J/GC011工程名稱：大唐國際金壇燃機熱電聯產項目機組容量：2X255MW編 號：爐-02#1余熱鍋爐鋼結構安裝施工方案方案名稱#1余熱鍋爐鋼結構安裝出版日期審核撲匕準編寫會審編寫單位中國能源建設集團江蘇省電力建設第三工程有限公司爐-02#1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝次/版0/A編寫內容一、工程概述二、編制依據三、作業(yè)條件四、主要施工機械及工器具配置五、勞動力組織六、施工計劃七、施工技術措施八、質量控制九、文明施工及安全措施十、環(huán)境保護措施十一、強制性條文十二、附圖、表十三、環(huán)境因素控制計劃表十四、危害因素控制計劃表爐-02#1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝次/版0/A一、工程概述工程概述大唐國際金壇燃機熱電聯產項目設計2臺余熱鍋爐，余熱鍋爐由東方菱日鍋爐有限公司供貨。余熱鍋爐鋼架由柱和梁、側護板、頂板、防震裝置等組成。鍋爐鋼架布置情況余熱鍋爐廠房鋼結構共布置3軸（A、B、C），8排（K3?K10），排間距最大寬度為4m，A-B軸間距為6.4m，B-C軸間距為6.4m。鋼結構立柱頂標高最大28.4m，最長桿件26.15m。最重件為側護板-13、14,重28.1t、27.63t。主要構件：#1余熱鍋爐鋼構主要部件參數表序號名稱規(guī)格數量單量/kg備注柱和梁12支撐1支撐2裝配件裝配件119064913134支撐3支撐4裝配件裝配件11972793515支撐5裝配件3904267支撐6底護板1裝配件裝配件119048568689底護板2底護板3裝配件裝配件115342541510底護板4裝配件1485411底護板5裝配件1365612底護板6裝配件1365613側護海底護板71裝配件1485414護板-1裝配件127474左15護板-2裝配件126717右16護板-3裝配件110647左1718護板-4護板-5裝配件裝配件111039422730右左1920護板-6護板-7裝配件裝配件11226379640右左21護板-8裝配件19324右2223護板-9護板-10裝配件裝配件112728627203左右-2-

24護板-11裝配件17693左25護板-12裝配件17680右26護板-13裝配件128105左27護板-14裝配件127630右頂板28主梁-1裝配件1654029主梁-2裝配件11140530主梁-3裝配件11110331主梁-4裝配件1619632主梁-5裝配件11133633主梁-6裝配件11124434主梁-7裝配件11166235主梁-8裝配件1711936頂護板-1裝配件1936337頂護板-2裝配件1713138頂護板-3裝配件1608039頂護板-4裝配件1629240頂護板-5裝配件1466841頂護板-6裝配件1486142頂護板-7裝配件16146爐-02#1爐-02#1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝次/版0/A工程范圍本方案適用于大唐國際金壇燃機熱電聯產工程余熱鍋爐鋼結構以及平臺、扶梯鋼結構和主煙囪的安裝。供貨狀態(tài)鋼結構圖紙由東方菱日鍋爐有限公司提供。每根構件上都有構件編號且要求標號正確。二、編制依據東方菱日鍋爐有限公司江蘇大唐國際金壇燃機熱電聯產工程鍋爐說明書《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001《電力建設安全工作規(guī)程》第一部分：火力發(fā)電廠部分：DL5009.1-2002《起重機械安全規(guī)程》GB6067-2010《電力建設施工技術規(guī)范》第2部分：鍋爐篇(DL5190.2-2012)《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》鍋爐篇(DL/T5210.2-2009)《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》DL/T869-2012《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》第7部分：焊接DL/T5210.7-2010《電力工程建設強制性條文》電力工程部分2011版《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011《鋼結構高強度螺栓連接技術規(guī)程》JGJ82-2011爐-02 #1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝 次/版0/A三、作業(yè)條件施工圖紙供應齊全，圖紙會審結束。