重慶涪陵博宇建筑公司中慧·第一城28號樓施工組織設(shè)計(jì)重慶博宇建筑公司28號樓項(xiàng)目部江景名門公共停車場施工組織設(shè)計(jì)編制單位:重慶坤和建筑工程有限公司審核人：編制人：楊川目錄第一章編制依據(jù)（一）設(shè)計(jì)概況（二）主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范第二章工程概況（一）工程筒介（二）建筑設(shè)計(jì)概況（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況（四）水暖設(shè)計(jì)概況第三章本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)第四章施工部署工程目標(biāo)管理組織機(jī)構(gòu)施工部署施工準(zhǔn)備工作施工平面布置第五章主要分項(xiàng)分部工程施工方案施工測量土方開挖鋼筋工程模板工程混凝土工程防水工程土方回填砌筑工程腳手架工程樓地面工程內(nèi)裝飾工程門窗工程電氣工程第六章施工進(jìn)度計(jì)劃第七章工期保證措施工期目標(biāo)工期保證措施第八章主要材料用量計(jì)劃第十章主要機(jī)具設(shè)備配備第十一章質(zhì)量保證措施第十二章安全技術(shù)措施和保證制度第十三章文明施工及環(huán)保措施第十四章降低造價(jià)技術(shù)措施第十五章成品保護(hù)措施第一章編制依據(jù)（一）、建設(shè)單位提供的結(jié)構(gòu)、建筑、電氣全套施工圖紙以及建筑紅線圖。（二）主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范：國家主要法規(guī):《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，行業(yè)主要法規(guī)：《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。國家主要標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-1992）

《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-1987）

《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-1990）

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-1999）國家主要規(guī)程、規(guī)范：

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）

《工程測量規(guī)范》（GB50026-1993）

《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）

《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）

《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）第二章工程概況（一）工程簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱江景名門公共停車車場2工程業(yè)主重慶市榮庭房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)責(zé)任公司3設(shè)計(jì)單位重慶大恒建筑設(shè)計(jì)計(jì)有限公司4監(jiān)理單位重慶華大建筑工程程監(jiān)理有限公公司5工程地點(diǎn)涪陵通江路與黎海海路交叉口6質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)程（二）建筑設(shè)計(jì)概況項(xiàng)目內(nèi)容功能地下車庫建筑規(guī)模2建筑尺寸長度：155mm寬度：60m屋面種植屋面、露天停停車場防水砼外墻防塵耐磨地坪漆樓樓面、細(xì)石混混凝土固化地地面漆頂棚頂前防水地下室自防水，抗?jié)B等級級P8；4mm厚SBS改性瀝青防防水卷材屋面4mm厚SBS改性性瀝青防水卷材（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況人工挖孔樁框架結(jié)構(gòu)+無梁樓蓋結(jié)結(jié)構(gòu)。本工程持力層為中中風(fēng)化泥巖。。地基承載力特征值值1765KKPa≥4.5M本工程為無梁空心心樓蓋鋼筋接頭型式2連用接當(dāng)d≤Φ12時(shí)，采用搭搭接連接。豎向筋當(dāng)2直連≥d≥Φ14時(shí)，采用電電渣壓力焊；；當(dāng)d≤Φ12時(shí)，采用搭搭接焊連接。（四）水暖專業(yè)設(shè)計(jì)概況1、暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DN≤32絲接DN≥40焊接防銹漆銀粉各兩道給水鍍鋅鋼管絲接消火栓焊接鋼管焊接防銹漆銀粉各兩道道自動噴灑鍍鋅鋼管DN≤100絲接接DN＞100法蘭蘭連接排水直排UPVC管粘接聚乙烯泡沫防銹漆銀粉各兩道道壓力焊接鋼管焊接2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐送排風(fēng)鍍鋅鋼板法蘭連接3、電氣專業(yè)設(shè)計(jì)概況：項(xiàng)目系統(tǒng)介紹變配電系統(tǒng)380V/2200V電源進(jìn)線，設(shè)設(shè)Л接室及配電電間，保護(hù)系系統(tǒng)為TN-C--S。動力系統(tǒng)干線以金屬線槽敷敷設(shè)為主，支支線為鋼管暗暗配。照明系統(tǒng)包括公用照明，事事故照明，疏疏散照明及障障礙標(biāo)志燈，大大部采用熒光光燈，共用照照明為備用電電源自投。保護(hù)接地總電位連接及重復(fù)復(fù)接地消防系統(tǒng)采用總體保護(hù)方式式，設(shè)火災(zāi)自自動報(bào)警控制制器、消防控控制聯(lián)動設(shè)備備、消防電話話總機(jī)。第三章本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)1、本工程施工工期控制的關(guān)鍵，必須優(yōu)化施工工序，合理安排施工順序，盡量縮短施工工期，以保證車庫的正常投入使用。2、本工程分混凝土框架結(jié)構(gòu)+空心樓蓋結(jié)構(gòu)，4層，擋墻墻體為鋼筋混凝土自防水，抗?jié)B等級P8，側(cè)墻迎水面選用4mm厚SBS改性瀝青卷材，地下室地板選用4mm厚SBS改性瀝青卷材+砼自防水。3、本工程基礎(chǔ)挖孔樁量大、要求施工空壓機(jī)較多、施工用電必須得到保障,但是現(xiàn)在總變壓器是80千伏安,專供本項(xiàng)目使用?，F(xiàn)車庫人工挖孔樁只考內(nèi)用3臺空壓機(jī)用電,其余人工挖孔樁用柴油空壓機(jī)。橋外基礎(chǔ)有一部分為泥土，其余為中風(fēng)化泥巖，相鄰樁中心距小于2.5倍樁徑時(shí)，必須跳槽開挖；待先澆樁芯混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后再澆筑相鄰樁。施工道路必須硬化暢通，避免澆筑混凝土?xí)r引起交通堵塞和車輛帶泥上路。4、本工程東南、東北方向均有居民居住，必須在施工中采取切實(shí)措施盡力降低施工噪音，并做好協(xié)調(diào)工作，盡最大努力減少擾民，確保文明施工。5、本工程西側(cè)位于通江路高架橋下，必須采取有效措施保證既有高架橋的安全。6、本工程基礎(chǔ)施工面積大，場地很受限制，施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，我項(xiàng)目部擬運(yùn)用優(yōu)質(zhì)工程的成功經(jīng)驗(yàn)和采用一系列的技術(shù)措施確保工程質(zhì)量。第四章施工部署（一）工程目標(biāo)１、質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到85%以上。觀感質(zhì)量得分率95%以上。力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。２、安全目標(biāo)：（1）無重大安全及機(jī)械設(shè)備事故；（2）無火災(zāi)事故；（3）無嚴(yán)重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。３、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。４、現(xiàn)場管理：管理目標(biāo)：創(chuàng)涪陵區(qū)安全文明工地。管理辦法：質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，以質(zhì)量為中心，按照GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，創(chuàng)精品工程。（二）管理組織機(jī)構(gòu)１、組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目管理法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項(xiàng)目或類似工程項(xiàng)目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目技術(shù)選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部對本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場管理創(chuàng)區(qū)級文明安全工地。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、安質(zhì)、施工、材料、成控、設(shè)備管理組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）工程（技術(shù)）部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（3）安質(zhì)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（4）材料：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（5）設(shè)備管理：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。（6）成控：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。２、管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)。３、主要施工技術(shù)班組配備：木工班組：30人鋼筋班組：20人泥工班組：20人挖孔樁班組：20人混凝土工：20人水電工班組：5人其他：10人。（附項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖）（三）施工部署１、根據(jù)工程管理的需要，堅(jiān)定不移地健全機(jī)構(gòu)和人員配置。只有如此，才可能對工程管理工作進(jìn)行細(xì)分，加強(qiáng)管理的廣度和深度。