第二章金屬材料的成型工藝4-1鑄造工藝4-2壓力加工工藝4-3金屬與金屬的連接4-4金屬的切削加工工藝4-5金屬材料的表面裝飾技術(shù)4-1鑄造工藝

一.鑄造發(fā)展歷程

我國(guó)的金屬鑄造生產(chǎn)，歷史悠久，成就輝煌。古代勞動(dòng)人民通過(guò)世代相傳的長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐，創(chuàng)造了具有我國(guó)民族特色的傳統(tǒng)鑄造工藝，其中以泥范、鐵范和熔模鑄造最重要，稱為古代三大鑄造技術(shù)。20世紀(jì)以來(lái)鑄造業(yè)的重大進(jìn)展中，灰鑄鐵的孕育處理和化學(xué)硬化砂造型這兩項(xiàng)新工藝有著特殊的意義。二.鑄造的基本概念及方法

金屬鑄造是將熔融態(tài)的的金屬澆入鑄型后，冷卻凝固成為具有一定形狀鑄件的工藝方法。一般分為：砂型鑄造方法和特種鑄造方法（熔模鑄造、金屬性鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、離心鑄造、陶瓷型鑄造、連續(xù)鑄造等）手工造型機(jī)器造型

金屬型鑄造熔模鑄造壓力鑄造低壓鑄造陶瓷型鑄造離心鑄造液態(tài)成型工藝砂型鑄造特種鑄造鑄造成型工藝的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：①適應(yīng)性強(qiáng)。不受零件大小、形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的限制，在大件的生產(chǎn)中，鑄造的優(yōu)越性有為顯著。