制造廠家已經到現場設計交底完畢。施工前技術、安全、質量交底并簽字完畢柱底板已到現場并已經檢查合格、其它鋼結構按照鋼結構供貨計劃陸續(xù)到現場。且設備到場后應檢驗合格后方可領用安裝，對不符合要求的應返廠或現場處理合格后在安裝。施工機具、起重工器具已檢測，并在吊裝前進行檢查確認，具備安裝能力。在施工過程中組織定期檢查，并做記錄。施工人員已經到場并經過安全質量培訓。運輸及施工道路已平整。鋼結構基礎已與土建辦理好交接手續(xù)。到現場的高強螺栓吊裝前已抽檢確認合格，臨時工藝沖釘準備好。測量工器具使用前已經檢測部門認證合格。?四、主要施工機械及工器具配置4.1施工機具，工器具如下：序號名稱數量序號名稱數量1250t履帶吊1臺14“1mm鋼絲100米250t汽車吊1臺15水平尺2把370t汽車吊1臺16框式水平儀1臺425t/40t平板車各1輛17彈簧秤1把525t低駕平板1輛18力矩扳手2把620t/60t門吊各1臺19電動扳手4把710t鏈條葫蘆10只20花蘭螺栓20只85t鏈條葫蘆20只211米鋼直尺1把92t鏈條葫蘆20只22玻璃管溫度計1只101t鏈條葫蘆若干23對講機3對11水準儀1套24各類鋼絲繩若干12徑緯儀1套25其它常用工具若干1350m標準鋼卷尺各1把264.2工程施工主要材料消耗量表序號名稱數量用途1型車岡約2t氧乙炔籠制作、附著吊水平加固等2木材10立方米道木3腳手架鋼管3000根腳手架4安全網若干鍋爐安裝-4-

5軟爬梯12m/張若干鍋爐安裝6軟爬梯20m/張 若干鍋爐安裝7水平扶手繩2000米鍋爐安裝8其他消耗性材料若干鍋爐安裝爐-02#1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝次/版0/A施工機械相關證件必須齊全合格，并經過報驗后方可進場作業(yè)。主要施工機械及工器具在工程施工前，應全面檢查并試用良好。施工機械在施工過程中出現證件過期的要及時退場或校驗。施工現場平面布置圖五、勞動力組織鉚工、安裝工應具備一定的施工經驗，焊工、起重工、操作工等特殊作業(yè)人員應持證上崗；勞動力配置可根據工期的進展作適當調整。序號工種數量主要職責1技術人員1人編制有關措施，解決技術問題，配合班組做好安全文明施工2施工負責人1人負責鍋爐鋼架安裝的協(xié)調工作-5-

爐-02 #1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝 次/版0/A3安全員1人監(jiān)督檢查施工場所的安全文明施工狀況和職工的作業(yè)行為4質檢員1人負責原材料的進場檢驗及制作、安裝過程中的質量控制5鉚工、安裝工10人負責余熱鍋爐鋼結構的安裝工作6焊工8人進行鍋爐鋼架的焊接工作7起重工2人負責鍋爐鋼架的安裝運輸起吊工作8電工1人負責現場施工用電工作9輔工4人進行鍋爐鋼架安裝的輔助工作六、施工計劃計劃開工時間：2017年06月08日；計劃竣工時間：2017年8月30日七、施工技術措施工藝流程不合格

不合格爐-02#1爐-02#1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝次/版0/A平臺扶梯等附件安裝整體驗收、移交鋼結構安裝各構件吊裝前需仔細根據圖紙檢查立柱的外形，主要檢查其外表面是否有裂紋、砂眼、起皮、凹凸不平彎曲和扭曲等缺陷。確定圖紙上的各尺寸與實際相符。在每根立柱底端劃出就位中心線，柱的上、中、下劃出垂直中心線，以便立柱的鉛垂度測量使用。自上而下測量劃出支撐的1米標高線。各測量點應打洋沖眼，并用醒目的油漆作為標志。側護板（帶立柱）起吊前各節(jié)點的腳手架和軟爬梯、纜風繩應附同帶上。鋼結構吊裝方案鍋爐爐架為全鋼結構，由爐前至爐后共布置8排鋼柱，由左至右布置3歹列；鍋爐鋼結構分3段制造供貨，鋼架前后的深度尺寸為24.40，左右向的寬度尺寸是12.8m，大板梁頂標高30.35m。柱、梁、底護板吊裝主力吊機為70t汽車吊（工況表見附表），34.3m臂長進行吊裝，汽車吊行走中心線距離B軸12米，最遠吊裝幅度＜12m,最大起吊能力11.9t。起吊最重件為支撐-3,重量9.72t,則最大負荷率二（9.72+0.3）/11.9=86%（見下圖）。

