第第頁(yè)目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) 42工程概況 52.1項(xiàng)目信息 53鋁合金模板體系介紹 63.1模板、配件介紹 63.2墻板體系 83.3頂板體系 113.4梁模板體系 123.5柱模板體系 133.6樓梯模板體系 143.7吊模 143.8傳料口處理 153.9滴水線處理 203.10其他細(xì)節(jié) 204鋁模板和支架進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求措施 234.1鋁合金模板質(zhì)量檢查項(xiàng)目和檢查方法 234.2支架進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求措施 245施工計(jì)劃 255.1施工進(jìn)度計(jì)劃 255.2材料與設(shè)備計(jì)劃 265.3勞動(dòng)力計(jì)劃 266施工工藝技術(shù) 276.1施工前的準(zhǔn)備工作 276.2工藝流程 296.3鋁模板體系安裝流程 306.4混凝土澆筑工藝要求 366.5接縫不嚴(yán)產(chǎn)生裂縫原因及防止措施 367質(zhì)量驗(yàn)收 377.1質(zhì)量保障措施 378安全文明保障措施 408.1管理制度 408.2施工安全措施 408.3模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施 419模板支撐體系坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 449.1適用范圍和啟動(dòng)條件 449.2施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施 449.3質(zhì)量安全事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)工作職責(zé) 459.4事故應(yīng)急處理預(yù)案 4710計(jì)算書(shū) 4810.1產(chǎn)品及計(jì)算參數(shù) 4810.2頂模板結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算 5110.3頂模板中梁計(jì)算 5210.4獨(dú)立鋼支撐計(jì)算 5410.5墻梁模板結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算 5810.6背楞計(jì)算 5910.7對(duì)拉螺桿計(jì)算 6010.8樓面陰角模板計(jì)算 6010.9標(biāo)準(zhǔn)墻堵板計(jì)算 6110.10梁底板計(jì)算 6210.11早拆模板支撐系統(tǒng)計(jì)算 6410.12計(jì)算結(jié)論 6511模板支撐體系監(jiān)測(cè)、監(jiān)控措施 6712附圖 71編制依據(jù)序號(hào)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)規(guī)程及有關(guān)文文件標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程程編號(hào)及有關(guān)關(guān)文件號(hào)1《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ162-220142《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB50009--20123《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--20134《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--20155《混凝土泵送施工工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10--20116《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-200167《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80-200168《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46-200129《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）》2013年版10《危險(xiǎn)性較大的分分部分項(xiàng)工程程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]]87號(hào)11《關(guān)于印發(fā)（建筑筑施工企業(yè)負(fù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人施工工現(xiàn)場(chǎng)帶班暫暫行辦法）的的通知》建質(zhì)[2011]]111號(hào)12本工程施工圖紙13《新編實(shí)用材料手手冊(cè)》14《建筑工程施工手手冊(cè)》2012年版15《組合鋼模板技術(shù)術(shù)規(guī)范》GB502144-201316《組合鋼模板質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》YB/T92511-1994417《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB50010--201018《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB50017--201419《建筑工程大模板板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-2000320《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB50429--200721《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2001122《組合鋁合金模板板工程技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ386--201623《浙江省建筑施工工安全管理規(guī)規(guī)范》DB33-11116-20115工程概況項(xiàng)目信息工程名稱：蕭政儲(chǔ)出【2016】24號(hào)地塊二標(biāo)段建設(shè)單位：杭州中南錦望置業(yè)有限公司勘察單位：浙江省化工工程地質(zhì)勘察院設(shè)計(jì)單位：浙江東南建筑設(shè)計(jì)有限公司工程監(jiān)理：浙江中環(huán)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：上海家樹(shù)建筑工程有限公司工程地點(diǎn)：杭州蕭山區(qū)新街鎮(zhèn)戚楓路與香樟路口本工程位于蕭山區(qū)新街鎮(zhèn)香樟路與戚楓路口，主要由1#、3#樓及地下車(chē)庫(kù)組成建筑面積約69847.59㎡,其中地下建筑面積約18519㎡，人防建筑面積7869㎡。結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：承臺(tái)筏板基礎(chǔ)，上部框剪結(jié)構(gòu)：B區(qū)11層、13層、A、C區(qū)27層，地下一層局部地下夾層平時(shí)為地下汽車(chē)庫(kù)。本鋁模板系統(tǒng)適合使用標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)、外側(cè)混凝土墻、剪力墻、梁和頂板等結(jié)構(gòu)都是采用鋁合金模板。表2.1.1項(xiàng)目信息統(tǒng)計(jì)表樓號(hào)層高（m）混凝土接觸面積（㎡㎡）最大梁截面最大板厚最大跨度施工層數(shù)單元數(shù)1#樓A,C區(qū)2.93334㎡200*600150mm5M2523#樓A,C區(qū)2.93105㎡200*600150mm5M262備注本項(xiàng)目1#樓為為3個(gè)單單元，A、CC區(qū)，地上部分27層，B區(qū)地上部分11層，標(biāo)準(zhǔn)層高2.90m，施工范圍為A、C區(qū)2F墻柱-27F底板、B區(qū)2F墻柱-11F底板。A、C區(qū)1層27層層高與其他層不同，B區(qū)1層11層層高與其他層不同，此處不建議采用鋁模板施工，并未考慮其難度。該樓節(jié)點(diǎn)難度一般。每層存在大量非50模數(shù)尺寸梁。本項(xiàng)目梁板墻柱施工范圍內(nèi)變化不大。2、本項(xiàng)目3##樓為3個(gè)單元，AA、C區(qū)地上部部分27層，B區(qū)區(qū)地上部分133層，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層高2..90m，施施工范圍為AA、C區(qū)1F墻柱柱-27F底板、B區(qū)1F墻柱-113F底板板。A、C區(qū)27層層高與其其他層不同，BB區(qū)133層層高與與其他層不同同，門(mén)廳部分分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，此此處不建議采采用鋁模板施施工，并未考考慮其難度。該該樓節(jié)點(diǎn)難度度一般。每層層存在大量非非50模模數(shù)尺寸梁。本本項(xiàng)目梁板墻墻柱施工范圍圍內(nèi)變化不大大。鋁合金模板體系介紹鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆筑混凝土過(guò)程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象。鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì)，將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng)，將大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工現(xiàn)場(chǎng)每棟樓各采用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，三套梁底支撐（懸挑結(jié)構(gòu)四套支撐），就可實(shí)現(xiàn)6天一層的施工速度。主模板在該層混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，拆除并傳送至上層。樓板底及梁底支撐系統(tǒng)（包括早拆頭及立桿）則每15天周轉(zhuǎn)一次使用，確?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后再拆除并用于上部樓層。模板、配件介紹表3.1-1鋁合金模板配件圖表標(biāo)準(zhǔn)板：直接接觸觸新澆混凝土土的承力板角鋁：連接陽(yáng)角處處的兩塊模板板梁底板：直接接觸觸梁底混凝土土的承力板樓面底籠：樓面板板相互之間的的連接部件單頂（子母管）：：在混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程程中起支撐作作用，保證樓樓面，梁底及及懸挑結(jié)構(gòu)的的支撐穩(wěn)固單頂（油頂加鋼管管）：保證懸懸挑結(jié)構(gòu)的支支撐穩(wěn)固及加加固吊模、電電梯井、采光光井穿墻螺桿：用于拉拉結(jié)墻、梁兩兩邊模板，與與背楞配合，確確保模板的整整體性及墻、梁梁構(gòu)件尺寸斜撐：在建筑的外外立面設(shè)置斜斜撐，可以有有效增大結(jié)構(gòu)構(gòu)的剛度和增增大結(jié)構(gòu)的抗抗震能力背楞：用方管焊接接而成，屬于于緊固連接件件銷(xiāo)釘、銷(xiāo)片：用于于模板之間的的連接膠杯、套管（pvc）：：確保內(nèi)外側(cè)側(cè)模板之間的的間距起到內(nèi)內(nèi)撐作用，同同時(shí)也能便于于螺桿拆卸角鋁：用于連接結(jié)結(jié)構(gòu)邊緣部位位的封口七字扣：用于連接接斜撐與背楞楞K板螺絲：用于固定定K板墻板體系我公司標(biāo)準(zhǔn)墻模板寬度為500mm，采用墻模板與頂板轉(zhuǎn)角模板（頂板C槽）直接連接的安裝形式，外墻承接板（K板、Kerb板）提高50mm，內(nèi)外墻模板高度相同，內(nèi)墻模板底部安裝。墻模板通過(guò)背楞和對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，對(duì)拉螺栓水平間距最大為1000mm，豎直方向距離為250mm、550mm、800mm、900mm。單塊模板之間的連接采用銷(xiāo)釘，用銷(xiāo)片進(jìn)行緊固。墻模板的整體穩(wěn)定性支撐用可調(diào)式斜支撐，用膨脹螺栓（或預(yù)埋環(huán)）固定于地面，另一端用螺栓固定在背楞上，可以起到保持模板整體穩(wěn)定，調(diào)節(jié)模板垂直度的作用。