zhǔn)計計劃劃)具體體明明確確;盡可可能能數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)化化;參考考公公司司及及上上級級方方針針;了解解部部門門工工作作能能力力;高低低適適度度.(2).擬擬定定達(dá)達(dá)成成基基準(zhǔn)準(zhǔn)的的方方法法(方方法法計計劃劃)制定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的目目的的:使作作業(yè)業(yè)者者了了解解作作業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容及及方方法法;了解解作作業(yè)業(yè)的的流流程程;了解解作作業(yè)業(yè)注注意意事事項項;了解解使使用用的的機機器器,治治具具,工工具具.(3).標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化基準(zhǔn)準(zhǔn)計計劃劃與與方方法法計計劃劃相相結(jié)結(jié)合合;將重重復(fù)復(fù)的的作作業(yè)業(yè)與與工工作作以以規(guī)規(guī)范范化化,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化.2.實實施施(Do)現(xiàn)場場干干部部以以命命令令使使部部屬屬遵遵守守標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),進(jìn)進(jìn)行行作作業(yè)業(yè)或或工工作作.教育育標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)的的落落實實,了了解解標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),執(zhí)執(zhí)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).以各各種種方方法法使使作作業(yè)業(yè)者者都都具具有有遵遵照照執(zhí)執(zhí)行行的的意意愿愿,提提高高品品質(zhì)質(zhì)意意識識的的基基礎(chǔ)礎(chǔ).現(xiàn)場解決問題題的不良現(xiàn)象象:顧此失彼,此此起彼落;舊病復(fù)發(fā),惡惡性循環(huán);自然消失,不不明究理.3.檢查(Check)檢查工作看作作業(yè)人員是否否依照規(guī)定或或命令去實施施,實施結(jié)果果是否能達(dá)到到“基準(zhǔn)計劃劃”所預(yù)定的的成果.檢查查方法:經(jīng)常巡視作業(yè)業(yè)現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常,追查查原因;定期檢查產(chǎn)品品,看是否合合乎原來計劃劃的基準(zhǔn);利用各種數(shù)據(jù)據(jù)的統(tǒng)計分析析方法,檢查查作業(yè)實施過過程;利用管制圖,管制過程異異常.見樹又見林;了解趨勢;發(fā)掘潛在問問題.4.改善(Action)處理問題時采采取“應(yīng)急措措施”和“徹徹底措施”，，定期進(jìn)行行實施結(jié)果的的測定工作,與基準(zhǔn)是否否一致.“應(yīng)急措施””-----除去現(xiàn)象象;“徹底措施””-----除去真正正原因.無標(biāo)準(zhǔn)-----制定;有標(biāo)準(zhǔn)-----執(zhí)行;不合理-----修訂;不了解-----教導(dǎo);不愿意-----激勵.朱蘭三步曲：評估實際品質(zhì)質(zhì)表現(xiàn)比較實際表現(xiàn)現(xiàn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有差異則采取取行動彌補我的供應(yīng)者者要求和反饋1.使供應(yīng)應(yīng)者了解和和認(rèn)同我的的要求并使使之文件化化2.快速巧巧妙的將近近缺陷的的輸入返回回供應(yīng)商3.向供應(yīng)應(yīng)者反饋輸輸入質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)作為一個個好的顧客作為一個好好的處理理者作為一個好的供供應(yīng)商要求和反饋1.