項(xiàng)目三液壓動(dòng)力元件的選用拉床組合機(jī)床掘進(jìn)機(jī)壓力機(jī)任務(wù)一自卸汽車液壓動(dòng)力元件的選用任務(wù)二

組合機(jī)床液壓動(dòng)力元件的選用任務(wù)二

壓力機(jī)液壓動(dòng)力元件的選用任務(wù)一自卸汽車液壓動(dòng)力元件的選用一、任務(wù)引入

二、任務(wù)分析

工作在戶外，工作環(huán)境比較差，對于動(dòng)力元件要求其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，體積小、重量輕、自吸性好、對油液污染不敏感等，以保證液壓系統(tǒng)工作可靠。

液壓泵是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，它把驅(qū)動(dòng)它的原動(dòng)機(jī)（一般為電動(dòng)機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成輸送到系統(tǒng)中去的油液的壓力能，為系統(tǒng)提供液壓油。液壓系統(tǒng)中常用的液壓泵有齒輪泵，葉片泵和柱塞泵。三、相關(guān)知識(shí)

1、液壓泵的基本知識(shí)⑴、液壓泵的工作原理（吸油、壓油過程）圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時(shí)，彈簧迫使柱塞向右，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地左右運(yùn)動(dòng)，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油

液壓泵的三個(gè)工作條件:必須具有一個(gè)由運(yùn)動(dòng)件和非運(yùn)動(dòng)件所構(gòu)成的周期性的變化密閉容積；要有相應(yīng)的配油機(jī)構(gòu)；注：密閉容積增大到極限時(shí)，先要與吸油腔隔開，然后才轉(zhuǎn)為排油；密閉容積減小到極限時(shí)，先要與排油腔隔開，然后才轉(zhuǎn)為吸油。單柱塞泵是通過兩個(gè)單向閥來實(shí)現(xiàn)這一要求的。在吸油過程中，油箱中內(nèi)液體的絕對壓力必須等于或大于大氣壓(2)液壓泵的主要性能參數(shù)

①.液壓泵的壓力（單位：Mpa）

工作壓力p：

——液壓泵實(shí)際工作時(shí)的輸出油液的壓力稱為工作壓力大小取決于外負(fù)載

額定壓力pn：

——液壓泵在正常工作條件下,按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高壓力稱為液壓泵的額定壓力最高允許壓力pmax：

——在超過額定壓力的條件下,根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,允許液壓泵短暫運(yùn)行的最高壓力值,稱為液壓泵的最高允許壓力。②、排量和流量排量V：在沒有泄漏的情況下，泵軸每轉(zhuǎn)一周所能排出的液體體積。單位mL/r，排量僅與泵的幾何尺寸有關(guān)理論流量qt：在沒有泄漏的情況下，泵單位時(shí)間內(nèi)所輸出油液的體積。單位L/min。qt=Vn。實(shí)際流量q：泵在單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際輸出的油液體積。