②成本低廉。鑄造使用的原材材料成本低，單件小批量成產(chǎn)時(shí)，設(shè)備投資少。缺點(diǎn)：容易出現(xiàn)鑄造缺陷（縮孔、疏松、氣孔、砂眼等），工序繁多，廢品率較高。常用鑄造金屬材料：鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鑄銅等。砂型鑄造-手工造型分型方案選定砂型鑄造的注意事項(xiàng)：（1）力求鑄件的外形簡(jiǎn)單，輪廓平直。（2）內(nèi)腔設(shè)計(jì)成開口結(jié)構(gòu)要有拔模斜度。（3）砂型鑄造表面粗糙，不適宜做表面精度要求較高的的產(chǎn)品。（4）壁厚要均勻，最小壁厚不得小于合金的最小壁厚，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁薄，防止應(yīng)力和裂紋。（5）鑄件表面設(shè)計(jì)應(yīng)避免采用凸線和凹溝。特種鑄造特種鑄造金屬型鑄造離心鑄造壓力鑄造熔模鑄造低壓鑄造擠壓鑄造陶瓷型鑄造1.熔模鑄造（石蠟鑄造）熔模鑄造的注意事項(xiàng)：（1）鑄型沒有分形面，不必考慮起模的問題。（2）熔模鑄造只適用于質(zhì)量小于25千克的小鑄件。（3）鑄件的壁厚應(yīng)保持均勻，太厚處應(yīng)設(shè)有孔的方法改進(jìn)。主要應(yīng)用：各種造型精美的、帶有花紋和文字的鐘鼎和器皿。2.金屬型鑄造（永久型鑄造）注意事項(xiàng)：（1）通常使用金屬鑄型和型芯，無(wú)退讓性，鑄件的形狀簡(jiǎn)單。（2）金屬型的鑄型和型芯制造困難，成本高，所以鑄件的質(zhì)量不易太大。（3）受鑄型的限制，金屬型鑄件合金熔點(diǎn)不宜太高。主要應(yīng)用：內(nèi)燃機(jī)的鋁殼、氣缸體、缸蓋、油泵殼體等3.壓力鑄造注意事項(xiàng)：（1）使用金屬鑄造型和型芯，無(wú)退讓性，鑄件的形狀設(shè)計(jì)的盡量簡(jiǎn)單。（2）壓力鑄造使用的鑄型和型芯，制造困難，成本高，鑄件不可能太大。同時(shí)受壓鑄機(jī)的噸位限制。（3）可以鑄造表面清晰的花紋、圖案及文字，可獲得滿意的外觀質(zhì)量.可以直接鑄出螺紋、小孔、齒形等，但是一般不能鑄內(nèi)螺紋。4.離離心鑄鑄造注意事事項(xiàng)：：（1））離心心鑄件件的內(nèi)內(nèi)表面面質(zhì)量量差，，孔的的尺寸寸不易易控制制。（2）對(duì)于于內(nèi)孔待加加工的機(jī)械械零件，采采用加大內(nèi)內(nèi)孔的加工工余量的方方法。主要應(yīng)用：：鑄鐵管，，缸套及滑滑動(dòng)軸承，，也可以采采用熔模殼殼離心澆注注刀具、齒齒輪等。4-2金金屬塑性加加工工藝金屬塑性加加工：是指在外力力作用下，，使金屬坯坯料產(chǎn)生預(yù)預(yù)期的塑性性變形，從從而獲得一一定形狀、、尺寸和機(jī)機(jī)械性能的的毛坯或零零件的加工工方法。優(yōu)點(diǎn)：利用金屬塑塑性成型過(guò)過(guò)程不僅能能得到強(qiáng)度度高、性能能好的產(chǎn)品品，且多數(shù)數(shù)成型過(guò)程程具有生產(chǎn)產(chǎn)效率高，，材料消耗耗少等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)。金屬塑性加加工的分類類方法：軋制、擠壓壓、拉拔、、自由鍛、、模型鍛造造、板料沖沖壓。通常軋制、、擠壓、拉拉拔主要是是生產(chǎn)各類類型材、板板材、管材材和線材等等二次加工工的原料。。1.鍛造按變形溫度度則可分為為：（1）熱鍛壓工件加熱到到再結(jié)晶溫溫度以上的的鍛壓。提提高溫度能能改善金屬屬的塑性，，使之不易易開裂。當(dāng)當(dāng)金屬有足足夠的塑性性和變形量量不大時(shí)，，或變形總總量大而所所用的鍛壓壓工藝有利利于金屬塑塑性變形時(shí)時(shí)，常改用用冷鍛壓。。（2）溫鍛壓工件加熱到到超過(guò)常溫溫但又低于于再結(jié)晶溫溫度的鍛壓壓。其精度度較高，表表面較光潔潔，變形抗抗力不大。。（3）冷鍛壓工件在常溫溫下的鍛壓壓。冷鍛壓壓成形的工工件，形狀狀和尺寸精精度高，表表面光潔，，加工工序序少，便于于自動(dòng)化生生產(chǎn)。當(dāng)加加工工件大大、厚，材材料強(qiáng)度高高、塑性低低時(shí)，都采采用熱鍛壓壓。（4）等溫鍛壓工件在整個(gè)個(gè)成形過(guò)程程中溫度保保持不變。。等溫鍛壓壓是為了充充分利用某某些金屬在在某一溫度度下所具有有的高塑性性，或?yàn)榱肆双@得特定定的組織和和性能，所所需費(fèi)用較較高，僅用用于特殊的的鍛壓工藝藝，如超塑塑成形。鍛造基礎(chǔ)知知識(shí)鍛造是對(duì)金屬坯坯料（不含含板材）施施加外力，，使其產(chǎn)生生塑性變形形、改變尺尺寸、形狀狀及改善性性能,用以以制造機(jī)械械零件、工工件、工具具或毛坯的的成形加工工方法。根據(jù)在不同同的溫度區(qū)區(qū)域進(jìn)行的的鍛造，針針對(duì)鍛件質(zhì)質(zhì)量和鍛造造工藝要求求的不同，，可分為冷冷鍛、溫鍛鍛、熱鍛三三個(gè)成型溫溫度區(qū)域。。一般地講講，在有再再結(jié)晶的溫溫度區(qū)域的的鍛造叫熱熱鍛，不加加熱在室溫溫下的鍛造造叫冷鍛。。