異物控制管理培訓(xùn)2021/6/161異物的定義異物的危害異物的來源與控制異物的整體防控措施總結(jié)課后作業(yè)2021/6/1622021/6/163一、異物的定義：異物是指，非加工要求或根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)該含有的物質(zhì)，均可以稱為異物。異物是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要的原因，也是客戶反饋和客戶抱怨索賠的比例最高的因素之一，在成品選別檢查中，不斷有出現(xiàn)毛發(fā)、絨線、塑料、手套毛線等種種異物，為了更好的控制外來異物，提高產(chǎn)品質(zhì)量，這里對異物的來源和異物防止的方法進行介紹。2021/6/164往常投訴案例2021/6/165投訴案例的圖片2021/6/166投訴案例的圖片2021/6/167投訴案例的圖片2021/6/168投訴案例的圖片2021/6/169三、異物的危害：危害一：存在安全隱患，適當(dāng)尺寸(美國FDA研究認(rèn)為７－２５ｍｍ為有危害尺寸)的金屬異物、玻璃、木塊、石子、骨頭，硬塑料可能硌壞顧客牙齒，劃傷或卡傷顧客口腔和喉嚨，含有化學(xué)藥品的異物或化學(xué)藥品直接污染的食品，可能給人體帶來不適，甚至中毒。危害二：存在衛(wèi)生隱患，頭發(fā)、飛蟲、紙片、線毛以及不清潔的其它異物混入到產(chǎn)品中，會造成微生物的污染。危害三：存在質(zhì)量隱患，即使不存在以上安全衛(wèi)生隱患(異物也是在加熱前混入的，通過加熱進行了殺菌，沒有安全隱患)，任何的異物混入都會給消費者帶來不快的感覺，讓消費者覺得不適宜，不滿意。對公司的危害：質(zhì)量下降或者公司的信譽受損，從而引起客戶退貨、索賠，轉(zhuǎn)移訂單乃至客戶丟失。2021/6/1610四、異物來源及防控措施來源之一：生產(chǎn)和管理人員(包括參觀人員)

毛發(fā)--正確穿戴工作服、發(fā)網(wǎng)及帽子指甲及指甲縫隙的附著物--勤剪指甲、洗手徹底手指有傷、掉皮、附著物，手套破碎--素養(yǎng)首飾及其它有意或無意帶入車間的物品--素養(yǎng)工作服及裸露便服的線頭、絨線--素養(yǎng)咳嗽的飛沫，甚至痰跡--戴好口罩，素養(yǎng)附著在身上的飛蟲、毛發(fā)--進車間前應(yīng)先將衣服上的異物粘一遍。在車間內(nèi)飲食、吸煙或進入車間前飲食、吸煙時掉入或攜帶的皮、殼、碎屑、異味--素養(yǎng)有意或無意濫用化學(xué)藥品、化妝品等--培訓(xùn)與監(jiān)督也可能存在人為因素，個別人對車間管理人員或車間管理制度不滿，為發(fā)泄不滿的情緒而故意做出的破壞行為。2021/6/1611來源之二：機器設(shè)備、工器具、容器、維修作業(yè)破損設(shè)備(器具、容器)--選型、材質(zhì)、維修頻率及淘汰時間

設(shè)備的表面狀況小零部件--良好的操作規(guī)范，設(shè)備點檢習(xí)慣木制工具、硬塑料工具—避免使用設(shè)備、設(shè)施漏油、水、汽--定期維護保養(yǎng)易脫落部件---選型、材質(zhì)、定期緊固、設(shè)備點檢習(xí)慣不適宜的使用--培訓(xùn)與監(jiān)督維修作業(yè)不規(guī)范--培訓(xùn)與監(jiān)督，提高質(zhì)量意識來源之三：原料、輔料、內(nèi)外包裝物料

原料本身含有--要求供應(yīng)商控制、使用前挑選/篩選材料的包裝表面附著--外包裝不得進入加工區(qū)外包裝箱等附著碎屑--內(nèi)外包裝分開放置，內(nèi)外包裝分區(qū)域進行，內(nèi)外包裝人員不得串崗

