APQP&CP

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和限制支配汽車行業(yè)質(zhì)量體系系列培訓(xùn)教材2023/1/122APQP01234確定范圍012345支配和定義產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評定和訂正措施5DFMEAPFMEAMSASPCPPAPAPQP2023/1/123

產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則

產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度表策劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過程確認(rèn)策劃反饋,評定和訂正措施概念提出項目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)支配確定項目產(chǎn)品設(shè)計驗證過程設(shè)計驗證產(chǎn)品過程確認(rèn)反饋評定提高4 設(shè)計責(zé)任僅限制造服務(wù)組織如熱處理 、貯存、運(yùn)輸?shù)却_定范圍 x x x一、支配和定義 x二、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)x 可行性（2.13） 三、過程設(shè)計和開發(fā) x x x四、產(chǎn)品和過程確認(rèn)x x x五、反饋評定和訂正x x x措施 六、限制支配方法論 x x x產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿足所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依靠于公司高層管理者對努力達(dá)到使顧客滿足這一宗旨的承諾。產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的好處：-引導(dǎo)資源，使顧客滿足；-促進(jìn)對所需更改的早期識別；-避開晚期更改；-以最低的成本剛好供應(yīng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2023/1/125產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則本手冊中所述的實(shí)際工作、工裝和分析技術(shù)都按邏輯依次排列，使其簡潔理解。每一個產(chǎn)品質(zhì)量支配是獨(dú)立的。實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行次序依靠于顧客的須要和期望或其它的實(shí)際狀況而定。實(shí)際工作、工裝和/或分析技術(shù)能在產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)中越早實(shí)施越好。組織小組產(chǎn)品質(zhì)量策劃中組織的第一步是確定橫向職能小組(APQP小組或多功能小組)職責(zé)，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅須要質(zhì)量部門的參與。適當(dāng)時，初始小組可包括技術(shù)、制造、材料限制、選購 、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務(wù)、供應(yīng)商和顧客方面的代表。2023/1/126確定范圍在產(chǎn)品項目的最早階段，對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識別顧客須要、期望和要求。小組必需召開會議，至少：選出項目小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督策劃過程(有時，在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪番擔(dān)當(dāng)可能更為有利)；確定每一代表方的角色和職責(zé)；確定顧客─內(nèi)部和外部；確定顧客的要求（如適用，運(yùn)用附錄B中所述的QFD)；確定小組職能及小組成員，哪些個人或供應(yīng)商應(yīng)被列入，哪些可解除；理解顧客的期望，如設(shè)計、試驗次數(shù)；對所提出來的設(shè)計、性能要求和制造過程評定其可行性；確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件；確定所需的來自于顧客的幫助；確定所接受的報告過程或形式。2023/1/127小組間的聯(lián)系產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組的聯(lián)系渠道，這可以包括與其他小組實(shí)行定期會議，小組與小組的聯(lián)系程度取決于須要解決的問題的數(shù)量。培訓(xùn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃的成功依靠于有效的培訓(xùn)方案，它傳授全部滿足顧客須要和期望的要求及開發(fā)技能。顧客和供方的參與主要顧客、供方可參與組織的APQP工作；共同進(jìn)行質(zhì)量策劃。但組織有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。組織應(yīng)同樣要求其供方。2023/1/128同步工程同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序，它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個階段，其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域／小組的支配和執(zhí)行活動支持共同目標(biāo)。限制支配限制支配是限制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，單獨(dú)的限制支配包括三個獨(dú)立的階段：2023/1/129樣件－在制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述；試生產(chǎn)－在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述；生產(chǎn)－在大批生產(chǎn)中，將供應(yīng)產(chǎn)品/過程特性、過程限制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件。問題的解決在策劃過程中，小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計和／或加工過程的問題，這些問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時間的矩陣表形成文件。在困難狀況下，建議運(yùn)用多方論證的解決方法。在適當(dāng)?shù)臓顩r下，應(yīng)運(yùn)用附錄B中所述的分析技術(shù)。2023/1/1210產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動后的第一項工作是制定進(jìn)度支配。在選擇需作支配并繪制成圖的進(jìn)度要素時，應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、困難性和顧客的期望。全部的小組成員都應(yīng)在每一事項、措施和進(jìn)度上取得一樣看法。一個組織良好的進(jìn)度圖應(yīng)列出任務(wù)、支配和/或其它事項（適當(dāng)時可用關(guān)鍵路徑法，參見附錄B)。同時，圖中還對策劃小組供應(yīng)了跟蹤進(jìn)展和制定會議日程的統(tǒng)一格式。為便于報告狀況，每一事項應(yīng)具備“起始”和“完成”日期，并記錄進(jìn)展的實(shí)際點(diǎn)。有效的狀況報告使監(jiān)控焦點(diǎn)集中于要求特殊項目，以起到支持項目監(jiān)測的作用。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組有責(zé)任確保其進(jìn)度符合或提前于顧客進(jìn)度支配。進(jìn)度支配應(yīng)接受甘特圖的形式，通常運(yùn)用excel或project制作，參見附件APQP進(jìn)度支配范例。2023/1/1211產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度支配產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP第一階段

