地基處理質(zhì)量管理與控制（之二）7鉆孔灌注樁施工技術(shù)與質(zhì)量控制

鉆孔灌注樁由于它無(wú)噪聲，無(wú)振動(dòng)，對(duì)環(huán)境影響小，直徑最大達(dá)3～4m，承載力大，隨著高速公路、高速鐵路和高層建筑的建設(shè)，作為樁基礎(chǔ)的一種形式，在工程中得到了廣泛應(yīng)用。但由于鉆孔灌柱樁的施工大部分是在水下進(jìn)行，其施工過(guò)程無(wú)法觀察，成樁后也很難開(kāi)挖驗(yàn)收，主要工序隱蔽作業(yè)，質(zhì)量控制有一定難度，影響成樁質(zhì)量的因素較多，質(zhì)量控制點(diǎn)較多，施工中任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都可能對(duì)成樁質(zhì)量造成影響。只有控制好鉆孔灌注樁施工，才能確保工程項(xiàng)目質(zhì)量。本節(jié)根據(jù)多年樁基施工經(jīng)驗(yàn)，著重闡述了鉆孔灌注樁施工技術(shù)與質(zhì)量控制。7.1鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備7.1.1做好施工技術(shù)交底

樁基開(kāi)始施工前，必須對(duì)施工作業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行以下幾方面技術(shù)交底工作：①

組織施工圖紙交底。認(rèn)真熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，掌握地質(zhì)資料，做到按圖按規(guī)范施工；②

鉆孔灌注樁施工方案交底。包括測(cè)量放樣、成孔操作、鋼筋籠制作吊裝、混凝土灌注、成品保護(hù)等方案；③

施工記錄交底。包括成孔記錄、鋼筋籠制作吊裝、混凝土灌注等記錄，以便有效地對(duì)樁基施工質(zhì)量進(jìn)行控制。7.1.2施工前質(zhì)量控制1）對(duì)施工人員的控制：檢查灌注樁施工人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符合要求。2）對(duì)施工方案的控制，具體包括:（1）施工程序的安排。主要是各樁的施工成樁先后次序。（2）合理的選擇施工機(jī)械設(shè)備。施工機(jī)械必須適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地大小、場(chǎng)內(nèi)搬遷、工期要求、供水、供電條件等。成孔機(jī)械必須與現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、樁徑、樁深等要求相適應(yīng)。（3）施工前的準(zhǔn)備。首先要做好場(chǎng)地平整，探明和清除樁位處的地下障礙物，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路、供水、供電、泥漿池和排漿槽等泥漿循環(huán)系統(tǒng)、施工設(shè)施布置、材料堆放等有關(guān)布置。7.2鉆孔施工技術(shù)與質(zhì)量控制

在混凝土灌注樁施工過(guò)程中，鉆孔作為主要的施工工序之一。鉆孔施工質(zhì)量的控制措施是否得當(dāng)，直接關(guān)系到成樁質(zhì)量，進(jìn)而影響整個(gè)工程質(zhì)量，因而應(yīng)從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)鉆孔施工技術(shù)與質(zhì)量控制。7.2.1做好試成孔工作

正式施工之前，有必要做試成孔工作，試成孔施工記錄必須全面詳實(shí)。通過(guò)試成孔掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的地層穩(wěn)定性，地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)資料符合度，成孔時(shí)間，泥漿配比及其相對(duì)密度，清孔次數(shù)及其大約時(shí)間，鋼筋籠制作吊裝時(shí)間，混凝土澆注時(shí)間等，對(duì)正式施工相關(guān)工序作業(yè)安排作指導(dǎo)。7.2.2定位質(zhì)量控制

這里所說(shuō)的定位，既包括坐標(biāo)定位、鉆孔順序定位。1）做好測(cè)量定位放樣工作

清理施工現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)對(duì)樁位定點(diǎn)放樣，設(shè)置不受施工影響的臨時(shí)測(cè)量控制點(diǎn)，樁位測(cè)放順序按施工順序進(jìn)行，樁位應(yīng)牢固可靠，樁中心偏差<10mm，并做好測(cè)量記錄，待監(jiān)理方復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行樁基施工。2）護(hù)筒安置坐標(biāo)定位

首先應(yīng)將護(hù)筒安置在放樣位置，并對(duì)護(hù)筒的標(biāo)高與位置進(jìn)行及時(shí)校對(duì)，護(hù)筒的中心和樁位中心線之間的偏差必須小于等于50mm，從而保證護(hù)筒內(nèi)的泥漿面標(biāo)高大于等于地下水位，再對(duì)護(hù)筒四周土體密實(shí)與否進(jìn)行檢查。在開(kāi)鉆次日還應(yīng)對(duì)護(hù)筒的標(biāo)高和位置進(jìn)行再次校對(duì)，如果出現(xiàn)變化，應(yīng)及時(shí)分析變化原因，并根據(jù)原因采取針對(duì)性的補(bǔ)救措施。3）鉆孔順序定位

鉆孔順序定位時(shí)，應(yīng)采用隔孔施工的方式。這是由于鉆孔灌注樁施工是先鉆孔，再在孔內(nèi)成樁，周?chē)烈葡驑渡硗馏w對(duì)樁產(chǎn)生動(dòng)壓力，且在混凝土澆筑之前是借助泥漿來(lái)平衡樁孔，又由于鉆孔灌注樁成樁初期，樁身上的混凝土強(qiáng)度不高，難以抵御鉆孔施工時(shí)鉆機(jī)給土體帶來(lái)的沖擊力。所以，采用隔孔施工的方式就能有效的預(yù)防塌孔和縮頸現(xiàn)象的發(fā)生，故宜采用≥4d的隔孔工序進(jìn)行樁基施工。7.2.4樁孔垂直度控制措施

樁身質(zhì)量的好壞主要取決于所采取的樁孔垂直度控制措施是否得當(dāng)。為了切實(shí)做好樁孔垂直度控制，符合垂直度設(shè)計(jì)要求，應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手：

（1）垂直度精度是鉆孔樁施工的首要條件，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求將無(wú)法沉放鋼筋籠和導(dǎo)管。為確保成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)加大樁機(jī)支承面積以增加樁基穩(wěn)固性，鉆孔施工時(shí)，經(jīng)常校核鉆桿或鉆具鋼絲繩的垂直度。即在平整場(chǎng)地后，枕木應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)牢固，鉆機(jī)就位后，調(diào)平鉆機(jī)，并使鉆機(jī)天車(chē)、鉆孔中心、樁位三點(diǎn)一線。

在鉆進(jìn)過(guò)程中，每鉆2～4m測(cè)1次鉆桿垂直度和鉆機(jī)水平。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意在相互垂直的兩個(gè)方向測(cè)量，則可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正偏差，確保成孔垂直度在1%以?xún)?nèi)。

