現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理1生產(chǎn)組織概述本節(jié)主要內(nèi)容一、生產(chǎn)過程組織的基本原理二、生產(chǎn)過程的組織形式三、流水線生產(chǎn)的組織一、生產(chǎn)過程組織的基本原理生產(chǎn)過程的概念與構(gòu)成組織生產(chǎn)過程的要求生產(chǎn)類型的劃分1.生產(chǎn)過程的概念與構(gòu)成生產(chǎn)過程是指從原材料投入到制成品產(chǎn)出的全部活動。(1)生產(chǎn)準備過程產(chǎn)品投入生產(chǎn)前的各種準備工作，包括圖紙、材料、設(shè)備等的準備。(2)基本生產(chǎn)過程直接對產(chǎn)品進行加工的過程。(3)輔助生產(chǎn)過程保證基本生產(chǎn)過程正常進行的各種輔助性的活動。如清理場地、設(shè)備維護保養(yǎng)等。(4)生產(chǎn)服務(wù)過程保證基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)順利進行的服務(wù)性活動。如供應(yīng)、運輸?shù)取?.組織生產(chǎn)過程的要求（1）生產(chǎn)過程的連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程各階段、工序之間移動時，在時間方面緊密銜接，不發(fā)生或很少發(fā)生中斷現(xiàn)象。（2）生產(chǎn)過程比例性（協(xié)調(diào)性）是指生產(chǎn)過程各階段、各工序之間，在生產(chǎn)能力方面保持一定的比例關(guān)系。（工人人數(shù)、設(shè)備數(shù)量和生產(chǎn)速度等）（3）生產(chǎn)過程的均衡性（節(jié)奏性）是指生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)或工序，在相同的時間間隔內(nèi)，出產(chǎn)相等或遞增數(shù)量的產(chǎn)品。各工作地充分負荷，并相對穩(wěn)定、均衡。（4）生產(chǎn)過程的適應(yīng)性是指適應(yīng)市場變化，能夠靈活進行多品種小批量生產(chǎn)的能力。3.生產(chǎn)類型的劃分(1)按生產(chǎn)過程物流連續(xù)程度分類(2)按用戶對產(chǎn)品的需求特性分類(3)按生產(chǎn)專業(yè)化程度和一次生產(chǎn)數(shù)量劃分(1)按生產(chǎn)過程物流連續(xù)程度分類①連續(xù)性生產(chǎn)過程。勞動對象順序不間斷地經(jīng)過各個工序，連續(xù)地被加工。如化工、冶金等生產(chǎn)過程。特點：物流移動規(guī)范；相鄰工序緊湊、生產(chǎn)能力平衡、節(jié)奏性強；品種少、批量大、工作地專業(yè)化程度高；產(chǎn)品標準化。②離散性生產(chǎn)過程。勞動對象以各自的工藝路線，經(jīng)過各個工序。如機械加工、汽車制造等生產(chǎn)過程。特點：每個工作地完成相同的加工任務(wù)；對象的工藝不固定、不規(guī)范；工序間聯(lián)系少。③凝固性生產(chǎn)過程。勞動對象固定，生產(chǎn)圍繞固定的勞動對象展開。如造船、建筑生產(chǎn)過程等。特點：屬于一次性大規(guī)模工程項目、創(chuàng)新性強；沒有物流、只有活動聯(lián)系；一定時間內(nèi)工作內(nèi)容有限。(2)按用戶對產(chǎn)品的需求特性分類①訂貨型生產(chǎn)。根據(jù)用戶提出的具體訂貨要求，分別組織設(shè)計、制造、裝配和服務(wù)等活動，以滿足用戶特定的需求。如工業(yè)設(shè)備、服裝店等的生產(chǎn)過程。特點：提供個性化的產(chǎn)品和服務(wù)；需求變化大、差異性強、質(zhì)量要求高；品種變化大，訂貨批量?。桓郊又荡?、利潤高。根據(jù)用戶的訂貨深度，可以將訂貨型生產(chǎn)進一步分為設(shè)計性訂貨、制造性訂貨、裝配性訂貨和數(shù)量性訂貨。②備貨型生產(chǎn)。在市場調(diào)查和預(yù)測的基礎(chǔ)上，有計劃的組織生產(chǎn)，以滿足市場的共同需求。如家用電器、服裝廠等的生產(chǎn)過程。特點：提供現(xiàn)貨和快速服務(wù)；需求變化小、數(shù)量大、標準化生產(chǎn)；滿足季節(jié)性和周期性的市場需求；附加價值小、利潤低。