爐-02#1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝次/版0/A7.2.4.3側護板及頂板梁吊裝主力吊機為爐-02#1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝次/版0/A7.2.4.3側護板及頂板梁吊裝主力吊機為250t履帶吊（工況表見附表），67.1米主臂吊裝，履帶吊行走中心線距離A軸11.2m（詳見附件），側護板吊裝順序為爐前至爐后，爐左右對稱吊裝，先吊帶立柱側護板，再吊頂部主梁，最后封吊不帶立柱側護板（具體順序：側護板-1、2；5、6；9、10；13、14；側護板-3、4；7、8；11、12），側護板吊裝期間，履帶吊沿著行走中心線行走，根據吊裝布置圖（詳見附件）分析，最遠最重件為側護板-14,自重27.63t，吊車工作半徑工作半徑24m，可吊41.7t，負荷率二（27.63+2+0.3）/41.7=71%，滿足施工需求

*(14:27631爐-02#1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝次/版0/A7.2.5吊裝前應除去構件摩擦面上的浮銹及其它雜物。*(14:27631爐-02#1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝次/版0/A7.2.5吊裝前應除去構件摩擦面上的浮銹及其它雜物。7.2.6嚴禁在未找正或正在找正的結構上進行下一工序的安裝工作，以免造成安裝后產生無法糾正的偏差;7.2.7每段結構吊裝、找正后，對立柱垂直度、間距、對角線偏差、立柱1米標高偏差等進!!!! 4 號 j ip 攝—±—土--上二；解韓師$行復測，符合質量要求后申請上一級驗收。施工步驟說明設備清點、檢查、劃線對堆場進行區(qū)域劃分，構件按安裝區(qū)域、按層次進行堆放;構件堆放保持一定距離;根據設備清單進行清點，缺件及時向物資管理部門提出;供貨桿件逐層按圖紙數量及時進行清點，并及時統(tǒng)計缺件上報;對構件的外觀進行檢查，發(fā)現不合格品及時通知技術部門，組織質量及相關部門檢查，確認處理意見和方案;對立柱的兩端進行中心線檢查并劃線；立柱中心線劃定，以立柱腹板為基準，在立柱上下兩端的腹板、翼緣板上及立柱底板上進行標識。此工序必須在地面完成，嚴禁在立柱吊裝完成后補畫標識;對1m標高的劃定以第一段立柱柱頂為基準向下引，并做好標記；上部設備的標高都以1m標高為基準。

爐-027.3.2爐-027.3.2基礎驗收#1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝次/版0/A地腳螺栓驗收范圍為：螺頂標高，基礎螺桿對角線偏差，螺桿相對短柱中心線間距偏差；基礎表面驗收范圍為：毛地面標高（為負偏差），剪力槽的深度、寬度；軸線驗收范圍為：各基礎中心線已用紅線或黑線標出，立柱基礎間距偏差、對角線尺寸偏差；基礎驗收完、立柱吊裝前，需對基礎進行清理，并對表面進行鑿毛處理。設備運輸運輸車輛視設備重量而定；根據設定的行車路線進行運輸，裝車時確保構件放置穩(wěn)定且必須使用道木墊在下面，以方便現場卸車，同時做好防滑動防墜落措施；并保證構件不產生變形和損傷；吊機布置、吊裝順序吊機布置：詳見附圖吊裝順序：（1）120H511-柱和梁；（2）120H523-側護板；（3）120H54MX-頂板；（4）零星平臺結構、平臺扶梯。吊裝用鋼絲繩選用表：兩件At(t)選用銅比蠅的直徑保索與水平面央角吊索才支數密=?吊室分支數n=490"眥45?90"而45"30*0?11.0?13。?15.0?17.5011心(U1I.O力13田力1工5皿5啦4心Q28.(T-辦15。01$.0Q173019.570*24.0中就力啦8一。OM5(M7.S0L9.5021.5?MjO4x26.0?32.5n03900I95SL5424.0。瓦aQI5032.0中城5中現0中4工5?24.0「中加與<?28.0中3工515-2Q?39O鼻好。中5工0028.0?3工0吊裝用卸扣選用表:-10-