支配和確定項目2023/1/1213流程,活動

設(shè)計任務(wù)書適用的法律法規(guī)清單初始材料清單初始過程流程圖初始特殊特性清單產(chǎn)品保證支配顧客提出的新產(chǎn)品開發(fā)要求市場調(diào)研和立項評估報告產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃-支配和定義階段誰做?輸出績效測量指標(biāo)資源?輸入怎么做?過程名稱引言本階段描述了如何確定顧客的須要和期望，以支配和規(guī)定質(zhì)量項目。全部的工作都應(yīng)考慮到顧客，以供應(yīng)比競爭者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對顧客的須要和期望有一個明確的了解。用于過程的輸入和輸出可以依據(jù)產(chǎn)品過程和顧客的須要與期望而變更。以下為本章探討的一些建議：2023/1/1214階段輸入顧客的呼聲：市場調(diào)研；保修記錄和質(zhì)量信息；小組閱歷；業(yè)務(wù)支配／營銷策略產(chǎn)品／過程指標(biāo)；產(chǎn)品／過程設(shè)想；產(chǎn)品牢靠性探討；顧客輸入2023/1/1215階段輸出:設(shè)計目標(biāo)；牢靠性和質(zhì)量目標(biāo)；初始材料清單；初始過程流程圖；特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單；產(chǎn)品保證支配；管理者支持。2023/1/1216階段輸入-顧客的呼聲“顧客的呼聲”包括來自內(nèi)部和／或外部顧客們的埋怨、建議、資料和信息。以下各段供應(yīng)了收集這種信息的一些方法。1.1.1市場調(diào)研對顧客的采訪；顧客看法征詢與調(diào)查；市場調(diào)查與預(yù)料報告；競爭產(chǎn)品質(zhì)量和牢靠性探討；運(yùn)行狀況良好（TGR）報告。1.1.2保修記錄和質(zhì)量信息為了評定在產(chǎn)品的設(shè)計、制造、安裝和運(yùn)用當(dāng)中再發(fā)生不合格的可能性，應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問題／須要的清單，這些應(yīng)作為其它設(shè)計要求的擴(kuò)展來考慮并應(yīng)包括對顧客須要的分析中。運(yùn)行狀況（TGR）不良報告；保修報告；2023/1/1217實(shí)力指數(shù)；組織工廠內(nèi)部質(zhì)量報告；問題解決報告；顧客工廠退貨和廢品；現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析。1.1.3小組閱歷小組適當(dāng)時可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源:來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā)(QFD)項目的輸入；媒介的評論和分析，雜志和報刊報告等；顧客的信件和建議；運(yùn)行狀況良好（TGR）／不良（TGW）報告；銷售商看法；車隊負(fù)責(zé)人的看法；現(xiàn)場服務(wù)報告；利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價；道路行駛體驗；管理者的看法或指示；由內(nèi)部顧客報告的問題和議題；政府的要求和法規(guī)；合同評審。2023/1/1218階段輸入-業(yè)務(wù)支配／營銷策略顧客業(yè)務(wù)支配和營銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量支配的設(shè)定框架。業(yè)務(wù)支配可將限制性要求施加給小組(諸如進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、探討與開發(fā)（R&D）資源)而影響其執(zhí)行方向。營銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售網(wǎng)點(diǎn)和主要的競爭者。2023/1/1219階段輸入-產(chǎn)品／過程指標(biāo)基精確定將成為建立產(chǎn)品／過程實(shí)力目標(biāo)供應(yīng)輸入，探討和開發(fā)也可供應(yīng)基準(zhǔn)和概念。成功的基精確定方法為:識別合適的基準(zhǔn)；了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的緣由；制定縮小差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的支配。階段輸入-產(chǎn)品／過程設(shè)想設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計和工藝工程概念，它們包括技術(shù)革新、先進(jìn)的材料、牢靠性評定和新技術(shù)。全部這些都應(yīng)用作輸入。2023/1/1220階段輸入-產(chǎn)品牢靠性探討這一類型的數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長期牢靠性／耐久性試驗的結(jié)果。2023/1/1221階段輸入-顧客輸入產(chǎn)品的后續(xù)顧客可供應(yīng)與他們的須要和期望有關(guān)的有價值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進(jìn)行部分或全部前面已提到的評審和探討。顧客或供方應(yīng)運(yùn)用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿足的方法。階段輸出-設(shè)計目標(biāo)、牢靠性和質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和具體的設(shè)計任務(wù)。設(shè)計目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會消逝在隨后的設(shè)計活動中。牢靠性目標(biāo)是在顧客須要和期望、項目目標(biāo)及牢靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。顧客須要和期望可以是無平安問題和可修理性。有些牢靠性基準(zhǔn)可以是競爭者產(chǎn)品的牢靠性、顧客的報告或在一設(shè)定時間內(nèi)修理的頻率。總的牢靠性目標(biāo)可用概率和置信度表示。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如PPM、缺陷水平或廢品降低率。2023/1/1222

階段輸出-初始材料清單

小組在產(chǎn)品／過程設(shè)想的基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份初始材料清單，并包括早期供方名單。為了識別初始特定產(chǎn)品／過程特性，有必要事先選定合適的設(shè)計和制造過程。階段輸出-初始過程流程圖