施工管理人員及班組提前介入施工現(xiàn)場并熟悉圖紙及施工工藝作法，提前組織好施工過程中所需的材料、設(shè)備及各種機(jī)具要按施工進(jìn)度有計(jì)劃的進(jìn)場。本施工程總體施工程序?yàn)椋航邮苋蝿?wù)階段→開工前準(zhǔn)備階段→全面施工階段→交工驗(yàn)收階段；嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃施工。２、施工段劃分：本工程建筑面積大，混凝土框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)挖孔樁量大，為了縮短工期，故將基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)劃分為2個(gè)流水段施工。3、垂直運(yùn)輸：因本工程平面尺寸較大，現(xiàn)場受到既有建筑物的限制，運(yùn)輸設(shè)備只考慮在建筑物中設(shè)置一臺QTZ40塔吊（塔臂40m），負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直水平運(yùn)輸。4、本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用大業(yè)商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?，采用汽車泵輸運(yùn)至澆筑部位。5、本工程模板體系：該車庫梁、柱、墻模板采用木模構(gòu)成。6、腳手架工程：梁、柱、墻結(jié)構(gòu)施工采用扣件式滿堂腳手架。7、施工總工藝流程引溝排水→定位放線→挖孔樁開挖→挖孔樁澆砼→負(fù)四層結(jié)構(gòu)→負(fù)三層結(jié)構(gòu)→負(fù)二層結(jié)構(gòu)→負(fù)一層結(jié)構(gòu)→地下室外防水→回填土→地上部分結(jié)構(gòu)→專業(yè)安裝→內(nèi)裝修→室外工程→清理收尾→竣工報(bào)驗(yàn)8、現(xiàn)場設(shè)一個(gè)木工加工場，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。9、現(xiàn)場設(shè)一個(gè)鋼筋加工場，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。（四）施工準(zhǔn)備工作１、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（１）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審。（２）針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（３）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（４）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。（５）認(rèn)真做好工程測量思路，做好測量儀器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。（６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。２、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（１）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級安全教育和操作培訓(xùn)。（２）落實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（３）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃。（４）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。３、施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報(bào)有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工用房及施工用水、電、消防器材的布置和安裝。（２）按相關(guān)要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。（五）施工現(xiàn)場平面布置：（圖附后）1、給水：（１）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN50，并做水表井；（２）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN50的管線，環(huán)線引管徑DN32支管供生產(chǎn)用水。（３）設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消防應(yīng)急器材等從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；2、排水（１）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池；（２）在大門處設(shè)沖洗設(shè)備，負(fù)責(zé)車輛清洗；（３）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出；（４）沉淀池定期清掏；3、用水量計(jì)算：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）=1.1[(80×300+10×300)/3600×8]）×1.5=1.55L/Sq1：施工用水量k1：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日砼養(yǎng)護(hù)量為80m3，每日砂漿用量為10m3計(jì)算。（2）施工現(xiàn)場生活用水量：q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（500×80×20/（6×3600）=4.07L/Sq2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時(shí)間，按6小時(shí)計(jì)算（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取10L/Sq1＋q2＝5.62L/Sq1＋q2<q3故總用水量Q＝q3＝10L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π×1.6×1000)1/2＝0.089mm考慮用水不具在同時(shí)使用故管徑選為DN＝50mm其中V為經(jīng)濟(jì)流速選為1.6m3/s4、施工臨時(shí)用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護(hù)。本工程臨時(shí)用電均從甲方指定位置引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4W。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005。5、臨時(shí)用電量計(jì)算：(１)塔吊：?。藊=0.3cosφ=0.7tgφ=1.02Pj1=0.3×75=22.5KWQj1=Pj1×tgφ=22.95Kvar（2）鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械：取Ｋx=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88Pj2=0.3×（3×2+2×4+5×1+4×3+3+7.5+7.5）=14.7KWQj2=Pj2×tgφ=12.94Kvar（3）各類焊接設(shè)備：?。藊=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98Pj3=0.35×4×8=11.2KWQj3=Pj3××tgφ=22.118Kvarr（4）攪拌機(jī)：取Ｋx=0.7ccosφ=0.688tggφ=1.088Pj4=0.7××7.5×1=5.25KWWQj4=Pj4××tgφ=5.67Kvvar（5）震搗器（平板式式、插入式）：：取Ｋx=0.7cosφ=0.655tggφ=1.177Pj5=0.7××（1.1×11+1.1××10）=8.47KWWQj5=Pj5××tgφ=9.91Kvvar（6）空壓機(jī)氣泵：?。藊=0.65cosφ=0.688tgφ=1.088Pj6=0.655×15×3=29.255KWQj6=Pj6××tgφ=31.599Kvar（7）其它用電：取Ｋx=1coosφ=0.8tggφ=0.5Pj7=1×100=10KWQj7=Pj7××tgφ=5Kvar取同期系數(shù)Kp==Ka=0..9Pj（1-7）=0.99×（22.5++14.7++11.2++5.25+8.47+29.255+10）=91.2333KWQj（1-7）=0.99×（22.955+12.994+22..18+5..67+9.91+31.599+5=99.2116Kvarr總負(fù)荷：Sj={[Pj（1-6）+Pj7]2+[Qj（1-7）+Qj8]]2}1/2=[（91..233）2+（99.2116）2]1/2=134.88KVA考慮變壓器自身的的損耗Pb=0.02SSj=0.002×1344.8=2.6966KWQb=0.08SSj=0.008×1344.8=10.7884KvarrSb=（Pb2++Qb2）1/2=3.67KVVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛?jì)算算總負(fù)荷+變壓器損耗耗=138.447KVA考慮機(jī)具不是同時(shí)時(shí)施工故需甲甲方提供80KVA電源以滿足足施工要求。第五章主要分分部分項(xiàng)工程程施工方案（一）、施工測量量1、工程概況：本工程為地下停車車庫，施工測測量控制系統(tǒng)統(tǒng)主要分為：：平面測量控控制、高程測測量控制、垂垂直度的測量量控制以及沉沉降觀測四大大控制系統(tǒng)。2、施工測量的準(zhǔn)備備工作:（1）熟悉、校核施工工圖軸線尺寸寸、結(jié)構(gòu)尺寸寸和各層各部部位的標(biāo)高變變化及其相互互間的關(guān)系。（2）對照總圖，現(xiàn)場場勘察、校測測建筑用地紅紅線樁點(diǎn)、坐坐標(biāo)、高程及及相鄰建筑物物關(guān)系。（3）測量儀器準(zhǔn)備：：博飛全站儀一一臺；自動安安平水準(zhǔn)儀（DS1）一臺；50m鋼卷尺2把。以上測測量儀器均應(yīng)應(yīng)在施工前檢檢定合格，確確保測量數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確。（4）測量人員配備：：測量工2人，驗(yàn)線員員1人。3、建筑物定位放線線：1）、平面控制系統(tǒng)由甲方交點(diǎn)建立場場區(qū)控制網(wǎng)，通通過總平面圖圖中說明的場場區(qū)定位點(diǎn)定定出場區(qū)控制制坐標(biāo)網(wǎng)。平平面控制坐標(biāo)標(biāo)網(wǎng)測設(shè)精度度為測角中誤誤差±2，邊長相相對中誤差1/150000。