工業(yè)

4.0時(shí)代制造業(yè)該如何尋求合適的“精益”之路Copyright2015李若望浙江大學(xué)西子研究院李若望（）美國匹茨堡州立大學(xué)制造工程學(xué)系

工程碩士北京大學(xué)光華管理學(xué)院

高階管理碩士美國AT&T 亞太地區(qū)質(zhì)量總監(jiān)臺灣光寶科技松喬實(shí)業(yè)

全球運(yùn)籌處總廠長中國奧的斯

廠長/總經(jīng)理浙江大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院

研究生導(dǎo)師浙江大學(xué)西子研究院

高級咨詢導(dǎo)師*1994年領(lǐng)導(dǎo)AT&T臺灣獲得臺灣區(qū)最高全面品質(zhì)管理獎(jiǎng)*2011年著作《精益之旅》*2014年榮獲浙江省優(yōu)秀管理咨詢師

分享內(nèi)容工業(yè)4.0背景、模式、技術(shù)支持各國的工業(yè)4.0 -美國的“再工業(yè)化” -中國的“中國制造2025”超越精益迎向4.0 -精益生產(chǎn)：工業(yè)4.0的基礎(chǔ) -質(zhì)量4.0

-西子的精益之路精益思想（Lean）1990六西格瑪（SixSigma）1986精益六西格瑪（LSS）2002全面品質(zhì)管制（TQC）豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）1962約束理論（TOC）1984精益TOC19602010+全公司品質(zhì)管制（CWQC）全面品質(zhì)管理（TQM）戴明獎(jiǎng)1950美國國家品質(zhì)獎(jiǎng)1987新鄉(xiāng)獎(jiǎng)（制造業(yè)的諾貝爾獎(jiǎng)）1988卓越運(yùn)營全面品質(zhì)管理（TQM）速度（TOCLSS）2010方針管理平衡計(jì)分卡戰(zhàn)略為核心的管理系統(tǒng)管理趨勢標(biāo)桿管理信息化趨勢MRP1970sMRPII1980sERP2000sERPNext?工業(yè)化趨勢工業(yè)1.01760

~

1860工業(yè)2.01861

~

1950工業(yè)3.01951

~

2010工業(yè)4.02011

~

2020+機(jī)械化自動化電氣化智能化電子和計(jì)算機(jī)電力和電動機(jī)水力和蒸汽機(jī)網(wǎng)絡(luò)和智能化嵌入式計(jì)算機(jī)多個(gè)計(jì)算機(jī)：1個(gè)用戶智能工廠智能化環(huán)境智能手機(jī)智能卡2007年1個(gè)計(jì)算機(jī)：1個(gè)用戶PC中央計(jì)算機(jī)1個(gè)計(jì)算機(jī)：多個(gè)用戶基于物聯(lián)網(wǎng)與服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)的智能環(huán)境發(fā)展過程1941

1960

1980

2000

2020+CloudWeb1979

-1G

1991-2G

2001-3G

2009-4G

2020-5G

8互聯(lián)網(wǎng)思維的企業(yè)為什么要改變成為互聯(lián)網(wǎng)思維的企業(yè)？消費(fèi)者（客戶）接受顛覆式技術(shù)的速度快于企業(yè)互聯(lián)的客戶、網(wǎng)絡(luò)社區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)客戶、迅速反應(yīng)負(fù)雜的服務(wù)、結(jié)構(gòu)改變互聯(lián)網(wǎng)思維的企業(yè)是什么？持續(xù)學(xué)習(xí)！學(xué)習(xí)是通往目標(biāo)的過程。。。會吸取客戶的反饋不斷實(shí)驗(yàn)進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代2013年4月，德國在漢諾威工業(yè)博覽會上提出，西門子展示戰(zhàn)略思維是通過信息通信技術(shù)和信息物理系統(tǒng)（Cyber