圖3.2-1模板支模圖3.2-2典型模板斷面圖3.2-3墻模板安裝示意頂板體系板底鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸500x1200mm,局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸調(diào)整配模。鋁模板厚3.7mm，樓面設(shè)置100mm寬承梁（俗稱龍骨）,底部支撐立桿間距為1200mm×1300mm。樓面的基本分布如下圖：圖3.3-1頂板模板配板示意圖3.3-2承梁與支撐頭的連接示意圖3.3-3頂板模板在承梁/支撐頭上的支撐剖面示意梁模板體系工程標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m。梁底采用早拆頭設(shè)計(jì)模式，梁底支撐間距不大于1200mm，梁底早拆頭寬150mm，早拆頭之間為1000mm圖3.4-1梁模板組拼立面示意圖圖3.4-2梁模板組拼水平示意圖柱模板體系柱模板設(shè)計(jì)原理與墻模板相同，但柱模板設(shè)計(jì)需注意以下幾點(diǎn)：柱為獨(dú)立柱時(shí)，根據(jù)柱的尺寸進(jìn)行配模，盡量將柱的單塊模板尺寸設(shè)計(jì)為與墻標(biāo)準(zhǔn)板尺寸相同，這樣可以將模板通用。避免后期因柱尺寸變化而大量對(duì)模板進(jìn)行改動(dòng)。且柱本身模板應(yīng)盡量設(shè)計(jì)為相同的尺寸。具體情況根據(jù)各項(xiàng)目自身情況進(jìn)行設(shè)置。圖3.5-1獨(dú)立柱模板設(shè)計(jì)2.墻連柱時(shí)，需注意墻柱交界處應(yīng)設(shè)置為一塊整板，模板間的縫隙不得在此處設(shè)置。圖3.5-2墻連柱模板設(shè)計(jì)樓梯模板體系樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、樓梯側(cè)模、側(cè)封板等組成部分。圖3.6-1樓梯模板立面示意吊模降板的地方一般分布在廁所和陽(yáng)臺(tái)，吊模采用角鋁來(lái)固定轉(zhuǎn)角，當(dāng)沉降高度小于100mm時(shí)，采用角鐵或者方鋼來(lái)做吊模。若降板四周有上反結(jié)構(gòu)，可使用陽(yáng)角模板將降板與上反結(jié)構(gòu)連接，以固定降板，防止降板在混凝土澆筑過(guò)程中移位或上浮。圖3.7-1吊模傳料口處理為了方便鋁模板在上下層之間的傳送，需要在頂板上預(yù)留一個(gè)尺寸為200×800（mm）的傳料口（洞口邊上大下小，便于后續(xù)的封堵。），模板通過(guò)傳料口傳遞到上一層。傳料口的成型采用預(yù)埋成型鐵盒子的方式，此方式不僅簡(jiǎn)化了配模，而且也方便與施工。傳料口在不用的時(shí)候要用蓋板蓋上，以防墜落，在轉(zhuǎn)運(yùn)完模板后再澆混凝土封住。傳料口的設(shè)置應(yīng)根據(jù)具體施工進(jìn)度和樓層面積而選擇留設(shè)個(gè)數(shù)。本項(xiàng)目1#和3#A,C區(qū)每層設(shè)置8個(gè)傳料口和8個(gè)放線口，1#和3#B區(qū)每層設(shè)置4個(gè)傳料口和4個(gè)放線口傳料口尺寸為200mm×800mm（不大于標(biāo)準(zhǔn)板模板的尺寸）。且傳料口應(yīng)布置在適當(dāng)位置，方便大多數(shù)模板的轉(zhuǎn)運(yùn)。傳料口安裝時(shí)，安裝方向應(yīng)和鋁模板方向一致。滴水線處理使用鋁合金模板施工，滴水線可實(shí)現(xiàn)一次成型，改善了滴水線成型質(zhì)量，且避免了建筑施工中滴水線后期修補(bǔ)的繁瑣操作。實(shí)現(xiàn)滴水線一次成型，模板設(shè)計(jì)可使用固定滴水線壓條在模板上圖3.9-1一次成型滴水線模板其他細(xì)節(jié)陰、陽(yáng)角連接，如下圖：2.墻體之間轉(zhuǎn)角處采用背楞斜拉螺栓緊固，如下圖3.板底支撐系統(tǒng)采用可微調(diào)式支撐立桿系統(tǒng)，立桿通過(guò)粗調(diào)和微調(diào)對(duì)立桿高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保立桿能夠?qū)Π宓啄０迤鸬搅己玫闹巫饔?。立桿微調(diào)裝置4.為控制剪力墻（結(jié)構(gòu)梁）與二次結(jié)構(gòu)砌體之間的豎向裂縫和水平裂縫，在墻模板和梁模板同二次結(jié)構(gòu)砌體相接的位置增加壓槽模板，如下圖所示。二次結(jié)構(gòu)抹灰時(shí)需將剪力墻壓槽部位一同施工。壓槽模板拼拼裝壓槽槽模板成型效效果5.塔樓懸挑板下下部需設(shè)置滴滴水線，并配配置滴水線模板。滴水線線模板深度根根據(jù)各項(xiàng)目情情況進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)，如下圖所所示。滴水線模板拼裝滴水線線成型質(zhì)量7.廚衛(wèi)及陽(yáng)臺(tái)降降板處設(shè)置吊吊模。如下圖圖所示。鋁模板和支架進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收要求措措施鋁合金模板質(zhì)量檢檢查項(xiàng)目和檢檢查方法表4-1鋁合金模模板質(zhì)量檢查查項(xiàng)目和檢查查方法檢查批的提出。模模板和配件的的提交檢查批批，應(yīng)由具有有基本相同的的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)產(chǎn)條件下制造造的單位產(chǎn)品品所組成。樣本的抽取。樣本本應(yīng)從提交的的檢查批中隨隨機(jī)抽取，所所抽取樣本的的大小應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《計(jì)數(shù)抽樣樣檢驗(yàn)程序第第1部分：按接接收質(zhì)量限（AQL）驗(yàn)索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》GB/T2828.1的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，抽取樣本的時(shí)間可在批的形成過(guò)程中，也可在批形成以后。樣本的檢查。樣本本單位的質(zhì)量量檢驗(yàn)應(yīng)按表表4-1規(guī)定的的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)對(duì)樣樣本單位進(jìn)行行檢查。逐批檢查合格或不不合格的判斷斷。樣本單位位合格品數(shù)之之和及不合格品數(shù)數(shù)之和即為該檢查批批的合格判定定數(shù)與不合格格判定數(shù)，根根據(jù)規(guī)定數(shù)的的大小可以判判定該檢查批批的合格或不不合格。逐批檢查后的處置置。對(duì)于判定定為合格的檢檢查批的接受受與不合格后后的再次提交交檢查的處理理，應(yīng)按現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《計(jì)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)程序第1部分：按接接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》GB/T2828.1的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。支架進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求求措施高支模工程的模板板支架體系的的檢查與驗(yàn)收收模板支撐體系應(yīng)在在下列階段進(jìn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)驗(yàn)收：作業(yè)層上施加荷載載前。整體或分段達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)高度后。設(shè)計(jì)要求預(yù)壓倒模模板支架體系系的預(yù)壓過(guò)程程中及預(yù)壓加加載完成后。遇六級(jí)大風(fēng)或大暴暴雨后。停用超過(guò)一個(gè)月。模板支架體系使用用中，應(yīng)定期期檢查下列項(xiàng)項(xiàng)目：承載桿件，加固桿桿件，連接，斜斜撐，剪刀撐撐，孔洞通道道的構(gòu)造是否否符合要求。場(chǎng)地地表是否積水水，底座是否否松動(dòng)，立桿桿是否懸空，外外側(cè)立桿立柱柱是否被車(chē)輛輛沖撞過(guò)。立桿立柱的沉降與與垂直度的偏偏差是否符合合要求?？奂?，連接件是否否松動(dòng)。是否超載。施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃工程進(jìn)度計(jì)劃確保主體結(jié)構(gòu)施工工進(jìn)度計(jì)劃及及施工質(zhì)量，確確定為6天時(shí)間施工一層標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)層（詳詳見(jiàn)后附進(jìn)度度計(jì)劃表）。鋁模施工前三層時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)，第第一層相當(dāng)于于正常3層的時(shí)間約約15天，第二二層相當(dāng)于正正常2層的時(shí)間約約10天，第三三層的時(shí)間約約7天，之后標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層為5--6天一層，原原因是施工人人員需要有對(duì)對(duì)項(xiàng)目熟悉的的過(guò)程。工期保障措施（1）本工程嚴(yán)格按照照國(guó)家項(xiàng)目法法施工，建立立規(guī)范的項(xiàng)目目體系，實(shí)行行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)責(zé)任制，成立立工程項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，項(xiàng)目目部具有對(duì)該該工程行使計(jì)計(jì)劃、組織、指指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)監(jiān)督等權(quán)利。（2）將總合同的條款款要求，分解解納入相對(duì)應(yīng)應(yīng)的勞務(wù)合同同中，使勞務(wù)務(wù)合同對(duì)質(zhì)量量、工期、安安全、文明施施工等完全處處于總承包控控制狀態(tài)之中中，確保工程程如期完成。（3）以總工期為依據(jù)據(jù)；制定各分分部工程工期期節(jié)點(diǎn)，編制制工程進(jìn)行分分階段實(shí)施計(jì)計(jì)劃（施工準(zhǔn)準(zhǔn)備計(jì)劃；勞勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃；施工材材料、設(shè)備、機(jī)機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃；各勞務(wù)隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃）。確定各各勞務(wù)的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間，嚴(yán)格格控制其節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期，以保保證項(xiàng)目施工工的均衡進(jìn)行行。（4）在施工進(jìn)度計(jì)劃劃控制方面：：各勞務(wù)隊(duì)必必須確保本項(xiàng)項(xiàng)目勞動(dòng)力人人數(shù)，且技工工普工的人數(shù)數(shù)的比例滿足足施工要求，各各勞務(wù)隊(duì)伍對(duì)對(duì)項(xiàng)目部下達(dá)達(dá)的詳細(xì)施工工進(jìn)度計(jì)劃，給給予相應(yīng)的人人力資源保證證措施，項(xiàng)目目生產(chǎn)經(jīng)理和和相關(guān)管理人人員在作業(yè)班班完成后檢查查其完成情況況，做到進(jìn)度度天天跟蹤，對(duì)對(duì)不能完成的的進(jìn)度工事，項(xiàng)項(xiàng)目部督促其其增加人數(shù)或或加班加點(diǎn)，如如仍不能完成成進(jìn)度，項(xiàng)目目部將按合約約規(guī)定外調(diào)人人力確保進(jìn)度度計(jì)劃按期完完成。（5）在工作協(xié)調(diào)方面面：每周定期期參與總承包包單位召開(kāi)一一次協(xié)調(diào)會(huì)，解解決生產(chǎn)過(guò)程程中發(fā)生的問(wèn)問(wèn)題和存在的的困難。