(3)按生產(chǎn)專業(yè)化程度和一次生產(chǎn)數(shù)量劃分①大量生產(chǎn)生產(chǎn)品種少，產(chǎn)量大。企業(yè)大多數(shù)的工作地，經(jīng)常重復(fù)進行同一種工作，專業(yè)化程度高。②成批生產(chǎn)生產(chǎn)品種較多，生產(chǎn)批量較大，企業(yè)中大多數(shù)工作地成批地、定期輪番地生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，工作地專業(yè)化程度一般。③單件生產(chǎn)生產(chǎn)品種非常多，生產(chǎn)批量很小，企業(yè)中大多數(shù)工作地，經(jīng)常更換生產(chǎn)品種，每批只生產(chǎn)一件或少數(shù)幾件，而且不重復(fù)或很少重復(fù)生產(chǎn)，工作地專業(yè)化程度很低。大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)的區(qū)別二、生產(chǎn)過程的組織形式㈠生產(chǎn)過程的空間組織㈡生產(chǎn)過程的時間組織空間組織的重要性東風汽車公司前身是1970年代開始建設(shè)的第二汽車制造廠，它位于湖北省西北山地十堰市。二汽的22個專業(yè)廠分布于十堰市各山坳內(nèi)，布局十分分散，東西距離近30公里。沒有考慮汽車制造這種大物流量生產(chǎn)所必需遵循的“移動距離最小原則”，在生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計中沒有進行正確的物流分析，在廠際間建設(shè)了70多公里的鐵路專用線及與之配套的倉庫等設(shè)施。最后，不得不用汽車運輸取代了原定的廠際間的鐵路運輸。由于零件工藝線路長，專業(yè)廠相互之間復(fù)雜的協(xié)作關(guān)系，加上廠房車間地域上的分散，東風公司的生產(chǎn)組織極其復(fù)雜，物流始終是壓在企業(yè)肩上的一個重擔。十堰基地也給東風汽車公司的后續(xù)發(fā)展帶來障礙，公司不得不另址規(guī)劃其載重車和轎車的生產(chǎn)廠址，不過，通過總結(jié)教訓和學習，從襄樊到武漢，公司工廠布置與設(shè)計已經(jīng)發(fā)生了質(zhì)的飛躍。㈠生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程空間組織是指在一定條件下，企業(yè)設(shè)置哪些生產(chǎn)單位，確定這些生產(chǎn)單位的空間位置，保證運輸距離短，達到生產(chǎn)周期小，生產(chǎn)效率高的目的。生產(chǎn)過程空間組織的主要內(nèi)容：生產(chǎn)單位設(shè)置企業(yè)總平面布置車間平面布置目標：縮短物料在工藝流程中的移動距離。1.按工藝布置工藝原則（工藝專業(yè)化原則）是指將性質(zhì)相同或相似的工藝、同類型的設(shè)備和相同工種的工人集中在一起，組成一個生產(chǎn)單位，組織相同工藝的生產(chǎn)。這樣的車間叫做開車間。這種生產(chǎn)組織形式比較適合于小批單件生產(chǎn)。優(yōu)點：（1）對品種變化適應(yīng)能力強；（2）設(shè)備利用率高，便于采用高效設(shè)備；（3）便于實行專業(yè)化管理。缺點：（1）勞動對象需在生產(chǎn)單位間往復(fù)運輸（2）生產(chǎn)過程連續(xù)性低，生產(chǎn)周期長；（3）生產(chǎn)過程組織復(fù)雜。2.按對象布置對象原則（對象專業(yè)化原則）是指將生產(chǎn)一種產(chǎn)品需要的所有工藝、設(shè)備和工人集中于同一生產(chǎn)單位，組織不同工藝的生產(chǎn)。這樣的車間叫做閉車間。這種生產(chǎn)組織形式適用于大量生產(chǎn)和大批生產(chǎn)。優(yōu)點：（1）生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)過程連續(xù)性高；（2）便于采用先進的生產(chǎn)組織形式；（3）生產(chǎn)過程組織簡單。缺點：（1）對品種變化適應(yīng)能力差；（2）專用設(shè)備利用率低；（3）專業(yè)化程度低，不便于專業(yè)化管理。3、混合布置混合原則是指把工藝原則和對象原則結(jié)合起來設(shè)置生產(chǎn)單位的原則。車車車車車車車車銑銑銑銑銑銑裝配裝配裝配裝配鉆鉆鉆鉆磨磨磨磨磨出入口磨入口出口裝配裝配車銑鉆車銑磨磨車車銑鉆磨4.固定式布置