根據(jù)坯料的的移動(dòng)方式式，鍛造可可分為自由鍛、鐓鐓粗、擠壓壓、模鍛、、閉式模鍛鍛、閉式鐓鐓鍛。根據(jù)鍛模的的運(yùn)動(dòng)方式式，鍛造又又可分為擺輾、擺旋旋鍛、輥鍛鍛、楔橫軋軋、輾環(huán)和和斜軋等方方式。鍛件與鑄件件相比，一一般說(shuō)來(lái)，，鑄件的力力學(xué)性能低低于同材質(zhì)質(zhì)的鍛件力力學(xué)性能。。此外，鍛造加工能能保證金屬屬纖維組織織的連續(xù)性性，使鍛鍛件的纖維維組織與鍛鍛件外形保保持一致，，金屬流線線完整，可可保證零件件具有良好好的力學(xué)性性能與長(zhǎng)的的使用壽命命。采用精密密模鍛、冷冷擠壓、溫溫?cái)D壓等工工藝生產(chǎn)的的鍛件，都都是鑄件所所無(wú)法比擬擬的。金屬經(jīng)過(guò)鍛鍛造加工后后能改善其其組織結(jié)構(gòu)構(gòu)和力學(xué)性性能。2.軋制軋制：將金屬靠摩摩擦力的作作用，連續(xù)續(xù)通過(guò)軋機(jī)機(jī)上兩個(gè)相相對(duì)回轉(zhuǎn)軋軋輥之間的的空隙，進(jìn)進(jìn)行壓延變變形成為型型材（如圓圓鋼、方鋼鋼、工字鋼鋼等）的加加工方法。。3.擠壓擠壓：將金屬坯料料置于一封封閉的擠壓壓模內(nèi)，用用強(qiáng)大的擠擠壓力將金金屬?gòu)哪？卓字袛D出成成型，從而而獲得符合合?？捉孛婷娴呐髁匣蚧蛄慵募蛹庸し椒ā?。4.沖壓沖壓：金屬板料在在沖壓模之之間受壓產(chǎn)產(chǎn)生分離或或產(chǎn)生塑性性變形的加加工方法。。按加工溫度度分類：熱熱沖壓和冷冷沖壓。前前者適合變變形抗力高高，塑性較較差的板料料加工；后后者在室溫溫下進(jìn)行，，是薄板常常用的沖壓壓方法。沖壓基礎(chǔ)知知識(shí)沖壓有時(shí)也也稱板材成成形,但但略有區(qū)別別。所謂板板材成型是是指用板材材、薄壁管管、薄型材材等作為原原材料進(jìn)行行塑性加工工的成形方方法統(tǒng)稱為為板材成形形，此時(shí)，，板厚方向向的變形一一般不著重重考慮。影響因素：：沖壓材料、沖壓模具、沖壓設(shè)備。(1)沖沖壓材料沖壓板材質(zhì)質(zhì)量的衡量量指標(biāo)：沖壓特性、化學(xué)成分、金相組織、厚度公差和表面質(zhì)量。(2)沖沖壓工藝與與設(shè)備冷沖壓是一一種先進(jìn)的的金屬加工工方法，它它是建立在在金屬塑性性變形的基基礎(chǔ)上，利利用模具和和沖壓設(shè)備備對(duì)板料金金屬進(jìn)行加加工，從而而一定形狀狀和尺寸并并保證有一一定外觀和和強(qiáng)度性能能的零件加加工方法。。冷沖壓在加加工中不產(chǎn)產(chǎn)生切屑，，生產(chǎn)效率率高，沖壓壓件的互換換性強(qiáng)。冷沖壓工藝藝大致可分分為分離工序與成形工序和復(fù)合工序（兩類工序序集中于同同一模具中中完成）三三大類。切斷分離工序落料沖孔切邊剖切拉深、變薄薄拉深、翻翻邊、脹形形變形工序彎曲、卷圓圓、扭曲、、翻孔、拉拉彎縮縮口口旋壓、、校形、擴(kuò)擴(kuò)口、起伏伏備料工序：：校平、、清洗、剪剪裁、修整整、輾壓等等輔助工序：：涂刷潤(rùn)滑滑劑、洗出出油垢、去去毛刺、退退火等修飾工序：：拋光、噴噴漆、發(fā)藍(lán)藍(lán)、氧化、、鍍覆(3)沖沖壓模具模具是指安安裝在特定定設(shè)備上，，并通過(guò)設(shè)設(shè)備加溫加加壓而使材材料得以成成型的工具具。其形狀常是零零件形狀的的“反形””制造沖壓模模具的材料料有鋼材、、硬質(zhì)合金金、鋼結(jié)硬硬質(zhì)合金、、鋅基合金金、低熔點(diǎn)點(diǎn)合金、鋁鋁青銅、高高分子材料料等等。目目前制造沖沖壓模具的的材料絕大大部分以鋼鋼材為主，，常用的模模具工作部部件材料的的種類有：：碳素工具具鋼、低合合金工具鋼鋼、高碳高高鉻或中鉻鉻工具鋼、、中碳合金金鋼、高速速鋼、基體體鋼以及硬硬質(zhì)合金、、鋼結(jié)硬質(zhì)質(zhì)合金等等等。一般情況下下，大批量量生產(chǎn)所使使用的沖壓壓模具主要要為鋼模；；對(duì)單件小批批量生產(chǎn)則則可使用鋼鋼皮模；對(duì)于新產(chǎn)品品試制多采采用低熔點(diǎn)點(diǎn)合金鋼模模具；對(duì)于中、小小批量生產(chǎn)產(chǎn)的一些大大型拉延模模具，常選選用鑄鐵基基環(huán)氧樹脂脂塑料模具具。沖壓件的注注意事項(xiàng)：：沖孔盡量力力求簡(jiǎn)單對(duì)對(duì)稱，盡量量采用圓形形、矩形等等，避免長(zhǎng)長(zhǎng)槽和細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)的懸臂結(jié)結(jié)構(gòu)。沖孔時(shí)，圓圓孔的直徑徑不得小于于材料的厚厚度，方孔孔邊長(zhǎng)不得得小于材料料厚度的0.9倍。。為了避免應(yīng)應(yīng)力集中，，而引起的的模具開裂裂，輪廓轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)為為圓角半徑徑。為防止彎裂裂，彎曲時(shí)時(shí)考慮纖維維方向，同同時(shí)不能小小于材料的的彎轉(zhuǎn)半徑徑?！?-3金金屬與與金屬的連連接金屬與金屬屬的連接一一般三種方方法：焊接、黏合合、機(jī)械連連接一.