q=qt-△q額定流量qn：泵在額定轉(zhuǎn)速和額定壓力下輸出的實(shí)際流量。泵的輸入功率Pi：泵的輸出功率：P0=pq③液壓泵的功率

指作用在液壓泵主軸上的機(jī)械功率（電機(jī)的輸出功率）。泵輸出液壓功率，④、液壓泵的的效率機(jī)械效率ηm:由于存在機(jī)械械損耗和液體體粘性引起的的摩擦損失，，液壓泵的實(shí)實(shí)際輸入轉(zhuǎn)矩矩Ti總是大于理論論上所需要的的轉(zhuǎn)矩Ttηm=Tt/Ti容積效率ηV:指液壓泵流量量上的損失，，液壓泵的實(shí)實(shí)際輸出流量量總是小于其其理論流量。。ηv=q/qt=q/Vn總效率：指液壓泵的實(shí)實(shí)際輸出功率率與其輸入功功率的比值(3-10)例某液壓系統(tǒng)，，泵的排量V＝10mL/r，電機(jī)轉(zhuǎn)速n＝1200rpm，泵的輸出壓壓力p=5Mpa，泵容積效率率ηpv＝0.92，總效率ηp＝0.84，，求1）泵的理論流量量；2）泵的的實(shí)際流量；；3）泵的輸輸出功率；4）驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)功率。解：1）泵的的理論流量2)泵的實(shí)際流量量3)泵的輸出功率率4）驅(qū)動(dòng)電機(jī)功功率問：液壓泵的的實(shí)際流量與與理論流量哪哪個(gè)數(shù)值大？？為什么？液壓泵的實(shí)際際輸入轉(zhuǎn)矩與與理論輸入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩哪個(gè)數(shù)值值大？為什么么？容積式泵工作作的必要條件件是什么？2、齒輪泵外嚙合內(nèi)嚙合（1）、外嚙嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)組成一對幾何參數(shù)數(shù)完全相同的的齒輪、齒寬寬為B、齒數(shù)為z泵體、前后蓋蓋板、長短軸軸工作原理兩嚙合的輪齒齒將泵體、前前后蓋板和齒輪包圍的的密閉容積分分成兩部分，輪齒進(jìn)入入嚙合的一側(cè)側(cè)密閉容積減小，經(jīng)壓壓油口排油，，退出嚙合的一側(cè)密閉閉容積增大，，經(jīng)吸油口吸油。（2）、齒輪輪泵的排量和和流量理論上帶到排排出腔的油液液體積應(yīng)等于于齒間工作容容積每轉(zhuǎn)的Qt應(yīng)應(yīng)為兩個(gè)齒輪輪全部齒間工工作容積之和和?？杉僭O(shè)齒間工工作容積與齒齒的有效體積積相等。每轉(zhuǎn)Qt是一個(gè)齒輪的的齒間工作容容積與輪齒有有效體積的總總和近似等于齒的的有效部分所所掃過的一個(gè)個(gè)徑向?qū)挾葹闉?m的環(huán)形形體積用上述計(jì)算泵泵的Qt時(shí)，，數(shù)值偏小應(yīng)乘上修正系系數(shù)K。平均均Qt為：式中：D———分度圓直徑徑，mm；m——模數(shù)(m=D／z，z為齒數(shù)數(shù))，mm；；B——齒寬，，mm；n——轉(zhuǎn)速，，r／min；，，K——修正系系數(shù)，一般為為1．05～～1．15。。（3.7）（3.8）（3.9）因嚙合點(diǎn)的位位置變化，使使容積變化率率不均勻。瞬瞬時(shí)流量變化化使是齒輪泵泵的輸出流量量脈動(dòng)的。（3）.外嚙嚙合齒輪泵在在結(jié)構(gòu)上存在在的幾個(gè)問題題（3）.外嚙嚙合齒輪泵在在結(jié)構(gòu)上存在在的幾個(gè)問題題①困油現(xiàn)象產(chǎn)生原因：ε>1，構(gòu)構(gòu)成閉死容積積Vb，Vb由大→小，，p↑，油液液發(fā)熱，軸承承磨損；Vb由小→大，，p↓，汽蝕蝕、噪聲、振振動(dòng)、金屬表表面剝蝕。危害：影響工作、縮縮短壽命動(dòng)畫演示措施：開卸荷槽原則：Vb由大→小，與與壓油腔相通通Vb由小→大，與與吸油腔相通通保證吸、壓油油腔始終不通通容積減小時(shí)與壓油側(cè)相通通容積增大時(shí)與吸油側(cè)相通通卸荷槽②徑向力不平平衡原因：徑向液壓力分分布不均嚙嚙合力危害：軸承磨損、刮刮殼。措施：縮小壓油口，，開平衡油路路，增加徑向向間隙。注意：壓油口縮小后后，安裝時(shí)注注意不能反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。③齒輪泵的泄泄漏通道及端端面間隙的自自動(dòng)補(bǔ)償齒輪泵壓油腔腔的壓力油可可通過三條途途經(jīng)泄漏到吸吸油腔去：在這三類間隙隙中，端面間間隙的泄漏量量最大，壓力力越高，由間間隙泄漏的液液壓油就愈多多。三是通過齒輪兩端面和側(cè)板間的間隙——端面間隙