Physical

System，CPS）推動智能化生產(chǎn)從互聯(lián)開始。。。萬物互聯(lián)-人、物、設(shè)備、數(shù)據(jù)等機(jī)器與機(jī)器的互聯(lián)機(jī)器與產(chǎn)品的互聯(lián)機(jī)器與人的互聯(lián)人與人的互聯(lián)高度集成企業(yè)內(nèi)的縱向整合企業(yè)間的橫向整合產(chǎn)品生命周期的端對端的整合進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代開始大數(shù)據(jù)時(shí)代。。。產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營和價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)上的數(shù)據(jù)市場調(diào)研的外部數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)分析這是一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)代技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品創(chuàng)新模式創(chuàng)新業(yè)態(tài)創(chuàng)新組織創(chuàng)新4V:Volume,Velocity,Variety,Value云徹底改變IT，大數(shù)據(jù)徹底改變業(yè)務(wù)ERPCRMWEBBigData互動數(shù)數(shù)據(jù)觀察數(shù)數(shù)據(jù)交交易數(shù)數(shù)據(jù)感應(yīng)器器無線射射頻識識別RFID行動網(wǎng)網(wǎng)路用戶點(diǎn)點(diǎn)擊微博動態(tài)定定價(jià)相關(guān)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)搜索引引擎社群互互動文字簡簡訊多媒體體商業(yè)訊訊息語音轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)文字字物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)訊息息客戶接接觸點(diǎn)點(diǎn)客戶支支持客戶聯(lián)聯(lián)系產(chǎn)品服服務(wù)訊訊息采購訊訊息采購記記錄付款記記錄MRPII時(shí)間大數(shù)據(jù)據(jù)儲存單單位Yotabyte堯/兆兆Zetabyte澤/十億兆兆Exabyte艾/百萬兆兆Petabyte拍/千兆Terabyte太/兆Gigabyte吉/十億Megabyte兆/百萬Kilobyte千位元元組12大數(shù)據(jù)據(jù)由類類比到到數(shù)字字，有有3個(gè)特色色：More多Messy混亂Correlation相關(guān)性性13大數(shù)據(jù)據(jù)由類類比到到數(shù)字字，有有3個(gè)特色色：More多Messy混亂Correlation相關(guān)性性量大就就質(zhì)變變Google每天處處理的的資料料量是是美國國國會會圖書書館的的10倍印刷術(shù)術(shù)時(shí)代代，53年增加加2倍，現(xiàn)現(xiàn)在是是20年增加加100倍2000年時(shí)，，75%資料是是類比比，現(xiàn)現(xiàn)在1%不到14大數(shù)據(jù)據(jù)由類類比到到數(shù)字字，有有3個(gè)特色色：More多Messy混亂Correlation相關(guān)性性資料量量劇增增，容容許部部分不不正確確。。。。。。。。。。。。。5,0001,000,000,000=5PPM=99.9995%準(zhǔn)確率率15大數(shù)據(jù)據(jù)由類類比到到數(shù)字字，有有3個(gè)特色色：More多Messy混亂Correlation相關(guān)性性不是是因果果關(guān)系系翻譯電腦科科學(xué)家家、200多條文文法規(guī)規(guī)則、、10億美金金？IBM、三億億比文文件Google。。。。