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文檔簡介

一、實測實量工作小組架構1、組織管體系

2、實測實量各組人員名單序姓名擬在本工作組職責負責樓號一、實測實量主要負責1張永福高級工程師二、第一組成員1#、2#、3#、10#、11#、12#、19#、20#、21#樓1趙蘊青質檢負責人組長2陳紅興質檢員組員3李國鋒技術員組員4徐金剛質檢員組員三、第二組成員5#、6#、9#、16#、15#、17#、18#樓1楊文明技術員組長2董博質檢員組員3高詩童質檢員組員四、第三組成員7#、8#樓1溫慧棟質檢員組長2郝鎮(zhèn)技術員組員3孟樊軍技術員組員3、項目管理人員職責3.1、高級工程師職責3.11、 全面負責實測實量工作的管理,為實測實量工作的第一負責人。3.12、 策劃,編制、落實《實測實量檢查專項方案》。3.13、 組建實測實量工作組,明確崗位職責并進行考核。3.14、 對實測實量的人員、儀器進行合理安排,加強對實測實量工作的控制,每周召開實測實量工作組會議,保證實測實量工作的有序進行。3.15、 帶領各組成員努力實現項目部對實測實量的目標。3.16、 執(zhí)行實測實量的相關標準、規(guī)范,每日進行記錄檢查,并采取糾正和預防措施,實施持續(xù)改進。3.2、質檢負責人及技術員崗位職責3.21、 協(xié)助工程師建立健全實測實量管理的各項制度和措施,確保實測實量的順利進行。3.22、 按照實測實量的主要職能分工,協(xié)調各組之間相互配合工作。3.23、 參與《實測實量檢查專項方案》的編制工作,落實本方案,確保實測實量工作目標的實現。3.24、 增強實測實量的檢測力度,檢查各項實測實量工作進行情況。3.25、 負責實測實量各組的管理工作,組織自查、自評。3.26、 協(xié)同工程師開展各項工作,管理好實測實量各組成員。3.3、質檢員崗位職責3.31、 認真細閱有關圖紙,參加設計圖紙交底,了解設計意圖,掌握集團關于實測實量的技術規(guī)范、質量評定標準。3.32、 根據工程特點排列出重點關鍵部位質量監(jiān)控點。3.33、 督促、實施質量技術措施,做好工程質量的檢查和評定工作。3.34、 深入現場操作點,嚴格操作過程的質量監(jiān)控,及時向作業(yè)人員反饋操作質量評定信息并做好記錄。3.35、 對檢驗出的不合格的分項工程部位如實及時的填寫。3.36、 負責對工程實際存在的或潛在的不合格因素進行調查分析。3.37、 依據實測實量控制措施,加強施工全過程的動態(tài)質量監(jiān)控。3.38、 各階段與實測實量小組成員一起做好實測實量的工作,做好各項記錄。3.39、 及時向上級報告各分部分項的實測實量結果,確保實測實量資料的完整、準確。三、檢查要求1、 實測實量檢查執(zhí)行時間從地基基礎工程開始至工程竣工驗收結束。2、 對各分項工程的檢查需隨步現場的施工進度。3、 將實測實量納入日常質量管理工作中,結合本工程具體情況,配備檢查工具,包括:5m鋼卷尺、經緯儀、電子測距儀、水平標線儀、2m靠尺、塞尺、角尺、吊線、吊墜、拉線等,每兩名土建質檢員配備一套檢查工具。4、 項目部質量管理組要按照檢查方案,對在施工程進行實測實量檢查,對檢查結果進行總結、分析、評價。及時發(fā)現施工質量問題和質量管理中的漏洞與不足,制定切實有效的預控措施和管理措施,部署下一步質量管理重點。5、 項目部要把分項工程實測實量工作與檢驗批和分戶驗收工作有機結合,質量檢查員應按檢驗批及分戶驗收要求的內容和檢查點數進行專項檢查,必要時進行加倍檢查。要做實檢驗批驗收工作,加強緊前工序的檢查。對檢查中出現的通病問題,項目部技術部門應制定預防措施;對查出的不合格項,工程師應組織對此類問題的全面普查,制定整改方案,明確整改要求和期限,生產部門負責整改方案的落實,質量部門監(jiān)督落實情況,確保工程施工質量。6、項目部必須要求各勞務作業(yè)隊配備專兼職質量檢查人員,勞務作業(yè)隊專兼職質量檢查人員必須隨作業(yè)工序同步進行實測實量項目的全數自查,確保生產出合格的產品。四、工程實測實量內容1、檢查項目1.1、 對鋼筋工程檢查內容有:縱向受力鋼筋間距、排距;保護層厚度;綁扎箍筋、橫向鋼筋間距;鋼筋彎起點位置;機械連接接頭外露絲扣數;梁、板受力鋼筋搭接錨固長度;電渣壓力焊的焊接質量。1.2、 對模板工程:水平構件底模上表面標高;截面內部尺寸;豎向構件層高垂直度、豎向構件層間高度;相鄰兩板表面高低差;表面平整度。