（2）在開(kāi)鉆早期，通常是鉆孔深度到5m左右時(shí)，應(yīng)就鉆桿的垂直度進(jìn)行及時(shí)檢查，以保證樁孔垂直度小于百分之一，直至各方運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方能進(jìn)行加速鉆孔，并就在鉆孔過(guò)程中加大鉆桿垂直度的校核。7.2.5加大鉆鉆孔時(shí)時(shí)泥漿漿性能能指標(biāo)標(biāo)的監(jiān)監(jiān)測(cè)力力度鉆孔灌灌注樁樁施工工中，，泥漿質(zhì)質(zhì)量控控制對(duì)對(duì)于成成孔質(zhì)質(zhì)量和和成樁樁質(zhì)量量有較較大的的影響響，在在成孔孔階段段，如如果泥泥漿質(zhì)質(zhì)量差差，稠稠度較較小，，將無(wú)無(wú)法形形成有有效的的護(hù)壁壁。在砂性地地層中則易易塌孔，在在流塑狀粘粘土層中則則易于縮孔孔，如果泥泥漿稠度過(guò)過(guò)大，相對(duì)對(duì)密度大，，含砂率高高，則形成成護(hù)壁的質(zhì)質(zhì)量差，厚厚度大，又又將大大降降低樁的側(cè)側(cè)摩阻力，，所以，在在成孔階段段一定要控控制好泥漿漿稠度和相相對(duì)密度，，保證泥漿漿質(zhì)量方可可。在成樁樁階段，泥泥漿稠度大大，相對(duì)密密度過(guò)大，，將使得鋼鋼筋與混凝凝土握裹力力降低，也也會(huì)在混凝凝土澆注過(guò)過(guò)程中使混混凝土水下下灌注阻力力增大，降降低混凝土土的流動(dòng)半半徑，使得得混凝土骨骨料大部分分堆積在樁樁芯，鋼筋筋籠外骨料料較少，影影響樁身質(zhì)質(zhì)量和樁的的側(cè)摩阻力力。為預(yù)預(yù)防防因因泥泥漿漿性性能能指指標(biāo)標(biāo)不不達(dá)達(dá)標(biāo)標(biāo)而而導(dǎo)導(dǎo)致致鉆鉆孔孔時(shí)時(shí)出出現(xiàn)現(xiàn)意意外外的的安安全全事事故故，，就就必必須須加加大大鉆鉆孔孔時(shí)時(shí)泥泥漿漿性性能能指指標(biāo)標(biāo)的的監(jiān)監(jiān)測(cè)測(cè)力力度度，，從從而而有有效效預(yù)預(yù)防防一一些些設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)時(shí)難難以以預(yù)預(yù)見(jiàn)見(jiàn)而而又又必必須須面面臨臨的的情情況況，，比比如如，，由由于于遭遭遇遇溶溶洞洞或或地地下下河河的的緣緣故故導(dǎo)導(dǎo)致致泥泥漿漿性性能能指指標(biāo)標(biāo)難難以以達(dá)達(dá)標(biāo)標(biāo)。。又又由由于于泥泥漿漿是是確確保保樁樁孔孔平平衡衡不不縮縮頸頸和和塌塌孔孔的的緣緣故故，，就就更更應(yīng)應(yīng)加加大大鉆鉆孔孔時(shí)時(shí)泥泥漿漿性性能能指指標(biāo)標(biāo)的的監(jiān)監(jiān)測(cè)測(cè)力力度度。。7.2.6鉆孔深度控制制在成孔過(guò)程中中自然地面標(biāo)標(biāo)高會(huì)受影響響，為準(zhǔn)確控控制鉆孔深度度，在樁架就就位后，用復(fù)核過(guò)的臨時(shí)時(shí)測(cè)量點(diǎn)及時(shí)時(shí)復(fù)核底梁標(biāo)標(biāo)高，復(fù)測(cè)鉆鉆具的總長(zhǎng)度度并做好記錄錄，以便在鉆鉆孔時(shí)根據(jù)鉆鉆桿在鉆機(jī)上上留出的長(zhǎng)度度來(lái)校驗(yàn)成孔孔深度。在提提出鉆具后用用測(cè)繩復(fù)測(cè)成成孔深度，測(cè)測(cè)繩使用前應(yīng)應(yīng)對(duì)其檢查校校對(duì)，大直徑徑樁應(yīng)注意測(cè)測(cè)量位置，應(yīng)應(yīng)以樁邊深度度為控制深度度，同時(shí)應(yīng)注意測(cè)測(cè)繩一經(jīng)水泡泡就會(huì)收縮，，有時(shí)收縮量量可達(dá)1cm/m左右。為避免誤測(cè)，，應(yīng)在測(cè)量后后用鋼尺對(duì)測(cè)測(cè)繩進(jìn)行復(fù)核核。對(duì)于端承承樁或摩擦端端承樁應(yīng)保證證樁端達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)嵌巖深度度。由于水下下無(wú)法直接觀觀察，取樣困困難。如何正正確判別控制制嵌巖深度尤尤為關(guān)鍵。嵌巖深度的判判別控制因鉆鉆孔工藝的不不同而有所區(qū)區(qū)別，反循環(huán)環(huán)和沖擊鉆成成孔樁可采用用巖樣鑒別法法。正循環(huán)成成孔樁由于取取不到完整巖巖樣，確定嵌嵌巖深度很困困難。較可靠靠的方法是認(rèn)認(rèn)真分析鉆探探資料，根據(jù)據(jù)各鉆孔土層層分布情況綜綜合判定現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地質(zhì)概況，，做出巖層分分布等高線圖圖，確定成孔孔深度。雖然鉆桿到達(dá)達(dá)的深度已反反映了成孔深深度，但如在第一次次清孔時(shí)泥漿漿比重控制不不當(dāng)，或提鉆具時(shí)碰碰撞了孔壁，就可能發(fā)生坍坍孔、沉渣過(guò)過(guò)厚等現(xiàn)象，這將給第二次次清孔帶來(lái)很很大的困難，有時(shí)甚至通過(guò)第二二次清孔也無(wú)無(wú)法清除坍落落的沉渣。因此，在提出鉆具后后用測(cè)繩復(fù)核核成孔深度，如測(cè)繩的測(cè)深深比鉆桿的鉆鉆深小，就要重新下鉆鉆桿復(fù)鉆并清清孔。同時(shí)還還要考慮在施施工中常用的的測(cè)繩遇水后后縮水的問(wèn)題題，因其最大縮水水率達(dá)1.2%,為提高測(cè)繩的的測(cè)量精度,在使用前要預(yù)預(yù)濕后重新標(biāo)標(biāo)定，并在使用中經(jīng)經(jīng)常復(fù)核。清孔后，應(yīng)從孔口、孔孔中部和孔底底三部分提取取泥漿，測(cè)定要求的各各項(xiàng)指標(biāo)。要要求這三部分分指標(biāo)的平均均值,應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。7.2.7鉆進(jìn)速度控制制鉆進(jìn)速度根據(jù)據(jù)不同土質(zhì)情情況進(jìn)行調(diào)整整，以防止縮縮頸現(xiàn)象發(fā)生生。對(duì)于塑性土層層遇水膨脹造造成縮頸，鉆鉆孔時(shí)應(yīng)加大大泵量，加快快成孔速度，，快速通過(guò)并并調(diào)整泥漿配配比，快速成成孔形成護(hù)壁壁后因不滲水水而阻止膨脹脹以免縮頸。。如出現(xiàn)縮孔孔則采取上下下反復(fù)掃孔以以擴(kuò)大孔徑。。在砂性土層中中，鉆進(jìn)速度度不得快于泥泥漿形成有效效護(hù)壁速度。。另外應(yīng)盡量縮縮短成孔時(shí)間間，成孔后應(yīng)應(yīng)盡快清孔灌灌注混凝土，，避免孔壁暴暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)而發(fā)生坍孔孔事故。7.2.8鉆孔孔施施工工時(shí)時(shí)的的質(zhì)質(zhì)量量控控制制1））采取取隔隔孔孔施施工工程程序序，鉆孔孔混混凝凝土土灌灌注注樁樁和和打打入入樁樁不不同同，打入入樁樁是是將將周周?chē)鷩镣馏w體擠擠開(kāi)開(kāi)，樁身身具具有有很很高高的的強(qiáng)強(qiáng)度度，土體體對(duì)對(duì)樁樁產(chǎn)產(chǎn)生生被被動(dòng)動(dòng)土土壓壓力力。。鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁則則先先成成孔孔，然后后在在孔孔內(nèi)內(nèi)成成樁樁，周?chē)鷩镣烈埔葡蛳驑稑渡砩硗镣馏w體對(duì)對(duì)樁樁產(chǎn)產(chǎn)生生動(dòng)動(dòng)壓壓力力。。尤尤其其是是在在成成樁樁初初始始，樁身身混混凝凝土土的的強(qiáng)強(qiáng)度度很很低低，且混混凝凝土土灌灌注注樁樁的的成成孔孔是是依依靠靠泥泥漿漿來(lái)來(lái)平平衡衡的的，故采采取取較較適適應(yīng)應(yīng)的的樁樁距距對(duì)對(duì)防防止止塌塌孔孔和和縮縮頸頸是是一一項(xiàng)項(xiàng)穩(wěn)穩(wěn)妥妥的的技技術(shù)術(shù)措措施施。。2））鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)過(guò)程程中中。如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)排排出出的的泥泥漿漿中中不不斷斷出出現(xiàn)現(xiàn)氣氣泡泡，或泥泥漿漿突突然然漏漏失失。則表表示示有有孔孔壁壁坍坍塌塌跡跡象象，遇有有坍坍孔孔，應(yīng)仔仔細(xì)細(xì)分分析析，查明明原原因因和和位位置置，然后后進(jìn)進(jìn)行行處處理理。。3））遇有有擴(kuò)擴(kuò)孔孔、、縮縮孔孔時(shí)時(shí)，應(yīng)采采取取防防止止坍坍孔孔和和防防止止鉆鉆錐錐擺擺動(dòng)動(dòng)過(guò)過(guò)大大的的措措施施。?？