(Fixed-PositionLayout)，項目布置工程項目和大型產(chǎn)品生產(chǎn)所采用。加工對象位置，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的位置而轉(zhuǎn)移。之所以要固定，是因為加工對象大而重，不易移動。如工程建設(shè)、飛機廠、造船廠、重型機器廠、房屋建造、道路建設(shè)和采掘開礦等。固定式布置問題還沒有很好解決，問題有三：場地空間有限；不同的工作時期，物料和人員需求不一樣，這給生產(chǎn)組織和管理帶來較大困難；物料需求量是動態(tài)的。一般不采用固定式布置，即使采用，也盡量將大的加工對象先期分割，零部件標準化，盡可能分散在其他位置和車間批量生產(chǎn)，以降低生產(chǎn)組織管理難度。如工程建設(shè)的預(yù)制件生產(chǎn)和大型機器設(shè)備的部件生產(chǎn)。案例分析

某開關(guān)廠的生產(chǎn)組織問題該廠是中國五大開關(guān)廠之一，產(chǎn)品總計有4個大類，37個系列，97個品種，1358個規(guī)格，主導(dǎo)產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)都是從國外引進的。工廠的生產(chǎn)過程是按工藝專業(yè)化原則組織的，組裝、機加工、沖壓、板金、噴漆、電鍍、彈簧、工具、絕緣、機修和試驗等均為按工種設(shè)立的專業(yè)化車間。結(jié)果隨著產(chǎn)品品種逐年增加，市場范圍逐年擴大，用戶對質(zhì)量、價格、交貨期的要求逐年提高，使得不相容的品種、工藝、生產(chǎn)方式和生產(chǎn)與作業(yè)管理方式混同在一個生產(chǎn)系統(tǒng)中，造成在制品庫存居高不下；質(zhì)量問題層出不窮；生產(chǎn)周期不短；產(chǎn)品成本算不清；生產(chǎn)作業(yè)計劃十分復(fù)雜；生產(chǎn)調(diào)度負擔過重等一系列問題。結(jié)果反而使得幾個從國外引進的優(yōu)勢電器產(chǎn)品嚴重虧損，企業(yè)經(jīng)濟效益逐年大幅度滑坡。試討論該企業(yè)應(yīng)該怎樣進行生產(chǎn)組織？某飛機工廠倉庫平面布置的改善㈡生產(chǎn)過程的時間組織含義：勞動對象在各生產(chǎn)單位、各道工序之間在時間上的移動方式。方式：順序移動平行移動平行順序移動

