概述材料性能：鋼絲網(wǎng)架聚苯夾心板：為阻燃型材料，聚苯板表觀密度為20㎏/m3，滿外尺寸厚度為60㎜，苯板一側有齒槽形凹槽，凹槽深度約為10㎜。緊貼齒槽一側有鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片與穿透苯板的斜插腹絲組成鋼絲網(wǎng)架。鋼絲網(wǎng)片與斜插腹絲采用Φ2鍍鋅鋼絲，鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)格尺寸為50㎜×50㎜。鋼絲網(wǎng)架聚苯板鋼絲一側面均勻噴涂界面砂漿，其目的為增加水泥砂漿與苯板之間的粘結力，并且防止紫外線照射出現(xiàn)老化。EPS板質(zhì)量要求項目性能要求表觀密度（㎏/mm3）20導熱系數(shù)〔W/（m·K）〕≤0.041EPS單面鋼絲網(wǎng)架板質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求外觀界面砂漿涂敷均勻勻，與鋼絲和和EPS板附著牢固固焊點質(zhì)量斜絲脫焊電不超過過3%鋼絲挑頭穿透EPS板挑頭不小小于30㎜EPS板對接板長3000㎜范圍內(nèi)內(nèi)EPS板對接不得得多于兩處，且且對接處需用用膠粘劑粘牢牢界面砂漿觀感均勻、覆蓋板面，與EPS板粘結牢固，不脫落。因噴涂時受陽光暴曬、陰干或室內(nèi)烘干而引起的顏色變化不屬于觀感質(zhì)量缺陷。日興膠粉EPS顆粒保溫漿料：用于對保溫板破損處（如塔吊附墻點等）的修補。是用經(jīng)破碎的聚苯乙烯顆粒（粒徑≤5㎜）與聚合物干粉混合攪拌而成。膠粉EPS顆粒保溫漿料質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求干密度（㎏/m33）180～250導熱系數(shù)〔W/（m·K）〕≤0.060膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫厚度不宜超過100㎜。施工時，基層表面應清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘結的附著物，空鼓、疏松部位應剔除。膠粉EPS顆粒保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間應在24小時以上，每遍厚度不宜超過20㎜。第一遍抹灰應壓實，最后一遍應找平，并用大杠搓平?？沽焉皾{的配比：抗裂砂漿是將水泥砂漿防水抗裂劑摻入到水泥砂漿中，其摻入比例為水泥量的8%（并替換等量水泥）。施工工藝材料要求保溫材料及其配套材料進入現(xiàn)場應進行復檢，包括材料的合格證、備案證、檢測報告應齊全；所用材料應在有效期內(nèi)。作業(yè)條件現(xiàn)澆混凝土剪力墻大模板施工準備工作就緒。墻體鋼筋工程完成并隱檢合格。EPS板均已到現(xiàn)場，外觀檢查合格。腳手架安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運作安全無誤、可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備專職安全檢查和維修人員。操作工藝工藝流程墻體鋼筋綁扎、墊墊塊——外側EPS保溫板就位并臨時固定——板與板之間的接縫用鋼絲網(wǎng)拼接——陰陽角部位用角網(wǎng)拼接加強——插入L形Φ6鋼筋——內(nèi)側大模板就位固定——插放穿墻螺栓及套管——安裝外墻組合模板——支撐加固、螺栓擰緊——澆筑混凝土——拆模板——清理EPS板表面污物——吊垂直、套方、彈控制線——保溫板破損處用膠粉聚苯顆粒保溫漿料修補平整——在鋼絲網(wǎng)架上抹抗裂砂漿――涂刷涂料施工工藝綁扎鋼筋墊塊。外墻鋼筋驗收合格后，綁扎按混凝土保護層厚度要求制作好的水泥砂漿墊塊（墊塊規(guī)格約50㎜見方）。每平方米不少于4個。安裝聚苯板。先根據(jù)建筑物平面圖及其形狀排列聚苯板，并且根據(jù)其特殊節(jié)點的形狀預先將聚苯板裁好。用鋼絲網(wǎng)拼接加強。聚苯板安裝完畢后，在板的豎縫處用拼接鋼絲平網(wǎng)（輔件）將兩塊苯板連接到一起，綁點間距≤150㎜。在陰陽角處要用角網(wǎng)拼接加強。平角網(wǎng)寬度為150～200㎜。門窗口四角用400㎜長平網(wǎng)按45°角作抗裂加強網(wǎng)。樓層與樓層之間的保溫板縫禁止用鋼絲網(wǎng)拼接。用L型Φ6鋼筋按間距600㎜左右穿過鋼絲網(wǎng)和聚苯板，鋼筋必須拉住鋼絲網(wǎng)的交叉點處（如果網(wǎng)板較窄，L型Φ6鋼筋間距應適當縮小）。