HYPERLINK\l_Toc3355.2.1龍門吊部件進(jìn)場(chǎng) 21HYPERLINK\l_Toc61915.2.2安裝前檢查 22HYPERLINK\l_Toc23885.2.3安裝臺(tái)車下橫梁組件 22HYPERLINK\l_Toc87135.2.4安裝支腿 24HYPERLINK\l_Toc110595.2.5安裝導(dǎo)電架側(cè)主梁 27HYPERLINK\l_Toc37835.2.6吊裝爬梯側(cè)主梁 29HYPERLINK\l_Toc153625.2.7安裝駕駛室 30HYPERLINK\l_Toc278725.2.8安裝端梁 30HYPERLINK\l_Toc121015.2.9小車吊裝 30HYPERLINK\l_Toc115265.2.10安裝電纜卷筒、電氣部件、限位 32HYPERLINK\l_Toc228235.2.11檢查 32HYPERLINK\l_Toc184455.2.12整機(jī)調(diào)試 32HYPERLINK\l_Toc141255.2.13安裝后檢查驗(yàn)收 32HYPERLINK\l_Toc136376門式起重機(jī)拆除 33HYPERLINK\l_Toc71106.1總體拆除步驟 34HYPERLINK\l_Toc154436.2具體拆除施工工序 34HYPERLINK\l_Toc151517負(fù)荷試驗(yàn) 35HYPERLINK\l_Toc181807.1實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備 36HYPERLINK\l_Toc195737.2負(fù)荷試驗(yàn) 38HYPERLINK\l_Toc150438龍門吊軌道梁、地基承載力和纜繩驗(yàn)算 40HYPERLINK\l_Toc183418.1龍門吊軌道梁驗(yàn)算 40HYPERLINK\l_Toc242028.2地基承載力驗(yàn)算 40HYPERLINK\l_Toc211008.3吊裝主要鋼絲繩選用及受力計(jì)算 40HYPERLINK\l_Toc147258.4纜風(fēng)繩受力計(jì)算 42HYPERLINK\l_Toc139978.5地錨裝置 43HYPERLINK\l_Toc306689施工安全保證措施 44HYPERLINK\l_Toc232609.1組織保障 44HYPERLINK\l_Toc35419.2安全保證措施 44HYPERLINK\l_Toc128319.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施 45HYPERLINK\l_Toc226729.4設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 47HYPERLINK\l_Toc26909.5門式起重機(jī)安裝的安全注意事項(xiàng) 47HYPERLINK\l_Toc100609.6現(xiàn)場(chǎng)安全措施 48HYPERLINK\l_Toc45469.7龍門吊安裝、拆除安全保證措施 49HYPERLINK\l_Toc178749.7.1一般保證措施 49HYPERLINK\l_Toc280279.7.2具體保證措施 50HYPERLINK\l_Toc419310主要風(fēng)險(xiǎn)源及應(yīng)對(duì)措施 53HYPERLINK\l_Toc2707111突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 54HYPERLINK\l_Toc1034311.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 55HYPERLINK\l_Toc649011.2應(yīng)急救援事故的預(yù)防與預(yù)警 56HYPERLINK\l_Toc2257511.2.1事故的預(yù)防 56HYPERLINK\l_Toc2389311.2.2事故預(yù)警 59HYPERLINK\l_Toc2582411.3應(yīng)急響應(yīng)流程圖 60HYPERLINK\l_Toc1368811.4應(yīng)急培訓(xùn) 60HYPERLINK\l_Toc1880911.5應(yīng)急演練 61HYPERLINK\l_Toc251111.6應(yīng)急救援物資與裝備保障 61HYPERLINK\l_Toc2731311.7事故的處理 62HYPERLINK\l_Toc2394711.8突發(fā)事件的應(yīng)急救援預(yù)案 62HYPERLINK\l_Toc484311.9應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話 64HYPERLINK\l_Toc760311.10突發(fā)事故應(yīng)急救援恢復(fù)及總結(jié) 65HYPERLINK\l_Toc1601912綠色施工 65HYPERLINK\l_Toc473012.1節(jié)材措施 66HYPERLINK\l_Toc1757012.2機(jī)械設(shè)備與機(jī)具 66HYPERLINK\l_Toc2873312.3揚(yáng)塵控制 66HYPERLINK\l_Toc106212.4噪音與振動(dòng)控制 66HYPERLINK\l_Toc1163212.5施工垃圾控制 66HYPERLINK\l_Toc1815912.6職業(yè)健康 66HYPERLINK\l_Toc11531附1：人員資質(zhì) 68HYPERLINK\l_Toc19163附2：公司資質(zhì) 74HYPERLINK\l_Toc2352附3：部分業(yè)績(jī)表 82HYPERLINK\l_Toc11864附4：龍門吊軌道梁計(jì)算書 83成都軌道交通9號(hào)線一期工程土建1標(biāo)龍門吊安裝、拆除安全專項(xiàng)施工方案PAGE99中鐵五局集團(tuán)有限公司PAGE99龍門吊安裝、拆除安全專項(xiàng)施工方案1編制依據(jù)（1）起重機(jī)制作依據(jù)《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T3811-2008；（2）起重機(jī)安裝依據(jù)《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067.1-2010；（3）《通用門式起重機(jī)》GB/T14406-2011；（4）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；（5）《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部令166號(hào)；（6）《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑起重機(jī)械安全管理的緊急通知》成都市建委；（7）《關(guān)于規(guī)范建筑起重機(jī)械法定檢驗(yàn)工作的通知》；（8）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)（2009）87號(hào)；（9）《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50278-2010）；（10）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；（11）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；（12）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；（13）《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012；（14）《HYPERLINK"/view/981704.htm"生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院493號(hào)令；（15）《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006；（16）100t汽車吊使用說明書；（17）130t汽車吊使用說明書；（18）施工平面布置圖；（19）設(shè)備使用說明書；（20）本工程施工組織設(shè)計(jì)；

2工程概況成都軌道交通9號(hào)線一期工程土建1標(biāo)工程起點(diǎn)～三色路站～心島站～孵化園站～錦城大道站盾構(gòu)區(qū)間位于成都市錦江區(qū)和高新區(qū)。線路工程起點(diǎn)位于錦江區(qū)錦華路三段西側(cè)，沿規(guī)劃道路緯七路自東向西敷設(shè)進(jìn)入三色路站（與6號(hào)線換乘，位于成都市第二污水處理廠南側(cè)），出站后線路下穿錦江及側(cè)穿復(fù)地金融島府河1號(hào)橋，下穿紅星路延長(zhǎng)線科華南路下穿隧道，在科華南路西側(cè)錦城大道路口到達(dá)心島站（與16號(hào)線換乘）；出站后線路沿錦城大道南側(cè)向西旁穿“大魔方”地塊，下穿錦城大道跨天府大道下穿隧道及其慢行通道，到達(dá)孵化園站（與市域快線18號(hào)線、1號(hào)線換乘）；線路出孵化園站后沿錦城大道由南向西，在萬象南路路口到達(dá)錦城大道站（與5號(hào)線換乘）。圖2-1盾構(gòu)區(qū)間平面圖3施工部署3.1安裝原則整個(gè)設(shè)備安裝將嚴(yán)格按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。安裝原則為：“安全第一、確保質(zhì)量、精益求精、嚴(yán)控工期”。3.2龍門吊的技術(shù)參數(shù)55T龍門吊為雙梁行走式箱型門式起重機(jī)，起重機(jī)額定起重能力為55T，跨度29.5米，整機(jī)重量140T，采用變頻控制，起重等級(jí)A6級(jí)。龍門吊整臺(tái)設(shè)備分為主梁、支腿、行走橫梁、小車、臺(tái)車、端梁、駕駛室、附件等部分組成。主梁采用箱梁焊接結(jié)構(gòu)形式，共兩列，其間距8.55m。每列分五段制造，段間采用鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓連接，從爬梯側(cè)支腿長(zhǎng)度開始依次是4.55m、10.25m、10m、3m、10.05m，總長(zhǎng)度37.85m。主梁與支腿采用高強(qiáng)螺栓連接，主梁一側(cè)設(shè)天車導(dǎo)電架和走臺(tái)。支腿采用雙剛結(jié)構(gòu)，高度10m。龍門吊的具體參數(shù)如下：起重量：主鉤55t副鉤30t跨度：29.5m（可調(diào)整）主鉤起升速度：重載0.96~9.6m/min,空載1.5~15m/min副鉤起升速度：1.2~12m/min小車運(yùn)行速度：3~30m/min大車運(yùn)行速度：4~40m/min整車控制方式：變頻調(diào)速最大輪壓：380KN工作級(jí)別：A6起升高度：軌上9m軌下30m翻轉(zhuǎn)方式：液壓翻渣小車軌道：43Kg/m龍門吊行走軌道：50Kg/m本次使用懸臂：?jiǎn)蝹?cè)懸臂6.7m整車自重：140t大車供電方式：電纜卷筒起重機(jī)總功率：210KW大車供電電源：380V50HZ三相五線制（可中間供電）龍門吊正面圖如圖3.2-1、圖3.2-2所示.圖3.2-1龍門吊機(jī)總體布置圖3.3工期計(jì)劃龍門吊安裝工期計(jì)劃15天，分六個(gè)階段。