本工程平平面控制系統(tǒng)統(tǒng)以全站儀布布設(shè)成“井”字型閉合坐標(biāo)網(wǎng)控控制，根據(jù)施施工現(xiàn)場平面面布置圖、現(xiàn)現(xiàn)場周圍的地地物地貌，以以及業(yè)主提供供的測量資料料復(fù)核無誤后后，采用直線線交會法和后后方交會法，測測出挖孔樁位及軸線，基礎(chǔ)樁樁采用每個(gè)樁樁的坐標(biāo)進(jìn)行行放線，并將將控制軸線引引測至建筑物物外，用油漆涂涂上醒目的軸軸線標(biāo)記；形形成雙保險(xiǎn)工工程平面測量量控制網(wǎng)。2）、高程控制系統(tǒng)根據(jù)建筑施工規(guī)范范要求，用甲甲方提供的高高程點(diǎn)及測量量資料，建立立高程控制網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)2—3個(gè)高程點(diǎn)即即可滿足施工工要求。場區(qū)區(qū)高程控制點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)在建筑筑物以外的永久建筑物物上，并用油油漆涂好高程程標(biāo)記。同時(shí)時(shí)定期對各標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)高程進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，保保證正常使用用。隨著樓層層的升高，其其高程可沿主主體角柱進(jìn)行行高程傳遞。3）、垂直度的控制對于建筑物的測量量放線，其垂垂直度的控制制也尤為重要。施施工到二后，隨結(jié)構(gòu)構(gòu)的升高，須須將首層軸線線向上投測，作作為上層放線和結(jié)結(jié)構(gòu)豎向控制制的依據(jù)。作作為放線依據(jù)據(jù)的坐標(biāo)控制點(diǎn)的投測顯顯得尤為重要要。為此本工工程選用先進(jìn)的全站儀投測坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行軸線線的豎向傳遞遞，用墨斗線線彈好垂直度度控制線。4）、沉降觀測的控制制①根據(jù)建筑施工規(guī)范范規(guī)定，為保保證車庫結(jié)構(gòu)使用用安全，掌握握車庫承重后沉沉降的變化，同同時(shí)為以后施施工積累經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，對建筑進(jìn)進(jìn)行沉降觀測測。根據(jù)規(guī)范范的要求，我我們擬用精密密水準(zhǔn)儀配合合建筑物外高高程控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行沉降觀測測。②聘請專業(yè)有資質(zhì)的的監(jiān)測公司對對既有高架橋橋和江景名門門B棟定期的沉沉降觀測，并并形成沉降觀觀測報(bào)告。4、質(zhì)量要求（1）豎向允許偏差要要求：層間豎向標(biāo)高偏差差不得超過正正負(fù)10mm。全高豎向偏差不得得超過正負(fù)110mm。（2）基礎(chǔ)允許偏差：：短邊允許偏差范圍圍在正負(fù)10mm。長邊允許偏差范圍圍在正負(fù)15mm。5、注意事項(xiàng)（1）施工過程中各階階段測量放線線嚴(yán)格執(zhí)行《建建筑工程施工工測量規(guī)程》。（2）測量儀器必須符符合《檢驗(yàn)、測測量和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備控制程序序》有關(guān)規(guī)定定，并在全過過程中保持完完好狀態(tài)。（3）測量與驗(yàn)線人員員必須為兩個(gè)個(gè)人，不得為為一個(gè)人。（4）測量時(shí)候天氣過過冷或者過熱熱，要將測量量儀器提前拿拿到室外。使使儀器與室外外氣溫保持一一致，避免產(chǎn)產(chǎn)生誤差。（5）所有測量設(shè)備必必須專人看管管使用，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)碰撞或者讀讀數(shù)明顯不準(zhǔn)準(zhǔn)，及時(shí)報(bào)修修送檢。（二）土方開挖一、挖孔樁1：地質(zhì)概述：車庫工工程基礎(chǔ)地質(zhì)均為泥巖，地層結(jié)構(gòu)較較好。2：工期目標(biāo)：按照甲甲方要求完成成施工工期90天。3、施工準(zhǔn)備：把施工現(xiàn)場臨時(shí)用用電按規(guī)范及及安全要求，布布設(shè)好線路走走向、配電箱箱、機(jī)械擺放放位置等。請業(yè)主進(jìn)行行地下障礙及及管線交底；；組織施工人人員進(jìn)行施工工技術(shù)交底。4、技術(shù)準(zhǔn)備1）．熟習(xí)施工圖紙，了了解樁各型尺尺寸以達(dá)到節(jié)節(jié)約成本、加快進(jìn)進(jìn)度、保證質(zhì)質(zhì)量和施工簡簡便的目的。2）．作好挖樁工程技術(shù)術(shù)交底。3)．建立完善的信息、資資料檔案制度度。4)．編制鋼筋、水泥、木木材、等材料料計(jì)劃。5)．按資源計(jì)劃安排機(jī)機(jī)械設(shè)備，周周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場場，并完備相相應(yīng)手續(xù)。6)．建立完善的質(zhì)量保保證體系。7)．會同、建設(shè)單位及及監(jiān)理單位等等部門復(fù)核定定點(diǎn)坐標(biāo)、建建筑物標(biāo)高等等。8)．做好對班組人員的的技術(shù)，安全全交底工作。開開工前,必須強(qiáng)調(diào)勞勞動紀(jì)律，向向工人班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，學(xué)習(xí)圖紙紙及有關(guān)施工工規(guī)范,掌握施工順順序，保證工工作質(zhì)量和安安全生產(chǎn)的技技術(shù)措施落實(shí)實(shí)到人。5、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1)．機(jī)具設(shè)備進(jìn)場前做做好維修保養(yǎng)養(yǎng)工作，保證證設(shè)備機(jī)械完完好性；2)．本工程擬投入設(shè)備備為：序號機(jī)械名稱單位數(shù)量備注150砂漿攪拌機(jī)動動臺12電焊機(jī)臺23空壓機(jī)臺34鋼筋切斷機(jī)、彎箍箍機(jī)、彎曲機(jī)機(jī)臺35插入式振插棒臺56潛水泵臺6配水帶7配電設(shè)施臺18照明設(shè)施臺10（36V變壓器）6、施工組織管理1)、施工組織項(xiàng)目管理班子的組組建：根據(jù)項(xiàng)項(xiàng)目法及工程程特點(diǎn)，施工工現(xiàn)場在項(xiàng)目經(jīng)理及公司領(lǐng)導(dǎo)下下，根據(jù)工程程需要設(shè)置的的職能機(jī)構(gòu)，并并配置相應(yīng)的的職能人員，對對工程進(jìn)行管管理。施工組組織是工程項(xiàng)項(xiàng)目管理的重重要內(nèi)容，是是項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)與否的關(guān)關(guān)鍵，施工組組織與計(jì)劃管管理相配合，施施工人員落實(shí)實(shí)當(dāng)天工作情情況，安排明明天工作內(nèi)容容，充分利用用機(jī)具設(shè)備和和周轉(zhuǎn)材料，科科學(xué)合理的進(jìn)進(jìn)行勞動力搭搭配。2)、勞動力組織項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工工程特點(diǎn)和各各階段需要情情況，及時(shí)選選派和補(bǔ)充技技術(shù)過硬，能能吃苦耐勞、專專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的的人員擔(dān)任。整整個(gè)勞動力安排要充充分利用作業(yè)業(yè)面；各工序的工工種決不能出出現(xiàn)缺人現(xiàn)象象。7、施工方案1)、測量放線及高程控控制采用全站儀定位，鋼鋼尺反復(fù)量距距的方法確定定樁井平面位位置。高程測測量由建設(shè)方方提供基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀儀測定各樁孔孔的井口標(biāo)高高，并在井口口壁上作好高高程點(diǎn)標(biāo)志，作作為施工確定定樁頂標(biāo)高的的依據(jù)。2)、施工導(dǎo)向及施工順順序根據(jù)甲方要求各個(gè)個(gè)班組同時(shí)施施工，護(hù)壁按按設(shè)計(jì)采用鋼筋混凝土護(hù)護(hù)壁，組織流流水施工作業(yè)業(yè)。3)、鋼筋籠制作鋼筋籠的鋼筋直徑徑、長度由設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算而定定。其制作要要求應(yīng)符合下下列規(guī)定：3.1鋼筋籠制作作、運(yùn)輸和安安裝過程中，應(yīng)應(yīng)采取措施以以防止變形。其其主要措施是是螺旋箍筋用用點(diǎn)焊焊牢，因因點(diǎn)焊不傷主主筋。3.2鋼筋籠的主主筋凈保護(hù)層層不宜小于550mm，其允允許偏差為士士20mm;3.3吊放鋼筋籠籠入孔時(shí),不得碰撞孔孔壁,灌注混凝土土?xí)r應(yīng)采取措措施固定鋼筋筋籠的位置。用φ12鋼筋耳環(huán)布置樁周三點(diǎn)以保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置，樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。3.4鋼筋籠制作作允許偏差符符合下表：鋼筋籠制作允許偏偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距±1002箍筋間距或螺旋筋筋螺距±203鋼筋籠直徑±1104鋼筋籠長度±11004)、人工挖孔經(jīng)過測量放線確定定樁孔中心位位置，并經(jīng)復(fù)復(fù)核確認(rèn)無誤誤后即可開始始樁孔的施工工。施工前在在樁周圍砌200-300高的磚井圈，并及時(shí)將控控制核心線抄抄在井圈頂面，并標(biāo)出紅三角標(biāo)識識。開挖進(jìn)1米后扎好護(hù)壁壁鋼筋澆筑首首節(jié)護(hù)壁，并并將護(hù)壁頂面面找平壓光，樁樁井開挖采用用手搖絞車及及電動絞車出出土。雜填土土層如遇塌孔孔，采用鋼護(hù)護(hù)筒，套筒后后進(jìn)行挖樁施施工作業(yè)。挖挖孔由人工從從上而下逐層層用空壓機(jī)和和風(fēng)鎬進(jìn)行施施工。棄土及及石塊破碎成小小塊后提運(yùn)出出孔，如大石塊垂垂直運(yùn)輸,裝好后，人人從爬梯出井井后方可提運(yùn)運(yùn)。挖出的土土應(yīng)在孔口22米外就地?cái)偡欧拧Ｃ靠子么u磚砌井口300cm高出自自然地面作堆堆土的維護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)，面層砂砂漿抹光，并并標(biāo)上十字中中心線及標(biāo)高高，每進(jìn)尺一一米時(shí)復(fù)核中中心點(diǎn)是否有有偏差。降水水措施:在施工過程程中如遇地下下水，但無承承壓水。本工工程降水措施施為:挖集水坑用用潛水泵直接接在挖樁孔內(nèi)內(nèi)帶泵作業(yè)，排排除積水。為為了使用水泵安全，每每個(gè)泵都安裝裝漏電保護(hù)器器，如有異常常就自動跳閘閘。施工時(shí)排排水要遠(yuǎn)離施施工場地，防防止水倒流入入孔，已挖基基孔四周應(yīng)設(shè)設(shè)阻水壩，防防止雨水灌入入基孔。