161）“大大”的的部分分2）“數(shù)數(shù)據(jù)””的部部分3）兩者者皆是是4）兩者者皆非非17寶潔數(shù)數(shù)據(jù)科科學(xué)家家招聘聘極強(qiáng)邏邏輯思思維/系統(tǒng)性性思維維能力力，展展現(xiàn)創(chuàng)創(chuàng)造性性解決決實(shí)際際問題題的能能力能快速速地學(xué)學(xué)習(xí)并并運(yùn)用用新商商業(yè)知知識/流程/數(shù)據(jù)/分析工工具和和方法法，解解決實(shí)實(shí)際商商務(wù)問問題極強(qiáng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)能能力，，積極極推動動跨部部門團(tuán)團(tuán)隊(duì)，，將生生意洞洞察轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為為業(yè)績績增長長行動動能高效效的與與內(nèi)部部/外部合合作伙伙伴進(jìn)進(jìn)行溝溝通協(xié)協(xié)作有相關(guān)關(guān)POS/CRM/行業(yè)研研究數(shù)數(shù)據(jù)/社交數(shù)數(shù)據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)與與非結(jié)結(jié)構(gòu)化化數(shù)據(jù)據(jù)分析析研究究經(jīng)歷歷者優(yōu)優(yōu)先考考慮，，有相相關(guān)運(yùn)運(yùn)籌模模型/數(shù)據(jù)建建模/算法設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)用經(jīng)經(jīng)歷者者優(yōu)先先考慮慮云計(jì)算算的三種種模式式企業(yè)獨(dú)獨(dú)立擁擁有或或獨(dú)立立承租租的云云系統(tǒng)統(tǒng)面向公公眾開開放租租售的的大規(guī)規(guī)模云云系統(tǒng)統(tǒng)兩種以以上的的云系系統(tǒng)共同配配合而而提供供IT能力的的混合型型云系系統(tǒng)1920云計(jì)算算21鴻海4.0-黑手變變智慧慧生產(chǎn)產(chǎn)物物相相聯(lián)、、全程程可控控、減減員增增效、、資料料傳至至云端端、透透過即即時(shí)運(yùn)運(yùn)算、、所有有物件件能即即時(shí)監(jiān)監(jiān)控云端計(jì)計(jì)算、、移動動終端端、物物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)、大大數(shù)據(jù)據(jù)、智智慧生生活、、智慧慧工作作網(wǎng)絡(luò)絡(luò)22工業(yè)4.0模式服務(wù)互互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)智能材材料智慧工工廠智能產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)用平平臺應(yīng)用平平臺應(yīng)用平平臺網(wǎng)絡(luò)物物理生生產(chǎn)系系統(tǒng)PLM/SCM/CRMQMS/ERP/MES23智能工廠智能建筑Building智能產(chǎn)品Product智能電網(wǎng)Grids智能移動Mobility智能物流Logistics智能工工廠工業(yè)4.0自動機(jī)器人模擬技術(shù)水平垂直系統(tǒng)整合物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)安全云計(jì)算3D自造現(xiàn)實(shí)增強(qiáng)技術(shù)大數(shù)據(jù)分析24工業(yè)4.0技術(shù)支支柱精益生生產(chǎn)25自動機(jī)機(jī)械人人Kuka庫卡機(jī)機(jī)械人人YuMi玉米機(jī)機(jī)械人人德國庫庫卡公公司成成立于于1898年，自自1977年開始始系列列化生生產(chǎn)各各種用用途的的機(jī)器器人，，是目目前國國際上上最大大的機(jī)機(jī)器人人制造造商之之一瑞士ABB集團(tuán)是是全球球電力力和自自動化化技術(shù)術(shù)領(lǐng)域域的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)企企業(yè)，，YuMi可以與與人肩肩并肩肩的工工作，，具備備視覺覺系統(tǒng)統(tǒng)，可可以識識別零零件，，還能能保證證與人人進(jìn)行行安全全的互互動26美國的的“再再工業(yè)業(yè)化””制造業(yè)業(yè)占美美國GDP比重從從1957年的27%下降到到2009年的11%，過去去10年，40%的美國國企業(yè)業(yè)利潤潤來自自金融融領(lǐng)域域2003年，德德國總總出口口值超超過美美國。。2009年，中中國又又超過過德國國，美美國只只能屈屈居世世界第第三自2007年次貸貸危機(jī)機(jī)爆發(fā)發(fā)以來來。。。。