工期計(jì)劃表表3.3-1序號(hào)工序名稱有效工作日累計(jì)工作日1現(xiàn)場(chǎng)勘查11天2開工準(zhǔn)備12天3施工預(yù)檢2天4場(chǎng)地布置13天5預(yù)拼裝47天6支腿吊裝18天7主梁吊裝19天8小車吊裝9天9電氣安裝312天10調(diào)試214天12整機(jī)檢測(cè)115天13自檢、交工驗(yàn)收116天3.4設(shè)備及機(jī)具配置（1）儀器、儀表：表3.4-1序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀NA20.5mm臺(tái)1檢驗(yàn)合格并在有效效期內(nèi)2全站儀TS091″臺(tái)1檢驗(yàn)合格并在有效效期內(nèi)（2）作業(yè)機(jī)具統(tǒng)計(jì)表：表3.4-2序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1100t/1300t汽車吊QY100K/QQAY13002臺(tái)1臺(tái)100t、1臺(tái)1130t2套筒扳手1套3大錘20磅2把4手錘2.5磅1把5套筒30mm.36mmm.46mmm各1個(gè)6施工接電箱1個(gè)帶漏電保護(hù)功能7開口扳手30×362把8梅花扳手30×362把9扭矩扳手2000N.m1件10扭矩扳手750N.m1件11鋼卷尺5m1把12撬棍長(zhǎng)、短各兩根13平臺(tái)用板3.5m12塊14手拉葫蘆3t4只15手拉葫蘆10t1只16吊裝繩6×37－φ300mm4根14m/16m17纜風(fēng)繩6×37－φ244mm8根16m18卸扣10t4個(gè)吊裝小車等大件用用19卸扣3t4個(gè)吊裝支腿等20麻繩Φ14mm50m（3）安全器具：表3.4-3序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1安全帶條82工具袋個(gè)23安全帽個(gè)144警戒繩米2007絕緣手套付143.5龍門吊布置圖為滿足施工要求，在三色路站小里程端安裝一臺(tái)55T龍門吊，在大里程端安裝兩臺(tái)55T龍門吊，在錦城大道站小里程端設(shè)置一臺(tái)55T龍門吊和一臺(tái)20T龍門吊。龍門吊安裝前，在盾構(gòu)井基坑南北兩側(cè)設(shè)置東西走向龍門吊軌道，龍門吊軌道基礎(chǔ)采用C35砼。平面布置如圖3.5-1、圖3.5-2、圖3.5-3所示。三色路站小里程端龍門吊安裝、拆除作業(yè)區(qū)域內(nèi)無建筑物，上空無高壓線路、信號(hào)線，地下有路燈、給水管、燃?xì)夤?，由于車站施工管線已遷改。地面為采用C30混凝土硬化30cm厚，布置構(gòu)造鋼筋，符合安裝、拆除要求。圖3.5-1三色路站小里程55T龍門吊平面布置圖三色路站大里程端龍門吊安裝、拆除作業(yè)區(qū)域內(nèi)無建筑物，上空無高壓線路、信號(hào)線，地下有雨水、光纖、電力管溝、燃?xì)獾?，作業(yè)位置內(nèi)均已廢棄或改遷；地面為規(guī)劃緯七路道路，符合安裝要求。圖3.5-2三色路站大里程55T龍門吊平面布置圖錦城大道站小里程端龍門吊安裝、拆除作業(yè)區(qū)域內(nèi)無建筑物，上空無高壓線路、信號(hào)線，地下有雨水、電力等，車站施工時(shí)均改移或廢棄。地面為錦城大道，符合安裝、拆除要求。圖3.5-3錦城大道站小里程55T龍門吊平面布置圖

4作業(yè)前的準(zhǔn)備4.1選用吊車（1）下橫梁汽車吊選用：①130T汽車吊在臂長(zhǎng)25.1m，作業(yè)半徑16m時(shí)的有效起重量為24.5t；單臺(tái)汽車吊的起吊時(shí)起重量：24.5t；實(shí)際單側(cè)需要的起吊總重量：（9+0.5）×1.1=10.45t，（式中：1.1為過載系數(shù)，吊鉤吊索按0.5t計(jì)算）；單臺(tái)汽車吊的起吊能力=24.5t＞實(shí)際需要的單側(cè)起重量10.45t，吊車使用效率為42.65％。②左側(cè)汽車吊在臂長(zhǎng)24.09m，作業(yè)半徑12m時(shí)的有效起重量為20t；單臺(tái)汽車吊的起吊時(shí)起重量：20t；實(shí)際單側(cè)需要的起吊總重量：（9+0.5）×1.1=10.45t，（式中：1.1為過載系數(shù)，吊鉤吊索按0.5t計(jì)算）；單臺(tái)汽車吊的起吊能力=20t＞實(shí)際需要的單側(cè)起重量10.45t,吊車使用使用效率為52.25％。③所以分別選用100t、130t吊機(jī)起吊下橫梁臺(tái)車。（2）支腿汽車吊選用：①130T汽車吊在臂長(zhǎng)25.1m，作業(yè)半徑16m時(shí)的有效起重量為24.5t；單臺(tái)汽車吊的起吊時(shí)起重量：24.5t；實(shí)際單側(cè)需要的起吊總重量：（5+0.5）×1.1=6.05t，（式中：1.1為過載系數(shù)，吊鉤吊索按0.5t計(jì)算）；單臺(tái)汽車吊的起吊能力=24.5t＞實(shí)際需要的單側(cè)起重量6.05t，吊車使用效率為24.69％。②100T汽車吊在臂長(zhǎng)24.09m，作業(yè)半徑14m時(shí)的有效起重量為16t；單臺(tái)汽車吊的起吊時(shí)起重量：16t；實(shí)際單側(cè)需要的起吊總重量：（5+0.5）×1.1=6.05t，（式中：1.1為過載系數(shù)，吊鉤吊索按0.5t計(jì)算）；單臺(tái)汽車吊的起吊能力=16t＞實(shí)際需要的單側(cè)起重量6.05t，吊車使用效率為37.81％。③所以分別選用100t、130t吊機(jī)起吊支腿。（3）主梁汽車吊的選用：導(dǎo)電架側(cè)主梁自重：30t。①130t汽車吊在臂長(zhǎng)29.2m，作業(yè)半徑12m時(shí)的有效起重量為35.8t；單臺(tái)吊機(jī)的起吊時(shí)起重量為35.8t；實(shí)際單側(cè)需要的起吊總重量：（15+0.5）×1.1×1.2=20.46t，（式中：1.2為過載系數(shù)，吊鉤吊索按0.5t計(jì)算）；單臺(tái)汽車吊的起吊能力=35.8t＞實(shí)際需要的單側(cè)起重量20.46t，吊車使用效率為57.15％。②100t汽車吊在臂長(zhǎng)24.09m，作業(yè)半徑9m時(shí)的有效起重量為33t；單臺(tái)吊機(jī)的起吊時(shí)起重量：33t；實(shí)際單側(cè)需要的起吊總重量：（15+0.5）×1.1×1.2=20.46t，（式中：1.2為為過載系數(shù)，吊吊鉤吊索按0.5t計(jì)算）；單臺(tái)汽車吊的起吊吊能力=33t＞實(shí)際需要要的單側(cè)起重重量20.46t，吊車使用用效率為733％。爬梯側(cè)主梁自重：：29t。①130t汽車吊在在臂長(zhǎng)29.02m，作業(yè)半徑徑10m時(shí)的有效起起重量為411t；單臺(tái)吊機(jī)的起吊時(shí)時(shí)起重量為441t；實(shí)際單側(cè)需要的起起吊總重量：：（14.55+0.5）×1.1××1.2=119.8t，（式中：1.2為為過載系數(shù)，吊吊鉤吊索按0.5t計(jì)算）；單臺(tái)汽車吊的起吊吊能力=31.66t＞實(shí)際需要要的單側(cè)起重重量19.88t，吊車使用用效率為488.29％。②100t汽車吊在在臂長(zhǎng)24.099m，作業(yè)半徑徑8m時(shí)的有效起起重量為366t；單臺(tái)吊機(jī)的起吊時(shí)時(shí)起重量：336t；實(shí)際單側(cè)需要的起起吊總重量：：（14.5+0..5）×1.1××1.2=119.8t，（式中：1.2為為過載系數(shù)，吊吊鉤吊索按0.5t計(jì)算）；單臺(tái)汽車吊的起吊吊能力=36t＞實(shí)際需要要的單側(cè)起重重量19.88t，吊車使用用效率為555％。③所以選用1臺(tái)1330t吊機(jī)、1臺(tái)100t吊機(jī)抬吊分別別對(duì)導(dǎo)電架側(cè)側(cè)主梁和爬梯梯側(cè)主梁進(jìn)行行抬吊。（4）小車汽車吊的選選用：吊重小車自重：331t。130t汽車吊在在臂長(zhǎng)21m，作業(yè)半徑徑8m時(shí)的有效起起重量為577t；單臺(tái)汽車吊的起吊吊時(shí)起重量：：57t；實(shí)際單側(cè)需要的起起吊總重量：：（31+0.5）×1.1==34.65t，（式中：1.1為為過載系數(shù)，吊吊鉤吊索按0.5t計(jì)算）；單臺(tái)汽車吊的起吊吊能力=48t＞實(shí)際需要要的單側(cè)起重重量34.65t，所以吊車選用一臺(tái)臺(tái)130t吊機(jī)起吊吊吊重小車，吊吊車使用效率率為60.778％。在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝11臺(tái)MG55t/20t-29..5m-9m+30mmA6龍門吊，根根據(jù)吊裝部件件重量及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地條件，選選用100t汽車吊、130t汽車吊各1臺(tái)。選用φ30（型號(hào)6×37-φ30-17770）的吊裝鋼鋼絲繩進(jìn)行固固定，主梁采采用平衡吊耳耳的方式進(jìn)行行吊裝。汽車吊起重參數(shù)表表見表4.1-1、表4.1-2。

徐徐工100t汽車吊起重重性能參數(shù)表表表4.1-11中聯(lián)1130t汽車吊起重重性能參數(shù)表表表4.1-2圖4.1-1徐徐工100t汽車吊作業(yè)區(qū)區(qū)域圖圖4.1-2中聯(lián)130t汽車吊作業(yè)區(qū)區(qū)域圖

門機(jī)主要部件重量量及汽車吊的的起吊參數(shù)表表表4.1-33序號(hào)名稱重量（t）實(shí)際起重重量（tt）安全系數(shù)安全判定汽車吊額定載荷（t）汽車吊臂長(zhǎng)（m）1導(dǎo)電架側(cè)主梁3020.461.75安全35.8130t吊車臂長(zhǎng)長(zhǎng)29.2m，作業(yè)半徑徑12m導(dǎo)電架側(cè)主梁3020.461.61安全33100t吊車臂長(zhǎng)長(zhǎng)24.099m，作業(yè)半徑徑9m2爬梯側(cè)主梁2919.82.07安全41130t吊車臂長(zhǎng)長(zhǎng)29.2m，作業(yè)半徑徑10m爬梯側(cè)主梁2919.81.92安全36100t吊車臂長(zhǎng)長(zhǎng)24.099m，作業(yè)半徑徑8m3支腿56.052.65安全16100t吊車臂長(zhǎng)長(zhǎng)24.099m，作業(yè)半徑14m支腿56.054.05安全24.5130t吊車臂長(zhǎng)長(zhǎng)25.1m，作業(yè)半徑16m4小車3134.651.55安全57130t吊車臂長(zhǎng)長(zhǎng)21m，作業(yè)半徑徑8m5下橫梁910.452.34安全24.5130t吊車臂長(zhǎng)長(zhǎng)25.1m，作業(yè)半徑徑16m下橫梁910.451.91安全20100t吊車臂長(zhǎng)長(zhǎng)24.099m，作業(yè)半徑徑12m小車采用130tt汽車吊進(jìn)行行吊裝，主梁梁采用100t、130t汽車吊進(jìn)行行抬吊吊裝。4.2構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸及其要求求MG型門式起重機(jī)機(jī)主要部件的的運(yùn)輸，均能能滿足普通公公路的運(yùn)輸要要求，重要部部件如電機(jī)、電電氣部件等采采用包裝箱整整體運(yùn)輸，避避免運(yùn)輸途中中損壞或遺失失。