1.3、 混凝土結構工程:墻身位置;截面尺寸;墻體表面平整度、垂直度;墻體洞口標高;樓板表面平整度;樓板底標高;樓板厚度偏差;板底控制線;房間凈空、凈高。1.4、 塑鋼門窗工程:門窗槽口寬度、高度;門窗槽口對角線長度差;門窗框的正、側面垂直度;門窗橫框的水平度;門窗橫框標高;門窗豎向偏離中心;雙層門窗內外框間距;同樘平開門窗相鄰窗扇高度差;平開門窗鉸鏈部位配合間隙;推拉門窗扇與框搭接量;推拉門窗扇與豎框平行度。1.5、內墻(膩子、涂料)工程:表面平整度;立面垂直度;陰陽角垂直、方正;房間的開間、進深。檢查頻次為單位工程的每一戶單元建筑及每一層的公共部位。1.6、樓(地)面(水泥砂漿、混凝土)工程:表面平整度;踢腳線上口平百;房間的凈高。2、檢查原則及方法2.1、 鋼筋工程2.1.1、 基本原則:檢查頻次為單位工程的每一個流水作業(yè)段,由質檢人員按段次執(zhí)行檢查形成檢查記錄,并要求各專業(yè)施工隊班組長簽認檢查結果。對檢查出的問題由工長負責落實整改,對頻繁出現的質量問題及嚴重的質量問題,執(zhí)行不合格程序,及時處理問題并形成封閉記錄。整改完成后在實測實量記錄的基礎上形成鋼筋工程施工檢驗批記錄。同一標段內,每項檢查結果累計實測實量10個測區(qū)。2.2、 模板工程2.2.1、 基本原則:檢查頻次為單位工程的每一個流水作業(yè)段,由質檢人員按段次執(zhí)行檢查形成檢查記錄,并要求各專業(yè)施工隊班組長簽認檢查結果。對檢查出的問題由工長負責落實整改,對頻繁出現的質量問題及嚴重的質量問題,執(zhí)行不合格程序,及時處理問題并形成封閉記錄。整改完成后在實測實量記錄的基礎上形成模板工程施工檢驗批記錄。同一標段內,每項檢查結果累計實測實量10個測區(qū)。2.3、 混凝土結構工程各項要求2.3.1、 基本原則:檢查頻次為單位工程的每一個流水作業(yè)段,由質檢人員按段次執(zhí)行檢查形成檢查記錄,并要求各專業(yè)施工隊班組長簽認檢查結果。對檢查出的問題由工長負責落實整改,對頻繁出現的質量問題及嚴重的質量問題,執(zhí)行不合格程序,及時處理問題并形成封閉記錄。整改完成后在實測實量形成的基礎上形成混凝土結構工程施工檢驗批記錄。同一標段內,每項檢查結果累計實測實量10個測區(qū),若某項目平均值偏差較多或該項目中某一個數據嚴重超出標準過多則補加10個測區(qū)。2.3.2、實測方法2.3.2.1、 實測墻身位置線,累計10個測區(qū)。于同一面墻兩端各測量1個測區(qū)。2.3.2.2、 實測墻體截面尺寸,累計10個區(qū)。每個實測區(qū)測量1次。2.3.2.3、 實測墻體表面平整度,累計10個區(qū)。每個實測區(qū)測量1次。2.3.2.4、 實測墻體垂直度,同一面墻距墻角300mm,距地300mm位置,分別測2次;混凝土柱:任選混凝土柱四面中的兩面,分別將靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板和下部地面位置時各測1次。2.3.2.5、 實測墻體洞口標高,用室內1m線,對門窗洞上口標高測量,每門窗洞口兩側各測量1次。2.3.2.6、 實測樓板表面平整度,累計10個測區(qū)。每個測區(qū)測量1次。2.3.2.7、 實測樓板底標高,用室內1m線,對樓板標高測量。累計10個測區(qū)。每個測區(qū)測量1次2.3.2.8、 實測樓板厚度偏差,累計10個測區(qū)。每個測區(qū)測量1次。2.3.2.9、 施工控制線設置,累計10個測區(qū)。每個測區(qū)測量1次。2.3.2.10、 實測房間凈空,累計10個測區(qū)。每個測區(qū)測量1次。2.3.2.11、 實測房間凈高,累計10個測區(qū)。每個測區(qū)測量1次。2.4、鋁合金窗及保溫防火門工程2.4.1、 基本原則:檢查頻次為單位工程的每一戶及每一層的公共部位,由質檢人員分戶執(zhí)行檢查形成檢查記錄,并要求各專業(yè)施工隊班組長簽認檢查結果。對檢查出的問題由工長負責落實整改,對頻繁出現的質量問題及嚴重的質量問題,執(zhí)行不合格程序,及時處理問題并形成封閉記錄。整改完成后在實測實量記錄的基礎上形成分戶驗收塑鋼門窗工程記錄。每一戶每個實測實量項目應累計測10個測區(qū)。若某項目平均值偏差較多或該項目中某一個數據嚴重超出標準過多則補加10個測區(qū)。2.4.2、 實測方法2.4.2.1、 實測門窗槽口寬度、高度,距門窗槽口上下300位置,水平測量各1點;實測門窗槽口高度時,距門窗槽口左右200位置,豎向測量各1點。