預(yù)期的制造過程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品／過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。2023/1/1223階段輸出-初始特殊特性明細(xì)表除了由組織依據(jù)產(chǎn)品和過程閱歷中選擇外，特殊的產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定。在這一階段，小組應(yīng)確保制定出通過對有關(guān)顧客須要和期望的輸入的分析而得出的特殊產(chǎn)品和過程特性的初始明細(xì)表。這一明細(xì)單的制定基于（但不限于）以下方面:基于顧客須要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想；牢靠性目標(biāo)／要求的確定；從預(yù)期的制造過程中確定的特殊過程特性；類似零件的失效模式及后果分析(FMEA)。2023/1/1224階段輸出-產(chǎn)品保證支配產(chǎn)品保證支配將設(shè)計目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證支配上所做的努力程度取決于顧客的須要、期望和要求。產(chǎn)品保證支配可接受任何清晰易懂的格式，它可包括（但不限于）以下措施：概述項目要求；牢靠性、耐久性和支配目標(biāo)和／或要求的確定；新技術(shù)、困難性、材料、應(yīng)用、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會給項目帶來風(fēng)險的因素的評定；進(jìn)行失效模式分析（FMEA）；制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求；產(chǎn)品保證支配是產(chǎn)品質(zhì)量支配的重要組成部分。2023/1/1225階段輸出-

管理者支持產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的愛好、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時應(yīng)將新狀況報告給管理者以保持其愛好，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。在小組的要求下，可以更頻繁地報告新情況和／或要求幫助，這種狀況報告是正式的，留有提問和解答的機(jī)會。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的功能目標(biāo)就是通過表明已滿足全部的策劃要求和/或關(guān)注問題已寫入文件并列入解決的目標(biāo)來保持管理者的支持。管理者參與產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項目成功極其重要。2023/1/1226產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP其次階段

產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段輸出由設(shè)計負(fù)責(zé)部門的輸出:設(shè)計失效模式及后果分析（DFMEA）;可制造性和裝配設(shè)計;設(shè)計驗證;設(shè)計評審;樣件制造-限制支配；工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）工程規(guī)范；材料規(guī)范；圖樣和規(guī)范的更改。2023/1/1228由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的輸出:新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求；特殊產(chǎn)品和過程特性；樣件限制支配；量具／試驗設(shè)備要求；小組可行性承諾和管理者支持。2.1設(shè)計失效模式和后果分析DFMEA是一種評定失效可能性及其失效影響的分析技術(shù)，DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析(SFMEA)，DFMEA是一種動態(tài)文件，隨顧客須要和期望不斷更新，DFMEA的制定為小組供應(yīng)了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性并作出必要補(bǔ)充、變更和刪減的機(jī)會。 利用FMEA手冊進(jìn)行DFMEA，運(yùn)用A-1中《設(shè)計FMEA檢查表》評審和改進(jìn)DFMEA。2023/1/1229A-1設(shè)計FMEA檢查表問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1是否使用了克萊斯勒、福特和通用汽車公司潛在的失效模式及后果分析（FMEA）參考手冊來制定SFMEA和/或DFMEA？2是否已對過去已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評審？3是否已考慮了類似的零件DFMEA？4是否對特殊特性進(jìn)行SFMEA和/或DFMEA？5是否已確認(rèn)了影響高風(fēng)險設(shè)計特性的失效模式？6對高風(fēng)險順序數(shù)項目是否已確定了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施？7對嚴(yán)重度數(shù)高的項目是否已確定了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施？8當(dāng)改進(jìn)措施實(shí)施完成并經(jīng)驗證后，風(fēng)險順序數(shù)是否正得到修正？2023/1/1230顧客或廠內(nèi)零件號檢查人員/日期：2.2