s孔孔是是鉆鉆錐錐磨磨損損過(guò)過(guò)甚甚、、焊焊補(bǔ)補(bǔ)不不及及時(shí)時(shí)或或因因地地層層中中遇遇有有膨膨脹脹的的軟軟土土、、黏黏土土泥泥巖巖造造成成的的，前者者應(yīng)應(yīng)注注意意及及時(shí)時(shí)焊焊補(bǔ)補(bǔ)鉆鉆錐錐，后者者應(yīng)應(yīng)采采用用失失水水率率小小的的優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥泥漿漿護(hù)護(hù)壁壁。。已已發(fā)發(fā)生生縮縮孔孔時(shí)時(shí)，宜在在該該處處用用鉆鉆錐錐上上下下反反復(fù)復(fù)掃掃孔孔以以擴(kuò)擴(kuò)大大孔孔徑徑。。4））對(duì)于于卡卡鉆鉆，不宜宜強(qiáng)強(qiáng)提提，只宜宜輕輕提提鉆鉆頭頭。。5））確保保樁樁身身成成孔孔垂垂直直度度，這是是灌灌注注樁樁順順利利施施工工的的一一個(gè)個(gè)重重要要條條件件，否則則鋼鋼筋筋籠籠和和導(dǎo)導(dǎo)管管將將無(wú)無(wú)法法沉沉放放。。為了了保保證證成成孔孔垂垂直直精精度度滿滿足足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求，應(yīng)采采取取擴(kuò)擴(kuò)大大樁樁機(jī)機(jī)支支撐撐面面積積使使樁樁機(jī)機(jī)穩(wěn)穩(wěn)固固，經(jīng)常常校校核核鉆鉆架架及及鉆鉆桿桿的的垂垂直直度度等等措措施施，成孔孔后后下下放放鋼鋼筋筋前前作作井井徑徑、、井井斜斜超超聲聲波波測(cè)測(cè)試試。。遇遇有有孔孔身身偏偏斜斜、、彎彎曲曲時(shí)時(shí),應(yīng)分分析析原原因因，并進(jìn)行行處處理理，一般般可可在在偏偏斜斜處處吊吊住住鉆鉆錐錐反反復(fù)復(fù)掃掃孔孔，使鉆孔孔正直直。偏偏斜嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)時(shí)，應(yīng)回填填黏性性土到到偏斜斜處,待沉積積密實(shí)實(shí)后再再鉆進(jìn)進(jìn)。6）確保樁樁位、、樁頂頂標(biāo)高高和成成孔深深度。。在護(hù)筒筒定位位后及及時(shí)復(fù)復(fù)核護(hù)護(hù)筒的的位置置，嚴(yán)格控控制護(hù)護(hù)筒中中心與與樁位位中心心線偏偏差不不大于于50mm，，并認(rèn)真真檢查查回填填土是是否密密實(shí)，以防鉆鉆孔過(guò)過(guò)程中中發(fā)生生漏漿漿的現(xiàn)現(xiàn)象。。7.2.9做好清清孔工工作清孔的的目的的是清清除孔孔底沉沉碴，，確保保鉆孔孔灌注注樁的的承載載力滿滿足設(shè)設(shè)計(jì)要要求。。沉碴厚厚度是是影響響樁基基承載載力的的重要要因素素。工工程中中主要要通過(guò)過(guò)改善善泥漿漿性能能，延延長(zhǎng)清清孔時(shí)時(shí)間等等措施施，清清除沉沉碴。。一般采采用2次清孔孔，即即終孔孔后第第一次次清孔孔，吊吊放鋼鋼筋籠籠后第第2次清孔孔。清孔時(shí)時(shí)泥漿漿應(yīng)不不斷置置換，，在保保證不不塌孔孔的情情況下下盡量量降低低泥漿漿密度度，清孔時(shí)時(shí)泥漿漿密度度宜為為1.15～1.2。在吊吊放鋼鋼筋籠籠和沉沉放導(dǎo)導(dǎo)管后后，由由于孔孔內(nèi)原原泥漿漿中處處于懸懸浮狀狀態(tài)的的沉碴碴再次次沉到到樁底底，影影響樁樁基質(zhì)質(zhì)量，，故應(yīng)應(yīng)在混混凝土土灌注注前利利用導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行第第二次次清孔孔。當(dāng)泥漿漿相對(duì)對(duì)密度度及沉沉碴厚厚度均均符合合要求求后應(yīng)應(yīng)立即即進(jìn)行行水下下混凝凝土灌灌注施施工。沉碴碴厚度度測(cè)量量一般般用吊吊鍾法法測(cè)量量，即即用測(cè)測(cè)鍾反反復(fù)提提放，，敲擊擊孔底底巖面面，判判定孔孔底沉沉碴是是否都都除干干凈，，沉碴碴厚度度檢測(cè)測(cè)宜在在二次次清孔孔停泵泵后5min左右測(cè)測(cè)量。。端承樁樁孔底底沉碴碴厚度度＜50mm，摩檫檫樁孔孔底沉沉碴厚厚度＜＜150mm。不斷完完善二二次清清孔。。有些施施工企企業(yè)為為施工工提供供方便便，在在吊放放鋼筋筋籠與與安裝裝完灌灌注混混凝土土的導(dǎo)導(dǎo)管之之后，，通常常只是是簡(jiǎn)單單的清清孔或或不進(jìn)進(jìn)行二二次清清孔。。這樣樣在孔孔內(nèi)的的原土土泥漿漿進(jìn)行行鋼筋筋籠吊吊放和和導(dǎo)管管沉放放時(shí)，，使得得懸浮浮狀態(tài)態(tài)的沉沉渣在在這段段時(shí)間間內(nèi)又又一次次沉入入樁孔孔的底底部，，最后后不僅僅混凝凝土的的沖擊擊無(wú)效效，且且會(huì)出出現(xiàn)永永久性性的沉沉渣，，進(jìn)而而影響響真整整個(gè)工工程質(zhì)質(zhì)量。。因而應(yīng)應(yīng)在灌灌注混混凝土土之前前，借借助導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行二二次清清孔，，待孔孔口的的返漿漿比例例和沉沉渣厚厚度達(dá)達(dá)到相相關(guān)要要求之之后，，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)進(jìn)行水水下混混凝土土灌注注，倘若因因工作作計(jì)劃劃或其其它原原因?qū)?dǎo)致無(wú)無(wú)法立立即澆澆筑混混凝土土，從從停止止清孔孔到澆澆筑混混凝土土超過(guò)過(guò)四個(gè)個(gè)小時(shí)時(shí)時(shí)，，應(yīng)重重新進(jìn)進(jìn)行清清孔。。7.3制作與與吊放放鋼筋筋籠質(zhì)質(zhì)量控控制措措施基于樁樁孔塌塌孔大大都由由于吊吊放鋼鋼筋籠籠而導(dǎo)導(dǎo)致的的，因因而在在驗(yàn)收收鋼筋筋籠時(shí)時(shí)必須須嚴(yán)格格按照照監(jiān)理理程序序才能能投入入使用用，這這就需需要控控制好好鋼筋筋籠的的制作作過(guò)程程，特別的的調(diào)直直、除除銹、、焊接接以及及鋼筋筋的間間距等等方面面加以以注意意。一旦鋼鋼筋籠籠制作作完成成，應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)檢查查和驗(yàn)驗(yàn)收，，待合合格之之后，，方能能投入入使用用。對(duì)對(duì)于不不合格格的必必須加加大檢檢查力力度，，做好好分析析，總總結(jié)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)教教訓(xùn)，，才能能更好好的為為下次次鋼筋筋籠制制作提提供更更多的的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)對(duì)于驗(yàn)驗(yàn)收合合格的的，進(jìn)進(jìn)行掛掛牌和和編制制序號(hào)號(hào)，預(yù)預(yù)防誤誤用。。在運(yùn)運(yùn)輸與與吊裝裝鋼筋筋籠時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡可可能的的避免免出現(xiàn)現(xiàn)鋼筋筋籠變變形，，確保保吊點(diǎn)點(diǎn)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)，使使其起起吊時(shí)時(shí)保持持鉛直直狀態(tài)態(tài)。鋼筋籠籠制作作與吊吊裝控控制。。首先，，制作作鋼筋筋籠所所需的的鋼材材、電電焊條條等應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，其其外觀觀質(zhì)量量、規(guī)規(guī)格、、型號(hào)號(hào)、數(shù)數(shù)量應(yīng)應(yīng)與質(zhì)質(zhì)保資資料一一致。。鋼筋籠籠的直直徑、、長(zhǎng)度度和制制作質(zhì)質(zhì)量應(yīng)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)和和施工工規(guī)范范施工工，要要注意意鋼筋筋焊接接質(zhì)量量，所所用鋼鋼筋的的規(guī)格格、數(shù)數(shù)量及及鋼筋筋間距距要滿滿足設(shè)設(shè)計(jì)和和規(guī)范范要求求。在鋼筋筋籠的的施工工中還還要特特別注注意鋼鋼筋籠籠吊環(huán)環(huán)長(zhǎng)度度能使使鋼筋筋籠準(zhǔn)準(zhǔn)確地地安放放在設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高上上，吊吊環(huán)長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)底梁梁標(biāo)高高的變變化而而逐根根復(fù)核核吊環(huán)環(huán)長(zhǎng)度度，以以確保保鋼筋筋埋入入標(biāo)高高滿足足設(shè)計(jì)計(jì)要求求。鋼鋼筋籠籠安放放至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高位位置后后，應(yīng)應(yīng)立即即將鋼鋼筋籠籠固定定好，，防止止上浮浮。