120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新發(fā)布人：陳揚(yáng)本煙囪位于新疆甘泉堡工業(yè)園，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高120m。煙囪中心距鍋爐中心線50m,2.5m處設(shè)爬梯至頂，50.000,80.000,110.000標(biāo)高處設(shè)鋼平臺(tái)筒身35m以上每隔10m設(shè)一道環(huán)梁，35m以下每隔11.25m設(shè)一道環(huán)梁，煙囪外徑10100~5950mm,壁厚380~180mm,內(nèi)襯厚115,240mm，采用MU10機(jī)制紅磚，M5.0混合砂漿砌筑，隔熱層厚100,150mm，采用水泥珍珠巖制品。煙囪頂設(shè)信號(hào)燈和避雷針，基礎(chǔ)埋深7.800m，采用C30混凝土。1、工程概況課題名稱(chēng)120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新課題類(lèi)型創(chuàng)新型小組名稱(chēng)天元集團(tuán)六公司604項(xiàng)目QC小組小組人數(shù)7人活動(dòng)方針策劃優(yōu)先、精心施工、過(guò)程精品、團(tuán)結(jié)進(jìn)取注冊(cè)編號(hào)TYJTQC06-04-2014注冊(cè)時(shí)間2014年1月小組成立時(shí)間2013年5月1日活動(dòng)日期2013年5月1日-2013年7月31日出勤頻率2次每周、出勤率100%組長(zhǎng)姜圣冉培訓(xùn)情況本小組成員平均接受TQM和ISO9001系列知識(shí)培訓(xùn)72小時(shí)成員姓名組內(nèi)職務(wù)性別技術(shù)職稱(chēng)小組分工1姜圣冉組長(zhǎng)男副高全面負(fù)責(zé)2孫云組員男建造師方案編制、技術(shù)交底3陳揚(yáng)組員男建造師活動(dòng)組織、開(kāi)展4王興楊組員男助工質(zhì)量檢測(cè)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)5王京勝組員男助工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、信息反饋6陳升農(nóng)組員男安全助工施工組織、管理7賈丙會(huì)記錄員男統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)計(jì)整理數(shù)據(jù)、填制圖表表1制表人：賈丙會(huì)編制日期：2013年5月2日2、小組概況2.1小組概況表小組概況表如下：

計(jì)劃

實(shí)際完成制表人：賈丙會(huì)編制日期：2013年5月5日2.2小組實(shí)施計(jì)劃表小組活動(dòng)時(shí)間表表2步驟5.1-5.155.16-5．316.1-6.156.16-6.307.1-7.157.16-7.31選擇課題設(shè)定目標(biāo)提出方案并確定最佳方案制訂對(duì)策實(shí)施情況效果檢查鞏固措施及推廣3.1、問(wèn)題的提出：3、選擇課題本煙囪在招投標(biāo)時(shí)約定工期為80天（其中基礎(chǔ)15天，主體工程45天），該工程作為電廠的關(guān)鍵性建筑物，所以工程的進(jìn)度尤其重要。經(jīng)小組成員對(duì)工業(yè)園區(qū)伊泰能源熱電廠、信發(fā)集團(tuán)熱電廠、昆侖鋼鐵廠的煙囪施工進(jìn)行調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，制約工期的主要因素是煙囪混凝土筒壁的主體施工。調(diào)查如下表所示。煙囪混凝土主體施工進(jìn)度調(diào)查表表3序號(hào)項(xiàng)目鋼筋制作安裝（d）模板工程（d）混凝土澆筑（d）內(nèi)襯砌筑（d）合計(jì)1伊泰能源914815462信發(fā)集團(tuán)1013717473昆侖鋼鐵915716484最短工期913715445平均工期9.3147.31647制表人：賈丙會(huì)編制日期：2013年5月6日煙囪混凝土主體結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)施工時(shí)間從上表中可知，模板制作平均工期14天，混凝土澆筑平均工期7.3天時(shí)間，內(nèi)襯結(jié)構(gòu)平均工期為16天，整個(gè)主體完成平均需要47天時(shí)間。3.2、調(diào)查分析及提出問(wèn)題的解決方法以上各項(xiàng)目煙囪混凝土主體施工均為傳統(tǒng)施工方法，這種傳統(tǒng)的施工工藝容易造成窩工，浪費(fèi)工期，因此小組成員運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”提出3個(gè)可供選擇的突破口。3.3解決問(wèn)題方案的綜合分析解決方案分析表

