生產(chǎn)與運(yùn)作管理經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院黃霖OperationsManagement1第01章生產(chǎn)與運(yùn)作管理概論第02章生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略第03章設(shè)施選址與布置第04章綜合生產(chǎn)計(jì)劃第05章庫(kù)存控制第06章項(xiàng)目計(jì)劃管理*第07章企業(yè)資源計(jì)劃ERP第08章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理第09章質(zhì)量管理*第10章新型生產(chǎn)運(yùn)作方式OperationsManagement生產(chǎn)與運(yùn)作管理

（劉文博）

清華大學(xué)出版社

2012年9月2OperationsManagement第八章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理Chapter083第08章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理8.1期量標(biāo)準(zhǔn)8.2現(xiàn)場(chǎng)管理OperationsManagement48.1期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)，又稱作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，是指為加工對(duì)象（零件、部件、產(chǎn)品等）在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量上所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。1.大量生產(chǎn)：節(jié)拍、在制品定額、流水線工作指示圖表2.成批生產(chǎn)：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、在制品定額3.單件生產(chǎn)：生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期51.批量和生產(chǎn)間隔期批量是指一次投入（或出產(chǎn)）生產(chǎn)同種制品（產(chǎn)品或零部件）的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期又叫生產(chǎn)重復(fù)期，是指前后兩批同種制品投入或產(chǎn)出的間隔時(shí)間。批量與生產(chǎn)間隔期有著密切的關(guān)系。在產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)確定以后，平均日產(chǎn)量不變時(shí)，批量大，生產(chǎn)間隔期就會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)；反之，批量小，生產(chǎn)間隔期相應(yīng)縮短。批量＝生產(chǎn)間隔期×平均日產(chǎn)量生產(chǎn)批量為60件，平均日產(chǎn)量為10件，求生產(chǎn)間隔期。即：60件=6天×10件/天6批量與生產(chǎn)間隔期的應(yīng)用批量：一次投入(出產(chǎn))同一制品的數(shù)量生產(chǎn)間隔期：前后兩批產(chǎn)品投入(出產(chǎn))的時(shí)間間隔批量Q及間隔期R的確定方法：

1.以量定期法

QR2.以期定量法

RQ批量＝生產(chǎn)間隔期×平均日產(chǎn)量72.生產(chǎn)周期

產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)起，一直到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時(shí)間。

產(chǎn)品的生產(chǎn)周期由各零部件生產(chǎn)周期組成，包括零件的毛坯生產(chǎn)周期，機(jī)加工生產(chǎn)周期和裝配生產(chǎn)周期，以及各工藝階段之間的保險(xiǎn)期時(shí)間之和。生產(chǎn)周期的確定：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定產(chǎn)品（或零件）在各個(gè)工藝階段上的生產(chǎn)周期；最后，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。8保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期毛坯生產(chǎn)周期部裝生產(chǎn)周期

總裝生產(chǎn)周期毛坯周期加工周期部裝周期總裝周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期機(jī)加工生產(chǎn)周期產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)示意圖生產(chǎn)周期示意圖

93.生產(chǎn)提前期

生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品（零件）在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)（投入）的時(shí)間與成品出產(chǎn)時(shí)間相比，所要提前的時(shí)間。提前期也分為投入提前期和出產(chǎn)提前期。1.生產(chǎn)間隔期相等的情況下：投入提前期==本車間出產(chǎn)提前期+

本車間生產(chǎn)周期出產(chǎn)提前期==后車間投入提前期

+

保險(xiǎn)期2.前后車間生產(chǎn)間隔期不等的情況下:投入提前期==本車間出產(chǎn)提前期+

本車間生產(chǎn)周期出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期

+

保險(xiǎn)期

+

(本車間生產(chǎn)間隔期－后車間生產(chǎn)間隔期)10毛坯生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期機(jī)加工生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期裝配生產(chǎn)周期毛坯投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期機(jī)加工投入提前期機(jī)加工出產(chǎn)提前期裝配投入提前期產(chǎn)品生產(chǎn)周期裝配出產(chǎn)提前期從0起點(diǎn)生產(chǎn)提前期與生產(chǎn)周期、保險(xiǎn)期關(guān)系圖114.在制品定額

在制品定額是指在一定的技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜接所必須的、最低限度的在制品儲(chǔ)備量。