奧巴馬馬政府府于2009年底重重啟““工業(yè)業(yè)化””發(fā)展展戰(zhàn)略略，意意在通通過實(shí)實(shí)施““再工工業(yè)化化”2009年2月，《2009美國復(fù)復(fù)蘇與與再投投資法法案》，推出出了總總值7870億美元元的經(jīng)經(jīng)濟(jì)刺刺激方方案2009年9月，取取消““本國國企業(yè)業(yè)海外外投資資延遲遲納稅稅”優(yōu)優(yōu)惠政政策2010年3月，提提出了了美國國未來來五年年的《出口倍倍增計(jì)計(jì)劃》28美國的的“再再工業(yè)業(yè)化””美國將將從虛擬經(jīng)經(jīng)濟(jì)向?qū)嶓w經(jīng)經(jīng)濟(jì)回歸2010年8月11日，奧奧巴馬馬簽署署了《美國制制造業(yè)業(yè)促進(jìn)進(jìn)法案案》降低制制造業(yè)業(yè)稅率率美國的的平均均稅率率為（（39.21%）日本（（39.54%）德國國（30%）法國國（34%）加拿拿大（（29.5%）英國國（28%）醫(yī)保成成本能源成成本鼓勵(lì)創(chuàng)創(chuàng)新投投資，，促進(jìn)進(jìn)技術(shù)術(shù)擴(kuò)散散，降降低開開發(fā)新新技術(shù)術(shù)的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)美國現(xiàn)現(xiàn)行的的研發(fā)發(fā)退稅稅額度度排名名第17位，而而在1992年美國國則名名列第第一29美國的的“再再工業(yè)業(yè)化””未來十十年里里打造造出““經(jīng)濟(jì)濟(jì)增長長新引引擎的的超產(chǎn)產(chǎn)業(yè)體體系””2011年，奧奧巴馬馬提出出并啟啟動了了美國國再工工業(yè)化化“AMP計(jì)劃””（AdvancedManufacturingPartnership），投投入5億美元元推動動這項(xiàng)項(xiàng)工作作高端制制造業(yè)業(yè)是美美國““再工工業(yè)化化”戰(zhàn)戰(zhàn)略的的核心心目標(biāo)標(biāo)納米技技術(shù)、、高端端電池池、新新能源源、生生物制制造、、新一一代微微電子子研發(fā)發(fā)、高高端機(jī)機(jī)器人人等領(lǐng)領(lǐng)域加加大科科技投投入推動美美國高高端人人才、、高端端要素素和高高端創(chuàng)創(chuàng)新集集群發(fā)發(fā)展保持在在高端端制造造領(lǐng)域域的研研發(fā)領(lǐng)領(lǐng)先、、技術(shù)術(shù)領(lǐng)先先和制制造領(lǐng)領(lǐng)先2014年4月21日，美美國成成立工工業(yè)互互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)聯(lián)盟盟-AT&T、思科科、通通用電電氣、、IBM和英特特爾在在波士士頓宣宣布成成立工業(yè)互互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)聯(lián)盟盟30制造業(yè)成本本指數(shù)波士頓咨詢詢集團(tuán)報(bào)告告-2014全球前25名出口經(jīng)濟(jì)濟(jì)體31《中國制造2025》》指導(dǎo)思想創(chuàng)新驅(qū)動質(zhì)量為先綠色發(fā)展結(jié)構(gòu)優(yōu)化人才為本32基本原則市場主導(dǎo)政府引導(dǎo)立足當(dāng)前著眼長遠(yuǎn)整體推進(jìn)重點(diǎn)突破自主發(fā)展開放合作《中國制造2025》》332025年進(jìn)入世界制造強(qiáng)國之列2035年進(jìn)入世界制造強(qiáng)國中位2049年進(jìn)入世界制造強(qiáng)國前列戰(zhàn)略目標(biāo)《中國制造2025》》34類別指標(biāo)2013年2015年2020年2025年創(chuàng)新能力規(guī)模以上制造業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)內(nèi)部支出占主營業(yè)務(wù)收入比重（%）0.880.951.261.68規(guī)模以上制造業(yè)每億元主營業(yè)務(wù)收入有效發(fā)明專利數(shù)（件）0.360.440.701.10質(zhì)量效益制造業(yè)質(zhì)量競爭力指數(shù)83.183.584.585.5制造業(yè)增加值率提高--比2015年提高2個(gè)百分點(diǎn)比2015年提高4個(gè)百分點(diǎn)制造業(yè)全員勞動生產(chǎn)率增速（%）--7.5左右（“十三五”期間年均增速）6.5左右（“十四五”期間年均增速）中國制造2025主要指標(biāo)35兩化融合寬帶普及率（%）37507082數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率（%）52587284關(guān)鍵工序數(shù)控化率（%）27335064綠色發(fā)展規(guī)模以上單位工業(yè)增加值能耗下降幅度--比2015年下降18%比2015年下降34%單位工業(yè)增加值二氧化碳排放量下降幅度--比2015年下降22%比2015年下降40%單位工業(yè)增加值用水量下降幅度--比2015年下降23%比2015年下降41%工業(yè)固體廢物綜合利用率（%）62657379中國制造2025主要指標(biāo)類別指標(biāo)2013年2015年2020年2025年一.