焊接概述焊接是通過(guò)過(guò)加熱、加加壓，或兩兩者并用，，使兩工件件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工工藝和聯(lián)聯(lián)接方式。。焊接應(yīng)用用廣泛，既既可用于金金屬，也可可用于非金金屬。金屬焊接是是指通過(guò)適適當(dāng)?shù)氖侄味?，使兩個(gè)個(gè)分離的金金屬物體（（同種金屬屬或異種金金屬）產(chǎn)生生原子（分分子）間結(jié)結(jié)合而連接接成一體的的連接方法法。在在各各種產(chǎn)品制制造工業(yè)中中，焊接與與切割（熱熱切割）是是一種十分分重要的加加工工藝。。焊接不僅僅可以解解決各種種鋼材的的連接，，而且還還可以解解決鋁、、銅等有有色金屬屬及鈦、、鋯等特特種金屬屬材料的的連接，，因而已已廣泛應(yīng)應(yīng)用于機(jī)機(jī)械制造造、造船船、海洋洋開發(fā)、、汽車制制造、石石油化工工、航天天技術(shù)、、原子能能、電力力、電子子技術(shù)及及建筑等等部門。。常用的焊焊接方法法有熔焊、壓焊和釬焊。氣焊電渣焊手手工電弧弧焊自自動(dòng)焊電弧焊埋埋弧焊熔焊等等離離子焊氣氣體體保護(hù)焊焊半半自自動(dòng)焊電子束焊焊激光焊點(diǎn)焊電阻焊縫縫焊摩擦焊對(duì)對(duì)焊壓焊冷冷壓壓焊爆炸焊超聲波焊焊擴(kuò)散焊軟釬焊釬焊硬釬焊1.鍛鍛焊把被連接接的兩塊塊材料加加熱到接接近熔點(diǎn)點(diǎn)的溫度度（但不不能達(dá)到到熔點(diǎn)）），然后后加壓形形成連接接。鍛焊焊一般用用斜接頭頭連接，，鍛焊制制件的力力學(xué)性能能好，殘殘余應(yīng)力力小。2.冷壓壓焊冷壓焊是是在室溫溫下，借借助壓力力使待焊焊金屬生生產(chǎn)塑性性變形而而實(shí)現(xiàn)固固態(tài)焊接接的方法法。通過(guò)過(guò)塑性變變形擠出出連接部部位界面面上的氧氧化膜等等雜質(zhì)，，使純潔潔金屬緊緊密接觸觸，達(dá)到到晶間結(jié)結(jié)合。搭接冷壓壓焊時(shí)，，將工件件搭放好好后，用用鋼制壓壓頭加壓壓，當(dāng)壓壓頭壓入入必要深深度后，，焊接完完成。用用柱狀壓壓頭形成成焊點(diǎn)，，稱為冷冷壓點(diǎn)焊焊；用滾滾輪式壓壓頭形成成長(zhǎng)縫，，稱為冷冷壓滾焊焊。搭接接主要用用于箔材材、板材材的連接接。冷壓壓焊由于于不需加加熱、不不需填料料，設(shè)備備簡(jiǎn)單；；焊接的的主要工工藝參數(shù)數(shù)已由模模具尺寸寸確定，，故易于于操作和和自動(dòng)化化，焊接接質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定，生生產(chǎn)率高高，成本本低；不不用焊劑劑，接頭頭不會(huì)引引起腐蝕蝕；焊接接時(shí)接頭頭溫度不不升高，，材料結(jié)結(jié)晶狀態(tài)態(tài)不變，，特別適適于異種種金屬和和熱焊法法無(wú)法實(shí)實(shí)現(xiàn)的一一些金屬屬材料和和產(chǎn)品的的焊接。。冷壓焊焊已成為為電氣行行業(yè)、鋁鋁制品業(yè)業(yè)和太空空焊接領(lǐng)領(lǐng)域中最最重要的的有限幾幾種焊接接方法之之一。3.爆炸炸焊爆炸焊是是以炸藥藥為能源源進(jìn)行金金屬間焊焊接的方方法。這這種焊接接是利用用炸藥的的爆轟，，使被焊焊金屬面面發(fā)生高高速傾斜斜碰撞，，在接觸觸面上造造成一薄薄層金屬屬的塑性性變形，，在此十十分短暫暫的冶金金過(guò)程中中形成冶冶金結(jié)合合。爆炸焊的的特點(diǎn)是是：1）能將將任意相相同的、、特別是是不同的的金屬材材料迅速速牢固地地焊接起起來(lái)。2）工藝藝十分簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，容容易掌握握。3）不需需要廠房房、不需需要大型型設(shè)備和和大量投投資。4）不僅僅可以進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)焊焊和線焊焊，而且且可以進(jìn)進(jìn)行面焊焊－爆炸炸復(fù)合，，從而獲獲得大面面積的復(fù)復(fù)合板、、復(fù)合管管和復(fù)合合管棒等等。5）能源源為低焊焊速的混混合炸藥藥，它們們價(jià)廉、、易得、、安全和和使用方方便。爆炸焊也也是以化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)熱為能能源的另另一種固固相焊接接方法。。但它是是利用炸炸藥爆炸炸所產(chǎn)生生的能量量來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)金屬連連接的。。在爆炸炸波作用用下，兩兩件金屬屬在不到到一秒的的時(shí)間內(nèi)內(nèi)即可被被加速撞撞擊形成成金屬的的結(jié)合。。在在各種種焊接方方法中，，爆炸焊焊可以焊焊接的異異種金屬屬的組合合的范圍圍最廣。?？梢杂糜帽ê负笇⒁苯鸾鹕喜幌嘞嗳莸膬蓛煞N金屬屬焊成為為各種過(guò)過(guò)渡接頭頭。爆炸炸焊多用用于表面面積相當(dāng)當(dāng)大的平平板包覆覆，是制制造復(fù)合合板的高高效方法法。