大量生產(chǎn)中在制品定額

流水線內(nèi)在制品占用量流水線間在制品占用量

工藝占用量

運(yùn)輸占用量

周轉(zhuǎn)占用量

保險(xiǎn)占用量

周轉(zhuǎn)占用量

運(yùn)輸占用量

保險(xiǎn)占用量

12流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表420606焊接、熱處理420606機(jī)械產(chǎn)品（周期短）440404機(jī)械產(chǎn)品（周期長(zhǎng)）450303裝配復(fù)雜產(chǎn)品460202裝配簡(jiǎn)單產(chǎn)品工作時(shí)間(min)間斷時(shí)間(min)間斷次數(shù)8765中間休息4321小時(shí)流水線特點(diǎn)13第08章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理8.1期量標(biāo)準(zhǔn)8.2現(xiàn)場(chǎng)管理OperationsManagement148.2現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理概述

(一)現(xiàn)場(chǎng)管理的要素：“人”，“機(jī)”，“料”，“法”，“環(huán)”，“物”，“資”，“能”，“信”（二）現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容：1.作業(yè)管理；2.物流管理；3.文明生產(chǎn)與定量管理；4.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理；5.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理；6.現(xiàn)場(chǎng)成本控制；7.現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃與控制；8.優(yōu)化勞動(dòng)組織與班組建設(shè)；9.崗位責(zé)任制；10.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理診斷（三）現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)：1.基礎(chǔ)性；2.系統(tǒng)性；3.群眾性；4.開放性；5.動(dòng)態(tài)性15何謂現(xiàn)場(chǎng)“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性?！皥?chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性?！艾F(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。簡(jiǎn)單說，現(xiàn)場(chǎng)就是作業(yè)場(chǎng)所。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場(chǎng)所。現(xiàn)場(chǎng)管理是一企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，有利于企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)，對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。8.2.1現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)管理16

1、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理：

現(xiàn)場(chǎng)管理就是指運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資金）、能（能源）、信（信息）等，進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，通過有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)。

現(xiàn)場(chǎng)管理通常包括：定置管理、工藝管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、工具管理、計(jì)量管理、能源管理、安全管理等多項(xiàng)管理內(nèi)容。

8.2.1現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)管理178.2.1現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)管理2、現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求18走進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)……1.現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象：

忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)瞎忙。

盲目：人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向目標(biāo)。

茫然：長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫。2.現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4M1E

人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。機(jī)器（Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)材料（Material):納期，品質(zhì)，成本方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（Environment)：工作場(chǎng)所，照明，噪音19現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理念

“三現(xiàn)”主義：現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)

三直三現(xiàn)主義(直接現(xiàn)場(chǎng)、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象）

正確的意識(shí)及正確的工作方法

◎不當(dāng)?shù)墓芾硪庾R(shí)：·只要認(rèn)真，工作就能做好。·熟練工人是靠師傅帶出來的（沒有標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)）?！ぐ从?jì)劃完成生產(chǎn)就行（沒有不斷改善的意識(shí)）·5S沒有生產(chǎn)重要

◎不當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒āた客{部下，讓他們?nèi)Φ厝スぷ鳌！げ恢绾谓柚鸁o形的壓力激勵(lì)部下?！べN標(biāo)語(yǔ)、喊口號(hào)、多開會(huì)、開長(zhǎng)會(huì)來解決問題20現(xiàn)場(chǎng)的“質(zhì)量”管理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量避免失誤的5原則：1、取消此作業(yè)2、不要人做3、使作業(yè)容易化4、檢查5、降低影響現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制水平判斷基準(zhǔn)目前新趨勢(shì)：產(chǎn)品的設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品質(zhì)量的70%現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容21現(xiàn)場(chǎng)的“成本”管理

降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用1、改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M2、提高生產(chǎn)力：不斷地改善（5M1E的改善）3、降低庫(kù)存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患4、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人5、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間6、減少空間：一般制造業(yè)，使用了應(yīng)需4倍的空間，2倍的人力，10倍的交貨期現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容22現(xiàn)場(chǎng)的“進(jìn)度”（交貨期）管理：

