用于墻體和屋面的材料是建筑工程中最重要的材料之一。我國(guó)傳統(tǒng)的墻體材料和屋面材料是用粘土燒制的磚和瓦，統(tǒng)稱為燒土制品，它歷史悠久，素有“秦磚漢瓦”。但是，近年來(lái)隨著現(xiàn)代建筑的發(fā)展，這些傳統(tǒng)材料已無(wú)法滿足要求，而且磚瓦自重大、體積小、生產(chǎn)能耗高，又需要耗用大量的農(nóng)田耕地，影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生態(tài)環(huán)境。因此，大力利用地性資源和工業(yè)廢料開(kāi)發(fā)生產(chǎn)輕質(zhì)、高強(qiáng)、大尺寸、耐久、多功能(保溫隔熱、隔聲、防潮、防水、防火、抗震等)、節(jié)土、節(jié)能的新型墻體材料和屋面材料顯得十分重要。內(nèi)容：1掌握砌墻磚的種類、原料、規(guī)格、力學(xué)性能指標(biāo)；2掌握燒結(jié)普通磚的技術(shù)性能指標(biāo)；3了解砌塊、墻板的種類、規(guī)格、技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)則；4了解常用的屋面材料。重點(diǎn)：砌墻磚的種類；燒結(jié)普通磚的技術(shù)性能指標(biāo)。第五章砌筑材料

第五章砌筑材料

砌筑材料是指用來(lái)砌筑、拼裝或用其他方法構(gòu)成承重或非承重墻體或構(gòu)筑物的材料，我國(guó)傳統(tǒng)的砌筑材料主要是燒結(jié)普通磚(實(shí)心黏土磚)和石塊，燒結(jié)普通磚在我國(guó)砌墻材料產(chǎn)品構(gòu)成中曾占“絕對(duì)統(tǒng)治”地位，是世界上燒結(jié)普通磚的“王國(guó)”。由于燒結(jié)普通磚不論從對(duì)土地的破壞、資源與能源的耗費(fèi)以及對(duì)環(huán)境的污染的任何一個(gè)角度來(lái)分析，都不符合可持續(xù)發(fā)展的要求，因此，近年來(lái)，我國(guó)大力開(kāi)發(fā)了節(jié)土、節(jié)能、利渣、利廢、多功能、有利于環(huán)保的各類砌塊、蒸養(yǎng)磚等砌筑材料。用作墻體的材料主要有磚、砌塊和板材三類。⑴墻體磚的分類：按所用原料不同可分為：粘土磚和廢渣磚（如頁(yè)巖磚、灰砂磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、爐渣磚等）；按生產(chǎn)方式不同可分為：燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚（蒸養(yǎng)磚、免燒磚）；按磚的外形不同（孔洞率）可分為：普通磚（實(shí)心磚）、多孔磚、空心磚。燒結(jié)磚：經(jīng)焙燒而成的燒結(jié)磚；蒸養(yǎng)磚：經(jīng)蒸汽（常壓或高壓）養(yǎng)護(hù)而成的蒸養(yǎng)磚；免燒磚：自然養(yǎng)護(hù)而成的磚。普通磚（實(shí)心磚）：無(wú)孔洞或孔洞率<15%的磚；多孔磚：孔洞率等于或大于15%，孔的尺寸小而數(shù)量多的磚；空心磚：孔洞率等于或大于15%，孔的尺寸大而數(shù)量少的磚。⑵砌塊可分為：燒結(jié)空心砌塊、砼砌塊、硅酸鹽砌塊及加氣砼砌塊。⑶板材可分為：砼大板、石膏板、加氣砼板、玻纖水泥板、植物纖維板及各種復(fù)合墻板等。用于屋面的材料為各種材質(zhì)的瓦和板材。瓦是最常用的屋面材料，主要起防水和防滲作用。目前經(jīng)常使用的有：粘土瓦、水泥瓦、石棉水泥瓦、塑料瓦和瀝青瓦等。5.1砌墻磚

砌墻磚是指以黏土、工業(yè)廢料及其他地方資源為主要原料，按不同工藝制成的，在建筑上用來(lái)砌筑墻體的塊狀材料。按制作工藝分為燒結(jié)磚和蒸養(yǎng)磚。5.1砌墻磚

5.1.1燒結(jié)磚

燒結(jié)磚是以砂質(zhì)黏土、頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒等工藝制成的矩形直角六面體塊材。燒結(jié)磚:凡經(jīng)焙燒而制成的磚。燒結(jié)磚根據(jù)其孔洞率的大小分別為：燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚等。5.1.1燒結(jié)磚

1.燒結(jié)普通磚⑴燒結(jié)普通磚的主要原料

粘土、頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰（這四種原料的化學(xué)組成相近，因此都可用作燒結(jié)磚的主要原料）。燒結(jié)普通磚就是以這四種原料為主，并加入少量添加料，經(jīng)配料、混合勻化、制坯、干燥、預(yù)熱、焙燒而成。根據(jù)原料的成分，燒結(jié)磚有粘土磚（N）、頁(yè)巖磚（Y）、煤矸石磚（M）、粉煤灰磚（F）等四種。尺寸：240mm*115mm*53mm。普通磚按原料分：燒結(jié)黏土磚(N)、燒結(jié)頁(yè)巖磚(Y)、燒結(jié)粉煤灰磚(F)和燒結(jié)煤矸石磚(M)。5.1.1燒結(jié)磚

⑵燒結(jié)普通磚的工藝流程

原料開(kāi)采和處理→成型→干燥→焙燒→成品。生產(chǎn)工藝（主要是焙燒）：粘土質(zhì)原料的可塑性和燒結(jié)性是制坯與燒成的工藝基礎(chǔ)。燒土制品的基本生產(chǎn)工藝流程為：坯料調(diào)制、成型、干燥、焙燒、制品。原料的開(kāi)采和處理

原料的開(kāi)采在原料礦進(jìn)行，當(dāng)原料礦整體的化學(xué)成分和物理性能基本相同，質(zhì)量均勻時(shí)，可采用任意方式開(kāi)采；當(dāng)不均勻時(shí)，可沿?cái)嗝婢鶆蛉⊥?。為了破壞黏土的天然結(jié)構(gòu)，開(kāi)采的原料需要經(jīng)風(fēng)化、混合攪拌、陳化和原料的細(xì)碎處理過(guò)程。坯料調(diào)制：粘土原料經(jīng)粉碎、按適當(dāng)組成調(diào)配、再加適量水拌和，可形成具有良好塑性的坯料。原料中粘土礦物含量越多、顆粒愈細(xì)、級(jí)配愈好，坯料的可塑性愈好。成型

燒結(jié)磚的成型方法依黏土的塑性不同，可采取不同的成型方法，其中有塑性擠出法或半硬擠出法。前者成型時(shí)坯體中含水大于18％；后者坯體中含水小于18％。制品成型：坯料經(jīng)成型可制成各種形狀、尺寸的生坯。成型方法有：塑性法、模壓法、注漿法三種。塑性法：坯料含水率為15%-25%，用擠泥機(jī)擠出一定斷面尺寸的泥條，切割后獲得制品的形狀，如成型的燒結(jié)普通磚、多孔磚及空心磚。模壓法（半干壓或干壓法）：坯料含水率低（半干壓法：8-12%；干壓法：4-8%），可塑性差，在壓力機(jī)上成型，如粘土平瓦、外墻面磚及地磚。注漿法：坯料含水率高達(dá)40%，呈泥漿狀，注入模型中成型，此法適合成型形狀復(fù)雜或薄壁制品，如衛(wèi)生陶瓷、內(nèi)墻面磚等。干燥

磚坯成型后，含水量較高，如若直接焙燒，會(huì)因坯體內(nèi)產(chǎn)生的較大蒸汽壓使磚坯爆裂，甚至造成磚垛倒塌等嚴(yán)重后果。因此，磚坯成型后需要進(jìn)行干燥處理，干燥后的磚坯含水要降至6％以下。干燥有自然干燥和人工干燥兩種。前者是將磚坯在陰涼處陰干后再經(jīng)太陽(yáng)曬干，這種方法受季節(jié)限制；后者是利用焙燒窯中的余熱對(duì)磚坯進(jìn)行干燥，不受季節(jié)限制。干燥中常出現(xiàn)的問(wèn)題是干燥裂紋，在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制。生坯干燥：生坯的含水率必須將至8-10%才能入窯焙燒，所以要進(jìn)行干燥。焙燒