在護(hù)護(hù)壁施工過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)護(hù)壁有下墜墜跡象時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取橫向支支撐并及時(shí)上上報(bào)項(xiàng)目部做做出處理措施施。當(dāng)挖孔至至設(shè)計(jì)持力層層標(biāo)高時(shí)，及及時(shí)通知建設(shè)設(shè)、監(jiān)理、地地質(zhì)部門、設(shè)設(shè)計(jì)單位對孔孔底巖(土)進(jìn)行鑒定。((具體事項(xiàng)見見人工挖孔樁樁專項(xiàng)方案)挖孔樁現(xiàn)澆澆混凝土護(hù)壁壁施工允許偏偏差如下表:樁徑偏差(mm))垂直度允許許偏差（%）樁位允許偏偏差(mm)|+50＜0.55505)、成型工藝樁井開挖、護(hù)壁→→驗(yàn)底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注混凝土土成樁。（做好施工記錄，詳詳細(xì)記錄每支支樁每天的進(jìn)進(jìn)展情況。樁樁基施工完畢畢，由檢測機(jī)機(jī)構(gòu)對樁進(jìn)行行檢測，結(jié)果果必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。）6)、材料計(jì)劃所用鋼筋須送建筑筑工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督站實(shí)驗(yàn)室室作物理理性性及焊接檢驗(yàn)驗(yàn)。水泥、砂砂、石等堆放放場地備足待待用，應(yīng)分別別取樣送質(zhì)量量檢站實(shí)驗(yàn)室室作原材料檢檢驗(yàn)，并由實(shí)實(shí)驗(yàn)室提供混混凝土試配配配合比。8、施工質(zhì)量保證措施施1)、挖孔前，樁位放樣樣準(zhǔn)確，在樁樁位內(nèi)設(shè)置定位樁樁點(diǎn)。用樁心點(diǎn)點(diǎn)核放出樁徑徑大小，并由由專人負(fù)責(zé)。2)、每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)當(dāng)日連續(xù)澆注注完畢。上下下節(jié)護(hù)壁的搭搭接長度不小小于5cm；護(hù)壁壁混凝土必須須保證密實(shí)；；根據(jù)土層滲滲水情況使用用速凝劑；護(hù)護(hù)壁模板的拆拆除宜在24小時(shí)之后進(jìn)進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)護(hù)壁有蜂窩、漏漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以以防造成事故故。3)、遇有局部或厚度不不大于1.5米的流動性淤淤泥和可能出出現(xiàn)涌流時(shí),每節(jié)護(hù)壁的的高度可減小小到30-50ccm,并隨挖隨驗(yàn),隨澆注混凝凝土。4)、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),,孔底不應(yīng)積積水,終孔后應(yīng)清清理好護(hù)壁上上的淤泥和孔孔底殘?jiān)蝗缓筮M(jìn)行隱蔽蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收合格后，應(yīng)應(yīng)立即封底和和灌注樁身砼砼。。9、安全生產(chǎn)、文明施施工認(rèn)真貫徹以預(yù)防為為主，重在控控制的安全管管理原則。管管生產(chǎn)必須管管安全。工作作時(shí)，工作人人員必須正確確佩戴安全帽帽，下井前必必須認(rèn)真檢查查絞車是否平平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)井口周圍上上層有異常現(xiàn)現(xiàn)象,必須立即匯匯報(bào)現(xiàn)場管理理人員。并嚴(yán)嚴(yán)禁下井。施施工現(xiàn)場周邊邊應(yīng)設(shè)明顯警警戒標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行有有關(guān)規(guī)定。建建立以生產(chǎn)管管理為主的安安全生產(chǎn)值班班制度,工地設(shè)專職職安全員2名,每天進(jìn)行督督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排排除隱患,項(xiàng)目經(jīng)理直直抓安全。建建立安全施工工日志,職工進(jìn)入施施工現(xiàn)場前必必須進(jìn)行安全全生產(chǎn)教育,在進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底的同時(shí)時(shí)必須進(jìn)行安安全交底,定期或不定定期進(jìn)行安全全生產(chǎn)檢查。制制定本工程安安全管理目標(biāo)標(biāo),按照目標(biāo)管管理的方法進(jìn)進(jìn)行管理。具體注意事項(xiàng)為::1、工作人員應(yīng)遵守下下列規(guī)定:1.l必須戴安全全帽,穿絕緣膠鞋鞋。1.2嚴(yán)禁酒后作作業(yè),不準(zhǔn)在基坑坑內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在基坑坑內(nèi)使用明火火。1.3每工作4小小時(shí)應(yīng)出孔輪輪換,輪換時(shí)由現(xiàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)統(tǒng)一安排。1.4孔口配合人人員應(yīng)集中精精力,密切監(jiān)視孔孔內(nèi)情況,積極配合孔孔內(nèi)人員進(jìn)行行工作,不得擅離崗崗位。2、安全用電2.1施工用電布布線必須合理理有效。2.2施工用電配配電箱必須配配有漏電保護(hù)護(hù)器,嚴(yán)禁一閘多多用。2.3工地配有專專職電工進(jìn)行行用電管理。3、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范范章程,保證安全,文明施工。4、實(shí)行安全目標(biāo)責(zé)任任制,層層分管,條條落實(shí),責(zé)任到人,獎罰到人。5、加強(qiáng)安全教育,做做好現(xiàn)場安全全宣傳工作,現(xiàn)場懸掛安安全標(biāo)志牌,交叉施工實(shí)實(shí)行安全監(jiān)護(hù)護(hù)。6、充分利用"三寶"",不帶安全帽帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場。7、做好總平面規(guī)劃管管理,定點(diǎn)塔設(shè)機(jī)機(jī)械棚。定點(diǎn)點(diǎn)堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場保持整整潔,道路暢通。8、做好施工用電安全全管理和臨時(shí)時(shí)用電安全管管理。9、護(hù)壁安全管理：工工地配備專職職護(hù)壁安全管管理員1人,負(fù)責(zé)下節(jié)開開挖時(shí)上部護(hù)護(hù)壁安全檢查查和孔底氣體體情況,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有有松動變形、下下滑及孔底缺缺氧或毒氣等等情況,嚴(yán)禁操作工工人下井施工工。10、挖出的土石石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)運(yùn)離孔口,不得堆放在在孔口四周11m范圍內(nèi),機(jī)動車輛的的通行不得對對井壁的安全全造成影響。11、施工現(xiàn)場派派專人值守,嚴(yán)禁閑散人人員進(jìn)入周邊邊區(qū)域；無人作業(yè)的井井孔要加設(shè)井井蓋,設(shè)置警示標(biāo)標(biāo)志,防止人員掉掉入井孔內(nèi)。12、樁孔完成后后,必須及時(shí)護(hù)護(hù)壁,不得裸孔。13、雨期施工管管理在施工時(shí),為保證證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季季施工措施,施工單位會會同工程監(jiān)理理單位對雨期期施工措施進(jìn)進(jìn)行審查,對已批準(zhǔn)的的措施要認(rèn)真真貫徹執(zhí)行。13.1建立雨季季值班制度,指定一名現(xiàn)場場管理人員收集氣象信息息并做好氣象象預(yù)報(bào)記錄。13.2工具材料料應(yīng)妥善保管管,五金電器、袋袋裝水泥、木木構(gòu)件在倉庫庫存放,易受潮的材料放在高處,防止受潮；鋼筋、模模板架空堆放放。13.3做好臨建建房屋的修繕繕加固工作,以防大風(fēng)、大雨的的破壞。13.4修整道路路及排水設(shè)施施,做到路基堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、路面平平整,保證道路、排排水管道暢通通,雨后不漏、不不陷、不積水水。13.5所有機(jī)械械工作棚要搭搭設(shè)完好,防止漏雨。機(jī)機(jī)電設(shè)備要做做好防雨、防防淹措施,并安裝接地地安全裝置,機(jī)電閘箱的的漏電保護(hù)裝裝置要靈敏可可靠。13.6做好防風(fēng)風(fēng)措施，臨時(shí)時(shí)工棚要設(shè)防防風(fēng)支撐。保保護(hù)裝置要靈靈敏可靠。13.7準(zhǔn)備好雨雨具、棚布、塑塑料布、水泵泵等器材,以備隨時(shí)使使用。13.8降大雨時(shí)時(shí)不進(jìn)行露天天澆灌砼,對剛澆灌完完的應(yīng)立即覆覆蓋。13.9隨時(shí)測定定現(xiàn)場砂、石石子含水量,及時(shí)調(diào)整配配合比。13.10工地設(shè)設(shè)置突發(fā)事故故應(yīng)急小組,項(xiàng)目部經(jīng)理理任組長,區(qū)內(nèi)各部門應(yīng)應(yīng)急電話(建委安監(jiān)站、安監(jiān)監(jiān)局、質(zhì)監(jiān)站站、勞動局、公公安局、監(jiān)理理、建設(shè)單位位)張貼辦公室室墻上,以備及時(shí)通通報(bào)。13.11施工前前對工人進(jìn)行行突發(fā)事件的的應(yīng)急措施及及傷者的自救救方法進(jìn)行培培訓(xùn)。10、施工力量部部署及施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃1)、為了優(yōu)質(zhì)高效地完完成施工任務(wù)必須須對施工力量量全面部署,嚴(yán)格把好每每道工序質(zhì)量量關(guān)。2)、工地組織機(jī)構(gòu)如下下:項(xiàng)目經(jīng)理1人;技術(shù)負(fù)責(zé)人1人;施工員2人;核算員1人;鋼筋籠制作作組20人;挖樁共20人;后勤2人;混凝土澆注注20人;安全員2人;電工2人。3)、施工進(jìn)度計(jì)劃:根據(jù)施工合同,總總工期3600天.結(jié)合施工現(xiàn)場場實(shí)際情況,本項(xiàng)目部將將劃分為二個(gè)流水施工段。第一一施工段（F-5/0A/①-⑧）200天、第二施工工段（F-S/1-1/88軸；0-1—0-6軸/0-F—0-A軸）160天。具具體計(jì)劃見橫橫道圖（附后后）（三）鋼筋工程1、施工前準(zhǔn)備：（1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)應(yīng)附有廠家的的質(zhì)量證明書書，并且按規(guī)規(guī)定取樣復(fù)試試（進(jìn)行見證證取樣）和外外觀檢查，包包括規(guī)格、直直徑公差、有有無裂紋、氣氣孔、表面銹銹蝕情況。