爐-02 #1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝 次/版0/A11-_fi—HJT01卸扣號碼許用負荷⑴適用銅絲地量大直徑（畫）主票尺寸（ran）橫睛做皺直徑di.卸扣本體亶桂d橫輛全長__L_環(huán)孔間距B環(huán)孔高度H0.20.1964.7H8635 :12350.3任3窈6.5M1084416450.5Q.4908,5M]2一ia5520500.90.9129.5ML612脂24601,41.42013M2016的32R02.\2.06015M242036902.72.65017.5M2722?11140ItJD%3_3.24019*5M30241 123451104.14,02022:儂「2713750】忒）4.94⑻026而30153斑130鋼架吊裝前進行柱底板的安裝，用水準儀，調整柱底板下部的調整螺母，將柱底板調整至圖紙要求標高。立柱垂直度找正a）立柱吊裝就位后，垂直度通過兩個方向經緯儀找正，攬風調節(jié)；b）主框架高強螺栓穿裝、預緊后要用經緯儀復找并調整；間距用鋼卷尺測量調整，標高用水準儀測量，如有偏差，通過底部調整螺母進行調整。在其它框架構件安裝的過程中應不斷跟蹤觀察垂直度、間距變化，如超出允許范圍應及時用纜風調整過來。次灌漿a）在二次灌漿前應將基層表面清理干凈且充分濕潤但不能有積水，基層表面所附的油污必須要用堿液和清水清洗干凈；并需經有關部門驗收，驗收合格后辦理隱蔽性簽證，方可進行二次灌漿。11

爐-02#1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝爐-02#1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝次/版0/A鋼柱灌漿示意圖b）灌漿時，應注意排除空氣，不允許讓空氣進入漿液內形成氣泡，并應使?jié){液覆蓋整個柱底板下區(qū)域，填滿抗剪鍵槽及包裹住地腳螺栓。灌漿完成后，每經4-6h便要澆水養(yǎng)護或濕草袋覆蓋進行養(yǎng)護，模板一般在24h后拆除，模板拆除后應繼續(xù)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7天以上，養(yǎng)護溫度在5℃以上為宜。八、質量控制質量控制關鍵點鋼結構到貨檢查；基礎測量數據符合要求；1m標高調整、測量的準確度；立柱垂直度的控制；質量控制方法鋼結構到貨后，對構件外觀進行仔細檢查，包括油漆、摩擦面、編號、螺孔等等；同時用卷尺對長、寬、高、中心偏差等基本尺寸進行復核；用水準儀對基礎短柱、螺頂標高進行測量，用經緯儀對螺桿垂直度進行測量，用鋼卷尺對基礎中心間距及對角線偏差、螺栓中心與基礎中心線間距偏差，螺栓中心間距及對角線偏差進行測量，所有測量數據均控制在優(yōu)良范圍內；用鋼卷尺和彈簧秤劃定1m標高線，用柱底板底下的螺母調整1m標高線，用水準儀測量1m標高線，直至立柱1m標高偏差控制在規(guī)范優(yōu)良要求以內；立柱吊裝后，立即拉設攬風初調垂直度，在高強螺栓終緊前后再對垂直度進行復核，垂直度均采用兩臺經緯儀在兩個垂直方向進行測量。結構找正工藝鋼結構找正主要包括：立柱間距、對角線、1米標高、頂層立柱標高偏差、垂直度等。結構標高取決于1m標高的準確度；在柱底板二次灌漿前必須將1m標高控制在優(yōu)良范圍內；因立柱制作時存在長度偏差，所以1m標高劃線要從柱頂引下來，并將此誤差消除在12-