焙燒是燒結(jié)磚最重要的環(huán)節(jié)，焙燒時(shí)，坯體內(nèi)發(fā)生了一系列的物理化學(xué)變化。當(dāng)溫度達(dá)110℃時(shí)，坯體內(nèi)的水全部被排出，溫度升至500～700℃，有機(jī)物燃盡，黏土礦物和其他化合物中的結(jié)晶水脫出。溫度繼續(xù)升高，黏土礦物發(fā)生分解，并在焙燒溫度下重新化合生成合成礦物(如硅線石等)和易熔硅酸類新生物。焙燒

原料不同，焙燒溫度(最高燒結(jié)溫度)有所不同，通常黏土磚為950℃左右；頁(yè)巖磚、粉煤灰磚為1050℃左右；煤矸石磚為1100℃左右。當(dāng)溫度升高達(dá)到某些礦物的最低共熔點(diǎn)時(shí)，便出現(xiàn)液相，該液相包裹一些不熔固體顆粒，并填充顆粒的間隙中，在制品冷卻時(shí)，這些液相凝固成玻璃相。從微觀上觀察燒結(jié)磚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是結(jié)晶的固體顆粒被玻璃相牢固地黏結(jié)在一起的，所以燒結(jié)磚的性質(zhì)與生坯完全不同，既有耐水性，又有較高的強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。焙燒

焙燒溫度若控制不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)過(guò)火磚和欠火磚，過(guò)火磚變形較大，欠火磚耐水性和強(qiáng)度都較低，因此，焙燒時(shí)要嚴(yán)格控制焙燒溫度。為節(jié)約能耗，在坯體制作過(guò)程中，加入粉煤灰、煤矸石、煤粉，經(jīng)燒結(jié)制成的磚叫“內(nèi)燃磚”，這種磚的質(zhì)量較均勻。

焙燒磚坯的窯主要有輪窯、隧道窯和土窯，用輪窯或隧道窯燒磚的特點(diǎn)是生產(chǎn)量大、可以利用余熱、可節(jié)省能源，燒出的磚的色彩為紅色，也叫紅磚。土窯的特點(diǎn)是窯中的焙燒“氣氛”可以調(diào)節(jié)，到達(dá)焙燒溫度后，可以采取措施使窯內(nèi)形成還原氣氛，使磚中呈紅色的高價(jià)Fe2O3還原成呈青色的FeO，從而得到青磚，青磚多用于仿古建筑的修復(fù)。焙燒：焙燒是生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵階段。以粘土磚為例，焙燒過(guò)程中粘土的物理化學(xué)變化大致為：a）焙燒初期，溫度達(dá)110℃，生坯中的自由水全部排出；b）溫度升至500-700℃，有機(jī)物燒盡，粘土礦物及其他化合物中的結(jié)晶水脫離；c）800-900℃時(shí)粘土礦物分解；d)1000℃以上，以分解的化合物形成新的可結(jié)晶硅酸鹽礦物。與此同時(shí)，生坯中的易熔物質(zhì)形成一定數(shù)量液態(tài)的熔融體，包裹未熔融顆粒并填充顆粒間的空隙，冷卻后即形成石狀的坯體，此現(xiàn)象就為燒結(jié)。隨熔融體數(shù)量的增加，坯體的開(kāi)口孔隙率減少，吸水率降低，強(qiáng)度、耐久性提高。因此生產(chǎn)多孔制品的燒成溫度宜控制在稍高于開(kāi)始燒結(jié)的溫度（900℃），使制品及有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度已承受荷載，又有足夠的孔隙率以保持良好的絕熱性能。若不能有效的控制燒結(jié)溫度，則會(huì)出現(xiàn)欠火磚、過(guò)火磚。欠火磚：因燒成溫度過(guò)低而使坯體未能達(dá)到燒結(jié)狀態(tài)；欠火制品通常顏色較淺，呈黃皮或黑心，敲擊聲啞，孔隙率很大，強(qiáng)度低，耐久性差。過(guò)火磚：燒成溫度過(guò)高致使坯體坍流、變形；過(guò)火制品通常顏色較深，呈深紅色，敲擊聲脆（呈金屬聲），較密實(shí)，強(qiáng)度高，耐久性好，但外型有彎曲變形。焙燒工藝有連續(xù)式和間歇式兩種。目前國(guó)內(nèi)多采用連續(xù)式生產(chǎn)，即在隧道窯或輪窯中，裝窯、預(yù)熱、焙燒、冷卻、出窯等過(guò)程同步進(jìn)行，生產(chǎn)效率較高。農(nóng)村中的立式土窯則屬間歇式生產(chǎn)。其他原料的燒結(jié)磚（頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰）：配料時(shí)常摻入適量的粘土，以增加坯料塑性，便于成型，其燒結(jié)原理與粘土磚類似。制品：為了提高制品的強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，并獲得潔凈美觀的效果，還可對(duì)坯體表面進(jìn)行處理（釉處理）。⑶燒結(jié)普通磚的技術(shù)性質(zhì)

燒結(jié)普通磚曾在我國(guó)使用得非常廣泛，盡管我國(guó)在逐漸限制燒結(jié)磚的生產(chǎn)和使用，但由于燒結(jié)普通磚的使用歷史悠久，其性能及特點(diǎn)已被人們所熟悉，質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)已成熟，因此燒結(jié)普通磚的技術(shù)性質(zhì)已成為發(fā)展其他墻體材料時(shí)的參考。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5101-1998《燒結(jié)普通磚》的規(guī)定，燒結(jié)普通磚的技術(shù)性能指標(biāo)包括：尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度、抗風(fēng)化性能、泛霜、石灰爆裂及欠火磚、酥磚和螺紋磚（過(guò)火磚）等，并劃分為不同的強(qiáng)度等級(jí)和三個(gè)質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。1)燒結(jié)普通磚的規(guī)格和質(zhì)量等級(jí)燒結(jié)普通磚的規(guī)格：磚的外形為直角六面體，其公稱尺寸為：長(zhǎng)240mm、寬115mm、高53mm，如加上10mm的砌筑灰縫，則4塊磚長(zhǎng)，8塊磚寬或16塊磚厚均為1m，1m3的磚砌砌體共需512塊磚。在建筑上，墻厚的尺寸是以普通磚為基礎(chǔ)，如“二四墻”、“三七墻”和“四九墻”，分別為一塊磚長(zhǎng)的厚度，一塊半和兩塊的厚度?；疚锢硇再|(zhì)：燒結(jié)普通磚的標(biāo)準(zhǔn)外觀尺寸為240*115*53毫米，在加上10毫米砌筑灰縫，4塊磚長(zhǎng)或8塊磚寬、16塊磚厚均為1米。1立方米砌體需磚512塊尺寸偏差和外觀質(zhì)量：尺寸偏差，燒結(jié)普通磚根據(jù)20塊試樣的公稱尺寸檢驗(yàn)結(jié)果，分為：優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。各質(zhì)量等級(jí)磚的尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：燒結(jié)普通磚的尺寸允許偏差(mm)

公稱尺寸樣本平均偏差樣本極差，不大于優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品長(zhǎng)度2402.02.53.0888寬度1151.52.02.5667厚度531.51.62.0456外觀質(zhì)量主要要求其兩條面高度差、彎曲、雜質(zhì)凸出高度、缺楞掉角尺寸、裂紋長(zhǎng)度及完整面等六項(xiàng)內(nèi)容符合規(guī)范規(guī)定。項(xiàng)目

優(yōu)等品

合格品兩條面高度差

不大于

2

5彎曲

不大于

2

5雜質(zhì)凸出高度

不大于

2

5缺棱掉角的三個(gè)破壞尺寸

不得同時(shí)大于

15

30裂紋長(zhǎng)度

不大于a.大面上寬度方向及其延伸至條面的長(zhǎng)度

70

110b.大面上長(zhǎng)度方向及其延伸至頂面的長(zhǎng)度或頂面上的水平裂紋的長(zhǎng)度100150完整面

一條面和一頂面

注：完整面系指寬度中有大于1mm的裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)30mm；條頂面上造成的破壞面不得同時(shí)大于10mm×20mm。燒結(jié)普通磚的規(guī)格和質(zhì)量等級(jí)

等級(jí)：普通磚按抗壓強(qiáng)度分為MU30、MU25、MU20、MU15、MUl0五個(gè)強(qiáng)度等級(jí)；強(qiáng)度和抗風(fēng)化性能合格的磚，根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。其中，優(yōu)等品可以用于清水墻和墻體裝飾；一等品、合格品可以用于混水墻。中等泛霜的磚不能用于潮濕部位。顏色優(yōu)等品：基本一致。合格品：