出廠發(fā)貨時(shí)要根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拼裝步步驟按大車走走行機(jī)構(gòu)、主主梁、支腿、電電氣控制、天天車、吊具、欄欄桿、梯子等等順序，前后后協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌籌配發(fā)，以避避免在現(xiàn)場(chǎng)造造成堆壓和不不必要的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)倒運(yùn)。裝卸車時(shí)，要確保保裝吊安全，特特別是主梁等等大件，要利利用所設(shè)專用用吊耳，臨時(shí)時(shí)存放時(shí)，大大件下要抄墊墊枕木或方木木，并進(jìn)行固固定綁扎。機(jī)電設(shè)備的包裝箱箱在裝吊時(shí)注注意不能倒置置，不得以大大壓小，運(yùn)輸輸及存放時(shí)要要有防雨防潮潮措施。在設(shè)備裝卸期間，如如果物體的最最大尺寸阻擋擋了起升控制制人員的視野野，應(yīng)該由另另外的操作人人員來指引進(jìn)進(jìn)行操作。在裝卸設(shè)備之前，檢檢查起升設(shè)備備和相關(guān)物品品（繩索，鏈鏈條，帶子，鉤鉤子等）是否否滿足即將起起吊負(fù)載和適適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性性要求。4.3人員安安排4.3.1人員員安排（1）施工總負(fù)責(zé)人：：1名；（2）現(xiàn)場(chǎng)安全員：11名；（3）吊車指揮員：11名；（4）登高作業(yè)人員：：6名；（5）移動(dòng)牽引支腿的的人員：8名（如有牽牽引動(dòng)力，人人員可以減少少）；（6）拉牽引繩的人員員：4名；（7）現(xiàn)場(chǎng)警戒人員：：1名；（8）輔助人員：2名名；（9）司索：2名。4.3.2人員員職責(zé)1）指揮人員（1）負(fù)責(zé)整個(gè)工程的的協(xié)調(diào)工作,把握施工進(jìn)進(jìn)展情況；（2）負(fù)責(zé)安裝作業(yè)的的現(xiàn)場(chǎng)指揮工工作；（3）密切保持與各工工種的聯(lián)系，掌掌握和控制施施工進(jìn)度，保保證施工方法法科學(xué)合理、質(zhì)質(zhì)量安全有保保障；（4）由于施工場(chǎng)地狹窄窄并需由各單單位人員協(xié)同同完成吊車安安裝施工，應(yīng)應(yīng)重視施工人人員的組織和和協(xié)調(diào)工作。2）起重工職責(zé)（1）認(rèn)真做好起吊繩繩索的拴掛工工作；（2）觀察起吊繩索的的工作狀態(tài)，并并對(duì)其進(jìn)行定定期檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)向起重指揮揮人員匯報(bào)；；（3）服從起重指揮人人員的命令，遵遵守甲方施工工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)關(guān)管理規(guī)定。3）吊車機(jī)組人員職責(zé)責(zé)（1）做好吊車的日常常維修和保養(yǎng)養(yǎng)工作，保證證吊車不帶病病工作，消除除安全隱患；；（2）服從現(xiàn)場(chǎng)起重指指揮人員的指指揮，操作要要認(rèn)真，做到到動(dòng)作協(xié)調(diào)、平平穩(wěn)、準(zhǔn)確無無誤；（3）吊車工作時(shí)，除除操作人員外外的其他機(jī)組組人員必須密密切觀察吊車車的運(yùn)行情況況，發(fā)現(xiàn)異常常及時(shí)報(bào)告。4.3.3人員員明細(xì)現(xiàn)場(chǎng)所有參與施工工人員都必須須持證上崗。本本次吊裝作業(yè)業(yè)設(shè)總指揮一一人，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人一人，安安全負(fù)責(zé)人各各一人及吊車車司機(jī)、信號(hào)號(hào)工7人。司索在汽汽車吊進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)隨吊車一起起進(jìn)場(chǎng)，并提提供特種作業(yè)業(yè)操作證?？傊笓]、技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、安全負(fù)負(fù)責(zé)人名單如如下：總指揮：王建峰；；技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊寶寶勝；安全負(fù)責(zé)人：馬國(guó)國(guó)胤；主要吊裝特種操作作人員名單（持持有特種作業(yè)業(yè)操作證）。姓名類別證件號(hào)碼馬國(guó)胤安全員證豫建安C（20113）010599997王建峰起重機(jī)械機(jī)械安裝裝維修Q1410728199720800502144馬恒亮起重機(jī)械電氣安裝裝維修Q1410728199731000820177楊義芝起重機(jī)械電氣安裝裝維修Q2410728199950300220522楊寶勝起重機(jī)械電氣安裝裝維修Q2410728199701000320188馬冰巖起重機(jī)械電氣安裝裝維修Q24107281999604111201444.4車輛（1）小貨車一臺(tái)（2）應(yīng)急小客車一臺(tái)臺(tái)4.5起吊前的的準(zhǔn)備4.5.1技術(shù)術(shù)條件（1）門式起重機(jī)安裝裝所需說明書書、圖紙等技技術(shù)資料齊全全；（2）安裝施工方案編編制完畢，并并經(jīng)審核批準(zhǔn)準(zhǔn)。施工安全全、技術(shù)交底底簽證書等資資料準(zhǔn)備齊全全。（3）施工前，技術(shù)員員對(duì)所有參加加作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行安全、技技術(shù)交底，作作業(yè)人員明確確施工程序、施施工方法，了了解施工工藝藝要求及安全全注意事項(xiàng)；；作業(yè)人員提提前深入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，熟悉施工工環(huán)境。施工工人員明確施施工工藝，明明確施工危險(xiǎn)險(xiǎn)點(diǎn)及控制方方法。（4）專業(yè)施工（安裝裝）單位、人人員、設(shè)備、機(jī)機(jī)具等相關(guān)資資質(zhì)審核完成成，并報(bào)送監(jiān)監(jiān)理。（5）對(duì)基坑的安全監(jiān)監(jiān)測(cè)等；4.5.2施工工準(zhǔn)備（1）在對(duì)門機(jī)安裝前前，對(duì)門機(jī)整整體進(jìn)行檢查查，確保所有有部件齊全且且沒有結(jié)構(gòu)缺缺陷；（2）門機(jī)橋架及支腿腿上必要的作作業(yè)點(diǎn)，搭設(shè)設(shè)符合規(guī)范要要求的安全作作業(yè)平臺(tái)；（3）門機(jī)安裝所需的的吊機(jī)、千斤斤頂、扳手、鋼鋼絲繩等作業(yè)業(yè)機(jī)具及儀器器儀表需準(zhǔn)備備充分；（4）吊裝前應(yīng)進(jìn)行演演練，統(tǒng)一明明確指揮口號(hào)號(hào)、用語。4.5.3作業(yè)業(yè)環(huán)境要求（1）吊裝施工區(qū)域設(shè)設(shè)立警戒線并并設(shè)專人監(jiān)護(hù)護(hù)，與施工無無關(guān)人員禁止止進(jìn)入；（2）汽車吊工作區(qū)域域平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)、無障礙物物；（3）提供電源，保障障施工時(shí)門機(jī)機(jī)能正常調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）夜間施工時(shí)，施施工場(chǎng)所應(yīng)保保證足夠的照照明；（5）門機(jī)安裝所需軌軌道鋪設(shè)施工工完畢，驗(yàn)收收合格并且軌軌道梁達(dá)到養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期；（6）作業(yè)時(shí)無大雨、沙沙塵暴等惡劣劣天氣，無5級(jí)及5級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)；（7）門機(jī)安裝所需道道路暢通，保保證汽車吊能能順利的進(jìn)出出場(chǎng)，材料堆堆放區(qū)臨時(shí)清清空，場(chǎng)地平平整；（8）門機(jī)軌道鋪設(shè)，并并設(shè)置軌道端端頭位置設(shè)立立軌道限位。4.5.4施工工注意事項(xiàng)（1）100t、1300t汽車吊：①100t、1330t汽車吊到達(dá)達(dá)門機(jī)安裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)；②根據(jù)100t、1300t吊車參數(shù)表表，人工測(cè)量量主梁吊裝時(shí)時(shí)吊車的作業(yè)業(yè)半徑，確定定站車位置；；③汽車吊站車位置地地面堅(jiān)實(shí)，并并在吊車支腿腿下方墊路基基板；④吊裝前檢查吊車、吊吊裝鋼絲繩、卸卸扣、拖車吊吊耳等是否完好。（3）支腿安裝：①支腿安裝角度和跨跨度符合要求求；②纜風(fēng)繩打設(shè)位置符符合要求。（4）主梁安裝：①主梁吊裝時(shí)1000t、130t汽車吊抬吊吊選擇吊點(diǎn)計(jì)計(jì)算精確、科科學(xué)合理；②吊裝所選鋼絲繩扣扣經(jīng)過檢驗(yàn)，合合格后方可使使用，安裝系系數(shù)符合要求求；③主梁吊掛方式科學(xué)學(xué)合理，鎖具具正確選用和和使用。（5）負(fù)荷試驗(yàn)：①嚴(yán)格按照安裝方案案和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行；②試驗(yàn)過程中注意各各危險(xiǎn)點(diǎn)的監(jiān)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異異常立即停止止作業(yè)；③司機(jī)操作緩慢，避避免誤操作；；④試驗(yàn)后嚴(yán)格檢查各各部位，復(fù)測(cè)測(cè)主梁上拱度度等相關(guān)參數(shù)數(shù)。4.6試吊（1）根據(jù)起吊載荷情情況，事先檢檢查調(diào)整制動(dòng)動(dòng)器；（2）主梁吊起離地面面100~2200mm后，懸停5~10mmin，觀察主梁梁平衡情況，檢檢查制動(dòng)情況況和栓掛襯墊墊情況。反復(fù)復(fù)調(diào)整，使其其達(dá)到最佳狀狀態(tài)。4.7吊裝程序序步驟如下（1）起重機(jī)各主要結(jié)結(jié)構(gòu)件擺放到到起吊位置；；（2）吊裝行走橫梁，放放到指定位置置并支墊穩(wěn)妥妥；（3）在地面將爬梯側(cè)側(cè)主梁拼裝好好，用1000t吊車、130t吊車配合吊吊住爬梯側(cè)主主梁置于下橫橫梁臺(tái)車上，臺(tái)臺(tái)車水平、對(duì)對(duì)角線等調(diào)平平固定以后，將將主梁焊接在在橫梁上固定定下橫梁。