爐-02 #1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝 次/版0/A柱底板下方。鋼結構安裝質量標準序號檢驗項目質量標準驗收依據1柱垂直度單節(jié)總體W0.7%。立柱長度，且W10mmW10mm《驗標》09版2柱間距偏差相鄰立柱總間距W0.7%°柱距，且W7mmW10mm《驗標》09版3立柱對角線差★1%0對角線長，且W10mm《驗標》09版4各立柱間相互標高差W3mm《驗標》09版5立柱1m標高允許偏差±3mm《驗標》09版6柱端頂緊面接觸面積0.3mm的塞尺市柱頂截面積的75%,最大間隙W0.8mm《驗標》09版7梁標高偏差±5mm《規(guī)范》09版12平臺標高偏差士10mm《驗標》09版13兩平臺連接高低差W5mm《驗標》09版14欄桿立柱間距偏差間距均勻，符合設計《驗標》09版15欄桿垂直度偏差W3mm《驗標》09版16橫桿平直度偏差W10mm《驗標》09版17欄桿接頭光潔、無毛刺《驗標》09版18圍護板安裝平直、無明顯凹凸不平《驗標》09版19焊縫檢測符合《驗標》焊接篇《驗標》09版九、文明施工及安全措施文明施工管理遵守公司和項目制定的各項規(guī)章制度；遵守《安規(guī)》的各項規(guī)定；遵守業(yè)主制定的各項規(guī)章制度；服從監(jiān)理、業(yè)主現場指導和監(jiān)督；施工過程中，各施工電源必須由專門的電工接線，不得私自接線，焊工在每天進行作業(yè)前要對自己的焊接皮帶進行檢查，下班前應關閉焊機箱電源；磨光機和氧乙炔割刀使用時必須正確佩帶防護眼鏡，同時在施工點下方做好防火措施-13-爐-02 #1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝 次/版0/A杜絕野蠻施工，精密設備應輕拿輕放；構件在運輸過程中應注意捆綁，防止從車上滾落；正確使用磨光機，砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3時必須更換；用撬棒時，支點選擇合理、牢靠，施壓時人員站位正確；所有小型機工具（包括鋼絲繩、自制工具）、高強螺栓等設備、儀器等放置整齊；構件在倒運和吊裝過程中應注意防止與周邊設備發(fā)生碰撞；嚴禁亂丟固體廢料如焊條頭、磨光片、油漆桶等，廢料應及時回收，做到工完料盡場地清；嚴格按照標準化要求施工，現場施工區(qū)域按要求布置圍欄、設置警戒區(qū)等。安全管理施工人員在施工前必須經過安全技術交底，并在交底單上簽字，沒有經過安全技術交底的不能進行施工；施工人員進入現場必須佩帶安全帽，上高空必須佩帶安全帶或差速器，嚴禁酒后施工；高空作業(yè)人員、特殊工種人員上崗前均需進行體檢，合格后方可上崗；施工中各工種應相互密切配合，施工人員應相互關照，對危險點相互提醒；各吊機的各操作人員和指揮人員必須聯系及時、操作準確、相互提醒，確保吊機的安全吊裝；鋼絲繩臨拋嚴禁超載，必須保證6倍及以上的安全系數，同時臨拋時做好鋼絲繩的保護措施（棱角保護等），并做好必要的防風措施；手拉葫蘆臨拋物件時，不得超載；不得長時間進行臨拋；起吊鏈不得與其它物件的棱角接觸；因工作確需臨拋一段時間時，臨拋件的重量須小于葫蘆承載量的一半；高空作業(yè)時，小型工具必須要有安全措施，嚴禁高空落物；施工中盡量避免立體交叉作業(yè)；吊裝區(qū)域設置紅白圍攔，定點開設通道；在第二層吊裝通過驗收后進行安全網的拉設，并且隨鋼結構吊裝進度隨時調整安全網的高度，對小區(qū)域進行小網的拉設；立體交叉作業(yè)時，加強協(xié)調，制定安全防護措施，并安排安全監(jiān)護人員監(jiān)護，嚴格執(zhí)行安全防護措施；當作業(yè)地點風力達到5級時，不得進行受風面大的起吊作業(yè)；當風力達到6級及以上時，不得進行起吊作業(yè)；謹防突發(fā)性強對流天氣或臺風天氣，處于臨拋狀態(tài)的大件設備，必須做好加固措施；碰到惡劣天氣的情況下，鋼結構吊裝必須及時停止作業(yè)；-14-次/版0/A爐次/版0/A嚴禁平臺上超載堆放，平臺承受最大載荷不得設計最大載荷;施工中搭設架子后，要通過專門人員的驗收后才能進行使用，架子承受最大載荷不得超過270kg/m2,在使用過程中要注意觀察，有異常情況必須馬上停止使用；汽車吊移位時必須做好地面保護措施，大型吊機必須鋪設路基板；設備裝車要規(guī)范且必須綁扎牢固；運輸前確認道路通暢且平整，確保運輸過程平穩(wěn)；夜間施工必須保證足夠的照明，吊機監(jiān)護及吊物監(jiān)護必須到位；十、環(huán)境保護措施材料、設備堆放合理，各種物資標識清楚，擺放有序。施工設施完整，布置得當，施工區(qū)域工完料盡場地清。