可制造性和裝配設(shè)計可制造性和裝配設(shè)計是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。第一階段中所確定的顧客須要和期望范圍將確定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動的程度。至少要考慮以下所列的項目：設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性（最佳參數(shù)設(shè)計）；制造和／或裝配過程；尺寸公差(要求到什么程度，分供方是否可接受，價格是否可接受）；性能要求(要求到什么程度，是否可接受)；部件數(shù)(多或少)；過程調(diào)整(最佳化);材料搬運(yùn)(最小化);產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的學(xué)問、閱歷、產(chǎn)品／過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求有可能須要考慮其它因素。2023/1/12312.3設(shè)計驗證設(shè)計和開發(fā)驗證必需按支配的支配予以實(shí)施，以確保輸出滿足設(shè)計和開發(fā)輸入的要求。驗證的結(jié)果及任何必要的措施必需予以記錄。應(yīng)制定設(shè)計驗證支配，支配應(yīng)包括驗證項目、時間、人員、驗證方法、驗證報告。2023/1/12322.4設(shè)計評審在適當(dāng)?shù)碾A段，必需按支配的支配對設(shè)計和開發(fā)進(jìn)行系統(tǒng)的評審，以便：a）評價設(shè)計和開發(fā)結(jié)果滿足要求的實(shí)力；b）識別問題并提出必要的措施。評審的參與者必需包括與所評審的設(shè)計和開發(fā)階段有關(guān)職能的代表。評審的結(jié)果及任何必要的實(shí)行的措施必需予以記錄。2023/1/12332.5樣件制造─限制支配樣件限制支配是對樣件制造過程中的尺寸和材料與功能試驗的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保制定樣件限制支配。樣件的制造為小組和顧客供應(yīng)了一個極好的機(jī)會來評價產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客愿望的程度。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的全部樣件都應(yīng)被評審以便：保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)；保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性賜予了特殊的留意；運(yùn)用數(shù)據(jù)和閱歷以制定初始過程參數(shù)和包裝要求；將關(guān)注問題、變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客。2023/1/12342.6工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）顧客設(shè)計不解除策劃小組以如下方式評審技術(shù)圖樣的職責(zé)。工程圖樣可包括應(yīng)在限制支配上出現(xiàn)的特殊(政府法規(guī)和平安性)特性。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)策劃小組評審限制圖樣以確定哪些特性影響協(xié)作、功能、耐久性和/或政府法規(guī)中的平安要求。應(yīng)對工程圖樣進(jìn)行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以對每個零件進(jìn)行全尺寸檢驗。應(yīng)能清晰地標(biāo)識限制或基準(zhǔn)平面/定位面，以便能為現(xiàn)行地限制過程,設(shè)計適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備，應(yīng)評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一樣。適當(dāng)時，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向溝通。2023/1/12352.7工程規(guī)范對工程規(guī)范具體的評審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀的要求。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在技術(shù)規(guī)范的生產(chǎn)過程中試驗章節(jié)中予以確定，否則樣本容量和頻率由組織確定并列入限制支配中，在這兩種狀況下，組織應(yīng)確定哪些特性影響或限制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。2023/1/1236除了圖樣和性能規(guī)范外，對于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性應(yīng)評審材料規(guī)范，這些特性也應(yīng)包括在限制支配中。2023/1/12372.8材料規(guī)范2.9圖樣和規(guī)范的更改當(dāng)須要更改圖樣和規(guī)范時，小組應(yīng)保證這些更改能立刻通知到全部受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。2023/1/12382.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求DFMEA、產(chǎn)品保證支配和/或設(shè)計評審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些以強(qiáng)調(diào)此要求項目。小組應(yīng)保證新的裝備和工裝可運(yùn)用并能剛好供貨。要監(jiān)控設(shè)施進(jìn)度狀況，以確保能在支配的試生產(chǎn)前完工。可運(yùn)用A-3《新設(shè)備、工裝和試驗設(shè)備檢查表》進(jìn)行檢查。2023/1/1239A-3新設(shè)備、工裝和試驗設(shè)備檢查表問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期工具和設(shè)備設(shè)計是否已考慮以下方面：1.柔性系統(tǒng)，如單元生產(chǎn)？2.快速更換工裝？3.產(chǎn)量波動？4.防錯？是否已制訂識別以下內(nèi)容的清單：5.新設(shè)備？6.新工裝？7.新試驗設(shè)備？對以下內(nèi)容的接受標(biāo)準(zhǔn)是否已達(dá)成一致意見：8.新設(shè)備？9.新工裝？10.新試驗設(shè)備？2023/1/1240顧客或廠內(nèi)零件號A-3新設(shè)備、工裝和試驗設(shè)備檢查表（續(xù)）問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期11在工裝和/或設(shè)備制造廠是否將進(jìn)行初始能力研究？12是否已確定試驗設(shè)備的可行性和準(zhǔn)確度？13對于設(shè)備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)計劃？14新設(shè)備和工裝的作業(yè)準(zhǔn)備指導(dǎo)書是否完整并且清晰易懂？15是否具備能在齊備供方的設(shè)備上進(jìn)行初始過程能力研究的量具？16是否將在生產(chǎn)工廠進(jìn)行初始過程能力研究？17是否已識別影響產(chǎn)品特殊特性的過程特性？18在確定接受標(biāo)準(zhǔn)時是否使用了產(chǎn)品特殊特性？19制造設(shè)備能否滿足預(yù)測的生產(chǎn)與服務(wù)量要求？20是否有足夠的試驗?zāi)芰Γ?023/1/1241檢查人員/日期：2.11特殊產(chǎn)品和過程特性第一階段所述的質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識別初始特殊特性。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)依據(jù)特性明細(xì)通過評價技術(shù)信息在設(shè)計特性的評審和設(shè)計開發(fā)過程中達(dá)到一樣。附錄C中包含有一個描述CHRYSLER、GM、FORD用來表示特殊特性的符號的表，達(dá)成的一樣要以文件形式體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)南拗浦鋬?nèi)。2023/1/12422.12

量具／試驗設(shè)備要求量具/試驗設(shè)備要求也可在這一時間識別，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中，然后監(jiān)測進(jìn)展，以保證滿足所要求的進(jìn)度。2023/1/12432.13小組可行性承諾和管理者支持在這一時間，APQP小組應(yīng)評定所提出的設(shè)計的可行性，顧客的自行設(shè)計不解除組織評定設(shè)計可行性的義務(wù)。小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計能按預(yù)定的時間以顧客可接受的價格付諸于制造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量交貨。附錄A-2表的設(shè)計信息檢查清單使得小組能評審其在這一章中的工作并對其有效性作出評價。A-2清單還將作為附錄E“小組可行性承諾”中未決議議題的基礎(chǔ)。小組對所提出的設(shè)計的一樣性看法和全部須要解決的未決議題應(yīng)形成文件并提交給管理者以獲得其支持。附錄E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類舉薦的書面記錄的示例。2023/1/1244產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP第三階段