質(zhì)量水平1.標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)術(shù)水平1.1產(chǎn)品質(zhì)量等等級品率1.2微電子控制制設(shè)備比重重2.質(zhì)量管理水水平2.1質(zhì)量管理體體系認(rèn)證率率2.2質(zhì)量損失率率3.質(zhì)量監(jiān)督與與檢驗(yàn)水平平3.1產(chǎn)品監(jiān)督抽抽查合格率率3.2出口商品檢檢驗(yàn)合格率率二.發(fā)展能力4.研發(fā)與技術(shù)術(shù)改造能力力4.1研究與試驗(yàn)驗(yàn)發(fā)展經(jīng)費(fèi)費(fèi)比重4.2技術(shù)改造經(jīng)經(jīng)費(fèi)比重5.核心技術(shù)能能力5.1每百萬元產(chǎn)產(chǎn)值擁有專專利數(shù)5.2新產(chǎn)品銷售售比重6.市場適應(yīng)能能力6.1平均產(chǎn)品銷銷售收入6.2國際市場銷銷售率36質(zhì)量競爭力力指數(shù)制造業(yè)質(zhì)量競爭力指數(shù)2013年83.12015年83.52020年84.52025年85.537到2020年，制造業(yè)重點(diǎn)點(diǎn)領(lǐng)域智能能化水平顯顯著提升，，試點(diǎn)示范范項(xiàng)目不良品率降降低30%產(chǎn)品生產(chǎn)周周期縮短30%運(yùn)營成本降降低30%到2025年，制造業(yè)重點(diǎn)點(diǎn)領(lǐng)域全面面實(shí)現(xiàn)智能能化，試點(diǎn)點(diǎn)示范項(xiàng)目目不良品率降降低50%產(chǎn)品生產(chǎn)周周期縮短50%運(yùn)營成本降降低50%中國制造2025主要制造業(yè)業(yè)指標(biāo)38中國制造2025的九項(xiàng)戰(zhàn)略略任務(wù)提高國家制制造業(yè)創(chuàng)新新能力推進(jìn)信息化化與工業(yè)化化深度融合合強(qiáng)化工業(yè)基基礎(chǔ)能力加強(qiáng)質(zhì)量品品牌建設(shè)全面推行綠綠色制造大力推動重重點(diǎn)領(lǐng)域突突破發(fā)展，，聚焦十大大重點(diǎn)領(lǐng)域域深入推進(jìn)制制造業(yè)結(jié)構(gòu)構(gòu)調(diào)整積極發(fā)展服服務(wù)型制造造和生產(chǎn)性性服務(wù)業(yè)提高制造業(yè)業(yè)國際化發(fā)發(fā)展水平39中國制造2025的十大重點(diǎn)點(diǎn)領(lǐng)域十大重點(diǎn)發(fā)發(fā)展領(lǐng)域新一代信息息技術(shù)產(chǎn)業(yè)業(yè)信息化機(jī)器人和高高檔數(shù)控機(jī)機(jī)床工業(yè)自動化化航天航空裝裝備行–飛機(jī)海洋工程設(shè)設(shè)備和高技技術(shù)船舶行–船舶先進(jìn)軌道交交通裝備行–鐵路節(jié)能及新能能源汽車行–汽車農(nóng)機(jī)裝備食生物醫(yī)藥及及高性能醫(yī)醫(yī)療器械醫(yī)療電力裝備（（新能源））新材料40工業(yè)4.0進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代從互聯(lián)網(wǎng)開開始高度集成化化大數(shù)據(jù)分析析持續(xù)創(chuàng)新改變生產(chǎn)方方式個(gè)性定制化化轉(zhuǎn)型服務(wù)型制造造轉(zhuǎn)型綠色制造轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)型創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)型工業(yè)4.0的目標(biāo)和基基礎(chǔ)目標(biāo)智慧工廠智能制造硬件基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化自動化和機(jī)機(jī)器人精益生產(chǎn)軟件基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)與物理理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)產(chǎn)品生命周周期管理高度網(wǎng)絡(luò)化化，高度自自動化，高高度信息化化高資本高技術(shù)高人才工業(yè)4.0一個(gè)網(wǎng)絡(luò)信信息物理系系統(tǒng)（CPS）三個(gè)集成縱向集成橫向集成端對端集成成四大主題智能生產(chǎn)智能工廠智能服務(wù)智能物流九大技術(shù)機(jī)器人模擬技術(shù)增強(qiáng)技術(shù)系統(tǒng)整合物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)安全大數(shù)據(jù)云計(jì)算3D打印工業(yè)4.0戰(zhàn)略42德國制造業(yè)業(yè)的未來實(shí)施“工業(yè)業(yè)4.0”攻略的建議議工業(yè)4.0工作組德國聯(lián)邦教教育研究部部2013年9月Word檔案，25頁P(yáng)DF檔案，98頁IndustryBeyondtheLean4.0Copyright2015工業(yè)4.0智能制造互聯(lián)網(wǎng)思維管理/信息化/質(zhì)量趨勢MRP1970sMRPII1980sERP2000sERPNext?質(zhì)量3.0質(zhì)量4.0穩(wěn)定和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的流程程目視管理豐田思維及時(shí)化正確的零部部件需要的數(shù)量量需要的時(shí)間間.節(jié)拍時(shí)間計(jì)計(jì)劃.連續(xù)流動.拉動系統(tǒng).快速換模.整合物流自働化(人工智能).自動停止.安燈系統(tǒng).人機(jī)分離.防錯(cuò)措施.源頭品質(zhì)管管制.解決根源問問題(5個(gè)為什么)平準(zhǔn)化生產(chǎn)產(chǎn)最佳品質(zhì)最最低成本本最短生產(chǎn)周周期最安安全最高高士氣經(jīng)由消除浪浪費(fèi)縮短生生產(chǎn)流程持續(xù)改善員工和團(tuán)隊(duì)隊(duì)消除浪費(fèi)豐田系統(tǒng)屋屋123456拉動Defects有缺陷的產(chǎn)產(chǎn)品Overproduction生產(chǎn)過多Waiting等待時(shí)間NotFullyUtilizingEmployees沒有充分運(yùn)運(yùn)用員工Transportation運(yùn)輸Inventory庫存Motion不當(dāng)?shù)膭幼髯骱鸵苿覧xcessProcessing多余的流程程消除浪費(fèi)/精益價(jià)值OrderCash縮短周期時(shí)時(shí)間消除浪費(fèi)/精益價(jià)值五年時(shí)間聯(lián)絡(luò)員的116篇專題報(bào)告告三個(gè)計(jì)劃領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)人《改變世界的的機(jī)器》詹姆斯.沃麥克丹尼爾.瓊斯2識別價(jià)值流流制定客戶導(dǎo)導(dǎo)向的流程程3（價(jià)值流動動起來）建立不間斷斷連續(xù)的流流動工序4實(shí)施拉動式的生生產(chǎn)5追求盡善盡美1定義價(jià)值五項(xiàng)原則。價(jià)值。價(jià)值流。流動。拉動。盡善盡美美精益思想《改變世界的的機(jī)器》給我們帶來來了什么？？精益生產(chǎn)精益不僅僅僅是一個(gè)方方法，一種種生產(chǎn)方式更是一種思想想，一種管管理的理念價(jià)值流流動拉動盡善盡美價(jià)值精益思想導(dǎo)入精益生產(chǎn)目視視管管理理全面面品品質(zhì)質(zhì)管管理理持續(xù)續(xù)改改善善物流流：：不不間間斷斷連連續(xù)續(xù)生生產(chǎn)產(chǎn)信息息流流：：看看板板拉拉動動標(biāo)準(zhǔn)化和執(zhí)行力現(xiàn)場改善基礎(chǔ)5STPMPADC價(jià)值值流流現(xiàn)現(xiàn)狀狀圖圖追追求求價(jià)價(jià)值值最最大大化化價(jià)價(jià)值值流流未未來來圖圖12345建立立精精益生生產(chǎn)產(chǎn)的的五五步步驟驟53建立立精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)建立立精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)步步驟驟：：產(chǎn)品品ABC分類類，，““快快速速線線””或或““混混裝裝線線””的的產(chǎn)產(chǎn)品品型型號號確定定節(jié)節(jié)拍拍時(shí)時(shí)間間決定定生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式-流水水線線生生產(chǎn)產(chǎn)或或單單元元式式生生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)用用的的部部件件是是自自制制還還是是外外購購自制制部部件件是是依依計(jì)計(jì)劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)/MTO還是是依依庫庫