按總總承包周計(jì)劃劃要求檢查勞勞務(wù)隊(duì)每周完完成情況及布布置下周施工工生產(chǎn)計(jì)劃。（6）在制度方面：建建立施工進(jìn)度度獎(jiǎng)罰制度，項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)與各各勞務(wù)單位密密切合作，成成立施工進(jìn)度度計(jì)劃實(shí)施領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，定定期對(duì)每一節(jié)節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)度度進(jìn)行檢查，根根據(jù)其超前或或滯后的實(shí)際際情況，項(xiàng)目目部落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)或或處罰制度。（7）根據(jù)氣象情況分分析各地雨期期、氣溫、臺(tái)臺(tái)風(fēng)等對(duì)施工工的影響，須須提前進(jìn)行施施工準(zhǔn)備工作作和相應(yīng)的技技術(shù)措施，避避免因氣候因因素使工期受受到影響。材料與設(shè)備計(jì)劃材料準(zhǔn)備（1）編制施工圖排版版，并進(jìn)行工工料分析，根根據(jù)施工進(jìn)度度安排提出各各階段材料、物物資需用計(jì)劃劃。（2）完成各物資供應(yīng)應(yīng)方的計(jì)劃評(píng)評(píng)估工作，及及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理通報(bào)。（3）根據(jù)各階段材料料需用計(jì)劃，分分期分批組織織材料進(jìn)場(chǎng)，并并按規(guī)定進(jìn)行行堆放和儲(chǔ)存存。（4）鋁模進(jìn)場(chǎng)時(shí)，以房房間打包形式式進(jìn)場(chǎng)，每包包都有相應(yīng)的的房間位置編編號(hào)并且編號(hào)號(hào)唯一，鋁模模進(jìn)場(chǎng)第一次次拼裝時(shí)需要要借助塔吊參參與完成（材材料進(jìn)場(chǎng)清單單：鋁板11套頂板、1套墻板、1套梁板、3套支撐頭。鐵鐵件：3套支撐、1套背楞、斜撐撐1層用量。其其他如銷(xiāo)釘、銷(xiāo)銷(xiāo)片、傳料箱箱、錘子等。）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備（1）由于本工程施工工工期緊迫，積積極投入人力力物力資源，施施工中應(yīng)充分分發(fā)揮機(jī)械設(shè)設(shè)備的利用率率，對(duì)鋁模板板材料的垂直直運(yùn)輸，可考考慮采用塔吊吊進(jìn)行。（2）保障設(shè)備生產(chǎn)能能力的措施及及配套專業(yè)人人員對(duì)于進(jìn)入入本工程的所所有機(jī)具設(shè)備備驗(yàn)收。在使使用階段必須須進(jìn)行定期的的保養(yǎng)和檢查查。（3）根據(jù)本工程施工工部署配備的的施工機(jī)具設(shè)設(shè)備,進(jìn)行認(rèn)真落落實(shí)、保養(yǎng)和和維護(hù)，根據(jù)據(jù)施工進(jìn)度要要求，分期分分批就位、調(diào)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)收合合格后，方可可投入使用。勞動(dòng)力計(jì)劃每個(gè)班組勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃表工種施工準(zhǔn)備階段標(biāo)準(zhǔn)層施工階段職責(zé)管理人員1人1人組織協(xié)調(diào)安裝工3人20人鋁模板及其支撐體體系安裝、拆拆卸搬運(yùn)工3人5人材料運(yùn)輸及垃圾清清理小計(jì)7人26人對(duì)施工階段的主要要?jiǎng)趧?dòng)力配備備確定，是根根據(jù)計(jì)算及我我司多年施工工經(jīng)驗(yàn)積累的的數(shù)據(jù)綜合確確定的程序如如下：人員組成安裝拆除鋁合金模模板的工人，工工程管理人員員，工程安全全監(jiān)督人員。安裝拆除鋁合金模模板工人提供供工藝訓(xùn)練及及安全講座（1）安裝拆除鋁鋁合金模板工工人了解生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程；（2）講解該工程程鋁合金模板板裝拆的整個(gè)個(gè)流程；（3）講解鋁合金金模板安裝基基本要求及其其質(zhì)量控制；；（4）講解鋁合金金模板裝拆過(guò)過(guò)程及其注意意事項(xiàng)；（5）講解鋁合金金模板裝拆安安全注意事項(xiàng)項(xiàng)鋁合金模板板成品工廠試試安裝完成。施工工藝技術(shù)施工前的準(zhǔn)備工作作技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)、生產(chǎn)人員員熟悉圖紙，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握握施工圖的內(nèi)內(nèi)容、要求和和特點(diǎn)，同時(shí)時(shí)針對(duì)有關(guān)施施工技術(shù)和圖圖紙存在的疑疑點(diǎn)作好記錄錄，通過(guò)會(huì)審審，對(duì)圖紙中中存在的問(wèn)題題，與設(shè)計(jì)、甲甲方、監(jiān)理共共同協(xié)商解決決，取得一致致意見(jiàn)后。辦辦理圖紙會(huì)審審記錄，作為為施工圖的變變更依據(jù)和施施工操作依據(jù)據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求，結(jié)結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建建筑圖和節(jié)點(diǎn)點(diǎn)詳圖和施工工規(guī)范由廠家家專業(yè)技術(shù)人人員進(jìn)行深化化設(shè)計(jì)鋁模拼拼裝圖。（2）組織施工人員熟熟悉圖紙，進(jìn)進(jìn)行圖紙會(huì)審審，同時(shí)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)變更進(jìn)進(jìn)行剖析圖紙紙。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求，結(jié)結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建建筑圖和節(jié)點(diǎn)點(diǎn)詳圖和施工工規(guī)范由廠家家專業(yè)技術(shù)人人員進(jìn)行深化化設(shè)計(jì)鋁模拼拼裝圖。（3）廠家鋁模深化設(shè)設(shè)計(jì)完后仔細(xì)細(xì)核對(duì)，確保保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖圖準(zhǔn)確無(wú)誤后后，經(jīng)業(yè)主和和設(shè)計(jì)院審查查批準(zhǔn)后，方方可進(jìn)行鋁模模生產(chǎn)制作。（4）鋁模生產(chǎn)制作完成成在工廠進(jìn)行行試拼裝，由由業(yè)主、設(shè)計(jì)計(jì)院、監(jiān)理到到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收收，模板成品品按下表進(jìn)行行出廠前的檢檢驗(yàn)：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1鋁模板高度±3mm用鋼卷尺2鋁模板長(zhǎng)度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對(duì)角線線差≤3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測(cè)尺和塞尺尺5相鄰面板拼縫高低低差≤1.5mm用2m測(cè)尺和塞尺尺6相鄰面板拼縫間隙隙≤2mm直角尺和塞尺（5）鋁模試拼裝并驗(yàn)收收完成系統(tǒng)地地進(jìn)行編號(hào)，繪繪制好拼裝圖圖，作為施工工現(xiàn)場(chǎng)工人施施工圖。（6）編號(hào)完成后拆除除鋁模并打包裝裝車(chē)運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)。清點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核核每塊模板的的尺寸和平整整度，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（7）組織施工管理人人員及部分工工人到廠家進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)，熟熟悉鋁模板安安裝拆卸方法法、施工順序序及工序搭接接操作要求。（8）將工程的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、安全措措施、成品的的保護(hù)等施工工注意事項(xiàng)對(duì)對(duì)工人進(jìn)行安安全、技術(shù)交交底。材料、工具準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)層選用鋁合金金模板，支撐撐采用可調(diào)式式獨(dú)立鋼支撐，脫脫模劑選用鋁鋁合金模板專專用脫模劑。表6.1-1工具表表鐵錘：用于緊固、拆拆卸、調(diào)整銷(xiāo)銷(xiāo)釘/片、模板位位置；撬棍:1、用于于調(diào)整模板孔孔位間距；22、配合錘子子松動(dòng)鎖死銷(xiāo)銷(xiāo)片；工具桶：用以裝載載銷(xiāo)釘銷(xiāo)片及及常用工具。鐵鉤：使工具桶懸懸掛某處，便便于施工時(shí)存存取桶內(nèi)工具具。左右拆模器：用于于拆除墻板。樓板拆模器：用于于拆除樓板。激光水準(zhǔn)儀：用于于檢測(cè)樓板標(biāo)標(biāo)高、墻板垂垂直度、平整整度。鏟子：用于鏟除模模板上混凝土土殘?jiān)?。電焊機(jī)：用于焊接接定位鋼筋。工藝流程5.2.1施工流流程圖圖6.2-1各各層施工情況況圖圖6.2-2施工流流程在樓層上彈好墻柱柱線及墻柱控控制線，洞口口線，其中墻墻柱控制線距距墻邊線300mmm，可檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)０迨欠衿缓头秸?；在柱縱筋上標(biāo)好好樓層標(biāo)高控控制點(diǎn)，墻柱柱的四角及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處均設(shè)置置，以便檢查查樓板面標(biāo)高高。安裝墻柱鋼筋及預(yù)預(yù)埋水電箱盒盒，線管，預(yù)預(yù)留洞口等，完完畢后辦理隱隱蔽工程驗(yàn)收收手續(xù)。鋁模板體系安裝流流程安裝墻柱模板圖6.3-1墻柱柱安裝流程初始安裝模板時(shí)，定定位磚用釘子子固定在混凝凝土面上直到到外角模內(nèi)側(cè)側(cè)，以保證模模板安裝對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)放樣線。所有模板都是從角角部開(kāi)始安裝裝，這樣可使使模板保持側(cè)側(cè)向穩(wěn)定。角角部一塊模板板就可以給很很長(zhǎng)的墻模提提供足夠的側(cè)側(cè)向支撐。安裝模板之前，需需保證所有模模板接觸面及及邊緣部已進(jìn)進(jìn)行清理和涂涂油。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角角模按放樣線線定位后繼續(xù)續(xù)安裝整面墻墻模。為了拆拆除方便，墻墻模與內(nèi)角模模連接時(shí)銷(xiāo)子子的頭部應(yīng)盡盡可能的在內(nèi)內(nèi)角模內(nèi)部。封閉模板之前，需需在墻模連接接件上預(yù)先外外套PVC管，同時(shí)要要保證套管與與墻兩邊模板板面接觸位置置要準(zhǔn)確，以以便澆注后能能收回對(duì)拉螺螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)時(shí)，必須盡快快調(diào)整至正確確位置，這只只需將外墻模模在一個(gè)平面面內(nèi)輕微傾斜斜，如果有兩兩個(gè)方向發(fā)生生垂直偏差，則則要調(diào)整兩層層以上，一層層調(diào)整一個(gè)方方向。不要嘗嘗試通過(guò)單邊邊提升來(lái)調(diào)整整模板的對(duì)齊齊，如果存在在較大的偏差差，需要鑿打打部分砼以達(dá)到要求求。圖6.3-2刷脫脫模劑圖6.33-3墻模安安裝圖圖6..3-4斜撐撐安裝安裝梁、頂板模板板圖6.3-5梁模模安裝安裝墻頂邊模和梁梁角模之前，在在構(gòu)件與混凝凝土接觸面處處涂脫模劑。墻頂邊模和邊角模模與墻模板連連接時(shí)，應(yīng)從從上部插入銷(xiāo)銷(xiāo)子以防止?jié)矟仓陂g銷(xiāo)子子脫落。安裝裝完墻頂邊模模，即可在角角部開(kāi)始安裝裝板模，必須須保證接觸邊邊已涂脫模劑劑。