過程設(shè)計和開發(fā)2023/1/1246流程,活動

制造過程流程圖場地平面布置圖PFMEA試生產(chǎn)限制支配作業(yè)指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析支配初始實(shí)力探討支配包裝規(guī)范階段小結(jié)APQP其次階段輸出產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃-過程設(shè)計和開發(fā)誰做?輸出績效測量指標(biāo)資源?輸入怎么做?過程名稱階段輸出-制造過程流程圖過程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有或提出的過程流程，它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變更緣由。它是用來強(qiáng)調(diào)過程變更緣由的影響。流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個步驟。當(dāng)進(jìn)行PFMEA和制定限制支配時，流程圖有助于APQP小組將留意力集中在過程上。運(yùn)用《過程流程圖檢查表》評審和改進(jìn)制造過程流程圖。2023/1/1247A-6過程流程圖檢查表問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1流程圖是否說明了生產(chǎn)和檢測崗位的順序？2是否具備所有合適的FMEA（SFMEA，DFMEA），并用來協(xié)助制定過程流程圖？3流程圖是否與控制計劃中的產(chǎn)品和過程檢查相一致？4流程圖是否描述了怎樣移動產(chǎn)品，如：輥式輸送機(jī)、滑動容器等等？5該過程是否已考慮了拉動生產(chǎn)系統(tǒng)/最優(yōu)化？6由于搬運(yùn)和外部過程產(chǎn)生的潛在質(zhì)量問題是否已被識別并被糾正？72023/1/1248顧客或廠內(nèi)零件號檢查人員/日期：階段輸出-

場地平面布置圖為了確定檢測點(diǎn)的可接受性、限制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間修理站和缺陷材料的貯存區(qū)，應(yīng)制定場地平面布置圖。全部的材料流程都要和過程流程圖和限制支配相協(xié)調(diào)。運(yùn)用附錄A-5《場地平面布置圖檢查表》評審和改進(jìn)場地平面布置。

2023/1/1249A-5車間平面布置圖檢查表問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1平面布置圖是否明確了所有要求的過程和檢測點(diǎn)？2是否已考慮對每一操作中所有材料、工裝和設(shè)備清晰地標(biāo)識區(qū)域？3對所有設(shè)備是否已分配足夠空間？過程和檢驗區(qū)域是否具有：4.足夠的尺寸？5.足夠的照明？6檢驗區(qū)域是否包含所需的設(shè)備和文件？是否具有足夠的：7.中間整備區(qū)域？.貯備區(qū)域？8為防止誤裝不合格產(chǎn)品，是否合理布置檢測點(diǎn)？9為減少在操作中（包括外部工藝）誤用或混淆類似產(chǎn)品，是否已制定了控制措施？10是否保護(hù)材料使其免受上層空間或氣壓搬運(yùn)系統(tǒng)的污染？11是否有足夠的控制以防止不合格的進(jìn)貨材料進(jìn)入貯存和使用點(diǎn)？2023/1/1250顧客或廠內(nèi)零件號檢查人員/日期：階段輸出-過程FMEA

過程FMEA是由負(fù)責(zé)制造/裝配的工程師/小組主要接受的一種分析技術(shù)；過程FMEA應(yīng)：?

-在可行性階段或之前進(jìn)行；?

-在生產(chǎn)用工裝到位之前進(jìn)行；?

-考慮到從單個部件到總成的全部的制造工序。PFMEA是一種動態(tài)文件，當(dāng)發(fā)覺新的失效模式時須要對它進(jìn)行評審和更新。運(yùn)用A-7《過程FMEA檢查表》評審和完善過程FMEA。2023/1/1251A-7過程FMEA檢查表問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1是否使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司的指南制定過程FMEA？2所有影響配合、功能、耐久性、政府法規(guī)和安全性的操作是否已被識別并按順序列出？3是否考慮了類似零件的FMEA？4是否對已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評審？5對高風(fēng)險順序數(shù)的項目是否已計劃并采取了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施？6對嚴(yán)重度數(shù)高的項目是否已計劃并采取了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施？7當(dāng)改進(jìn)措施完成后，風(fēng)險順序數(shù)是否作了修改？8當(dāng)完成設(shè)計更改時，是否修改了高嚴(yán)重度數(shù)？9在制定過程FMEA時，是否借助于顧客工廠的問題？10是否已將原因描述為能固定成控制的事物？2023/1/1252顧客或廠內(nèi)零件號檢查人員/日期：階段輸出-試生產(chǎn)限制支配試生產(chǎn)限制支配是對樣件研制后批量生產(chǎn)前，對試生產(chǎn)過程進(jìn)行的尺寸測量和材料、功能試驗的描述。限制支配核心小組負(fù)責(zé)制定，必需在試生產(chǎn)之前完成。試生產(chǎn)限制支配應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品／過程限制。試生產(chǎn)限制支配的目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合。例如：–增加檢驗次數(shù)；–增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢次數(shù)；–統(tǒng)計評價；–增加審核；運(yùn)用表A-8《限制支配檢查表》評審和改進(jìn)試生產(chǎn)限制支配。2023/1/1253A-8限制支配檢查表問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1在制定控制計劃時是否使用了控制計劃方法論？2為便于產(chǎn)品/過程特殊特性的選擇，是否已識別所有已知的顧客關(guān)注的事項？3控制計劃是否包括了所有的產(chǎn)品/過程特殊特性？4在制定控制計劃時是否使用了SFMEA，DFMEA和PFMEA？5是否明確需檢驗的材料規(guī)范？6控制計劃中是否明確從進(jìn)貨（材料/零件）到制造/裝配（包括包裝）的全過程？7是否涉及工程性能試驗要求？8是否具備控制計劃中規(guī)定的量具和試驗設(shè)備？9如要求，顧客是否已批準(zhǔn)控制計劃？10供方和顧客之間的測量方法是否一致？2023/1/1254顧客或廠內(nèi)零件號檢查人員/日期：階段輸出-

