《熔模鑄造中溫模料第1部分：物理性能試驗方法》國家標(biāo)準(zhǔn)編制說明（征求意見稿）120203312020（2020]14號）20201569-T-46924月，即應(yīng)在2022年3月31日前完成。2主要工作過程55202020201015征求意見階段：20201016202173020216GB/T1.1-202020217301624231（2021813主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等本標(biāo)準(zhǔn)起草工作組主要成員有：李毅、宋珊珊、魏智育、陳亞輝、段繼東…等。456B7章至第二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容1．標(biāo)準(zhǔn)編制原則PAGE7PAGE7GB/T1.1-2020本標(biāo)準(zhǔn)共由十章和兩個附錄構(gòu)成，主要內(nèi)容如下：本部分適用于熔模鑄造中溫模料物理性能的測試。2GB/T14235.125mmGB/T14235.1GB/T14235.1再將固體殘渣灼燒至恒重，求得其灰分。24h（1）中溫模料的軟化點（2）中溫模料的旋轉(zhuǎn)粘度（3）中溫模料的灰分（4）中溫模料的滴點本標(biāo)準(zhǔn)主要解決了以下問題：三、主要試驗（或驗證）情況分析1、總體概況2、驗證情況通過對近年來有影響力的中溫模料生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)中溫模料的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)分析，同時對行業(yè)相關(guān)資料、重點企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研和資料調(diào)研。模料A858279767370模料A85827976737012345665436543210.080.060.04模料A模料B0.12軟化點，℃旋轉(zhuǎn)粘度，Pa·s圖2熔模鑄造中溫模料A、B旋轉(zhuǎn)粘度重復(fù)性測試結(jié)果旋轉(zhuǎn)粘度，Pa·s65436543210.010.0150.020.025模料A模料B灰分，%模料A模料B模料A模料B100959085807570123456滴點，℃6543654321模料A模料B747270686664凍凝點，℃65436543211.110.6模料A模料B線收縮率，%四、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利。五、預(yù)期達(dá)到的社會效益、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況5.1對科技進(jìn)步的引領(lǐng)作用5.2確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)性作用六、與國際、國外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對比情況本標(biāo)準(zhǔn)沒有采用國際標(biāo)準(zhǔn)；03020112054鑄造01鑄造術(shù)語03粗糙度及質(zhì)量評定06技術(shù)規(guī)范工裝及符號08能耗及安全10雙碳及污染物控制01鑄鋼03鑄造有色合金05鑄造用輔助材料02熔模鑄造0603020112054鑄造01鑄造術(shù)語03粗糙度及質(zhì)量評定06技術(shù)規(guī)范工裝及符號08能耗及安全10雙碳及污染物控制01鑄鋼03鑄造有色合金05鑄造用輔助材料02熔模鑄造06其他鑄造05砂型鑄造04離心鑄造03消失模鑄造01壓力鑄造04鑄造耐磨材料02鑄鐵09綠色智能及清潔生產(chǎn)07資源綜合利用05檢測器具及校準(zhǔn)04取樣及檢測方法02尺寸重量公差及定額本標(biāo)準(zhǔn)屬于鑄造標(biāo)準(zhǔn)體系中的“熔模鑄造”小類；本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。八、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)無九、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說明十一、廢止現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議；無十二、其他應(yīng)予說明的事項。