所所有鋼筋必須須在質(zhì)量證明明書齊全及復(fù)復(fù)試合格后，才才能使用。①外觀檢查：熱軋鋼鋼筋的表面不不得有裂縫，結(jié)結(jié)疤和折疊。鋼鋼筋的外形尺尺寸應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。②抽檢取樣:熱軋鋼鋼筋進(jìn)場應(yīng)分分批驗(yàn)收。每每批同一牌號號，同一規(guī)格格和同一爐號號的鋼筋組成成，重量不大大于60t。允許由同同一牌號同一一冶煉和澆筑筑方法的不同同爐罐號的鋼鋼筋組成混合合批。各爐罐罐號的含碳量量差不超過00.02%，含含錳量差不得得超過0.05%。③力學(xué)性能試驗(yàn)：從從每批鋼筋中中任選兩根鋼鋼筋，每根取取兩個(gè)試樣分分別進(jìn)行拉力力試驗(yàn)和冷彎彎試驗(yàn)，如有有一項(xiàng)不滿足足規(guī)范要求，則則從同一批中中另取雙倍數(shù)數(shù)量的試樣重重做各項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)。2、鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應(yīng)應(yīng)先去除鋼筋筋上的鐵銹，油油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格格按料表進(jìn)行行，料表上應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求，注注明需加工鋼鋼筋的型號、形形狀、尺寸及及使用部位和和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部部位、接頭形形式、接頭比比例合理配料料，加工時(shí)，要要本著“長料長用、短短料短用、長長短搭配”的原則，不不得隨意切斷斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時(shí)，要要用機(jī)械冷彎彎，不得用氣氣焊烤彎。（5）I級圓盤鋼筋加工前前，應(yīng)先調(diào)直直去銹，調(diào)直直時(shí)，要嚴(yán)格格控制其冷拉拉率。（6）I級鋼筋的末端需做做180°的彎鉤。（7）箍筋加工時(shí)，彎彎曲部分需確確保135°，平直部分分長度為10d，且箍筋雙雙肢相互平行行。（8）鋼筋的半成品加加工質(zhì)量、定定位梯，定位位卡具、馬凳凳等需提前加加工并進(jìn)行預(yù)預(yù)檢，確保尺尺寸準(zhǔn)確。（9）加工好的鋼筋半半成品要在現(xiàn)現(xiàn)場指定范圍圍內(nèi)堆放，且且掛牌標(biāo)識，注注明鋼筋的型型號、尺寸、使使用部位及數(shù)數(shù)量，防止使使用時(shí)發(fā)生誤誤用。3、鋼筋安裝：（1）鋼筋錨固及連接要要求1）Ⅰ級，直徑為?6..5～?10，Ⅲ級，直徑為為?12～?25。鋼筋加工：采用集集中加工配料料，現(xiàn)場綁扎扎成型。2）鋼筋綁扎搭接接頭頭、焊接連接接接頭（電渣渣壓力焊、電電弧焊、機(jī)械械連接），必必須遵守專項(xiàng)項(xiàng)操作規(guī)程，接接頭質(zhì)量符合合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼筋連接1）剪力墻暗柱的縱縱向鋼筋連接接：?14以上的豎向向鋼筋采用電電渣壓力焊連連接、小于??14的鋼筋采用用綁扎搭接；；2）水平鋼筋連接：：?20以上均采用用直螺紋連接，小小于?20的鋼筋采用用焊接和綁扎搭搭接；（3）接頭部位1）接頭位置宜設(shè)置置在受力較小小處，同一根根鋼筋上應(yīng)盡盡量少設(shè)接頭頭；2）基礎(chǔ)在支座處搭搭接，下鐵在在跨中1/3范圍內(nèi)搭接接；3）其余部位梁板的的上鐵宜在跨跨中1/3范圍內(nèi)搭接接，下鐵在支支座處搭接；；４）暗柱鋼筋接頭頭部位應(yīng)設(shè)在在距樓地面上上≥500mm。5）墻的豎向鋼筋的的接頭部位應(yīng)應(yīng)設(shè)在距樓地地面上≥500mm且大于36ｄ。（4）鋼筋接頭率及錯(cuò)錯(cuò)開間距梁從任意綁扎接頭頭中心至搭接接長度L的1.3倍區(qū)段范圍圍內(nèi)有接頭的的受力鋼筋截截面積占受力力鋼筋總面積積百分率受拉拉區(qū)不得超過過25%；受壓區(qū)不不得超過50%；直螺紋連接、和和焊接接頭受受拉區(qū)不得超超過50％，受壓區(qū)區(qū)不限。（5）錨固長度和搭接接長度框架柱和梁為四級級抗震，Ⅰ級受拉鋼筋筋最小錨固長長度20d和最小搭搭接長度24d；Ⅱ級受拉鋼筋筋最小錨固長長度30d和最小搭搭接長度40d。（6）錨固要求1）暗柱插筋直徑、數(shù)數(shù)量及位置同同柱底層配筋筋。插筋應(yīng)伸伸至基礎(chǔ)底，且且不小于45d；2）樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)應(yīng)錨入梁和墻墻內(nèi)，下鐵錨錨固長度應(yīng)不不小于板厚及及5d，上鐵錨入入剪力墻，梁梁內(nèi)。板的邊邊支座負(fù)筋在在梁內(nèi)錨固長長度應(yīng)滿足受受拉鋼筋的最最小錨固長度度。（7）電渣壓力焊豎向向鋼筋，其接接頭位置應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開35d且大于等于500mmm。（8）箍筋的設(shè)置要求求1）箍筋雙肢相互平平行，箍筋加加密區(qū)應(yīng)遵照照抗震規(guī)范的的要求執(zhí)行；；2）豎向鋼筋采用綁綁扎接頭的部部位，箍筋應(yīng)應(yīng)按加密區(qū)間間距設(shè)置；（9）直螺紋連接１）一般要求：①操作工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)合格后持證證上崗。②鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下下料，切口應(yīng)應(yīng)與鋼筋軸線線垂直。③直螺紋連接應(yīng)備有出出廠合格證，進(jìn)進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行行復(fù)檢。（10）錐螺紋加工①加工的鋼筋直螺紋紋絲頭的牙形形、螺距等必必須與連接套套的牙形、螺螺距一致，且且經(jīng)配套的量量規(guī)檢測合格格。②要認(rèn)真做好鋼筋絲絲頭的逐個(gè)自自檢工作，并并取10％的試件件進(jìn)行試驗(yàn)。③檢驗(yàn)合格的絲頭要要戴上保護(hù)帽帽，并分類架架空碼放，確確保鋼筋和連連接絲套的絲絲扣干凈、完完好無損。④連接鋼筋時(shí)，鋼筋筋規(guī)格和連接接套的規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致，應(yīng)對對正軸線將鋼鋼筋用力距扳扳手?jǐn)Q入連接接套，確保軸軸向受力，擰擰緊值應(yīng)滿足足規(guī)范要求，嚴(yán)嚴(yán)禁超擰。⑤力距扳手應(yīng)是生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)量器具許許可證的工廠廠加工制造，產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)有出廠廠合格證。質(zhì)質(zhì)檢用力矩扳扳手與施工用用的扳手應(yīng)分分開使用，不不得混用。（11）水平鋼筋綁扎（1）樓板鋼筋綁扎1）工藝流程：核驗(yàn)驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置置線→綁扎底層鋼鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管管線→安放馬凳→標(biāo)識上層鋼鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽簽證→轉(zhuǎn)入下道工工序。2）頂板筋綁扎一般般采用順扣或或八字扣，綁綁扎時(shí)鋼筋相相交點(diǎn)全部綁綁扎。3）板筋綁扎好后，嚴(yán)嚴(yán)禁踩在上面面行走。為防防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩踩壞鋼筋，設(shè)設(shè)木板作行走走平臺，供人人行走。4）樓板上的孔洞應(yīng)應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞洞口尺寸小于300mmm時(shí)不另加鋼鋼筋，板內(nèi)鋼鋼筋不得截?cái)鄶?，由洞邊繞繞過；當(dāng)洞口口尺寸大于300mmm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置洞洞邊附加筋。（2）框架梁鋼筋綁扎扎１）除基礎(chǔ)梁外其其它各層梁縱縱筋需搭接時(shí)時(shí)，上鐵搭接接在跨中1/3跨長范圍內(nèi)內(nèi)，下鐵應(yīng)在在支座處搭接接，各縱筋錨錨入支座內(nèi)長長度35d，且應(yīng)伸過過柱中線不小小于5d。２）箍筋肢數(shù)：當(dāng)當(dāng)梁寬b≥350mm時(shí)采用四肢肢箍，當(dāng)梁寬寬b＜350mmm時(shí)采用兩肢肢箍。當(dāng)梁內(nèi)內(nèi)配有計(jì)算需需要的縱向受受壓鋼筋每層層多于3根時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)置符合箍筋筋，梁寬≤400mmm，且受壓鋼鋼筋每層不多多于4根時(shí)，可不不設(shè)置符合箍箍筋。（3）豎直鋼筋綁扎（1）墻體鋼筋：１）工藝流程：修修整預(yù)留搭接接筋→綁扎、搭接接豎筋→畫橫筋分檔檔標(biāo)志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔檔標(biāo)志→綁橫、豎筋筋及拉結(jié)筋。２）各層墻鋼筋綁綁扎前應(yīng)在樓樓板上按施工工圖放出所有有墻、暗柱的的邊線和控制制線。３）根據(jù)所彈墻、暗暗柱的邊線校校正插筋。在在墻兩邊立鋼鋼梯，在下部部１m處綁扎２根根定位橫筋，并并在橫筋上畫畫好分檔標(biāo)志志，然后焊其其余豎筋、綁綁扎墻筋，綁綁扎時(shí)墻體水水平筋應(yīng)在外外側(cè)，豎向筋筋在內(nèi)側(cè)。雙雙排鋼筋按要要求設(shè)置拉結(jié)結(jié)固定筋，呈呈梅花形布設(shè)設(shè)，施工時(shí)一一次成型，采采用塑料卡子子和附加鋼筋筋梯形支撐的的方法保證鋼鋼筋位置準(zhǔn)確確和保護(hù)層厚厚度。４）墻體節(jié)點(diǎn)及門門窗洞口處，暗暗梁、連梁等等搭接位置及及錨固長度按按設(shè)計(jì)、規(guī)范范及抗震要求求施工。5）每段墻鋼筋綁扎扎完畢后，水水電工即可配配管、預(yù)埋，閘閘門盒、電閘閘箱等設(shè)施與與鋼筋網(wǎng)綁扎扎固定。當(dāng)電電閘箱等設(shè)施施位置與鋼筋筋網(wǎng)發(fā)生矛盾盾時(shí)，將可能能影響閘箱安安裝的鋼筋去去掉，待安裝裝好閘箱后綁綁扎附加筋。6）各層頂板、墻體體預(yù)埋管道套套管和預(yù)留孔孔洞必須預(yù)留留：圖中未注注明時(shí)，當(dāng)洞洞口尺寸不大大于300mmm時(shí)鋼筋不得得截?cái)?，由洞洞邊繞過；當(dāng)當(dāng)洞口尺寸大大于300mmm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置洞洞邊附加筋。（2）暗柱鋼筋綁扎：：在立好的暗柱鋼筋筋上用粉筆劃劃出箍筋間距距，然后將已已套好的箍筋筋往上移動，由由上往下宜用用纏扣綁扎。框架柱鋼筋：１）框架柱縱筋應(yīng)應(yīng)分兩次搭接接，當(dāng)縱筋在在兩個(gè)或兩個(gè)個(gè)以上截面連連接時(shí)，相鄰鄰接頭間距應(yīng)應(yīng)按規(guī)范取值值。２）柱縱向鋼筋錯(cuò)錯(cuò)開50%，錯(cuò)開間距距大于35d且大于500mm。4、鋼筋定位措施：（1）水平鋼筋定位1）底板筋固定：：底板上、下下兩層鋼筋的的相對位置整整體固定根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求上上層鋼筋網(wǎng)片片采用馬凳，保保證鋼筋網(wǎng)片片的架空高度度。馬凳采用用Ф16的鋼筋，間間距1.5m，呈梅花型型布置。為防防止墻、暗柱柱插筋及甩出出上層的搭接接筋在澆筑砼砼過程中位移移，墻、暗柱柱立筋下端附附加Ф12水平筋與與底板上層筋筋綁扎連接，上上端用Ф14臨時(shí)定位箍箍固定。2）板筋：普通板筋筋上下網(wǎng)片固固定是下鐵墊墊砂漿墊塊，雙雙層鋼筋網(wǎng)片片之間設(shè)鋼筋筋馬凳，以確確保上部鋼筋筋的位置。3）梁筋：受力主筋筋外側(cè)墊砂漿漿墊塊。（2）豎直鋼筋定位1）墻體鋼筋定位①豎直鋼筋：豎直鋼鋼筋位置和保保護(hù)層用水平平鋼筋梯子和和塑料卡進(jìn)行行內(nèi)擠外頂控控制，鋼筋梯梯子上小橫筋筋間距與豎直直鋼筋間距相相同，上部用用焊接在大模模板上的扁鋼鋼和內(nèi)側(cè)梯子子筋進(jìn)行頂緊緊。②水平鋼筋：水平鋼鋼筋間距及保保護(hù)層厚度采采用豎向鋼筋筋梯子進(jìn)行控控制。梯子間間距為800～1000mmm，豎向鋼筋筋梯子小橫筋筋間距與水平平筋間距相同同，在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片上用塑料料卡子保證鋼鋼筋位置，豎豎向鋼筋梯子子用比墻體豎豎向鋼筋直徑徑大一級的鋼鋼筋制作，以以代替豎向鋼鋼筋。③墻體雙排鋼筋之間間用拉接筋連連接，拉接鋼鋼筋直徑6mm，采用梅花花型布置，橫橫向和豎向間間距均為600mmm。3）柱鋼筋框架柱合模以后，對對上部伸出的的鋼筋進(jìn)行修修整，柱立筋筋用內(nèi)側(cè)定位位箍和外側(cè)定定位箍內(nèi)外夾夾緊。并在上上部綁一道臨臨時(shí)定位箍筋筋，澆灌框架架柱混凝土?xí)r時(shí)安排專人看看管鋼筋，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋位移移和變形及時(shí)時(shí)調(diào)整。5、質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按結(jié)結(jié)構(gòu)市優(yōu)要求求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102受力主筋間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表表面至模板內(nèi)內(nèi)表面垂直距距離梁、柱±3墻板、樓板（四）模板工程該工程全部采用新新模板，并按按合格工程混凝凝土質(zhì)量要求求進(jìn)行模板設(shè)設(shè)計(jì)，在模板板滿足強(qiáng)度和和剛度要求前前提下，盡可可能提高表面面光潔度、砼砼表面達(dá)到免免抹灰工藝。1、基礎(chǔ)地梁及底板模模板地梁底模采用C115混凝土墊層層兩邊側(cè)模采采用20磚模，梁高度以地梁設(shè)設(shè)計(jì)高降120mm砌筑，無外墻墻封堵的地面面砼模板采用用20磚模砌筑標(biāo)標(biāo)高以建施為為準(zhǔn)，使用MU7.5磚M5砂漿砌筑筑。使地梁與與地面板同時(shí)時(shí)澆筑砼以便便縮短工期。2、地下室外墻模板地下室柱墻模板按按設(shè)計(jì)采用九九夾板，地下下車庫四層層高都一樣為3.30m統(tǒng)一配成定型型模板。該模板板體系分內(nèi)模模、外模和角角模，內(nèi)模高高=層高-板厚（400mm），外模高度度=層高+板厚（400mm），模板加固采取取背木條加鋼鋼管及穿墻螺螺栓（Ф14的螺栓，水水平最大間距距為700mmm，上下間距距為600mmm）。另與內(nèi)腳腳手架相連增增強(qiáng)墻體的穩(wěn)穩(wěn)定性。為了了保證模板接接縫處的平整整度，使砼表表面無明顯模模板拼縫，采采用接頭處加加雙面膠條。3、樓板模板（1）面板采用15～～20mm厚的九夾板，下用50×70mm白木方，間間距400mm，主支撐架用雙根Ф48的鋼管，間間距900mmm。為滿足板板面平整度的的要求，全部部木方用壓刨刨將接觸板面面的一側(cè)刨平平。（2）陰角單獨(dú)配制陰陰角模，陰角角模與墻面相相接處夾5mm厚雙面膠條。模模板縫隙用膠膠帶封嚴(yán)。（3）豎向支撐采用扣扣式腳手架，立立桿間距900mmm，上面設(shè)可可調(diào)頂托,設(shè)落地水平桿。（4）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性性計(jì)算：1）鋼筋自重：板為為1.1kkN/m3,梁為1.5kkN/m3;2）混凝土自重:224kN//M3;3）模板及支架自重重:0.755kN/mm2;4）施工人員及設(shè)備備自重:取均布荷載2.5kkN/m2及集中荷載2.5kkN中彎矩較大大者;取1米寬進(jìn)行計(jì)算:均均布荷載2.5kkN/m2時(shí),M=qll2/8=2.5×0.992/8=0..253kkN.m集中荷載時(shí)M=qql２/4=2..5×0.99２/4=0..5625kN.m故取集中荷載進(jìn)行行計(jì)算,腳手管間距距為900×9900總荷載Q=(0..9×0.99)×[((1.5+224)×00.3+0..75+2..5]×11.2=144.34kkN每根外徑Φ48、壁壁厚3.5的鋼管承受受壓力為14.344kN。鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值為ｆｃ＝180N//mm2截面積為254..14mmm2故能承受壓力為PP=180××254.114=457750N即為45.75kNN>14.334KN滿足要求。（5）板模板主支撐架架兩根鋼管(間距900mmm)的撓度計(jì)算算。鋼管受四個(gè)集中力力的作用,如下圖示:采用疊加法進(jìn)行計(jì)計(jì)算(按簡支梁,兩側(cè)與支座座等距兩集中中力作用),查表得撓度度公式為:fmax=(Fa11l2/24EII)×(33-4a12/l2)+(Faa2l2/24EII)×(33-4a22/l2)其中:E=2.1×1105N/mm2I=3.14×((d-d14)/64=6..81×104（mm4）故EI=1.43××1010N.mmm2a1=150mma2=350mmL=900mmmFF=3.5885×103N所以fmax=0.6117mm∠L/10000=0.99mm4、柱模板（1）本工程柱模采用用九夾板制作定型模板。（2）所有柱、梁模板板均采用九夾板，根據(jù)據(jù)梁柱的截面面尺寸及形式式制作不同的的柱梁接頭，支支模時(shí)調(diào)直、調(diào)調(diào)方正，用φ14對拉螺栓固定定。（3）柱模接縫處、根根部及梁柱接接頭貼海綿密密封條，密封封條必須粘在在模板下口和和拼縫處，再再進(jìn)行合模。（4）柱模加固用φ112對拉螺栓背背木條加鋼管管固定5、梁模板（1）梁底模板也用九九夾板，下部部釘50×70木條，底模落在腳腳手架的橫桿桿上，橫桿間間距900，梁下加頂頂撐（主梁）間間距900。（2）梁側(cè)模板外側(cè)用用木條加φ48鋼管或夾具固定，高高度大于700的梁加穿墻墻螺栓，兩側(cè)側(cè)用支頂保證證梁的垂直度度及順直。（3）模板拼裝部位粘粘海綿密封條條（不允許直直接粘在混凝凝土上）防止止?jié)仓炷镣習(xí)r漏漿，特特別是梁柱接接頭，必須密密貼、垂直、方方正，杜絕拼拼縫模板錯(cuò)臺臺。6、樓梯模板樓梯平臺和踏步底底模與樓板相同，采采用50×70的木方和木模模構(gòu)成，側(cè)模模和踏步采用用木方和九夾夾板構(gòu)成。7、支、拆模工藝流程程設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置置控制線（距距模板5000mm）→模內(nèi)雜物清清理→墻體復(fù)線→找平或鋪海海綿條→鋼筋、管線線、盒、洞預(yù)預(yù)埋隱檢完畢畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→調(diào)整斜支撐→調(diào)整加固模模板→預(yù)檢模板并并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模申請→審批申請→拆?！拚謇砟Ｄ０濉⒚撃a放模板→進(jìn)入下一循循環(huán)。8、支模質(zhì)量要求（１）模板及支架架必須具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。（２）模板的接縫縫不大于100mm。嚴(yán)格按合格結(jié)構(gòu)工工程要求，高高于質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收模模板。實(shí)測允許偏偏差如表所示示。模板安裝允許偏差差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻32標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻±34相鄰兩板表面高低低差3直尺、尺量5垂直度52m托線板6表面平整度32M靠尺9、技術(shù)措施（１）由于該工程程工期緊，施施工進(jìn)度快，模模板數(shù)量按施施工部署要求求進(jìn)行配備，滿滿足流水作業(yè)業(yè)。（２）模板工程驗(yàn)驗(yàn)收重點(diǎn)控制制剛度、垂直直度、平整度度，特別注意意外圍模板、樓樓梯間等處模模板軸線位置置正確性。10、模板拆除（1）模板拆除時(shí)，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求或規(guī)規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模板拆除時(shí)，以以混凝土強(qiáng)度度能保證其表表面及棱角不不因拆模而受受損壞時(shí)，即即可拆除。（3）底模板拆除時(shí)混混凝土強(qiáng)度必必須達(dá)到100％。（4）拆模順序?yàn)楹笾е炔?，先支支后拆，先拆拆非承重模板板，后承重模模板。?）拆模時(shí)不要用力力過猛過急，拆拆下來的木料料要及時(shí)運(yùn)走走、整理，大大模板配件集集中堆放在指指定地點(diǎn)，以以防丟失。（五）混凝土工程程該工程結(jié)構(gòu)混凝土土均采用泵送送商品混凝土土，由混凝土土輸送車運(yùn)送送至施工現(xiàn)場場，泵車泵送送至澆筑部位位。主要部位混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級：部位基礎(chǔ)樁樁護(hù)壁墻柱樓板、梁砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30C30C30C30負(fù)一層至負(fù)四層C30按設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)礎(chǔ)施工縫防水水辦法：基礎(chǔ)礎(chǔ)與上升部分分（剪力墻基基礎(chǔ)）及施工工縫采用遇水膨脹止止水條。墻體體采用P8抗?jié)B砼。