學(xué)習(xí)和和使用質(zhì)量量工具2.持續(xù)不不斷改進(jìn)過過程,減少少缺陷縮短短周期,了了解過程3.將過程程、缺陷等等持續(xù)改進(jìn)進(jìn)并形成文文件1.了解顧顧客的要求求認(rèn)同并文文文件交付能能力2.減少輸輸出的缺陷陷3.從顧客客的角度度度量輸出的的質(zhì)量對品質(zhì)負(fù)責(zé)我的客戶第三節(jié)：品品管基礎(chǔ)知知識及技能能1.三諾的的品質(zhì)方針針？你的期待我的承諾2.什么是是品質(zhì)政策策？品質(zhì)政策是是由公司最最高決策者者正式頒布布，實施的的組織的質(zhì)質(zhì)量宗旨和和方向。3.品質(zhì)保保存證從工工作方式上上分類怎樣樣？大致內(nèi)內(nèi)容是個么么？內(nèi)部質(zhì)量保保證向所有者保保向員工保證證向最高管理理者保證外部質(zhì)量保保證向顧客保存存證向認(rèn)證機構(gòu)構(gòu)保證向社會保證證4.品管工工作從哪幾幾方面入手手?a.來料管管制b.制程管管制c.出貨管管制5.公司的抽抽樣計劃是是什么?公司的抽樣樣計劃是:MIL-STD-105ELEVELⅡ6.ECN的中文意意思是什么么?工程更改通通知單:EngneeringChangeNote的縮寫寫。7.MRB是什么意意思MaterialReviewBoard的縮寫.意思為物物料管制委委員會.8.BOM的中文意意思是什么么?BOM的中中文意思是是物料清單單即BILLOFMATERIAL9.CPA中文意思思是什么?Correct&PreventAction的的縮寫.意意思是糾正正及預(yù)防措措施.10.AQL的中文文意思是什什么?AQL的中中文意思是是：允收水水準(zhǔn)即ACCEPTQUALITYLEVEL11.TQM的中文文意思是什什么?TQM是TOTALQUALITYMANAGEMENT的的縮寫,意意即全面質(zhì)質(zhì)理管理.12.品質(zhì)質(zhì)管理中的的三色管理理指什么？？三色管理理是指：：紅色-----------代表表不合格格，拒收收蘭色-----------代表表合格，，允收黃色-----------代表表特驗或或特采13.為為什么測測試設(shè)備備需要點點檢?根據(jù)ISO90004.11之要求求,確保存產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)14.你認(rèn)為為辦公設(shè)備有有點檢的必要要嗎?辦公設(shè)備不必必要點檢,加加為它與生產(chǎn)產(chǎn)無直接關(guān)系系,對品質(zhì)沒沒直接影響.15.何謂””5W2H””？What：做什么？正正在做什么？？做什么好？？有什么能做做？什么該做做？什么浪費費？Why：為什此人做做？為什做此此事？為什么么在那里做？？為什么在那那時做？為什什么那樣做？？為什么有浪浪費？Where：在何處做？？正在何處做做？在何處做做好？有何處處能做？何處處該做？何處處浪費？、When：何時做？何何時正在做？？何時做好？？何時能做？？何時該做？？何時浪費？？、Who：何人做？何何人正在做？？何做好？有有何能做？該該由何人做？？何人浪費？？How：如何做？？如何去做做？如何做做好？沒有有其他方法法嗎？沒有有其他該做做的？如何何浪費？HowMuch：成本多少少16.何謂謂7S?它它的作用是是什么?整理、整頓頓、清潔、、素養(yǎng)、節(jié)節(jié)約、安全全因為它的的第一個字字母為S,故稱為7S.它的作用有有:(1)提高企業(yè)業(yè)形象;(2)提提高員工歸歸宿感;(3)減少少浪費?！镎?不再再使用的----------清理掉掉不常使用的的-----------貯貯存.備用用!