過程指導(dǎo)書產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向全部對過程操作負(fù)有干脆責(zé)任的操作人員供應(yīng)足夠具體的可理解的過程指導(dǎo)書，這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下的資料:失效模式及后果分析；限制支配；工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范；過程流程圖；場地平面布置圖；包裝標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和學(xué)問等；標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過程指導(dǎo)書應(yīng)予以公布，指導(dǎo)書應(yīng)包括諸如機(jī)器的速度、進(jìn)給量、循環(huán)時間等被設(shè)置的參數(shù)，這些說明應(yīng)使操作人員和管理人員易于看到。2023/1/1255階段輸出-測量系統(tǒng)分析支配為分析各種測量和試驗設(shè)備系統(tǒng)測量結(jié)果的變差，必需對限制支配中提及的各種類型的測量系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計探討。這些分析方法以及接收準(zhǔn)則的運(yùn)用必需符合顧客的測量系統(tǒng)分析參考手冊。接受其他的分析方法和接受準(zhǔn)則必需獲得顧客的批準(zhǔn)。APQP小組應(yīng)依據(jù)試生產(chǎn)限制支配制定《測量系統(tǒng)分析支配》。2023/1/12562023/1/1257測量系統(tǒng)分析支配-范例序號測量系統(tǒng)名稱分析內(nèi)容分析人員分析日期備注制定/日期:批準(zhǔn)/日期:階段輸出-初始過程實(shí)力探討支配在提交由顧客或供方指定的全部特殊特性之前，必需確定初始過程實(shí)力或性能的水平是可以接受的。APQP小組應(yīng)制定《初始過程實(shí)力支配》。限制支配中被標(biāo)識的特性將作為初始過程實(shí)力探討支配的基礎(chǔ)。2023/1/12582023/1/1259序號特性名稱特性要求分析內(nèi)容分析人員分析日期備注123456初始實(shí)力探討支配-范例制訂/日期:批準(zhǔn)/日期:階段輸出-包裝規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證設(shè)計并開發(fā)單個的產(chǎn)品包裝(包括內(nèi)部的分隔部分)。適當(dāng)時可運(yùn)用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求。任何狀況下包裝設(shè)計應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包的過程中保持不變。包裝應(yīng)與全部的材料搬運(yùn)裝置、機(jī)器相協(xié)作。2023/1/1260階段輸出-管理者支持

要求產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在過程設(shè)計和開發(fā)階段結(jié)束時支配正式的評審，以促進(jìn)管理者的參與，該評審的目的就是將項目狀況告知高層管理者并獲得他們的承諾，幫助解決任何未決的議題。2023/1/1261產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP第四階段

產(chǎn)品和過程確認(rèn)2023/1/1263流程,活動

試生產(chǎn)的產(chǎn)品測量系統(tǒng)分析報告初始實(shí)力探討報告生產(chǎn)確認(rèn)試驗PPAP批量生產(chǎn)限制支配完善后的作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量策劃認(rèn)定APQP第三階段輸出產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃-產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段誰做?輸出績效測量指標(biāo)資源?輸入怎么做?過程名稱階段輸出-試生產(chǎn)

應(yīng)接受正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境(包括生產(chǎn)操作者)、設(shè)施和循環(huán)時間來進(jìn)行試生產(chǎn)。對制造過程的有效性驗證從生產(chǎn)的試生產(chǎn)起先。試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但APQP小組可以超過數(shù)量。試生產(chǎn)的輸出（產(chǎn)品）用來進(jìn)行如下工作：初始過程實(shí)力探討；測量系統(tǒng)評價；最終可行性；過程評審；生產(chǎn)確認(rèn)試驗；生產(chǎn)件批準(zhǔn)；包裝評價；試生產(chǎn)實(shí)力（FTC）；質(zhì)量策劃認(rèn)定。

