完整版教學(xué)課件1.7-《煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》課件一、基本情況1.7《煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》二、術(shù)語(yǔ)三、基本規(guī)定四、設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺檢和墊六、安全和環(huán)保五、設(shè)備和材料一、基本情況---（一）修訂背景本規(guī)范根據(jù)住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)（2015年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃）的通知》（建標(biāo)函[2014]189號(hào)）的要求，由中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司會(huì)同有關(guān)單位共同修訂完成。在修訂過(guò)程中，修訂組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，總結(jié)了近十年來(lái)煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)展了專(zhuān)題研究，參考了大量文獻(xiàn)和工程資料，廣泛征求了全國(guó)有關(guān)單位和專(zhuān)家的意見(jiàn)，經(jīng)過(guò)反復(fù)討論、修改和完善，最后審查定稿。一、基本情況---（二）編制宗旨為了保證煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝質(zhì)量，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)范。一、基本情況---（三）適用范圍本規(guī)范適用于新建、改建和擴(kuò)建煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收。本規(guī)范為煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝的基本要求；當(dāng)設(shè)計(jì)文件有專(zhuān)門(mén)要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一、基本情況---（四）章節(jié)情況本規(guī)范共分21章和6個(gè)附錄。見(jiàn)目錄圖片主要內(nèi)容包括：總則，術(shù)語(yǔ)，基本規(guī)定，設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓和墊板，設(shè)備和材料，混鐵爐，鐵水預(yù)處理設(shè)備，轉(zhuǎn)爐及氬氧脫碳精煉爐（AOD），原料系統(tǒng)，氧槍和副槍?zhuān)瑹熣衷O(shè)備和余熱鍋爐，煤氣凈化餃備，渣處理設(shè)備，電弧爐，鋼包精煉爐（LF），鋼包真空精煉爐（VD）及真空吹氧脫碳爐（VOD），循環(huán)真空脫氣精煉爐（RH）及循環(huán)真空頂吹脫氣精煉爐（RH-TB），密閉吹氬精煉爐（CAS）及密閉吹氬吹氧精煉爐（CAS-OB），連續(xù)鑄鋼設(shè)備，出坯和精整設(shè)備，安全和環(huán)保等。一、基本情況---（四）章節(jié)情況一、基本情況---（四）章節(jié)情況一、基本情況---（五）修訂情況修訂的主要內(nèi)容：1.將原規(guī)范的第2章“基本規(guī)定”改為第3章，并進(jìn)行了修改。2.按照煉鋼機(jī)械設(shè)備，鐵水、煉鋼、精煉、連鑄工程的工藝流程，對(duì)各章節(jié)次序進(jìn)行了調(diào)整，使本規(guī)范便于查找。3.根據(jù)章節(jié)內(nèi)容，將原規(guī)范第5、7、8、13、14、15章分別進(jìn)行了合并。4.增加了第2、13、21章三個(gè)新的完整的章節(jié)，在第8、9、12、14、17、18、19、20章中增加了內(nèi)容。二、術(shù)語(yǔ)1.鋼包精煉爐(LF)

一種在常壓下從鋼包底部吹氬，并用電弧對(duì)鋼液進(jìn)行加熱，對(duì)鋼液進(jìn)行調(diào)整和均勻化學(xué)成分、溫度的鋼水精煉裝置。二、術(shù)語(yǔ)2.鋼包真空精煉爐（VD）一種鋼液真空環(huán)境內(nèi)脫氣裝置，它將盛鋼液的鋼包置于與真空泵連通的密閉真空罐內(nèi)，從鋼包底部通入氬氣攪拌鋼液，使鋼液在真空狀態(tài)下發(fā)生脫氣反應(yīng)。二、術(shù)語(yǔ)3.真空吹氧脫碳爐（VOD）一種主要用來(lái)精煉不銹鋼的真空吹氧脫碳精煉裝置，它在VD爐的真空罐蓋上設(shè)置頂槍?zhuān)蛘婵展迌?nèi)鋼液面吹氧，在真空狀態(tài)下對(duì)含鉻鋼液進(jìn)行“脫碳保鉻”精煉，也可以用來(lái)冶煉超低碳鋼。二、術(shù)語(yǔ)4.循環(huán)真空脫氣精煉爐（RH）一種對(duì)鋼液真空循環(huán)脫氣的精煉方法，它利用真空室底部的兩根環(huán)流管（浸漬管）插入鋼包液內(nèi)，通過(guò)上升管內(nèi)充氬氣作為提升氣體，利用氣泡泵原理使鋼水不斷從上升管流入真空室，再?gòu)南陆倒芰骰氐戒摪纬裳h(huán)流動(dòng)，使鋼水在真空室內(nèi)實(shí)現(xiàn)深脫氣處理。二、術(shù)語(yǔ)5.循環(huán)真空頂吹脫氣精煉爐（RH-TB）在RH爐真空室內(nèi)頂部插入一根頂槍?zhuān)ㄟ^(guò)向鋼液表面吹氧脫碳或噴粉脫硫，用以精煉超低碳鋼的方法。二、術(shù)語(yǔ)6.氬氧脫碳精煉爐（AOD）一種在轉(zhuǎn)爐的鋼液熔池底側(cè)面，按不同比例往鋼液吹入氧氣與氬氣的脫碳精煉爐，主要用于冶煉不銹鋼。二、術(shù)語(yǔ)7.密閉吹氬精煉爐（CAS）一種在鋼包內(nèi)通過(guò)金屬鋁或硅氧化放熱來(lái)提高鋼液溫度，實(shí)現(xiàn)在鋼包底吹氬氣攪拌鋼液條件下，在浸入罩內(nèi)加合金調(diào)整鋼液成分的裝置。二、術(shù)語(yǔ)8.密閉吹氬吹氧精煉爐（CAS--OB）一種在鋼包內(nèi)通過(guò)氧槍并加金屬鋁或硅氧化放熱來(lái)提高鋼液溫度，實(shí)現(xiàn)在鋼包底吹氬氣攪拌鋼液條件下，在浸入罩內(nèi)加合金調(diào)整鋼液成分的裝置。三、基本規(guī)定1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的安全、質(zhì)量管理體系，質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，應(yīng)有經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工專(zhuān)項(xiàng)方案、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等技術(shù)文件。