無(wú)要求。強(qiáng)度等級(jí)：燒結(jié)普通磚根據(jù)10塊試樣的抗壓強(qiáng)度平均值和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，分為：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。燒結(jié)普通磚的強(qiáng)度（MPa）抗壓強(qiáng)度平均值變異系數(shù)變異系數(shù)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值單塊最小抗壓強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度≥≥≥MU3030.022.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0MU1010.06.57.5抗風(fēng)化性能抗風(fēng)化性能是指磚在長(zhǎng)期受到風(fēng)、雨、凍融等綜合條件下，抵抗破壞的能力。凡開(kāi)口孔隙率小、水飽和系數(shù)小的燒結(jié)制品，抗風(fēng)化能力強(qiáng)。磚的抗風(fēng)化性是燒結(jié)普通磚耐久性的重要標(biāo)志之一。抗風(fēng)化性越好，磚的使用壽命越長(zhǎng)。通常以抗凍性、吸水率和飽和系數(shù)等指標(biāo)來(lái)判定磚的抗風(fēng)化性能。GB/T5101-1998規(guī)定：根據(jù)工程所處的省區(qū)，對(duì)磚的抗風(fēng)化性能（吸水率、飽和系數(shù)、抗凍性）提出不同的要求。泛霜泛霜是磚在使用中的一種析鹽現(xiàn)象。磚內(nèi)過(guò)量的可溶鹽受潮吸水溶解后，隨水分蒸發(fā)向磚表面遷移，并在過(guò)飽和下結(jié)晶析出，使磚表面呈白色附著物，或產(chǎn)生膨脹，使磚面與砂漿抹面層剝離。對(duì)于優(yōu)等磚，不允許出現(xiàn)泛霜，合格磚不得嚴(yán)重泛霜。泛霜：是指粘土原料中的可溶性鹽類（如硫酸鈉），隨著磚內(nèi)水分蒸發(fā)而在磚表面產(chǎn)生的鹽析現(xiàn)象，一般為白色粉末，常在磚表面形成絮團(tuán)狀斑點(diǎn)。輕微泛霜就能對(duì)清水磚墻的外觀產(chǎn)生較大的影響。國(guó)標(biāo)規(guī)定：A不允許有泛霜現(xiàn)象；B不得有中等泛霜；C不得有嚴(yán)重泛霜。石灰爆裂:如果原料中夾雜石灰石，則燒磚時(shí)將被燒成生石灰留在磚中。有時(shí)摻入的內(nèi)燃料（煤渣）也會(huì)帶來(lái)生石灰,這些生石灰在磚體內(nèi)吸水消化時(shí)產(chǎn)生體積膨脹，導(dǎo)致磚發(fā)生脹裂破壞，這種現(xiàn)象稱為石灰爆裂。石灰爆裂對(duì)砌體影響較大,輕者影響美觀,重者將使磚砌體強(qiáng)度降低至破壞。磚中石灰質(zhì)顆粒較大,含量越多,對(duì)砌體強(qiáng)度影響較大。國(guó)標(biāo)規(guī)定：A不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于2mm的爆裂區(qū)域；B不允許出現(xiàn)大于10mm的爆裂區(qū)域,且2-10mm爆裂區(qū)域者,每組磚樣中也不得多于15處；C不允許出現(xiàn)大于15mm的爆裂區(qū)域,且2-15mm爆裂區(qū)域者,每組磚樣中也不得多于15處,其中大于10mm的不得多于7處。石灰爆裂石灰爆裂是指磚坯體中夾雜著石灰塊，吸潮熟化而產(chǎn)生膨脹出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。對(duì)于優(yōu)等品磚，不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于2毫米的爆裂區(qū)域；對(duì)于合格品磚，要求不允許出現(xiàn)破壞尺寸大于15毫米的爆裂區(qū)域。

④應(yīng)用：燒結(jié)普通磚（普通粘土磚）既具有一定的強(qiáng)度和耐久性，又因其多孔而具有一定的保溫絕熱、隔音等優(yōu)點(diǎn)。因此可用作墻體材料，也可用于砌筑柱、拱、煙囪、地面及基礎(chǔ)等。此外還可用作預(yù)制振動(dòng)磚墻板，也可在砌體中配置適當(dāng)?shù)匿摻罨蜾摻z網(wǎng)制作柱、過(guò)梁等。⑵燒結(jié)多孔磚：①主要原料：粘土、頁(yè)巖、煤矸石等為主要原料，經(jīng)焙燒而成。燒結(jié)多孔磚為大面有孔的直角6邊形，孔多而小，空洞垂直于受壓面。⑵燒結(jié)多孔磚：②磚的主要規(guī)格：M型：190mm*190mm*90mm；P型：240mm*115mm*90mm。⑵燒結(jié)多孔磚：③技術(shù)性能指標(biāo)：a)強(qiáng)度等級(jí)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13544-92《燒結(jié)多孔磚》規(guī)定，根據(jù)抗壓強(qiáng)度和抗折荷重，燒結(jié)多孔磚分為：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。b)尺寸偏差、外觀質(zhì)量和物理性能（凍融、泛霜、石灰爆裂、吸水率）：分為：優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。⑵燒結(jié)多孔磚：④應(yīng)用：燒結(jié)多孔磚孔洞率在15%以下，表觀密度約為1400kg/m3左右。雖然燒結(jié)多孔磚具有一定的孔洞率，但磚受壓時(shí)有效面積減小，但因制坯時(shí)受較大的壓力，使磚孔壁致密程度提高，且對(duì)原材料要求也較高，這就補(bǔ)償了因有效面積而造成的強(qiáng)度損失，故燒結(jié)多孔磚的強(qiáng)度仍較高，常被用于砌筑六層以下的承重墻。⑶燒結(jié)空心磚：①主要原料：粘土、頁(yè)巖、煤矸石等為主要原料，經(jīng)焙燒而成。燒結(jié)多孔磚為大頂面有孔洞的直角6面體，孔大而少，孔洞為矩形條孔或其他孔形、平行于大面和條面，在與砂漿的結(jié)合面上應(yīng)設(shè)有增加結(jié)合力的深度1mm以上的凹線槽。⑶燒結(jié)空心磚：②磚的主要規(guī)格：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13544-92《燒結(jié)空心磚》的規(guī)定，空心磚和砌塊的規(guī)格尺寸有兩個(gè)系列，即長(zhǎng)度、寬度、高度為：290、190(140)、90mm；240、180（175）、115mm（也可由供需雙方協(xié)商決定）。磚的壁厚應(yīng)大于10mm；肋厚應(yīng)大于7mm。⑶燒結(jié)空心磚：③技術(shù)性能指標(biāo)：a)強(qiáng)度等級(jí)：抗壓強(qiáng)度分為：MU2.0、MU3.0、MU5.0三個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。b)表觀密度級(jí)別：按磚和砌塊的表觀密度分成800、900、1100三個(gè)表觀密度級(jí)別。c)根據(jù)每個(gè)表觀密度級(jí)別有根據(jù)孔洞及其排數(shù)、尺寸偏差、外觀質(zhì)量和物理性能（凍融、泛霜、石灰爆裂、吸水率）：分為：優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。⑶燒結(jié)空心磚：④應(yīng)用：燒結(jié)空心磚孔洞率在35%以上，表觀密度約為800-1100kg/m3之間，自重較輕，強(qiáng)度不高，因而多用作非承重墻，如多層建筑內(nèi)隔墻或框架結(jié)構(gòu)的填充墻等。注：燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚可節(jié)省粘土、節(jié)約能源，且磚的質(zhì)量輕、熱工性能好，使用多孔磚尤其是空心磚，既可提高建筑施工效率，降低造價(jià)，還可減輕墻體自重，改善墻體的熱工性能。隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，各種工業(yè)廢料的排放量不斷增多。為保護(hù)環(huán)境，變廢為寶，充分利用工業(yè)廢渣原料，近年來(lái)以工業(yè)廢料為原料，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了不少新型墻體材料。如前所述的頁(yè)巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚等燒結(jié)磚，就是以含粘土礦物為主要成分的工業(yè)廢渣，作為原料生產(chǎn)得到的。以含SiO2為主要成分的天然材料（如砂）或工業(yè)廢料（如粉煤灰、煤渣、礦渣等），配以少量石灰、石膏，經(jīng)拌制、成型或蒸養(yǎng)而成的磚為硅酸鹽磚。它們屬于非燒結(jié)磚。如蒸養(yǎng)（壓）磚：蒸壓灰砂磚、蒸養(yǎng)粉煤灰磚、爐渣磚。2.非燒結(jié)磚（蒸養(yǎng)（壓）磚）：粉煤灰、灰砂蒸壓磚生產(chǎn)工藝流程蒸壓磚是以粉煤灰、河砂、礦粉、爐渣等為主要原料，按比例加入一定的米石粉，白灰，石膏經(jīng)坯料制備壓制成型，高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)等工藝制成的新興墻體材料，其各項(xiàng)技術(shù)性能良好，強(qiáng)度高，施工方便方泛應(yīng)用于建筑行業(yè)。粉煤灰、灰砂蒸壓磚生產(chǎn)工藝流程圖：混凝土路面磚以水泥和集料為主要原材料，經(jīng)加工、振動(dòng)加壓或其他成型工藝制成的，用于鋪設(shè)城市道路人行道、城市廣場(chǎng)等的混凝土路面及地面工程的塊、板等。表面可以是有面層（料）的或無(wú)面層（料）的；本色的或彩色的。包括用于鋪設(shè)城市道路人行道、城市廣場(chǎng)的其它產(chǎn)品材料(如地材)分類