經(jīng)常用到的的----------保留留于現(xiàn)場養(yǎng)養(yǎng)每天用到的的----------隨手手中取處★整頓：場地進(jìn)進(jìn)行規(guī)劃;物品擺放整整齊;容易混淆、、容易遺忘忘的物品進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識;★清掃：清掃現(xiàn)現(xiàn)場場地（（地面、墻墻板、天花花板等上的的物品）徹底清理、、潤滑機器器工具;節(jié)能防污、、（水、氣氣、油、噪噪音等）;修理破損物物品;★清潔：養(yǎng)成堅堅持習(xí)慣，，并執(zhí)行監(jiān)監(jiān)督檢查措措施;分責(zé)任區(qū)、、分責(zé)任人人;定期或不寂寂靜期檢查查;★素養(yǎng)：講文明禮禮貌、積極極敬業(yè)、遵遵紀(jì)守規(guī)等等！★節(jié)約：可以回收的的，可以利利用的，分分類定期進(jìn)進(jìn)行處理★安全：生產(chǎn)中機器器使的安全全，生產(chǎn)過過程的安全全。二.品管工工作的性質(zhì)質(zhì)和技巧預(yù)防錯誤發(fā)發(fā)生；持續(xù)改善，，靈活運用用各種品管管手法；堅持原則，，注意彈性性，善于交交流、溝通通（基準(zhǔn)也人人個±值））以事實為依依據(jù)，以數(shù)數(shù)據(jù)說話，，不要“大大概加可能能”；凡事多問為為什么？然然后“PDPC”把握“三現(xiàn)現(xiàn)、5M、、5W2H”事事尋尋找原因，，尋求方法法1.觀察能能力:(1).對對任何有疑疑問的地方方,都要去去求證.(2)對以以前一直這這樣做的(經(jīng)驗),但雙感覺覺不適當(dāng)?shù)牡囊デ笞C證.去改善善.2.運用能能力(1)多向向思維（正正向、逆向向、發(fā)散、、邏輯等思思維）（2）多想想、多說、、多寫、多多做（實驗驗）：（3）構(gòu)想想-----計劃-----實驗、疑疑點-----記錄錄------計劃劃------改善善-----確認(rèn)（4）注意意改善的易易打操作性性、成本的的投入量等等。3：如何做好品品管(一）樹立品質(zhì)第第一的意識：做任何事事情都要有有精益求精精的精神，，努力把把事情情做到最好好，每天問問自己.1.我所做做的工作，，自己滿意意嗎？2.還能做做得更好嗎嗎？3.還有更更好的方法法嗎？4.我所做做的工作，，后續(xù)的人人滿意嗎？？5.為甚么么不滿意？？6.有辦法法解決嗎？？（二）重視視執(zhí)行：品質(zhì)管理包包含4個步步驟1.制定品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；；2.檢驗與與標(biāo)準(zhǔn)一致致；（執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)）3.采取矯矯正措施并并追蹤效果果；4.修訂標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；（三）重視視不斷的改善：品質(zhì)管制服服于三個層層次1.品質(zhì)開開發(fā)；2.品質(zhì)維維持；3.品質(zhì)突突破；第四節(jié):進(jìn)進(jìn)料品制控控制一.IQC的相關(guān)知知識進(jìn)料料品品質(zhì)質(zhì)控控制制又又稱稱IQC(即即IncommingQualityControl的的縮縮寫寫)1.IQC的的職職責(zé)責(zé)?★IQC職職責(zé)責(zé)a..進(jìn)進(jìn)料料檢檢驗驗b.不不合合格格的的處處理理c.供供應(yīng)應(yīng)商商輔輔導(dǎo)導(dǎo)及及其其評評定定d.跟跟進(jìn)進(jìn)來來料料使使用用狀狀況況★IQC注注意意事事項項有有:a.了了解解客客戶戶及及下下工工序序?qū)Ξa(chǎn)產(chǎn)品品的的要要求求b.盡盡量量向向供供應(yīng)應(yīng)商商提提供供產(chǎn)產(chǎn)品品方方面面的的資資訊訊(包包括括實實配配件件),務(wù)務(wù)求求詳詳盡盡c.及及時時發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題,知知會會下下工工序序和和供供應(yīng)應(yīng)商商d.分分析析供供應(yīng)應(yīng)品品質(zhì)質(zhì)狀狀況況.2.IQC檢檢驗驗流流程程？？核對來來料驗驗收單單→→按按樣品品或承承認(rèn)書書檢驗驗電性性和外外觀→→試試驗驗→→填填寫IQC報表表→→貼貼檢驗驗結(jié)果果標(biāo)示示卡。。