外墻保溫施工工藝、控制要點及質(zhì)量通病防治_第1頁
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文檔簡介

外墻保溫施工工藝、控制要點及質(zhì)量通病防治1、施工1.1、一般規(guī)定1.1.1施工前,施工單位應(yīng)編制墻體節(jié)能工程專項施工方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位審查批準(zhǔn)后方可實施;施工單位應(yīng)對施工作業(yè)的人員進行技術(shù)交底和必要的實際操作培訓(xùn),作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可上崗,并做好技術(shù)交底和培訓(xùn)記錄。1.1.2墻體保溫工程完工后應(yīng)做好成品保護。1.1.3無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)施工前,對于采用相同建筑節(jié)能設(shè)計的構(gòu)造做法,應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相同材料和工藝制作樣板件,樣板件經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工等單位的項目負(fù)責(zé)人驗收確認(rèn)后,方可進行大面積施工。樣板件的檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計文件和本導(dǎo)則及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.1.4外墻外保溫施工的基層墻體允許偏差值應(yīng)符合表1.1.4的規(guī)定。表1.1.4基層墻體允許偏差值項次1項目表面平整度垂直度允許偏差(mm)4每層24全高3H/1000且不大于20陰陽角垂直度4注:H為墻身高度。1.2施工準(zhǔn)備1.2.1基層墻體應(yīng)經(jīng)過驗收并合格。施工前應(yīng)將基層墻面的灰塵、污垢、油漬及殘留灰塊等清理干凈。基層表面高凸處應(yīng)剔平,對蜂窩、麻面、露筋、疏松等部分要鑿到堅固處,用1∶2.5水泥砂漿或細(xì)石混凝土分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。低凹處用水泥砂漿分層補平。施工孔洞、腳手架眼應(yīng)修補完畢。1.3材料控制材料進場驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:1對材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)確認(rèn),形成相應(yīng)的驗收記錄。2對材料的質(zhì)量證明文件進行核查,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)確認(rèn),納入工程技術(shù)檔案。進入施工現(xiàn)場用于無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)的材料均應(yīng)具有出廠合格證、中文說明書及相關(guān)型式檢驗報告;進口材料應(yīng)按規(guī)定進行出入境商品檢驗。3應(yīng)按《無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則》和《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50411)的規(guī)定,在施工現(xiàn)場對材料進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。1.4施工工藝流程1.4.1涂料飾面外墻外保溫工程施工工藝流程按下列工序進行:基層處理、驗收→吊垂線、套方→做灰餅、沖筋→配制界面砂漿→施工界面砂漿→配制保溫砂漿→施工保溫砂漿→保溫砂漿養(yǎng)護→保溫層驗收→彈分格線、安裝分隔槽等→抹底層抗裂砂漿→壓入耐堿網(wǎng)格布→抹面層抗裂砂漿→施工涂料飾面→驗收。1.4.2內(nèi)、外復(fù)合保溫墻體保溫工程施工工藝流程分別按內(nèi)、外保溫系統(tǒng)的工藝流程施工。1.5施工與控制1.5.1基層處理和驗收檢查基層是否滿足設(shè)計和施工方案要求?;鶎討?yīng)堅實、平整。1.5.2吊垂線、套方在建筑外墻大角、外門窗、變形縫及其他必要處應(yīng)掛垂直基準(zhǔn)線,在墻面彈出水平、垂直控制線。