焊接設備集中布置，統(tǒng)一布線，完工后焊線、氧、乙炔皮帶全部收回。焊條頭、邊角料、生活垃圾等分類放入垃圾箱，并定期進行處理。盡量避免夜間作業(yè)，防止造成聲光污染。運輸車輛限速行駛，防止揚塵。十一、強制性條文12.1#1鍋爐鋼架安裝分部工程強制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱大唐國際金壇燃機熱電聯產工程單位工程名稱鍋爐本體安裝分部工程名稱鋼架安裝工程編號GL-01-01驗收時間年月日序號檢驗項目執(zhí)行情況相關資料1用光譜逐件分析復查合金鋼（不包括16Mn等低合金鋼）零部件2鋼結構吊裝作業(yè)必須在起重設備的額定起重范圍內進行。3用于吊裝的鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具應經檢查合格，并應在其額定許用荷載范圍內使用。4在同一連接接頭中，高強度螺栓連接不應與普通螺栓連接混用。承壓型高強度螺栓連接不應與焊接連接并用。5高強度螺栓連接副應按批配套進場，并附有出廠質量保證書。高強度螺栓連接副應在同批內配套使用。-15-爐-02 #1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝 次/版0/A6高強度螺栓連接處的鋼板表面處理方法及除銹等級應符合設計要求。連接處鋼板表面應平整、無焊接飛濺、無毛刺、無油污。經處理后的摩擦型高強度螺栓連接的摩擦面抗滑移系數應符合設計要求。7在安裝過程中，不得使用螺紋損傷及沾染臟污的高強度螺栓連接副，不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓。驗收結果施工單位：（章）項目技術負責人：年月日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師：年月日注：本表內容可根據實際情況進行增減12.2《電力建設施工技術規(guī)范》第2部分：鍋爐機組DL5190.2-20123.1.5凡《特種設備安全監(jiān)察條例》涉及的設備，出廠時應附有安全技術規(guī)范要求的涉及文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。3.1.7鍋爐機組在安全前應按本部分對設備進行復查，如發(fā)現制造缺陷應提交建設單位、監(jiān)理單位與制造單位研究處理并簽字。3.1.11設備安裝過程中，應及時進行檢查驗收；上一工序未經檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經檢查驗收合格，并辦理簽證。4.3.9高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數和扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力，除應有廠家出廠前出具的質量證明和檢驗報告外，還應在使用前及時抽樣復驗，復驗應為見證取樣檢驗項目。鋼架制造和安裝均應按本分部附錄G分別進行高強度螺栓連接副摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗，現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗，其結果應符合設計要求?！峨娏ㄔO安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠》DL5009.1-20143鍋爐安裝應符合下列規(guī)定：1鍋爐鋼架結構平臺與土建結構平臺之間的伸縮縫應用蓋板蓋嚴。2鋼架立柱吊裝前應搭設柱頭操作平臺，綁扎臨時爬梯，設置攀登自鎖器主繩。3鍋爐本體安裝不宜使用軟爬梯上下。4鍋爐安裝施工升降機出入口必須設防護棚。5鍋爐平臺、梯子、欄桿安裝。-16-爐-02 #1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝 次/版0/A1）應與鍋爐鋼架同步安裝，并形成通道。2）梯子、平臺、欄桿應焊接牢固。3）正式平臺通道未安裝完成時，應搭設臨時施工通道，并符合本部分4.10.1的相關規(guī)定。