品種

路面磚按用途分為人行道磚和車行道磚；

路面磚按磚型分為普型磚和異型磚。

代號(hào)

人行道磚代號(hào)為WU；

車行道磚代號(hào)為DU。

規(guī)格

路面磚的規(guī)格尺寸見(jiàn)表1。磚的外形尺寸也可根據(jù)用戶的要求確定。等級(jí)

路面磚根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量和物理力學(xué)性能分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三個(gè)等級(jí)。

標(biāo)記

按產(chǎn)品代號(hào)、規(guī)格尺寸、等級(jí)和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)順序進(jìn)行標(biāo)記。

規(guī)格為250mm×250mm×50mm的一等品人行道磚的標(biāo)記為：

WU250×250×50BJC446廣泛適用于別墅、普通住宅、公園、廣場(chǎng)、碼頭、機(jī)場(chǎng)、河道護(hù)坡等工程，潤(rùn)物路面磚質(zhì)量穩(wěn)定，具有強(qiáng)度高，耐久性好，施工維護(hù)方便，性價(jià)比高、環(huán)保等特性。主要顏色有：淺灰、中灰、深灰、紅、黃、橙、咖啡色1荷蘭磚混凝土路面磚中最常用、最經(jīng)典的品種。美觀，經(jīng)濟(jì)，實(shí)用，鋪設(shè)靈活，色彩搭配自由。規(guī)格200*100*60（80）；230*115*60；250*125*60；250*190*60；300*150*60；400*200*60（80）；480*240*802方形磚

既可單獨(dú)使用，又可與其他品種搭配，形成各種圖案。規(guī)格100*100*60；200*200*60；300*300*603盲道磚它分為導(dǎo)盲磚、導(dǎo)向磚、止步磚，設(shè)計(jì)師可別忘了那些需要幫助的人群。規(guī)格200*200*60；250*250*604機(jī)刨石經(jīng)過(guò)水洗和機(jī)刨的雙重工藝，外觀如石材般堅(jiān)毅，防滑設(shè)計(jì)，混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)讓它比石材更吸濕、透氣。建筑砌塊1分類：

大型砌塊：主規(guī)格高度〉980mm⑴按尺寸分類：中型砌塊：主規(guī)格高度380-980mm小型砌塊：主規(guī)格高度115-380⑵按空心率大小分類：實(shí)心砌塊：空心率小于25%或無(wú)孔洞的砌塊空心砌塊：空心率大于25%或等于的砌塊1.分類：普通砼砌塊（水泥砼砌塊）輕骨料砼砌塊（加氣砼砌塊）粉煤灰硅酸鹽砼砌塊⑶按主要原料：多孔砼砌塊石膏砌塊燒結(jié)砌塊（煤矸石砌塊）制作砌塊能充分利用地方材料和工業(yè)廢料，且制作工藝不復(fù)雜。砌塊尺寸比磚大，施工方便，能有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，還可改善墻體功能。因此，近年來(lái)在建筑領(lǐng)域砌塊的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。本節(jié)僅介紹幾種較有代表性的砌塊。普通混凝土小型空心砌塊Normalconcretesmallhollowblock中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8239-1997代替GB8239-87國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1997-05-06批準(zhǔn)1997-11-01實(shí)施引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效，所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T175-92硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥GB/T1377-92礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB/T4111-1997混凝土小型空心砌塊試驗(yàn)方法GB8076-1997混凝土外加劑GB12958-91復(fù)合硅酸鹽水泥GB/T14684-93建筑用砂GB/T14685-93建筑用卵石碎石YBJ20584-84混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件2.代表性砌塊：⑴普通砼小型空心砌塊Normalconcretesmallhollowblock①定義：是由水泥、粗細(xì)骨料加水?dāng)嚢?，?jīng)裝模、振動(dòng)（或加壓振動(dòng)或沖壓）成型，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)而成。②分類承重砌塊：主規(guī)格：390*190*190mm，每塊質(zhì)量18-20kg。非承重砌塊：主規(guī)格：390*（90-190）*190mm，每塊質(zhì)量10-12kg。承重砌塊和非承重砌塊，有兩種規(guī)格：主規(guī)格和輔助規(guī)格。原材料水泥：宜采用符合GB/T175、GB/T1344、GB12958規(guī)定的水泥。細(xì)集料：應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定。粗集料：可采用碎石、卵石和重礦渣，碎石、卵石應(yīng)符合GB/T14685的規(guī)定，重礦渣應(yīng)符合YBJ20584的規(guī)定，其最大粒徑為10mm。如采用石屑等破碎石材，小于0.15mm的細(xì)石粉含量不應(yīng)大于20%。外加劑：應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。規(guī)格尺寸主規(guī)格尺寸為390mm×90mm×190mm，其他規(guī)格尺寸可由供需雙方協(xié)商。最小外壁厚應(yīng)不小于30mm，最小肋厚應(yīng)不小于25mm?？招穆蕬?yīng)不小于25%。2.代表性砌塊：⑴砼小型空心砌塊③技術(shù)性能指標(biāo)：a)強(qiáng)度等級(jí)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8239-97《砼小型空心砌塊》規(guī)定，根據(jù)砌塊的抗壓強(qiáng)度，分為：MU20.0、MU15.0、MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。

⑴砼小型空心砌塊b)尺寸偏差、外觀質(zhì)量：優(yōu)等品A、一等品B、合格品C。2.代表性砌塊：⑴砼小型空心砌塊標(biāo)記按產(chǎn)品名稱（代號(hào)NHB）、強(qiáng)度等級(jí)、外觀質(zhì)量等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序進(jìn)行標(biāo)記。標(biāo)記示例強(qiáng)度等級(jí)為MU7.5，外觀質(zhì)量為優(yōu)等品（A）的砌塊，其標(biāo)記為：NHBMU7.5AGB82392.代表性砌塊：⑴砼小型空心砌塊④應(yīng)用：砼小型空心砌塊具有質(zhì)量輕、生產(chǎn)簡(jiǎn)便、施工速度快、適用強(qiáng)、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于低層和中層建筑的內(nèi)外墻。這種砌塊在砌筑時(shí)一般不需要澆水，但在氣候干燥炎熱時(shí)，可在砌筑前稍噴水濕潤(rùn)。檢驗(yàn)規(guī)則A檢驗(yàn)分類出廠檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目為：尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)、相對(duì)含水率，用于清水墻的砌塊尚應(yīng)檢驗(yàn)抗?jié)B性。型式檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目為技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目有下列情況之一者，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：—新產(chǎn)品的試制定型鑒定；—正常生產(chǎn)后，原材料、配比及生產(chǎn)工藝改變時(shí)；—正常生產(chǎn)經(jīng)過(guò)半年時(shí)；—產(chǎn)品停產(chǎn)三個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；—出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；—國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。檢驗(yàn)規(guī)則B組批規(guī)則砌塊按外觀質(zhì)量等級(jí)和強(qiáng)度等級(jí)分批驗(yàn)收。它以同一種原材料配制成的相同外觀質(zhì)量等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)和同一工藝生產(chǎn)的10000塊砌塊為一批，每月生產(chǎn)的塊數(shù)不足10000塊者亦按一批。檢驗(yàn)規(guī)則C抽樣規(guī)則每批隨機(jī)抽取32塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的砌塊中抽取如下數(shù)量進(jìn)行其他項(xiàng)目檢驗(yàn)。a）強(qiáng)度等級(jí) 5塊；b）相對(duì)含水率 3塊；c）抗?jié)B性 3塊；d）抗凍性 10塊；e）空心率 3塊。D判定規(guī)則若受檢砌塊的尺寸偏差和外觀質(zhì)量均符合表1和表2的相應(yīng)指標(biāo)時(shí)，則判該砌塊符合相應(yīng)等級(jí)。若受檢的32塊砌塊中，尺寸偏差和外觀質(zhì)量的不合格數(shù)不超過(guò)7塊時(shí)，則判該批砌塊符合相應(yīng)等級(jí)。當(dāng)所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均符合本標(biāo)準(zhǔn)中第6章各項(xiàng)技術(shù)要求的等級(jí)時(shí)，則判該批砌塊為相應(yīng)等級(jí)。產(chǎn)品合格證、堆放和運(yùn)輸砌塊出廠時(shí)，生產(chǎn)廠應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)，其內(nèi)容包括：a）廠名和商標(biāo)；b）批量編號(hào)和砌塊數(shù)量（塊）；c）產(chǎn)品標(biāo)記和檢驗(yàn)結(jié)果；d）合格證編號(hào)；e）檢驗(yàn)部門和檢驗(yàn)人員簽章。砌塊應(yīng)按規(guī)格、等級(jí)分批分別堆放，不得混雜。砌塊堆放運(yùn)輸及砌筑時(shí)應(yīng)有防雨措施。砌塊裝卸時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、扔摔；應(yīng)輕碼輕放，不許翻斗傾卸。承重新型墻體材料——混凝土小型空心砌塊的應(yīng)用江蘇海門縣將混凝土小型空心砌塊(以下簡(jiǎn)稱小砌塊)代替粘土磚在混合結(jié)構(gòu)房屋中的應(yīng)用開(kāi)始于1986年,先將小砌塊在多層建筑非承重墻試驗(yàn)應(yīng)用,后發(fā)展到四層以下住宅工程的所有墻體和部分基礎(chǔ)中采用小砌塊,并對(duì)兩棟3000m~2的住宅工程進(jìn)行了無(wú)粘土磚的試點(diǎn)。實(shí)踐證明:小砌塊必將作為一種新型墻體材料占領(lǐng)建筑領(lǐng)域,逐漸取代粘土磚。為了保護(hù)有限的土地資源，國(guó)家建設(shè)部正積極推廣使用混凝土多孔磚和小型空心砌塊等新型墻體材料。我省一些房屋建筑工程中也已使用此類新材料，但由于建筑施工人員對(duì)此類新材料的結(jié)構(gòu)性能缺乏必要的了解，存在著盲目施工的情況，致使一些工程留下質(zhì)量隱患。本文將重點(diǎn)介紹混凝土多孔磚及小型空心砌塊的技術(shù)性能與施工要求。隨著我國(guó)墻改制度的不斷深化，混凝土多孔磚和混凝土小型空心砌塊作為黏土磚的替代品必將和其他新型墻體材料一樣得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。作為工程技術(shù)人員，要轉(zhuǎn)變觀念，與時(shí)俱進(jìn)，不斷學(xué)習(xí)各種新材料、新工藝，努力適應(yīng)我國(guó)建筑業(yè)向環(huán)保節(jié)能型方向發(fā)展的趨勢(shì)。此外，建議墻體改革的管理部門在推廣新技術(shù)新工藝前，應(yīng)及時(shí)組織企業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行工藝技術(shù)方面的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)；新型墻體材料在房屋建筑工程中的應(yīng)用應(yīng)循序漸進(jìn)，并加強(qiáng)施工工藝的技術(shù)培訓(xùn)?；炷列⌒涂招钠鰤K