1、順序移動方式順序移動方式是指一批產(chǎn)品在一個工序加工完畢后，整批一起傳送到下一個工序。優(yōu)點：設(shè)備利用率高；生產(chǎn)過程組織簡單。缺點：每件產(chǎn)品等待加工和等待運輸時間長，生產(chǎn)過程連續(xù)性低；生產(chǎn)周期長，占用流動資金多。生產(chǎn)周期的計算公式：順序移動示意圖10520工序4工序3工序2工序1t2040608010012014016018010101055520202010101010t順＝4×(10+5+20+10)=180分2、平行移動方式平行移動方式是指對一批產(chǎn)品進行加工時，一件產(chǎn)品在一個工序加工完畢后，單件傳送到下一個工序。優(yōu)點：生產(chǎn)過程連續(xù)性高，生產(chǎn)周期短；生產(chǎn)過程組織簡單。缺點：當工序能力不協(xié)調(diào)時，設(shè)備利用率低；工序負荷不均衡。生產(chǎn)周期計算公式：平行移動示意圖10520工序4工序3工序2工序110101055520202010101010t20406080100120140160180T平＝10+5+20+10＋（4－1）×20=105分3、平行順序移動方式平行順序移動方式是指一批產(chǎn)品在工序間以單件或小批的方式進行傳送。優(yōu)點：提高設(shè)備利用率；減少產(chǎn)品等待時間，縮短生產(chǎn)周期，減少流動資金占用。缺點：生產(chǎn)過程組織復(fù)雜。適用于生產(chǎn)能力不協(xié)調(diào)的情況。生產(chǎn)周期計算公式：平行順序移動示意圖1020工序4工序3工序2工序1101010202020555510101010t20406080100120140160180T平＝10+5+20+10＋（4－1）×（10＋20－5）=120分加工時間t3t1t1t1t1M1M2M3M4加工工序t2t2t2t2t4t4t4t4t3t3t3t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4M1M2M3M4加工工序加工時間M1M2M3M4加工工序加工時間t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4順序移動平行移動平行順序移動三種移動方式對比示意圖習題某種零件的生產(chǎn)批量為4件，共有五道工序，每道工序的單件加工時間分別為：做出移動圖，計算各種移動方式的生產(chǎn)周期。解：具體應(yīng)用順序平行、平順企業(yè)生產(chǎn)類型單件小批大批大量生產(chǎn)單位的專業(yè)化形式工藝專業(yè)化對象專業(yè)化勞動對象改變時調(diào)整設(shè)備所需勞動量大小交貨時間較長較短工序勞動量小大零件重量輕重三、流水線生產(chǎn)的組織流水生產(chǎn)方式產(chǎn)生于20世紀20年代的美國福特汽車公司于1913年，福特在泰勒科學管理的基礎(chǔ)上,通過標準化把分工理論應(yīng)用到極限,首創(chuàng)汽車裝配流水線,使生產(chǎn)效率大大提高。后來,隨著生產(chǎn)組織技術(shù)的不斷改進完善,流水線日趨完善,福特汽車公司的生產(chǎn)效率得以空前提高,曾經(jīng)一天生產(chǎn)9109輛T型車。大批量生產(chǎn)使得產(chǎn)品價格降低成為可能,福特公司的汽車價格在10年間從2000美元以上逐步降到263美元,從而把汽車從少數(shù)富翁的奢侈品變成了大眾化的交通工具,汽車進入了普通百姓家庭。從此,汽車工業(yè)成為美國的支柱產(chǎn)業(yè),汽車也改變了人們的生活方式?？梢哉f,流水生產(chǎn)方式拉開了現(xiàn)代工業(yè)大生產(chǎn)的序幕。1.流水線的概念與特征流水線就是勞動對象按照既定的工藝路線和速度，從一臺設(shè)備到另一臺設(shè)備,從一個工作地到另一個工作地,似流水般地完成每道工序的加工任務(wù)并出產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)組織形式。

特征:1.工作地的專業(yè)化程度很高。2.工藝過程相對封閉。流水線是按對象原則組建3.流水線上各工序(各工作地)的加工時間之間，規(guī)定著相等的關(guān)系或倍數(shù)的關(guān)系。4.按照規(guī)定的時間間隔或節(jié)拍出產(chǎn)產(chǎn)品。

2.流水線的分類對象移動方式流水線固定流水線移動流水線單一對象流水線多對象流水線不變流水線可變流水線成組流水線連續(xù)流水線間斷流水線強制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線分類標志對象數(shù)目連續(xù)程度節(jié)奏性對象輪換方式3.組織流水線生產(chǎn)的條件分析