表4制表人賈丙會(huì)編制日期：2013年5月10日（1）提升平臺(tái)改為雙平臺(tái)—底部平臺(tái)供砌筑內(nèi)襯使用。（2）創(chuàng)新煙囪混凝土筒型模板施工方法。（3）加快混凝土強(qiáng)度提升。序號(hào)可解決問(wèn)題的方法綜合分析結(jié)論可實(shí)施性工程緊迫性安全性經(jīng)濟(jì)性預(yù)計(jì)有效性1提升平臺(tái)改為雙平臺(tái)有可借鑒傳統(tǒng)施工方法，改進(jìn)方案有參考性可以使內(nèi)襯與混凝土同時(shí)施工節(jié)約工期約2天。底部平臺(tái)穩(wěn)定性不好控制整個(gè)提升平臺(tái)費(fèi)用增加約4萬(wàn)元效果一般。不采用2創(chuàng)新煙囪混凝土筒壁施工方法從未有過(guò)，但小組部分成員技術(shù)專(zhuān)業(yè)水平較高，施工經(jīng)驗(yàn)豐富。預(yù)計(jì)節(jié)約工期3天。臨空施工作業(yè)量少；預(yù)計(jì)減少費(fèi)用4萬(wàn)元。效果良好采用3加快混凝提強(qiáng)度提升方案簡(jiǎn)單，容易操作。預(yù)計(jì)節(jié)約工期1天。安全性高需要用到早強(qiáng)劑增加成本750*10=7500元效果一般。不采用3.4確定課題：120m煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新4、設(shè)定課題目標(biāo)

4.1課題目標(biāo)：在保證工程質(zhì)量安全、工期要求的前提下，研制新的施工方法4.2目標(biāo)值：混凝土筒壁施工工期比傳統(tǒng)施工縮短3天；我們利用柱狀圖來(lái)對(duì)目標(biāo)進(jìn)行直觀表示。47天44天活動(dòng)前活動(dòng)后

制圖人：賈丙會(huì)編制日期：2013年5月11日柱狀圖5、提出方案并確定最佳方案5.12013年5月10日至2012年5月15日，經(jīng)小組成員多方了解，未發(fā)現(xiàn)有可以直接參考的施工方法和可借鑒的施工經(jīng)驗(yàn)。小組成員運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”，針對(duì)如何研制新的施工方法，實(shí)現(xiàn)縮短工期的

目的。提出以下幾種技術(shù)方案，并用親和圖整理如下：制圖人：賈丙會(huì)編制日期:2013年5月15日?qǐng)D5新型大模板施工提升系統(tǒng)支內(nèi)外柔性模板滑模法施工雙滑模法單滑模法搭設(shè)內(nèi)架支內(nèi)外鋼模搭設(shè)內(nèi)架砌筑內(nèi)襯（內(nèi)模）支定型外模120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新內(nèi)襯（耐熱混凝土替代）制圖人：賈丙會(huì)編制時(shí)間：2013年5月16日地點(diǎn)：項(xiàng)目辦公室5.2根據(jù)親和圖，小組成員分析出三種施工方法中與傳統(tǒng)工藝不同的三個(gè)方面，分析如下：表6