2.4.2.2、 實測門窗槽口對角線長度,在門窗槽口的企口面,分別量取槽口對角線長度,兩個方向長度分別記錄。2.4.2.3、 實測門窗框的正、側面垂直度,使用1m垂直檢測尺等測量工具,在一側門窗豎框中部的正、側面各測量1點。2.4.2.4、 實測門窗橫框的水平度時,使用1m水平尺和塞尺等測量工具,在上橫框下口測量1點。2.4.2.5、 實測門窗橫框標高時,測量上橫框下口距1m線高度尺寸,測量1點。2.4.2.6、 實測門窗豎向偏離中心時,使用鋼尺等測量工具,在一側門窗豎框中部,測量門窗框兩側寬度各1點。2.4.2.7、 實測雙層門窗內外框間距時,使用鋼尺等測量工具,在每側門窗豎框中部,測量框間距1點。2.4.2.8、 實測同樘平開門窗相鄰扇高度差時,使用鋼百尺等測量工具,在同樘平開門窗相鄰扇對口縫下端測量1點。2.4.2.9、 實測平開門窗鉸鏈部位配合間隙,使用塞尺等測量工具,在同一個窗扇的下鉸鏈部位測量1點。2.4.2.10、 實測推拉門窗扇與框搭接量,使用鋼百尺等測量工具,在門窗扇搭接處測量1點。2.4.2.11、 實測推拉門窗與豎框平行度,使用1m水平尺、塞尺等測量工具,測量門窗扇與豎框1m范圍內最大縫隙,測量1點。2.5、內墻(膩子、涂料)工程2.5.1基本原則:檢查頻次為單位工程的每一戶及每一層的公共部位,由質檢人員分戶執(zhí)行檢查形成檢查記錄,并要求各專業(yè)施工隊班組長簽認檢查結果。對檢查出的問題由工長負責落實整改,對頻繁出現的質量問題及嚴重的質量問題,執(zhí)行不合格程序,及時處理問題并形成封閉記錄。整改完成后在實測實量記錄的基礎上形成分戶驗收內墻(膩子、涂料)工程記錄。每一戶住宅內墻的每個實測項目應做10個測區(qū),若某項目平均值偏差較多或該項目中某一個數據嚴重超出標準過多則補加10個測區(qū)。2.5.2、實測方法2.5.2.1、 實測墻面表面平整度。同一墻面作為1個實測區(qū),同一面墻4個角(頂部及根部)中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺,累計測2次。2.5.2.2、 實測墻面立面垂直度。同一墻/柱面作為1個實測區(qū),同一面墻距墻角300mm,距地300mm位置,分別測2次。2.5.2.3、 實測陰陽角垂直(膩子、涂料墻面),使用2m托線板,對房間的陰陽角進行檢測,測量點宜設在墻角距地100mm位置。2.5.2.4、 實測陰陽角方正,使用邊長為20cm的百角檢測尺,對房間的陰陽角進行測量,測量點宜設在墻角距下端1m處。2.5.2.5、 實測房間的開間、進深。按開間(進深)方向測量墻體兩端的距離,各得到兩個實測值。2.6、樓(地)面(水泥砂漿、混凝土)工程2.6.1、基本原則:檢查頻次為單位工程的每一戶及每一層的公共部位,由質檢人員分戶執(zhí)行檢查形成檢查記錄,并要求各專業(yè)施工隊班組長簽認檢查結果。對檢查出的問題由工長負責落實整改,對頻繁出現的質量問題及嚴重的質量問題,執(zhí)行不合格程序,及時處理問題并形成封閉記錄。整改完成后在實測實量記錄的基礎上形成分戶驗收樓(地)面工程記錄。每一戶住宅地面的每個實測項目應做10個測區(qū),若某項目平均值偏差較多或該項目中某一個數據嚴重超出標準過多則補加10個測區(qū)。2.6.2、實測方法2.6.2.1、實測表面平整度,使用2m靠尺板和楔型塞尺等測量工具,測量點按縱橫方向測量,每方向各1點。2.6.2.2、踢腳線上口平直,采用拉5m線和鋼尺等測量工具,對踢腳線上口處進行測量。2.6.2.3、實測房間的凈高,各房間地面的4個角部區(qū)域,距地腳邊線30cm附近各選取1點(避開吊頂位),在地面幾何中心位選取1點,測量出地面與天花頂板間的5個凈高實測值。五、施工質量預控措施和管理措施1、 嚴格執(zhí)行按圖紙、按標準、按操作規(guī)范要求進行施工。在施工中實行不合格的材料不用;沒有施工方案、質量保證措施的不組織施工;上道工序未驗證合格,不進行下道工序的施工。2、 實行操作者與專職質檢員相結合制度。即操作者對本工序進行自檢,保證工序質量,服務下道工序,做到自檢、互檢、交接檢,做到嚴格把關,把工程質量隱患消滅在施工質量檢查過程中,確保工程質量。3、 實行質量否決制度:對不合格的分項、分部和單位工程必須進行返工。嚴防不合格分項工程流入下道工序。不合格分部工程流入下道工序要追究工長和施工員、質檢員的責任。有關負責人員要針對出現不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施。4、 嚴格執(zhí)行技術交底,分項工程未經技術交底不得施工。