混凝土小型空心砌塊分普通混凝土小型空心砌塊（GB

8239-1997）和輕集料混凝土小型空心砌塊（GB／T

15229-2002）。兩者最主要的區(qū)別是：

（1）組成材料中的粗集料不同。普通混凝土小型空心砌塊的粗集料是碎石、卵石或重礦渣，成型后的砌塊密度大、自重大，而輕集料混凝土小型空心砌塊中的粗集料為：粉煤灰陶粒，黏土陶粒，頁(yè)巖陶粒，天然輕集料，超輕陶粒和陶砂，膨脹珍珠巖等密度較小的集料?；炷列⌒涂招钠鰤K

（2）砌塊強(qiáng)度等級(jí)分類不同。普通混凝土小型空心砌塊按其強(qiáng)度等級(jí)分為MU3．5，MU5．0，MU7．5，MU10．0，MU15．0，MU20．0六個(gè)等級(jí)。而輕集料混凝土小型空心砌塊按砌塊密度等級(jí)分為八級(jí)：500，600，700，800，900，1

000，1

200，1

400；按砌塊強(qiáng)度等級(jí)分六級(jí)：MU1．5，MU2．5，MU3．5，MU5．0，MU7．5，MU10．0?；炷列⌒涂招钠鰤K

（4）產(chǎn)品等級(jí)分類不同：輕集料混凝土小型空心砌塊的一等品，必須同時(shí)滿足強(qiáng)度等級(jí)和密度等級(jí)范圍的要求，如果密度等級(jí)范圍不滿足要求，即使外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)再好，也只能是合格品。普通混凝土小型空心砌塊是按外觀質(zhì)量尺寸允許偏差區(qū)分優(yōu)等品、一等品和合格品的。

混凝土小型空心砌塊

普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊的共同點(diǎn)是：

（1）試驗(yàn)方法相同，均按《混凝土小型空心砌塊試驗(yàn)方法（GBIT

4111—1997）》進(jìn)行取樣和試驗(yàn)；試驗(yàn)時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣人員按每批取樣，如強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn)五個(gè)砌塊，密度等級(jí)試驗(yàn)為三個(gè)砌塊，送材料測(cè)試中心作見(jiàn)證取樣試驗(yàn)。

（2）組批規(guī)則基本相同。兩者均以同一原材料配制成的相同外觀質(zhì)量等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)和同一工藝生產(chǎn)的1萬(wàn)塊砌塊為一批，每月生產(chǎn)砌塊數(shù)不足1萬(wàn)塊亦以一批計(jì)，只不過(guò)輕集料混凝土小型空心砌塊還要求以相同的密度等級(jí)為組批要求。

（3）主規(guī)格尺寸均為390

mm

×190

mm

×190

mm，其他規(guī)格尺寸可由供需雙方協(xié)商。砌筑施工方面的質(zhì)量要求

混凝土小型空心砌塊的施工應(yīng)遵守《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（JGJ／T

14—95）》的規(guī)定。

嚴(yán)格控制砌塊砌筑前的質(zhì)量

（1）混凝土多孔磚和混凝土小型空心砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格控制塊體強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B性及相對(duì)含水率等指標(biāo)。

（2）運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)格、類型堆放整齊，要有防雨、排水措施。

（3）嚴(yán)禁對(duì)混凝土小型空心砌塊、混凝土多孔磚塊澆水或浸水潤(rùn)濕。但是，當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可稍加噴水潤(rùn)濕。

（4）混凝土多孔磚和混凝土小型空心砌塊強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和養(yǎng)護(hù)齡期不足28

d不能出廠，更不能用于砌筑施工，這是強(qiáng)制性條文的規(guī)定。但很多構(gòu)件廠家和施工單位由于養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地條件和施工工期原因未按以上要求執(zhí)行，砌筑于墻體中的砌塊出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象，對(duì)此施工中必須引起高度重視。砌筑施工方面的質(zhì)量要求

砌體砌筑質(zhì)量要求

（1）砌筑砂漿要具有高粘結(jié)性、良好的

和易性、保水性和較高的強(qiáng)度，砂漿機(jī)械攪拌時(shí)間應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，攪拌結(jié)束至砂漿用完的時(shí)間不宜大于2．5

h（炎熱干燥天氣應(yīng)適當(dāng)縮短使用時(shí)間

（2）砌筑應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，上下皮層砌塊錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1／2，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始，縱橫墻同時(shí)砌筑，墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3；砌體砌筑質(zhì)量要求

（3）砌體灰縫應(yīng)橫平、豎直、飽滿、密實(shí)，灰縫厚度混凝土多孔磚為（10±2）mm，混凝土小型空心砌塊水平灰厚度10～20

mm，塊體壁肋和墻面均要鋪砂漿，砌塊砌筑要調(diào)位時(shí)，砂漿應(yīng)在塑性狀態(tài)，得到較好粘結(jié)，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫；

（4）砌筑混凝土小型空心砌塊應(yīng)按要求設(shè)置混凝土芯柱，在鋼筋混凝土芯柱處的水平灰縫中，應(yīng)沿墻高每隔600

mm設(shè)置一道拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片，每邊伸入墻體內(nèi)不小于600

mm；

（5）墻體嚴(yán)禁使用斷裂或壁肋中有裂縫的砌塊砌筑，不得與黏土磚或其它材質(zhì)的塊體混合砌筑，小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上，嚴(yán)禁砌塊側(cè)砌，嚴(yán)禁用其孔洞作腳手眼等。一、加氣混凝土砌塊的發(fā)展和產(chǎn)品特點(diǎn)

