不良品退貨流程首先，品質(zhì)部先要明確不合格品的產(chǎn)生原因：是工廢、還是料廢。工廢的話就要追究生產(chǎn)部門責任，料廢的話就要找供應商，同時加強進料檢驗。生產(chǎn)開出退料單品管確認生產(chǎn)人員退倉倉庫通知采購采購通知供應商。原因是什么在退倉時都應該注明，只是倉庫與采購溝通過程中有問題，因為程序中沒有規(guī)定要以什么方式來溝通（也就是沒有特定的單據(jù)），采購的制度就是沒有書面性的文件就不受理。在和供應商簽訂采購合同時，先把這些售后退貨問題解決好。來料，制程，出貨后出現(xiàn)不良品如何處理都要先協(xié)商好。檢驗中挑選的不良品，由品管退倉庫，并通知采購找供應商來收貨。倉庫退貨給供應商后，將數(shù)量的明細給采購扣款。來料，制程，出貨后出現(xiàn)不良品如何處理都要先協(xié)商好。制造過程中挑選的不良品，由生產(chǎn)部門退倉庫，倉庫通知品管來檢驗，品管開出料廢單據(jù)，倉庫通知采購退貨給供應商，將退料數(shù)量明細給采購扣款。其實在不良品處理問題上需要兩個方面來做的：A1?返工、返修品由檢驗員直接退回生產(chǎn)拉線，由生產(chǎn)部門自行安排處理。［這樣做有兩個好處：生產(chǎn)部門可以根據(jù)自己的生產(chǎn)計劃安排返工返修，而不會與正常生產(chǎn)發(fā)生過多沖突；返工返修品也要算在當日產(chǎn)量里，生產(chǎn)部門為完成當天產(chǎn)量自然會在當天完成返工返修品的工作］，品管部門只需要每天統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù)，制定出改善措施要求生產(chǎn)部門執(zhí)行就好了。2?報廢品［包括返修時產(chǎn)生的報廢零件］,必須由品管部門確認，并經(jīng)評審會批準才可報廢，最好要有一套《廢品考核獎罰制度》，這樣可以讓生產(chǎn)部門自行評估報廢的成本的［因為與他們的薪資掛鉤了］,從根本上可以讓報廢品降低的。品保（品質(zhì)保證員）與品管分開的，并且是實行的生產(chǎn)部門全檢，品保抽檢的方式.我們這邊出現(xiàn)不良品，生產(chǎn)線先找工程分析原因。B1?原因是作業(yè)不良，生產(chǎn)線自己返工，是能追査到那段工序的。所以責任容易區(qū)分。能返工就返工，不能返的，一律報廢！2??不良比例為％比，那直接禁用該周期該供應商產(chǎn)品，換另一供應商產(chǎn)品使用。產(chǎn)線的不良品同倉庫交換后，不良品一次性全部退貨處理也可以同供應商交換。當然只要是物料的原因，不管多少，供應商那邊是一定能收到一份報告書的。不良品流程工作內(nèi)容及其標準表精心整理精心整理序號塊流程或標內(nèi)容E作異常反饋報告的衛(wèi)檢即的0現(xiàn)則需要滿序號塊流程或標內(nèi)容E作異常反饋報告的衛(wèi)檢即的0現(xiàn)則需要滿斕中以上不確認驗證識隔離2標置的定處能確員不檢驗證，物驗行實況進的情不良反饋員所作業(yè)員對檢驗現(xiàn)場.「格標能不該種物使用的產(chǎn)車間則對生屬實，良狀滋證不督促生識并統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及物料的該庫存所有車間清査料員的物車間生產(chǎn)用材料使根據(jù)品料缺缺陷的來，工使用如加是屬是品為識的查看的物料投入所現(xiàn)業(yè)用材料使根置評格處不合行評門進購部知采即通后立反饋信息收到經(jīng)理品保手續(xù)退倉辦理物料車間生產(chǎn)通知負責經(jīng)理的由處理退貨審作經(jīng)評手續(xù)退倉辦理物料車間生產(chǎn)通知負責經(jīng)理的由處理退貨審作經(jīng)評的提將車品管庫存清査査，行清品進的成制成物料用該和使物料該類中的倉庫公司責對則負經(jīng)理品管'的提將車品管數(shù)量f良C總匯總確認總，匯進行數(shù)量不良供的庫痢倉及公數(shù)量不10手續(xù)退貨辦理貨手理退^辦員將購人關(guān)采促昌手退貨辦