2023/1/1264階段輸出-測量系統(tǒng)分析在生產(chǎn)試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，應(yīng)依據(jù)第三階段制定的《測量系統(tǒng)分析支配》對限制支配中各種類型的測量系統(tǒng)進(jìn)行測量系統(tǒng)分析，形成相應(yīng)的測量系統(tǒng)分析報告。如測量系統(tǒng)分析達(dá)不到接受準(zhǔn)則，應(yīng)制定和實(shí)施訂正措施支配后，重新進(jìn)行測量系統(tǒng)分析。參考MSA手冊。2023/1/1265階段輸出-初始過程實(shí)力探討在生產(chǎn)試生產(chǎn)當(dāng)中，應(yīng)依據(jù)第三階段制定的《初始過程實(shí)力探討支配》對特殊特性和規(guī)定的其他特性進(jìn)行初始過程實(shí)力探討，形成相應(yīng)的初始過程實(shí)力探討報告。如過程實(shí)力不滿足接受準(zhǔn)則，應(yīng)制定和實(shí)施訂正措施支配后，重新過程實(shí)力探討。假如在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則，那么必需向顧客提交一份訂正措施支配和一份通常包含100%檢驗的修改的限制支配，以供顧客批準(zhǔn)。參考SPC手冊。2023/1/1266階段輸出-生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在實(shí)力。依據(jù)PPAP手冊和《生產(chǎn)件程序》準(zhǔn)備生產(chǎn)件批準(zhǔn)資料和項目，并按顧客規(guī)定的提交等級或要求進(jìn)行提交。2023/1/1267階段輸出-生產(chǎn)確認(rèn)試驗生產(chǎn)確認(rèn)試驗是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗。應(yīng)制定和實(shí)施《生產(chǎn)確認(rèn)試驗支配》，明確試驗項目、試驗標(biāo)準(zhǔn)、負(fù)責(zé)的試驗室、試驗日期，形成相應(yīng)的試驗報告。

2023/1/1268階段輸出-包裝評價全部的包裝(可行的狀況下)和試驗方法都應(yīng)評價產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和在不利環(huán)境下受到疼惜，顧客規(guī)定的包裝不解除APQP小組對包裝方法的評價。2023/1/1269階段輸出-生產(chǎn)限制支配生產(chǎn)限制支配是對限制產(chǎn)品和過程的體系的書面描述。生產(chǎn)限制支配是一種動態(tài)文件，應(yīng)依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)閱歷來更新限制支配。生產(chǎn)支配是試生產(chǎn)限制支配的邏輯擴(kuò)展。批量生產(chǎn)為生產(chǎn)者供應(yīng)評價輸出、評審限制支配并做出適當(dāng)更改的機(jī)會運(yùn)用A-8《限制支配檢查表》評審和改進(jìn)批量生產(chǎn)限制支配。2023/1/1270階段輸出-質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持APQP小組應(yīng)保證遵循了全部的限制支配和流程圖。建議APQP小組在制造廠進(jìn)行評審并對此工作作正式的認(rèn)定，在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前須要對以下項目進(jìn)行評審:–限制支配：對于全部受影響的操作，任何時候都應(yīng)具備可供運(yùn)用的限制支配;–過程指導(dǎo)書：驗證這些文件包含限制支配中規(guī)定的全部特殊特性，并已表達(dá)了全部PFMEA建議。將過程指導(dǎo)書和過程流程圖與限制支配進(jìn)行比較。-量具和試驗設(shè)備：當(dāng)限制支配須要特殊量具、檢具或試驗設(shè)備時，要對量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性(GR&R)和正確用法進(jìn)行驗證。質(zhì)量策劃認(rèn)定之前須要管理者支持。小組應(yīng)能表明滿足全部的策劃要求或關(guān)注的問題已文件化，并且支配一次管理者評審。該評審的目的將項目狀況通知給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助。附錄F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)是有效進(jìn)行質(zhì)量策劃認(rèn)定的文件范例。2023/1/1271產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP第五階段