（4）吊裝支腿，用定定位螺栓連接接支腿和行走走橫梁之間的的法蘭連接板板；（5）在地面組裝好導(dǎo)導(dǎo)電架側(cè)主梁梁；（6）算好主梁索點(diǎn)，選選用捆綁主梁梁的鋼絲繩，捆捆綁主梁。鋼鋼絲繩在棱角角處墊好半圓圓鐵和墊木，（并并把其固定使使其不能在起起吊過程中掉掉下來）。鋼鋼絲繩吊裝時(shí)時(shí)的夾角要調(diào)調(diào)整到最佳角角度，但最大大不能大于120度；（7）試吊，主梁吊起起100~2200mm后，停車檢檢查平衡情況況，必要時(shí)加加適量的配重重，保證主梁梁水平吊起。檢檢查繩索栓掛掛捆綁和襯墊墊情況，并進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)調(diào)整；反復(fù)升升降幾次，檢檢查制動(dòng)情況況，必要時(shí)調(diào)調(diào)整制動(dòng)器的的制動(dòng)力矩，確確認(rèn)不打滑不不溜勾；（8）在吊裝指揮員的的指揮下，正正式吊裝主梁梁。盡量半路路不停，一次次平穩(wěn)起吊成成功送到位。順順序?yàn)椋浩鹕D(zhuǎn)—變幅（吊車A趴臂，吊車B起臂），整整個(gè)吊裝過程程在指揮員的的嚴(yán)密控制下下進(jìn)行，避免免出現(xiàn)二吊車車受力失衡；；（9）上人，停在腳手手架上。高處處作業(yè)人員必必須系好安全全帶，到上邊邊一定要把安安全帶掛在牢牢固的地方；；（10）然后將主梁慢慢慢放下，同時(shí)時(shí)在上邊人員員的指揮下，吊吊桿前后左右右適量進(jìn)行調(diào)調(diào)整，待座板板對(duì)正后，將將定位釬打入入螺栓孔，穿穿入定位螺栓栓，用高強(qiáng)度度螺栓連接上上下法蘭座板板；（11）拆卸栓掛主主梁的鋼絲繩繩，撤走汽車車吊；（12）吊裝完導(dǎo)電架側(cè)主主梁后，導(dǎo)電電架側(cè)主梁吊吊裝吊裝完成成后，將爬梯側(cè)主主梁與下橫梁梁臺(tái)車臨時(shí)固固定分離，用用吊裝導(dǎo)電架架主梁的流程程吊裝爬梯側(cè)側(cè)主梁。（13）把駕駛室安裝架架焊接在鋼性性支腿內(nèi)側(cè)的的主梁下方，汽汽車吊配合將將駕駛室吊裝裝至設(shè)計(jì)的安安裝位置上并并固定。（14）主梁安裝完畢后，130t、100t汽車吊分別別吊裝主梁的的兩個(gè)端梁。（15）吊裝小車；（16）吊裝焊機(jī)梯子、平平臺(tái)、欄桿、小小車滑線支架架軌道等；（17）司機(jī)室安裝；（18）鋪設(shè)電線電纜，固固定電氣箱柜柜；（19）電氣安裝；（20）吊鉤組穿鋼鋼絲繩；（21）安裝各種附件，減減速機(jī)加油；；（22）拆除支腿上部腳腳手架和臨時(shí)時(shí)爬梯。5施工方法5.1施工工藝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備支腿吊裝安裝臺(tái)車下橫梁組件安裝導(dǎo)電架側(cè)主梁吊裝爬梯側(cè)主梁安裝端梁小車吊裝安裝電纜卷筒、電氣部檢查整機(jī)調(diào)試動(dòng)靜載荷試驗(yàn)安裝完檢查驗(yàn)收竣工驗(yàn)收?qǐng)D5.1-1龍龍門吊部件安裝工藝藝流程圖5.2施工流流程5.2.1龍門門吊部件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)三色路站小里程端端55t龍門吊計(jì)劃于2017年9月10日進(jìn)場(chǎng)，大里里程端55t龍門吊計(jì)劃于2018年1月1日進(jìn)場(chǎng)，錦城城大道站小里里程端55t龍門吊計(jì)劃于2018年2月1日進(jìn)場(chǎng)。龍門吊進(jìn)場(chǎng)使用一一臺(tái)130t汽車吊進(jìn)行龍門吊的卸車車和拼裝等工工作。首先將將130t汽車吊停靠在井口口東側(cè)龍門吊安裝場(chǎng)場(chǎng)地，南北方向停靠靠，準(zhǔn)備對(duì)支支腿、行走橫橫梁及主梁等的卸車工作作。先將行走走橫梁和支腿腿卸在汽車起起重機(jī)西側(cè)靠近井口口位置，再將將主梁卸在汽汽車起重機(jī)東東側(cè)靠近施工工便道位置；；其他附件暫暫時(shí)放置在不不影響組裝和和吊裝的位置置。圖5.2-1施工工場(chǎng)地平面圖圖圖5.2-2龍門門吊部件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)卸車布置圖圖5.2.2安裝裝前檢查1）安裝前的準(zhǔn)備起重機(jī)安裝前，首首先對(duì)客戶安安裝起重機(jī)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的大車軌軌道進(jìn)行檢查查，它必須符符合以下條件件方能進(jìn)場(chǎng)安安裝：大車軌軌道跨度差≤5mm，同跨跨兩平行軌道道相對(duì)高差≤10mm，縱縱向全行程最最高點(diǎn)與最低低點(diǎn)之差≤15mm。否否則必須對(duì)大大車軌道進(jìn)行行局部調(diào)整至至公差范圍內(nèi)內(nèi)供安裝用。同同時(shí)，安裝場(chǎng)場(chǎng)地必須滿足足以下條件：：地面已硬化化處理，龍門門吊用電源已已進(jìn)配電箱。2）劃分施工區(qū)域?qū)惭b施工所需區(qū)區(qū)域用警示帶帶圍起來，同同時(shí)在四方設(shè)設(shè)置安全警示示標(biāo)牌“施工現(xiàn)場(chǎng)，閑閑人禁入”。在汽車必必須經(jīng)過的區(qū)區(qū)域，設(shè)置無無人看守的護(hù)護(hù)欄，電源刀刀閘處懸掛“有人工作，禁禁止合閘”標(biāo)牌。5.2.3安裝裝臺(tái)車下橫梁梁組件1）130t汽車吊、100T汽車吊分別別在地面將兩兩側(cè)臺(tái)車和下下橫梁組合。用130t汽車吊把把下橫梁臺(tái)車車組件放置到到軌道的基準(zhǔn)準(zhǔn)線上，臺(tái)車車兩側(cè)用道木木背實(shí)，防止止臺(tái)車側(cè)翻；；然后用14#槽鋼焊接在在兩側(cè)，同時(shí)時(shí)用14#槽鋼做一個(gè)個(gè)橫拉連接兩兩側(cè)槽鋼，形形成穩(wěn)定的三三角形結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行固定，測(cè)測(cè)量臺(tái)車對(duì)角角線，調(diào)整距距離使其對(duì)角角線偏差不大大于4mm，固定下橫橫梁臺(tái)車組件件,夾好夾軌器器。在地面將爬梯側(cè)主主梁、導(dǎo)電架架測(cè)主梁拼裝裝好，用1000t吊車、130t吊車配合吊吊住爬梯側(cè)主主梁、導(dǎo)電架架測(cè)主梁置于于左右下橫梁梁臺(tái)車上，放放置時(shí)以跨度度為基準(zhǔn)，平平穩(wěn)放置，以以下橫梁中心心位置緩緩放放平，放置后后在主梁與下下橫梁接觸處處通過法蘭板板用高強(qiáng)度螺螺栓連接，四四點(diǎn)分別設(shè)置置，穿螺栓擰擰緊牢固，此此時(shí)臺(tái)車水平平、對(duì)角線控控制在公差允允許范圍之內(nèi)內(nèi)。如圖5.2-3、5..2-4所示。整個(gè)過程需要一臺(tái)臺(tái)130T、一臺(tái)100T汽車吊配合合。整個(gè)安裝裝過程在軌道道梁邊進(jìn)行組組裝。架設(shè)支支腿前，保證證高空電線、電電纜全部改移移完畢，以保保證施工安全全。圖5.2-3臺(tái)車車下橫梁吊裝裝示意圖1圖5.2-3臺(tái)車下下橫梁吊裝示示意圖2圖5.2-4下橫橫梁臺(tái)車焊接接槽鋼示意圖圖5.2.4安裝裝支腿將兩側(cè)的支腿分別別先在平地拼拼裝起來，用用2根Φ30（型號(hào)6×37-φ30-17770）鋼絲繩捆捆綁。四件支腿上法蘭盤11.2m處，用用50角鋼搭建建輔助工作平平臺(tái)，角鋼與與支腿采用EE4303焊焊條焊接，四四角焊長(zhǎng)1000mm，焊焊高5mm。支腿腿平臺(tái)架上預(yù)預(yù)裝吊環(huán)，方方便安裝時(shí)、拆拆卸時(shí)操作人人員掛安全繩繩。將專用吊耳裝于支支腿上法蘭盤盤的螺栓孔內(nèi)內(nèi)，吊至基準(zhǔn)準(zhǔn)高度后連接接支腿與行走走梁。調(diào)整垂垂直鋼繩通過過手拉葫蘆與與錨定連接并并適度拉緊。用用手拉葫蘆和和線墜，調(diào)整整法蘭盤的中中心與下臺(tái)車車橫梁的中心心基本一致。用130t汽車吊機(jī)機(jī)(主臂長(zhǎng)25.1m，作業(yè)半徑16m，最大起重重重量24..5t)，將右側(cè)支支腿立起調(diào)直直立于大車軌軌道上，找好好中心距（軌軌道中心距29.5m）及對(duì)角線線，并固定好好，用木楔將將走行輪塞好好止動(dòng)，專用用吊耳裝于支支腿上法蘭盤盤的螺栓孔內(nèi)內(nèi)，吊至基準(zhǔn)準(zhǔn)高度后連接接支腿與下臺(tái)臺(tái)車橫梁。按按同樣的操作作用100t汽車吊(主臂長(zhǎng)24.099m，作業(yè)半徑徑14m，最大起重重重量16t)將左側(cè)支腿腿立起調(diào)直立立于大車軌道道上并固定好好，用木楔將將走行輪塞好好止動(dòng)，專用用吊耳裝于支支腿上法蘭盤盤的螺栓孔內(nèi)內(nèi)，吊至基準(zhǔn)準(zhǔn)高度后連接接支腿與行走走梁。支腿與下臺(tái)車橫橫梁法蘭盤螺螺栓孔用錐銷銷導(dǎo)向?qū)R，重重合后穿螺栓栓擰緊，吊車車脫鉤，初擰擰20kg..m、終擰30kkg.m；用用平臺(tái)爬梯輔輔助工作，將將支腿連接至至下臺(tái)車橫梁梁。支腿在正式吊裝前前，須由橫放放轉(zhuǎn)為直立狀狀態(tài)即翻轉(zhuǎn)90°，吊裝使用Φ30（型號(hào)6×37-φ30-17770）鋼絲繩2根，鋼絲繩繩捆綁在支腿腿上部，緩慢慢提升汽車吊吊吊鉤，同時(shí)時(shí)緩慢旋轉(zhuǎn)吊吊車主臂，翻翻轉(zhuǎn)時(shí)保持支支腿底部相對(duì)對(duì)地面不動(dòng)，使使支腿緩慢翻翻轉(zhuǎn)直到直立立狀態(tài)。支腿兩邊分別將ФФ30鋼絲繩套套在上法蘭盤盤筋板工藝孔孔內(nèi)，用2個(gè)繩卡夾牢牢，防止滑動(dòng)動(dòng)；鋼絲繩經(jīng)經(jīng)手拉葫蘆與與錨定連接，矯矯正支腿的垂垂直度；地錨錨裝置可用地地鐵管片或不不低于3tt重量的整體體物件。見圖5.2-5、圖5.2-66.圖5.2-7..圖5.2-5支腿吊吊裝及固定示示意圖圖5.2-6支腿吊吊裝及固定示示意圖圖5.2-7支腿纜纜風(fēng)繩固定圖圖5.2.5安裝裝導(dǎo)電架側(cè)主主梁將導(dǎo)電架側(cè)主梁按照照?qǐng)D紙編號(hào)先先在平地拼裝裝起來，用鋼鋼絲繩捆綁。選好吊點(diǎn)，吊裝繩繩刃角處墊好好瓦塊，調(diào)整整重心，保證證吊裝過程緩緩慢、平穩(wěn)。試吊：吊離地面2200～300mm，停止5～8min,檢查所有吊吊具是否完好好、吊車支腿腿是否沉降、扣扣件是否牢固固。4）主梁采用1臺(tái)1000t汽車吊和1臺(tái)130t汽車吊進(jìn)行行抬吊，主梁梁吊裝用平衡衡吊耳，注意意在主梁菱角角處墊好半圓圓管，繩頭反反掛到吊鉤上上；汽車吊起起鉤將主梁提提升離地100-2200mm靜懸空中5-8分鐘，察看看所有機(jī)具，確確認(rèn)安全可靠靠后方能慢速速將主梁提升升至超過支腿腿上口50-1000mm高度，2臺(tái)汽車吊配配合使主梁移移到支腿上面面接法蘭處對(duì)對(duì)位。施工人人員安裝連接接螺栓，全部部預(yù)緊后方可可摘鉤。