流水線是一種先進的生產(chǎn)組織形式，能夠使生產(chǎn)過程較細地符合連續(xù)性、比例性、平行性及均衡性的要求，而且由于專業(yè)化生產(chǎn)，廣泛地采用專用設(shè)備、工藝裝備和機械化的運輸裝置，有著很高的生產(chǎn)效率，在市場需求狀況較好的情況下,可以取得較好的生產(chǎn)效益。但是,流水線的最大缺陷是不夠靈活,且投資較大。所以，在采用流水線這種生產(chǎn)組織形式的時候，一定要進行可行性分析，從技術(shù)和經(jīng)濟等方面全面分析權(quán)衡，以便正確選擇和確定流水線生產(chǎn)的加工對象和具體形式.組織流水線生產(chǎn)的條件(1)零部件和產(chǎn)品的產(chǎn)量相當大,足以保證工作地正常負荷,而且品種相對穩(wěn)定。(2)制造的工藝過程能夠劃分成簡單的工序,又能根據(jù)工序同期化的要求把工序適當?shù)睾喜⒑头纸?使各工序的作業(yè)時間基本相等或成整倍數(shù)。(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程相對穩(wěn)定不變,并且產(chǎn)品的設(shè)計能達到良好的結(jié)構(gòu)工藝性。(4)必要的廠房條件。此外,還要求流水線生產(chǎn)所需的原材料、外協(xié)件必須是標準化、規(guī)格化的,并能保證供應(yīng)；對設(shè)備進行綜合管理,保證機器設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)；質(zhì)量管理工作必須符合標準和要求,產(chǎn)品檢驗?zāi)茈S生產(chǎn)在流水線上進行,等等。3.流水線的布置流水線單列和雙列直線布置示意圖a)當前布置：工人在封閉的小空間內(nèi)，沒有第三個工人無法增加產(chǎn)量改進的布置：工人可以互相幫助，可以增加第三個工人b)當前布置：直線式布置難于平衡任務(wù)，工人工作量不相等改進的布置：U形布置工人活動更方便，四人減少到三人流水線中的U形布置1413121110712348569材料成品

（1）以U字型，依逆時針方向按工藝流程排列生產(chǎn)。（2）入口和出口由同一作業(yè)者負責，能夠以產(chǎn)距時間按標準數(shù)量進行生產(chǎn)及管理，也便于補充生產(chǎn)。（3）便于作業(yè)者相互協(xié)作，異常時能停線，及時暴露問題并改善之。（4）步行最短，可單件流動，人員可增可減。有彈性的生產(chǎn)線布置2345InputOutput162345InputOutput16需求1000件/天時3人作業(yè)需求600件/天時2人作業(yè)2生產(chǎn)計劃一、生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力分類影響生產(chǎn)能力的因素（一）生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，在一定的時間內(nèi)，直接參與工業(yè)生產(chǎn)的固定資產(chǎn)能夠生產(chǎn)一定種類和質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量；或者能夠處理原材料的最大數(shù)量。固定資產(chǎn)是指滿足下列條件的勞動資料。使用時間一年以上。價值大于規(guī)定的價值。（二）生產(chǎn)能力分類１．設(shè)計生產(chǎn)能力。新建企業(yè)設(shè)計任務(wù)書或技術(shù)文件規(guī)定的生產(chǎn)能力。２．查定生產(chǎn)能力。企業(yè)運行一定時期后，生產(chǎn)能力發(fā)生變化，重新調(diào)查確定的生產(chǎn)能力。３．計劃生產(chǎn)能力。企業(yè)計劃期內(nèi)能夠達到的生產(chǎn)能力。也叫現(xiàn)有生產(chǎn)能力。（三）影響生產(chǎn)能力的因素影響生產(chǎn)能力的因素很多，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、專業(yè)化水平和生產(chǎn)組織形式等。但是與固定資產(chǎn)自身有關(guān)的因素只有三個：１．同類固定資產(chǎn)的數(shù)量２．固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率３．固定資產(chǎn)的有效工作時間固定資產(chǎn)有效工作時間的確定固定資產(chǎn)的有效工作時間主要受生產(chǎn)性質(zhì)和工作制度影響。連續(xù)生產(chǎn)條件下固定資產(chǎn)有效工作時間＝（日歷時間－檢修時間）×日作業(yè)班數(shù)×班作業(yè)小時非連續(xù)生產(chǎn)條件下固定資產(chǎn)有效工作時間＝（日歷時間－節(jié)假日時間）×（１－檢修率）×日作業(yè)班數(shù)×班作業(yè)小時（四）提高勞動生產(chǎn)率的途徑１．提高機器設(shè)備的生產(chǎn)效率；２．減少機器設(shè)備的停機時間；３．降低單位產(chǎn)品的勞動消耗。服務(wù)業(yè)生產(chǎn)能力的特殊性服務(wù)能力對服務(wù)時間和服務(wù)場所的依賴性更大，復(fù)雜多變的服務(wù)需求以及服務(wù)設(shè)施的利用率也在很大程度上影響著服務(wù)質(zhì)量。1.時間：不同于制造業(yè)產(chǎn)品，服務(wù)不能夠為以后的使用而儲存起來，而必須在需要服務(wù)的那一刻及時提供。2.場所：在制造業(yè)中，企業(yè)可以在一個地方生產(chǎn)，然后將成品送到遠方客戶的手中。而在大多數(shù)的服務(wù)業(yè)中，服務(wù)能力必須存在于顧客周圍，然后才可能發(fā)生服務(wù)活動。3.需求的多變性：一是由于服務(wù)不能儲存，服務(wù)業(yè)不可能象制造業(yè)那樣用庫存滿足需求；二是服務(wù)業(yè)面對大量個性化的客戶需求，這就出現(xiàn)了服務(wù)能力最小是多少的問題；三是對服務(wù)的需求量受顧客行為的影響，而顧客的行為受太多不定因素的左右。正是由于需求的多變性，服務(wù)業(yè)的部門需要在很短的時間內(nèi)，如20—30分鐘，做好合理可行的能力計劃，以應(yīng)付突然變化的需求水平。相對來說，制造業(yè)產(chǎn)品的需求變化就平穩(wěn)得多。電容制造部的難題二、生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃是企業(yè)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是編制其它專項計劃的依據(jù)。生產(chǎn)計劃的主要內(nèi)容是規(guī)定企業(yè)在計劃期內(nèi)的生產(chǎn)指標。（一）生產(chǎn)計劃的主要指標產(chǎn)品品種質(zhì)量產(chǎn)量產(chǎn)值利潤１．品種指標規(guī)定企業(yè)在計劃期內(nèi)出產(chǎn)產(chǎn)品種類。反映企業(yè)的發(fā)展方向和滿足社會需要的程度。２.質(zhì)量指標規(guī)定企業(yè)計劃期內(nèi)應(yīng)達到的質(zhì)量水平。反映企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平。包括兩類指標：規(guī)定產(chǎn)品本身質(zhì)量的指標，即采用那種質(zhì)量標準；規(guī)定加工過程工作質(zhì)量的指標，如合格率、返修率、廢品率等。