合格供供應(yīng)商商評估估資料收集供應(yīng)商調(diào)查基本資料建立資格評定建立合格名錄樣品價格確認(rèn)異常糾正交貨定期考核驗收訂單下達(dá)持續(xù)改進(jìn)IQC作業(yè)業(yè)流程程圖START廠商交貨發(fā)出單據(jù)急料STOP抽樣計劃STOPSTOP核對點收入庫檢驗MBR處理退貨承認(rèn)書檢驗規(guī)范圖紙/樣品儀器量具零件承認(rèn)?廠商承認(rèn)?判定YESYESYESYESNOYESNONONO退貨3.IQC的檢檢驗方方式有有?a.全全檢:數(shù)量少少,單單價高高b.抽抽檢:數(shù)量多多,或或經(jīng)常常性之之物料料c.免檢檢:數(shù)量少少,單單價低低,或或一般般性補補助或或經(jīng)認(rèn)認(rèn)定列列為免免檢之之廠商商或局局限性性之物物料.4.IQCOK貼貼紙春春夏秋秋冬分分別用用什么么顏色色？春天為為綠色，夏天天為蘭色，秋天天為橙色，冬天天為白色。5.IQC檢檢驗來來料后后分別別用幾幾種標(biāo)標(biāo)貼標(biāo)標(biāo)示檢檢驗結(jié)結(jié)果？？共有三種種：合格，特采，，拒收。6.對來來料檢驗驗發(fā)出供供應(yīng)商異異常聯(lián)絡(luò)絡(luò)報告的的條件怎怎樣？當(dāng)某一供應(yīng)商商同一種來料料連續(xù)兩批不不合格時，要要向供應(yīng)商發(fā)發(fā)出供應(yīng)商發(fā)發(fā)出供應(yīng)商品品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)絡(luò)單。二.IQC具具體檢驗過過程1)準(zhǔn)備工作作：A.了解該產(chǎn)產(chǎn)品的用處，，使用環(huán)境，，如何與共它它產(chǎn)品搭配B.相關(guān)檢驗驗測試標(biāo)準(zhǔn)，，工具，實配配樣品2)檢驗的內(nèi)內(nèi)容：A.確認(rèn)產(chǎn)品品規(guī)格，數(shù)量量，包裝方式式B.尺寸：對對關(guān)鍵尺寸進(jìn)進(jìn)行量測，C=0，按相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行判斷3)外觀：¤檢驗條件：A.距離：300±50MMB.光線：60W日光燈燈下1M（供參考）C.角度：90°或45°4)結(jié)構(gòu)，功功能：A.試裝：對對新物料、新新產(chǎn)品或改規(guī)規(guī)格后產(chǎn)品品一定要進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)B.相關(guān)測試試，C=0按按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行判斷¤產(chǎn)品表面分級級方法：A.級面：客戶正常駐使使用權(quán)用中或或購買時所看看到的產(chǎn)品的的下面。B.級面：客戶正常使使用中或購買買時能到的產(chǎn)產(chǎn)品的側(cè)面。。C.級面：客戶正常使使用中不能看看到的產(chǎn)品的的底面。注：A級面外外觀要求最高高，B級面次次之，C級面面最低¤對外觀標(biāo)準(zhǔn)較較模糊之判定定方法：找5個相關(guān)人人員看，不要要告訴其不良良在何處：a.若4人或或5人都看不不見,則判為為OK；b.若4人或或5人都看見見，則判為NG；c.若2人或或3人看見，，則改善后可收。5)可靠性：：a.振動實驗驗b.跌落實驗驗c.掃頻振動動、d.自由跌落落、碰撞實驗驗e.耐磨實驗驗f.附著力實實驗，g.按相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷斷。6)壽命（有要求時））使用時間或次次數(shù)，按相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判判斷。7)安全：（有要求時））人接觸到的材材料無毒，漏漏電保護(hù)等，，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。。8)標(biāo)識和記記錄：對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識并對檢驗驗結(jié)果進(jìn)行記記錄。