板梁用于支撐板模模，在大多數(shù)數(shù)情況下，應(yīng)應(yīng)按板模布置置圖組裝板梁梁。用1355mm銷(xiāo)子子和兩條筋條條將板梁組合件同同相鄰的兩個(gè)個(gè)板支撐梁連連接起來(lái)。把工具式立柱朝橫橫梁方向安裝裝在預(yù)先安裝裝好的橫梁組組件上，當(dāng)拆拆除工具式立立柱時(shí)這可保保護(hù)其底部。用工具式立柱提升升橫梁到適當(dāng)當(dāng)位置。通過(guò)過(guò)已在角部安安裝好的板模模端部，用銷(xiāo)銷(xiāo)子將梁和板板模連接。保證安裝之前板支支撐梁邊框已已涂完油。每排第一塊模板已已與墻頂邊模模和支撐梁連連接。第二塊塊模板只需與與第一塊板模模相連。第二二塊模板不與與橫梁相連是是為了放置同同一排的第三三塊模板時(shí)有有足夠的調(diào)整整范圍，把第第三塊模板和和第二塊模板板聯(lián)接上后，把把第二塊模板板固定在橫梁梁上。用同樣樣的方法放置置這一排剩下下的模板?？梢酝瑫r(shí)安裝許多多排頂板，鋪鋪設(shè)鋼筋之前前在頂板模面面上完成涂油油工作。頂板安裝完成以后后，應(yīng)檢查全全部模板面的的標(biāo)高，如果果需要調(diào)整則則可在工具式式立柱底部加加墊塊調(diào)整水水平度。安裝樓板模板時(shí)為為施工人員提提供工作凳子子。鋁合金模板快拆體體系，需在頂頂板預(yù)留傳料料口，經(jīng)與設(shè)設(shè)計(jì)單位溝通通，同意約660㎡面積內(nèi)內(nèi)預(yù)留一個(gè)傳傳料口，方便便模板拆除后后，直接通過(guò)過(guò)傳料口將模板板傳遞至上一一層，從而減減少了卸料平平臺(tái)的設(shè)置，減減少了塔吊的的使用，保證證了模板傳遞遞施工的安全全，同時(shí)又減減少了機(jī)械的的使用。圖5.3.6龍骨骨安裝圖6.3-7頂板板安裝安裝樓梯模板首先將樓梯板梁側(cè)側(cè)剪力墻的模模板安裝，并并安裝完對(duì)拉拉螺桿，并將將樓梯斜板梁梁側(cè)的墻板調(diào)調(diào)校平直。安裝斜板與墻板連連接的C槽及及斜板底籠，固固頂，其中斜斜板底籠及固固頂用單支頂頂撐起，調(diào)校校到設(shè)計(jì)位置置。安裝斜板底板模板板。安裝狗牙板。安裝踏步蓋板。調(diào)校樓梯模板到設(shè)設(shè)計(jì)位置。安裝樓梯背楞。圖6.3-8樓梯梯狗牙模圖66.3-9樓樓梯墻模圖6.3-10安安裝側(cè)板、蓋蓋板圖66.3-111安裝樓梯背背楞安裝外圍導(dǎo)墻板（K板）在有連續(xù)垂直模板板的地方，如如電梯井、外外墻面等，用用導(dǎo)墻板將樓樓板圍成封閉閉的一周并且且作為上一層層垂直模板的的連接組件。第一層澆注以后，二二層導(dǎo)墻板是是必須的安裝裝的，一個(gè)用用以固定在前前一層未拆的的模板上，另另一個(gè)固定在在墻模的上部部圍成樓板的的四周。澆筑完以后保留上上部導(dǎo)墻板，作作為下層墻模模的起始點(diǎn)。導(dǎo)墻板與墻模板連連接，安裝導(dǎo)導(dǎo)墻板之前確確保已進(jìn)行完完清潔和涂油油工作。在澆澆筑期間為了了防止銷(xiāo)子脫脫落，銷(xiāo)子必必須從墻模下下邊框向下插插入到導(dǎo)墻板板的上邊框。導(dǎo)墻板上開(kāi)16..5mm的的橢圓孔，澆澆筑之前，將將M16的的螺栓安裝在在緊靠槽底部部位置，這些些螺栓將錨固固在凝固的砼砼里。澆筑后后，如果需要要可以調(diào)整螺螺栓來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)導(dǎo)墻板的水平平度，這也可可以控制模板板的垂直度。導(dǎo)墻板的定位，用用吊線來(lái)檢查查平模外圍起起步板的定位位：直的導(dǎo)墻墻板可以保證證下一層墻模模的直線度。圖6.3-12導(dǎo)導(dǎo)墻板（K板板）螺栓預(yù)埋埋水電管線預(yù)留埋鋁模板安裝前進(jìn)行行墻柱管線預(yù)預(yù)埋，將開(kāi)關(guān)關(guān)盒內(nèi)裝填鋸鋸末并用膠帶帶密封，與鋼鋼筋綁緊扎牢牢。待管線開(kāi)開(kāi)關(guān)盒預(yù)埋完完成后，開(kāi)始始安裝墻柱鋁鋁模板。圖6.3-13開(kāi)開(kāi)關(guān)盒預(yù)埋圖圖6.3-114管線、留留洞預(yù)埋清潔、運(yùn)輸及疊放放模板清除污物,所有部部件拆下來(lái)以以后立即用刮刮刀和鋼絲刷刷清除污物。鋼鋼絲刷只用于于模板邊框的的清潔。耽誤清潔時(shí)間越長(zhǎng)長(zhǎng)，清潔越困困難。通常最最好是在拆除除的地方立即即進(jìn)行清潔工工作。圖6.3-15模模板清理圖6.3--16模板碼碼放傳送模板通過(guò)中空的地方轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)，例如電電梯井、采光光井。通過(guò)頂板上的預(yù)留留孔洞（2000*8000），運(yùn)輸完完模板后再澆澆混凝土封堵堵。圖6.3-17傳傳料孔圖66.3-188料傳遞碼放清除完的模板運(yùn)到到下一個(gè)安裝裝點(diǎn)以后，以以正確的順序序疊放在合理理的地方。分分門(mén)別類合理理地堆放模板板，做出鮮明明的標(biāo)識(shí)，對(duì)對(duì)下一輪模板板的安裝有很很大的幫助，除除此以外還可可以防止混亂亂及引發(fā)不必必要的問(wèn)題。拆除平模外圍起步步板只拆除與墻模板下下部相連的平平模外圍起步步板，上部平平模外圍護(hù)不不拆除而用于于支撐下一層層的墻模。墻墻模拆除以后后，去除錨固固螺栓，拆下下下層平模外圍圍起步板，然然后進(jìn)行清潔潔和涂油工作作，以備下次次使用。錨固固螺栓每次使使用后都要用用鋼刷清潔。每每一層平模外外圍起步板都跨層層使用?；炷翝仓に囈蠡炷翝沧⑵陂g至至少要有兩名名操作工及一一名實(shí)測(cè)實(shí)量量管理人員待待命，檢查正正在澆筑的墻墻柱兩邊鋁模模銷(xiāo)子、楔子子是否脫落，對(duì)對(duì)拉螺栓連接接是否完好；；檢查墻柱的斜撐有有無(wú)松動(dòng)；檢查梁底和板底的的支撐桿是否否垂直，是否否頂上力；檢查墻柱及梁板的的實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)數(shù)據(jù)有無(wú)變化化；混凝土澆筑時(shí)，因因鋁模板成型型后會(huì)成型相相對(duì)封閉的空空間（如窗臺(tái)臺(tái)、樓梯、挑挑板等），鋁鋁模接縫較嚴(yán)嚴(yán)密，混凝土土澆筑時(shí)封閉閉區(qū)域內(nèi)因空空氣不容易排排出，容易出出現(xiàn)“閉氣”現(xiàn)現(xiàn)象，使成型型混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生空洞洞，所以在澆澆筑相對(duì)封閉閉區(qū)域模內(nèi)混混凝土前，在在梁面封板上上開(kāi)通氣孔，澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)先放入振振動(dòng)棒，混凝凝土注入鋁模模內(nèi)后再開(kāi)啟啟振動(dòng)棒，邊邊振搗邊注入入混凝土，直直到封閉區(qū)外部溢溢出混凝土且且不產(chǎn)生氣泡泡后慢慢撥出出振動(dòng)棒；相對(duì)封閉的鋁模區(qū)區(qū)域內(nèi)混凝土土澆筑要從鋁鋁模開(kāi)口的一一端注入，切切不可從兩端端同時(shí)注入混混凝土，以免免模內(nèi)產(chǎn)生封封閉空氣；封閉區(qū)域內(nèi)混凝土土澆筑完成后后，用小錘輕輕敲鋁模外側(cè)側(cè)，檢查是否否有空洞現(xiàn)象象，如有再次次插入振動(dòng)棒棒進(jìn)行振搗，同同時(shí)注入混凝凝土；振搗混凝土?xí)r，振振動(dòng)棒盡量不不要接觸鋁模模，特別是鋁鋁模的邊緣，以以免使鋁模產(chǎn)產(chǎn)生變形。接縫不嚴(yán)產(chǎn)生裂縫縫原因及防止止措施（1）現(xiàn)象：由于于模板間接縫縫不嚴(yán)有間隙隙，混凝土澆澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漏漿，混凝土土表面出現(xiàn)蜂蜂窩，嚴(yán)重的的出現(xiàn)孔洞、露露筋。（2）原因分析：：1）放樣不認(rèn)真或或失誤，模板板制作馬虎，拼拼裝時(shí)接縫過(guò)過(guò)大。2）模板安裝周期期過(guò)長(zhǎng)，因邊邊角變形未及及時(shí)修整造成成裂縫。3）模板接縫措施施不當(dāng)。4）梁、柱交接部部位，接頭尺尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)錯(cuò)位。（3）防治措施1）放樣要認(rèn)真，嚴(yán)嚴(yán)格按1/110-1/550比例將各各分部分項(xiàng)細(xì)細(xì)部放成詳圖圖，詳細(xì)編注注，經(jīng)復(fù)核無(wú)無(wú)誤后認(rèn)真向向操作工人交交底，強(qiáng)化工工人質(zhì)量意識(shí)識(shí)，認(rèn)真制作作定型模板和和拼裝。2）模板間嵌縫措措施要控制，不不能用油氈、塑塑料布，水泥泥袋等去嵌縫縫堵漏。3）梁、柱交接部部位支撐要牢牢靠，拼縫要要嚴(yán)密（必要要時(shí)縫間加雙雙面膠紙），發(fā)發(fā)生錯(cuò)位要校校正好。質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量保障措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋁模第一次安裝前前，應(yīng)對(duì)加工工和購(gòu)進(jìn)的構(gòu)構(gòu)配件及材料料等進(jìn)行全面面的查核驗(yàn)收收。檢查驗(yàn)收收內(nèi)容包括：：原材料的檢檢驗(yàn)，配件結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸，焊焊縫檢查以及及支撐構(gòu)件，配配合件的各項(xiàng)項(xiàng)功能的檢查查，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后，方方可使用。（2）面板拼縫必須在在1mm以內(nèi)內(nèi)。（3）拼合板處平整度度小于2mmm。（4）模板平面平整度度，用2m直尺檢查查不大于2mmm。（5）支承面高度誤差差，允許偏差差±5mm。（6）軸線位移，允許許偏差±5mmm。（7）截面尺寸±2mmm。（8）模板桁架最大撓撓度5mm。（9）混凝土墻面實(shí)測(cè)測(cè)結(jié)果平整度度、垂直度均均≤5mm。（10）模板脫模、移移動(dòng)、組裝、校校正過(guò)程中，要要嚴(yán)密觀察、精精心操作，不不得出現(xiàn)碰磕磕、摩擦、拉拉(頂)裂出模的墻墻體砼，造成碰缺缺、摩痕、裂裂縫等缺陷。質(zhì)量控制項(xiàng)目及檢檢查方式1.主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上層模板及及其支架時(shí)，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上下層支架的的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方方法：對(duì)照模模板設(shè)計(jì)文件件和施工技術(shù)術(shù)方案觀察。（2）在涂刷模板隔離離劑時(shí)，不得得沾污鋼筋和混混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方方法：觀察。2.一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足足下列要求：：模板的接縫不應(yīng)漏漏漿；在澆筑筑混凝土前，模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水；模板板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑；；澆筑混凝土土前，模板內(nèi)內(nèi)雜物應(yīng)清理理干凈；（2）對(duì)跨度不小于44m的現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土梁、板，其其模板應(yīng)按要要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗(yàn)驗(yàn)批（在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁，應(yīng)抽查查構(gòu)件數(shù)量的的10％，且不不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)應(yīng)按有代表性性的自然間抽抽查10％，且不不得小于3間。）檢驗(yàn)驗(yàn)方法：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查。（3）固定在模板上的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞均不不得遺漏，且且應(yīng)安裝牢固固。