產(chǎn)品質(zhì)量水平與成本、銷售額的關(guān)系C曲線表示產(chǎn)品質(zhì)量水平與成本的關(guān)系；S曲線表示產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品銷售額的關(guān)系。３.產(chǎn)量指標規(guī)定企業(yè)計劃期內(nèi)應(yīng)完成生產(chǎn)任務(wù)的實物量指標。反映企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)效率。（１）商品產(chǎn)量。規(guī)定企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)完成的可供銷售的產(chǎn)成品和半成品的數(shù)量。（２）總產(chǎn)量。規(guī)定企業(yè)在計劃期內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)的總量。總產(chǎn)量＝商品產(chǎn)量＋（期末庫存在制品數(shù)量－期初庫存在制品數(shù)量）＋自制工模具的數(shù)量４.產(chǎn)值指標產(chǎn)值指標就是用貨幣表示的產(chǎn)量指標，可分為：商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值、凈產(chǎn)值。1.商品產(chǎn)值。是以價值形式表現(xiàn)的企業(yè)生產(chǎn)可供銷售的產(chǎn)品產(chǎn)量和工業(yè)性勞務(wù)數(shù)量，一般采用現(xiàn)行價格計算。2.總產(chǎn)值。是以價值形式表現(xiàn)的企業(yè)計劃年度內(nèi)應(yīng)當完成的工作總量，一般采用不變價格計算。3.凈產(chǎn)值。是從總產(chǎn)值中扣除各種物資消耗的價值以后的余額，它是企業(yè)在計劃期內(nèi)新創(chuàng)造的價值，一般按現(xiàn)行價格計算。總產(chǎn)值一定大于商品產(chǎn)值？當上期在制品積存過多，計劃期的商品主要依靠上期在制品時，商品產(chǎn)值就可能大于總產(chǎn)值。（二）確定計劃指標編制生產(chǎn)計劃１．編制生產(chǎn)計劃的步驟（１）調(diào)研。市場需求；環(huán)境變化；企業(yè)生產(chǎn)條件；物資供應(yīng)狀況等。（２）確定計劃指標。（３）綜合平衡。主要包括三個方面的平衡：Ａ．生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)可能的平衡。生產(chǎn)可能包括生產(chǎn)能力、勞動力、物資供應(yīng)、技術(shù)準備和外部協(xié)作等。Ｂ．計劃指標之間的平衡。Ｃ．年度計劃與中長期計劃的平衡。２．確定計劃指標的方法確定品種指標的方法產(chǎn)品獲利能力分析法、產(chǎn)品壽命周期法、線性規(guī)劃法等確定質(zhì)量指標的方法質(zhì)量成本法確定產(chǎn)量產(chǎn)值指標的方法盈虧平衡分析法、線性規(guī)劃法等確定產(chǎn)品品種指標的方法(1)(1)產(chǎn)品生命周期分析法投入期——小批量生產(chǎn)成長期——大批量生產(chǎn)成熟期——是生產(chǎn)計劃中的主要品種，應(yīng)不斷進行技術(shù)創(chuàng)新，同時開始研制換代的新產(chǎn)品。衰退期——生產(chǎn)計劃中應(yīng)出現(xiàn)更新?lián)Q代的新品種。確定產(chǎn)品品種指標的方法(2)Ⅰ、Ⅳ、Ⅶ，生產(chǎn)計劃品種決策的重點，其中Ⅰ象限的產(chǎn)品是企業(yè)的優(yōu)勢產(chǎn)品，Ⅳ、Ⅶ象限的產(chǎn)品是市場需求的產(chǎn)品，有發(fā)展前途，應(yīng)予重視。Ⅱ、Ⅴ、Ⅷ，一般采用改進、維持或逐步撤退的對策。Ⅲ、Ⅵ、Ⅸ，采用停產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)或淘汰的對策。(2)象限法確定產(chǎn)品品種指標的方法(3)例如某企業(yè)生產(chǎn)八種產(chǎn)品，其銷售收入及利潤情況分別如下表及圖所示。(3)收入盈虧順序法分析圖表明B、C產(chǎn)品銷售收入高、利潤大，應(yīng)是重點發(fā)展的品種；A產(chǎn)品銷售收入高，但利潤偏低的產(chǎn)品，應(yīng)降低成本或適當提高價格；D、F產(chǎn)品銷售收入不高但利潤大的產(chǎn)品，應(yīng)努力提高銷售額以獲得更大的盈利；而對于G、H類產(chǎn)品一般應(yīng)予淘汰。