1.5.3做灰餅、沖筋應(yīng)使用保溫砂漿做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅,然后沖筋,其厚度以墻面最高處為基準(zhǔn),保溫砂漿厚度不小于設(shè)計厚度,并進行垂直度檢查,門窗口處及底層墻體的陽角處宜設(shè)專用金屬護角。1.5.4施工界面砂漿基層界面應(yīng)采用噴涂或滾涂方式均勻滿涂界面砂漿。在不同材料組成的墻體接茬處,應(yīng)鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)進行加固,電焊網(wǎng)沿接茬處每邊搭接寬度不少于100mm。1.5.5保溫砂漿配制保溫砂漿應(yīng)按照設(shè)計或試驗室給出的配合比配制;當(dāng)未給出時,應(yīng)按照施工方案和產(chǎn)品說明書配制。配制時采用機械攪拌,攪拌好的砂漿應(yīng)均勻,粘稠度便于施工,并應(yīng)在1.5h內(nèi)用完。1.5.6保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化后施工,且應(yīng)分層施工,每遍施工厚度不宜超過15mm,并應(yīng)壓實趕平,兩遍施工間隔時間不應(yīng)少于24h,最后一遍應(yīng)達到?jīng)_筋厚度并用刮杠壓實、搓平。保溫層與基層之間及保溫層各層之間粘結(jié)必須牢固,不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。1.5.7保溫砂漿養(yǎng)護及驗收施工后24h內(nèi)應(yīng)做好保溫層的防護,養(yǎng)護時間不少于7天。嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動??沽逊雷o層施工前,應(yīng)對保溫層進行檢查驗收。凡保溫層出現(xiàn)空鼓、開裂、表面疏松及垂直度、平整度、陰陽角方正、順直等不符合本導(dǎo)則要求的,應(yīng)進行修補。1.5.8抗裂砂漿施工抗裂砂漿應(yīng)均勻施工在保溫層上,耐堿網(wǎng)格布(或熱鍍鋅電焊網(wǎng))需埋入抗裂砂漿層中,嚴(yán)禁耐堿網(wǎng)格布直接鋪在保溫層表面再用砂漿涂布。攪拌好的砂漿應(yīng)在(1.5~4)h內(nèi)用完,過時不可加水?dāng)嚢柙儆谩?.5.9耐堿網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)施工1涂料飾面時,首先,必須把門、窗洞口的耐堿網(wǎng)格布翻包邊做好。接著,在門窗洞口四角應(yīng)各做一塊300mm×400mm附加耐堿網(wǎng)格布,鋪貼方向為45°。完成上述工序后方可粘貼大面上的耐堿網(wǎng)格布。大面積耐堿網(wǎng)格布粘貼:在抗裂砂漿可操作時間內(nèi),將裁剪好的耐堿網(wǎng)格布鋪貼在第一層抗裂砂漿上,并將彎曲的一面朝里,沿水平方向繃直鋪平,用抹刀邊緣抹壓鋪展固定,將耐堿網(wǎng)格布壓入底層抗裂砂漿中。然后由中間向上下、左右方向?qū)⒚鎸涌沽焉皾{抹平整,確保網(wǎng)格布粘結(jié)牢固、表面平整,砂漿涂抹均勻。耐堿網(wǎng)格布搭接寬度左右不小于100mm,上下不小于80mm。不得使耐堿網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊,嚴(yán)禁干茬搭接。首層墻面應(yīng)鋪貼加強型耐堿網(wǎng)格布,第一層鋪貼應(yīng)采用對接,抹砂漿后進行第二層網(wǎng)格布鋪貼,第二層鋪貼應(yīng)采用搭接,并禁止干搭接。兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿,嚴(yán)禁干貼。耐堿網(wǎng)格布鋪貼完、經(jīng)檢查合格后方可抹第二遍抗裂砂漿,并將耐堿網(wǎng)格布包覆于抗裂砂漿之中,抗裂砂漿面層的平整度和垂直度應(yīng)符合本導(dǎo)則要求。熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后方可抹第二遍抗裂砂漿,并將熱鍍鋅電焊網(wǎng)包覆于抗裂砂漿之中,抗裂砂漿面層的平整度和垂直度應(yīng)符合《導(dǎo)則》要求。2在保溫系統(tǒng)與非保溫的接口部分,大面上的網(wǎng)格布需要延伸搭接到非保溫部分,搭接寬度不小于100mm。3對裝飾縫,應(yīng)沿凹槽將耐堿網(wǎng)格布埋入抗裂砂漿內(nèi)。4錨

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