此過過程中130t汽車吊出桿桿臂長(zhǎng)29.2m，主梁就位位時(shí)作業(yè)半徑徑為12m，額定起重重量35.88t，負(fù)荷率：16/（35.8×00.8）=55.866%；100t汽車吊出桿桿臂長(zhǎng)24.099m，主梁就位位時(shí)作業(yè)半徑徑為9m，額定起重重量33t，負(fù)荷率16/（33×0.8）=60.6%。起吊第一一根已拼裝成成37.855m長(zhǎng)度的整根根主梁（重30t）時(shí)，主梁梁始終保持平平衡抬吊至軌軌道面以上11m高度，并在在信號(hào)指揮下下緩慢旋轉(zhuǎn)使使主梁擺正，同同步下落整根根主梁，將導(dǎo)導(dǎo)電架側(cè)主梁梁安裝就位。連連接一端主梁梁與支腿，待待全部螺栓裝裝好后再對(duì)位位另一端支腿腿。見圖5.2-8、圖5.2-9。圖5.2-8導(dǎo)導(dǎo)電架側(cè)主梁梁吊裝圖5.2-9導(dǎo)電電架側(cè)主梁吊吊裝5.2.6吊裝裝爬梯側(cè)主梁梁導(dǎo)電架側(cè)主梁吊裝裝完成后，將爬梯側(cè)主主梁與下橫梁梁臨時(shí)螺栓連連接用扭力扳扳手?jǐn)Q開，并并且打磨整潔潔，補(bǔ)漆，檢檢查主梁下橫橫梁完好，確確保各項(xiàng)工作作準(zhǔn)備到位。選好吊點(diǎn)，吊裝繩繩刃角處墊好好瓦塊，調(diào)整整重心，保證證吊裝過程緩緩慢、平穩(wěn)；；試吊：吊離地面2200～300mm，停止5～8min,檢查所有吊吊具是否完好好、吊車支腿腿是否沉降、扣扣件是否牢固固。采用1臺(tái)100t汽車吊和和1臺(tái)130t汽車吊進(jìn)行行抬吊，鋼絲絲繩采用兜吊吊方式，注意意在主梁菱角角處墊好半圓圓管，繩頭反反掛到吊鉤上上，2臺(tái)汽車吊配配合使主梁移移到支腿上面面接法蘭處對(duì)對(duì)位。施工人人員安裝連接接螺栓，全部部預(yù)緊后方可可摘鉤。此過程中130t汽車吊出桿桿臂長(zhǎng)29.2m，主梁就位位時(shí)作業(yè)半徑徑為10m，額定起重重量41t，負(fù)荷率：：16/（41×0.8）=48.788%；100t汽車吊出桿桿臂長(zhǎng)24.099m，主梁就位位時(shí)作業(yè)半徑徑為8m，額定起重重量36t，負(fù)荷率166/（36×0..8）=55.5%。圖5.2-9爬梯梯側(cè)主梁吊裝裝圖5.2-10爬梯側(cè)主梁梁吊裝圖5.2.7安裝裝駕駛室把駕駛室安裝架焊焊接在鋼性支支腿內(nèi)側(cè)的主主梁下方，汽汽車吊配合將將駕駛室吊裝裝至設(shè)計(jì)的安安裝位置上并并固定。5.2.8安裝裝端梁主梁安裝完畢后，130t、100t汽車吊分別別吊裝主梁的的兩個(gè)端梁。1）按產(chǎn)品編號(hào)圖選擇擇好上端梁的的方向，做好好標(biāo)記；2）吊點(diǎn)選好后要求捆捆鎖方式吊裝裝，防止滑動(dòng)動(dòng)，提升至基基準(zhǔn)高度后，汽汽車吊臂配合合風(fēng)繩轉(zhuǎn)動(dòng)將將上端梁與主主梁連接對(duì)位位。3）用錐銷定位與主梁梁連接，可先先將上部連接接螺栓擰緊，不不便作業(yè)處待待小車吊裝后后人在吊籃內(nèi)內(nèi)栓好安全帶帶再將剩余部部分完成；4）主梁、端梁組成橋橋架后檢查主主梁拱度、翹翹度、旁彎，檢檢查小車軌道道：按質(zhì)量部部提供的拱度度、翹度、旁旁彎值檢測(cè)主主梁。5）組裝上端梁欄桿；；5.2.9小車車吊裝小車在拼裝區(qū)域地地面平臺(tái)上按按產(chǎn)品編號(hào)圖圖組拼好。選用直徑φ30（型型號(hào)6×37-φ30-17770），長(zhǎng)度為16m鋼絲繩兩股股四根。選好好吊點(diǎn)，吊繩繩刃角處墊瓦瓦塊，調(diào)整重重心，保持平平穩(wěn)、緩慢提提升。試吊：吊離地面2200～300mmm，停止5～8min,,檢查所有吊吊具是否完好好、吊車支腿腿是否沉降、扣扣件是否牢固固。用130t的汽車吊吊將小車起吊吊至軌道面以以上13米高度，并并在指揮下緩緩慢旋轉(zhuǎn)使小小車擺正至龍龍門吊兩根主主梁軌道的正正上方，此過過程中130t汽車吊出桿桿臂長(zhǎng)21m，起吊半徑8m，最大起重重量是57t（小車自重31t)。下落小車車，將小車安安裝就位于主主梁軌道上。然然后用木楔將將走行輪塞好好止動(dòng)固定好好，130t汽車吊收桿桿。最后解開開吊裝鋼絲繩繩，吊裝完成成。小車安裝裝應(yīng)調(diào)整好小小車的軌距，軌軌距最大偏差差不超過5mm，駕駛室按按照設(shè)計(jì)要求求安裝在保證證司機(jī)視線良良好的位置。整整個(gè)安裝過程程應(yīng)在指揮人人員的嚴(yán)格控控制下進(jìn)行。5.2-11吊重小車吊吊裝示意圖圖5.2-11吊重小車吊吊裝圖5.2.10安裝裝電纜卷筒、電氣部件、限位使用100t汽車吊安安裝電纜卷筒筒及電纜配重重行走架，起重機(jī)的電電氣設(shè)備、限位安裝嚴(yán)格按照電氣氣原理圖、配配線圖、電氣氣總圖和有關(guān)關(guān)技術(shù)文件來來進(jìn)行電氣系系統(tǒng)的安裝；；安裝前應(yīng)檢檢查各電器元元件是否完好好，安裝方法法和位置符合合相關(guān)規(guī)定，進(jìn)進(jìn)行安裝時(shí)由由專業(yè)電工來來完成，保證證接線處無間間隙、無漏線線、無聯(lián)電。電纜在二級(jí)級(jí)配電柜上采采用2米長(zhǎng)L40的角鋼接地地，龍門吊頂頂部安裝1根避雷針，避避雷針通過導(dǎo)導(dǎo)線沿著龍門門吊立柱傳至至地面。5.2.11檢查查檢查確實(shí)所有零部部件是否已全部安安裝，無誤后后拆除支墊物物，松開夾軌軌器。5.2.12整機(jī)機(jī)調(diào)試起重機(jī)安裝完畢后后，電器及機(jī)機(jī)械工程師將將對(duì)起重機(jī)全全面檢查確保所有零部部件是否已全部安安裝，無誤后后拆除支墊物物，松開夾軌軌器，無問題題后將通電試試機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人人將對(duì)該機(jī)各各部位調(diào)試作作自檢記錄，以以保證將存在在問題完全排排除，達(dá)到該該設(shè)備運(yùn)行各各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)后，調(diào)調(diào)試完畢提交交使用單位及及相關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。5.2.13安安裝后檢查驗(yàn)驗(yàn)收（1）按《門式起重機(jī)安安裝施工自檢檢記錄、竣工工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》逐逐項(xiàng)檢查并作作記錄。（2）重新檢查各緊固件件是否符合要要求，如有松松動(dòng)應(yīng)緊固。（3）按產(chǎn)品說明書對(duì)卷卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置等機(jī)機(jī)構(gòu)和部位加加注規(guī)定的潤(rùn)潤(rùn)滑油。（4）通電前再做一次絕絕緣檢查，如如無異常，則則可通電檢查查和調(diào)試。

6門式起重機(jī)拆拆除6.1總體拆拆除步驟開始→拆除前準(zhǔn)備→起重重小車吊裝拆拆除→爬梯側(cè)主梁梁吊裝拆除→爬梯側(cè)支腿腿吊裝拆除（包包括電氣控制制柜及爬梯平平臺(tái)）→導(dǎo)電架側(cè)主主梁吊裝拆除除→導(dǎo)電架側(cè)支支腿吊裝拆除除→下橫梁臺(tái)車車吊裝拆除解解體→結(jié)束。6.2具體拆拆除施工工序序（1）拆除前準(zhǔn)備①將起重小車吊鉤放放至地面，把把起重小車的的吊鉤繩和吊吊鉤拆除，進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)記記后倒運(yùn)至存存放地點(diǎn)。②將龍門吊車運(yùn)行至至拆除位置,同時(shí)把起重重小車運(yùn)行到到預(yù)定的吊裝裝拆除位置，上上緊夾軌器，將將大車走行側(cè)側(cè)面變速箱使使用枕木墊支支牢靠。③將龍門吊車斷電,,同時(shí)拆除各各電氣部件之之間的電纜連連接點(diǎn),并拆除可能能妨礙拆除工工作的連接電電纜。（2）起重小車吊裝拆拆除：用吊車車將起重小車車從主梁上吊吊裝拆除并標(biāo)標(biāo)記，運(yùn)輸?shù)降酱娣诺攸c(diǎn)。（3）爬梯側(cè)主梁吊裝裝拆除：用130t、100t汽車吊各一一臺(tái)整體抬吊吊爬梯側(cè)主梁梁。起吊前要要復(fù)核吊車的的工作位置和和作業(yè)半徑，對(duì)對(duì)主梁吊點(diǎn)、捆捆綁點(diǎn)包角位位置、支腿剛剛性支撐進(jìn)行行檢查，清除除支腿移動(dòng)方方向的全部障障礙物。重新新試驗(yàn)吊車剎剎車系統(tǒng)，檢檢查沒有異常常問題后，吊吊車可以起升升，指揮人員員與安全監(jiān)護(hù)護(hù)人員要密切切觀察，使整整個(gè)主梁保持持水平、平穩(wěn)穩(wěn)起升，二臺(tái)臺(tái)吊車同時(shí)升升桿，起升到到適當(dāng)高度后后，旋轉(zhuǎn)爬梯梯側(cè)主梁至可可以避開導(dǎo)電電架側(cè)主梁的的位置后，將將爬梯側(cè)主梁梁放置在下橫橫梁臺(tái)車上用用耳板栓接，穩(wěn)穩(wěn)定龍門吊骨骨架。（4）爬梯側(cè)支腿吊裝裝拆除（包括括電氣控制柜柜及爬梯平臺(tái)臺(tái)）拆除：根根據(jù)龍門吊圖圖紙，從上至至下依次拆除除剛性支腿上上的電氣控制制柜、操作室室、爬梯平臺(tái)臺(tái)等部件，然然后將爬梯側(cè)側(cè)支腿拆除，整整體吊裝至地地面，做好標(biāo)標(biāo)記并運(yùn)輸?shù)降酱娣诺攸c(diǎn)。（5）導(dǎo)電架側(cè)主梁吊吊裝拆除：具具體操作步驟驟與⑶相同（6）導(dǎo)電架側(cè)支腿吊吊裝拆除：先先拆除配重塊塊與支腿之間間連接的剛性性支撐，拆除除支腿與下橫橫梁臺(tái)車之間間連接側(cè)高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓，然然后整體吊裝裝至地面，做做好標(biāo)記并運(yùn)運(yùn)輸?shù)酱娣诺氐攸c(diǎn)。（7）下橫梁臺(tái)車解體體并拆除：吊車將下橫橫梁臺(tái)車從軌軌道上拆除，根根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸輸條件采取適適當(dāng)拆卸并標(biāo)標(biāo)記，運(yùn)輸?shù)降酱娣诺攸c(diǎn)。（8）驗(yàn)收交接：拆除除完成后施工工單位與使用用單位對(duì)已拆拆除設(shè)備的數(shù)數(shù)量、性能狀狀態(tài)等進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，再再與運(yùn)輸單位位進(jìn)行三方簽簽字確認(rèn)，運(yùn)運(yùn)輸?shù)酱娣诺氐攸c(diǎn)后由運(yùn)輸輸單位與使用用單位再次確確認(rèn)簽字并完完成最后的交交接，驗(yàn)收完完成。若在運(yùn)運(yùn)輸過程中造造成的損失則則由運(yùn)輸單位位承擔(dān)。