4）平臺上的孔洞防護應按本部分4.2.2的相關規(guī)定執(zhí)行。9在鍋爐上臨時存放設備、材料、工器具。1）存放小件設備、材料，宜用牢固的容器盛裝。2）小件設備、材料在存放平臺散放時，應在平臺四周設牢固的全封閉圍擋，設備存放高度不得高于圍擋高度。3）嚴禁在橫梁、平臺上隨意堆放設備、材料、工器具等。4）存放的設備、材料、工器具不得占用通道。5）鍋爐上搭設的存放大件設備的臨時設施應經設計計算，承載力和穩(wěn)定性應滿足要求。6）臨時吊掛實用的鋼絲繩與設備、結構等的棱角處應有保護措施。鋼絲繩表面使用絕緣材料包纏。10鍋爐鋼架、受熱面施工過程中應在爐膛內設置安全網，并對平臺上的孔洞進行防護。11鍋爐臨時懸吊設備應采取防風、穩(wěn)固措施。12高處作業(yè)時，應按本部分4.10.1的相關規(guī)定執(zhí)行。13安裝疊置式或懸掛式鍋爐設備時，嚴禁在設備未連接或未固定好的情況下繼續(xù)安裝設備。15利用爐膛剛性梁作工作平臺時，內側應鋪腳手板，外側應搭設雙層防護欄及擋腳板。4.12.3起重指揮人員應符合下列規(guī)定：1指揮人員應按照《起重吊運指揮信號》GB5082的規(guī)定進行指揮。2指揮人員發(fā)出的指揮信號應清晰、準確。3指揮人員應站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。4當發(fā)現錯傳信號時，應立即發(fā)出停止信號。5操作、指揮人員不能看清對方或負載時，應設中間指揮人員逐級傳遞信號。采用對講機指作業(yè)時，作業(yè)前應檢查對講機工作正常、電量充足，并保持不間斷傳遞語音信號。信號中斷應立即停止動作，待信號正常方可恢復作業(yè)。6負載降落前，指揮人員應確認降落區(qū)域安全方可發(fā)出降落信號。7當多人綁掛同一負載時，應做好呼喚應答，確認綁掛無誤后，方可由指揮人員負責指揮起吊。8兩臺起重機吊運同一負載時，指揮人員應雙手分別指揮各臺起重機。多臺起重機械聯合17-

爐-02起升，應統(tǒng)一指揮。爐-02起升，應統(tǒng)一指揮。#1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝次/版0/A9在開始起吊時，應先用微動信號指揮，待負載離開地面1001nm?2001nm并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮。在負載最后降落就位時，也應使用微動信號指揮。4.12.4起重作業(yè)應符合下列規(guī)定：1凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應有施工技術負責人在場指導。1）重量達到起重機械額定負荷的90%及以上。2）兩臺及以上起重機械抬吊同一物件。3）起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復雜場所大件吊裝。2兩臺及以上起重機械抬吊同一物件。1）宜選用額定起重量相等和相同性能的起重機械。嚴禁超負荷使用。2）各臺起重機械所承受的載荷不得超過本身80%的額定載荷。特殊情況下，應制定專項安全技術措施，經企業(yè)技術負責人和工程項目總監(jiān)理工程師審批，企業(yè)技術負責人應現場旁站監(jiān)督實施。12.4《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-20014.3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。5.2.2焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內施焊。10.3.4單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合本規(guī)范規(guī)定。11.3.5多層及高層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合表11.3.5的規(guī)定。