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗(yàn)驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有代代表性的自然然間抽查100％，且不得得小于3間)。3.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板板安裝的偏差差應(yīng)符合下表表的規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差及檢驗(yàn)方法法項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查注：檢查軸線位置置時(shí)，應(yīng)沿縱縱、橫兩個(gè)方方向量測(cè)，并并取其中的較較大值。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱和獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%%，且不少少于3件；對(duì)墻墻和板，應(yīng)按有代代表性的自然然間抽查100%，且不少于3間；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃劃分檢查面，板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面，抽查查10%，且且均不少于33面。4.模板垂直度控控制（1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)嚴(yán)格控制，在在模板安裝就就位前，必須須對(duì)每一塊模模板線進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，無(wú)誤后后，方可模板板安裝。（2）模板拼裝配合，工工長(zhǎng)及質(zhì)檢員員逐一檢查模模板垂直度，確確保垂直度不不超過(guò)3mmm，平整度不不超過(guò)2mmm；（3）模板就位前，檢檢查頂模位置置、間距是否否滿足要求。5.頂板模板標(biāo)高高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高高控制點(diǎn)，測(cè)測(cè)量抄出混凝凝土墻上的5500mm線線，根據(jù)層高高及板厚，沿沿墻周邊彈出出頂板模板的的底標(biāo)高線。6.模板的變形控控制（1）澆筑混凝土?xí)r，并并配好照明，分分層澆筑，嚴(yán)嚴(yán)防振搗不實(shí)實(shí)或過(guò)振，使使模板變形；；（2）門(mén)窗洞口處對(duì)稱稱澆筑混凝土土；（3）模板支立后，拉拉水平、豎向向通線，保證證混凝土澆筑筑時(shí)易觀察模模板變形，跑跑位；（4）澆筑前認(rèn)真檢查查螺栓、頂撐撐及斜撐是否否松動(dòng)；（5）模板支立完畢后，禁禁止模板與腳腳手架拉結(jié)；；7.模板的拼縫、接接頭模板拼縫、接頭不不密實(shí)時(shí)，用用塑料密封條條堵塞。8.窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中中間留置3個(gè)排氣孔，以以防混凝土澆澆筑時(shí)產(chǎn)生窩窩氣，造成混混凝土澆筑不不密實(shí)。9.與安裝配合合模前與鋼筋、水水、電安裝等等工種協(xié)調(diào)配配合，全部安安裝預(yù)埋隱蔽蔽驗(yàn)收合格后方方可合模。10.澆筑時(shí)的保保護(hù)混凝土澆筑時(shí)，所所有墻板全長(zhǎng)長(zhǎng)、全高拉通通線，邊澆筑筑邊校正墻板板垂直度，每每次澆筑時(shí)，均均派專人專職職檢查模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決。11.脫模劑及模模板堆放、修修補(bǔ)（1）鋁模板合理選擇擇脫模劑，在在安裝前將脫脫膜劑刷上，防防止過(guò)早刷上上后被雨水沖沖洗掉。（2）模板貯存時(shí)，其其上要有遮蔽蔽，其下墊有有墊木。墊木木間距要適當(dāng)當(dāng)，避免模板板變形或損傷傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝裝輕卸，嚴(yán)禁禁拋擲，并防防止碰撞，損損壞模板。周周轉(zhuǎn)模板分類類清理、堆放放。（4）拆下的模板，如如發(fā)現(xiàn)翹曲，變變形，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修理。破破損的板面及及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。12.質(zhì)量保證措措施（1）鋁模板及其支架架設(shè)計(jì)按有關(guān)關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)，必必須具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)加工制作和和裝配。（3）制定嚴(yán)格的測(cè)量量控制方案。（4）建筑物的陰陽(yáng)角角及特殊軸線線，每層拆模模后均后彈線。（5）模板與砼墻面間間粘貼泡沫塑塑料條防止漏漿。（6）每層脫模后，仔仔細(xì)清理并涂涂刷專用脫模模劑。（7）及時(shí)觀測(cè)水平度度和垂直度，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)時(shí)糾正。（8）在鋁模板安裝、使使用中，有針針對(duì)性的實(shí)行行各級(jí)、各階階段的檢查、驗(yàn)驗(yàn)收制度。（9）模板組裝過(guò)程中中，各班組應(yīng)應(yīng)認(rèn)真的自檢檢、復(fù)檢，最最后經(jīng)施工總總包方聯(lián)合驗(yàn)驗(yàn)收認(rèn)可之后后才能使用。（10）在管理中實(shí)實(shí)行合同責(zé)任任制，各級(jí)管管理中制訂具具體的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制度，簽簽訂合同，責(zé)責(zé)任落實(shí)到人人，做到有章章可循，有合合同可依具體體內(nèi)容采用檢檢查評(píng)分的形形式進(jìn)行。（11）模板施工中中必須配備具具有安全技術(shù)術(shù)知識(shí)、熟悉悉規(guī)范的專職職安全、質(zhì)量量檢查員。（12）模板脫模劑劑應(yīng)該滿刷模模板。（13）梁底頂撐必必須在梁的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范范要求后方可可拆除，其中中懸挑結(jié)構(gòu)必必須達(dá)到1000%。安全文明保障措施施管理制度（1）執(zhí)行安全生產(chǎn)交交底制度。施施工作業(yè)前，由由工長(zhǎng)向施工工班組作書(shū)面面的安全交底底，施工班組組長(zhǎng)簽字，并并及時(shí)向全體體操作人員交交底。（2）執(zhí)行施工前安全全檢查制。各各班組在施工工前對(duì)所施工工的部位，進(jìn)進(jìn)行安全檢查查，發(fā)現(xiàn)隱患患，經(jīng)有關(guān)人人員處理解決決后，方可進(jìn)進(jìn)行施工操作作。（3）加強(qiáng)對(duì)施工人員員的安全意識(shí)識(shí)教育，提高高自我防護(hù)意意識(shí)，進(jìn)場(chǎng)前前對(duì)職工進(jìn)行行安全生產(chǎn)教教育，以后定定期不定期地地進(jìn)行安全生生產(chǎn)教育，加加強(qiáng)安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工的意識(shí)。（4）建立安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制。定期期組織安全生生產(chǎn)檢查，并并建立安全生生產(chǎn)評(píng)定制度度。根據(jù)安全全生產(chǎn)責(zé)任制制的規(guī)定，進(jìn)進(jìn)行評(píng)比，對(duì)對(duì)安全生產(chǎn)優(yōu)優(yōu)良的班組和和個(gè)人給予獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于不不注意安全生生產(chǎn)的班組和和個(gè)人給予處處罰。（5）冬季施工時(shí)，還還應(yīng)選擇干燥燥通風(fēng)處，及及時(shí)對(duì)使用不不到的建筑模模板進(jìn)行歸類類、入庫(kù)，且且不得將模板板直接暴露在在外部，以免免因寒霜、雨雨雪等侵蝕或或低溫影響導(dǎo)導(dǎo)致模板出現(xiàn)現(xiàn)變形、變質(zhì)質(zhì)、褪色等問(wèn)問(wèn)題，影響后后續(xù)使用。施工安全措施工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行行安全交底和和安全教育，提提高安全意識(shí)識(shí)。作業(yè)人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)必須正正確配戴安全全防護(hù)用品，禁禁止穿拖鞋，打打赤膊，禁止止抽煙。正確使用電動(dòng)機(jī)具具，遵守機(jī)械械操作規(guī)程，注注意安全用電電。不準(zhǔn)高空拋物，危危險(xiǎn)作業(yè)，不不得酒后作業(yè)業(yè)，嚴(yán)禁在架架上嬉鬧。施工員和安全員必必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)，施工班組組長(zhǎng)為班組安安全生產(chǎn)第一一責(zé)任人，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)本班組組安全施工作作業(yè)的監(jiān)督。模板拆除前必須經(jīng)經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，方方可開(kāi)始拆模模，鋁模拆除除時(shí)注意安全全，防止鋁板板墜落。提倡文明施工，工工完場(chǎng)清，遵遵守勞動(dòng)紀(jì)律律，嚴(yán)禁違章章操作。作業(yè)面臨邊洞口應(yīng)應(yīng)及時(shí)防護(hù)，禁禁止把鋁模板板堆放在外腳腳手架上。在電梯間進(jìn)行模板板施工作業(yè)時(shí)時(shí)，使用定型型安全防護(hù)平平臺(tái)。(10)冬季施施工期間腳手手架、爬架及及人行道上進(jìn)進(jìn)行防滑處理理，霜、雪天天后要及時(shí)清清掃。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用用裸線，電線線鋪設(shè)要防砸砸、防碾壓，防防止電線

凍在凍雪中中，大風(fēng)雪后后，應(yīng)對(duì)供電電線路檢查，防防止觸電事故故。加強(qiáng)季節(jié)節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)護(hù)工作。冬期期要做好防滑滑、防凍、防防煤氣中毒工工作。危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制制措施序號(hào)危害因素及其產(chǎn)生生原因的詳細(xì)描述可能發(fā)生的事故后后果現(xiàn)場(chǎng)擬采取的控制制措施1模板存放場(chǎng)地未夯夯實(shí)硬化坍塌模板場(chǎng)地已硬化2模板存放角度大于于75°以上上坍塌搭設(shè)插架，限制坍坍塌3模板拆模沒(méi)有撬離離墻體10ccm以上其他傷害拆凈螺桿，撬離墻墻體后吊裝4模板碼放過(guò)高或不不整齊倒塌傷人按照規(guī)定碼放模板板5使用不合格模板、桿桿件、連接件件和支撐件變形或倒塌加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)6模板支設(shè)時(shí)臨時(shí)支支撐不穩(wěn)傾倒傷人加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查7模板預(yù)埋鐵未及時(shí)時(shí)清除傷人及時(shí)清理8混凝土未達(dá)強(qiáng)度時(shí)時(shí)拆除模板并并未加支頂結(jié)構(gòu)倒塌嚴(yán)格按規(guī)范施工9拆除或安裝工具使使用不當(dāng)工具墜落傷人加強(qiáng)照看手頭工具具10模板就位時(shí)發(fā)生自自轉(zhuǎn)擠傷人加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理11拆除頂板時(shí)，大面面積拆除支撐撐撞傷人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理12模板支撐架的整體體剛度、承載載能力、穩(wěn)定定性不夠坍塌使用合格材料13特種作業(yè)人員（電電氣焊、架子子工、信號(hào)工工、電工、塔塔司機(jī)）未持持證上崗綜合傷害已全部持證上崗14主體施工作業(yè)面外外側(cè)防護(hù)不到到位高處墜落外架搭設(shè)高于主體體施工1.55mm以上15主體施工人員高空空拋物物體打擊檢查監(jiān)督16從事剔鑿人員未戴戴護(hù)目鏡其他傷害已配備護(hù)目鏡17樓層頂板違章拆模模坍塌拆模交底檢查18安全帽、安全帶不不符合質(zhì)量要要求，及佩帶帶不規(guī)范重傷或死亡經(jīng)常檢查，按規(guī)范范要求佩帶模板安裝和拆除的的安全技術(shù)措措施一般要求模板施工人員必須須是經(jīng)過(guò)專業(yè)業(yè)培訓(xùn)，架設(shè)設(shè)人員必須是是取得特殊工工種作業(yè)資格格人員擔(dān)任。