7負(fù)荷試驗(yàn)7.1實(shí)驗(yàn)前前準(zhǔn)備龍門吊組裝完畢，施工單單位與安裝單單位進(jìn)行自檢檢，自檢合格格后報(bào)成都市技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局驗(yàn)收、取取證，報(bào)監(jiān)理理單位審核后后報(bào)軌道質(zhì)量量安全監(jiān)督站站備案后，方方可投入使用用。在自檢試運(yùn)轉(zhuǎn)之前必必須檢查金屬屬結(jié)構(gòu)、各動(dòng)動(dòng)力設(shè)備、傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電電氣設(shè)備、安安全裝置、鋼鋼絲繩吊鉤等等是否完好，確確認(rèn)合格后才才可進(jìn)行試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)內(nèi)容包括：（1）金屬機(jī)構(gòu)是否有變變形、缺損，焊焊縫是否有裂裂紋，螺栓是是否上齊、擰擰緊；（2）所有部件是否安安裝齊全，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)時(shí)是否有異異響；（3）操作系統(tǒng)是否正常常，動(dòng)作是否否準(zhǔn)確，手柄柄是否扳動(dòng)靈靈活；（4）安全保護(hù)裝置（限限位器、行程程開關(guān)等）是是否安裝齊全全且能正常動(dòng)動(dòng)作；（5）常規(guī)檢查：部件施工過程與施施工后檢查記記錄序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1主要受力結(jié)構(gòu)件((如主梁、主主支撐腿、主主副吊臂、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊具具橫梁等)的連接符合合要求：不應(yīng)應(yīng)有明顯的焊焊接缺陷，重重要部位的連連接應(yīng)牢固可可靠2施工后主要受力結(jié)結(jié)構(gòu)件（主梁梁、主副吊臂臂、主支撐腿腿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）主要幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求3鋼絲繩及其連接、吊吊具、滑輪組組、卷筒、司司機(jī)室：實(shí)物物完好、安裝裝正確，連接接規(guī)范4配重、壓重的安裝裝數(shù)量、位置置應(yīng)與設(shè)計(jì)要要求相符，保保證正常工作作時(shí)不位移、不不脫落5安全警示標(biāo)志：明明顯部位有永永久性的額定定起重量標(biāo)記記；在相應(yīng)部部位有安全警警示文字、安安全標(biāo)志電氣與控制系統(tǒng)檢檢查記錄序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1電氣設(shè)備及其控制制系統(tǒng)的安裝裝是否符合GB502256-19996《電氣裝置置安裝工程起起重機(jī)電氣裝裝置施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的相關(guān)要求2接地：（1）電氣設(shè)備的接地地是否良好（2）金屬結(jié)構(gòu)的接地地：□TN：非重復(fù)接接地電阻Ω；重復(fù)接地地電阻Ω□TT：接地電阻阻Ω、接地電阻阻與漏電保護(hù)護(hù)器動(dòng)作電流流的乘積V3電氣線路對(duì)地的絕絕緣電阻是否否良好。實(shí)測(cè)測(cè)絕緣電阻MMΩ4電氣保護(hù)裝置(1)短路保護(hù)：：有效(2)失壓保護(hù)：：有效(3)零位保護(hù)：：有效(4)過流（過載載）保護(hù)：按按規(guī)定設(shè)置(5)失磁保護(hù)：：有效(6)供電電源斷斷錯(cuò)相保護(hù)：：有效(7)正反向接觸觸器故障保護(hù)護(hù)：有效安全保護(hù)與防護(hù)裝裝置檢查記錄錄序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1制動(dòng)器：設(shè)置、型型式、制動(dòng)性性能等是否符符合要求2起重量限制器：按按規(guī)定設(shè)置，動(dòng)動(dòng)作可靠3力矩限制器：按規(guī)規(guī)定設(shè)置，動(dòng)動(dòng)作可靠4起升高度（下降深深度）限位器器：按規(guī)定設(shè)設(shè)置，且有效效5料斗限位器：按規(guī)規(guī)定設(shè)置，且且有效6運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位位器：按規(guī)定定設(shè)置，且有有效7緩沖器和止擋裝置置：是否完好好，是否對(duì)接接良好，是否否固定牢固，是是否能夠兩邊邊同時(shí)接觸緩緩沖器8應(yīng)急斷電開關(guān)：按按規(guī)定設(shè)置，且且有效9連鎖保護(hù)裝置：按按規(guī)定設(shè)置，且且有效10超速保護(hù)裝置：按按規(guī)定設(shè)置，且且有效11偏斜顯示(限制))裝置：按規(guī)規(guī)定設(shè)置，且且有效12防傾翻安全鉤：按按規(guī)定設(shè)置，工工作有效13掃軌板：掃軌板下下端與軌道的的距離是否符符合要求14導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板板：按規(guī)定設(shè)設(shè)置，是否安安全可靠15防風(fēng)防滑裝置：按按規(guī)定設(shè)置，功功能有效，零零件無缺損16風(fēng)速儀：按規(guī)定設(shè)設(shè)置，風(fēng)速儀儀調(diào)定速度符符合設(shè)計(jì)要求求17防護(hù)罩、隔熱裝置置：齊全、完完好18其他安全保護(hù)和防防護(hù)裝置是否否符合要求性能試驗(yàn)檢查記錄錄序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1空載試驗(yàn)(1)操縱機(jī)構(gòu)、控控制系統(tǒng)、安安全防護(hù)裝置置動(dòng)作應(yīng)可靠靠、準(zhǔn)確，饋饋電裝置工作作正常(2)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作作平穩(wěn)、運(yùn)行行正常，能實(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)定的功功能和動(dòng)作，無無異常震動(dòng)、沖沖擊、過熱、噪噪聲等現(xiàn)象(3)液壓系統(tǒng)無無泄漏油現(xiàn)象象,潤(rùn)滑系統(tǒng)工工作正常2額定載荷試驗(yàn)(1)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，無啃軌軌和三條腿現(xiàn)現(xiàn)象(2)對(duì)制動(dòng)下滑量量有要求的，制制動(dòng)下滑量應(yīng)應(yīng)當(dāng)在允許范范圍內(nèi)(3)撓度符合要要求主梁：mm(小車導(dǎo)電側(cè))、mm(非小車導(dǎo)電電側(cè))懸臂：mm(大車導(dǎo)電側(cè))、mm(非大車導(dǎo)電電側(cè))(4)主要零件無無損壞3靜載荷試驗(yàn)(1)主要受力結(jié)結(jié)構(gòu)件無明顯顯裂紋、永久久變形、油漆漆剝落(2)主要機(jī)構(gòu)連連接處未出現(xiàn)現(xiàn)松動(dòng)或者損損壞(3)無影響性能能和安全的其其他損壞4動(dòng)載荷試驗(yàn)(1)機(jī)構(gòu)、零部部件等工作正正常(2)機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)構(gòu)件無損壞，連連接處無松動(dòng)動(dòng)

7.2負(fù)荷試試驗(yàn)起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)分為為空負(fù)荷、靜靜負(fù)荷（含額額定載荷）、動(dòng)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)三三個(gè)部分。（1）空負(fù)荷試驗(yàn)小車空負(fù)荷沿軌道道往返運(yùn)行三三次，檢查限限位開關(guān)動(dòng)作作是否靈活可可靠；然后將將電葫蘆開至剛剛性支腿處，大大車空負(fù)荷運(yùn)運(yùn)行三次，每每次運(yùn)行距離離在30m左右，檢查查大車運(yùn)行是是否有異常噪噪音，是否有有打滑啃道現(xiàn)現(xiàn)象，電纜絞絞盤是否能正正常工作；開開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)構(gòu)，空鉤上下下三次，檢查查操作系統(tǒng)動(dòng)動(dòng)作是否準(zhǔn)確確，制動(dòng)器是是否可靠，限限位器動(dòng)作是是否靈活可靠靠，以及起升升機(jī)構(gòu)上升限限位和釣鉤下下降到最低位位置時(shí)卷筒上上鋼絲繩安全全圈數(shù)。試驗(yàn)應(yīng)符合該吊車車的技術(shù)要求求，運(yùn)行機(jī)構(gòu)構(gòu)、起重機(jī)構(gòu)構(gòu)、安全裝置置功能正常。（2）靜負(fù)荷試驗(yàn)（含額額定載荷試驗(yàn)驗(yàn)）在空負(fù)荷試驗(yàn)及調(diào)調(diào)整完成后進(jìn)進(jìn)行靜負(fù)荷試試驗(yàn)，以檢驗(yàn)驗(yàn)各部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、機(jī)構(gòu)的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度及及制動(dòng)的可靠靠性、起重機(jī)機(jī)靜態(tài)的穩(wěn)定定性。①分別將小車開至懸懸臂和跨中位位置，起吊80額定起重重量即44t的負(fù)荷至脫離離地面約200mm后靜止約10分鐘，檢查查龍門吊鋼結(jié)結(jié)構(gòu)是否異常常。②起吊100額定起重量量即55t的負(fù)荷，重重復(fù)上述動(dòng)作作，檢查主梁梁跨中下?lián)隙榷确险f明書書要求，檢查查卸載后承重重梁的恢復(fù)情情況以及有無無塑性變形等等。③起吊125%額定起重重量即68..75t的負(fù)荷，重復(fù)復(fù)上述動(dòng)作，檢檢查主梁跨中下?lián)蠐隙确险f明明書要求，檢檢查卸載后承承重梁的恢復(fù)復(fù)情況以及有有無塑性變形形等。（3）動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)待靜負(fù)荷試驗(yàn)合格格后方準(zhǔn)進(jìn)行行動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn)。①主鉤動(dòng)載試驗(yàn)起吊100%額定起重重量即55t的負(fù)荷，反反復(fù)進(jìn)行起鉤鉤、制動(dòng)、落落鉤，行走大大車、小車，及它們們之間的復(fù)合合動(dòng)作（僅限限于兩項(xiàng)），以以檢查吊車的的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性性，各機(jī)構(gòu)之之間的配合能能力以及各機(jī)機(jī)構(gòu)之間是否否會(huì)發(fā)生干擾擾；各限位開開關(guān)和電氣安安全裝置作用用可靠、準(zhǔn)確確；各機(jī)構(gòu)有有無損壞，動(dòng)動(dòng)作靈敏、平平穩(wěn)、可靠，性性能滿足使用用要求；起重重機(jī)油漆有無無剝落現(xiàn)象。