爆炸焊摩擦焊4.摩擦擦焊摩擦焊接是一一種固態(tài)焊接接方法，即通通過(guò)機(jī)械摩擦擦運(yùn)動(dòng)及施加加載荷，然后后利用摩擦熱熱使金屬或非非金屬之間互互相連接。在在正常條件下下接合面沒有有熔化。這種種焊接方法不不需要填充金金屬、焊劑和和保護(hù)氣體。。摩擦焊的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：1）焊接質(zhì)量量好而且穩(wěn)定定。2）焊接生產(chǎn)產(chǎn)率高。3）生產(chǎn)費(fèi)用用低，由于焊焊機(jī)功率小，，焊接時(shí)間短短，故可節(jié)省省電能。4）能焊接異異種鋼和異種種金屬。5）摩擦焊機(jī)機(jī)容易實(shí)現(xiàn)機(jī)機(jī)械化和自動(dòng)動(dòng)化。操作簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，容易掌掌握和維護(hù)。。工作場(chǎng)地衛(wèi)衛(wèi)生，沒有火火花弧光及有有害氣體。缺點(diǎn)與局限性性：1）摩擦焊主主要是一種工工件旋轉(zhuǎn)的對(duì)對(duì)焊方法。對(duì)對(duì)于非圓形橫橫斷面工件的的焊接是很困困難的。盤狀狀工件和薄壁壁管件，由于于不容易夾固固也很難焊接接。2）由于受到到摩擦焊機(jī)主主軸電動(dòng)機(jī)功功率和壓力不不足的限制，，目前最大的的焊接斷面為為200cm2。3）摩擦焊機(jī)機(jī)的一次性投投資較大。因因此只有當(dāng)大大批量集中生生產(chǎn)時(shí)，才能能降低焊接生生產(chǎn)成本。5.超聲波波焊超聲波焊也是是一種以機(jī)械械能為能源的的固相焊接方方法。進(jìn)行超超聲波焊時(shí)，，焊接工件在在較低的靜壓壓力下，由聲聲極發(fā)出的高高頻振動(dòng)能使使接合面產(chǎn)生生強(qiáng)烈摩擦并并加熱到焊接接溫度而形成成結(jié)合。超超聲聲波焊可以用用于大多數(shù)金金屬材料之間間的焊接，能能實(shí)現(xiàn)金屬、、異種金屬及及金屬與非金金屬間的焊接接。可適用于于金屬絲、箔箔或2～3mm以下的薄薄板金屬接頭頭的重復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)。6.氣焊氣焊是用氣體體火焰為熱源源的一種焊接接方法。應(yīng)用用最多的是以以乙炔氣作燃燃料的氧－乙乙炔火焰。由由于設(shè)備簡(jiǎn)單單使操作方便便，但氣焊加加熱速度及生生產(chǎn)率較低，，熱影響區(qū)較較大，且容易易引起較大的的變形。氣氣焊可用于很很多黑色金屬屬、有色金屬屬及合金的焊焊接。一般適適用于維修及及單件薄板焊焊接。超聲波焊氣焊搶7.手工工電弧焊電弧是兩帶電電導(dǎo)體之間持持久而強(qiáng)烈的的氣體放電現(xiàn)現(xiàn)象。電弧由由三部分構(gòu)成成，即陰極區(qū)區(qū)（一般為焊焊條端面的白白亮斑點(diǎn)）、、陽(yáng)極區(qū)（工工件上對(duì)應(yīng)焊焊條端部的溶溶池中的薄亮亮區(qū)）和弧柱柱區(qū)（為兩電電極間空氣隙隙）。電弧的形成（（1）焊條與與工件接觸短短路時(shí)，電流流密集的個(gè)別別接觸點(diǎn)被電阻熱所加加熱，極小的的氣隙的電場(chǎng)強(qiáng)度很高。。結(jié)果：①少量電子逸逸出。②個(gè)別接觸點(diǎn)點(diǎn)被加熱、熔熔化，甚至蒸發(fā)、汽化。。③出現(xiàn)很多低低電離電位的的金屬蒸汽。。（2）提起焊焊條保持恰當(dāng)當(dāng)距離在熱激發(fā)和強(qiáng)強(qiáng)電場(chǎng)作用下下，負(fù)極發(fā)射電子并作作高速定向運(yùn)運(yùn)動(dòng)，撞擊中性分子和原原子使之激發(fā)發(fā)或電離。結(jié)果：氣隙間間的氣體迅速速電離，在撞擊、激發(fā)和和正負(fù)帶電粒粒子復(fù)合中，，其能量轉(zhuǎn)換，，發(fā)出光和熱熱。手工電弧焊手弧焊是各種種電弧焊方法法中發(fā)展最早早、目前仍然然應(yīng)用最廣的的一種焊接方方法。它是以以外部涂有涂涂料的焊條作作電極和填充充金屬，電弧弧是在焊條的的端部和被焊焊工件表面之之間燃燒。涂涂料在電弧熱熱作用下一方方面可以產(chǎn)生生氣體以保護(hù)護(hù)電弧，另一一方面可以產(chǎn)產(chǎn)生熔渣覆蓋蓋在熔池表面面，防止熔化化金屬與周圍圍氣體的相互互作用。熔渣渣的更重要作作用是與熔化化金屬產(chǎn)生物物理化學(xué)反應(yīng)應(yīng)或添加合金金元素，改善善焊縫金屬性性能。手弧弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單單、輕便，操操作靈活。可可以應(yīng)用于維維修及裝配中中的短縫的焊焊接，特別是是可以用于難難以達(dá)到的部部位的焊接。。手弧焊配用用相應(yīng)的焊條條可適用于大大多數(shù)工業(yè)用用碳鋼、不銹銹鋼、鑄鐵、、銅、鋁、鎳鎳及其合金。。8.埋弧焊埋弧焊是以連連續(xù)送時(shí)的焊焊絲作為電極極和填充金屬屬。