模板施工人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，必須經(jīng)經(jīng)過(guò)三級(jí)安全全教育方可上上崗作業(yè)。模板工程作業(yè)組織織，應(yīng)遵循支支模與拆模統(tǒng)統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)業(yè)班組執(zhí)行作作業(yè)。其好處處是，支模就就考慮拆模的的方便與安全全，拆模時(shí)人人員熟知，依依照拆摸關(guān)鍵鍵點(diǎn)位，對(duì)拆拆模進(jìn)度、安安全、模板及及配件的保護(hù)護(hù)都有利。工作前，模板施工工人員必須正正確佩戴勞保保用品，檢查查使用的工具具是否牢固，扳扳手等工具必必須用繩鏈系系掛在身上，防防止掉落傷人人。工作時(shí)應(yīng)應(yīng)集中思想，避避免釘子扎腳腳和空中滑落落。不得在支架上堆放放大批模板等等材料。禁止在同一垂直面面上下操作。模板裝拆時(shí)，上下下應(yīng)有人接應(yīng)應(yīng)，隨裝拆隨隨運(yùn)送，嚴(yán)禁禁從高處擲下下。夜間施工要有足夠夠的照明，主主體交叉施工工時(shí)，并在進(jìn)進(jìn)出口外設(shè)防防護(hù)通道。拆模具體要求拆除墻柱側(cè)模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到到1.2Mppa，即可拆拆除側(cè)模，一一般情況下混混凝土澆筑完完12小時(shí)后后可以拆除墻墻柱側(cè)摸。先先拆除斜支撐撐，后松動(dòng)、拆拆除穿墻螺栓栓；拆除穿墻墻螺栓時(shí)，用用扳手松動(dòng)螺螺母，取下墊墊片，除下威威令，輕擊螺螺栓一端，至至螺栓退出混混凝土。再拆拆除鋁模連接接的銷(xiāo)子和楔楔子，用撬棍棍撬動(dòng)模板下下口，使模板板和墻體脫離離。拆下的模模板和配件及及時(shí)清理，并并通過(guò)上料口口搬運(yùn)至上層層結(jié)構(gòu)。模板板拆除時(shí)注意意防止損傷結(jié)結(jié)構(gòu)的棱角部部位。拆除頂模：根據(jù)鋁模的早拆體體系，當(dāng)混凝凝土澆筑完成成后強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的50%（＜＜2米）；775%（＞22，≤8）后后方可拆除頂頂模，一般情情況下48個(gè)個(gè)小時(shí)以后可可以拆除頂模模。頂模拆除除先從梁、板支支撐桿連接的的位置開(kāi)始，拆拆除梁、板支支撐桿1322mm銷(xiāo)子和和與其相連的的連接件。緊緊跟著拆除與與其相鄰梁、板板的銷(xiāo)子和楔楔子。然后可可以拆除鋁模模板。每一列列的第一塊鋁鋁模被擱在墻頂邊模模支撐口上時(shí)時(shí)，要先拆除除鄰近鋁模，然然后從需要拆拆除的鋁模上上拆除銷(xiāo)子和和楔子，利用用拔模具把相相鄰鋁模分離離開(kāi)來(lái)。拆除頂頂模時(shí)確保支支撐桿保持原原樣，不得松松動(dòng)。拆除支撐桿:支撐桿的拆除應(yīng)符符合《混凝土土工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB500204-22002（22011版）關(guān)關(guān)于底模拆除除時(shí)的混凝土土強(qiáng)度要求，根根據(jù)留置的拆拆模試塊來(lái)確確定支撐桿的的拆除時(shí)間，一一般情況下，十十天后拆除板板底支撐，十十四天后拆除除梁底支撐，二二十八天后拆拆除懸臂底支支撐。拆除每每個(gè)支撐桿時(shí)時(shí)，用一只手手抓住支撐桿桿另一只手用用錘松動(dòng)方向錘錘擊可調(diào)節(jié)支支點(diǎn)，即可拆拆除支撐桿。模板安裝的安全技技術(shù)措施鋁合金模板施工必必須嚴(yán)格按照照專項(xiàng)方案和和技術(shù)交底規(guī)規(guī)定搭設(shè)參數(shù)數(shù)進(jìn)行。所使用的釘子、工工具及小五金金，應(yīng)放在工工具袋內(nèi)，不不得亂放。所使用的工具把柄柄必須固定牢牢靠，用鑿斧斧、鋸等，使使用前應(yīng)進(jìn)行行檢查，用后后放置工具箱箱內(nèi)，不準(zhǔn)亂亂扔亂放。需進(jìn)行加工的木料料，不得帶有有釘子、鐵線線、鐵件，及及水泥漿等凝凝固物。兩人不得同時(shí)在一一塊模板上面面作業(yè)。鋁合金模板安裝專專用機(jī)具應(yīng)由由專人管理和和保養(yǎng)，使用用人員應(yīng)熟知知機(jī)械性能和和安全操作方方法。鋁合金模板安裝專專用機(jī)具必須須有靈活可靠靠的安全防護(hù)護(hù)裝置，否則則禁止使用。操作人員應(yīng)緊袖、束束發(fā)、戴帽，不不準(zhǔn)戴手套進(jìn)進(jìn)行操作機(jī)械械。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整，周周?chē)h(huán)境應(yīng)干干凈，鋁合金金模板及各種種配件要按規(guī)規(guī)格堆放。模板拆除的安全技技術(shù)措施模板的拆除措施應(yīng)應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管管部門(mén)或負(fù)責(zé)責(zé)人批準(zhǔn)，并并向監(jiān)理報(bào)送送拆模申請(qǐng)，并并由監(jiān)理見(jiàn)證證將拆除部位位混凝土同條條件養(yǎng)護(hù)試件件送試驗(yàn)室檢檢測(cè)，當(dāng)試塊塊達(dá)到拆模規(guī)規(guī)定強(qiáng)度后，并并經(jīng)監(jiān)理審批批同意后，方方可拆模。拆拆除模板的時(shí)時(shí)間可按現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GGB502004-20002）的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板支架拆除，遵遵循先安后拆拆、后安先拆拆，先非承重部位位、后承重部部位以及自上上而下的原則則。拆除后的模板及支支架、配件等等，嚴(yán)禁拋扔扔，要有人接接應(yīng)傳遞或用用繩索吊下，指指定地點(diǎn)分類類堆放。拆除過(guò)程中最好不不要中途換人人，如必須換換人時(shí)，應(yīng)將將拆除情況交交代清楚。拆除模板一般用長(zhǎng)長(zhǎng)撬棍，嚴(yán)禁禁用大錘和撬撬棍硬砸硬撬撬。防止整塊塊模板掉下，以以免傷人。模板的拆除工作應(yīng)應(yīng)設(shè)專人指揮揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)應(yīng)設(shè)圍欄，其其內(nèi)不得有其其它工種作業(yè)業(yè)，并應(yīng)設(shè)專專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)護(hù)。拆下的模模板、零配件件嚴(yán)禁拋擲。拆模間歇，應(yīng)將已已拆除的模板板、牽杠、支支撐等運(yùn)走或或妥善堆放。已拆除模板及支架架的結(jié)構(gòu)，在在混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)后方允許許承受全部使使用荷載；當(dāng)當(dāng)施工荷載所所產(chǎn)生的效應(yīng)應(yīng)比使用荷載載的效應(yīng)更不不利時(shí)，必須須經(jīng)核算，加加設(shè)臨時(shí)支撐撐。多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)應(yīng)明確分工、統(tǒng)統(tǒng)一信號(hào)或行行動(dòng)，應(yīng)具有有足夠的操作作面，人員應(yīng)應(yīng)站于安全處處。高處拆除模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)遵守有關(guān)高高處作業(yè)的規(guī)規(guī)定。在提前拆除互相搭搭連并涉及其其它后拆模板板的支撐時(shí)，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支支撐。拆模時(shí)時(shí)應(yīng)逐塊拆卸卸，不得成片片撬落或拉倒倒。梁、板模板應(yīng)先拆拆梁側(cè)模，再再拆板底模，最最后拆除梁底底模，并應(yīng)分分段分片進(jìn)行行，嚴(yán)禁成片片撬落或成片片拉拆。拆除時(shí)，作業(yè)人員員應(yīng)站在安全全的地方進(jìn)行行操作，嚴(yán)禁禁站在已拆或或松動(dòng)的模板板上進(jìn)行拆除除作業(yè)。拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁禁用鐵棍或鐵鐵錘亂砸，已已拆下的模板板應(yīng)妥善傳遞遞或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在在懸臂結(jié)構(gòu)邊邊緣敲拆下面面的底模。模板支撐體系坍塌塌安全事故應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案案為認(rèn)真貫徹《中中華人民共和和國(guó)安全生產(chǎn)產(chǎn)法》、《建建設(shè)工程安全全生產(chǎn)管理?xiàng)l條例》，結(jié)結(jié)合本工程實(shí)實(shí)際，保護(hù)從從業(yè)人員在生生產(chǎn)活動(dòng)中的的身體健康和和生命安全，及及時(shí)采取有效效措施，迅速速、有序地組組織開(kāi)展事故故搶險(xiǎn)救災(zāi)工工作，從而最最大限度地降降低安全事故故所造成的損損失，結(jié)合本本項(xiàng)目實(shí)際情情況，安全事事故應(yīng)急救援援預(yù)案。應(yīng)急小組組織體系系如下：組長(zhǎng)：何江烽烽（項(xiàng)目總負(fù)負(fù)責(zé)）：1558017220910副組長(zhǎng)：杭柏根（現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)支?？傊钢笓]）1377640022585組員：陳亦炯炯（支模架設(shè)設(shè)和砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)指指揮）1588688922709連國(guó)峰（安全與質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督）11350188372277方田根（支模架體體觀測(cè)、動(dòng)態(tài)態(tài)監(jiān)控）1550685119938適用范圍和啟動(dòng)條條件適用范圍模板支撐體系坍塌塌啟動(dòng)條件局部模板支撐體系系坍塌或整體體模板支撐體體系坍塌的；；局部模板支撐體系系坍塌有可能能繼續(xù)擴(kuò)大的的；