在在鋼筋筋籠吊吊放過(guò)過(guò)程中中，應(yīng)應(yīng)逐節(jié)節(jié)控制制好鋼鋼筋籠籠連接接焊縫縫質(zhì)量量，對(duì)對(duì)質(zhì)量量不符符合規(guī)規(guī)范要要求的的焊縫縫要進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)焊。。同時(shí)，，要注注意吊吊放時(shí)時(shí)不得得碰撞撞孔壁壁，若若吊放放受阻阻應(yīng)停停止吊吊放并并尋找找原因因，不不得強(qiáng)強(qiáng)行下下放，，否則則將會(huì)會(huì)造成成坍孔孔，鋼鋼筋籠籠變形形。如因鋼鋼筋籠籠未垂垂直下下放，，應(yīng)提提出后后垂直直吊放放，如如是成成孔偏偏斜而而造成成，則則應(yīng)復(fù)復(fù)鉆糾糾偏，，滿足足成孔孔質(zhì)量量后再再吊放放鋼筋筋籠。。同時(shí)時(shí)，鋼筋籠籠接長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)在在確保保連接接質(zhì)量量的基基礎(chǔ)上上要加加快焊焊接速速度，，盡可可能縮縮短沉沉放時(shí)時(shí)間，，以利利于鋼鋼筋籠籠順利利吊放放和減減少孔孔底沉沉碴量量。另外要要注意意按要要求在鋼筋筋籠上上固定定好聲聲測(cè)管管并對(duì)對(duì)端口口加以以保護(hù)護(hù)，以便便后期期的樁樁基檢檢測(cè)能能順利利進(jìn)行行。鋼筋籠籠制作作質(zhì)量量和吊吊放鋼鋼筋籠籠宜分分段制制作，除預(yù)制制焊接接時(shí)每每隔2.0m～2.5m設(shè)置加加強(qiáng)箍箍筋一一道，還應(yīng)在在鋼筋筋籠內(nèi)內(nèi)每隔隔3.0m～4.0m裝一個(gè)個(gè)可以以拆卸卸的十十字形形臨時(shí)時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)架，待鋼筋筋籠吊吊入鉆鉆孔后后拆除除。連接時(shí)時(shí)50%的鋼筋筋頭應(yīng)應(yīng)予錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)焊焊接，對(duì)鋼筋筋籠立立焊的的質(zhì)量量要特特別加加強(qiáng)檢檢查控控制。。鋼筋筋籠周周?chē)髦鹘钌仙?，每隔一一定間間距設(shè)混凝凝土墊墊塊或或塑料料小輪輪狀墊墊塊，使混凝凝土墊墊塊厚厚和小小輪半半徑符符合設(shè)設(shè)計(jì)保保護(hù)層層厚。鋼筋筋籠入入孔時(shí)時(shí)，應(yīng)保持持垂直直狀態(tài)態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔孔位徐徐徐輕輕放，嚴(yán)禁強(qiáng)強(qiáng)制性性下放放鋼筋筋籠，造成鋼鋼筋籠籠變形形，孔壁塌塌孔。。鋼筋筋籠就就位后后，還應(yīng)將將鋼筋筋籠上上端焊焊固在在護(hù)筒筒上，可減緩緩混凝凝土上上升的的頂托托力。7.4混凝土土灌注注施工工技術(shù)術(shù)與質(zhì)質(zhì)量控控制7.4.1混凝土土灌注注施工工之前前的質(zhì)質(zhì)量控控制措措施對(duì)混凝凝土灌灌注施施工，，應(yīng)做做好以以下幾幾方面面的工工作：：（1）準(zhǔn)備原原材料料。例如對(duì)對(duì)原材材料的的沖洗洗和過(guò)過(guò)篩，，以便便清除除原材材料中中的各各種雜雜質(zhì)；；（2）嚴(yán)格檢檢查機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備的的性能能。比如對(duì)對(duì)攪拌拌機(jī)進(jìn)進(jìn)行試試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；對(duì)對(duì)翻斗斗車(chē)性性能好好壞進(jìn)進(jìn)行試試運(yùn)輸輸；爬爬梯的的牢固固和順順滑程程度。。否則則就會(huì)會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)灌注注混凝凝土?xí)r時(shí)因無(wú)無(wú)法傾傾倒混混凝土土，導(dǎo)導(dǎo)致灌灌注無(wú)無(wú)法進(jìn)進(jìn)行。。（3）在灌灌注完完畢后后的導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)在卸卸除之之后進(jìn)進(jìn)行及及時(shí)清清理，，并在灌灌注之之前編編好序序號(hào)分分清長(zhǎng)長(zhǎng)度，，從而而避免免對(duì)計(jì)計(jì)量深深埋值值的精精確度度帶來(lái)來(lái)影響響；（4）由于于灌注注或養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混混凝土土都在在泥漿漿中進(jìn)進(jìn)行，，因而而在設(shè)設(shè)計(jì)混混凝土土配合合比時(shí)時(shí)應(yīng)在確保保設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度度的前前提下下適當(dāng)當(dāng)加大大，并并準(zhǔn)確確計(jì)量量位于于導(dǎo)管管上口口的漏漏斗容容量。。若容量量不夠夠，應(yīng)應(yīng)采取取擴(kuò)容容措施施，確確保首首灌混混凝土土的排排淤性性能和和沖擊擊能力力；（5）加強(qiáng)漏漏斗底底口隔隔水設(shè)設(shè)施的的完備備性的的檢查查，從而避避免因因人為為的大大意而而導(dǎo)致致安全全事故故的發(fā)發(fā)生。。7.4.2混凝土土灌注注施工工過(guò)程程中的的質(zhì)量量控制制措施施為確保保首灌灌混凝凝土的的流動(dòng)動(dòng)性和和和易易性良良好，，不僅僅要確確保灌灌注的的混凝凝土量量達(dá)到到埋深深要求求，還還應(yīng)適適當(dāng)?shù)牡脑黾蛹铀嗄嘤昧苛亢吞崽岣吆奥事?，這這樣就就能確確保后后灌注注的混混凝土土頂升升容易易。如如果首首批灌灌注的的混凝凝土初初凝時(shí)時(shí)間比比灌注注所有有混凝凝土的的時(shí)間間要早早，就就必須須在首首批灌灌注的的混凝凝土內(nèi)內(nèi)加入入緩凝凝劑，，從而而確保保首批批灌注注的混混凝土土初凝凝時(shí)間間與灌灌注所所有混混凝土土的時(shí)時(shí)間一一致。。在灌注注混凝凝土過(guò)過(guò)程中中，不不僅要要嚴(yán)格格檢查查混凝凝土坍坍落度度（通通常是是18~20cm以?xún)?nèi)），，還要注注重埋設(shè)設(shè)導(dǎo)管的的深度的的控制（（通常是是2~6m以?xún)?nèi)），，如果埋埋設(shè)的深深度不夠夠，就會(huì)會(huì)導(dǎo)致管管外混凝凝土上面面的泥漿漿卷入混混凝土之之中，從從而形成成夾泥。。而埋設(shè)的的深度過(guò)過(guò)深，不不僅對(duì)混混凝土的的頂升帶帶來(lái)不便便，還會(huì)會(huì)導(dǎo)致樁樁外四周周的混凝凝土的骨骨料形成成空洞和和離析，，從而大大大縮短短樁的有有效直徑徑，更有有可能導(dǎo)導(dǎo)致離導(dǎo)導(dǎo)管處近近的混凝凝土面升升高，離離導(dǎo)管處處遠(yuǎn)的混混凝土面面降低，，使得混混凝土頂頂升之后后再向水水平面擴(kuò)擴(kuò)散，從從而出現(xiàn)現(xiàn)死角，，這樣混混凝土和和泥漿的的混合物物就會(huì)填填入死角角，導(dǎo)致致鋼筋的的握裹強(qiáng)強(qiáng)度降低低。這就需要要提升導(dǎo)導(dǎo)管，并并堅(jiān)持以以下基本本原則：：（1）對(duì)于卸卸除的導(dǎo)導(dǎo)管，其其長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)與灌注注入樁孔孔的混凝凝土所上上升的高高度一致致；（2）確保導(dǎo)導(dǎo)管的埋埋設(shè)深度度在2~6m以?xún)?nèi)。這就必須須在每次次下料之之后，對(duì)對(duì)混凝土土面所上上升的高高度進(jìn)行行精確測(cè)測(cè)量，認(rèn)認(rèn)真計(jì)算算埋設(shè)的的導(dǎo)管深深度，從從而有針針對(duì)性的的確定導(dǎo)導(dǎo)管拆除除的結(jié)束束，并做做好拆除除記錄，，以防止止因拔出出混凝土土面的導(dǎo)導(dǎo)管而導(dǎo)導(dǎo)致斷樁樁。當(dāng)混凝土土灌注到到鋼筋籠籠位置時(shí)時(shí)，應(yīng)降降低混凝凝土灌注注速度，，從而增增加導(dǎo)管管的埋設(shè)設(shè)深度，，等混凝凝土表面面到鋼筋筋骨架的的一定深深度時(shí)，，再將導(dǎo)導(dǎo)管口控控制在最最小的埋埋設(shè)深度度，讓導(dǎo)導(dǎo)管口高高出鋼筋筋籠底骨骨架一段段距離之之后繼續(xù)續(xù)進(jìn)行混混凝土灌灌注，從從而預(yù)防防鋼筋籠籠被混凝凝土頂托托上升。。灌注達(dá)到到設(shè)計(jì)位位置時(shí)，，因?yàn)閷?dǎo)導(dǎo)管外的的泥漿稠稠度會(huì)增增大，導(dǎo)導(dǎo)致混凝凝土頂升升出現(xiàn)困困難，這這就需要要用水將將泥漿稀稀釋?zhuān)⒉⑻嵘喙嘧⒙洳畈钋以黾蛹右欢ǖ牡穆裨O(shè)深深度。