二是通過泵體定子環(huán)內(nèi)孔和齒頂間的徑向間隙——齒頂間隙

一是通過齒輪嚙合線處的間隙——齒側(cè)間隙

(4)內(nèi)內(nèi)嚙合合齒輪泵內(nèi)嚙合齒輪泵泵有漸開線齒形和擺線齒形兩種，其結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖見圖圖2.6。圖2.6內(nèi)嚙合齒輪泵1—吸油腔，2—壓油腔，3—隔板在漸開線齒形形內(nèi)嚙合齒輪輪泵中，小齒輪和和內(nèi)齒輪之間間要裝一塊月月牙隔板，以以便把吸油腔腔和壓油腔隔隔開，如圖2.6（a））。內(nèi)嚙合齒輪泵泵中的小齒輪輪是主動(dòng)輪，，大齒輪為從從動(dòng)輪，在工工作時(shí)大齒輪輪隨小齒輪同同向旋轉(zhuǎn)。圖2.6內(nèi)內(nèi)嚙合齒輪泵泵1—吸油腔，2—壓油腔，3—隔板主動(dòng)小齒輪壓油窗口吸油窗口月牙板從動(dòng)內(nèi)齒輪選擇液壓泵的的原則：通常根據(jù)主機(jī)機(jī)工況、功率率大小和系統(tǒng)統(tǒng)對工作性能能要求來選定定液壓泵的類類型，然后按按系統(tǒng)要求的的壓力和流量量大小來確定定其具體規(guī)格格。液壓泵的額定定壓力應(yīng)比系系統(tǒng)壓力略高高，使之保證證一定的壓力力儲(chǔ)備。泵的流量應(yīng)滿滿足液壓系統(tǒng)統(tǒng)所有執(zhí)行元元件同時(shí)工作作時(shí)的流量要要求。泵的使用轉(zhuǎn)速速不能超過其其最高轉(zhuǎn)速。。四、任務(wù)實(shí)施施表齒輪泵的性能指標(biāo)和和應(yīng)用范圍外嚙合齒輪泵壓力（Mpa）﹤20排量（ml/r）2.5-210流量調(diào)節(jié)不可調(diào)節(jié)容積效率0.7-0.95總效率0.6-0.85流量脈動(dòng)很大自吸特性好污染敏感度不敏感噪聲大單位功率造價(jià)低應(yīng)用范圍機(jī)床、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、航空、船舶和一般機(jī)械類型性能五、技能訓(xùn)練練1、拆卸齒輪泵泵并進(jìn)行裝配配2、齒輪泵的試試運(yùn)轉(zhuǎn)訓(xùn)練例題現(xiàn)場安裝齒輪輪泵，若泵上上無旋轉(zhuǎn)方向向指示，應(yīng)如如何確定主軸軸的轉(zhuǎn)向？安安裝試車時(shí)應(yīng)應(yīng)注意什么？？解：由于齒輪輪泵的吸油腔腔（口）吸滿滿油液后，隨隨齒輪旋轉(zhuǎn)，，被帶到壓油油腔（口），，因此只需判斷出泵泵的吸油口和和壓油口，即可由吸、、壓油口來確確定泵的轉(zhuǎn)向向。判斷齒輪泵的的吸、壓油口口的方法是：：1）若泵的兩兩個(gè)油口一大大一小，則大的為吸油口口，小的為壓壓油口。2）若泵的兩兩個(gè)油口一樣樣大，且泵蓋蓋上還有一個(gè)個(gè)小油口，則則此小油口為為泵的外泄口口，這種結(jié)構(gòu)構(gòu)的泵可以雙向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，即可根據(jù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向需要確定定吸、壓油口口。3）若泵的兩兩個(gè)油口一般般大，但泵蓋蓋上無外泄漏漏油口，則該該泵為內(nèi)泄漏漏結(jié)構(gòu)，需拆拆泵查看哪個(gè)個(gè)油口與軸承承泄漏腔相通通，相通的油油口即為吸油油口，另一個(gè)個(gè)為壓油口。。判斷齒輪泵的的吸、壓油口口的方法