課題可行性分析結(jié)論1、新型大模板施工1、通過(guò)計(jì)算選用2mm鋼板替代鋼模板，在經(jīng)濟(jì)方面柔性模板可以多次周轉(zhuǎn)利用，損壞率小但提升系統(tǒng)改造成本增加3萬(wàn)元。2、工期方面：減少模板的組合時(shí)間，提前工期2天。3、質(zhì)量方面：混凝土表面光滑，觀感質(zhì)量好。不采用2、雙滑模法1.內(nèi)襯與筒身混凝土結(jié)構(gòu)一起完成，大大縮短工期。2、筒內(nèi)壁混凝土觀感質(zhì)量不好控制。3、由于磚內(nèi)襯改為耐熱混凝土故成本增加約533（方量）*50（差價(jià)）=26677元。不采用3、單滑模法1、工期：內(nèi)襯與筒身一起完成，操作簡(jiǎn)單，工期減少4天。2、質(zhì)量方面：筒壁外觀感質(zhì)量好。3、經(jīng)濟(jì)分析：不需要另外支內(nèi)模，不需要另外搭設(shè)外架，不需二次抹灰總共約節(jié)約成本40000元。采用5.3、確定方案經(jīng)過(guò)對(duì)煙囪混凝土筒壁的施工進(jìn)行調(diào)查分析，經(jīng)小組成員對(duì)以上技術(shù)方案進(jìn)行比較分析一致同意確定采用單滑模用內(nèi)襯作內(nèi)模定型外模倒模法進(jìn)行施工。5.4根據(jù)親和圖確定施工方法為免內(nèi)模、定型外模倒模法，采用PDPC具體流程如下圖所示：圖7制圖人：賈丙會(huì)編制時(shí)間：2013年5月17日