由由于泥沙沙和一些些拌合物物以及被被首批灌灌注的混混凝土帶帶上來(lái)的的沉淀物物等雜質(zhì)質(zhì)散落在在混凝土土表面，，這樣測(cè)測(cè)繩測(cè)量量的高度度就難以以體現(xiàn)真真實(shí)的高高度，從從而導(dǎo)致致誤測(cè)，，最終過(guò)過(guò)早的停停止混凝凝土灌注注，因而應(yīng)在在樁頂標(biāo)標(biāo)高的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)上預(yù)預(yù)加五十十到一百百公分的的高度，，以便于于鑿除基基坑開(kāi)挖挖后質(zhì)量量不達(dá)標(biāo)標(biāo)的部分分樁頭。。7.4.3灌注混凝凝土質(zhì)量量控制鉆孔灌注注樁施工工的關(guān)鍵鍵在于保保證樁身身成型和和混凝土土質(zhì)量，，一旦灌灌注混凝凝土成樁樁后，若若出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題，再行行補(bǔ)救將將在工期期和經(jīng)濟(jì)濟(jì)方面帶帶來(lái)極大大影響。。因此，，務(wù)必嚴(yán)嚴(yán)控混凝凝土灌注注這最后后一道也也是最關(guān)關(guān)鍵一關(guān)關(guān)。如何確保保成樁質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)從以下下幾個(gè)方方面著手手控制。。（1）嚴(yán)格檢檢查進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)原材料料，對(duì)不不合格的的材料嚴(yán)嚴(yán)禁用于于混凝土土灌注樁樁，用于鉆孔孔灌注樁樁的水下下混凝土土其粗骨骨料宜選選用卵石石或直徑徑＜40mm級(jí)配碎石石，碎石石含泥量量＜2%，細(xì)集料料宜為級(jí)級(jí)配良好好的中粗粗砂，含含砂率在在40%～45%，并以≤≤20%的活性砂砂粉替代代，以提提高混凝凝土的流流動(dòng)性，，防止堵堵管。水泥強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不低于于42.5R，水灰比宜宜為0.5～0.6，坍落度度180～220mm，首批混混凝土>220mm。小孔徑徑淺孔樁樁灌注混混凝土初初凝時(shí)間間應(yīng)≤4.5h，大孔徑徑深孔樁樁灌注混混凝土初初凝時(shí)間間≥8.0h。（2）檢查成成孔質(zhì)量量合格后后應(yīng)盡快快灌注混混凝土，，若清孔孔結(jié)束至至混凝土土開(kāi)盤(pán)間間隔時(shí)間間超過(guò)4h，應(yīng)重新新檢測(cè)孔孔底沉碴碴厚度，厚度不不滿足要要求時(shí)要要重新清清孔至合合格方可可灌注混混凝土。。（3）首盤(pán)混混凝土應(yīng)應(yīng)有足夠夠的儲(chǔ)備備量，使使混凝土土埋沒(méi)導(dǎo)導(dǎo)管底口口不小1m，保證樁樁底質(zhì)量量。（4）灌注混混凝土的的導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)經(jīng)水密密試驗(yàn)合合格，安安裝經(jīng)復(fù)復(fù)檢合格格后使用用，以避避免灌注注混凝土土過(guò)程中中導(dǎo)管接接口進(jìn)水水，而造造成混凝凝土離析析或形成成夾泥層層，更為為甚者產(chǎn)產(chǎn)生斷樁樁事故。。（5）注意隔隔水栓的的使用，，工程中中一般采采用直徑徑與導(dǎo)管管內(nèi)徑相相同的充充滿氣的的橡皮球球放入導(dǎo)導(dǎo)管，在在首盤(pán)混混凝土的的壓力下下形成排排水栓效效果。對(duì)小于1m直徑的樁樁可采用用砂包作作隔水栓栓。首盤(pán)盤(pán)混凝土土灌注的的效果與與隔水栓栓的有效效使用有有著很密密切的關(guān)關(guān)系。（6）混凝土土灌注過(guò)過(guò)程中為為防止發(fā)發(fā)生斷柱柱夾泥、、堵管等等現(xiàn)象，，在混凝凝土灌注注時(shí)應(yīng)加加強(qiáng)對(duì)混混凝土攪攪拌時(shí)間間和混凝凝土坍落落度的控控制，并并隨時(shí)了了解混凝凝土面的的標(biāo)高和和埋管深深度。導(dǎo)管在混混凝土面面的埋置置深度一一般宜保保持在2～4m，不宜>6m或<1m，每次拔管長(zhǎng)度度不超過(guò)3m為宜。嚴(yán)禁把把導(dǎo)管底端提提出混凝土面面，也不要因因混凝土灌注注順暢而使導(dǎo)導(dǎo)管埋深超過(guò)過(guò)6m。當(dāng)灌注至距樁樁頂標(biāo)高8～10m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將將坍落度調(diào)高高至120～160mm，以提高樁身身上部混凝土土的抗壓強(qiáng)度度。在灌注過(guò)程中中，要控制好好灌注工藝和和操作方法，，抽動(dòng)導(dǎo)管使使混凝土面上上升的力度要要適中，有序序拔管和連續(xù)續(xù)灌注，盡量量縮短間隔時(shí)時(shí)間，要徐徐徐緩慢灌注，，防止導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)形成高壓氣氣囊而破壞導(dǎo)導(dǎo)管接口連接接，使導(dǎo)管接接口進(jìn)水，抽抽拔導(dǎo)管幅度度不易過(guò)大，，以免導(dǎo)致孔孔壁下墜或坍坍落，使樁身身夾泥。導(dǎo)管在灌注過(guò)過(guò)程中應(yīng)盡量量處于樁中心心線，以防導(dǎo)導(dǎo)管提升時(shí)被被鋼筋籠卡住住，并使樁身身混凝土均勻勻而確保樁身身質(zhì)量。為避免鋼筋籠籠上浮，在混混凝土埋過(guò)鋼鋼筋籠底端3.0m長(zhǎng)上后應(yīng)及時(shí)時(shí)將導(dǎo)管提至至鋼筋籠底端端以上；當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上上浮時(shí)應(yīng)立即即停止灌注，，在保證導(dǎo)管管埋深的前提提下提升導(dǎo)管管后再進(jìn)行灌灌注。（7）混凝土灌注注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高出出至少0.5～1m，以保證樁頭頭混凝土質(zhì)量量。護(hù)筒拔除也不不宜過(guò)早，以以免對(duì)樁頭混混凝土產(chǎn)生擾擾動(dòng)。通過(guò)對(duì)許多鉆鉆孔灌注樁的的施工實(shí)踐，，想要保證鉆孔孔灌注樁的施施工質(zhì)量，其其關(guān)鍵還在于于人，只要現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工管理理人員有高度度的責(zé)任心，，對(duì)樁基各個(gè)個(gè)施工環(huán)節(jié)充充分重視并實(shí)實(shí)時(shí)控制，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求施施工，做到以以預(yù)防為主，，狠抓細(xì)節(jié)管管理，及時(shí)糾糾正偏差，就就一定能夠保保證鉆孔灌注注的質(zhì)量。7.4.4灌注水下混凝凝土質(zhì)量控制制灌注混凝土前前，應(yīng)探測(cè)孔底泥泥漿沉淀厚度度,如大于規(guī)定，應(yīng)再次清孔，但應(yīng)注意孔壁壁的穩(wěn)定,防止塌孔?；炷翝补喽吻蹇昨?yàn)收收合格后，現(xiàn)場(chǎng)初灌料斗斗、混凝土隔隔水栓、人員員等應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)備到位，在混凝土到場(chǎng)場(chǎng)后可停止清清孔,進(jìn)行料斗等安安裝?；炷镣凉嘧⑶氨仨氻殭z查混凝土土坍落度是否否滿足要求，一般宜控制在在180mm～220mm，，檢查孔內(nèi)導(dǎo)管管的長(zhǎng)度及離離孔底的距離離；根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外外混凝土的壓壓力平衡法計(jì)計(jì)算首灌混凝凝土量，確定采用的料料斗容量，保證首灌后導(dǎo)導(dǎo)管底埋入混混凝土中大于于1m以上。在料斗斗內(nèi)放滿混凝凝土后，剪斷鐵絲，隔水栓埋入底底部混凝土。。此時(shí)后續(xù)混凝凝土澆搗必須須及時(shí)跟上，保證混凝土連連續(xù)施工。澆搗過(guò)程中檢檢查導(dǎo)管提升升、拆除等，必須保證管底底在混凝土中中的埋置深度度,宜控制在2m～6m，并應(yīng)通過(guò)測(cè)量量確定，不盲目估計(jì)，避免拔空。在在混凝土面接接近鋼筋骨架架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持持稍大的埋深深,并放慢灌注速速度,以減小混凝土土的沖擊力；混凝土面進(jìn)入入鋼筋骨架一一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)導(dǎo)管，使鋼筋骨架在在導(dǎo)管下口有有一定的埋深深。灌注的樁樁頂標(biāo)高應(yīng)預(yù)預(yù)加一定高度度，一般應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)高出不小于于0.5m～1.0m；預(yù)加高度可于于基坑開(kāi)挖后后鑿除，鑿除時(shí)須防止止損毀樁身。。如果首灌底口口進(jìn)水或灌注注中導(dǎo)管提升升過(guò)量進(jìn)水時(shí)時(shí)，應(yīng)立即停止灌灌注。