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃與控制是管理者的主要工作之一?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響人員狀況、員工技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、工作方法可否改善現(xiàn)場(chǎng)的基本方法深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容238.2.2現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）定置管理定置管理是對(duì)物的特定管理，是其他各項(xiàng)專業(yè)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的綜合運(yùn)用和補(bǔ)充，即是企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中，研究人、物、場(chǎng)所三者關(guān)系的一門科學(xué)。（二）5S現(xiàn)場(chǎng)管理即“5S”活動(dòng)，源于日本，內(nèi)容為：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）。（三）目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺，感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率?，F(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法：248.2.2現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）定置管理定置管理的含義定置管理的主要任務(wù)是研究人、物、場(chǎng)所三者關(guān)系。通過調(diào)整，確定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料放置位置，處理人與物、人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所的關(guān)系；通過整理，把生產(chǎn)過程中不需要的東西清除掉，不斷改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件，科學(xué)地利用場(chǎng)所，向空間要效益；通過整頓，促進(jìn)人與物的有效結(jié)合，使生產(chǎn)中需要的東西隨手可得，向時(shí)間要效益，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理秩序化與文明化。25定置管理的起源定置管理起源于日本，由日本青木龜男先生始創(chuàng)。他從50年代開始，根據(jù)日本企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)踐，經(jīng)過潛心鉆研，提出了“定置管理”這一新的概念。后來，日本企業(yè)管理專家清水千里先生在應(yīng)用的基礎(chǔ)上，發(fā)展了定置管理，把定置管理總結(jié)和提煉成為一種科學(xué)的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入門》一書。這一科學(xué)方法在日本許多公司得到推廣應(yīng)用。定置管理：以物在場(chǎng)所的科學(xué)定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的。通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得。8.2.2現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法26定置管理的基本理論1、人與物的關(guān)系。在生產(chǎn)活動(dòng)中，構(gòu)成生產(chǎn)工序的要素有原材料、機(jī)械、工作者、操作方法、環(huán)境條件等。其中，最重要的是人與物的關(guān)系。只有人與物相結(jié)合，才能正常進(jìn)行工作。

⑴人與物的結(jié)合方式。人與物的結(jié)合方式有兩種，即直接結(jié)合與間接結(jié)合。直接結(jié)合：又稱有效結(jié)合，是指工作者在工作中需要某種物品時(shí)能夠立即得到，高效率地利用時(shí)間。間接結(jié)合：指人與物呈分離狀態(tài)。為使其達(dá)到最佳結(jié)合，需要通過一定信息媒介或某種活動(dòng)來完成。8.2.2現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法27定置管理的基本理論⑵人與物的結(jié)合狀態(tài)。生產(chǎn)活動(dòng)中，主要是人與物的結(jié)合。但是，人與物是否有效地結(jié)合取決于人與物的特有狀態(tài)，即A、B、C三種狀態(tài)。A狀態(tài)：是物與人處于有效結(jié)合狀態(tài)，物與人結(jié)合，立即能進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。B狀態(tài)：是物與人處于間接結(jié)合狀態(tài)，也稱物與人處于尋找狀態(tài)，或物存在一定缺陷，經(jīng)過某種媒介或某種活動(dòng)后，才能進(jìn)行有效生產(chǎn)活動(dòng)的狀態(tài)。C狀態(tài)：是物與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)無關(guān)，也可說是多余物。8.2.2現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法28（一）定置管理定置管理的基本理論人與物的結(jié)合成本：

在生產(chǎn)活動(dòng)中，為實(shí)現(xiàn)人與物的結(jié)合，需要消耗勞動(dòng)時(shí)間，支付勞動(dòng)時(shí)間的工時(shí)費(fèi)用，這種工時(shí)費(fèi)用被稱之為人與物的結(jié)合成本。1.結(jié)合成本，亦即物的使用費(fèi)用。2.物的現(xiàn)成本＝物的原成本+結(jié)合成本