2.煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定或校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具，其精度等級(jí)應(yīng)滿足被檢測(cè)項(xiàng)目的精度要求，并應(yīng)在有效期內(nèi)使用。3.煉鋼技術(shù)設(shè)備工程安裝中從事特種作業(yè)的人員，應(yīng)在認(rèn)可范圍內(nèi)作業(yè)。三、基本規(guī)定4.煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，相關(guān)各專(zhuān)業(yè)工種之間應(yīng)交接檢驗(yàn)，形成記錄；本專(zhuān)業(yè)各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和專(zhuān)檢，并應(yīng)形成記錄。上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。5.煉鋼機(jī)械設(shè)備工程中設(shè)備的一次、二次灌漿及其他隱蔽工程，在隱蔽前應(yīng)自檢合格，由施工單位通知監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)收，并應(yīng)形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。三、基本規(guī)定6.煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在自檢合格后，按分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程進(jìn)行。分部工程及分項(xiàng)工程劃分宜按表3.0.6的規(guī)定執(zhí)行。單位工程可按工藝系統(tǒng)劃分為鐵水預(yù)處理系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備安裝工程、轉(zhuǎn)爐（電弧爐）系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備安裝工程、爐外精煉系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備安裝工程、連鑄系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備安裝工程四項(xiàng)單位工程。三、基本規(guī)定表3.0.6 分部工程及分項(xiàng)工程劃分序號(hào)分部工程分項(xiàng)工程1混鐵爐底座和滾道、爐殼和箍圈、傾動(dòng)裝置、揭蓋卷?yè)P(yáng)機(jī)2鐵水預(yù)處理設(shè)備脫硫（磷）劑輸送設(shè)備、攪拌脫硫裝置、噴槍脫磷設(shè)備、鐵水罐車(chē)、鐵水罐車(chē)軌道、扒渣機(jī)3轉(zhuǎn)爐/氬氧脫碳精煉爐（AOD）耳軸軸承座、托圈、爐體、傾動(dòng)裝置、活動(dòng)擋板和固定擋板、爐前爐后擋火門(mén)、主控室防護(hù)裝置、移動(dòng)擋渣裝置、鋼包加蓋裝置、修爐塔、供氣裝置4原料系統(tǒng)稱(chēng)量漏斗、匯集漏斗、回轉(zhuǎn)漏斗、鈦合金烘烤裝置5氧槍和副槍升降裝置、橫移裝置、回轉(zhuǎn)裝置、氮封裝置、探頭裝頭機(jī)和拔頭機(jī)、探頭溜槽6余熱鍋爐（汽化冷卻裝置）裙罩、移動(dòng)煙罩、煙道、鍋筒、蓄熱器、除氧冰箱7煤氣凈化設(shè)備除塵塔、文氏管、平旋器、噴淋塔、脫水器三通切換閥、水封、蒸發(fā)冷卻器8渣處理設(shè)備熱燜坑、顎式破碎機(jī)、棒磨機(jī)、滾筒渣處理9電弧爐軌座、搖架、傾動(dòng)裝置、傾動(dòng)鎖定裝置、爐體、爐蓋機(jī)及電極旋轉(zhuǎn)和爐蓋升降機(jī)構(gòu)、電極升降及電極夾持機(jī)構(gòu)、氧槍、上料裝置，水冷煙道、鐵水包傾翻機(jī)構(gòu)10鋼包精煉爐（LF）鋼包車(chē)軌道、鋼包車(chē)、爐蓋及爐蓋升降機(jī)構(gòu)、電極升降及夾持機(jī)構(gòu)、氬氣攪拌器、測(cè)溫取樣裝置、喂絲機(jī)11鋼包真空精煉爐(VD)/真空吹氧脫碳爐(VOD）真空罐、真空罐蓋車(chē)軌道、真空罐蓋車(chē)、真空罐蓋及罐蓋升降機(jī)構(gòu)、測(cè)溫取樣裝置、真空裝置、氧槍、喂絲機(jī)12循環(huán)真空脫氣精煉爐(RH)/循環(huán)真空頂吹脫氣精煉爐(RH-TB)鋼包車(chē)軌道、鋼包車(chē)、真空脫氣室車(chē)軌道、真空脫氣室車(chē)、真空裝置、鋼包頂升裝置、真空脫氣室預(yù)熱裝置、噴槍、喂絲機(jī)13密閉吹氬精煉爐(CAS)/密閉吹氬吹氧精煉爐(CAS-OB)浸漬罩升降裝置、氧槍、合金料下料裝置、測(cè)溫取樣裝置、事故吹氬裝置、喂絲機(jī)14連續(xù)鑄鋼設(shè)備鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間罐車(chē)及軌道、烘烤器、結(jié)晶器和振動(dòng)裝置、二次冷卻裝置、扇形段更換裝置、拉矯機(jī)、引錠桿收送及脫引錠裝置、火焰切割機(jī)、擺動(dòng)剪切機(jī)、切頭收集裝置、毛刺清理機(jī)、拉坯機(jī)15出坯和精整設(shè)備輸送輥道轉(zhuǎn)盤(pán)、推機(jī)、拉制機(jī)、翻鋼機(jī)、火焰清機(jī)、升降擋板打印機(jī)、橫移小車(chē)、對(duì)中裝置、二次切制裝置、緩冷坑16其他設(shè)備烘烤裝置、快水包傾翻裝置、鋼包傾翻裝置、中間罐傾翻裝置分部工程：混鐵爐分項(xiàng)工程：底座和滾道、爐殼和箍圈、傾動(dòng)裝置、揭蓋卷?yè)P(yáng)機(jī)分部工程：鐵水預(yù)處理設(shè)備分項(xiàng)工程：脫硫（磷）劑輸送設(shè)備、攪拌脫硫裝置、噴槍脫磷設(shè)備、鐵水罐車(chē)、鐵水罐車(chē)軌道、扒渣機(jī)三、基本規(guī)定7.分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）質(zhì)量驗(yàn)收記錄及質(zhì)量合格證明文件應(yīng)完整；（2）主控項(xiàng)目檢驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；（3）一般項(xiàng)目檢驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。三、基本規(guī)定8.