試試驗(yàn)后檢查起起重機(jī)無裂紋紋、連接松動(dòng)動(dòng)、構(gòu)件損壞壞等是否影響響起重機(jī)性能能和安全的缺缺陷。起吊110%額定起重量即600.5t的負(fù)荷，重復(fù)復(fù)上述動(dòng)作。②副鉤動(dòng)載試驗(yàn)起吊100%額定起重重量20t的負(fù)荷（含鉤鉤重量），反反復(fù)進(jìn)行起鉤鉤、制動(dòng)、落落鉤，整個(gè)試試驗(yàn)過程方法法同上述，重重復(fù)上述動(dòng)作作，以檢查吊吊車的動(dòng)態(tài)穩(wěn)穩(wěn)定性。8龍門吊軌道梁、地地基承載力和和纜繩驗(yàn)算8.1龍門吊軌軌道梁驗(yàn)算龍門吊軌道梁滿足足要求，詳見見附件4龍門吊軌道道梁計(jì)算書。在在后期的使用用過程中對(duì)軌軌道梁基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)測(cè)，提前預(yù)判判軌道梁基礎(chǔ)礎(chǔ)是否變形。8.2地基承載載力驗(yàn)算部件最重件重311t，由1部130t汽車吊進(jìn)行行安裝，汽車車吊自重55噸，配重45t，吊車支腿腿下方分別鋪鋪設(shè)長(zhǎng)2m，寬2m，厚度20mm的鋼板,采用地面下下鋪設(shè)鋼板、上上墊路基箱，使使吊車支腿受受力通過鋼板板和砼墊層均均勻擴(kuò)散至地地基深層土上上。吊裝地基基承載力驗(yàn)算算（按最大件件前體重量31t計(jì)算）吊機(jī)支腿受力面積積按基箱擴(kuò)散散面積計(jì)算（單單邊兩個(gè)路基基箱最不利計(jì)計(jì)算）：2×2×22=8㎡地基承受力:（555+45++31）t/8㎡=163.7kpa（滿足要求求）8.3吊裝主要鋼絲絲繩選用及受受力計(jì)算進(jìn)行龍門吊主要大大件小車的吊吊裝使用16m長(zhǎng)，直徑φ30（型號(hào)6×37-φ30-17770）的鋼絲繩繩，每根鋼絲絲繩掛兩個(gè)吊吊點(diǎn)，鋼絲繩繩吊點(diǎn)大樣圖圖如下：圖8.3-1主主梁吊掛圖圖8.3-2小小車吊掛圖單根鋼絲繩受力最最大值為：F主梁==7.8tt（16t為130t汽車吊吊裝裝主梁時(shí)鋼絲絲繩的最大豎豎直受力值，選選用雙股鋼絲絲繩時(shí)，受力力為原來的一一半3.9t）F小車==9.8tt。（選用雙雙股鋼絲繩時(shí)時(shí)，受力為原原來的一半4.9t）鋼絲繩的選?。焊鶕?jù)《重要用用途鋼絲繩》(GB89918-20006)，K1按鋼芯鋼絲繩取值值，為0.356，鋼絲繩公公稱抗拉強(qiáng)度度為1770MMPa,直徑D取φ30，φ30（型號(hào)6×37-φ30-17770）鋼絲繩破破斷拉力為56.711t，鋼絲繩安全系數(shù)nn==8.62＞8(安全)，滿足使用用要求。8.4纜風(fēng)繩受力計(jì)算風(fēng)力和支腿偏擺量量（按±3度計(jì)算）以以及主梁對(duì)支支腿的撞擊力力在龍門架平平面引起的單單根纜風(fēng)繩受受力計(jì)算（即即X、Y方向產(chǎn)生的的拉力）。圖8.4-1分析圖圖（1）風(fēng)力、偏重載荷荷和支腿偏擺擺量在支腿方方向引起支腿腿的傾覆力矩矩：M1=Fw*Hww+Gb**Hb=411328×110+500000×0..52+3220000××0.52==6056880N.m。其中風(fēng)載Fw=CCKKqA==1.6×11.23×6600×355=413228N，CK：風(fēng)力系數(shù)（跟迎迎風(fēng)面的結(jié)構(gòu)構(gòu)有關(guān)），K:風(fēng)力隨高度度變化系數(shù)，q：不同等級(jí)風(fēng)下的的計(jì)算風(fēng)壓，（大雨、風(fēng)力在五五級(jí)以上等惡惡劣天氣，必必須停止露天天起重吊裝作作業(yè)。計(jì)算受受力時(shí)按十一一級(jí)風(fēng)計(jì)算，風(fēng)風(fēng)壓q＝600N//m2），A：迎風(fēng)面積，支腿高度Hw=110m，支腿重量Gb=500000N，主梁重量Gb=3220000NN，支腿傾斜3°時(shí)的的10m處的偏擺量Hb=100×tan33°=0.552m（2）單根纜風(fēng)繩承受受傾覆力矩計(jì)計(jì)算：F=M1/hh1=6056680/（6.7×2）=452000N=4..5t，其中h1=6.7m。F總=F/cos（75.966/2）=5.7t。（3）風(fēng)纜按4倍安全全系數(shù)選取，要要求鋼絲繩破破斷拉力大于于22.8t選，選取鋼鋼絲繩6×37-φ24-17770，單股鋼絲絲繩破斷拉力力∑F=36..3t。安全系數(shù)n=366.3/5..7=6.44＞3.5（滿足足要求）。8.5地錨裝置置地錨裝置可用地鐵鐵管片或不低低于3t重量的整體體物件。9施工安全保證措施施9.1組織保障障為保證安裝的安全全、有效、保保質(zhì)保量的順順利進(jìn)行，成立專業(yè)安安裝隊(duì)。安裝裝隊(duì)包括項(xiàng)目目第一負(fù)責(zé)人人（隊(duì)長(zhǎng)），專專職安全員（安安全負(fù)責(zé)人）、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)員（質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人）。嚴(yán)嚴(yán)格按照ISO90001《質(zhì)量管理理體系》和安安全規(guī)范制度度進(jìn)行運(yùn)行。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行施工工方案。9.2安全保證證措施（1）堅(jiān)決貫徹執(zhí)行"安安全第一，預(yù)預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)產(chǎn)方針，創(chuàng)"安全工地"。（2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為為首的安全保保證體系，配配備有豐富安安全施工管理理經(jīng)驗(yàn)的專職職安全員，強(qiáng)強(qiáng)化安全施工工管理。（3）開工前要進(jìn)行安全全交底，對(duì)施施工人員進(jìn)行行安全教育，并并做好書面記記錄，對(duì)吊裝裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)應(yīng)設(shè)置警戒線線，并專人值值守，防止非非工作人員進(jìn)進(jìn)入。對(duì)特種種作業(yè)人員做做好專項(xiàng)培訓(xùn)訓(xùn)教育工作。（4）起重吊裝嚴(yán)格按批批準(zhǔn)的吊裝方方案進(jìn)行吊裝裝作業(yè)，除遵遵從機(jī)械本身身的技術(shù)操作作規(guī)程外，還還應(yīng)遵從《起起重機(jī)械安全全規(guī)程》的有有關(guān)規(guī)定，操操作人員須經(jīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，持持證上崗。（5）起重作業(yè)時(shí)不得將將生產(chǎn)性建筑筑物等做錨點(diǎn)點(diǎn)，同時(shí)也不不得利用場(chǎng)區(qū)區(qū)管道、管架架和機(jī)械設(shè)備備等做錨點(diǎn)；；鋼絲繩吊索索直接捆綁結(jié)結(jié)構(gòu)件起吊時(shí)時(shí)，吊索與結(jié)結(jié)構(gòu)件棱角間間應(yīng)采用膠皮皮保護(hù)，防止止結(jié)構(gòu)件棱角角割傷鋼絲繩繩。（6）纜風(fēng)繩的調(diào)整必須須有專人指揮揮，專人觀察察，并且要順順向調(diào)整，調(diào)調(diào)整過程中要要注意纜風(fēng)繩繩的活頭需設(shè)設(shè)置保險(xiǎn)固定定在死頭上，以以防止手拉葫葫蘆出現(xiàn)意外外造成溜繩；；調(diào)整后，需需將活頭固定定。（7）焊接作業(yè)時(shí)要注意意防火，在多多人作業(yè)場(chǎng)所所或交叉作業(yè)業(yè)場(chǎng)所要設(shè)置置防護(hù)遮板。（8）所有設(shè)備設(shè)專人管管理，按機(jī)械械安全規(guī)程操操作，并定期期維護(hù)檢修。傳傳動(dòng)部位或危危險(xiǎn)部位須設(shè)設(shè)防護(hù)裝置，各各種安全裝置置必須安全完完好。（9）經(jīng)常性開展安全生生產(chǎn)檢查、評(píng)評(píng)比工作，做做到警鐘長(zhǎng)鳴鳴，把事故隱隱患消滅在萌萌芽狀態(tài)之中中。（10）加強(qiáng)施工人人員對(duì)安全規(guī)規(guī)章制度的學(xué)學(xué)習(xí)，提高安安全防范意識(shí)識(shí)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人員一律“兩穿一戴”(戴安全帽，穿穿工作服，腳腳穿絕緣鞋)。（11）進(jìn)入工作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須采取取可靠的安全全措施，因工工作需要臨時(shí)時(shí)將蓋板取下下、打孔、打打洞或欄桿拆拆除時(shí)，必須須裝設(shè)醒目標(biāo)標(biāo)志，工作結(jié)結(jié)束后立即恢恢復(fù)。（12）進(jìn)入工作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)廠區(qū)必須須戴有崗位標(biāo)標(biāo)志。（13）進(jìn)入工作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙煙。（14）嚴(yán)禁酒后作作業(yè)。（15）嚴(yán)禁生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)嘻戲打鬧鬧。（16）空中作業(yè)時(shí)時(shí)要腰系安全全帶。（17）對(duì)事故要三三不放過（事事故原因沒有有分析清楚不不放過，事故故責(zé)任者及有有關(guān)人員未受受到教育不放放過，事故后后改進(jìn)措施未未落實(shí)不放過過）。（18）經(jīng)常檢查公公司內(nèi)的安全全用具的完好好情況。（19）工作中的違違規(guī)操作,員工有權(quán)拒拒絕執(zhí)行。（20）龍門吊安拆拆單位進(jìn)場(chǎng)前前，對(duì)其公司司相關(guān)資質(zhì)進(jìn)進(jìn)行查驗(yàn)，對(duì)對(duì)安拆的吊車車做好備案工工作。9.3施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全用電措措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ446―2005，按照施工工用電組織設(shè)設(shè)計(jì)架設(shè)三相相五線制的電電氣線路，所所有電線均應(yīng)應(yīng)架空，過道道或穿墻均要要用鋼管或膠膠套管保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁利用大地地作為工作零零線。認(rèn)真貫貫徹JGJ559―2011《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》中臨時(shí)時(shí)用電規(guī)定。（2）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)電氣設(shè)備完完好無缺。