29定置管理的基本理論2、物與場(chǎng)所的關(guān)系。在工廠的生產(chǎn)活動(dòng)中，人與物的結(jié)合狀態(tài)是生產(chǎn)有效程度的決定因素。但人與物的結(jié)合都是在一定的場(chǎng)所里進(jìn)行的。因此，實(shí)現(xiàn)人與物的有效結(jié)合，必須處理場(chǎng)所與物的關(guān)系，也就是說，場(chǎng)所與物的有效結(jié)合是人與物有效結(jié)合的基礎(chǔ)。從而產(chǎn)生了物在場(chǎng)所中的放置科學(xué)——“定置管理”。⑴定置。定置與隨意放置不同，定置即是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、人、物進(jìn)行作業(yè)分析和動(dòng)作研究，使物按生產(chǎn)需要、工藝要求而科學(xué)地固定在場(chǎng)所的特定位置上，以達(dá)到物與場(chǎng)所有效地結(jié)合，縮短人取物的時(shí)間，消除人的重復(fù)動(dòng)作。8.2.2現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法30定置管理的基本理論⑵場(chǎng)所的三種狀態(tài)。即，A狀態(tài)，B狀態(tài)、C狀態(tài)。A狀態(tài)，是良好的狀態(tài)。即場(chǎng)所有良好的工作環(huán)境、作業(yè)面積、通風(fēng)設(shè)施、恒溫設(shè)施、光照、噪音、粉塵等，符合人的生理狀況與生產(chǎn)需要，整個(gè)場(chǎng)所達(dá)到安全生產(chǎn)的要求。B狀態(tài)，是需要改善的狀態(tài)。即場(chǎng)所需要不斷改善工作環(huán)境，布局不盡合理，或只滿足人的生理要求，或只滿足生產(chǎn)要求、或兩者都未能完全滿足。C狀態(tài)，是需要徹底改造的狀態(tài)。即場(chǎng)所需要徹底地改造，場(chǎng)所既不能滿足生產(chǎn)、安全要求，又不能滿足人的生理要求。8.2.2現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法31⑶場(chǎng)所的劃分。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性，便于人與物的結(jié)合和充分利用場(chǎng)所的原則，科學(xué)確定對(duì)象物在場(chǎng)所的位置。①固定位置：即場(chǎng)所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定。用三固定的技法來實(shí)現(xiàn)人、物、場(chǎng)所一體化。此種定置方法適用于對(duì)象物在物流運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行周期性重復(fù)運(yùn)動(dòng)，即物品用后回歸原地，仍固定在場(chǎng)所某特定位置，如工裝、設(shè)備、運(yùn)輸機(jī)械、工具、模具、機(jī)床附件等。②自由位置：即物品在一定范圍內(nèi)自由放置，并以完善信息、媒介和信息、處理的方法來實(shí)現(xiàn)人與物的結(jié)合。這種方法可應(yīng)用于物流系統(tǒng)中不回歸、不重復(fù)使用的對(duì)象物，如原材料、毛坯、零部件、產(chǎn)成品等，可提高場(chǎng)所的利用率。8.2.2現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法32定置管理的基本理論3、人、物、場(chǎng)所與信息的關(guān)系。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中眾多的對(duì)象物不可能都同人處于直接結(jié)合狀態(tài)，而絕大多數(shù)的物同人處于間接結(jié)合狀態(tài)。為實(shí)現(xiàn)人與物的有效結(jié)合，必須借助于信息媒介的指引、控制與確認(rèn)。因此，信息媒介的準(zhǔn)確可靠程度直接影響到人、物、場(chǎng)所的有效結(jié)合。信息媒介分確認(rèn)信息媒介和引導(dǎo)信息媒介兩類。⑴引導(dǎo)信息媒介物。即是人們通過信息媒介物，被引導(dǎo)到目的場(chǎng)所，如位置臺(tái)賬、平面布置圖等。⑵確認(rèn)信息媒介物。人們通過信息媒介物確認(rèn)出物品和場(chǎng)所。如場(chǎng)所標(biāo)志、物品名稱（代號(hào)）等。8.2.2現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法33定置管理的基本理論3、人、物、場(chǎng)所與信息的關(guān)系。定置管理必須重視和健全各類信息媒介物。定置管理要求信息媒介物得到五方面要求，即要求實(shí)現(xiàn)如下五種理想狀態(tài)：（1）場(chǎng)所標(biāo)志清楚；（2）場(chǎng)所設(shè)有定置圖；（3）位置臺(tái)賬齊全；（4）存放物序號(hào)與編號(hào)齊備；（5）信息標(biāo)準(zhǔn)化，其中包括物料流動(dòng)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)、擺放標(biāo)準(zhǔn)、移動(dòng)工序標(biāo)準(zhǔn)等。8.2.2現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法34定置管理的實(shí)施程序1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，詳細(xì)記錄現(xiàn)行方法