分部工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；（2）分部工程所含分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格；（3）設(shè)備單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)合格；（4）設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全、可靠。三、基本規(guī)定9.單位工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；（2）單位工程所含的分部工程質(zhì)量應(yīng)驗(yàn)收合格；（3）設(shè)備無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)合格；（4）觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)合格。三、基本規(guī)定10.單位工程觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）螺栓、螺母與墊圈應(yīng)按設(shè)計(jì)配置齊全，緊固后螺栓應(yīng)露出螺母2個(gè)~3個(gè)螺距或與螺母齊平，外露螺紋應(yīng)無(wú)損傷，螺栓穿入方向除構(gòu)造原因外應(yīng)一致；（2）密封應(yīng)無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；（3）管道敷設(shè)應(yīng)布置合理，排列整齊；（4）隔聲與絕熱材料敷設(shè)應(yīng)層厚均勻，綁扎牢固，表面平整；三、基本規(guī)定10.單位工程觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（續(xù)）（6）走臺(tái)、梯子、欄桿應(yīng)固定牢固，無(wú)外觀缺陷；（7）焊波應(yīng)均勻，焊渣和飛濺物清理干凈；（8）切口處應(yīng)無(wú)熔渣；（9)設(shè)備無(wú)缺損，裸露加工面應(yīng)保護(hù)良好；(10)施工現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)有序，設(shè)備周?chē)鷳?yīng)無(wú)施工雜物；(11)以上各項(xiàng)隨機(jī)抽查不應(yīng)少于10處。三、基本規(guī)定11.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）單體試運(yùn)轉(zhuǎn)前，施工單位應(yīng)編寫(xiě)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，經(jīng)總監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）煉鋼機(jī)械設(shè)備及其附屬裝置、管路、管線系統(tǒng)等設(shè)備均應(yīng)檢驗(yàn)合格。施工記錄及資料應(yīng)齊全，符合要求。潤(rùn)滑、液壓、水、氣(汽)、電氣(儀器)控制等附屬裝置均應(yīng)檢驗(yàn)調(diào)試完畢，并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。三、基本規(guī)定11.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（續(xù)）（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)需要的能源、介質(zhì)、潤(rùn)滑油脂、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。（4）設(shè)備的安全保護(hù)裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)文件要求。（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備及周?chē)h(huán)境應(yīng)清掃干凈，附近不得進(jìn)行粉塵或噪聲較大的作業(yè)。（6）試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域消防道路應(yīng)暢通，消防設(shè)施的配置應(yīng)符合技術(shù)要求。三、基本規(guī)定11.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（續(xù)）（7）單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間或次數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求，無(wú)特殊要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h；2)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備在全行程或回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)往復(fù)動(dòng)作不應(yīng)少于5次。三、基本規(guī)定11.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（續(xù)）（8）無(wú)特殊要求時(shí)，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：1)滾動(dòng)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫升不得超過(guò)40°C，且最高溫度不得超過(guò)80°C；2)滑動(dòng)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫升不得超過(guò)35°C，且最高溫度不得超過(guò)70°C。檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)、測(cè)溫儀檢查。三、基本規(guī)定11.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（續(xù)）（9）設(shè)備單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的聯(lián)動(dòng)程序和時(shí)間要求連續(xù)操作運(yùn)行3次，應(yīng)無(wú)故障。