9)不合格品品的處理方式式：批退、本廠挑挑選、廠商挑挑選、特采10)問題跟跟進(jìn)：跟進(jìn)不合格的的處理11)抽樣檢檢驗¤抽樣檢驗相關(guān)關(guān)術(shù)語：A.檢驗：就就是對產(chǎn)品的的一個或多個個特性進(jìn)行的的諸如測量，，檢查，試驗驗或量度并將將結(jié)果同規(guī)規(guī)定要求進(jìn)行行比較以確定定每項特性合合格情況所進(jìn)進(jìn)行的活動.抽樣檢驗：就就是從一批產(chǎn)產(chǎn)品中隨機抽抽取一部分進(jìn)進(jìn)行的活動。。B.“一批產(chǎn)產(chǎn)品：稱為總總體，總體含含量用N表示示：把抽出來來檢驗的”這這部分產(chǎn)品““稱為樣本，，用n來表示示。C.缺陷：單單位產(chǎn)品使用用時不滿足預(yù)預(yù)期要求或不不滿足合理的的期望。D.不合格：：單位產(chǎn)品的的任何一個質(zhì)質(zhì)量特性不符符合規(guī)定要求求。E.不合格品品：有一個或或一個以上不不合格的單位位產(chǎn)品，稱為為不合格品。。F.過程平均均：一系列交交檢批初次檢檢驗的不合格格品百分率。。G.AQL：：可以接受的的連續(xù)批的進(jìn)進(jìn)程平昀上限限值，用來描描述過程式平平均的一個重重要指標(biāo)，它它被看作是可可接收的過程程平均和不可可接收的過程程平均之間的的分界線?！璩闃訖z驗的方方式：A.破壞性性檢查驗收收：產(chǎn)品的的可能性試試驗：產(chǎn)品品壽命試驗驗：材料的的疲勞試驗驗：零件的的強度檢驗驗等。B.產(chǎn)品數(shù)數(shù)量很大，，質(zhì)量要求求又不高：：螺釘、螺螺母、銷釘釘?shù)?。C.測量對對象是流程程性材料；；鋼水、鐵鐵水化驗。。D.希望節(jié)節(jié)省檢驗費費用。E.檢驗的的項目較多多¤抽檢的條件件：A.生產(chǎn)過過程是穩(wěn)定定的B.不合格格品的分布布是均勻¤不合格的分分類：A類不合格格：單位產(chǎn)產(chǎn)品的極重重要特性不不符合規(guī)定定，或單位位產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量特性極極嚴(yán)格不符符合規(guī)定B類不合格格：單位產(chǎn)產(chǎn)品重要特特性不符合合規(guī)定，或或單位產(chǎn)品品的質(zhì)量特特性嚴(yán)重不不符合規(guī)定定C類不合格格：單位產(chǎn)產(chǎn)品的一般般特性不符符合規(guī)定，，或單位產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量量特性輕微微不符合規(guī)規(guī)定¤不合格品的的分類：A類不合格格：有一個個或一個以以上A類不不合格，也也可能還有有B類不合合格和C類類不合格的的單位產(chǎn)品品B類不合格格：有一個個或一個以以上B類不不合格，也也可能還有有C類不合合格，但沒沒有A類不不合格的單單位產(chǎn)品。。C類不合格格品：有一一個或一個個以上C類類不合格，，但沒有B類不合格格，也沒有有A類不合合格的單位位的產(chǎn)品。。¤抽樣檢驗的的方式：A．一次抽抽檢：從批批量中只抽抽取一個樣樣本，檢驗驗這個樣本本之后，就就能做出批批合格與否否的判斷。。B．二次抽抽檢：從批批量中最多多抽檢兩個個樣本之，，就能做出出批合格與與否的判斷斷。¤AQL值的的確定方法法：a.按客戶戶要求的質(zhì)質(zhì)量來確定定b.根據(jù)過過程平均來來確定c.按不合合格類別來來確定d.考慮檢檢驗項目數(shù)數(shù)來確定e.同供應(yīng)應(yīng)方協(xié)商確確定¤其它方法確確定第五節(jié):制制程品質(zhì)控控制制程品質(zhì)控控制又稱IPQC或或IPC(即InproceicsQualityControl)1.品質(zhì)管管理制的核核心是:制程管制。。2.IPQC的職責(zé)責(zé)是?★IPQC的的職責(zé)是:1.制程檢檢驗;2.不良來來料的確認(rèn)認(rèn);3.讓生產(chǎn)產(chǎn)人員了解解產(chǎn)品要求求;4.