箱箱體下方進(jìn)出出線，開關(guān)箱箱應(yīng)符合"一機(jī)一閘一一漏一箱"的要求，門門、鎖完善，有有防雨、防塵塵措施，箱內(nèi)內(nèi)無雜物，箱箱前通道暢通通，并應(yīng)對(duì)電電箱統(tǒng)一編號(hào)號(hào)，刷上危險(xiǎn)險(xiǎn)標(biāo)志。保護(hù)護(hù)零線（PE、綠/黃線）中間間和末端必須須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作作零線混接；；產(chǎn)生振動(dòng)的的設(shè)備的重復(fù)復(fù)接地不少于于兩處。（3）臨時(shí)用電施工組織織設(shè)計(jì)和臨時(shí)時(shí)安全用電技技術(shù)措施及電電氣防火措施施，必須由電電氣工程技術(shù)術(shù)人員編制，技技術(shù)負(fù)責(zé)人審審核，經(jīng)主管管部門批準(zhǔn)后后實(shí)施。（4）安裝、維修或拆除除臨時(shí)用電工工程，必須由由持證電工完完成，無證人人員禁止上崗崗。電工等級(jí)級(jí)應(yīng)同工程的的難易程度和和技術(shù)復(fù)雜性性相適應(yīng)。（5）使用設(shè)備必須按規(guī)規(guī)定穿戴和配配備好相應(yīng)的的勞動(dòng)保護(hù)用用品，并應(yīng)檢檢查電氣裝置置和保護(hù)設(shè)施施是否完好，嚴(yán)嚴(yán)禁設(shè)備帶病病運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行行運(yùn)轉(zhuǎn)中維修修。（6）停用的設(shè)備必須拉拉閘斷電，鎖鎖好開關(guān)箱。負(fù)負(fù)載線、保護(hù)護(hù)零線和開關(guān)關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)及時(shí)報(bào)告告解決。搬遷遷或移動(dòng)的用用電設(shè)備，必必須由專業(yè)電電工切斷電源源并作妥善處處理。（7）按規(guī)范做好施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全全用電的安全全技術(shù)檔案。（8）在建工程與外電線線路的安全距距離及外電防防護(hù)和接地與與防雷等應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。（9）配電線路的架空線線必須采用絕絕緣銅線和絕絕緣鋁線。架架空線必須設(shè)設(shè)置在專用電電桿上，嚴(yán)禁禁架設(shè)在樹木木或腳手架、龍龍門架或井字字架上。（10）空線的接頭頭、相序排列列、檔距、線線間距離及橫橫擔(dān)的垂直距距離和橫擔(dān)的的選擇及規(guī)格格，嚴(yán)格執(zhí)行行規(guī)范規(guī)定。（11）動(dòng)力配電箱箱與照明配電電箱應(yīng)分別設(shè)設(shè)置，如合置置在同一配電電箱內(nèi)，動(dòng)力力和照明線路路應(yīng)分路設(shè)置置。（12）開關(guān)箱應(yīng)由由末級(jí)配電箱箱配電，配電電箱、開關(guān)箱箱制作所用的的材料、箱的的規(guī)格設(shè)置要要求及安裝技技術(shù)應(yīng)按規(guī)范范執(zhí)行。配電電箱、開關(guān)箱箱最好購(gòu)合格格的成品使用用。（13）配電箱、開開關(guān)箱內(nèi)的開開關(guān)電器安裝裝，絕緣要求求和箱殼保護(hù)護(hù)接零應(yīng)按規(guī)規(guī)范執(zhí)行。（14）每臺(tái)用電設(shè)設(shè)備應(yīng)有各自自專用的開關(guān)關(guān)箱，必須實(shí)實(shí)行"一機(jī)一閘一一漏"制。嚴(yán)禁用用同一個(gè)開關(guān)關(guān)電器直接控控制二臺(tái)及二二臺(tái)以上用電電設(shè)備（含插插座）。（15）開關(guān)箱內(nèi)必必須裝設(shè)漏電電保護(hù)器，漏漏電保護(hù)器的的選擇應(yīng)符合合要求。漏電電保護(hù)器的安安裝要求和額額定漏電動(dòng)作作應(yīng)符合規(guī)范范要求。（16）總配電箱和和開關(guān)箱中兩兩級(jí)漏電保護(hù)護(hù)器的額定漏漏電動(dòng)作時(shí)間間作合理配合合，使之具有有分段保護(hù)的的功能。（17）手動(dòng)開關(guān)電電器只許用于于直接控制照照明電器和容容量不大于5.5kW動(dòng)力電路。容容量大于5.5kW的動(dòng)力電路路應(yīng)采用自動(dòng)動(dòng)開關(guān)電器或或降壓?jiǎn)?dòng)裝裝置控制。各各種開關(guān)電器器的額定值與與其控制用電電設(shè)備的額定定值相適應(yīng)。（18）對(duì)配電箱、開開關(guān)箱進(jìn)行檢檢查、維修時(shí)時(shí)，必須將其其前一級(jí)相應(yīng)應(yīng)的電源開關(guān)關(guān)分閘斷電，并并懸掛停電檢檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)嚴(yán)禁帶電作業(yè)業(yè)。（19）移動(dòng)的用電電設(shè)備使用的的電源線路，必必須使用絕緣緣膠套管式電電纜。（20）用電設(shè)備和和電氣線路必必須有保護(hù)接接零。（21）電動(dòng)工具、機(jī)機(jī)械設(shè)備有良良好的接地裝裝置，所用電電源有可靠的的觸電保護(hù)器器。陰雨天氣氣及在潮濕部部位工作所使使用的電動(dòng)工工機(jī)具、機(jī)械械、工作人員員的勞保用品品必須符合有有關(guān)的要求。（22）嚴(yán)禁施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)非正式電電工亂接用電電線和安裝用用電開關(guān)。（23）殘缺絕緣蓋蓋的閘刀開關(guān)關(guān)禁止使用，開開關(guān)不得采用用銅、鐵、鋁鋁線作熔斷保保險(xiǎn)絲。（24）在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置圍欄、警警示牌、夜間間警示燈，以以告示行人。（25）檢查現(xiàn)場(chǎng)330kW發(fā)電機(jī)是否否完好，啟動(dòng)動(dòng)是否正常，燃燃油是否充足足；當(dāng)出現(xiàn)突突然停電時(shí)立立即啟動(dòng)發(fā)電電機(jī)以保證安安裝（拆卸）過過程中正常用用電。9.4設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)制度，保證證設(shè)備完好，帶帶病的設(shè)備堅(jiān)堅(jiān)決杜絕使用用。9.5門式起重重機(jī)安裝的安安全注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）施工前進(jìn)行詳盡的的技術(shù)交底，使使所有施工人人員對(duì)方案思思路、意圖、實(shí)實(shí)施要求有清清晰的了解，并并把各項(xiàng)工作作落實(shí)到人，專專門向吊車司司機(jī)明確交代代指揮信號(hào)。（2）130t汽車吊、100t汽車吊進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前做好相關(guān)關(guān)報(bào)驗(yàn)工作。（3）禁止任何非指揮人人員參與指揮揮，參加作業(yè)業(yè)的人員必須須具有相應(yīng)的的上崗證。（4）吊裝前必須向有關(guān)關(guān)部門進(jìn)行申申請(qǐng)，得到批批準(zhǔn)簽字后方方可吊裝。（5）所有相關(guān)人員必須須到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，吊裝過程程中遇到預(yù)料料外情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)慎重研究對(duì)對(duì)策，任何情情況均應(yīng)禁止止盲動(dòng)。（6）施工中所用的機(jī)索索具應(yīng)按本方方案的有關(guān)要要求執(zhí)行。（7）吊裝過程中，應(yīng)有有統(tǒng)一的指揮揮信號(hào)，參加加施工的全體體人員必須熟熟悉此信號(hào)，以以便各操作協(xié)協(xié)調(diào)動(dòng)作。（8）在作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立警警戒線，關(guān)鍵鍵位置設(shè)專人人看守，非工工作人員嚴(yán)禁禁進(jìn)入吊裝區(qū)區(qū)域。（9）在方案實(shí)施過程中中，安全部門門要嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，加強(qiáng)安全全監(jiān)督管理，明明確各自職責(zé)責(zé)，責(zé)任到人人。（10）當(dāng)陣風(fēng)風(fēng)速速大于10.8mm/s（六級(jí)）或或光線不明或或操作人員無無法辨認(rèn)指揮揮信號(hào)時(shí)禁止止吊裝作業(yè)。9.6現(xiàn)場(chǎng)安全全措施（1）安裝人員要求身體體健康，持證證上崗，嚴(yán)格格按照起重機(jī)機(jī)安裝條例安安裝。患有心心臟疾病、高高血壓等病不不利于高空作作業(yè)的人員，嚴(yán)嚴(yán)禁在高處作作業(yè)。（2）施工人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)后，由由分部組織進(jìn)進(jìn)行必要的安安全措施和文文明施工培訓(xùn)訓(xùn)，由現(xiàn)場(chǎng)施施工總負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)安裝人員做做安全技術(shù)交交底，服從分分部現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度，在在現(xiàn)場(chǎng)重要位位置施工時(shí)要要由分部安全全員陪同。（3）施工人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要要穿著統(tǒng)一制制服。施工人人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)禁止嬉嬉笑、打鬧，高高空作業(yè)嚴(yán)禁禁從高處拋甩甩任何物品。工工作前四小時(shí)時(shí)禁止飲酒等等有礙安全的的行為。（4）施工人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)需要配配戴安全帽，穿穿戴整齊、齊齊全，登高作作業(yè)時(shí)必須帶帶安全帶、穿穿防滑鞋。大大風(fēng)和雨天不不得施工。（5）所有物品起吊前應(yīng)應(yīng)檢查鋼絲繩繩等物品是否否捆牢和結(jié)實(shí)實(shí)。起吊作業(yè)業(yè)時(shí)，起吊物物下方不得站站人和放置物物品。起重機(jī)機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)內(nèi)不得站人。起起吊作業(yè)必須須平穩(wěn)，速度度均勻，嚴(yán)禁禁左右搖