采用最先進的設(shè)備就是最好的方案嗎？例如，某廠生產(chǎn)一種產(chǎn)品，銷售單價是1500元，單位產(chǎn)品變動成本是850元，企業(yè)固定成本是2600萬元，如果企業(yè)考慮采用自動化程度更高，生產(chǎn)能力更大的設(shè)備，固定成本上升至3150萬元。而由于自動化水平高少用了工人，單位可變成本下降到800元。分析即使是在美國這樣工業(yè)發(fā)達國家，如果產(chǎn)品受市場需求等因素限制而產(chǎn)量較少時，在設(shè)計生產(chǎn)系統(tǒng)時通常強調(diào)多使用勞動力而不強調(diào)使用資本。（三）產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排就是把全年的生產(chǎn)任務(wù)按品種、數(shù)量和出產(chǎn)期限具體地、合理地安排到各個季度和月份。１．安排產(chǎn)品出產(chǎn)進度的作用（１）將生產(chǎn)和市場需求結(jié)合起來，保證產(chǎn)品按期交貨。（２）為生產(chǎn)技術(shù)準備、物資供應(yīng)和外部協(xié)作提供依據(jù)。（３）為合理組織生產(chǎn)過程，充分利用人財物力和提高經(jīng)濟效益提供條件。２．安排產(chǎn)品出產(chǎn)進度的要求（１）保證按合同規(guī)定的品種、數(shù)量和期限完成生產(chǎn)任務(wù)。（２）組織均衡生產(chǎn)，合理搭配品種，保證設(shè)備和人員的合理使用。（３）要與生產(chǎn)技術(shù)準備緊密結(jié)合。（４）要留有余地，銜接好跨年度的生產(chǎn)。３．安排產(chǎn)品出產(chǎn)進度的方法不同生產(chǎn)類型的產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排方法是不同的。（１）大量生產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)進度的安排方法平均分配法、均勻增長分配法、拋物線型增長分配法。（２）成批生產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)進度的安排方法同期少品種大批量。（３）小批單件生產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)進度的安排方法根據(jù)用戶需要和設(shè)備負荷，穿插進行。平均分配分法產(chǎn)量時間均勻增長分配法產(chǎn)量時間拋物線型增長分配法產(chǎn)量時間3網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)及其應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)是指用網(wǎng)絡(luò)圖來表達一項計劃中各項工作的先后順序和相互間的關(guān)系，反映計劃的安排，據(jù)以選擇最佳計劃方案，達到組織協(xié)調(diào)和控制生產(chǎn)進度和費用，實現(xiàn)預(yù)定目標的科學管理方法。——計劃管理工程、建筑、產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)備大修等方面第一節(jié)