利用導(dǎo)導(dǎo)管做吸泥管管,以空氣吸泥法法將已灌注的的混凝土拌合合物全部吸出出。針對(duì)發(fā)生生的原因,予以糾正后，重新灌注混凝凝土。灌注開(kāi)開(kāi)始不久發(fā)生生堵管時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖、、搗或用振動(dòng)動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管管。若無(wú)效果果,拔出導(dǎo)管，用空氣吸泥機(jī)機(jī)或抓斗將已已灌入孔底的的混凝土清除除，換新導(dǎo)管，準(zhǔn)備足夠量混混凝土，重新灌注。對(duì)對(duì)樁身在用地地質(zhì)鉆機(jī)鉆芯芯取樣，表明有蜂窩、、松散、裹漿漿等情況(取芯率小于40%時(shí))；樁身混凝土有有局部混凝土土松散或夾泥泥、局部斷樁樁時(shí),應(yīng)采用壓漿補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)方法處理理。7.5提升鉆孔灌注注樁施工質(zhì)量量、排除故障障的建議7.5.1卡管故障原因因及排除措施施卡管原因有：：混凝土和易性性、流動(dòng)性差差造成離析，，各種機(jī)械故故障引起混凝凝土澆筑不連連續(xù)，在管中中停留時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)而卡管，，導(dǎo)管進(jìn)水造造成混凝土離離析等。排除措施：（1）錘擊導(dǎo)管法法蘭，安裝附附著式振動(dòng)器器，吊繩上下下抖動(dòng)等皆可可疏通；（2）若卡管位置置在地面以下下不遠(yuǎn)者，可可用25以上的鋼筋沖沖搗；（3）在導(dǎo)管外加加焊鐵板，利利用導(dǎo)管下落落時(shí)鐵板與其其它卡座的撞撞擊振動(dòng)疏通通。7.5.2導(dǎo)管進(jìn)水原因因及排除措施施導(dǎo)管進(jìn)水原因因有：首灌混凝土量量不足或?qū)Ч芄芸谔嵘^(guò)高高以至無(wú)埋深深；誤測(cè)導(dǎo)致致導(dǎo)管提升至至混凝土面外外，其表現(xiàn)為為導(dǎo)管中會(huì)重重新充水，孔孔內(nèi)水位明顯顯下降。排除除措施有：（1）用導(dǎo)管作為為吸管，用空空管吸泥方法法將孔內(nèi)混凝凝土吸出，重重新灌注；（2）重新插入混混凝土中，用用泥漿泵抽出出管內(nèi)的泥漿漿，再重新澆澆灌混凝土。。7.6小結(jié)對(duì)已完工的鉆鉆孔灌注樁進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)測(cè)與驗(yàn)收，也就是對(duì)其進(jìn)進(jìn)行事后質(zhì)量量控制。質(zhì)量量檢測(cè)可檢驗(yàn)驗(yàn)鉆孔灌注樁樁成樁后承載載力能否達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。。這里僅指樁身的完整性性及靜載試驗(yàn)驗(yàn)法。靜載試驗(yàn)法比比較直觀,得出的數(shù)據(jù)容容易讓人信服服，但缺點(diǎn)是堆載載的重量常常常達(dá)到數(shù)百?lài)崌?、操作不便便、費(fèi)工時(shí)；動(dòng)測(cè)法可通過(guò)過(guò)波速來(lái)測(cè)出出樁身的完整整性及樁的長(zhǎng)長(zhǎng)度,測(cè)出的誤差一一般在±300mm；；取芯法的缺點(diǎn)點(diǎn)是取芯深度度有限；目前只有聲波波透射法機(jī)理理明確，設(shè)備簡(jiǎn)單，使用方便,檢測(cè)準(zhǔn)確可靠靠，能測(cè)出樁身的的完整性、均均勻性而被廣廣泛應(yīng)用。僅采用靜載試試驗(yàn)法不能保保證施工后沉沉降達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求；目前動(dòng)測(cè)法還還不能直接測(cè)測(cè)出承載力值值?？傊?，，鉆孔孔灌注注樁施施工質(zhì)質(zhì)量的的控制制是一一項(xiàng)較較為系系統(tǒng)、、復(fù)雜雜的工工作。。鉆孔孔灌注注樁施施工質(zhì)質(zhì)量控控制的的好壞壞，直直接關(guān)關(guān)系到到整個(gè)個(gè)工程程質(zhì)量量的好好壞。。因而而作為為施工工企業(yè)業(yè)，必必須控控制好好灌注注施工工中每每一道道工序序的質(zhì)質(zhì)量，，不斷斷提升升施工工工藝藝水平平，在在提高高施工工質(zhì)量量的同同時(shí)提提升企企業(yè)的的社會(huì)會(huì)效益益和經(jīng)經(jīng)濟(jì)效效益。。8CFG樁施工工技術(shù)術(shù)與質(zhì)質(zhì)量控控制8.0引言水泥粉粉煤灰灰碎石石樁，，簡(jiǎn)稱(chēng)稱(chēng)CFG樁，是由由碎石石、石石屑、、粉煤煤灰摻摻適量量水泥泥加水水拌合合，用用成樁樁機(jī)具具制成成的一一種具具有一一定粘粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度的的樁。。由樁樁、樁樁間土土和褥褥墊層層一起起組成成復(fù)合合地基基的地地基處處理方方法。。CFG樁有振振動(dòng)沉沉管灌灌注，，長(zhǎng)螺螺旋鉆鉆孔灌灌注，，長(zhǎng)螺螺旋鉆鉆孔、、管內(nèi)內(nèi)泵壓壓混合合料，泥漿護(hù)護(hù)壁鉆鉆孔灌灌注四四種成成樁工工藝。。CFG樁復(fù)合合地基基是目目前應(yīng)應(yīng)用最最廣泛泛，也也是最最有效效的地地基處處理方方法之之一，，具有造造價(jià)經(jīng)經(jīng)濟(jì)、、質(zhì)量量合理理、工工期較較短的的優(yōu)勢(shì)勢(shì)。在施施工中中，存存在著著地質(zhì)質(zhì)條件件、基基礎(chǔ)類(lèi)類(lèi)型、、結(jié)構(gòu)構(gòu)類(lèi)型型、地地基承承載力力和變變形要要求等等各種種原因因，對(duì)對(duì)樁身身質(zhì)量量影響響較大大，出現(xiàn)了了諸如如樁端端虛空空、不不飽滿滿，樁樁身縮縮頸，，斷樁樁等各各種質(zhì)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，，影響響復(fù)合合地基基承載載力。。8.1CFG樁施工工工藝藝施工工工藝的的選擇擇是確確保成成樁質(zhì)質(zhì)量關(guān)關(guān)鍵的的第一一步，，應(yīng)綜綜合考考慮地地基條條件、、加固固要求求、環(huán)環(huán)境保保護(hù)、、工程程造價(jià)價(jià)等多多方面面因素素。在CFG樁復(fù)合合地基基的施施工工工藝上上，最最主要要有振振動(dòng)沉沉管法法和長(zhǎng)長(zhǎng)螺旋旋鉆管管內(nèi)泵泵壓CFG樁法兩兩種。振動(dòng)動(dòng)沉管管法是是目前前應(yīng)用用最廣廣泛的的成樁樁工藝藝。具具有工工藝簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，，工程程造價(jià)價(jià)低的的優(yōu)勢(shì)勢(shì)，但但受地地質(zhì)因因素影影響大大，存存在噪噪聲污污染。。長(zhǎng)螺螺旋管管內(nèi)泵泵料CFG鉆機(jī)成成樁工工藝鉆鉆孔成成樁一一步到到位(見(jiàn)圖1)，無(wú)噪噪聲污污染，，成樁樁質(zhì)量量可靠靠，但但工藝藝復(fù)雜雜，成成本較較高。。對(duì)淤泥泥質(zhì)土土層等等無(wú)堅(jiān)堅(jiān)硬土土層和和密實(shí)實(shí)砂層層的地地質(zhì)條條件，，且遠(yuǎn)遠(yuǎn)離城城區(qū)或或振動(dòng)動(dòng)噪聲聲混凝凝土限限制不不嚴(yán)格格的地地方，，優(yōu)先先選用用振動(dòng)動(dòng)沉管管法，，施工工效率率高，，造價(jià)價(jià)相對(duì)對(duì)較低低。對(duì)于于粘性性土、、密實(shí)實(shí)砂土土等穿穿透性性要求求較高高的土土層，，以及及對(duì)噪噪聲混混凝土土和泥泥漿污污染比比較嚴(yán)嚴(yán)格的的地方方，建議采采用長(zhǎng)長(zhǎng)螺旋旋管內(nèi)內(nèi)泵料料CFG鉆機(jī)成成樁工工藝，，先用長(zhǎng)長(zhǎng)螺旋旋鉆孔孔達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)的預(yù)預(yù)定深深度，，然后后提升升鉆桿桿，同同時(shí)用用高壓壓泵將將混合合料通通過(guò)高高壓管管道的的長(zhǎng)螺螺旋鉆鉆桿的的內(nèi)管管壓到到孔內(nèi)內(nèi)成樁樁，利利用混混凝土土的自自密性性達(dá)到到強(qiáng)度度和樁樁身承承載力力要求求。對(duì)部分分存在在的夾夾有硬硬土層層地質(zhì)質(zhì)條件件的地地區(qū)，，靈敏敏度和和密實(shí)實(shí)度較較高的的土，，如采采用振振動(dòng)沉沉管法法，會(huì)會(huì)破壞壞土的的結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度度，密密實(shí)度度減小小，使使得承承載力力下降降。