（10）每次試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好下列工作：1)電源和其他動(dòng)力源應(yīng)切斷；2)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行放氣、排水、排污及防銹涂油；3)設(shè)備內(nèi)有余壓的應(yīng)卸壓。三、基本規(guī)定12.煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)按本規(guī)范附錄A進(jìn)行；（2）分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)按本規(guī)范附錄B進(jìn)行；（3）單位工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)按本規(guī)范附錄C進(jìn)行；（4）設(shè)備無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄應(yīng)按本規(guī)范附錄D進(jìn)行。三、基本規(guī)定13.煉鋼機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收程序應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格后，由建設(shè)單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人(監(jiān)理工程師)組織施工單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢驗(yàn)員等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)由施工單位填寫(xiě)，驗(yàn)收結(jié)論應(yīng)由建設(shè)(監(jiān)理)單位填寫(xiě)，并應(yīng)分為“合格”或“不合格”兩個(gè)等級(jí)。三、基本規(guī)定13.煉鋼機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收程序應(yīng)符合下列規(guī)定：（續(xù)）（2）分部工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在各分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后，由施工單位向建設(shè)單位提出報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(總監(jiān)理工程師)組織施工單位和監(jiān)理，設(shè)計(jì)等有關(guān)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)由施工單位填寫(xiě)，驗(yàn)收結(jié)論應(yīng)由建設(shè)(監(jiān)理)單位填寫(xiě)，并應(yīng)分為“合格”或“不合格”兩個(gè)等級(jí)。三、基本規(guī)定13.煉鋼機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收程序應(yīng)符合下列規(guī)定：（續(xù)）（3）單位工程完工后，由施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提出報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)由施工單位填寫(xiě)，驗(yàn)收結(jié)論應(yīng)由建設(shè)(監(jiān)理)單位填寫(xiě)，并應(yīng)分為“合格”或“不合格”兩個(gè)等級(jí)。（4）工程由分包單位施工時(shí)，總包單位應(yīng)就工程質(zhì)量對(duì)建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)，總包單位和分包單位承擔(dān)連帶責(zé)任。三、基本規(guī)定14.氧槍、副槍、吹氬槍、噴槍、AOD爐供氣裝置、結(jié)晶器、測(cè)溫取樣裝置、水冷托圈、水冷爐口、裙罩、移動(dòng)煙罩、煙道、水冷壁、水冷爐蓋、水冷管系統(tǒng)、電極夾持頭必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)及通水試驗(yàn)。15.氧槍、噴槍、AOD爐供氣裝置的通氧零部件及管路嚴(yán)禁沾有油脂。四、設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺檢和墊板---（一）一般規(guī)定1.設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)，不得進(jìn)行設(shè)備安裝。2.煉鋼機(jī)械主體設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)做沉降觀測(cè)，并應(yīng)形成記錄。四、設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺檢和墊板---（二）設(shè)備基礎(chǔ)I主控項(xiàng)目1.設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)交接資料。2.設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)繪制中心標(biāo)板及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，按布置圖設(shè)置中心標(biāo)板及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)測(cè)量投點(diǎn)。主體設(shè)備和連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)埋設(shè)永久中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量成果單、觀察檢查。四、設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺檢和墊板---（二）設(shè)備基礎(chǔ)II一般項(xiàng)目3.設(shè)備基礎(chǔ)軸線位置、標(biāo)高、尺寸、地腳螺栓位置、預(yù)留孔和預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)查記錄。四、設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺檢和墊板---（二）設(shè)備基礎(chǔ)II一般項(xiàng)目4.