3、雖雖未發(fā)生模板板支撐體系坍坍塌，但在施施工過(guò)程中，情情況發(fā)生突然然變化，有可可能造成嚴(yán)重重后果的；符合上述條件之一一的，均由指指揮發(fā)布啟動(dòng)動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案的命令。施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處處理設(shè)備和設(shè)設(shè)施應(yīng)急電話工地有條件應(yīng)安裝裝電話，未安安裝電話的工工地應(yīng)配置移移動(dòng)電話。急救箱器械敷料類消毒注射器(或一一次性針筒))、血壓計(jì)、聽(tīng)聽(tīng)診器、體溫溫計(jì)、止血帶帶、止血鉗((大、小)剪剪刀、手術(shù)刀刀、無(wú)菌敷料料、棉球、棉棉簽、三角巾巾、繃帶、膠膠布、夾板、別別針、手電筒筒(電池)、保保險(xiǎn)刀、繃帶帶、鑷子。藥物硝酸甘油、10％％葡萄糖酸鈣鈣、維生素、止止血敏、100％葡萄糖、225％葡萄糖糖、生理鹽水水、乙醚、酒酒精、碘酒、高高錳酸鉀等。其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)設(shè)施配備應(yīng)急照明，如如可充電工作作燈、電筒、油油燈等設(shè)備。由由于現(xiàn)場(chǎng)有危危險(xiǎn)情況，在在應(yīng)急處理時(shí)時(shí)就需有用于于危險(xiǎn)區(qū)域隔隔離的警戒帶帶、各類安全全禁止、警告告、指令、提提示標(biāo)志牌。為了安全逃生、救救生需要，還還必須配置安安全帶、安全全繩、擔(dān)架等等專用應(yīng)急設(shè)設(shè)備和設(shè)施工工具。后勤保障隊(duì)：為指指揮部和前述述各應(yīng)急組提提供后勤保障障。應(yīng)急措施立即組織加固事故故現(xiàn)場(chǎng)附近模模板及支撐架架，防止事故故進(jìn)一步擴(kuò)大大。用切割機(jī)機(jī)等工具搶救救被腳手架壓壓住的人員，并并轉(zhuǎn)移到安全全地方立即組組織挖掘被掩掩埋人員，并并轉(zhuǎn)移到安全全地方。保持持傷員呼吸道道暢通，清除除傷員口、鼻鼻、咽、喉部部的異物、血血塊、嘔吐物物等。若傷員員出現(xiàn)呼吸、心心跳驟停，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行心心肺復(fù)蘇術(shù)。對(duì)傷員進(jìn)行簡(jiǎn)易包包扎止血等救救護(hù)，預(yù)防感感染。立即撥撥打120與急救救中心取得聯(lián)聯(lián)系，或撥打打110、119，請(qǐng)求求幫助，上報(bào)報(bào)時(shí)講明事故故地點(diǎn)、嚴(yán)重重程度及本部部門(mén)的電話號(hào)號(hào)碼，并派人人到路口接應(yīng)應(yīng)。質(zhì)量安全事故應(yīng)急急救援指揮系系統(tǒng)工作職責(zé)責(zé)指揮部職責(zé)發(fā)布啟動(dòng)模板坍塌塌安全事故應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案案的命令；組織有關(guān)部門(mén)按照照應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案，迅速開(kāi)開(kāi)展救援工作作，防止事故故的進(jìn)一步擴(kuò)擴(kuò)大，采取有有效措施把事事故損失降低低到最低限度度；組織指揮部人員和和相關(guān)專家制制定應(yīng)急救援援方案、計(jì)劃劃、措施，并并組織相關(guān)部部門(mén)人員實(shí)施施；隨時(shí)掌握《預(yù)案》實(shí)實(shí)施情況，并并對(duì)《預(yù)案》實(shí)實(shí)施過(guò)程中的的問(wèn)題采取應(yīng)應(yīng)急處理措施施；根據(jù)模板坍塌事故故發(fā)展趨勢(shì)，確確定救援人員員、物資、設(shè)設(shè)備及警戒保保衛(wèi)人員來(lái)源源、數(shù)量和占占用場(chǎng)地并緊緊急調(diào)用，事事故后負(fù)責(zé)歸歸還并給予適適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償；；當(dāng)事故出現(xiàn)危及周周邊單位和人人員的險(xiǎn)情時(shí)時(shí)，組織、配配合有關(guān)單位位組織人員撤撤離和物資疏疏散工作；組織或協(xié)助上級(jí)部部門(mén)進(jìn)行事故故調(diào)查救援工工作；做好穩(wěn)定社會(huì)秩序序和傷亡人員員的善后及安安撫工作；及時(shí)上報(bào)有關(guān)應(yīng)急急救援的進(jìn)展展等情況；(10)定期組織織演練，確保保在最短時(shí)間間內(nèi)開(kāi)展應(yīng)急急救援工作；；(11)及時(shí)將事事故的原因、責(zé)責(zé)任及處理意意見(jiàn)向上級(jí)部部門(mén)匯報(bào)；(12)組織對(duì)《預(yù)預(yù)案》的演練練，對(duì)演練中中暴露的問(wèn)題題及時(shí)進(jìn)行修修訂、補(bǔ)充和和完善。技術(shù)隊(duì)職責(zé)確定技術(shù)隊(duì)成員并并通知及時(shí)到到位；配合指揮部對(duì)模板板坍塌事故現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制定救援援方案、計(jì)劃劃、措施；事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查取證證；出具事故技術(shù)分析析報(bào)告；負(fù)責(zé)辦理指揮部交交辦的其他工工作。設(shè)備物資保障隊(duì)職職責(zé)負(fù)責(zé)模板坍塌事故故現(xiàn)場(chǎng)所需的的救援人員、設(shè)設(shè)備、物資調(diào)調(diào)度；對(duì)急需調(diào)用的各類類物資、設(shè)備備、人員和占占用場(chǎng)地事后后負(fù)責(zé)歸還；；負(fù)責(zé)指揮部交辦的的其他工作?，F(xiàn)場(chǎng)救援隊(duì)職責(zé)按照指揮部制定的的應(yīng)急救援方方案組織實(shí)施施；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急急救援人員、設(shè)設(shè)備、物資的的調(diào)配；負(fù)責(zé)實(shí)施事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人員和財(cái)產(chǎn)產(chǎn)的搶救；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)險(xiǎn)工作的安全全事項(xiàng)；協(xié)助事故調(diào)查組的的工作；負(fù)責(zé)辦理指揮部交交辦的其他工工作。后勤保障隊(duì)職責(zé)做好受災(zāi)人員的情情緒穩(wěn)定工作作，維持正常常秩序；落實(shí)事故傷亡人員員的善后工作作；現(xiàn)場(chǎng)工作人員的生生活后勤保障障；負(fù)責(zé)辦理指揮部交交辦的其他工工作。事故應(yīng)急處理預(yù)案案事故應(yīng)急處理預(yù)案案接到模板坍塌事故故報(bào)告后5分分鐘內(nèi)必須完完成以下工作作：按照《預(yù)案》啟動(dòng)動(dòng)條件及時(shí)啟啟動(dòng)應(yīng)急程序序；立即報(bào)告上級(jí)部門(mén)門(mén)；指揮部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)發(fā)生事故的實(shí)實(shí)際情況，迅迅速指令各應(yīng)應(yīng)急組立即趕趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組組織調(diào)集相應(yīng)應(yīng)應(yīng)急搶救人人員、汽車(chē)吊吊、挖掘機(jī)等等設(shè)備和物資資；立即組織通知公司司組織調(diào)集應(yīng)應(yīng)急搶救人員員、設(shè)備、物物資。應(yīng)急處理措施根據(jù)模板坍塌事故故特點(diǎn)，立即即組織技術(shù)組組制定應(yīng)急救救援措施，開(kāi)開(kāi)展事故調(diào)查查取證工作，防防止證據(jù)丟失失；總指揮部根據(jù)事故故情況，立即即組織相關(guān)人人員開(kāi)展救援援指揮；立即組織調(diào)集設(shè)備備、物資、人人員，實(shí)施救救援；出現(xiàn)傷員立即與急急救中心和就就近醫(yī)院聯(lián)系系，請(qǐng)求出動(dòng)動(dòng)急救車(chē)輛并并做好急救準(zhǔn)準(zhǔn)備，確保傷傷員得到及時(shí)時(shí)救治；必要時(shí)與消防部門(mén)門(mén)協(xié)作搶險(xiǎn)，請(qǐng)請(qǐng)求公安部門(mén)門(mén)配合，組織織疏散群眾，維維持現(xiàn)場(chǎng)秩序序，同時(shí)安排排好群眾的生生活問(wèn)題；通知各相應(yīng)協(xié)助單單位，調(diào)集的的汽車(chē)吊、鏟鏟車(chē)、挖掘機(jī)機(jī)、推土機(jī)等等設(shè)備、物資資、人員，趕趕赴現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展展救援工作。在在第一時(shí)間進(jìn)進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的部門(mén)必須須負(fù)責(zé)事故現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工工作；在搶救過(guò)程中，救救援人員及設(shè)設(shè)備操作人員員必須按照應(yīng)應(yīng)急救援措施施及操作規(guī)程程要求實(shí)施，配配備相應(yīng)安全全設(shè)施和防護(hù)護(hù)器材，確保保搶救行動(dòng)中中的人員和財(cái)財(cái)產(chǎn)安全。醫(yī)院急救中心120火警1119匪警警1100計(jì)算書(shū)產(chǎn)品及計(jì)算參數(shù)本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)鋁合金金模板以標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層高2.99m設(shè)計(jì)，為為板、框、肋肋焊接模板，重量較鋼模板大幅減小，安裝、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型可達(dá)到清水模板砼效果，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)200多次且可完全回收。鋁合金模板系統(tǒng)是建設(shè)部推廣的節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。梁、板、柱、墻模模板通過(guò)支撐撐結(jié)構(gòu)定位安安裝。梁、板板模板支撐采采用外管為φφ60×2..5㎜，內(nèi)管管為φ48××3.0㎜的的可調(diào)節(jié)鋼管管支撐。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層梁最大截面200××600㎜，普普通樓板厚度度為100㎜㎜，最大樓板板厚度為1550mm。頂模板結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)計(jì)算主要包括括在垂直荷載載作用下，頂頂模板的強(qiáng)度度計(jì)算、中梁梁的強(qiáng)度和獨(dú)獨(dú)立鋼支撐的的強(qiáng)度計(jì)算。墻模板結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)計(jì)算主要包括括在混凝土水水平側(cè)壓力作作用下，鋁合合金墻模板的的強(qiáng)度計(jì)算、對(duì)對(duì)拉桿的強(qiáng)度度計(jì)算、背楞楞的強(qiáng)度與撓撓度計(jì)算。針對(duì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜雜的鋁合金模模板部分，對(duì)對(duì)三維模型進(jìn)進(jìn)行必要簡(jiǎn)化化后，結(jié)合網(wǎng)網(wǎng)格劃分軟件件Hyperrmesh與與有限元計(jì)算算軟件Abaaqus進(jìn)行行強(qiáng)度校核與與撓度計(jì)算。（注：由于公式計(jì)計(jì)算方式難以以準(zhǔn)確計(jì)算復(fù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模模板撓度，并并依據(jù)《組合合鋁合金模板板工程技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJJ386-22016條文文說(shuō)明第4..4.5點(diǎn)，因此使用用實(shí)體建模++有限元分析析的方法進(jìn)行行撓度計(jì)算。）