基礎(chǔ)工程定位防線搭設(shè)內(nèi)架、提升系統(tǒng)砌筑內(nèi)襯、隔熱層安裝預(yù)埋件支定型外模澆筑混凝土筒身中心點(diǎn)垂直度、加固方案施工縫處理灰縫處理、內(nèi)襯抵抗混凝土側(cè)壓力的能力5.5需要解決的主要問(wèn)題根據(jù)以上描述的具體步驟，可能遇到的問(wèn)題如下：表8制圖人：賈丙會(huì)編制日期：2013年5月17日序號(hào)控制要素控制效果1外模板的加固控制不出現(xiàn)撐模、脹模等影響觀感質(zhì)量的問(wèn)題。2混凝土施工縫的處理確保施工縫不影響結(jié)構(gòu)整體性、安全性、觀感質(zhì)量。3筒身中心垂直度確保施工過(guò)程中筒身的中心垂直度一直控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，本工程要求不超過(guò)95mm。4內(nèi)襯砌筑控制、抵抗混凝土側(cè)壓力的能力澆筑混凝土?xí)r內(nèi)襯不出現(xiàn)脹模變形，后期使用時(shí)杜絕漏煙漏油點(diǎn)。5.6根據(jù)以上可能遇到的問(wèn)題展開(kāi)討論找到最佳解決方法如下：表9制圖人：賈丙會(huì)編制日期：2013年5月20日序號(hào)控制要素解決方案質(zhì)量工期經(jīng)濟(jì)性結(jié)論1外模板加固的控制1、在內(nèi)襯墻體上留加固眼。容易引起內(nèi)襯位移，加固不牢固二次找補(bǔ)增加工期2天二次找補(bǔ)費(fèi)50（工）*150（元）=7500元不采用2、外模用鋼絲繩和緊線器和短鋼筋撐配合使用加固每一層模板。加固牢固，混凝土外觀質(zhì)量好減少工期1天二次找補(bǔ)費(fèi)10（工）*150（元）=1500元采用2混凝土施工縫的處理1、混凝土澆筑完成后對(duì)表面進(jìn)行鑿毛處理，清除表面松動(dòng)的石子并用清水沖洗干凈。施工縫處理效果一般，接茬較明顯后期處理增加工期2天二次找補(bǔ)費(fèi)30(工)*150（元）=4500元不采用2、用栽石法處理施工縫。無(wú)明顯接茬，結(jié)構(gòu)結(jié)合良好避免二次找補(bǔ)，縮短工期1天栽石用工增加3（工）*150（元）=450元采用3筒身中心垂直度的控制1、用大型線墜配合鋼尺檢查筒壁的半徑。誤差較大縮短工期0.5天無(wú)影響不采用2、設(shè)控制樁中心點(diǎn)，利用激光經(jīng)緯儀控制垂直度控制準(zhǔn)確，在95mm以內(nèi)縮短工期1天無(wú)影響采用4內(nèi)襯砌筑控制、抵抗混凝土側(cè)壓力的能力嚴(yán)格控制灰縫水平和豎縫在1CM，砂漿飽滿度在90%以上，用耐酸膠泥勾縫，砂漿摻加適量早強(qiáng)劑在澆筑混凝土?xí)r可以抵抗混凝土的側(cè)壓力，抗腐蝕能力增強(qiáng)縮短工期2天減少后期維修費(fèi)用采用6、制定對(duì)策表6.1根據(jù)5W1H原則，依據(jù)上述主要控制要素制訂對(duì)策表如下：表10制圖人：賈丙會(huì)編制日期：2013年6月10日控制要素對(duì)策目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成時(shí)間1、外模板加固的控制外模用鋼絲繩和緊線器配合加固模板不出現(xiàn)撐模和脹?，F(xiàn)象1、每節(jié)模板使用鋼絲繩14、15道，底部間距5cm，上部間距10cm2、加鋼筋撐控制截面尺寸（鋼筋撐為直徑12的螺紋鋼和5*5的鋼板焊接而成）3、最后用緊線器拉緊固定。陳揚(yáng)現(xiàn)場(chǎng)2013年6月4日2、混凝土施工縫的處理栽石法處理施工縫施工縫處無(wú)明顯接茬，結(jié)構(gòu)結(jié)合良好每次澆筑混凝土之前安排專(zhuān)門(mén)人員根據(jù)技術(shù)交底按照栽石法要求處理施工縫孫云現(xiàn)場(chǎng)2013年6月6日3、筒身中心垂直度的控制控制樁中心點(diǎn)法煙囪筒壁的總垂直度控制在95mm以內(nèi)。1、設(shè)中心點(diǎn)控制樁；2、利用激光經(jīng)緯儀現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量角度；3、根據(jù)收集的數(shù)據(jù)計(jì)算中心偏差。王京勝辦公室現(xiàn)場(chǎng)2013年6月6日4、內(nèi)襯砌筑控制、抵抗混凝土側(cè)壓力的能力嚴(yán)格控制灰縫水平和豎縫在1CM，砂漿飽滿度在90%以上，用耐酸膠泥勾縫，砂漿摻加適量早強(qiáng)劑內(nèi)襯在澆筑混凝土之前達(dá)到可以抵抗1m高混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力1、施工之前對(duì)工人進(jìn)行系統(tǒng)的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，成立相關(guān)的質(zhì)量管理?xiàng)l例2、攪拌混凝土?xí)r摻加1%的水泥早強(qiáng)劑王興楊現(xiàn)場(chǎng)、辦公室2013年6月6日7、按對(duì)策表實(shí)施7.1實(shí)施一：外模用鋼絲繩和緊線器配合加固表11制圖人：賈丙會(huì)編制日期2013年7月3日目標(biāo)模板不出現(xiàn)撐模脹?，F(xiàn)象實(shí)施過(guò)程組裝定型外模(涂刷隔離劑)。每節(jié)模板高1.25m，每節(jié)模板使用14-15道鋼絲繩，底部密為5cm一道，上部較疏平均間距為10cm一道作為模板圍圈。用混凝土墊塊和鋼筋撐控制好截面尺寸。調(diào)好外模的半徑，用緊線器拉緊鋼絲繩。目標(biāo)檢查根據(jù)此方案實(shí)施后未出現(xiàn)模板脹模撐?，F(xiàn)象7.2實(shí)施二：栽石法處理施工縫表12制圖人：賈丙會(huì)編制日期：2013年7月4日目標(biāo)施工縫無(wú)明顯接茬，上下層混凝土結(jié)合良好。實(shí)施過(guò)程1在混凝土澆筑后未達(dá)到初凝時(shí)間之前，將事先洗好澆筑混凝土用的碎石子栽到已經(jīng)振搗好的混凝土里面，石子栽深為碎石子直徑的一半以上，栽石面積占施工縫面積的80%以上。2、待混凝土終凝以后，將碎石子縫之間的混凝土表面作鑿毛處理，用清水沖洗干凈。3、澆筑下一層混凝土之前，用20mm-30mm厚的1:2的水泥砂漿做接漿處理。目標(biāo)檢查接茬不明顯，上下層混凝土結(jié)合良好，對(duì)結(jié)構(gòu)安全無(wú)影響。7.3實(shí)施三：控制樁中心點(diǎn)目標(biāo)煙囪總垂直度控制在95mm以內(nèi)。