加氣混凝土作為墻體材料革新與建筑節(jié)能的重要組成部分，是一種經(jīng)過(guò)多年應(yīng)用，實(shí)踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料，它在各種墻體材料中具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)家在《十一五規(guī)劃》中明確提出：“發(fā)展加氣混凝土板材和年產(chǎn)10——20萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線，蒸壓養(yǎng)護(hù)，機(jī)械切割?！庇捎趬w改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優(yōu)點(diǎn)，加氣混凝土將是近十年中大力發(fā)展的一種新型輕質(zhì)建筑材料。一、加氣混凝土砌塊的發(fā)展和產(chǎn)品特點(diǎn)

加氣混凝土具有質(zhì)量輕、保溫性能好，吸音效果好，且具有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn)，作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料，被廣泛地應(yīng)用于建筑中，受到世界各國(guó)的普遍重視，成為許多國(guó)家大力推廣和發(fā)展的優(yōu)選建筑材料。我國(guó)已經(jīng)成為生產(chǎn)加氣混凝土的大國(guó)，同時(shí)也成為獨(dú)立門類的新興工業(yè)，生產(chǎn)原料來(lái)源廣泛，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣，治理環(huán)境污染，不破壞耕地，生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊，是一種替代實(shí)心粘土磚理想的墻體材料，可以滿足國(guó)家建設(shè)部提出的建筑節(jié)能達(dá)到50%的建筑標(biāo)準(zhǔn)要求，可以推動(dòng)墻體材料的改新，在工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時(shí)，能夠享受墻改和稅收等多項(xiàng)政策優(yōu)惠，從而獲得較好的環(huán)境、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。二、加氣混凝土生產(chǎn)工藝

加氣混凝土可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、設(shè)備、加氣混凝土砌塊尺寸的工藝特征等，采用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑經(jīng)攪拌注入模框內(nèi)，靜養(yǎng)發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)，經(jīng)高溫高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)形成多孔輕質(zhì)的混凝土制品。

年產(chǎn)2萬(wàn)m3～30萬(wàn)m3加氣混凝土蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝流程加氣混凝土簡(jiǎn)介加氣混凝土是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、放火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我國(guó)就開(kāi)始生產(chǎn)這種產(chǎn)品，并廣泛使用于上海國(guó)際飯店、上海大廈、福州大樓、中國(guó)人民銀行大樓等高低層建筑中。是一種優(yōu)良的新型建筑材料。并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。1.重量輕加氣混凝土砌塊一般重量為500-700千克/立方米，只相當(dāng)于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中較輕的一種，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料，可以使整個(gè)建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重減輕，地震破壞力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。2.保溫隔熱性能好

加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，（粒土磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.4-0.58；灰砂磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.528），為普通混凝土的1/6左右。實(shí)踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。這樣就大大減薄了墻體的厚度，相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價(jià)，減輕了建筑物自重。