材料特性60055A-T6（鋁鋁模板）：材料屬性數(shù)值單位彈性模量6.90E+100N/m2泊松比0.33—密度2700kg/m3抗拉強(qiáng)度2.55E+088N/m2抗剪強(qiáng)度9.50E+077N/m2屈服強(qiáng)度2.15E+088N/m2熱擴(kuò)張系數(shù)2.40E-055/K熱導(dǎo)率166.9W/(m·K)比熱896J/(kg·K))（參考《GBT66892-22006一般般工業(yè)用鋁及及鋁合金擠壓壓型材》）Q235B（背楞楞、對(duì)拉桿、獨(dú)立鋼支撐）材料屬性數(shù)值單位彈性模量2.08E+111N/m2泊松比0.28—密度7860kg/m3抗拉強(qiáng)度3.90E+088N/m2抗剪強(qiáng)度1.25E+088N/m2屈服強(qiáng)度2.35E+088N/m2熱膨脹系數(shù)8.70E-066/K熱導(dǎo)率43W/(m·K)比熱440J/(kg·K))（參考《GBT7700-20006碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》）計(jì)算參數(shù)固定荷載系數(shù)：11.2活動(dòng)荷載系數(shù)：11.4活動(dòng)荷載：施工人員及設(shè)備荷荷載2..5KN//㎡（計(jì)算模模板和直接支支撐模板的小小梁時(shí)）1.00KN/㎡（計(jì)計(jì)算支架立柱柱及其他支撐撐構(gòu)件）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載22.0KN//㎡（對(duì)水平平模板）4.0KNN/㎡（對(duì)垂垂直模板）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的水平荷載載標(biāo)準(zhǔn)值66.0kN//m2模板自重：00.5KN//m2混凝土密度荷載：：25KN//㎡模板允許撓度設(shè)計(jì)計(jì)值：Ymax≤跨度度/400，且且Ymax≤1..5mm背楞允許撓度設(shè)計(jì)計(jì)值：Ymax≤跨度度/500，且且Ymax≤2..0mm（參考《建筑工程程大模板技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JJGJ74--2003），《組合鋁鋁合金模板工工程技術(shù)規(guī)程程JGJ3886-20116》）模板相關(guān)參數(shù)鋁合金模板系統(tǒng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)模板寬度度規(guī)格有5000mm、4400mm、3350mm、3300mm、2250mm、2200mm、1150mm、1100mm等等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，模模板帶邊框高高度均為655mm，模板板面板厚度33.7mm。表10.1-1主主要型材截面面參數(shù)規(guī)格（mm）慣性矩Ix（mm4）截面抵抗矩WX（mm3）截面積A（mm2）50016922293608736494001285159271303164350122008626466293430011626572585927492501098424251642559200715830156121723100570028139781313支撐相關(guān)參數(shù)鋼管鋼材品種：鋼鋼材Q2355鋼(＞166-40)；；鋼管彈性模模量E：2006000NN/mm2；鋼管屈服強(qiáng)度f(wàn)yy：235NN/mm2；；鋼管抗拉//抗壓/抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值f：2055N/mm22；鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fv：120NN/mm2；；鋼管端面承承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fce：3255N/mm22表10.1-2支撐截面特特征參數(shù)單支撐截面特征直徑厚度（mm）截面面積（mm22）慣性矩I（mm44）抗彎截面系數(shù)Wxx（mm3）回轉(zhuǎn)半徑i（mmm）外徑（mm）內(nèi)徑（mm）CH插管48423.0424.1107831.22429215.9套管60552.5451.6186992.33623320.3頂模板結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)計(jì)算計(jì)算條件荷載計(jì)算（樓板最最大厚度按1150mm計(jì)計(jì)算）樓板最大厚度：1150mm樓面強(qiáng)度計(jì)算荷載載設(shè)計(jì)值：PP=1.2××(25×00.15+00.5)+11.4×4..5=11..4KN//㎡樓面撓度計(jì)算荷載載標(biāo)準(zhǔn)值：QQ=25×00.15+00.5=4..25KNN/㎡頂模板示意圖：8.2.2強(qiáng)度計(jì)計(jì)算型材截面圖：面板型材截面：bb=500mmm，h=665mm，LL=12000mm截面慣性矩Ixx=16922229.11mm4截面面抗彎模量Wx=360886.75mmm3截面積A=36648.988mm2E=690000N/mmm2強(qiáng)度計(jì)算荷載qk=Pb=111.16KNN/㎡×0..5m=5.58kN/m撓度計(jì)算荷載qk=Qb=4..05KN//㎡×0.55m=22.1kNN/m樓板最大厚度1550mm：強(qiáng)度計(jì)算荷載qk=Pb=111.4x0..5=5.77KN/m最大彎矩Mmaxx=qkL2/8==5.7x11.2x1..2/8=11.026KKNm最大彎應(yīng)力w=MMmax/Wx=28.443MPa＜＜215MPPa滿足足要求支點(diǎn)最大剪力F=qkL/2=55.7x1..2/2=33.42KNN最大剪應(yīng)力tt=F/A==3420//3648..98=0..94MPaa＜95MPPa滿足足要求撓度計(jì)算荷載qk=Qxb==4.25xx0.5=22.125KKN/m撓度計(jì)算ω=5qkl4/384EIxI=0.449mm＜min(11200mmm/4=3mmm;1mmm)滿足要求求頂模板中梁計(jì)算計(jì)算條件1、荷載計(jì)算（樓樓板最大厚度度按150mmm計(jì)算）樓板最大厚度：1150mm樓面強(qiáng)度計(jì)算荷載載設(shè)計(jì)值：PP=1.2××(25×00.15+00.5)+11.4×4..5=11..4KN//㎡樓面撓度計(jì)算荷載載標(biāo)準(zhǔn)值：QQ=25×00.15+00.5=4..25KNN/㎡2、中梁示意圖：：強(qiáng)度計(jì)算型材截面圖：承梁上表面寬b==100，截截面總高h(yuǎn)==70mm每根梁承載寬度BB=12000+100==1300mmm，計(jì)算跨跨度L=9660mm截面慣性矩Ix==9820117.17mmm4截面抗彎模模量Wx=237777.66mmm3截面積A=15534mm22E=2066000N//mm2樓板最大厚度1550mm：計(jì)算荷載qkk=PB=11.44x1.3==14.822KN/mm最大彎矩Mmaxx=qkL2/8==14.822x0.966x0.966/8=1..707KNNm最大彎應(yīng)力w=MMmax/Wx=71.88MPa＜2215MPaa滿足要要求支點(diǎn)最大剪力F=qkkL/2=114.82xx0.96//2=7.111KN最大剪應(yīng)力tt=F/A==4.6MPPa＜95MMPa滿滿足要求撓度計(jì)算荷載WWQ=QB=4.255x1.3==5.5255KN/m最大撓度Ymaax==0..3mm＜mmin(9660mm/4400=2..4mm;11mm)滿足足要求獨(dú)立鋼支撐計(jì)算內(nèi)外套管式鋼支撐撐，φ60×2.5套管套套住φ48×3.0插管，選選擇截面較弱弱的φ48鋼管計(jì)計(jì)算，樓層高高度H按2900考慮慮，支撐頭高高度130mmm，樓板厚厚度h按150mmm考慮，各支支撐點(diǎn)間距LL1×L2不大于12000mm×1300mmm，考慮插插管與套管由由于配合間隙隙及安裝誤差差產(chǎn)生上下端端偏心為1//2鋼管直徑徑。計(jì)算條件1、荷載計(jì)算：樓板厚度150mmm:樓面荷載設(shè)計(jì)值：：P=1.22×(25××0.15++0.5)++1.4×((2.5+11.0)=110.0KKN/㎡獨(dú)立鋼支撐示意圖圖：3、獨(dú)立鋼支撐受受力簡(jiǎn)圖：獨(dú)立鋼支撐強(qiáng)度計(jì)計(jì)算立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算算：截面A1=4511mm2A2=4424.1mmm2截面慣性矩I1==1870002；I2=1078837；i=20..35mm截面抗彎模量W11x=62110mm3；；W2x=44993mm3l=H-h-1330等效彎矩系數(shù)ββmx=1N——立桿的軸心壓壓力設(shè)計(jì)值，N=間距×P偏心彎矩值Mx==N×D/22μ=1+n2=1.169其中n=1870002/1007837==1.7344λ——長(zhǎng)細(xì)比:λ==μl/i歐拉臨界力NEEX=[f]——鋼管立立柱抗壓強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值，[[f]=2005N/mmm2——軸心受壓穩(wěn)定定性系數(shù)，查查下表則：按工具式鋼管管支柱受壓穩(wěn)穩(wěn)定性計(jì)算公公式：N按下表計(jì)算，根據(jù)據(jù)不同的樓層層高度和板厚厚調(diào)整支撐間間距。層高H（mm）板厚h(mm)計(jì)算支撐點(diǎn)間距(mmm）N(KN)Mx(KN·mm)L(mm）λNEX(KN)280010013.855415.6525701470.35142.41781300x130012015.375461.2525501460.35643.02001300x130015015.646825301450.36043.52051200x1300285010013.855415.6526201500.33940.71831300x130012015.375461.2526001490.34342.42041300x130015014.443225701480.34741.81911200x1200290010013.855415.6526701530.32739.11871300x130012014.196425.8826501520.33139.61911200x130015014.443226201510.33540.21921200x1200295010013.855415.6527201560.31637.61921300x130012014.196425.8827001550.32038.11961300x130015014.443226701530.32639.11961200x1200300010013.855415.6527701590.30536.21971300x130012014.196425.8827501580.30936.72011200x130015014.443227201560.31637.61981200x1200305010013.855415.6528201620.29534.92031300x130012013.104393.1228001610.29835.31881200x120015014.443227701590.30536.22051200x1200310010013.26397.828701650.28533.61971200x130012013.104393.1228501640.28934.11911200x120015013.239628201620.29534.91911100x1200墻梁模板結(jié)構(gòu)力學(xué)學(xué)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)墻模板計(jì)算計(jì)算條件墻最大高度H==2900mmm混凝土比重=225KN/mm3混凝土澆筑速度V=2m//h混凝土溫度T==25℃初凝時(shí)間t0==200/（TT+15）==5外加劑修正系數(shù)ββ1=1.2塌落修正系數(shù)β22=1.155墻側(cè)面最大計(jì)算壓壓力：P1=H=25×2.99=72.55KN/m22P2==53.66KNN/m2取兩種計(jì)算結(jié)果的的較小值，則則P=53.66KKN/m2傾倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的水平平荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=6.0000kN/m22。有效壓頭高度hh=P/=22.15m墻模板受力簡(jiǎn)圖墻板計(jì)算型材截面圖：面板型材截面：bb=500mmm，h=665mm，tt=3.7mmm，截面慣性矩Ixx=16922229.11mm4截面抗彎模量Wx=360886.75mmm3截面積A=36648.988mm2新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1=0.5×53.666×0.9=24.155kN/m傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2=0.5×6×0.9=2.7kN//m其中0.9為按《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》取的臨臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減減系數(shù)計(jì)算荷載qk=q1+q2=24.115+2.77=26.855kN/m；最大彎矩Mmaxx=qkl2/8=266.85*00.8*0..8/8=22.14KNNm最大彎應(yīng)力w=MMmax/Wx=21400000/336086..75=600MPa＜2240MPaa滿足要求求撓度計(jì)算只考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力，不考考慮傾倒混凝凝土側(cè)壓力由受力簡(jiǎn)圖可知，最最大撓度位置置應(yīng)出現(xiàn)在間間距550mmm或8000mm處，因因此只計(jì)算該該兩處的撓度度值間