１、地面混凝土１）底板采用C225細(xì)石砼，厚度度為60mm，機(jī)機(jī)械抹光，表表面施工安斯斯福妙樂砼密密封固化劑。為為保證基礎(chǔ)底底板混凝土的的施工質(zhì)量，底底板混凝土施施工時(shí)提高施施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按大面積防水混凝凝土的技術(shù)要要求進(jìn)行施工工。施工前提提前按設(shè)計(jì)做好地面沖筋筋打粑，控制制地面平整度度及坡度。并并為確保底板板混凝土施工工質(zhì)量。底板板分段一次澆筑筑成型，中間間設(shè)分格縫。2）振搗方式混凝土澆筑斜面施施工，“一個(gè)坡度，薄薄層澆筑，循循序推進(jìn)，一一次到頂”的澆筑方法法，混凝土澆澆筑厚度采用用水準(zhǔn)儀進(jìn)行行測平定點(diǎn)柱柱角筋上作好好標(biāo)記，用拉拉小紅線控制。由由于泵送混凝凝土坍落度大大，混凝土斜斜坡攤鋪較長長，故混凝土土振搗由坡腳腳和坡頂同時(shí)時(shí)向坡中振搗搗，振搗棒必必須插入下層層內(nèi)50～100mm，使層間結(jié)結(jié)合良好。3）泌水處理：澆筑過程中混凝土土的泌水要及及時(shí)處理，預(yù)預(yù)先在墊層邊邊留積水坑及及時(shí)排除，免免使混凝土表表面水泥砂漿漿過厚致使混混凝土強(qiáng)度不不均勻產(chǎn)生收收縮裂縫。4）混凝土澆筑完22－3小時(shí)，待混混凝土初凝（用手按按不起?。┘醇纯筛采w塑料料薄膜并澆水水養(yǎng)護(hù)。5）施工縫的留設(shè)：：基礎(chǔ)底板上上不留水平施施工縫。外墻墻第一道水平平施工縫留在在高出地面板表面100mm的墻體上上，留成企口口縫，施工縫縫處加設(shè)500mm止水帶安裝槽槽。２、剪力墻混凝土土施工（１）本工程根據(jù)據(jù)總體安排分分為二個(gè)流水施工工段,每次砼澆筑筑完后,待砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到30%后,施工縫打毛毛后,所有施工縫縫安遇水膨脹脹止水條（平平面，立面）,清理干凈后再再置模。澆筑混混凝土前，應(yīng)應(yīng)在新澆混凝凝土與下層混混凝土接槎處處均勻澆筑約約3至5cm厚與墻體混混凝土配比相相同的無石子子水泥砼漿。（２）混凝土分層層澆筑振搗，每每層澆筑厚度度控制在455cm左右，澆澆筑墻體混凝凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，間隔時(shí)時(shí)間不得超過過混凝土終凝凝時(shí)間。（3）墻體混凝土振搗搗時(shí)，振搗棒棒插入下層混混凝土內(nèi)深度度不得小于550mm，振振搗棒的移動動間距不得大大于370mmm。振搗以以表面呈現(xiàn)浮浮漿和不再沉沉落為度。既既要保證振搗搗密實(shí)，又要要避免過振造造成漏漿跑漿漿。（4）墻體混凝土澆筑筑完畢后，將將上口、施工工縫處的鋼筋筋加以清理并并及時(shí)將落地地灰清掃干凈凈。（5）常溫時(shí)，拆模后后應(yīng)及時(shí)噴水水養(yǎng)護(hù)不少于于7天（抗?jié)B混混凝土不少于于14天）的澆澆水，并使混混凝土保持濕濕潤狀態(tài)。冬冬施期間采取取覆蓋塑料布布和保溫被進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。３、梁、板混凝土土施工（1）本工程面積大，砼砼量大，不能能一次性澆筑筑，分為二個(gè)流水施工工段，施工縫縫的留設(shè)最重重要，主梁不不宜留施工縫縫，次梁可留留在跨度中的的1/3處。單向板板可留在主筋筋平行的任何何位置或垂向向方向跨度中中間的1/3處，雙向板板宜留設(shè)在智智短跨平行方方向，長跨中中間的1/3處。每次砼澆筑筑完后,待砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到30%后,施工縫打毛毛，澆筑混凝凝土前，應(yīng)在在新澆混凝土土及模板用水水澆濕，混凝凝土接槎處均均勻澆筑約3至5cm厚與墻體混混凝土配比相相同的無石子子水泥砼漿。（2）梁、板混凝土施施工采用振搗搗器振搗。移移動時(shí)要保證證振搗器能覆覆蓋已振實(shí)部部分的邊緣。4、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程嚴(yán)格按按重慶市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程檢查查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下下混凝土結(jié)構(gòu)工程允允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3線尺（六）防水工程1、防水概況防水設(shè)防體系一覽覽表序號設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1地下室混凝土自防水+SSBS改性瀝青防水水卷層《地下工程防水技技術(shù)規(guī)范》GGB501108-20008和地方的有有關(guān)規(guī)程2屋面混凝土自防水+SSBS改性瀝青防水水層4mm厚SBS改性性瀝青卷材2、施工要求（1）防水工程必須由由防水專業(yè)隊(duì)隊(duì)施工。（2）做防水層時(shí)基層層含水率不得得大于9%。（3）防水材料應(yīng)有合合格證，現(xiàn)場場取樣復(fù)試合合格后才能使使用。3、地下室防水施工（１）地下室防水水工程執(zhí)行《地地下工程防水水技術(shù)規(guī)范》GB501108-20008和地方的有有關(guān)規(guī)程和規(guī)規(guī)定。（2）地下工程主體（底底板）采用防防水砼及2mm厚非焦油型型聚氨酯防水水涂膜。防水水砼的抗?jié)B等等級為P6。（3）地下室內(nèi)、外墻墻防水施工工工藝流程：外墻防水：①鋼筋砼砼自防水墻體體②20厚1:3水泥砂漿找找平層③4mm厚SBS改性瀝青防防水卷材一道道④20厚1:3水泥砂漿保保護(hù)層⑤50厚聚苯乙烯烯泡沫塑料板板，粘土分層層回填夯實(shí)（600厚）。（4）卷材使用前將表表面的防粘物物清理干凈后后立放在通風(fēng)風(fēng)良好處待用用。（5）抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處陰陽角角均應(yīng)做成圓圓弧，圓弧半半徑不得小于于20mm。（6）為防止基礎(chǔ)四周周防水卷材甩甩頭在下道工工序施工過程程中受到破壞壞，采用混合合砂漿砌兩皮皮磚做甩頭保保護(hù)。（7）墻體防水卷材鋪鋪貼自下而上上采用滿粘法法施工，其長長、短邊搭接接寬度不小于于100mmm。（8）外墻防水層做完完一步立即進(jìn)進(jìn)入下一步，保證外外墻防水層不不受破壞。4、屋面防水施工屋面防水等級為一一級；防水層合理理使用年限為為25年，設(shè)防作作法為4mm厚SBS改性瀝瀝青卷材一道道。屋面做景觀綠化區(qū)區(qū)：400厚種植植土②無紡布濾水層，四四周上翻種植植土頂面100高，端部通通常用粘接劑劑50高80厚級配卵卵石排水層④40厚C200細(xì)石砼剛性性層，配筋￠6.5@2200，6m*6m設(shè)分隔縫，縫縫寬15，縫深20，防水油膏膏嵌縫。⑤20厚1:22.5水泥砂漿找找平層。⑥4mm厚SBBS改性瀝青防防水卷材一道道，上鋪無紡紡聚酯布一層層，上翻超過過種植土150mm，同材性膠膠粘劑二道。⑦冷底子油一遍，熱熱瀝青兩遍。⑧20厚1:22.5水泥砂漿找找平層。⑨1:5瀝青蛭蛭石找坡層，最最薄處50，坡度0.5%，6m*6m設(shè)分格縫。⑩鋼筋砼自防水。屋面停車區(qū)做法詳見05J9927-1--44-DMM2-2-AA。（七）土方回填１、本工程土方回回填為基槽回回填。２、回填土施工前前，首先應(yīng)進(jìn)進(jìn)行土壤擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)據(jù)回填土的最最佳含水率及及干容重，來來確定回填用用土的含水率率控制范圍及及人工夯實(shí)遍數(shù)數(shù)。３、回填前應(yīng)對基基礎(chǔ)、防水層層、保護(hù)層進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方可進(jìn)行行。４、回填前應(yīng)將填填土部位的垃垃圾及雜物等等清理干凈。５、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選選用原土，但但回填前應(yīng)檢檢測土質(zhì)內(nèi)不不得含有有機(jī)機(jī)雜質(zhì)，使用用前應(yīng)過篩，確確保粒徑不大大于50mm。6、回填土施工時(shí)應(yīng)應(yīng)分層鋪攤，每每層鋪土厚度度控制在2550mm內(nèi)內(nèi)。7、回填土采用人工工打夯機(jī)夯實(shí)實(shí)，每層至少少夯實(shí)三遍，并并做到一夯壓壓半夯，夯夯夯相連，行行行相連，縱橫橫交叉，并加加強(qiáng)對邊緣部部位的夯實(shí)。（八）砌筑工程本工程非承重墻結(jié)結(jié)構(gòu)的外圍護(hù)護(hù)墻、室內(nèi)隔隔墻采用190厚混凝土多多孔磚墻體，室內(nèi)內(nèi)防火墻及建建筑物內(nèi)部風(fēng)風(fēng)井隔墻采用用加氣混凝土土砌塊；地下下室隔墻及門門窗洞口收邊邊部位采用實(shí)實(shí)心頁巖磚。１、施工準(zhǔn)備（１）砌筑前一天將將砌塊和結(jié)構(gòu)構(gòu)相接的部位位灑水濕潤，保保證砌體粘結(jié)結(jié)牢固。（２）穿墻管線及及時(shí)預(yù)留到位位。（３）柱子每隔5500mmm后植26拉結(jié)筋。（４）墻體根部先先砌好三線實(shí)心磚，高高度為200厚。（５）剪力墻、柱柱上按500mmm水平標(biāo)高控控制線彈出砌砌塊線數(shù)，灰縫厚厚度預(yù)先計(jì)算算，相應(yīng)的部部位彈出門窗窗洞口尺寸線線，并在地板上標(biāo)出邊邊線。２、施工工藝（１）基層處理：：砌筑部位墻墻根表面清掃掃干凈，抹砂砂漿找平層，拉拉線用水平尺尺檢查平整度度。（２）砌筑：１）砌筑前根據(jù)墻墻體尺寸、砌砌塊的尺寸，進(jìn)進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)計(jì)，不夠整塊塊時(shí)可切割成成合適的尺寸寸，但不得小小于砌塊長度度的1/3。２）水平和豎向灰灰縫的寬度應(yīng)應(yīng)控制在8～12mm左右，灰灰縫應(yīng)橫平豎豎直、砂漿飽飽滿，豎向灰灰縫應(yīng)采用加加漿的方法，嚴(yán)嚴(yán)禁用水沖漿漿灌縫。３）砌塊施工時(shí)應(yīng)應(yīng)滿鋪滿擠，上上下錯(cuò)縫，搭搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于90mm。４）墻體與結(jié)構(gòu)的的拉結(jié)：拉結(jié)結(jié)筋作為墻體體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)結(jié)的重要措施施，拉結(jié)筋為為26@500，鉆孔錨固到混混凝土墻、柱柱內(nèi)不小于110d，拉結(jié)結(jié)筋應(yīng)理直鋪鋪在水平灰縫縫內(nèi)。５）配筋帶及構(gòu)造造柱的設(shè)置：：后砌隔墻在在門洞上皮標(biāo)標(biāo)高處均設(shè)通通長混凝土現(xiàn)現(xiàn)澆帶，門洞洞邊及墻拐角角處均設(shè)構(gòu)造造柱，當(dāng)隔墻墻較長時(shí)應(yīng)在在墻中增設(shè)構(gòu)構(gòu)造柱，構(gòu)造造柱間距不大大于4米。