內(nèi)包裝碎屑、破碎、攜帶異物--使用前檢查、控制其進入產(chǎn)品中2021/6/1612

來源之四：方法

加工方法—加工流程有無先天缺陷，異物不能挑出或易混入產(chǎn)品。（模具缺腔堵塞物，幾臺內(nèi)部的臨時綁扎帶，輸送帶松動部件等）搬運方法--運輸工具、人員、通道及通道環(huán)境，意外情況發(fā)生。標(biāo)識方法--能否有效區(qū)分防止混雜，標(biāo)識用品是否容易混入產(chǎn)品等。(車間標(biāo)識是否脫落容易帶入到產(chǎn)品中)衛(wèi)生清掃方法--清掃徹底，有無殘留洗滌劑？殘留刷子毛等衛(wèi)生工具碎片？（使用不脫落毛線的毛巾）消毒方法--殘留消毒劑？（只能使用酒精，不得使用二氧化氯消毒劑和清潔用劑）化學(xué)藥品控制方法—使用量控制不適當(dāng)或被誤用？（化學(xué)品管理）野蠻操作—是否會產(chǎn)生異物？（是否攘起灰塵，從而污染產(chǎn)品）2021/6/1613來源之五：環(huán)境加工環(huán)境中存在的物品，都可能是異物來源--設(shè)施(天花板、地面、墻壁、支架、照明、通風(fēng)排氣、降溫、排水等設(shè)施)和玻璃制品等的養(yǎng)護、檢查.

不適宜的環(huán)境導(dǎo)致--溫度、濕度、空氣質(zhì)量.

衛(wèi)生條件--定期全面消毒、清掃、清潔.蟲、鼠控制--滅、防蠅蟲、鼠措施，并對下水道口安裝鐵濾格、門加檔鼠板.2021/6/1614外來異物類型易產(chǎn)生雜質(zhì)部位應(yīng)采取的措施責(zé)任人塑料渣、片塑料膜（大內(nèi)袋、防塵袋）1、檢查使用塑料膜的原料外包裝情況是否符合衛(wèi)生要求；2、包裝使用的鐵籠要檢查其是否有粘貼有塑料膜或封箱膠等；3、工藝中必須使用塑料膜的產(chǎn)品，要注意設(shè)專人進行檢查，包裝前大內(nèi)袋內(nèi)是否有雜物，套防塵袋時檢查產(chǎn)品上是否有擺放的工具或雜物；

4、回收鐵籠中殘、破的塑料膜，要有專人收回，按報廢處理，避免混入產(chǎn)品中。班長、品控塑料筐1、新筐要經(jīng)專人檢查，剔除毛刺、塑料片后再投入使用。2、使用的補數(shù)塑料筐每天清潔一次，檢查一次，及時更換破損受污染的筐。班長、組長塑料標(biāo)示牌車間破損的標(biāo)示牌及時清理。

對車間標(biāo)示牌進行清點記錄，若缺失及時追查原因。

班長頭發(fā)人體進車間人中戴好帽子，頭發(fā)不外露。進車間前專人粘貼工作服上頭發(fā)。生產(chǎn)中專人巡回檢查粘貼脫落的頭發(fā)。班長、

組長各類纖維包裝物料、衣物1、包裝物料需經(jīng)專人進行檢查，進車間前要除去所有捆繩。2、進車間人員要先進行衣、物清理3、加工過程中，粘頭發(fā)人員同時檢查粘貼各類纖維。班長、組長2021/6/1615外來異物類型易產(chǎn)生雜質(zhì)部位應(yīng)采取的措施責(zé)任人蠅蟲

車間、廠區(qū)每天檢查防蠅、蟲設(shè)施。廠區(qū)每天清掃衛(wèi)生，消滅衛(wèi)生死角，消滅蠅、蟲孳生地；

廠區(qū)定期委托防疫站噴灑無毒藥物殺蟲。班長\品控玻璃1、日光燈、時鐘、儀器儀表窗戶及門上的玻璃1、設(shè)專人對車間內(nèi)所有的玻璃制品按規(guī)定每天檢查并做好記錄；2、如果有破碎的玻璃制品要及時向車間主任匯報，及時采取措施進行處理。班長、組長金屬