3.強(qiáng)度高

經(jīng)實(shí)驗(yàn)，加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度大于25千克/平方厘米，相當(dāng)于125號(hào)粘土磚和灰砂磚的抗壓強(qiáng)度。4.抗震性能好在震級(jí)為7.8級(jí)的唐山豐南等地的地震中，據(jù)震后考察，加氣混凝土建筑只新出現(xiàn)了幾條裂縫，而磚混結(jié)構(gòu)建筑全幾乎全部倒塌，使這兩棟相距不遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)相同而材料不同的建筑形成了鮮明的對(duì)照。分析認(rèn)為，這就是因?yàn)榧託饣炷寥葜剌p，整體性能好，地震時(shí)慣性力小，所以具有一定的抗震能力。這對(duì)于我們這個(gè)多地震國(guó)家來(lái)講將是有很大益處的。5.加工性能好加氣混凝土具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過(guò)程中加鋼筋。給施工帶來(lái)了很大的方便與靈活性。6.具有一定耐高溫性加氣混凝土在溫度為600℃以下時(shí)，其抗壓強(qiáng)度稍有增長(zhǎng)，當(dāng)溫度在600℃左右時(shí)，其抗壓強(qiáng)度接近常溫時(shí)的抗壓強(qiáng)度，所以作為建筑材料的加氣混凝土的放火性能達(dá)到國(guó)家一級(jí)放火標(biāo)準(zhǔn)。7.隔音性能好從加氣混凝土氣孔結(jié)構(gòu)可知，由于加氣混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)象面包一樣，均勻地分布著大量的封閉氣孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。8.有利于機(jī)械化施工就目前的情況來(lái)看，預(yù)制加氣混凝土拼裝大板可節(jié)省成品堆放場(chǎng)地；節(jié)約砌筑人工；減少了濕作業(yè)；加快了現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，提高了施工效率。9.適應(yīng)性強(qiáng)可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?，不同條件來(lái)量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶。加氣混凝土的發(fā)展和產(chǎn)品特點(diǎn)：加氣混凝土制品在國(guó)外發(fā)展到現(xiàn)在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)，我國(guó)引進(jìn)該技術(shù)也近四十年的歷史，其生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn)，且生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，是一種替代傳統(tǒng)實(shí)心粘土磚理相的墻體材料，多年來(lái)受到國(guó)家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個(gè)重要組成部分，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。加氣混凝土生產(chǎn)工藝：加氣混凝土可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入?？騼?nèi)，靜停發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。2.加氣混凝土砌塊粉煤灰加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)墻體材料，具有良好的隔熱性能，施工較為簡(jiǎn)便，價(jià)格低廉。是我國(guó)夏熱冬冷地區(qū)唯一能以單一材料方式滿足建筑節(jié)能要求的墻體材料。武漢地區(qū)普遍用于框架結(jié)構(gòu)非承重墻體建筑。因此才生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的時(shí)候一定要遵循加氣混凝土砌塊規(guī)范。石膏砌塊是建設(shè)部首批推薦新型建材、新技術(shù)、新產(chǎn)品,也是國(guó)家建材局《新型建材及制品發(fā)展導(dǎo)向目錄》指定產(chǎn)品,它是以水泥、建筑石膏粉、珍珠巖為主要原料,加入無(wú)機(jī)纖維,經(jīng)高速攪拌、澆筑成型、干燥養(yǎng)護(hù)而成,各種原料混合均勻,反應(yīng)充分,從而使產(chǎn)品強(qiáng)度更高,軟化系數(shù)增加,它適用于各類建筑非承重內(nèi)隔墻。石膏砌塊在天津、北京、石家莊等地得到普遍認(rèn)可,在若干個(gè)省、市重點(diǎn)工程中得到了廣泛應(yīng)用。天津市43中、北京國(guó)際新聞中心、中國(guó)人民銀行總行、石家莊交通銀行、河北日?qǐng)?bào)高層住宅等項(xiàng)目使用石膏砌塊取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。石膏砌塊是以建筑石膏和水為主要原料，經(jīng)攪拌、澆鑄成型和干燥制成，四邊均帶有企口和榫槽，施工方便，是一種非常優(yōu)良的非承重內(nèi)隔墻材料。國(guó)內(nèi)外石膏砌塊的發(fā)展國(guó)外石膏砌塊始于上世紀(jì)50年代，最初是用平模生產(chǎn)，因產(chǎn)品精度和表面光潔度差，砌成的墻面需要抹灰，勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工效率低，經(jīng)改進(jìn)后采用立模澆注、頂升脫模生產(chǎn)工藝，使其表面光潔。目前，石膏砌塊除美洲外，已遍布各大洲，歐洲的應(yīng)用比較普遍，亞洲、非洲、澳洲的增幅也較快。國(guó)內(nèi)外石膏砌塊的發(fā)展我國(guó)石膏砌塊的發(fā)展可分為啟蒙、研發(fā)、發(fā)展三個(gè)階段。啟蒙階段始于70年代末，最先是在北京市發(fā)展石膏條板，這就是我國(guó)石膏砌塊的最初生產(chǎn)。研發(fā)階段為80年代至90年代，經(jīng)歷引進(jìn)國(guó)外生產(chǎn)機(jī)組、自行研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)機(jī)組和成型模具，并編制了石膏砌塊設(shè)計(jì)應(yīng)用圖集，為石膏砌塊的發(fā)展打下了較好的基礎(chǔ)。發(fā)展階段始于90年代中后期，生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模普遍偏小，較具規(guī)模的僅有3家，一是濟(jì)南引進(jìn)的二手老式頂出成型生產(chǎn)機(jī)組；另外一家是武漢的頂出成型移動(dòng)式生產(chǎn)機(jī)組；再就是北京國(guó)華杰地公司從德國(guó)購(gòu)買的代表當(dāng)今世界最先進(jìn)的整套石膏砌塊生產(chǎn)設(shè)備，年生產(chǎn)能力超過(guò)43萬(wàn)平方米。石膏砌塊的特點(diǎn)石膏砌塊具有石膏建筑材料固有的特點(diǎn)，可概括為八個(gè)字：安全、舒適、快速、環(huán)保。安全：主要是指耐火性好。根據(jù)國(guó)外的試驗(yàn)結(jié)果，二水硫酸鈣中結(jié)晶水的分解速度約為每6mm厚15分鐘。據(jù)此推算，80mm厚的石膏砌塊分解時(shí)間需近4小時(shí)，其耐火性能優(yōu)越。石膏砌塊的特點(diǎn)舒適：是指石膏的“暖性”和“呼吸功能”。根據(jù)石膏材料體積密度的不同，石膏建材的導(dǎo)熱系數(shù)在0.20～0.28W/m.K之間，導(dǎo)熱系數(shù)小，傳熱速度慢，人體接觸時(shí)感覺(jué)“暖”；石膏建材的“呼吸功能”源于它的多孔性。這些孔隙在室內(nèi)濕度大時(shí)，可將水分吸入，反之可將水分釋放出來(lái)，能自動(dòng)調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，能使人感到舒適。石膏砌塊的特點(diǎn)快速：是指石膏建材的生產(chǎn)速度快、施工效率高。一般建筑石膏的初終凝時(shí)間在6～30分鐘之間，與水泥制品相比，其凝結(jié)硬化快，脫模周期1小時(shí)可達(dá)4～5次；如采用石膏快速煅燒工藝，其凝結(jié)時(shí)間能進(jìn)一步縮短。石膏砌塊的施工屬干作業(yè)，砌塊的四周有企口和榫槽，砌筑速度很快，墻面不需抹灰，局部找平后即可進(jìn)行終飾，與傳統(tǒng)墻面比較，工期可大大縮短。石膏砌塊的特點(diǎn)環(huán)保：是指石膏建材節(jié)能、節(jié)材、可利廢、可回收利用、衛(wèi)生、不污染環(huán)境。在水泥、石灰、石膏三大膠凝材料的生產(chǎn)過(guò)程中，生成最終產(chǎn)物所需的溫度，建筑石膏的煅燒能耗最低，僅為水泥的1/4，石灰的1/3，大大節(jié)約能源；石膏隔墻是輕質(zhì)隔墻，不同厚度的紙面石膏板和石膏砌塊，每平方米隔墻的重量分別為27～35公斤和64～105公斤；工業(yè)生產(chǎn)排放出來(lái)的工業(yè)副產(chǎn)二水石膏，如不加以利用，將占用大量土地，甚至還會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，但對(duì)其適當(dāng)處理后，則是生產(chǎn)石膏建材的優(yōu)質(zhì)原料；建筑石膏水化后又可變成二水石膏，經(jīng)破碎、再煅燒后仍可作為生產(chǎn)石膏建材的原料；石膏無(wú)毒，還可食用、入藥，石膏建材不僅是衛(wèi)生的，還是一種是對(duì)人體無(wú)害、有利于健康的建材；用石膏制造各種石膏建材，其生產(chǎn)和應(yīng)用過(guò)程不排放廢氣、廢渣、廢水和對(duì)人體有害的物質(zhì)，不污染環(huán)境。石膏砌塊的應(yīng)用與水泥膠凝材料比較，石膏膠凝材料的強(qiáng)度較低，耐水性較差，這就界定了它的使用范圍宜以室內(nèi)為主，并用于非承重部位。根據(jù)這一定位，100多年來(lái)，在建筑業(yè)方面，各國(guó)科技工作者開(kāi)發(fā)了許多適宜在室內(nèi)使用的石膏建筑材料，國(guó)外多以紙面石膏板和石膏砌塊為主，用于非承重內(nèi)隔墻、外墻的內(nèi)側(cè)與室內(nèi)貼面墻、豎井墻和室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)耐火包覆等。選用石膏砌塊應(yīng)注意的問(wèn)題1.耐水性。石膏是一種微溶于水的物質(zhì)，在可能與水接觸的地方，須采取嚴(yán)密的防水措施。如生產(chǎn)砌塊時(shí)，在配料中加防水劑或防水摻和料，根據(jù)可能與水接觸的范圍，在隔墻上作局部或全部的防水貼面或涂層；縫隙與孔洞必須用密封膏封嚴(yán)；除此之外，還可在砌筑隔墻之前，做一個(gè)磚或混凝土墻墊。2.板縫開(kāi)裂。各種輕質(zhì)隔墻的板縫開(kāi)裂已成為通病。主要原因有材質(zhì)問(wèn)題、隔墻構(gòu)造問(wèn)題、隔墻與主體結(jié)構(gòu)的連接問(wèn)題等。選用石膏砌塊應(yīng)注意的問(wèn)題3.輕質(zhì)隔墻的材質(zhì)。歸結(jié)起來(lái)可分為兩類，一為水泥或硅酸鹽基的，一類為石膏基的。前者的水化產(chǎn)物以膠體為主，后者為結(jié)晶體；膠體在外界溫濕度變化時(shí)易產(chǎn)生脹縮，后者變化較小。與板材相比，砌塊隔墻的砌筑縫較短，只要接縫材料選用得當(dāng)，施工方法對(duì)頭，石膏砌塊隔墻的裂縫是完全可以解決的。選用石膏砌塊應(yīng)注意的問(wèn)題4.石膏砌塊隔墻的隔聲性。在建設(shè)部組織編制的“住宅部品非承重內(nèi)隔墻技術(shù)條件”中規(guī)定：分戶隔墻的空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量，實(shí)驗(yàn)室測(cè)量值不應(yīng)小于50dB，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量值不應(yīng)小于45dB。套內(nèi)分室隔墻的空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量，實(shí)驗(yàn)室測(cè)量值不應(yīng)小于35dB，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量值不應(yīng)小于30dB。我國(guó)現(xiàn)有的非承重內(nèi)隔墻難以滿足分戶墻的要求，需要采取必要的技術(shù)措施，如雙層做法；在隔墻上加隔聲層。5.價(jià)格。單看石膏砌塊的價(jià)格，略高于其他類砌塊，但它施工簡(jiǎn)便、效率高、省去抹灰，實(shí)現(xiàn)干法施工，性價(jià)比要好。對(duì)發(fā)展石膏砌塊的建議首先，對(duì)石膏砌塊的上述特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)要加大宣傳力度，對(duì)不足之處，也要向用戶說(shuō)明，使用戶對(duì)石膏建材有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，揚(yáng)其長(zhǎng)避其短。另外，最重要的一點(diǎn)就是要選擇骨干企業(yè)作為推廣石膏砌塊的產(chǎn)品和技術(shù)基地，如在北京，有北京國(guó)華杰地公司；在山西、重慶等地，均有生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)裝備好、完全可以作為首選的基地企業(yè)。同時(shí)，以基地為依托，進(jìn)一步完善石膏砌塊的生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)，按照部品的要求，進(jìn)一步發(fā)展品種與規(guī)格，完善施工用配套件與材料和專用施工工具，完善主導(dǎo)產(chǎn)品與配套產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件，還要培養(yǎng)和建立專業(yè)化施工隊(duì)伍。只有這樣，石膏砌塊在國(guó)內(nèi)的推廣應(yīng)用才會(huì)步入良性的發(fā)展軌道。各種造巖礦物在不同的地質(zhì)條件下，形成不同類型的巖石，通?？煞譃槿箢?，即火成巖、沉積巖和變質(zhì)巖，它們具有顯著不同的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和性質(zhì)。一、火成巖

火成巖又稱巖漿巖，它是因地殼變動(dòng)，熔融的巖漿由地殼內(nèi)部上升后冷卻而成?；鸪蓭r是組成地殼的主要巖石，占地殼總質(zhì)量的89%?；鸪蓭r根據(jù)巖漿冷卻條件的不同，又分為深成巖、噴出巖和火山巖三種。一、火成巖

1.深成巖

深成巖是巖漿在地殼深處，在很大的覆蓋壓力下緩慢冷卻而成的巖石，其特性是：構(gòu)造致密，容重大，抗壓強(qiáng)度高，吸水率小，抗凍性好、耐磨性和耐久性好。例如，花崗巖、正長(zhǎng)巖、輝長(zhǎng)巖、閃長(zhǎng)巖、檄攬巖等。一、火成巖2.噴出巖

噴出巖是熔融的巖漿噴出地表后，在壓力降低、迅速冷卻的條件下形成的巖石，如建筑上使用的玄武巖、安山巖等。當(dāng)噴出巖形成較厚的巖層時(shí)，其結(jié)構(gòu)致密特性近似深成巖，若形成的巖層較薄時(shí)，則形成的巖石常里多孔結(jié)構(gòu)，近于火山巖。一、火成巖