通過查閱資料、現(xiàn)場(chǎng)觀察，對(duì)現(xiàn)行方法進(jìn)行詳細(xì)記錄。由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工序繁多，操作復(fù)雜，如用文字記錄現(xiàn)行方法和工藝流程，勢(shì)必顯得冗長(zhǎng)繁瑣。在調(diào)查過程中可運(yùn)用工業(yè)工程中的一些標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)和圖表來記錄，則可一目了然。2.分析記錄的問題，尋找現(xiàn)場(chǎng)改善的方案對(duì)經(jīng)過調(diào)查記錄下來的事實(shí)，運(yùn)用工業(yè)工程中的方法研究和時(shí)間研究的方法，對(duì)現(xiàn)有工藝流程及搬運(yùn)路線等進(jìn)行分析，找出存在的問題及其影響因素，提出改進(jìn)方向。提出改進(jìn)方向后，定置管理人員要對(duì)新的改進(jìn)方案作具體的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并和舊的工作方法、工藝流程和搬運(yùn)線路作對(duì)比。在確認(rèn)較理想的方案后，作為標(biāo)準(zhǔn)化的方法實(shí)施。353.定置管理的具體設(shè)計(jì)定置管理設(shè)計(jì)，是對(duì)各種場(chǎng)地（廠區(qū)、車間、倉(cāng)庫(kù)）及物品（機(jī)臺(tái)、貨架、箱柜、工位器具等）如何科學(xué)、合理定置的統(tǒng)籌安排。定置管理設(shè)計(jì)主要包括場(chǎng)所與物料的定置圖設(shè)計(jì)和信息媒介物設(shè)計(jì)。（1）場(chǎng)所與物料的定置圖設(shè)計(jì)。定置圖是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所在物進(jìn)行定置，并通過調(diào)蹩物品來改善場(chǎng)所中人與物、人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所相互關(guān)系的綜合反映圖。其種類有室外區(qū)域定置圖，車間定置圖，各作業(yè)區(qū)定置圖，倉(cāng)庫(kù)、資料室、工具室、計(jì)量室、辦公室等走置圖和特殊要求定置圖（如工作臺(tái)面、工具箱內(nèi)，以及對(duì)安全、質(zhì)量有特殊要求的物品定置圖）。定置管理的實(shí)施程序36（2）信息媒介物設(shè)計(jì)。信息媒介物設(shè)計(jì)，包括信息符號(hào)設(shè)計(jì)和示板圖、標(biāo)牌設(shè)計(jì)。在推行定置管理，進(jìn)行工藝研究、各類物品停放布置、場(chǎng)所區(qū)域劃分等都需要運(yùn)用各種信息符號(hào)表示，以便人們形象地、直觀地分析問題和實(shí)現(xiàn)目視管理。各個(gè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)和應(yīng)用有關(guān)信息符號(hào)，并納入定置管理標(biāo)準(zhǔn)。在信息符號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)，如有國(guó)家規(guī)定的（如安全、環(huán)保、搬運(yùn)、消防、交通等）應(yīng)直接采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其他的符號(hào)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)、產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)符號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)明、形象、美觀。定置管理的實(shí)施程序374.定置管理方案的實(shí)施與考核定置實(shí)施是理論付諸實(shí)踐的階段，也是定置管理工作的重點(diǎn)。（1）清除與生產(chǎn)無關(guān)之物生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)凡與生產(chǎn)無關(guān)的物，都要清除干凈。能轉(zhuǎn)變利用便轉(zhuǎn)變利用，不能轉(zhuǎn)變利用時(shí)，可以變賣，化為資金。（2）按定置圖實(shí)施定置各車間、部門都按照定置圖的要求，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、器具等物品進(jìn)行分類、搬轉(zhuǎn)、調(diào)整、定位。定置的物要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具?？梢苿?dòng)物，如推車、電動(dòng)車等也要定置到適當(dāng)位置。（3）放置標(biāo)準(zhǔn)信息名牌做到牌、物、圖相符，設(shè)專人管理，不得隨意挪動(dòng)。要以醒目和不妨礙生產(chǎn)操作為原則。必須做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳（圖）物一致。定置管理的實(shí)施程序38定置管理的實(shí)施程序建立定置管理的檢查與考核制度、制訂檢查與考核辦法，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以實(shí)現(xiàn)定置的長(zhǎng)期化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化。定置管理的檢查與考核一般分為兩種情況：（1）定置后驗(yàn)收檢查。檢查不合格的不予通過，必須重新定置，直到合格為止。（2）定期檢查與考核。這是要長(zhǎng)期進(jìn)行的工作，它比定置后的驗(yàn)收檢查工作更為復(fù)雜。定置考核的基本指標(biāo)是定置率，它表明生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中必須定置的物品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)定置的程度。定置率=實(shí)際定置的物品個(gè)數(shù)（種數(shù)）/定置圖規(guī)定的定置物品個(gè)數(shù)（種數(shù)）×100%8.2.2現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法39