12.5《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-20051.0.3建筑施工現場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：1采用三級配電系統(tǒng)；2采用TN—S接零保護系統(tǒng)；3采用二級漏電保護系統(tǒng)。3.1.4臨時用電組織設計及變更時，必須履行“編制、審核、批準”程序，由電氣工程技術人員組織編制，經相關部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術負責人批準后實施。變更用電組織設計時應補充有關圖紙資料。3.1.5臨時用電工程必須經編制、審核、批準部門和使用單位共同驗收，合格后方可投入使用。3.3.4臨時用電工程定期檢查應按分部、分項工程進行，對安全隱患必須及時處理，并應履-18-爐-02行復查驗收手續(xù)。#1余熱鍋爐廠房鋼結構安裝次/版0/A.1在施工現場專用變壓器的供電的TN-S接零保護系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼必須與保護零線連接。保護零線應由工作接地線、配電室（總配電箱）電源側零線或總漏電保護器電源側零線處引出?！妒┕がF場機械設備檢查技術規(guī)范》JGJ160-20083.1.5發(fā)電機組電源必須與外電線路電源連鎖，嚴禁與外電線路并列運行；當2臺及2臺以上發(fā)電機組并列運行時，必須裝設同步裝置，并應在機組同步后再向負載供電。3.3.2施工現場臨時用電的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地和動力設備金屬結構體作相線或工作零線。3.3.4用電設備的保護地線或保護零線應并聯接地，嚴禁串聯接地或接零。3.3.5每臺用電設備應有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備（含插座）。3.3.12開關箱中必須安裝漏電保護器，且應裝設在靠近負荷的一側，額定漏電動作電流不應大于30mA,額定漏電動作時間不應大于0.k；潮濕或腐蝕場所應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s。12.7《建筑施工扣件式鋼管安全技術規(guī)范》JGJ130-20116.2.3主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。6.3.3腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。7.4.5卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面。8.1.4扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。扣件使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。9.0.1扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經考核合格的專業(yè)架子工。架子工應持證上崗。9.0.5作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。十二、附圖、表12.1、M250履帶吊主臂工況起重性能表（選用67.1米主臂，70t吊鉤）-19-

幅度起重臂長21.324.430.536.642.748.854.96167.173.27229.1228.82167.5214.5214.1212.3184.38201.7201.3200.8182.68.5190.3189.9189.2161154.39180.1179.7178159.5152.913210155.4155.4155.3154149.4129.612411133.7133.8133.4133.1132.9127.3122.2104.812117.3117.2116.9116.8116.3116.5118.3103.297.713104.3104.1103.9103.5103.3102.8102.610194.483.31493.883.693.48392.792.392