3.火山巖

火山巖又稱火山碎屑巖?；鹕綆r是火山爆發(fā)時(shí)，巖漿被噴到空中，經(jīng)急速冷卻后落下而形成的碎屑巖石，如火山灰、浮石等?；鹕綆r都是經(jīng)質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)的材料，其中火山灰被大量用作水泥的混合材，而乳石可用作輕質(zhì)骨料，以配制輕骨料混凝土用作墻體材料。

二、沉積巖

沉積巖又稱水成巖。沉積巖是由原來(lái)的母巖風(fēng)化后，經(jīng)過(guò)風(fēng)吹搬遷、流水沖移而沉積和再造巖等作用，在離地表不太深處形成的巖石。沉積巖為層狀構(gòu)造，其各層的成分、結(jié)構(gòu)、顏色、層厚等均不相同，與火成巖相比，其特性是：結(jié)構(gòu)致密性較差，容重較小，孔隙率及吸水率均較大，強(qiáng)度較低，耐久性也較差。1.機(jī)械沉積巖

風(fēng)化后的巖石碎屑在流水、風(fēng)、冰川等作用下，經(jīng)搬遷、沉積、固結(jié)(多為自然膠結(jié)物固結(jié))而成。如常用的砂巖、礫巖、火山凝灰?guī)r、粘土巖等。此外，還有砂、卵石等(未經(jīng)固結(jié))。二、沉積巖

2.化學(xué)沉積巖

由巖石風(fēng)化后溶于水而形成的溶液、膠體經(jīng)搬遷沉淀而成。如常用的石膏、菱鎂礦、某些石灰?guī)r等。

3.生物沉積巖

由海水或淡水中的生物殘骸沉積而成。常用約有石灰?guī)r、白攣、硅藻土等。沉積巖雖僅占地殼總質(zhì)量的5%，但在地球上分布極廣，約占地殼表面積的75%，加之藏于地表不太深處，故易于開(kāi)采。沉積巖用途廣泛，其中最重要的是石灰?guī)r。石灰?guī)r是燒制石灰和水泥的主要原料，更是配制普通混凝土的重要組成材料。石灰?guī)r也是修筑堤壩和鋪筑道路的原材料。三、變質(zhì)巖

變質(zhì)巖是由原生的火成巖或沉積巖，經(jīng)過(guò)地殼內(nèi)部高溫、高壓等變化作用后而形成的巖石，其中沉積巖變質(zhì)后，性能變好，結(jié)構(gòu)變得致密，堅(jiān)實(shí)耐久，如石灰?guī)r(沉積巖)變質(zhì)為大理石；而火成巖經(jīng)變質(zhì)后，性質(zhì)反而變差，如花崗巖(深成巖)變質(zhì)成的片麻巖，易產(chǎn)生分層剝落，使耐久性變差。砌筑用石材

砌筑用石材的規(guī)格1料石：截面的寬度、高度不小于200毫米，且不小于長(zhǎng)度的1/4。

2細(xì)料石：疊砌面的凹入深度不大于10毫米。

3粗料石：疊砌面的凹入深度不大于20毫米。

4毛料石：外形大致方正，一般不加工，高度不小于200毫米，疊砌面的凹入深度不大于25毫米

5毛石：形狀不規(guī)則，中部厚度不小于200毫米。主要用于基礎(chǔ)、毛石混凝土。二、常用建筑石材

1花崗巖：主要礦物組成是長(zhǎng)石、石英，為全晶制，塊狀結(jié)構(gòu)，通常有灰、白、黃、紅等多種顏色，具有很好的裝飾性。抗風(fēng)化性及耐久性高，耐酸性好，使用年限高。

2石灰?guī)r：主要由方解石組成，常呈灰、白等顏色，可用于基礎(chǔ)、擋土墻等石砌體，破碎后可用于配制混凝土。它也是生產(chǎn)石灰和水泥等的原料。

3大理石：主要礦物組成是方解石和白云石。構(gòu)造致密，呈塊狀，常呈白、淺紅、淺綠等斑紋，裝飾效果好。其吸水率小、雜質(zhì)少、質(zhì)地堅(jiān)硬技術(shù)性質(zhì)

天然石材的技術(shù)性質(zhì)，可分為物理性質(zhì)、力學(xué)性質(zhì)和工藝性質(zhì)。物理性質(zhì)（1）表觀密度

天然石材根據(jù)表觀密度大小可分為：

輕質(zhì)石材表觀密度≤1800kg/m3；

重質(zhì)石材表觀密度＞1800kg/m3。

表觀密度的大小常間接反映石材的致密程度與孔隙多少。在通常情況下，同種石材的表觀密度愈大，則抗壓強(qiáng)度愈高，吸水率愈小，耐久性好，導(dǎo)熱性好。物理性質(zhì)（2）吸水性吸水率低于1.5％的巖石稱為低吸水性巖石，介于1.5％～3.0％的稱為中吸水性巖石，吸水率高于3.0％的稱高吸水性巖石。巖漿深成巖以及許多變質(zhì)巖，它們的孔隙率都很小，故而吸水率也很小，例如花崗巖的吸水率通常小于0.5％。沉積巖由于形成條件、密實(shí)程度與膠結(jié)情況有所不同，因而孔隙率與孔隙特征的變動(dòng)很大，這導(dǎo)致石材吸水率的波動(dòng)也很大，例如致密的石灰?guī)r，它的吸水率可小于1％，而多孔的貝殼石灰?guī)r吸水率可高達(dá)15％。石材的吸水性對(duì)其強(qiáng)度與耐水性有很大影響。石材吸水后，會(huì)降低顆粒之間的粘結(jié)力，從而使強(qiáng)度降低。有些巖石還容易被水溶蝕，因此，吸水性強(qiáng)與易溶的巖石，其耐水性較差。（一）物理性質(zhì)（3）耐水性石材的耐水性以軟化系數(shù)表示。巖石中含有較多的粘土或易溶物質(zhì)時(shí)，軟化系數(shù)則較小，其耐水性較差。根據(jù)軟化系數(shù)大小，可將石材分為高、中、低三個(gè)等級(jí)。軟化系數(shù)＞0.90為高耐水性，軟化系數(shù)在0.75～0.90之間的為中耐水性，軟化系數(shù)在0.60～0.75之間為低耐水性，軟化系數(shù)＜0.60者，則不允許用于重要建筑物中。物理性質(zhì)（4）抗凍性石材的抗凍性，是指其抵抗凍融破壞的能力。其值是根據(jù)石材在水飽和狀態(tài)下按規(guī)范要求所能經(jīng)受的凍融循環(huán)次數(shù)表示。能經(jīng)受的凍融循環(huán)次數(shù)越多，則抗凍性越好。石材抗凍性與吸水性有密切的關(guān)系，吸水率大的石材其抗凍性也差。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，吸水率＜0.5％的石材，則認(rèn)為是抗凍的。物理性質(zhì)（5）耐熱性石材的耐熱性與其化學(xué)成分及礦物組成有關(guān)。石材經(jīng)高溫后，由于熱脹冷縮、體積變化而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或因組成礦物發(fā)生分解和變異等導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。如含有石膏的石材，在100℃以上時(shí)就開(kāi)始破壞；含有碳酸鎂的石材，溫度高于725℃會(huì)發(fā)生破壞；含有碳酸鈣的石材，溫度達(dá)827℃時(shí)開(kāi)始破壞。由石英與其它礦物所組成的結(jié)晶石材，如花崗巖等，當(dāng)溫度達(dá)到700℃以上時(shí)，由于石英受熱發(fā)生膨脹，強(qiáng)度迅速下降。力學(xué)性質(zhì)

天然石材的力學(xué)性質(zhì)：抗壓強(qiáng)度、沖擊韌性、硬度及耐磨性等（1）抗壓強(qiáng)度石材的抗壓強(qiáng)度，是以三個(gè)邊長(zhǎng)為70mm的立方體試塊的抗壓破壞強(qiáng)度的平均值表示。根據(jù)抗壓強(qiáng)度值的大小，石材共分九個(gè)強(qiáng)度等級(jí)：MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15、和MU10。抗壓試件也可采用表3.1所列各種邊長(zhǎng)尺寸的立方體，但應(yīng)對(duì)其試驗(yàn)結(jié)果乘以相應(yīng)的換算系數(shù)。

石材強(qiáng)度等級(jí)的換算系數(shù)立方體邊（mm）2001501007050換算系數(shù)1.431.281.1410.86（2）沖擊韌性石材的沖擊韌性決定于巖石的礦物組成與構(gòu)造。石英巖、硅質(zhì)砂巖脆性較大。含暗色礦物較多的輝長(zhǎng)巖、輝綠巖等具有較高的韌性。通常，晶體結(jié)構(gòu)的巖石較非晶體結(jié)構(gòu)的巖石具有較高的韌性。（3）硬度它取決于石材的礦物組成的硬度與構(gòu)造。凡由致密