焊接時(shí)，，在焊接區(qū)的的上面覆蓋一一層顆粒狀焊焊劑，電弧在在焊劑層下燃燃燒，將焊絲絲端部和局部部母材熔化，，形成焊縫。。在電弧熱的的作用下，上上部分焊劑熔熔化熔渣并與與液態(tài)金屬發(fā)發(fā)生冶金反應(yīng)應(yīng)。熔渣浮在在金屬熔池的的表面，一方面面可以以保護(hù)護(hù)焊縫縫金屬屬，防止止空氣氣的污污染，，并與與熔化化金屬屬產(chǎn)生生物理理化學(xué)學(xué)反應(yīng)應(yīng)，改改善焊焊縫金金屬的的成分分及性性能；；另一方方面還還可以以使焊焊縫金金屬緩緩慢泠泠卻。。埋弧焊焊可以以采用用較大大的焊焊接電電流。。與手手弧焊焊相比比，其其最大大的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是是焊縫縫質(zhì)量量好，，焊接接速度度高。。因此此，它它特別別適于于焊接接大型型工件件的直直縫的環(huán)縫縫。而而且多多數(shù)采用機(jī)機(jī)械化化焊接接。埋埋弧焊焊已廣廣泛用用于碳鋼鋼、低低合金金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼和不不銹鋼鋼的焊焊接。。由于熔熔渣可可降低低接頭頭冷卻速速度，，故某某些高高強(qiáng)度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼鋼、高高碳鋼鋼等也可可采用用埋弧弧焊焊焊接。埋弧焊焊原理理9.氣體體保護(hù)護(hù)電弧弧焊這種焊焊接方方法是是利用用連續(xù)續(xù)送進(jìn)進(jìn)的焊焊絲與與工件件之間間燃燒燒的電電弧作作熱源源，由由焊炬炬噴嘴嘴噴出出的氣氣體保保護(hù)電電弧來(lái)來(lái)進(jìn)行行焊接接的。。熔化極極氣體體保護(hù)護(hù)電弧弧焊通通常用用的保保護(hù)氣氣體有有：氬氬氣、、氦氣氣、CO2氣或這這些氣氣體的的混合合氣。。熔化化極氣氣體保保護(hù)電電弧焊焊的主主要優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是是可以以方便便地進(jìn)進(jìn)行各各種位位置的的焊接接，同同時(shí)也也具有有焊接接速度度較快快、熔熔敷率率高等等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)。熔熔化極極活性性氣體體保護(hù)護(hù)電弧弧焊可可適用用于大大部分分主要要金屬屬，包包括碳碳鋼、、合金金鋼。。熔化化極惰惰性氣氣體保保護(hù)焊焊適用用于不不銹鋼鋼、鋁鋁、鎂鎂、銅銅、鈦鈦、鋯鋯及鎳鎳合金金。利利用這這種焊焊接方方法還還可以以進(jìn)行行電弧弧點(diǎn)焊焊。10.激光光焊激光焊焊是利利用大大功率率相干干單色色光子子流聚聚焦而而成的的激光光束為為熱源源進(jìn)行行的焊焊接。。這種種焊接接方法法通常常有連連續(xù)功功率激激光焊焊和脈脈沖功功率激激光焊焊。激激光光焊優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是是不需需要在在真空空中進(jìn)進(jìn)行，，缺點(diǎn)點(diǎn)則是是穿透透力不不如電電子束束焊強(qiáng)強(qiáng)。激激光焊焊時(shí)能能進(jìn)行行精確確的能能量控控制，，因而而可以以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)精密密微型型器件件的焊焊接。。它能能應(yīng)用用于很很多金金屬，，特別別是能能解決決一些些難焊焊金屬屬及異異種金金屬的的焊接接。11.等等離子子弧焊焊等離子子弧焊焊也是是一種種不熔熔化極極電弧弧焊。。它是是利用用電極極和工工件之之間地地壓縮縮電弧?。ń薪修D(zhuǎn)發(fā)發(fā)轉(zhuǎn)移移電弧?。?shí)實(shí)現(xiàn)焊焊接的的。所所用的的電極極通常常是鎢鎢極。。產(chǎn)生生等離離子弧弧的等等離子子氣可可用氬氬氣、、氮?dú)鈿?、氦氦氣或或其中中二者者之混混合氣氣。同同時(shí)還還通過(guò)過(guò)噴嘴嘴用惰惰性氣氣體保保護(hù)。。焊接時(shí)時(shí)可可以以外外加加填填充充金金屬屬，，也也可可以以不加加填填充充金金屬屬。。等離離子子弧弧焊焊焊焊接接時(shí)時(shí)，，由由于于其其電弧弧挺挺直直、、能能量量密密度度大大、、因因而而電電弧穿穿透透能能力力強(qiáng)強(qiáng)。。等等離離子子弧弧焊焊焊焊接接時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生生的的小小孔孔效效應(yīng)應(yīng)，，對(duì)對(duì)于于一一定定厚厚度范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的大大多多數(shù)數(shù)金金屬屬可可以以進(jìn)進(jìn)行行不開開坡坡口口對(duì)對(duì)接接，，并并能能保保證證熔熔透透和和焊縫縫均均勻勻一一致致。。因因此此，，等等離離子子弧弧焊的的生生產(chǎn)產(chǎn)率率高高、、焊焊縫縫質(zhì)質(zhì)量量好好。。