6）墻體頂部的固定定：墻體砌筑筑接近梁底、板板底時(shí)，應(yīng)留留一定空隙，在在抹灰前用側(cè)側(cè)磚或立磚斜斜砌頂緊，其其傾斜度宜為為60度左右，砌砌筑砂漿應(yīng)不不小于M5。7）墻體與門窗口的的連接：墻體體與門窗洞口口的連接的部部位作成鋼筋筋混凝土邊框框，邊框內(nèi)預(yù)預(yù)埋鐵件或木木磚，數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合門窗安安裝的要求。（九）腳手架工程程本工程在結(jié)構(gòu)施工工中，各結(jié)構(gòu)構(gòu)層的頂板及及底板的模板板支撐系統(tǒng)采采用滿堂腳手手架；內(nèi)部裝裝修采用工具具式腳手架。１、滿堂腳手架（１）滿堂腳手架架用扣件式腳手搭設(shè)設(shè)以作為樓板板混凝土模板板的支撐系統(tǒng)統(tǒng)?？奂侥_手架的的立桿間距0.9m、橫桿步距1.2m?？奂侥_手架架的搭設(shè)順序序：基礎(chǔ)處理理→立桿→掃地桿、橫桿→接頭鎖緊→上層立桿→立桿連接→橫桿→可調(diào)托撐。（２）腳手架搭設(shè)設(shè)到設(shè)計(jì)高度度后應(yīng)對腳手手架進(jìn)行全面面檢查，其內(nèi)內(nèi)容有：①基礎(chǔ)是否有不均勻勻沉降和下陷陷（保證腳手手架的承重力力及鋼度、穩(wěn)穩(wěn)定性）。②立桿底座和基礎(chǔ)是是否接觸良好好。③全部節(jié)點(diǎn)的扣件質(zhì)質(zhì)量。④荷載是否符合要求求。２、內(nèi)裝修工具式式腳手架內(nèi)安裝、裝修時(shí)采用用可移動工具具式腳手架及及用扣件式腳手架（見見專項(xiàng)方案）（十）樓地面工程程１、負(fù)一至負(fù)四層層及屋面1）回填水泥地面部部分：工藝流程：素粘土分層人工使使用機(jī)械夯實(shí)實(shí)（巖石鑿平平）→150碎石灌M2.5混合砂漿，搗搗鼓密實(shí)或3:7灰土→80厚混凝土C15墊層→水泥砂漿一一道（內(nèi)參建建筑膠）→最薄處20后1:3水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土土找平層抹平平→1.5厚聚氨酯防防水層→60厚C25細(xì)石混凝土土，機(jī)械抹光光，表面施工工安斯福妙樂樂混凝土密封封固化劑。（2）地面面層壓平收光光時(shí)，隨鋪隨隨用振動棒振振動及用鐵板板拍實(shí)，用鋁合合金尺方按標(biāo)標(biāo)筋標(biāo)高刮平平然后用機(jī)械壓光。24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)須經(jīng)常常注意補(bǔ)充水水量，注意成成品保護(hù)，防防止地面受到到破壞。2）樓部分：防塵耐耐磨地坪漆樓樓面；做法按按照05J9227-1-441-L1--6.3）屋面（種植、車車道）屋面做景觀綠化區(qū)區(qū)：基層清理、彈出設(shè)設(shè)計(jì)坡度+500線→灑水潤濕→貼灰餅沖筋→1:5瀝青蛭石找找坡層→20厚1:2.5水泥砂漿找找平層→冷底子油一一遍，熱瀝青青兩遍→4mm厚SBS改性瀝瀝青卷材一道道，上鋪無紡紡聚酯布一層→20厚1:2.5水泥砂漿保保護(hù)層→40厚C20細(xì)石混凝土土剛性層，配配筋￠6.5@2200→80厚級配卵石濾濾水層→無紡布濾水水層。（十一）內(nèi)裝修工工程本工程按設(shè)計(jì)所有有墻體，柱、頂板等均均為水泥砂漿漿+白色乳膠漆漆面。1、砌體墻抹灰（１）工藝流程：：基層處理→灑水濕濕潤→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→抹罩面灰→噴灑防裂劑劑→刷白色乳膠漆。（２）操作工藝：：１）基層處理：抹抹灰前將凸出出墻面不平整整的部位應(yīng)剔剔鑿平整，用用吊線板檢查查墻體的垂直直偏差及平整整度，將抹灰灰基層處理完完好。２）灑水濕潤：將將墻面浮灰清清掃干凈，分分?jǐn)?shù)遍澆水濕濕潤，澆水量量以水分滲入入砌塊深度8-10mm為宜，且澆澆水宜在抹灰灰前一天進(jìn)行行，以利于砂砂漿強(qiáng)度增長長，不出現(xiàn)空空鼓、裂縫。噴噴水后立即用用界面劑配水水泥漿進(jìn)行表表面拉毛處理理。３）貼灰餅、沖筋筋：用托線板板檢測一遍墻墻面不同部位位垂直、平整整情況，以墻墻面的實(shí)際平平整度決定灰灰餅和沖筋的的數(shù)量，一般般水平及高度度間距以1.2m為宜，用1∶1∶6水泥石灰混混合砂漿做成成50mm見方的灰餅餅。灰餅厚度度以滿足墻面面抹灰厚度15-200mm為宜。上下下灰餅用吊線線板找垂直，水水平方向用靠靠尺板或拉通通線找平，先先上后下，保保證墻面上的的灰餅表面處處在同一平面面內(nèi)作為沖筋筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好好的灰餅從水水平方向各灰灰餅之間用水水泥混合砂漿漿沖筋，反復(fù)復(fù)搓平，上下下吊垂直。４）抹底子灰：砼砼界面提前刷刷好甲基纖維維素水泥漿后后及時(shí)抹灰，不不得在素水泥泥漿風(fēng)干后再再抹灰，否則則形成隔離層層，不利于基基層粘結(jié)。抹抹灰時(shí)不要將將標(biāo)筋碰壞，第第一遍抹混合合砂漿，配合合比為1∶1∶6，厚度為5mm，掃毛或劃劃出紋道，接接著用1∶1∶6水泥混合砂砂漿抹第二遍遍，厚度為5-8mmm，用大杠將將抹灰面刮平平，木抹子搓搓平，用吊線線板檢查，要要求垂直、平平整，陰陽角角方正，頂板板與墻面交角角順直、平整整潔凈。５）抹罩面灰:1、水泥砂漿罩面用11∶2.5水泥砂漿分分兩遍成活，罩罩面厚5～8mm。2、噴灑抹面防裂劑：：罩面灰抹好好后待稍干具具有初期硬度度，一般在砂砂漿初凝后尚尚未收縮前及及時(shí)噴灑第一一遍防裂劑。6）罩面涂刷涂料::待沙漿抹面面完全干后進(jìn)進(jìn)行涂料涂刷刷。（十二）門窗工程程1、本工程塑鋼門窗面面積大于1.5㎡的窗玻璃璃或玻璃底邊邊離最終裝修修面小于500的落地窗，面面積大于0.5㎡的有框門門玻璃均應(yīng)采采用安全玻璃璃（鋼化玻璃璃）；無框玻玻璃門應(yīng)采用用公稱厚度不不小于12mm的鋼化玻璃璃。（1）操作工藝：１）彈門口縱向、水水平位置線，對對有偏差的門門口進(jìn)行處理理，確保水平平位置線。２）門框安裝在安安裝線后調(diào)整整正側(cè)面垂直直、水平度和和對角線尺寸寸合格后，用用對撥楔子臨臨時(shí)固定。３）門框與墻體連連接采用墻內(nèi)內(nèi)安裝膨脹螺螺栓與門框連接件緊緊固的方法，連連接件間距為為380mmm。4）門扇密封條安裝時(shí)要要留自伸縮余余量，要長出出裝配邊長20-300mm。2、木質(zhì)防火門安裝（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗窗框安裝位置置→安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝（2）操作工藝：1）依據(jù)墻上+500cm水平控制門門框安裝標(biāo)高高。2）木門框靠墻、靠靠地一面刷防防腐涂料，其其他各面及扇扇均刷干性底底油一道，刷刷油后應(yīng)通風(fēng)風(fēng)干燥。3）木門框安裝應(yīng)在在地面工程和和墻面抹灰前前完成。先用用木楔將門框框臨時(shí)固定，調(diào)調(diào)整正側(cè)面垂垂直、水平度度和對角線尺尺寸合格后，用用專用鐵腳及及木螺絲與專專用混凝土砌砌塊內(nèi)預(yù)埋木木塊固定牢。4）門框安裝時(shí)要注注意門的開啟啟方向，墻厚厚方向的安裝裝位置。如有有貼臉時(shí)應(yīng)與與墻體保持抹抹灰面相平。5）根據(jù)門口尺寸對對門扇進(jìn)行修修刨，分兩次次進(jìn)行。第一一次修刨應(yīng)使使門窗能塞入入門口，第二二次修刨線可可安裝合頁。6）合頁安裝時(shí)，門門框和門扇要要同時(shí)剔鑿，并并在剔鑿時(shí)彈彈線，防止剔剔鑿過大或過過深，影響門門的安裝質(zhì)量量。７）木質(zhì)防火門合合頁、門鎖、閉閉門器、等五五金配件由生生產(chǎn)加工廠統(tǒng)統(tǒng)一配套供應(yīng)應(yīng)，油漆顏色色由設(shè)計(jì)和甲甲方選定。８）木質(zhì)防火門搬搬運(yùn)時(shí)，需輕輕拿輕放，不不得將棍棒穿穿入門框內(nèi)挑挑運(yùn)，嚴(yán)禁重重物擠壓碰撞撞，存放時(shí)應(yīng)應(yīng)架空直立碼碼放，并設(shè)與與地面不小于于７０°傾腳的靠架架靠穩(wěn)，如有有變形必須校校正后方可進(jìn)進(jìn)行安裝，防防火門存放需需有防雨、防防曬、防潮措措施。（十三）電氣工程程１、施工依據(jù)（１）根據(jù)設(shè)計(jì)提提供的施工圖圖紙。（２）“民用建筑筑電氣施工規(guī)規(guī)范”92DQ11-13標(biāo)準(zhǔn)圖集。（３）建筑電氣安安裝工程圖集集1-4冊。（4）國家電氣裝置安安裝工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范：GB502254-966、GB502255-966、GB502256-966、GB502257-966、GB500258-996、GB502258-966。（5）建筑防雷施工規(guī)規(guī)范執(zhí)行92DQ--13標(biāo)準(zhǔn)圖集及97SD5567。（6）根據(jù)建筑專業(yè)提提供的土建條條件。２、施工范圍鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)關(guān)盒、插座盒盒暗固定安裝裝，管內(nèi)穿線線，配電箱安安裝，開關(guān)、插插座安裝，燈燈具安裝，電電纜敷設(shè)，金金屬線槽安裝裝，供配電系系統(tǒng)，照明系系統(tǒng)，燈具安安裝。３、電源引入及供供配電系統(tǒng)電源由小區(qū)變電房房引來一路電電力、兩路照照明埋地穿墻墻引入地下車車庫配電間內(nèi)內(nèi)的高層光力力配電柜，配配線采用YJV-44×240的電纜穿SC150的鋼管沿墻墻或頂板暗敷敷設(shè)。采用SC125的鋼管作為為本工程的穿穿墻套管。電電源采用三相相四線制TN-C--S380vv/220vv電源，進(jìn)戶戶線直埋地下下不少于1.2米，采用套套管保護(hù)并預(yù)預(yù)留備用套管管。４、穿墻套管本工程的穿墻套管管的做法應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)的要要求和規(guī)范的的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行施工的程程序。其做法法執(zhí)行西南地區(qū)建筑筑電氣通用圖圖集方法施工工。５、鋼管敷設(shè)（１）材料要求：：鋼管的壁厚均勻，焊焊縫均勻、無無裂縫、砂眼眼、棱刺和凹凹扁現(xiàn)象。除除鍍鋅鋼管外外，其它管材材需預(yù)先除銹銹，管內(nèi)刷防防腐漆。鍍鋅鋅管和刷過防防銹漆的鋼管管外表完整無無落、剝落現(xiàn)現(xiàn)象，所有鋼鋼管應(yīng)有產(chǎn)品品合格證，并并有供應(yīng)商加加蓋的紅章。護(hù)護(hù)口有用于薄薄、厚管之區(qū)區(qū)別，護(hù)口要要完整無損。（２）管路敷設(shè)與與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿沿墻或沿頂板板內(nèi)暗敷設(shè)，管管子的連接均均采用套管連連接，套管長長度為連接管管徑的1.55∽3倍，連接管管口的對口處處應(yīng)在套管的的中心，焊口口應(yīng)焊接牢固固嚴(yán)密，管路路過長的應(yīng)加加裝接線盒，在在管進(jìn)盒、箱箱應(yīng)排列整齊齊，并與管徑徑相吻合。管管入盒要求一一管一孔，開