宜宜采用用長(zhǎng)螺螺旋鉆鉆孔，，再用用振動(dòng)動(dòng)沉管管機(jī)制制樁的的組合合，可可有效效避免免振動(dòng)動(dòng)對(duì)樁樁間土土的結(jié)結(jié)構(gòu)破破壞而而導(dǎo)致致的地地基強(qiáng)強(qiáng)度降降低。。8.2CFG樁施工工工藝藝流程程CFG樁施工工工藝藝流程程見(jiàn)圖圖2。圖2CFG樁施工工工藝藝流程程圖8.3樁帽施施工在施工工中，，當(dāng)單單獨(dú)使使用CFG樁加固固軟弱弱地基基時(shí)，，應(yīng)截截樁頭頭設(shè)樁樁帽，，以提提高樁樁的荷荷載分分擔(dān)，，增強(qiáng)強(qiáng)樁對(duì)對(duì)地基基承載載力和和減小小地基基沉降降所發(fā)發(fā)揮的的作用用。澆澆筑樁樁體時(shí)時(shí)，樁樁頂標(biāo)標(biāo)高宜宜高出出設(shè)計(jì)計(jì)樁頂頂標(biāo)高高不少少于0.5m。截樁樁時(shí)，，不得得造成成樁頂頂標(biāo)高高以下下樁體體斷裂裂和擾擾動(dòng)樁樁間土土，只只能采采用切切割或或人工工剔鑿鑿，不不得采采取動(dòng)動(dòng)力擾擾動(dòng)，，如挖挖機(jī)等等。樁帽施施工流流程：：人工開(kāi)開(kāi)挖→→清除除CFG樁設(shè)計(jì)計(jì)樁頂頂以上上部分分樁間間土→→截除除樁頂頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高以上上樁頭頭(圖4)→模板板安裝裝→混混凝土土澆筑筑(見(jiàn)圖5)。圖4切斷樁樁頭圖5切割后后的樁樁頭圖圖6樁帽澆澆筑完完成8.4施工中中的注注意事事項(xiàng)以長(zhǎng)螺螺旋管管內(nèi)泵泵料CFG鉆機(jī)成成樁工工藝為為例，，在施施工中中注意意以下下事項(xiàng)項(xiàng)：1）了解場(chǎng)場(chǎng)地工工程地地質(zhì)條條件和和水文文條件件根據(jù)土土層特特點(diǎn)，，制定定詳細(xì)細(xì)的施施工組組織計(jì)計(jì)劃，，對(duì)鉆鉆頭和和活門(mén)門(mén)的結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行改改進(jìn)。。鉆頭頭結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)考考慮適適應(yīng)硬硬土層層鉆進(jìn)進(jìn)的需需要。。2）掌握機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備的的性能能參數(shù)數(shù)了解混混凝土土泵的的泵送送速度度和泵泵送效效率，，混凝凝土輸輸送管管的尺尺寸，，鉆機(jī)機(jī)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)的的提升升速度度情況況。3）做好施施工前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作施工人人員的的合理理配備備；施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)各各工序序間的的銜接接和配配合；；施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)和攪攪拌站站間的的協(xié)調(diào)調(diào)；場(chǎng)場(chǎng)地平平整。。4）做好標(biāo)標(biāo)識(shí)，，確保保成孔孔深度度不小小于設(shè)設(shè)計(jì)樁樁長(zhǎng)；同時(shí)時(shí)還要要考慮慮施工工工作作面的的標(biāo)高高的差差異，，核對(duì)對(duì)實(shí)測(cè)測(cè)地面面與設(shè)設(shè)計(jì)原原地面面的差差異，，做相相應(yīng)增增減。。5）保證混混凝土土的質(zhì)質(zhì)量除保證證強(qiáng)度度外，，施工工過(guò)程程中應(yīng)應(yīng)保證證混凝凝土具具有良良好的的和易易性。。6）加強(qiáng)泵泵機(jī)與與鉆機(jī)機(jī)司機(jī)機(jī)間的的配合合，保保證灌灌注過(guò)過(guò)程中中無(wú)提提空現(xiàn)現(xiàn)象。。確保樁樁身不不出現(xiàn)現(xiàn)空洞洞、夾夾砂漿漿、夾夾泥斷斷樁。。嚴(yán)格格執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化作作業(yè)，，先泵泵混凝凝土后后拔管管。拔拔管過(guò)過(guò)程中中始終終保證證鉆頭頭埋入入混凝凝土，，即始始終保保證鉆鉆桿內(nèi)內(nèi)有混混凝土土。7）控制好好提拔拔鉆桿桿時(shí)間間當(dāng)鉆孔孔達(dá)到到預(yù)定定的深深度以以后，，開(kāi)始始泵送送混凝凝土，，待鉆鉆桿芯芯管及及輸送送軟、、硬管管內(nèi)混混凝土土連續(xù)續(xù)時(shí)開(kāi)開(kāi)始提提拔。。禁止止在泵泵送混混凝土土前提提鉆桿桿。要要經(jīng)常常檢查查排氣氣孔，，確保保泵送送混凝凝土?xí)r時(shí)暢通通。8.5CFG樁復(fù)合合地基基的施施工要要求1）施工工時(shí)應(yīng)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)配配合比比配制制混合合料，，在攪攪拌機(jī)機(jī)中加加水?dāng)嚁嚢?，，加水水量由由混合合料坍坍落度度控制制，長(zhǎng)長(zhǎng)螺旋旋鉆孔孔，管管內(nèi)泵泵壓混混合料料成樁樁施工工的坍坍落度度為160mm～200mm，振動(dòng)動(dòng)沉管管灌注注成樁樁的坍坍落度度宜為為30mm～50mm，振動(dòng)動(dòng)沉管管灌注注成樁樁后樁樁頂浮浮漿厚厚度不不宜超超出200mm。2）長(zhǎng)螺螺旋鉆鉆孔，，管內(nèi)內(nèi)泵壓壓混合合料成成樁施施工在在鉆至至設(shè)計(jì)計(jì)深度度后，，應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確掌掌握提提拔鉆鉆桿的的時(shí)間間，混混合料料泵送送量應(yīng)應(yīng)與拔拔管速速度相相配合合，以以保證證管內(nèi)內(nèi)有一一定高高度的的配合合料，遇到到飽和和砂土土或飽飽和粉粉土層層，不不得停停泵待待料，，沉管管灌注注成樁樁施工工拔管管速度度應(yīng)按按均勻勻線速速度控控制，，拔管管線速速度應(yīng)應(yīng)控制制在1.2m/min～l.5m/min之間，如如遇淤泥泥或淤泥泥質(zhì)土，，速度應(yīng)應(yīng)盡可能能放慢。。3）樁頂標(biāo)標(biāo)高應(yīng)超超出設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高不少少于0.5m。施工中中樁頂標(biāo)標(biāo)高應(yīng)高高出設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高，留留有保護(hù)護(hù)長(zhǎng)度。。成樁時(shí)時(shí)樁頂不不可能正正好與設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高完全一一致，一一般要高高出樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高一段段長(zhǎng)度，，樁頂一一般由于于混合料料自重壓壓力小或或由于浮浮漿的影影響，靠靠樁頂一一段樁體體強(qiáng)度較較差，同同時(shí)已打打樁尚未未硬結(jié)時(shí)時(shí)，施打打新樁可可能導(dǎo)致致已打樁樁受到振振動(dòng)擠壓壓，混合合料上涌涌使樁縮縮小，增增大混合合料表面面的高度度即增加加了自重重壓力，，可提高高抵抗周周?chē)翑D擠壓的能能力。4）成樁過(guò)過(guò)程中抽抽樣作混混合料試試塊，每每臺(tái)機(jī)械械1d應(yīng)做一組組(3塊)試塊(邊長(zhǎng)為150mm的立方體體)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)為28d，測(cè)定其其立方體體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度。5）沉管灌灌注成樁樁在施工工過(guò)程中中應(yīng)觀測(cè)測(cè)新施工工樁對(duì)已已施工樁樁的影響響，當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁樁斷裂并并脫開(kāi)時(shí)時(shí)，必須須對(duì)工程程樁逐樁樁靜壓，，靜壓時(shí)時(shí)間一般般為3min，靜壓荷荷載為保保證使斷斷樁接起起來(lái)為準(zhǔn)準(zhǔn)。6）復(fù)合地基基的基坑坑可采用用人工或或機(jī)械、、人工聯(lián)聯(lián)合開(kāi)挖挖。機(jī)械、人人工聯(lián)合合開(kāi)挖時(shí)時(shí)，預(yù)留留人工開(kāi)開(kāi)挖厚度度應(yīng)由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試開(kāi)開(kāi)挖確定定，以保保證機(jī)械械開(kāi)挖造造成樁的的斷裂部部位不低低于基礎(chǔ)礎(chǔ)底面標(biāo)標(biāo)高，且且樁間土土不受擾擾動(dòng)。