但但等離離子子弧弧焊焊設(shè)設(shè)備備（（包包括括噴噴嘴嘴））比比較復(fù)復(fù)雜雜，，對(duì)對(duì)焊焊接接工工藝藝參參數(shù)數(shù)的的控控制制要求求較較高高。。12.電子子束束焊焊電子子束束焊焊是是以以集集中中的的高高速速電電子子束束轟轟擊擊工工件件表表面面時(shí)時(shí)所所產(chǎn)產(chǎn)生生的的熱熱能能進(jìn)進(jìn)行行焊焊接接的的方方法法。。電子子束束焊焊接接時(shí)時(shí)，，由由電電子子槍槍產(chǎn)產(chǎn)生生電電子子束束并并加加速速。。常常用用的的電電子子束束焊焊有有：：高高真真空空電電子子束束焊焊、、低低真真空空電電子子束束焊焊和和非非真真空空電電子子束束焊焊。。前前兩兩種種方方法法都都是是在在真真空空室室內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行。。焊焊接接準(zhǔn)準(zhǔn)備備時(shí)時(shí)間間（（主主要要是是抽抽真真空空時(shí)時(shí)間間））較較長(zhǎng)長(zhǎng)，，工工件件尺尺寸寸受受真真空空室室大大小小限限制制。。電電子子束束焊焊與與電電弧弧焊焊相相比比，，主要要的的特特點(diǎn)點(diǎn)是是焊焊縫縫熔熔深深大大、、熔熔寬寬小小、、焊縫縫金金屬屬純純度度高高。。它它既既可可以以用用在在很很薄材材料料的的精精密密焊焊接接，，又又可可以以用用在在很很厚的的（（最最厚厚達(dá)達(dá)300mm））構(gòu)構(gòu)件件焊焊接接。。所所有用用其其它它焊焊接接方方法法能能進(jìn)進(jìn)行行熔熔化化焊焊的的金屬屬及及合合金金都都可可以以用用電電子子束束焊焊接接。。主要要用用于于要要求求高高質(zhì)質(zhì)量量的的產(chǎn)產(chǎn)品品的的焊焊接接。。還能能解解決決異異種種金金屬屬、、易易氧氧化化金金屬屬及及難熔熔金金屬屬的的焊焊接接。。但但不不適適于于大大批批量量產(chǎn)品品。。13.釬釬焊焊釬焊焊的的能能源源可可以以是是化化學(xué)學(xué)反反應(yīng)應(yīng)熱熱，，也也可可以以是是間間接接熱熱能能。。它它是是利利用用熔熔點(diǎn)點(diǎn)比比被被焊焊材材料料的的熔熔點(diǎn)點(diǎn)低低的的金金屬屬作作釬釬料料，，經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)加加熱熱使使釬釬料料熔熔化化，，靠靠毛毛細(xì)細(xì)管管作作用用將將釬釬料料及及入入到到接接頭頭接接觸觸面面的的間間隙隙內(nèi)內(nèi)，，潤(rùn)潤(rùn)濕濕被被焊焊金金屬屬表表面面，，使使液液相相與與固固相相之之間間互互擴(kuò)擴(kuò)散散而而形形成成釬釬焊焊接接頭頭。。因因此此，，釬釬焊焊是是一一種種固固相相兼兼液液相相的的焊焊接接方方法法。。釬焊焊加加熱熱溫溫度度較較低低，，母母材材不不熔熔化化，，而而且且也也不不需需施施加加壓壓力力。。但但焊焊前前必必須須采采取取一一定定的的措措施施清清除除被被焊焊工工件件表表面面的的油油污污、、灰灰塵塵、、氧氧化化膜膜等等。。這這是是使使工工件件潤(rùn)潤(rùn)濕濕性性好好、、確確保保接接頭頭質(zhì)質(zhì)量量的的重重要要保保證證。。釬釬料料的的液液相相線線濕濕度度高高于于450℃℃而低于母母材金屬屬的熔點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，稱稱為硬釬釬焊；低低于450℃℃時(shí)，稱為為軟釬焊焊。同熔焊方方法相比比，釬焊焊具有以以下優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：1）釬焊焊接頭平平整光滑滑，外形形美觀；；2）釬焊焊加熱溫溫度較低低，對(duì)母母材組織織和性能能的影響響較小；；3）焊件件變形較較小。尤尤其是采采用均勻勻加熱（（如爐中中釬焊））的釬焊焊方法，，焊件的的變形可可減小到到最低程程度，容容易保證證焊件的的尺寸精精度；4）某些些釬焊方方法一次次可焊成成幾十條條或成百百條釬縫縫，生產(chǎn)產(chǎn)率高；；5）可經(jīng)經(jīng)實(shí)現(xiàn)異異種金屬屬或合金金，金屬屬與非金金屬的連連接。釬焊技術(shù)術(shù)是采用用低熔點(diǎn)點(diǎn)的錫、、鉍合金金作為焊焊接材料料，通過(guò)過(guò)烙鐵或或火焰使使其在基基材上融融化，達(dá)達(dá)到滲透透鑲嵌結(jié)結(jié)合的技技術(shù)。它它的特點(diǎn)點(diǎn)是錫鉍鉍合金焊焊材具有有“熱縮冷漲漲”的特性，，但硬度度較低，，所以適適合焊接接深拉溝溝和凹坑坑。釬焊焊縫縫的設(shè)計(jì)計(jì)硬釬焊和和軟釬焊焊的溫度度釬焊的方方法二.膠膠接膠接是將將兩種或或兩種以以上的零零件（構(gòu)構(gòu)件）用用膠粘劑劑連接起起來(lái)的一一種工藝藝方法，，所構(gòu)成成的不可可拆連接接稱為膠膠連接。。膠接工藝藝主要包包括接頭頭設(shè)計(jì)、、表面處處理、配配膠和涂涂膠、固固化和質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)。1.膠接具有有如下優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：