刀、剪刀、鋼板尺、金屬筆、機器墊片車間每天對刀、剪刀、金屬筆等器具的使用要做發(fā)放回收記錄，并檢查它們的完整率，對丟失或殘缺的，要查明原因，必要時扣留所加工的產(chǎn)品并上報主管部門2、規(guī)范機器操作規(guī)范作業(yè)，未經(jīng)許可不得添加墊片。班長、主機人員沙粒雜物落地產(chǎn)品1、落地產(chǎn)品（原料、半成品、成品）掉落地面或接觸不潔物時，放入落地產(chǎn)品回收處做下腳料處理。班長、操作人員2021/6/16162021/6/1617各種纖維2021/6/1618刀和類似的工具

Knivesandsimilarmaterials尖銳的點Sharppoint用鏈系住Chainedup標(biāo)號Numbering光滑Smooth空心體Hollowbody控制生產(chǎn)線上的刀和類似物Controltheknivesandsimilarmaterialsinproductionareas2021/6/1619書寫工具Writingimplements

生產(chǎn)區(qū)的書寫工具應(yīng)加以控制Writingimplementsinproductionareasshouldtobecontrol無筆帽Nocap2021/6/1620車間存在隱患圖片2021/6/1621車間存在隱患圖片2021/6/1622車間存在隱患圖片2021/6/1623車間存在隱患圖片2021/6/1624車間存在隱患圖片2021/6/1625車間存在隱患圖片2021/6/1626車間存在隱患圖片2021/6/1627車間存在隱患圖片2021/6/1628車間存在隱患圖片2021/6/1629車間存在隱患圖片2021/6/1630車間存在隱患圖片2021/6/1631車間存在隱患圖片2021/6/1632車間存在隱患圖片2021/6/1633車間存在隱患圖片2021/6/1634車間存在隱患圖片2021/6/1635車間存在隱患圖片2021/6/1636車間存在隱患圖片2021/6/1637五、整體防控措施：只要在車間內(nèi)部的物品，都有成為產(chǎn)品內(nèi)異物的可能性，均要提前采取預(yù)防混入的措施，不要認(rèn)為這不可能，那也不可能，出現(xiàn)了客戶投訴還覺得奇怪。因此車間標(biāo)識或工器具、設(shè)施設(shè)備盡量避免可脫落、易丟失的部件，防止混入或污染產(chǎn)品。異物控制需要硬件和管理相結(jié)合，以“預(yù)防”為主，才能最大限度的減少混入的可能性，以“減少來源，控制源頭”為主，以檢查（人工挑選）為輔。全員參與是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，以前存在的違規(guī)操作或異物隱患未造成客訴的，并不代表今后不會發(fā)生。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時糾正。建立車間工器具交接記錄，每天交班時都要清點和檢查當(dāng)班使用的工器具，并查看是否完整，如果有問題，立即停產(chǎn)調(diào)查，直到徹底查清為止。2021/6/1638五、整體防控措施：進入生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員，進入車間時必須換上工裝及工鞋，出車間時必須換掉，并放在更衣室內(nèi)，不許穿出更衣室，更衣室內(nèi)應(yīng)安裝殺菌（紫外）燈，對工裝及工鞋進行殺菌，車間人員上廁所時，必須清潔消毒，方可進入車間。車間內(nèi)使用的各種清潔工具不得在車間外使用。車間每天生產(chǎn)結(jié)束后，所有工具器具等要規(guī)定指定的放置地點，不得亂放。制定相應(yīng)的發(fā)現(xiàn)異物獎勵辦法，并逐步形成管理制度的一部分，使之成為我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)管理不可獲缺的組成部分。對上述所有要求形成規(guī)章制度，要張貼在醒目位置，對新入職員工入職前要進行培訓(xùn)，對作業(yè)人員要定期進行宣導(dǎo)。2021/6/1639六、總結(jié)要預(yù)防異物混入，首先要弄清異物來源，而異物的來源，說簡單也很簡單，無非就是人（員工、管理人員、外來參觀者）、機（設(shè)備及配件、工器具、維修工具等）、料（原料、輔料、包裝物料及其包裝物）、法（加工方法、搬運方法、標(biāo)識方法、衛(wèi)等清掃方法、消毒方法、化學(xué)藥品控制方法、）、環(huán)（設(shè)施、溫度、濕度、空氣質(zhì)量、衛(wèi)生條件、蟲鼠控制等）。說復(fù)雜也很復(fù)雜，因為每一項都包含很多細(xì)節(jié)的內(nèi)容，如果不用心管理