網(wǎng)絡(luò)圖基本原理：用網(wǎng)絡(luò)圖的形式，把整個工程的各項作業(yè)的先后順序和相互邏輯關(guān)系表示出來，通過計算找出關(guān)鍵路線，最后對網(wǎng)絡(luò)圖不斷進行調(diào)整、改善，選擇最優(yōu)方案，付諸實施。一、

網(wǎng)絡(luò)圖的構(gòu)成要素活動：一項工作或一道工序。→實活動：消耗時間或者資源虛活動：不消耗時間與資源事項：活動開始或完工的瞬間狀態(tài)，表示前項活動的完成和后項活動的開始開始，不消耗時間與資源

○相鄰活動的分界點

線路（路線）：從始點開始，沿著箭頭方向，連續(xù)不斷地到達終點為止的一條通道。消耗時間與資源

一條線路上各工序作業(yè)時間之和稱為路長。關(guān)鍵路線：消耗時間最多的路線。（主要矛盾線）－－影響生產(chǎn)周期粗線或雙線表示關(guān)鍵工序：關(guān)鍵路線上的工序。（關(guān)鍵活動）12工作名稱時間12前項工作3后項工作

起點事件終點事件（前面事件）（后面事件）網(wǎng)絡(luò)圖示例①②③④⑤⑥⑦A4FDECGBHI55455587二、

網(wǎng)絡(luò)圖的繪制步驟1.劃分作業(yè)項目2.分析和確定作業(yè)之間的相互關(guān)系3.開列作業(yè)明細表確定工序代號，列出銜接關(guān)系4.繪制網(wǎng)絡(luò)圖5.作業(yè)時間的計算單一時間估計法（工時定額法）：按確定可靠的工時定額的時間標準編制。三種時間估計法：無可靠的工時定額、無先例可尋、無資料可查——研究、試驗計劃、新產(chǎn)品開發(fā)項目等不可知因素較多。6.網(wǎng)絡(luò)圖的計算與關(guān)鍵路線分析工序關(guān)系明細表工序代號緊后工序工序作業(yè)時間（天）ＡＣＤ３ＢＥＦ７ＣＥＦ４ＤＧＨ６ＥＧＨ９ＦＩ８ＧＩ０Ｈ結(jié)束１１Ｉ結(jié)束７三、繪制網(wǎng)絡(luò)圖的基本原則（1-3)（1）按工序先后順序畫圖，一個結(jié)點同時連接幾道工序，必須各先行工序全部完工后，緊后工序方可開工。（2）有方向，不允許閉路循環(huán)、缺口。（3）箭線兩端必須有結(jié)點，不允許從一條箭線中間引出另一條箭線。3124ABCAB為緊前工序C為緊后工序三、繪制網(wǎng)絡(luò)圖的基本原則（4）①②①④③②（4）平行或交叉作業(yè)，必須引進虛工序。即：相鄰兩個結(jié)點之間只能畫一條箭線，若有幾條時，除一條外，均增加結(jié)點，以虛箭線分開。(5）每個網(wǎng)絡(luò)圖只能有一個起點事項和一個終點事項，不可以出現(xiàn)沒有先行作業(yè)或后續(xù)作業(yè)的中間事項，若出現(xiàn)需要用虛箭線連接。

①②③④⑤⑥三、繪制網(wǎng)絡(luò)圖的基本原則（5）（6）可以簡化合并，將一組擁有共同先行工序和后續(xù)作業(yè)的作業(yè)簡化為一個“作業(yè)組合”。①②③④⑤⑥ACBEDG①②AG③④H三、繪制網(wǎng)絡(luò)圖的基本原則（6）序號工序名稱作業(yè)時間緊前工序1A4—2B5—3C5A4D8B5E5B6F7C、D7G5C、