反饋、評定和訂正措施質(zhì)量策劃不隨過程確認(rèn)和就緒而終止。在零件制造階段當(dāng)顯示出全部的特殊和一般變差緣由時，可評價輸出，這也是評產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性的時候。在這一階段，生產(chǎn)限制支配是評價產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)。應(yīng)對計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評價。接受SPC手冊。組織有義務(wù)滿足顧客的全部要求。特殊特性必需符合顧客規(guī)定的指標(biāo)。2023/1/1273引言階段輸出-削減變差限制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用做識別過程變差的工具，分析和訂正措施應(yīng)用來削減變差。要做到持續(xù)地改進(jìn)不僅須要留意變差的特殊緣由，還要了解其一般緣由并找尋削減這些變差源由的途徑。應(yīng)為顧客評審提出包括價格、時間進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)在內(nèi)的建議。通常削減或消退一般緣由可降低成本，組織應(yīng)主動地提出基于價值分析，削減變差等的建議，由顧客來確定是否實(shí)施，或進(jìn)行協(xié)商，或進(jìn)入下一產(chǎn)品設(shè)計水平。對于長期的過程實(shí)力、變差的特殊與一般緣由的具體資料參見SPC手冊。2023/1/1274階段輸出-顧客滿足產(chǎn)品或服務(wù)具體的策劃活動所顯示的過程實(shí)力并不總能保證顧客滿足。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。在產(chǎn)品運(yùn)用的階段須要組織的參與。在這一階段，組織和顧客可以學(xué)到東西最多，可以評價產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性，為了達(dá)到顧客滿足，組織和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改動來訂正缺陷。2023/1/1275階段輸出-交付和服務(wù)在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，組織和顧客要接著進(jìn)行合作以解決問題并作不斷改善。對于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣要考慮其質(zhì)量、價格和交付。假如第一次就不能訂正問題，常會損害組織的信譽(yù)及其與顧客合作關(guān)系。組織和顧客共同來傾聽來自“顧客呼聲”是很重要的。在這一階段所獲得的閱歷為顧客和組織供應(yīng)了所需的學(xué)問來建議通過削減過程、庫存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價格，并為下一個產(chǎn)品供應(yīng)合理的零件或系統(tǒng)。2023/1/1276階段輸出-吸取的教訓(xùn)/最佳實(shí)踐的有效運(yùn)用在質(zhì)量策劃的工作完成時應(yīng)將本次工作的改善點(diǎn)及相關(guān)閱歷進(jìn)行總結(jié)和整理，以便于后續(xù)新產(chǎn)品APQP工作的開展。吸取教訓(xùn)或最佳實(shí)踐的報告書，對學(xué)問的獲得、保留和應(yīng)用是很有用的，對吸取的教訓(xùn)和最佳實(shí)踐的輸入可以通過下面各種方法來獲得，包括：1.對運(yùn)行狀況良好/運(yùn)行狀況不良的評審；2.來自保修或其他性能指標(biāo)的數(shù)據(jù)；3.訂正措施墳劃4.相像產(chǎn)品和過程的交叉參照；5.DFMEA、PFMEA的探討。2023/1/1277產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP限制支配方法論限制支配概述限制支配方法論的目的是幫助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，它是通過為總體系設(shè)計、選擇和實(shí)施增值限制方法以供應(yīng)結(jié)構(gòu)性的途徑來達(dá)到上述的目標(biāo)。限制支配對用來最大限度削減過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述。限制支配不能替代包含在具體的操作者指導(dǎo)書中的信息。限制支配是總體質(zhì)量體系不行分的部分，并被用做一個動態(tài)文件。制定限制支配是質(zhì)量策劃過程的一個重要階段，限制支配是對限制零件和過程的體系的書面描述，一個單一的限制支配可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組系列產(chǎn)品。為了有助于說明，必要時可對限制支配附上簡圖。為了支持限制支配，要不斷改善和運(yùn)用過程監(jiān)測指導(dǎo)書。

2023/1/1279事實(shí)上，限制支配描述了過程的每個階段所需的限制措施，包括保證全部的過程輸出將處于限制狀態(tài)的進(jìn)貨、加工、出廠和階段性的要求。在正式生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，限制支配供應(yīng)了用來限制特性的過程監(jiān)測和限制方法，由于期望過程是不斷更新和改進(jìn)的，因此限制支配反映了與這種過程的變更狀況相對應(yīng)的戰(zhàn)略。限制支配在整個產(chǎn)品壽命周期中被保持并運(yùn)用，在產(chǎn)品壽命的早期，它的主要目的是對過程的初始支配起到成文和溝通目的，它指導(dǎo)在生產(chǎn)中如何限制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量。限制支配作為一份動態(tài)文件，它反映當(dāng)前運(yùn)用的限制方法和測量系統(tǒng)。限制支配隨著測量系統(tǒng)和限制方法的評價和改進(jìn)而被修訂。為了達(dá)到過程限制和改進(jìn)的有效性，應(yīng)對過程有一個基本的了解。為了達(dá)到對過程更好的了解，建立一個多專業(yè)的小組通用利用全部可用的信息來完善限制支配，這些信息包括：–過程流程圖；–系統(tǒng)／設(shè)計／過程失效模式及后果分析；–特殊特性；–從相像零件得到的閱歷；–設(shè)計評審；–最優(yōu)化方法(QFD，DOE)2023/1/1280制定并實(shí)施限制支配之好處：質(zhì)量：限制支配方法論削減了設(shè)計、制造和裝配過程廢品并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過程供應(yīng)了一完整的評價。限制支配識別過程特性并幫助識別導(dǎo)別產(chǎn)品特性變差的過程特性的變差源。顧客滿足程度：限制支配集中將資源用于對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。將資源正確支配在這些重要項目上有助于在不影響質(zhì)量的狀況下，降低成本。溝通：作為一個動態(tài)文件，限制支配識別并傳達(dá)了產(chǎn)品／過程特性、限制方法和特性測量中的變更。2023/1/1281限制支配欄目說明限制支配格式見附件，其各欄目的填寫要求為：1、樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當(dāng)?shù)姆诸悾簶蛹跇蛹圃爝^程中，進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；試生產(chǎn)－在樣件制造后批量生產(chǎn)前的試生產(chǎn)過程，進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；生產(chǎn)－在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性、過程限制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。2、限制支配編號如適用時，輸入限制支配文件編號以用于追溯。對于多頁的限制支配則填入頁碼（第頁共頁）3、零件編號、更新更改水平填入被限制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號。適用時填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和/或發(fā)布日期。2023/1/12824、零件名稱/描述填入被限制產(chǎn)品/過程的名稱和描述。