①能能夠?qū)⒉煌牡慕饘倩蚧蚪饘倥c與非金屬屬粘接在在一起。。

②可可以粘粘接一些些不易焊焊接的異異形、復(fù)復(fù)雜、微微小和極極薄零件件。③③粘接接接頭處處應(yīng)力分分布比較較均勻，，粘接膠膠層具有有緩和沖沖擊，消消減振動(dòng)動(dòng)的作用用，使接接頭處疲疲勞強(qiáng)度度得以提提高。④④粘粘接膠層層密封性性能好，，粘接劑劑可以將將兩種不不同金屬屬隔開，，能防止止電化學(xué)學(xué)腐蝕。。

⑤粘粘接重重量輕，，外表光光整。膠接的缺缺點(diǎn)是：

①膠膠接劑劑對(duì)溫度度變化比比較敏感感。②②耐老老化、耐耐酸、堿堿等性能能較差。。

③粘粘接接接頭的檢檢查，特特別是無(wú)無(wú)損檢驗(yàn)驗(yàn)困難。。2.膠接的的工藝要求?根據(jù)零件的結(jié)結(jié)構(gòu)，表面粗粗糙程度，膠膠粘液的厚薄薄，初粘速度度的快慢，流流動(dòng)性等技術(shù)術(shù)要求，選用用適當(dāng)?shù)恼辰咏臃椒ā?根據(jù)被粘物的的材質(zhì)，選擇擇適合的膠粘粘劑。?被粘物表面處處理，粘接前前兩個(gè)被粘物物表面必須清清理干凈，不不得有油污、、臟物、灰塵塵、碎末等。。涂抹粘膠并并稍壓以重物物或采用C型型夾夾緊。以以保證粘接劑劑與粘接面良良好的結(jié)合。。?有時(shí)兩個(gè)平滑滑面的粘接，，要進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)打磨粗糙以以增加粘接強(qiáng)強(qiáng)度，單過(guò)于于粗糙的表面面反而會(huì)降低低其粘接強(qiáng)度度。3.各種種粘接面的設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)要求求?保證在粘接面面上應(yīng)力均勻勻分布；?將應(yīng)力減少到到最低限度，，使之純粹的的受拉力和剪剪力，最好的的結(jié)構(gòu)為套接接，其次為槽槽接或斜接。。?盡可能擴(kuò)大粘粘接面積。粘粘接面和接頭頭共有四種基基本形式：對(duì)接、角接、“T”型接、平面粘接。粘接面形式比比較不好較好好最好好不好較好好最好好三、機(jī)械連接接主要分三個(gè)部部分：螺紋緊固、專專用、非螺紋紋緊固緊固件金屬連接成型型扣環(huán)螺栓4-5金屬屬表面處理金屬表面處理理的分類：表面精加工處處理；表面層層改質(zhì)；表層層被覆機(jī)械處理：是通過(guò)切屑、、研磨、噴砂砂等加工工藝藝來(lái)清理制品品表面的銹蝕蝕和氧化皮，，使表面光滑滑或具有紋理理化成處理：通過(guò)氧或堿液液的作用使金金屬表面形成成氧化物或無(wú)無(wú)機(jī)鹽覆蓋模模的過(guò)程。（（鐵器發(fā)蘭處處理）陽(yáng)極氧化處理理：使金屬制件在在陽(yáng)極的電解解作用下，在在其表面形成成氧化膜而使使金屬鈍化的的過(guò)程。（氧化膜具有有多孔性）產(chǎn)品名稱：帶帶塞子的拋光不銹鋼容器設(shè)計(jì)師：斯斯蒂芬.紐拜拜設(shè)計(jì)講解：這這些視覺效果果柔和的枕頭頭造型與其堅(jiān)堅(jiān)硬的鋼質(zhì)地地形成了強(qiáng)烈烈的對(duì)比。拋拋光研磨工藝藝的應(yīng)用使得得這些枕頭看看起來(lái)并不如如我們想象的的那樣堅(jiān)硬，，外觀柔和而而靈活，簡(jiǎn)直直就像我們平平常見到的普普通枕頭。產(chǎn)品名稱：麥麥克諾.曼的的房子設(shè)計(jì)師：山姆姆.布克斯頓頓設(shè)計(jì)講解：酸蝕工藝的應(yīng)用，使得得在不銹鋼片片上加工制作作圖形不再需需要將整片金金屬全部剪開開。該工藝相相對(duì)于激光切切割而言具有有相同的加工工復(fù)雜圖形的的能力，但成成本卻低廉的的多。產(chǎn)品名稱：功功能瓶設(shè)計(jì)師：SIGG瑞士士AG

設(shè)計(jì)計(jì)講解：SIGG在德語(yǔ)語(yǔ)國(guó)家中享有有70%知名名度，其其解釋釋耐用的鋁質(zhì)質(zhì)飲料瓶產(chǎn)品品已經(jīng)成為為不著設(shè)設(shè)計(jì)痕跡的典典范作品。針針對(duì)鋁這種種有延展性性的金屬，設(shè)設(shè)計(jì)師采用了了沖壓

這個(gè)個(gè)冷加工工藝藝。瓶的內(nèi)壁壁噴涂一層搪搪

瓷，既保保證飲料存儲(chǔ)儲(chǔ)的安全，又又防止了飲飲料中的酸對(duì)對(duì)瓶身的腐蝕蝕。最后，對(duì)對(duì)瓶

身進(jìn)行行了獨(dú)具個(gè)性性的磨砂效果果涂層。使得得這個(gè)功能能瓶更加精制制和高檔次。。產(chǎn)品名稱：水水壺設(shè)設(shè)計(jì)師：設(shè)設(shè)計(jì)講講解：設(shè)計(jì)師師對(duì)產(chǎn)品采用用的鋁材料應(yīng)應(yīng)用了陽(yáng)極氧氧化工藝處理理，使得水壺壺得到新鮮氧氧化膜，具有有多孔狀結(jié)構(gòu)構(gòu)，使膜層具具有極好的吸吸附性，對(duì)各各種染料表現(xiàn)現(xiàn)出極強(qiáng)的吸吸附能力，因因而再進(jìn)過(guò)一一定的工藝處處理，就可染染上鮮艷的色色彩。陽(yáng)極氧氧化工藝的應(yīng)應(yīng)用，使得水水壺本身不僅僅得到了保護(hù)護(hù)，還得到了了裝飾，增加加了產(chǎn)品的附附加值。產(chǎn)品名稱：餐餐具設(shè)計(jì)設(shè)設(shè)計(jì)師：設(shè)設(shè)計(jì)講解解：產(chǎn)品采用用了表面蝕刻刻的工藝，使使得餐具的表表面具有斑駁駁、滄桑的肌肌理效果。豐豐富了設(shè)計(jì)的的細(xì)節(jié)，使得得勺子在滿足足人們使用的的同時(shí)，也滿滿足了大家的的日益挑剔的的視覺要求。。

加工過(guò)過(guò)程：首先在在金屬表面涂涂上一層瀝青青。接著將設(shè)設(shè)計(jì)好的紋飾飾在瀝青上刻刻畫，將需要要腐蝕的部分分露出來(lái)。下下面就可以進(jìn)進(jìn)行腐蝕了。。小型作品一一般選擇浸入入化學(xué)酸溶液液中進(jìn)行腐蝕蝕。由于化學(xué)學(xué)酸具有極強(qiáng)強(qiáng)的腐蝕性，，在操作中一一定要注意安安全。9、靜夜四四無(wú)鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。21:54:4321:54:4321:5412/29/20229:54:43PM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2221:54:4321:54Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。21:54:4321:54:4321:54Thursday,December29,202213、乍見翻疑夢(mèng)夢(mèng)，相悲各問問年。。12月-2212月-2221:54:4321:54:43December29,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國(guó)國(guó)見見青青山山。。。。29十十二二月月20229:54:43下下午午21:54:4312月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月229:54下下午午12月月-2221:54December29,202216、行動(dòng)出成成果，工作作出財(cái)富。。。2022/12/2