7）褥墊層層鋪設(shè)宜宜采用靜靜力壓實(shí)實(shí)法，當(dāng)基礎(chǔ)礎(chǔ)底面下下樁間土土的含水水量較小小時(shí)，也也可采用用動(dòng)力壓壓實(shí)法，，褥墊夯實(shí)實(shí)后的厚厚度與虛虛鋪厚度度的比值值不得大大于0.9。8）復(fù)合地地基檢測(cè)測(cè)必須在在樁體強(qiáng)強(qiáng)度滿足足試驗(yàn)荷荷載條件件時(shí)進(jìn)行行，一般般宜在施施工結(jié)束束14d～28d后進(jìn)行。。9）復(fù)合地地基承載載力宜用用單樁復(fù)復(fù)合地基基載荷試試驗(yàn)確定定，試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量不不應(yīng)少于于3個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)點(diǎn)，抽取取總樁數(shù)數(shù)的0.5%～1%，進(jìn)行低低應(yīng)變動(dòng)動(dòng)力檢測(cè)測(cè)樁身結(jié)結(jié)構(gòu)完整整性。10）施工中中樁長(zhǎng)允允許偏差差為100mm，樁徑允允許偏差差為20mm，垂直度度允許偏偏差為1%。對(duì)滿堂布布樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，樁位位允許偏偏差為0.5倍樁徑；；對(duì)條形形基礎(chǔ)，，垂直于于軸線方方向的樁樁位允許許偏差為為0.25倍樁徑；；順軸線線方向的的樁位允允許偏差差為0.3倍樁徑；；對(duì)單排排布樁樁樁位允許許偏差不不得大于于60mm。8.6CFG樁施工中中存在的的質(zhì)量通通病及控控制措施施在施工中中，由于于各種因因素的影影響，主主要存在在的質(zhì)量量問(wèn)題有有縮頸、斷斷樁、樁樁體強(qiáng)度度不均和和不足等。8.6.1樁身垂直直度及樁樁位偏差差（見(jiàn)圖7）主要原因因：操作手未未按技術(shù)術(shù)交底進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)；旁站站人員未未對(duì)樁機(jī)機(jī)進(jìn)行有有效監(jiān)控控；技術(shù)術(shù)交底未未明確具具體作業(yè)業(yè)方式。。圖7樁位偏差差控制方法法：垂直度控控制，在在樁機(jī)懸懸掛雙向向垂球；；旁站人人員在樁樁機(jī)就位位后進(jìn)行行實(shí)測(cè)，，判定樁樁身的垂垂直度偏偏差是否否滿足規(guī)規(guī)范或設(shè)設(shè)計(jì)要求求。樁位偏差差：施工前清清除地下下障礙，，平整壓壓實(shí)場(chǎng)地地以防鉆鉆機(jī)偏斜斜；放樁樁位時(shí)認(rèn)認(rèn)真仔細(xì)細(xì)，嚴(yán)格格控制誤誤差。樁機(jī)的水水平度和和垂直度度在開(kāi)鉆鉆前和鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中注意意檢查復(fù)復(fù)核。8.6.2短樁（見(jiàn)圖8）主要原因因：標(biāo)識(shí)不清清；施工工隊(duì)伍偷偷工減料料；旁站站人員不不足、控控制不嚴(yán)嚴(yán)，管理理人員巡巡查不夠夠。控制方法法：在樁機(jī)機(jī)機(jī)身上做做明確的的長(zhǎng)度標(biāo)標(biāo)識(shí)，為為方便夜夜間施工工控制，，需用反反光材料料進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)；標(biāo)標(biāo)識(shí)的最最小刻度度一般為為50cm或25cm；增加必必要的旁旁站人員員，進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)培培訓(xùn)；分分部和經(jīng)經(jīng)理部管管理人員員加強(qiáng)巡巡視，特特別是夜夜間施工工的巡視視。圖8短樁8.6.3淺層斷樁樁（見(jiàn)圖9）主要原因因：上覆土清清除時(shí)間間、機(jī)械械不妥；；樁頭破破除方式式不妥；；褥墊層層施工方方法不當(dāng)當(dāng)?？刂品椒ǚǎ涸跇渡韽?qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%以上后，，用小型型挖掘機(jī)機(jī)清除上上覆土；；建議電電鋸進(jìn)行行切樁頭頭；褥墊墊層第一一層施工工時(shí)采用用機(jī)械配配合人工工進(jìn)行，，大型機(jī)機(jī)械不得得進(jìn)入地地基處理理區(qū)。圖9淺層斷樁樁圖圖10樁頭疏松松8.6.4樁頭疏松松（見(jiàn)圖10）主要原因因：提管速度度過(guò)快；；混合料料離析等等；?；一颐孢^(guò)低低，未留留相應(yīng)的的超灌長(zhǎng)長(zhǎng)度。控制方法法：按作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)規(guī)規(guī)定的提提管速度度嚴(yán)格控控制；預(yù)預(yù)留適當(dāng)當(dāng)?shù)某喙嚅L(zhǎng)度；；加強(qiáng)對(duì)對(duì)混合料料攪拌、、運(yùn)輸、、澆筑過(guò)過(guò)程的監(jiān)監(jiān)控。8.6.5樁身離析析（見(jiàn)圖11）主要原因因：混合料工工作性能能不佳；；提管速速度過(guò)快快；提管管過(guò)程中中，停止止供混合合料?？刂品椒ǚǎ杭訌?qiáng)對(duì)混混合料攪攪拌、運(yùn)運(yùn)輸、澆澆筑過(guò)程程的監(jiān)控控；根據(jù)據(jù)混凝土土泵的實(shí)實(shí)際功效效，確定定合理的的提管速速度；提提管過(guò)程程中，嚴(yán)嚴(yán)禁停泵泵。圖3樁身離析析8.6.6樁端未進(jìn)進(jìn)入相應(yīng)應(yīng)的持力力層主要原因因：對(duì)瞬間電電流控制制目的不不清，未未按瞬間間電流、、樁長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行雙控控?？刂品椒ǚǎ杭?xì)化作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)和技術(shù)術(shù)交底，，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)旁站、、技術(shù)、、管理人人員進(jìn)行行培訓(xùn)；；做好電電流樁長(zhǎng)長(zhǎng)的相互互控制和和配合。。8.6.7樁身混混凝土土收縮縮樁身回回縮是是普遍遍現(xiàn)象象，一一般通通過(guò)外外加劑劑和超超灌予予以解解決，，施工工中保保證充充盈系系數(shù)大大于1。控制措措施：：樁頂至至少超超灌1.0m，并防防止孔孔口土土混入入；選選擇減減水效效果好好的減減水劑劑。8.7CFG樁復(fù)復(fù)合地地基施施工質(zhì)質(zhì)量的的控制制措施施8.7.1深入了了解地地質(zhì)情情況，選用合合理的的成樁樁工藝藝，嚴(yán)嚴(yán)格按按施工工要求求，在在施工工過(guò)程程中，，施工工工藝藝對(duì)CFG樁復(fù)合合地基基的質(zhì)質(zhì)量至至關(guān)重重要，，不合合理的的施工工工藝藝將造造成重重大的的質(zhì)量量問(wèn)題題，甚甚至導(dǎo)導(dǎo)致質(zhì)質(zhì)量事事故，，而要要選擇擇確定定合理理的施施工工工藝必必須深深入了了解地地質(zhì)情情況。。同時(shí)，，CFG樁復(fù)合合地基基區(qū)別別于樁樁基的的主要要特點(diǎn)點(diǎn)就是是CFG樁充分分利用用了樁樁間土土的承承載力力，所所以，，施工過(guò)過(guò)程中中應(yīng)盡盡量減減少擾擾動(dòng)原原狀土土而引引起土土的強(qiáng)強(qiáng)度降降低。。CFG樁成樁樁工藝藝中，，選用用哪一一類(lèi)成成樁機(jī)機(jī)和什什么型型號(hào)，，與土土的性性質(zhì)具具有密密切關(guān)關(guān)系，，要視視工程程的具具體情情況而而定。。在施工工準(zhǔn)備備階段段，應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況況合理理地選選用施施工機(jī)機(jī)械，，這是是確保保CFG樁復(fù)合合地基基施工工質(zhì)量量的有有效途途徑。。選擇擇好施施工工工藝后后，要要嚴(yán)格格按要要求施施工，，把握握好施施工要要點(diǎn)和和施工工環(huán)節(jié)節(jié)。在在施工工準(zhǔn)備備階段段確定定施工工方案案時(shí)，，設(shè)計(jì)計(jì)好相相應(yīng)的的技術(shù)術(shù)和質(zhì)質(zhì)量保保證措措施，，做到到心中中有數(shù)數(shù)。8.7.2采用正正確的的打樁樁順序序1）在飽和和軟土土中成成樁，，樁機(jī)的的振動(dòng)動(dòng)力較較小，，當(dāng)采采用連連打作作業(yè)時(shí)時(shí)，由由于飽飽和軟軟土的的特性性，新新打的的樁將將擠壓壓已打打樁，，使已已打樁樁被擠擠扁形形成橢橢圓狀狀或