實(shí)施過(guò)程1、基礎(chǔ)完成后在中心處設(shè)控制樁，標(biāo)出中心點(diǎn)，在煙囪外設(shè)固定的A、B兩個(gè)固定的觀測(cè)點(diǎn)2、在每一段筒壁施工時(shí)根據(jù)圖示1收集數(shù)據(jù)。3、將收集到的數(shù)據(jù)利用相應(yīng)的三角函數(shù)公式計(jì)算書(shū)中心點(diǎn)相對(duì)于控制樁中心點(diǎn)的偏移，隨時(shí)控制調(diào)整

目標(biāo)檢查煙囪垂直度為75mm控制在規(guī)定的95mm范圍內(nèi)。制圖人：賈丙會(huì)編制日期：2013年7月10日

表137.4實(shí)施四：內(nèi)襯砌筑質(zhì)量控制、抵抗側(cè)壓力的能力的提高目標(biāo)模板不出現(xiàn)撐模脹?，F(xiàn)象內(nèi)襯在澆筑混凝土之前達(dá)到可以抵抗1m高混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力實(shí)施過(guò)程建立健全的質(zhì)量控制條例以及獎(jiǎng)罰制度.對(duì)所有工人進(jìn)行開(kāi)工前的系統(tǒng)培訓(xùn)，所有人必須持證上崗.隨時(shí)檢查內(nèi)襯砌筑時(shí)灰縫的質(zhì)量，砌筑好后用耐酸膠泥勾縫.做好混合砂漿標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)格按照配比攪拌砂漿，水泥早強(qiáng)劑用量嚴(yán)格控制.目標(biāo)檢查達(dá)到目標(biāo)要求達(dá)到澆筑混凝土?xí)r作為模板需要的強(qiáng)度,每一施工段抽查100個(gè)點(diǎn)，砂漿飽滿為合格，有95個(gè)點(diǎn)合格，合格率為95%。

制圖人：賈丙會(huì)編制日期：2013年7月11日8、確定效果8.1與設(shè)定的目標(biāo)對(duì)比，根據(jù)工期柱狀圖可以看出47天44天43天活動(dòng)前目標(biāo)工期活動(dòng)后制圖人：賈丙會(huì)編制時(shí)間：2013年7月21日2、經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告見(jiàn)下圖表14制圖人：賈丙會(huì)編制日期：2013年7月21日序號(hào)費(fèi)用名稱(chēng)發(fā)生金額新工藝金額節(jié)約金額備注1鋼筋4546804546800節(jié)約金額為發(fā)生金額減去新工藝金額節(jié)約百分比為節(jié)約金額除以發(fā)生金額2模板14600073000730003混凝土16382016382004其他600050001000結(jié)論與傳統(tǒng)施工方法比較模板工程節(jié)約為73000/146000=50%，其他綜合節(jié)約17%8.2結(jié)論：1、通過(guò)新型的免內(nèi)模，定型外模法比傳統(tǒng)的施工方法節(jié)約工期4天。從2013年6月1日開(kāi)始施工，2013年7月13日主體完成，比約定工期提前兩天，工程質(zhì)量驗(yàn)收合格。9、標(biāo)準(zhǔn)化把這次成果得到的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了整理，編制成企業(yè)內(nèi)部作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，將操作規(guī)程納入公司技術(shù)文件，形成企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。11、總結(jié)及下一步打算11.1總結(jié)通過(guò)開(kāi)展QC活