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奈米材料的比較忠信科技陳忠詰三大比較A:反應(yīng)型V﹒S﹒結(jié)晶型。B:奈米溶膠加工V﹒S﹒傳統(tǒng)加工。C:不同奈米材料之比較。A:反應(yīng)型V﹒S﹒結(jié)晶型。

報(bào)告大綱壹:藥液生產(chǎn)方式與藥液成份。貳:藥液生產(chǎn)方式的比較參:藥液特性比較。肆:Coating的原理及操作。伍:Coating操作的比較。陸:成品的性質(zhì)比較。柒:整體評(píng)估。壹:藥液生產(chǎn)方式與藥液成份一:反應(yīng)型奈米溶膠(TiO2為例):

Ti(OR)4+H2O=Ti(OR)3(OH)+HORTi(OR)3

(OH)+H2O=Ti(OR)2(OH)2

+HORTi(OR)2(OH)2+H2O=Ti(OR)(OH)3+HORTi(OR)(OH)3+H2O=Ti(OH)4+HORTi(OH)4+Ti(OH)4→2

TiO2+4H2O

2

TiO2

+Ti(OH)4→3

TiO2+2H2O

3

TiO2+Ti(OH)4→4TiO2(※)+2H2O

4TiO2→→→→

→TiO2(n)(※TiO2有A、B、R及非晶態(tài)同時(shí)存在)(反應(yīng)為水解、縮合兩步驟,藉操作條件在同一槽進(jìn)行。)

反應(yīng)型奈米溶膠藥液的問(wèn)題一:溶液成份複雜:至少10種成份。二:溶液中成份,相對(duì)量會(huì)不斷變動(dòng)。三:TiO2的結(jié)晶形態(tài)複雜(4種)而無(wú)法控制。四:TiO2的粒徑會(huì)不斷變大。五:溶劑的揮發(fā)太快,固含量變異性大。二:結(jié)晶型奈米溶膠(TiO2為例):TiCl4+H2O→TiCl4?H2OTiCl4?H2O+NH4OH→Ti(OH)4+NH4ClTi(OH)4+NH4Cl+H2O→→→Ti(OH)4Ti(OH)4+H2O→Ti(OH)4?H2OTi(OH)4?H2O+H2O2→→TiO2+H2O+O2

(反應(yīng)包括預(yù)處理、中和、純化、結(jié)膠、熟化五步驟)(各反應(yīng)在分別獨(dú)立的反應(yīng)槽進(jìn)行)貳:藥液生產(chǎn)方式的比較項(xiàng)目反應(yīng)型結(jié)晶型原物料Ti(OR)4TiCl4價(jià)格(元∕升)1000~40002500操作步驟15操作時(shí)間1小時(shí)64小時(shí)設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單複雜而特殊操作困難度低很高參:藥液特性比較比較項(xiàng)目反應(yīng)型結(jié)晶型主成份種類10(膠合劑∕分散劑)2主成份變異性高(反應(yīng)持續(xù))不變固含量變異性高(溶劑揮發(fā))很低TiO2含量變異變動(dòng)很低TiO2結(jié)晶型態(tài)A、B、R及非晶態(tài)anataseTiO2粒徑持續(xù)變大不變(水合強(qiáng))肆:Coating的原理及操作一:反應(yīng)型:(一)吸附原理:1?溶劑揮發(fā),固體沉積。2?膠合劑作用。3?燒結(jié)成膜。(二)操作:1?拉昇速度快。2?低溫、低濕。3?一次coating。4?高溫?zé)Y(jié)。二:結(jié)晶型:(一)吸附原理:奈米粒子的高吸附性及高成膜性。(二)操作:1?多次Coating:底塗、增厚、(面塗)2?中溫、低溼。3?依需求有多種燒結(jié)條件。不同塗佈層的功用及厚度分類功用厚度(nm)控制要因底塗1?形成良好附著2?填平孔隙10~15藥液溫度濕度增厚完成所需膜厚依需要(100~200)拉昇速度藥液溫度面塗使表面平整化10~20拉昇速度伍:Coating操作的比較比較項(xiàng)目反應(yīng)型結(jié)晶型浸泡次數(shù)可一次完成

3~4次藥液溫度愈低愈好30~40℃環(huán)境溫度愈低愈好30~35℃濕度愈低愈好愈低愈好拉昇速度對(duì)膜厚愈快愈厚愈快愈厚

自動(dòng)控制

不能可自動(dòng)控制分析頻率高(2~4Hr∕次)低(3~6天∕次)操作條件調(diào)整隨藥液老化調(diào)整不需要換槽要求2~4週半年~一年污染防治要求高一般陸:成品的性質(zhì)比較比較項(xiàng)目反應(yīng)型結(jié)晶型膜厚再現(xiàn)性不佳良好膜層安定性容易脫膜安定性高光譜再現(xiàn)性不佳良好光譜安定性不佳良好燒結(jié)溫度較高較低反應(yīng)型光譜不安定的原因一:鍍層成份複雜且相對(duì)量會(huì)不斷變動(dòng)。二:TiO2的結(jié)晶形態(tài)複雜(4種)而無(wú)法控制。三:溶劑揮發(fā)太快,膜層會(huì)留下孔洞。四:膜層厚度隨溶劑揮發(fā)而變。五:成份比重差異太大。反應(yīng)型膜層易脫落的原因一:溶劑揮發(fā),膜層會(huì)留下孔洞。二:鍍層成份相對(duì)量變動(dòng)時(shí),造成結(jié)晶缺陷。

(成份由原物料經(jīng)中間產(chǎn)物至TiO2,比重不斷提高,留下結(jié)晶缺陷。)三:TiO2粒徑不斷變大,亦會(huì)留下結(jié)晶缺陷。四:TiO2粒徑太大,附著力迅速下降。柒:整體評(píng)估項(xiàng)目?jī)?nèi)容反應(yīng)型結(jié)晶型操作浸泡次數(shù)

可一次完成

3~4次藥液溫度愈低愈好30~40℃拉升速度

100(mm/min)

50(mm/min)操作環(huán)境低溫低溼中溫低溼自動(dòng)控制

不能可自動(dòng)控制分析頻率高(2~4Hr∕次)低(3~6天∕次)操作條件調(diào)整隨藥液老化調(diào)整不需要調(diào)整換槽頻率2~4週半年~一年成本

100%

30~50%成品品質(zhì)品質(zhì)安定性不佳

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