存存消消耗耗生生產(chǎn)產(chǎn)/MTS平衡衡工工序序，，平平衡衡率率需需達(dá)達(dá)90%以上上制定定快快速速換換模模或或換換線線的的程程序序方方法法物料料ABC分類類，，依依計(jì)計(jì)劃劃采采購購還還是是依依庫庫存存消消耗耗采采購購制定定全全面面品品質(zhì)質(zhì)管管制制和和源源頭頭品品質(zhì)質(zhì)管管制制系系統(tǒng)統(tǒng)AFullyIntegratedProductionSystem55單件件流流信/磨砂砂/批量量視視頻頻排隊(duì)隊(duì)買買票票的的例例子子結(jié)論論:固定定產(chǎn)產(chǎn)出出率率情情況況下下,如果果排排隊(duì)隊(duì)的的人人數(shù)數(shù)增增加加=更長的的排排隊(duì)隊(duì)等待待時(shí)時(shí)間間!周期時(shí)間=排隊(duì)人數(shù)產(chǎn)出率=5人1人/分鐘5分鐘(排隊(duì)等待時(shí)間)=周期時(shí)間=排隊(duì)人數(shù)=1313分鐘(排隊(duì)等待時(shí)間)=產(chǎn)出率1人/分鐘流動動與與速速度度迪士士尼尼樂樂園園工序序1工序序2工序序3流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)周周期期時(shí)時(shí)間間投入入（Input）產(chǎn)出出（Output）流轉(zhuǎn)周期時(shí)間（CycleTime）在制品（WIP）產(chǎn)出率（Throughputs）工序序4在制品(WIP)III流動動與與速速度度（Little’’sLaw）大批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)工序序1工序序2工序序3流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)周周期期時(shí)時(shí)間間投入入（Input）產(chǎn)出出（Output）流轉(zhuǎn)周期時(shí)間（3.04天）在制品（304個(gè)）產(chǎn)出率（100個(gè)/天）工序序4在制品(WIP)100100100流動動與與速速度度大批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)工序序1工序序2工序序3工序序4流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)周周期期時(shí)時(shí)間間505050流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)周周期期時(shí)時(shí)間間（1.54天））在制制品品數(shù)數(shù)（154個(gè)））產(chǎn)出出率率（100個(gè)/天））在制制品品(WIP)投入入（Input）產(chǎn)出出（Output）流動動與與速速度度小批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)工序序1工序序2工序序3工序序4流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)周周期期時(shí)時(shí)間間流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)周周期期時(shí)時(shí)間間（0.04天））在制制品品數(shù)數(shù)（4個(gè)））產(chǎn)出出率率（100個(gè)/天））在制制品品(WIP)投入入（Input）產(chǎn)出出（Output）單件件流流流動動與與速速度度62西子子的的““工工業(yè)業(yè)4.0”SPM（LDS）PCSEBOM配置置PLM圖文文檔檔支支持持EAP（A3）EMP同步步非非標(biāo)標(biāo)物物料料/標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)BOM數(shù)據(jù)據(jù)MBOM生成成BOM歸檔檔件件號號客戶戶訂單單合同同售售后后處理理服務(wù)務(wù)器器IoTs物聯(lián)聯(lián)系系統(tǒng)統(tǒng)MES電子子看看板板云數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)交交換換工業(yè)業(yè)大大數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)實(shí)時(shí)時(shí)推送送自動動導(dǎo)入入設(shè)備備參數(shù)數(shù)任務(wù)務(wù)信信息息電梯梯制制造造信信息息流流ElevatorManufacturingInformationSystem生產(chǎn)產(chǎn)制制造造信信終終端端RFID工地地合合同同