設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺檢預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等雜物應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。四、設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺檢和墊板---（三）地腳螺栓I主控項(xiàng)目1.地腳螺栓的規(guī)格和緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求。檢查數(shù)量：抽查20%，且不少于4個(gè)。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、尺量，檢查緊固記錄，錘擊螺母檢查。四、設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺檢和墊板---（三）地腳螺栓Ⅱ一般項(xiàng)目2.地腳螺栓上的油污和氧化皮應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂滿足螺母轉(zhuǎn)動(dòng)的油脂。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.預(yù)留孔地腳螺栓應(yīng)安設(shè)垂直，任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm，且不應(yīng)與孔底接觸。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。四、設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺檢和墊板---（三）地腳螺栓Ⅱ一般項(xiàng)目2.地腳螺栓上的油污和氧化皮應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂滿足螺母轉(zhuǎn)動(dòng)的油脂。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.預(yù)留孔地腳螺栓應(yīng)安設(shè)垂直，任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm，且不應(yīng)與孔底接觸。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。四、設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺檢和墊板---（四）墊板I主控項(xiàng)目1.采用坐漿法設(shè)置墊板時(shí)，坐漿混凝土48h的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。檢查數(shù)量：逐批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查坐漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。四、設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺檢和墊板---（四）墊板II一般項(xiàng)目2.設(shè)備墊板設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查20%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，尺量、塞尺檢查，輕擊墊板。四、設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺檢和墊板---（四）墊板II一般項(xiàng)目3.采用研磨法放置墊板的混凝土基礎(chǔ)表面與墊板的接觸點(diǎn)應(yīng)分布均勻，接觸面積不應(yīng)小于75%。檢查數(shù)量：抽查20%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。五、設(shè)備和材料---（一）一般規(guī)定1.設(shè)備搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施。2.設(shè)備安裝前應(yīng)開(kāi)箱檢查，形成檢驗(yàn)記錄，設(shè)備開(kāi)箱后應(yīng)采取保護(hù)措施，并應(yīng)及時(shí)安裝。3.材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，并應(yīng)有防損傷措施。五、設(shè)備和材料---（二）設(shè)備和材料驗(yàn)收1.設(shè)備和元件的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、復(fù)驗(yàn)報(bào)告及驗(yàn)收記錄，外觀檢查或?qū)崪y(cè)。五、設(shè)備和材料---（二）設(shè)備和材料驗(yàn)收2.材料、標(biāo)準(zhǔn)件等其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件及現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品技術(shù)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：質(zhì)量合格證明文件全數(shù)檢查。實(shí)物抽查1%且不少于5件。設(shè)計(jì)技術(shù)文件或有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有復(fù)驗(yàn)要求的，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢查方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、復(fù)驗(yàn)報(bào)告及驗(yàn)收記錄，外觀檢查或?qū)崪y(cè)。六、安全和環(huán)保---（一）安全1.施工安全和職業(yè)健康措施應(yīng)根據(jù)火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、物體打擊、車(chē)輛傷害、高處墜落、淹溺、灼燙、坍塌、中毒和室息等危險(xiǎn)因素確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《煉鋼安全規(guī)程》AQ2001（版本2018？）的有關(guān)規(guī)定。2.施工現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配備