1、什么是5S現(xiàn)場(chǎng)管理：

“5S”活動(dòng)起源于日本，主要內(nèi)容為：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”。“5S”活動(dòng)被稱為日本國(guó)“現(xiàn)代文明的基石”。日本企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，二戰(zhàn)后，日本產(chǎn)品品質(zhì)迅速地提升。在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮巨大作用。（二）5S現(xiàn)場(chǎng)管理405S現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法41（二）5S現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法422、“5S”的基本內(nèi)容：

1）整理(SEIRI)：區(qū)分要用和不要用的東西，不要用的東西清理掉；

2）整頓(SEITON)：把要用的東西依規(guī)定而定位，定量地?cái)[放整齊，明確地標(biāo)示；

3）清掃(SEISO)：清除場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生；

4）清潔(SEIKETSU)：將以上3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果；

5）素養(yǎng)(SHITSUKE)：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。5S應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法433、實(shí)施5S管理的作用：提升品質(zhì)，減少浪費(fèi)，降低成本；營(yíng)造融洽管理氣氛，愉悅員工心情；工作規(guī)范有序，提高工作效率；美化工作環(huán)境，增強(qiáng)客戶對(duì)企業(yè)的信心；提高企業(yè)的知名度和形象。（二）5S現(xiàn)場(chǎng)管理手工作坊有規(guī)劃的工廠對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)整頓清掃整理素養(yǎng)整頓清掃整理清潔企業(yè)文化現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法444、5S管理的方法要求：（1）整理所在的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查；制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)；清除不需要物品；調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；制定廢棄物處理方法；每日自我檢查。（二）5S現(xiàn)場(chǎng)管理紅牌張貼的基準(zhǔn)：

1.物品不明者2.物品過期者現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法45（2）整頓要落實(shí)前一步驟整理工作；布置流程，確定置放場(chǎng)所；規(guī)定放置方法；劃線定位；標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品(目視管理的重點(diǎn))。（二）5S現(xiàn)場(chǎng)管理整頓重點(diǎn):1）形成任何人都能立即取出所需東西的狀態(tài)；2）站在新人、其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來看,使得東西該在何方更為明確；3）對(duì)于放置處與被放置物,都要想方設(shè)法使其能立即取出使用；4）使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道?，F(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法46清掃要領(lǐng)：建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)；執(zhí)行例行掃除,清理臟污；執(zhí)行例行污染源,予以杜絕；建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。（3）清掃清掃的內(nèi)容：例行掃除,清理臟污；資料文件的清掃；機(jī)器設(shè)備的清掃；公共區(qū)域的清掃。（二）5S現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法47（4）清潔：

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。1）落實(shí)前3S工作；2）制訂目視管理的基準(zhǔn)；3）制訂稽核方法。4）制訂獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)執(zhí)行；5）強(qiáng)化職業(yè)信念，維持5S意識(shí)；6）主管經(jīng)常巡查，帶動(dòng)重視。（二）5S現(xiàn)場(chǎng)管理清潔要領(lǐng)：現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法48（5）素養(yǎng)：培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；營(yíng)造團(tuán)體精神。素養(yǎng)內(nèi)容：1）持續(xù)推動(dòng)前4S，至習(xí)慣化；2）制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；3）制訂職業(yè)禮儀、守則；4）加強(qiáng)員工教育、訓(xùn)練(尤其是新進(jìn)人員)；5）推動(dòng)企業(yè)精神提升活動(dòng)(早會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)。（二）5S現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法495S現(xiàn)場(chǎng)管理的組織：

1.成立5S推行組織機(jī)構(gòu)，擬定5S推行方針及目標(biāo)，將5S活動(dòng)納入崗位責(zé)任制。（1）每日清掃（2）周末清掃2.嚴(yán)格執(zhí)行與檢查、評(píng)比與考核制度。（1）每日檢查制度（2）集體評(píng)比制度（3）現(xiàn)場(chǎng)公布制度3.檢討與修正、獎(jiǎng)懲常態(tài)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的5S水平。案例：海爾6S“大腳印”與OEC管理模式（二）5S現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法50

1、目視管理的定義：利用形象直觀而色彩適宜的各種視覺感知資訊來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，以達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理方式。以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則。