用綁絲將L型鋼筋固定綁扎在結構鋼筋上，綁扎時注意聚苯板底部應綁扎緊一些，使底部內(nèi)收3～5㎜，以保證拆模后聚苯板底部與上口平齊。首層的聚苯板必須嚴格控制在統(tǒng)一水平上，保證以后上面聚苯板縫隙嚴密和垂直。固定外墻內(nèi)側模板。穿入穿墻螺栓（拆模后，螺栓孔洞用聚氨酯發(fā)泡）。固定好外側大模板。固定好外側大模板，緊固螺栓，調(diào)整垂直、平整。澆筑混凝土及拆模。墻體模板立好后，須在聚苯板的上端扣上一個槽形的鍍鋅鐵皮罩，防止?jié)仓炷習r污染聚苯板板上口。在常溫條件下墻體混凝土澆筑完成（大于1MPa），間隔12小時后即可拆除墻體內(nèi)、外側面的大模板。主體工程全部完工后，對于保溫板破損部位，用膠粉聚苯顆粒膠漿修補，每遍抹灰厚度控制在10㎜以內(nèi)。修補部位膠漿固化干燥后（用手掌按不動表面為宜，）方可抹抗裂砂漿。鋼絲網(wǎng)架表面抹抗裂砂漿時，砂漿中摻有水泥重量8%的防水抗裂劑，抹灰層平均總厚度不宜大于30mm(從保溫板凸槽上表面起始)。質(zhì)量標準主控項目：所用材料品種、質(zhì)量、性能應符合設計要求和規(guī)范要求，并附有檢測報告、備案證、出廠合格證。保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫落、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。一般項目：表面平整、潔凈，接茬平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整?？锥?、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊、潔凈，管道后面平整。允許偏差項目及檢驗方法。項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺和楔尺檢檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm方尺和楔楔尺檢查5分格條（縫）平直直3拉5m小線和尺量檢檢查6立面總高度垂直度度h/1000且≯≯20用經(jīng)緯儀、吊線檢檢查7保溫層平整度允許偏差1.5㎜㎜用2m靠尺和楔尺檢檢查墻體混凝土澆筑完，EPS板側的組合模板拆除后，對EPS板的安裝質(zhì)量應進行隱蔽工程驗收，其允許誤差見下表。項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1表面不整5用2m靠尺和楔尺檢檢查2垂直度每層7用2m托線板檢查全高≯22用經(jīng)緯儀或吊線和和尺量檢查3陰陽角垂直6用2m托線板檢查4陰陽角方正3用200mm拐尺、塞塞尺檢查2mm5接縫高差≤4用直尺、塞尺檢查查6板間縫隙≤8尺量抹灰工程施工允許偏差見下表所示。項次項目允許偏差（mm）檢查方法普通抹灰高級抹灰1表面平整度432m靠尺板和楔尺尺檢查2表面垂直432m靠尺板和楔尺尺檢查3陰陽角方正43方尺4分格條平直度43拉5m線和尺檢5墻裙、勒腳上口直直線度43拉5m線和尺檢抹完聚合物砂漿面層后的質(zhì)量要求見下表所示。項次次項目允許偏差檢查方法1表面平整度4mm2m靠尺板和楔尺尺檢查2表面垂直4mm2m靠尺板和楔尺尺檢查3陰陽角方正4mm方尺4分格條平直度4mm拉5m線和尺檢5墻裙、勒腳上口直直線度4mm拉5m線和尺檢成品保護在抹灰前應對保溫層半成品加強保護，尤其應對首層陽角加以保護。分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。裝修時應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角宜采取保護性措施。其他工種作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴禁蹬踩窗臺。應注意的問題在外墻外側安裝聚苯板時，將板縫對齊，墻寬不合模數(shù)時，應用小塊保溫板補齊，門窗洞口處保溫板不開洞，待墻體拆模后再開洞。門窗洞口及外墻陽角處聚苯板外側凹凸槽的縫隙，仍用切割凹凸槽時多余楔形聚苯板條堵塞，深度10～20㎜。剪裁保溫板時，不得上人踩踏；腹絲一側板面應用木方墊起，避免腹絲折斷。聚苯板豎向接縫時應注意避開模板縫隙處。在澆筑混凝土時，注意振搗棒在插、拔過程中，不要損壞保溫層。在整理下層甩出的鋼筋時，要特別注意下層保溫板邊槽口，以免受損。墻體混凝土澆筑完畢后，如槽口處有砂漿存在應立即清理。穿墻螺栓孔，應以聚氨酯發(fā)泡填補（厚