及時反反映不良并并對其追蹤蹤;START領(lǐng)料生產(chǎn)發(fā)出回饋書STOP工藝流程首件檢驗入庫巡回檢驗制程分析規(guī)格書/BOM檢驗規(guī)范測試步驟儀器量具判定判定YESYESNOYESNO自主檢查判定制程改善NO外觀檢驗結(jié)構(gòu)檢驗功能檢驗包裝檢驗可靠性檢驗抽樣檢驗判定料人環(huán)機法確定巡檢時機頻率數(shù)量流入檢查流出檢查功能檢測外觀檢查IPQC作作業(yè)流程3.制程管管制有何目目的?其重重點是什么么?★.制程檢驗的的目的是:于大量生產(chǎn)產(chǎn)前,及時時發(fā)現(xiàn)不良良,采取措措施,可以以防止大量量之不良品品發(fā)生針對品質(zhì)非非機遇性之之變因,于于作業(yè)過程程中,加以以查核防止止不良品之之產(chǎn)生通過檢驗之之實施,不不讓本制程程的不良品品流入下一一工序★.控制的重重點為:做好首件確確認(rèn)來料料不不良良的的信信息息該產(chǎn)產(chǎn)品品過過往往有有異異常常較較高高之之記記錄錄新投投入入量量產(chǎn)產(chǎn)之之產(chǎn)產(chǎn)品品新的的操操作作員員(6)作作業(yè)業(yè)條條件件變變動動關(guān)鍵工序的控控制使用機器不穩(wěn)穩(wěn)定(含模具具.夾具).4.你認(rèn)為首首件檢驗有何何重要意義？？首件檢驗的作作用在于防止止批量性品質(zhì)質(zhì)問題發(fā)生。。5.制程檢驗驗控制程序?6.我們做首首件檢查的依依據(jù)是什么？？首件檢查的依依據(jù)是：BOM單———ECN———樣品——作作業(yè)指導(dǎo)書。。發(fā)出（CAR）糾正及預(yù)防措施程序文件結(jié)果有/無異常記錄稽核結(jié)果開始依CHECKCIST檢查無7.IPQC對抽驗之合合格半成品如如何標(biāo)識？不不合格品又如如何標(biāo)識？在檢驗標(biāo)識卡卡上蓋PASS蘭色章并并在合格方格格中打“ˇ””，不合格品品掛IPQC不合格警示示牌，并在檢檢驗標(biāo)識卡上上不合格方格格中打“×””。8.IPQC對不良品如如何標(biāo)識，隔隔離？IPQC檢出出不良品用白白色（黃色，，紅色）貼紙紙指明不良處處，并放置于于紅色木盤或或紅色膠箱中中以隔離。9.IPQC不合格如何何處理?★不合格處理為為:對于突發(fā)性的的品質(zhì)異常或或?qū)τ诮?jīng)常性性而且具有嚴(yán)嚴(yán)重性的制程程,應(yīng)通知有有關(guān)部門迅速速處理情況較重大者者應(yīng)責(zé)令停產(chǎn)產(chǎn),并追蹤處處理狀況對產(chǎn)出品可進(jìn)進(jìn)行:重工.暫收.報廢廢.10.IPQC現(xiàn)埸管理理的六大要素素（5M1E）是什么？？★現(xiàn)埸管理的五五大要素是：人:（人員Man）機:（機器設(shè)備，，儀器Machine））物:（Material）法:（作業(yè)方法Mathed）管理:(現(xiàn)場管理Manage)環(huán):（作業(yè)環(huán)境Envionment））11.IPQC如何把握握“三現(xiàn)”？？現(xiàn)物：不良品的實實物現(xiàn)狀：不良品的形形狀現(xiàn)場：發(fā)生不良的的地方12.LCR表是用來來測量什么電電子元件的儀儀器?LCR表是用用來測量電阻阻、電容、電電感等電子元元件的儀器.13.游標(biāo)卡卡尺有哪些測測量功能?游標(biāo)卡尺可用用來測量較小小元件直徑,內(nèi)徑,外徑徑,深度,以以及各種長度度,寬度,高高度.第六節(jié):成品品品質(zhì)控制及及出貨品質(zhì)控控制成品品質(zhì)控制制屬于定點管管制FQC(即FinalQualityControl的縮寫寫)1)成品檢驗驗的基本流程程？接到制造部入入庫單→對對出生產(chǎn)通通知單→再再看是否有有ECN聯(lián)絡(luò)絡(luò)單，等相關(guān)關(guān)資料→執(zhí)執(zhí)行外觀，，電氣檢驗→→判定是是否合格，填填寫QA檢驗驗報告書→→合格簽入入庫單，否則則開重工單。。出貨品品質(zhì)管管制OQC(即即OutgoingQualityControl的縮縮寫)抽樣表表：樣樣本大大小代代碼批量特殊檢驗水準(zhǔn)一般檢驗水準(zhǔn)S―1S―2S―3S―4ⅠⅡⅢ2至89至1516至2526至5051