安安裝裝信信息息圖文文資資料料銷售售合合同同參參數(shù)數(shù)錄錄入入MBOM制造造控控制制63精益益生生產(chǎn)產(chǎn)競爭爭力力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化系系統(tǒng)統(tǒng)（SCS）ACEAchievingCompetitiveExcellence獲取取競競爭爭優(yōu)優(yōu)勢勢以品質(zhì)質(zhì)為核核心心的的精益益管理理系系統(tǒng)統(tǒng)精益益思思想想（Lean）1990六西西格格瑪瑪（SixSigma）1986精益益六六西西格格瑪瑪（LSS）2002全面面品品質(zhì)質(zhì)管管制制（TQC）豐田田生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)（TPS）1962約束束理理論論（TOC）1984精益益TOC19602010+全公公司司品品質(zhì)質(zhì)管管制制（CWQC）全面面品品質(zhì)質(zhì)管管理理（TQM）戴明明獎(jiǎng)1950美國國國國家家品品質(zhì)質(zhì)獎(jiǎng)1987新鄉(xiāng)鄉(xiāng)獎(jiǎng)獎(jiǎng)（制制造造業(yè)業(yè)的的諾諾貝貝爾爾獎(jiǎng)獎(jiǎng)）1988卓越越運(yùn)營營全面面品品質(zhì)質(zhì)管管理理（TQM）速度（TOCLSS）2010方針針管管理理平衡衡計(jì)計(jì)分分卡卡戰(zhàn)略略為為核核心心的管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)管理理趨勢標(biāo)桿桿管管理理VVVVVVVVVV美國聯(lián)合運(yùn)輸輸公司1934美國聯(lián)合航空空公司中尾千尋日中新技能咨咨詢（深圳））公司獲取競爭優(yōu)勢勢的來源1995松下的質(zhì)量大大師“精益思想””的作者豐田汽車的廠廠長大野耐一的明明星學(xué)生精益思想的根根源豐田織布機(jī)的的自働化:1902泰勒的科學(xué)管管理（標(biāo)準(zhǔn)化化）：1911福特汽車的流流水線:1913通用汽車的混混合模式:1930-1940戴明博士的品品質(zhì)影響:1950’s豐田喜一郎的的美國超市物物料及時(shí)供應(yīng)應(yīng):1950’s豐田生產(chǎn)方式式:1945-1970-now約束理論:1980’s“精益思想”指導(dǎo)原則方法工具系統(tǒng)流程績效結(jié)果文化(表現(xiàn)于員工行行為)核心價(jià)值關(guān)注個(gè)人關(guān)注公司定位驅(qū)動選擇激活改善達(dá)成驅(qū)動確認(rèn)新鄉(xiāng)獎(jiǎng)的企業(yè)轉(zhuǎn)型改造造流程企業(yè)轉(zhuǎn)型升級級流程新鄉(xiāng)重夫獲取競爭優(yōu)勢勢指導(dǎo)原則以品質(zhì)為核心心的精益生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)致力于流程的的改進(jìn)，同樣樣也致力于品品質(zhì)和不間斷斷的流動-用速度來驅(qū)動動品質(zhì)培養(yǎng)好的精神神，好的思想想，和組織的的全面參與使用簡單，可可視的方法來來改進(jìn)流程應(yīng)用測量和反反饋來揭示問問題，找到解解決方案和驗(yàn)驗(yàn)證改進(jìn)珍惜問題，視視其為一種經(jīng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定挑戰(zhàn)性的的目標(biāo)，以客戶為中心，，始于客戶，，最終回報(bào)客客戶通行證Passport高階流程圖SIPOC價(jià)值流程圖VSM客戶或下工序質(zhì)量診斷流程程QCPC市場回饋分析析MFA根源分析RRCA防錯(cuò)法MP獲取競爭優(yōu)勢勢運(yùn)行機(jī)制流程管理領(lǐng)導(dǎo)績效和目標(biāo)客戶回饋員工回饋業(yè)務(wù)回饋流程影響度和和成熟度分析析輸出關(guān)鍵流程標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境5S/TPM標(biāo)準(zhǔn)流程SW成熟流程PC精益流程Lean/SR輸入供應(yīng)商或上工序生產(chǎn)準(zhǔn)備流程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)決策工具通行證錯(cuò)誤預(yù)防流程管理認(rèn)證市場反饋分析新5S價(jià)值流程圖全面生產(chǎn)維護(hù)縮短準(zhǔn)備時(shí)間追求價(jià)值最大大化員工滿意+客戶滿意+股東滿意品質(zhì)消除浪費(fèi)和改善流程的工具解決問題的工具消除浪費(fèi)嚴(yán)格根根源分