五、后附圖、1、附表1.1、 附表一1.2、 附表二五、后附圖、1、附表1.1、 附表一1.2、 附表二1.3、 附表三1.4、 附表四1.5、 附表五1.6、 附表六項目質量管理檢查表(試行)——鋼筋工程項目質量管理檢查表(試行)——模板工程項目質量管理檢查表(試行)一一混凝土結構工程項目質量管理檢查表(試行)——鋁合金門窗工程項目質量管理檢查表(試行)——墻體工程項目質量管理檢查表(試行)——樓地面工程

附表一 項目質量管理檢查表(試行)(鋼筋工程)受檢單位: 日期:年月日單位工程名稱施工部位實測項目合格標準(mm)實測記錄檢查方法12345678910縱向受力筋間距+10,-10鋼卷尺受力鋼筋排距+5,-5鋼卷尺受力鋼筋保護層厚度基礎+10,-10鋼卷尺柱、梁+5,-5板、墻、殼+3,-3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距+20,-20鋼卷尺鋼筋彎起點位置20鋼卷尺機械連接接頭外露絲扣1個目測梁、板受力鋼筋入支座、節(jié)點搭接—鋼卷尺梁、板受力鋼筋入支座、節(jié)點錨固—鋼卷尺受檢人: 檢查人:

附表二 項目質量管理檢查表(試行)(模板工程)受檢單位: 日期:年月日單位工程名稱施工部位實測項目合格標準(mm)實測記錄檢查方法12345678910底模上表面標高+5,-5水準儀或拉線、鋼尺檢查界面內部尺寸基礎+10,-10鋼卷尺柱、墻、梁+4,-5層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8層間高度+10,-10水準儀、鋼卷尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼卷尺表面平整度52m靠尺、塞尺受檢人: 檢查人:

附表三 項目質量管理檢查表(試行)(混凝土結構工程)受檢單位: 日期: 年月日單位工程名稱施工部位實測項目合格標準(mm)實測記錄檢查方法12345678910墻體表面平整度82m靠尺、塞尺垂直度(層高不大于5m)82m托線板樓板表面平整度82m靠尺、塞尺墻身位置55m鋼卷尺截面尺寸+8,-55m鋼卷尺墻體洞口標高設計標準值5m鋼卷尺+10,-10樓板底標高設計標準值5m鋼卷尺+10,-10樓板厚度偏差+8,-55m鋼卷尺板底控制線+10,-105m鋼卷尺房間凈空設計標準值5m鋼卷尺、激光測距

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